Придбати Nardini Fast Trace б/у (3 000)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Багатошпиндельний свердлильний верстат CORMAK MZS21X1 – це професійне рішення для столярних майстерень і виробників меблів, які потребують найвищої точності, продуктивності та надійності при серійній обробці деревини та меблевої фурнітури. Верстат розроблено з урахуванням точного свердління отворів у таких матеріалах, як масив деревини, плити МДФ або фанера, забезпечуючи повний контроль над процесом і високу відтворюваність виконаних отворів. Основні переваги верстата * Пневматична головка з можливістю нахилу в діапазоні 0°–90°, з проміжною фіксацією та опорною точкою 45° * 21 робочий шпиндель, що дозволяє свердлити багато отворів одночасно – ідеально підходить для виробництва корпусів меблів * Механічний цифровий індикатор, що полегшує точне регулювання висоти свердління * Двигун потужністю 1,5 кВт, що забезпечує стабільний привід і високу ефективність роботи * Пневматичне кріплення та притиск матеріалу – гарантує відтворюваність і стабільність оброблюваної деталі * Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення заданої глибини свердління * Регульована швидкість подачі забезпечує оптимальне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу * Допоміжні ролики та алюмінієвий притиск з можливістю розширення до 3 м оброблюваної довжини * Ефективна та тиха робота завдяки точно виготовленим компонентам і оптимізованій конструкції Конструкція та технологія Конструкція свердлильного верстата CORMAK MZS21X1 базується на жорсткій сталевій рамі, яка мінімізує вібрації та забезпечує високу точність свердління. Свердлильна головка дозволяє швидко встановити робочий кут і зручно змінювати інструменти. Усі елементи приводу шпинделів надійно закріплені, що значно збільшує термін служби верстата в умовах інтенсивної експлуатації. Пневматична система відповідає типовим майстерневим установкам з тиском 6–8 бар. Точність і продуктивність роботи Верстат дозволяє точно свердлити отвори під шканти, петлі та іншу меблеву фурнітуру за одну операцію. Завдяки великій кількості шпинделів і можливості регулювання положення та кута свердління, оператор отримує повну гнучкість у виконанні складних виробничих завдань. Механічний індикатор положення свердління та цифровий дисплей параметрів дозволяють швидко переналаштовувати верстат і скорочувати час налаштування між партіями. Застосування Chedpevuf Rljfx Alheb Багатошпиндельний свердлильний верстат CORMAK MZS21X1 застосовується на підприємствах, що займаються виробництвом меблів, столярних виробів, внутрішніх перегородок і дерев’яних компонентів. Завдяки своїй конструкції, точності та продуктивності, він чудово підходить як для невеликих майстерень, так і для середніх виробничих ліній, де потрібна швидкість і відтворюваність свердління отворів під елементи меблевої фурнітури. Стандартна комплектація * 21-шпиндельна свердлильна головка * Пневматичні притиски матеріалу * Алюмінієвий притиск з роликами * Цифровий індикатор висоти * Педаль керування процесом свердління * Комплект патронів і кріплень для свердел Додаткове обладнання * Системи відведення стружки Технічні дані КІЛЬКІСТЬ ШПИНДЕЛІВ 21 шт. ВІДСТАНЬ МІЖ ШПИНДЕЛЯМИ 32 мм МАКС. ДІАМЕТР СВЕРДЛА 10 мм МАКС. ГЛИБИНА СВЕРДЛІННЯ 60 мм МАКС. ДІАМЕТР СВЕРДЛІННЯ 35 мм ЖИВЛЕННЯ 400 В МАКС. РОБОЧА ПЛОЩА 3000 x 2500 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ 2840 об/хв ПОТРІБНИЙ ТИСК ДЛЯ РОБОТИ 0,6 - 0,8 МПа ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 1,5 кВт РОЗМІРИ БЕЗ ПОДОВЖЕНЬ СТОЛА 1400 x 1300 x 1400 мм ВАГА 350 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізувальна машина CORMAK RGE36PWx1200 – це сучасний інструмент, розроблений для ефективної та точної нарізки різьби у промислових умовах. Він чудово підходить як для великих виробничих підприємств, так і для невеликих майстерень. Завдяки інноваційній конструкції та сучасним технологіям, ця нарізувальна машина забезпечує виняткову надійність і швидкість роботи, мінімізуючи ризик помилок і неточностей у процесі нарізки різьби. Основні переваги електричної нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200: * Точна нарізка різьби: Завдяки використанню сервоприводу та нарізувальної головки, машина гарантує високу точність і повторюваність при нарізанні різьби в різних матеріалах. * Продуктивність: Нарізувальна головка дозволяє швидко й ефективно нарізати різьбу, що значно скорочує час виконання операції порівняно з традиційним ручним нарізуванням різьби. * Сучасна панель керування: Сенсорна панель керування забезпечує легке налаштування параметрів, таких як швидкість обертання, глибина нарізки різьби та напрямок нарізки. Панель доступна двома мовами: польською та англійською. * Охолодження інструменту: У стандартній комплектації є система мікророзпилення, яка ефективно охолоджує нарізувач, мінімізуючи витрату мастила та забезпечуючи тривалий термін служби інструменту. * Ефективність роботи: Видування стружки ефективно видаляє стружку, що забезпечує кращу видимість оброблюваної деталі та комфорт роботи оператора. * Універсальне застосування: Завдяки широкому діапазону різьби (від M6 до M36), нарізувальна машина є ідеальним рішенням для різноманітних завдань у промисловості. Конструкція та технологія нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200 Нарізувальна машина CORMAK RGE36PWx1200 розроблена для інтенсивного використання у складних промислових умовах. Її конструкція характеризується високою стійкістю до зношування та довговічністю. Механізм нарізки різьби, що приводиться в дію сервоприводом, працює плавно та без перебоїв. Нарізувальна головка забезпечує точне позиціонування інструменту, а поворотний привод дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, що збільшує універсальність машини. Основні конструктивні особливості нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200: * Нарізувальна головка зі швидкозатискним патроном, що дозволяє швидко та надійно закріплювати нарізувачі. Chedpovugq Tefx Alhjb * Регульовані запобіжні муфти перевантаження, які забезпечують захист від надмірного навантаження. * Міцна конструкція машини з системою мікророзпилення, яка ефективно охолоджує інструменти. Стандартна комплектація нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200: * Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізки різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізки та глибина нарізки різьби. * Поворотна нарізувальна головка: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. * Патрони для нарізувачів із запобіжними муфтами перевантаження: Забезпечують захист пристрою від надмірного навантаження, що забезпечує його тривалу працездатність. * Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів з мінімальною витратою охолоджувальної рідини. * Видування стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізки різьби. Технічні параметри нарізувальної машини CORMAK RGE36PWx1200 * Потужність: 2 кВт * Живлення: 230 В * Вага: 56 кг * Максимальна довжина вильоту головки: 1200 мм * Максимальна швидкість обертання: 125 об/хв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026-078, робоча ширина: 1 600 мм, робоча висота: 100 мм, строк гарантії: 6 місяці, максимальна ширина різання: 1 600 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 2, Використана машина CNC-різак/плотер. Робоче поле по осях X і Y: 1500 x 1600 мм (демонстраційний екземпляр). Багатофункціональна CAD/CAM система для різання з ЧПУ, призначена для 2D-обробки паперу, картону, тканин, технічних текстилів, піноматеріалів та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація машини: • 1 ріжуча балка та 1 мультифункціональна головка • Мультифункціональна головка для встановлення 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєр) • Макс. висота матеріалу: 100 мм Додаткові інструменти (за запитом): • EOT - електричний коливальний ніж • POT - пневматичний коливальний ніж • PRT - приводний круглий ніж • UCT - універсальний тягнучий ніж • KCT - ніж для часткового прорізання (“kiss-cut”) • CTT - інструмент для біговки • V-Cut - ніж для косого різу • Розпізнавання друкованих маркерів Csdpfewgc I Rex Alhshb • Камера для реєстрації • Пробивний інструмент для насічок чи отворів • Фреза з пристроєм відсмоктування пилу Зручність в експлуатації: • Легка заміна ріжучих інструментів, “PLUG & CUT” • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Простий процес заміни лез • Вакуумні зони вмикаються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить в комплектацію) • Висока швидкість • Стабільна точність Технічні характеристики: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторення: +/- 0,25 мм • Ріже матеріал одно- або багатошарово • Підходить для листових та рулонних матеріалів (можлива опція відповідного розмотувача) • Швидка окупність (Фото продукту – зразок) Машина має сертифікацію CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO DRO від CORMAK – це продуктивний універсальний верстат для свердління, фрезерування та нарізання різьби в сталі та чавуні. Конструкція, що базується на масивній чавунній основі, плавне регулювання обертів у двох діапазонах і цифрове відображення положення забезпечують високу повторюваність і точність під час обробки як окремих деталей, так і невеликих серій. Основні переваги верстата: * Міцна, чавунна основа та колона – стабільність під час обробки складних деталей, зменшення вібрацій і збільшення терміну служби інструменту. * Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об./хв (повільний) і 438–2500 об./хв (швидкий) – оптимальний вибір параметрів залежно від діаметра інструменту та матеріалу. * Цифрове відображення (DRO) 2 осей – швидке позиціювання без помилок відліку ноніуса та скорочення часу налаштування. * Автоматичний поздовжній хід шпинделя – рівномірне зняття матеріалу та менший ризик зламу свердла під час глибокого свердління. * Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби шпиндель перемикається на зворотно-поступальний рух. * Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний момент на шпинделі. * Напрямні типу «ластівчин хвіст» на осях – точний рух столу та чітка геометрія. * Поворотна головка ±90° та регулювання висоти – зручне зняття фасок, виконання зрізів і кутових операцій. * Лівий/правий оберт – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. * Ефективна система охолодження, яка ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, а отже, збільшує точність обробки та термін служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія: Основу верстата становить важка чавунна основа з широкими напрямними, яка мінімізує деформації під час торцевого та циліндрично-торцевого фрезерування. Масивний хрестоподібний стіл з великою робочою поверхнею має точно оброблену площину, що гарантує площинність опорної поверхні. Шпиндель з конусом MK4 приводиться в рух двигуном S1/S6 потужністю 1,5/1,8 кВт з плавним регулюванням обертів. Інтегрована система охолодження стабілізує температуру зони різання та покращує якість обробки поверхні. Точність і продуктивність: Поєднання DRO 2-осей, шліфованого редуктора та міцних напрямних забезпечує високу повторюваність розмірних показників і гладкість поверхні. Автоматичний поздовжній хід шпинделя та два діапазони обертів дозволяють підібрати стабільні параметри для свердління сталі до Ø32 мм і чавуну до Ø45 мм, а також для торцевого фрезерування до Ø80 мм і циліндрично-торцевого фрезерування до Ø28 мм. Ергономічне регулювання висоти головки скорочує час на переналаштування під час обробки як одиничних, так і великих серій деталей. Стандартна комплектація: * плавне регулювання обертів шпинделя, * цифрове відображення 2 осей, * фрезерна головка 80 з пластинами, * патрон для свердління, * система охолодження. Технічні дані: Технічні параметри: Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Cedpfsyapyrsx Alhjhb Сталь: 32 мм Максимальне торцеве фрезерування: 80 мм Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм Розміри робочого столу: 820 × 240 мм Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 Конус шпинделя: MK4 Швидкість шпинделя: Двигун S1/S6: 1,5 / 1,8 кВт Повільний діапазон: 75–438 об./хв Швидкий діапазон: 438–2500 об./хв Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні ко

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 125 t, хід поршня: 150 мм, ширина столу: 2 650 мм, довжина столу: 32 000 мм, глибина горла: 320 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна ширина: 1 850 мм, загальна висота: 2 690 мм, загальна вага: 9 800 кг, модель контролера: Estun E21, Обладнання: 4-та гідравлічна функція, Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний кутозгинальний прес Digima PBH-125X3200 – це професійне обладнання, призначене для точного згинання листового металу на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та на підприємствах, що займаються обробкою металу. Міцна конструкція, велика сила притиску та широка робоча зона дозволяють використовувати цей пристрій як у одиничному виробництві, так і при виконанні серійних деталей. Машина забезпечує максимальний тиск 125 тонн і робочу довжину 3200 мм. Це дозволяє зручно згинати довгі деталі, виготовлені з листового металу, та виконувати складні виробничі операції. Відстань між колонами становить 2650 мм, глибина вирізу 320 мм, максимальне відкриття 415 мм, а хід рухомої балки 150 мм. Ці параметри забезпечують достатньо місця для обробки деталей різних розмірів і форм. Прес оснащений контролером Estun E21, який дозволяє програмувати параметри згинання та точно регулювати положення задньої упорної планки. Система має пам'ять для 40 програм обробки, кожна з яких може містити до 25 етапів. Функції автоматичного пошуку опорної точки, швидкого індексування положення та збереження параметрів полегшують підготовку машини до роботи та підвищують повторюваність результатів обробки. Гідравлічний привід згинальної балки забезпечує плавну та стабільну роботу, а також рівномірне використання сили притиску. Машина приводиться в рух двигуном потужністю 7,5 кВт. Точні кулько-гвинтові передачі та лінійні направляючі зменшують люфти та сприяють точному позиціонуванню деталей. Застосований гідравлічний розподільник Rexroth відповідає за надійне керування потоком масла, а електричні компоненти Schneider Electric та Lintech підвищують безпеку та довговічність установки. Chedpezlpanofx Alhsb Система швидкої зміни інструменту AMADA дозволяє швидко замінювати інструменти, скорочуючи час підготовки преса до наступного завдання. У комплекті є багаторядна матриця, що дозволяє згинати листовий метал різної товщини та під різними кутами, а також комплект з чотирьох сегментів пуансона, виготовлених із міцної інструментальної сталі. Машина також має чотири регульовані упори задньої планки, які допомагають точно вирівняти оброблюваний матеріал. Бічні та задні захисні кожухи, оснащені кінцевими вимикачами, захищають оператора від доступу до робочої зони під час роботи пристрою. Відкриття кожуха викликає негайне зупинення машини, що підвищує безпеку щоденної експлуатації. Digima PBH-125X3200 – це надійний і універсальний кутозгинальний прес, призначений для підприємств, які очікують високої точності, повторюваності та продуктивності процесу згинання. Велика сила притиску, робоча довжина 3200 мм, функціональне управління та промислові компоненти роблять цю машину придатною для інтенсивної експлуатації у професійному цеху обробки листового металу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерна установка TruLaser 3040 Fiber (L50) потужністю 6000 Вт X, максимальна робоча область: 4000 мм Y, максимальна робоча область: 2000 мм Z, максимальна робоча область: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Максимальна товщина листового металу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): 20 мм Максимальна товщина листового металу (мідь): 8 мм Стандартна комплектація Стандартне обладнання Машина - Закритий каркас машини - Вбудована шафа з ролоетною кришкою - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямолінійними приводами - Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світловода (ЛСВ) - Система охолодження - Вбудовані шафи з внутрішнім освітленням - Автоматичний механізм зміни листів у поздовжньому напрямку - 19-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел - Транспортний і монтажний пристрій Chodpozlpb Sjfx Alheb Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом ЛСВ - Збудження за допомогою підкачуючих діодів - Система керування потужністю лазера Ріжуча головка - Універсальна ріжуча головка - Стратегія різання однією головкою - Захисне скло для запобігання забрудненню лінз - Перевірка стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система управління - Система управління SINUMERIK 840D SL - Просте програмування на місці - TruTops Laser через мережеве підключення - Швидке повторне виробництво - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір газу та тиску для різання - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ-45 - Бездротова точка доступу (основа для візуальної онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система пиловідведення - Огорожа машини, сертифіковане оглядове вікно, двері праворуч - Зсувний люк - Механізм зміни сопел - CoolLine

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK FM230 – це професійний аспіратор для стружки, розроблений для невеликих і середніх столярних майстерень. Завдяки компактній конструкції, продуктивності 1000 м³/год і живленню 230 В, пристрій забезпечує ефективне видалення стружки, пилу та тирси без необхідності дорогої модернізації електромережі. Обладнаний міцним металевим ротором і мобільною основою, аспіратор для стружки CORMAK FM230 поєднує високу якість виготовлення з надійністю в повсякденній експлуатації. Основні переваги машини Висока продуктивність аспірації 1000 м³/год – ефективне очищення робочих місць від пилу та стружки. Універсальне живлення 230 В – підключення до стандартної розетки, без необхідності втручання в електромережу. Металевий ротор WhirlWind – стабільна робота, висока довговічність і стійкість до перевантажень. Мобільна основа – легке переміщення завдяки міцним коліщаткам з підшипниками. Герметична система фільтрації – ефективне відділення пилу, чистіше повітря в майстерні. Всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісність з більшістю столярних верстатів і систем шлангів. Конструкція та технологія Модель FM230 оснащена багатолопатевим сталевим ротором, що гарантує високу ефективність при низькому рівні шуму. Вся конструкція базується на стабільній мобільній рамі, що забезпечує легке маневрування навіть у обмежених робочих приміщеннях. Два мішки – фільтрувальний і збірний – виготовлені з міцних матеріалів, стійких до механічних пошкоджень і мають високу пропускну здатність повітря без втрати ефективності фільтрації. Система монтажних стяжок забезпечує швидкий демонтаж і безпроблемну заміну мішків. Точність і ефективність роботи Аспіратор для стружки CORMAK FM230 вирізняється високою ефективністю безпосереднього видалення забруднень з машин, таких як: форматно-розкрійні пили, фугувальні, рейсмусові, фрезерні верстати, копіювальні фрезери. Відсмоктування потужністю 1000 м³/год дозволяє підтримувати чистоту навіть під час інтенсивної обробки деревини. Невеликі розміри та вага 27 кг роблять цю модель ідеальним рішенням для майстерень з обмеженим робочим простором. Застосування Столярні майстерні – як професійні, так і аматорські, які цінують порядок і ефективність. Сервісні підприємства – для різання, фрезерування, шліфування деревно-стружкових матеріалів. Робочі місця верстатів – сумісність з верстатами, обладнаними відсмоктувальними патрубками 100 мм. Мобільні робочі місця – всюди, де потрібне швидке та зручне переміщення аспіратора. Стандартне обладнання Фільтрувальний мішок Збірний мішок Металевий ротор Cjdpjzpx A Hofx Alhehb Мобільна основа з коліщатками Монтажні стяжки для кріплення мішків Додаткове обладнання Гнучкі всмоктувальні шланги Ø100 мм Трійники та перехідники для з’єднання декількох верстатів Фільтрувальні мішки з підвищеною точністю фільтрації Редуктори шуму та глушники Технічні дані Потужність двигуна 0,75 кВт Продуктивність відсмоктування 1000 м³/год Розрідження 1020 Па Рівень шуму 70 дБ Об’єм мішків 60 л Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального патрубка 100 мм Висота 1500 мм Ширина 420 мм Довжина 600 мм Напруга / частота 230 В / 50 Гц Вага 27 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, ВІДСУТНІ МІШКИ. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 Chjdjzqzxmjpfx Alhob * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 * Швидка подача *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат CORMAK MJ45-KB4 — це промислова форматна пила з підрізним диском, призначена для точного розкрою меблевих плит, фанери та інших деревинних матеріалів. Пересувний стіл довжиною 2600 мм та міцна конструкція гарантують повторюваність і високу якість різу. Основні переваги машини: - Підрізний диск з окремим приводом — запобігання сколам на ламінаті та шпонах; - Алюмінієва каретка на загартованих круглих направляючих — жорсткість і плавність ходу; - Пересувний стіл 2600 мм — надійна подача великих та важких плит; - Головний двигун 5,5 кВт — стабільна якість різання при безперервній роботі; - Діапазон нахилу 0–45° — гнучкість при форматуванні косих елементів; - Телескопічний упор до 3100 мм — швидке та повторюване налаштування; - Обороти: 4000/6000 об/хв (основний диск), 8000 об/хв (підрізний диск) — оптимальний вибір режиму для матеріалу; - Литий чавунний корпус — ефективне гасіння вібрацій та стабільність вузла різання. Конструкція та технологія: Станина виконана з литого чавуну, стійкого до скручування, що стабілізує агрегат пилки й мінімізує вібрації. Алюмінієва каретка рухається по загартованих штоках, що забезпечує довготривалу точність руху. Виносний стіл полегшує обробку великогабаритних плит без додаткової опори. Механізми налаштування оснащені чіткими шкалами (зокрема, кут на рукоятці), що дозволяє швидко й надійно налаштувати обладнання. Точність і продуктивність: MJ45-KB4 забезпечує чисті кромки завдяки підрізному диску 125 × 20 мм і стабільній кінематиці каретки. Висота різу до 90 мм при 90° і до 65 мм при 45° дозволяє працювати з широкою номенклатурою плит та товщин. Дві швидкості основного диска дозволяють оптимально підбирати режим під матеріал, забезпечуючи повторюваність розмірів і мінімізуючи потребу в доопрацюванні. Застосування: Машина призначена для цехів та виробничих підрозділів, яким потрібна стабільна форматно-розкрійна пила з підрізним диском для серійного розкрою меблевих та конструкційних деталей. Вона відповідає вимогам виробництв, де цінують якість, точність і надійність у багатозмінному режимі. Стандартна комплектація: - Підрізний модуль із власним приводом - Пересувний стіл 2600 мм на круглих направляючих - Індикатор нахилу диска Chsdpfeywkc Dsx Alheb - Телескопічний упор до 3100 мм (монтаж спереду/ззаду допоміжного столу) - Інструкція користувача українською мовою - Декларація відповідності ЄС Додаткове обладнання: - Комплект пил для деревини та ламінату - Системи видалення пилу та стружки - Візок для транспортування плит Технічні характеристики: Довжина форматного столу: 2600 мм Ширина різу: 1250 мм Нахил пилки: 0-45° Висота різу при 90°: 90 мм Висота різу при 45°: 56 мм Максимальний діаметр пилки: 315 мм Максимальний діаметр підрізного диска: 125 мм Обороти основного диска: 4000/6000 об/хв Обороти підрізного диска: 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6): 5,5 кВт Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6): 0,75 кВт Вага: 650 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Chedpfx Aljy Nd Ukshob Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Країна походження: Чехія Маркування CE Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 1 226 275 км, перша реєстрація: 11/2016, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65R22,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 700 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, загальна довжина: 6 050 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 900 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, KABBERT Körnerpresse – Прес для вставлення та заклепування кутових елементів вентиляційних повітропроводів Якісний німецький прес, спеціально розроблений для швидкого та надійного фіксування металевих кутників у прямокутних фланцях повітропроводів. Kabbert Körnerpresse замінює ручне забивання молотком, використовуючи потужний механічний прес для щільного з’єднання кутових елементів у профілях, забезпечуючи герметичність та жорсткість стику. Технічні характеристики: • Виробник: Kabbert GmbH (Німеччина) • Тип / Модель: Körnerpresse (прес для вставлення кутників у фланці) • Заводський номер (Masch. Nr.): 310616 • Застосування: Вставлення, пресування та фіксація кутових елементів у прямокутних профілях вентиляційних каналів. • Максимальна товщина листа: до 1,5 мм • Вага машини: 50 кг Codpfx Aszbqk Uslhjhb Основні переваги та складові: • Точне заклепування кутників: Спеціалізовано для пресування й фіксації металевих кутових елементів у стиках фланцевих профілів, що гарантує ідеально вирівняну та жорстку конструкцію короба. • Висока швидкість складання: Усунуто потребу у виснажливій ручній роботі та забиванні молотком, що значно прискорює остаточне складання прямокутних повітропроводів. • Збереження цинкового покриття: Холодне пресування забезпечує надійне механічне блокування без подряпин, підгоряння або пошкоджень цинкового шару — повний захист від корозії. • Компактність та мобільність: Вага лише 50 кг — обладнання економить простір, легко переміщується та ідеально вписується в робочий простір майстерні. • Промислова німецька якість: Виготовлено згідно з промисловими стандартами для щоденної, стабільної та безпроблемної експлуатації в умовах цеху. Стан та доступність: • Статус: Повністю справний, у хорошому робочому стані. • Готовий до відвантаження.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7600-101325, вантажопідйомність: 340 кг, довжина руки: 2 800 мм, діапазон повороту: 360 °, строк гарантії: 4 місяці, Обладнання: документація / посібник, Робот із 4-місячною гарантією Капітальний ремонт включав: Chodpfx Aljzdrx Rshjb - Очищення: ретельне очищення панелі робота та поверхні. - Заміна масла: заміна масла у всіх шести осях. - Заміна акумуляторів: усі внутрішні акумулятори замінені на нові. - Механічне обслуговування: шестерні та противага були перевірені та обслуговані відповідно до тестів на повторюваність та вагу. - Електронне обслуговування: драйвери, електронні плати, програмний пульт і комп’ютерні компоненти пройшли технічне обслуговування. - Полірування та фарбування: робот був відполірований і перефарбований або у оригінальний колір, або за бажанням клієнта. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона: 2800 x 3171 мм Вантажопідйомність: 340 кг Система управління: IRC5 Вісь 1 – обертання: +180° до -180° Вісь 2 – рух плеча: +85° до -60° Вісь 3 – рух руки: +60° до -180° Вісь 4 – рух зап’ястя: +300° до -300° Вісь 5 – згинання: +100° до -100° Вісь 6 – поворот: ±360° (стандарт), макс. ±67 обертів Динаміка (максимальна кутова швидкість по осях) Вісь 1: 75 °/с Вісь 2: 60 °/с Вісь 3: 60 °/с Вісь 4: 100 °/с Вісь 5: 100 °/с Вісь 6: 160 °/с Позиційна та траєкторна точність Позиційна точність (AP): 0,18 мм Повторюваність (RP): 0,27 мм Час стабілізації (Pst при ±0,4 мм): 0,18 с Точність траєкторії (AT): 2,05 мм Повторюваність траєкторії (RT): 0,23 мм ОСНАЩЕННЯ - 6-осьовий промисловий робот з високою вантажопідйомністю - Великий діапазон обертання осі 6 – до 67 обертів - Висока точність траєкторії із повторюваністю менше 0,3 мм - Висока швидкість руху кінцевих осей для швидких маневрів - Ідеально підходить для важких операцій переміщення та точних рухів

Стан: добрий (вживаний), Baumann Wohlenberg BSW3-1200 – пристрій для перевертання штабелів. Цей пристрій майже новий, повністю справний і готовий до роботи. Це найсучасніша модель, що пропонується німецьким виробником Baumann Wohlenberg. Наразі саме ця модель випускається у виробництво. Рік виготовлення: 2017. Технічні характеристики: Формат плити: 1440 x 850 мм Висота штабеля: 1450 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Вага пристрою: 2200 кг Живлення: 380 В Панель керування, швидка робота, гідравлічний привід. Chodpszlab Njfx Alhsb Обладнання: Електронний замок для фіксації Тиха робота. Документація в комплекті. Компактна конструкція, економія місця.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 5 000 Вт, CNC лазерний верстат TruLaser 3030 (L20) потужністю 5000 Вт X – максимальна область обробки: 3000 мм Y – максимальна область обробки: 1500 мм Z – максимальна область обробки: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: - Сталь: 25 мм - Нержавіюча сталь: 20 мм - Алюміній: 12 мм Стандартна комплектація Верстат - Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем - Привід для високоточної обробки - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами - Закрита система направлення променя - Стратегія з одним ріжучим блоком - Охолоджувальний агрегат - Автоматичний палетний транспортер у поздовжньому напрямку - 17-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей - Поздовжній конвеєр - Ергономічна панель управління з сенсорним кольоровим дисплеєм - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine Лазер TRUMPF - CO2-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування - Не потребує обслуговування турбовентилятор - Високочастотна система збудження - Система управління лазером TASC - Система управління потужністю лазера - Функція журналу подій лазера Ріжучий блок - Лінзовий ріжучий блок з лінзою 250 мм - Універсальна система швидкої заміни (UTI) з підключенням до шини даних - LensLine з контролем стану - ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю заготовки - Лінза з RFID-чіпом Chjdpfxszix Ups Alhob Система управління - Система управління SINUMERIK 840D SL - Просте керування - Просте програмування для цеху - TruTops Laser через мережевий доступ - Розширене програмування для цеху - Швидке відтворення - Автоматичне вимкнення - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Планувальник виробництва - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз'єм RJ-45 Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система фільтрації пилу - Огорожа верстата з полікарбонатними панелями - TruFlow 5000 з оптимізованим режимом очікування - Технологічний пакет: автоматична система зміни лінз і сопел (включає систему зміни сопел, регулювання променя та LensLine з автоматичним контролем стану) - CoolLine - Подовжений вхід палети - Широкий поперечний конвеєр з нахиленим бункером (бункер розташований ліворуч від верстата) - Опція: установка на подіумі (без металевої конструкції)

Стан: добрий (вживаний), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Напівавтоматична машина для спірального переплітання Машина у дуже хорошому стані, готова до експлуатації. Ефективна напівавтоматична машина для виробництва календарів, блокнотів та інших виробів на металевій спіралі. Швидка робота Діапазон діаметрів спіралі: від 3/16″ до 1 1/8″ Робоча ширина до 700 мм Товщина для обтиснення: приблизно 23 мм Продуктивність: до 1200 циклів/годину Напівавтоматична машина автоматично розмотує спіраль із котушки, рахує витки, відрізає спіраль заздалегідь встановленої кількості витків і передає відрізану частину у зону обтиснення. Оператор розміщує перфорований календар на столі. Chodpfx Aljzmu Itjheb Календар автоматично подається у зону обтиснення натисканням на педаль. У комплекті подавач вішалок KAS 500. Живлення: 230V + стиснене повітря Вага: 615 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1895, SWAH SLV-3 – Машина для встановлення кутників Спеціалізована високоефективна пневматично-електрична машина, призначена для автоматичної вставки та закріплення кутових елементів у прямокутних фланцях повітропроводів (TDC/TDF/профілі типу "slide-on"). Виробник – європейська компанія SWAH, модель SLV-3 значно пришвидшує процес остаточного складання секцій повітроводів, забезпечуючи жорсткі та герметичні з'єднання. Технічні характеристики • Виробник: SWAH s.r.o. (Чехія) • Модель / Тип: SLV-3 • Рік виробництва: 2001 • Серійний номер: 1895 Cedpszbipvjfx Alhohb • Застосування: Швидке і автоматизоване пресове встановлення металевих кутників у прямокутні вентиляційні канали. • Напруга: 400 В • Струм: 1,1 А • Вага машини: 96 кг Основні переваги та компоненти • Високошвидкісне складання: Виключає ручне забивання молотком, дозволяючи оператору фіксувати вентиляційні кути в профілі за секунди з постійно високою якістю. • Потужний механізм пресування: Гарантує міцне, щільне з'єднання профілю повітроводу з кутовою вставкою без деформації листового металу та пошкодження цинкового покриття. Стан та доступність • Стан: Повністю справна і у хорошому робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, 2 одиниці камерних пічних установок із циркуляцією повітря, швидкий час нагрівання, короткий час процесу, електричні, гарантія 12 місяців, в наявності - Температура 200°C, можливість збільшення до 250°C! - Візок для завантаження, 5 одиниць в пропозиції, модернізація на замовлення - Однорідний розподіл температури +/- 10°C - Внутрішні розміри (ШхГхВ) 3750 x 1400 x 2300 мм - Зовнішні розміри (ШхГхВ) 4850 x 1705 x 3880 мм - Корисний об’єм 11,6 м³ - Система управління S!MPAC із сенсорною панеллю - Виконання програми з використанням датчика якості як каскадного регулятора - Обмежувач температури - Сигнальна колона - Можливість прямого заїзду, решітчасті рейки - Об’єм витяжки 140 м³/хв - Електромагнітний замок дверей - Номінальна потужність 180 кВт - Підключення 241 кВт!! - Вага приблизно 3500 кг - Документація, декларація про відповідність CE Ми з радістю запропонуємо послуги з транспортування, монтажу та навчання ваших співробітників. Chsdpfx Aoy Tkfwolhsb Огляд на нашому виробничому майданчику можливий за попередньою домовленістю у будь-який час. Піч, пічна установка, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна шафа, теплова піч, теплова шафа, піч із циркуляцією повітря, камерна піч, нагрівальна піч, камерна піч із циркуляцією повітря, відпалювальна піч, термообробна піч, камерна піч із циркуляцією повітря, загартовувальна піч, піч Vötsch, Weisstechnik, піч для спікання, піч для спікання, піч для полімеризації, подальша полімеризація рідкокристалічних вікон, опорна конструкція з вуглецевого волокна, піч для скла, піч для термообробки скла, піч для спікання скла, піч для загартовування скла, піч із рухомим подом, піч із візком, човникова піч, піч із рухомим подом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Cedey Alcispfx Alhshb Останнє ТО проведено 27.02.2026. Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: SUDA, модель контролера: Raytools, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus 6000W, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 16 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 14 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна довжина: 8 450 мм, загальна ширина: 2 950 мм, загальна висота: 2 320 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Нова, повністю функціональна CNC-машина для волоконно-лазерного різання, призначена для швидкого та точного різання листового металу. MTP F-6000 оснащена лазерним джерелом Raycus потужністю 6000 Вт, ріжучою головкою з автоматичним фокусуванням і робочим столом розміром 3000 × 1500 мм. Міцна, термічно оброблена рама машини забезпечує високу жорсткість, стійкість до деформації та стабільну точність різання. Машина підходить для виробничих підприємств, підприємств з обробки металів і виробників сталевих конструкцій. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Лазерна потужність: 6000 Вт • Виробник лазерного джерела: Raycus • Технологія: волоконний лазер • Довжина хвилі: 1064 нм • Робоча область: 3000 × 1500 мм • Система керування: CNC • Ріжуча головка: Auto Focus • Охолодження: водяне • Живлення: 400 В, трифазне • Режим роботи: автоматичний МАКСИМАЛЬНА ТОЛЩИНА РІЗАННЯ: • Вуглецева сталь: до 25 мм • Нержавіюча сталь: до 16 мм • Алюміній: до 14 мм • Латунь: до 8 мм • Мідь: до 6 мм Csdpeyv Dx Aofx Alhshb Пропозиція – знижка 5 % Максимальна товщина різання залежить, зокрема, від типу та якості матеріалу, використовуваного ріжучого газу та обраних параметрів різання. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Ріжуча головка з автоматичним фокусуванням • CNC-система керування • Точні лінійні направляючі • Скошена зубчаста рейка • Жорстка та стабільна конструкція • Автоматична централізована змазка • Водяна система охолодження • Повністю закритий захисний кожух • Система витяжки димових газів • Кнопка аварійної зупинки • Маркування CE СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: • Лазерне джерело Raycus потужністю 6000 Вт • Ріжуча головка Auto Focus • CNC-система керування • Водяний охолоджувач • Система витяжки • Робочий стіл 3000 × 1500 мм • Захисний кожух • Система централізованої змазки • Документація та інструкція з експлуатації • Безпечний світловий бар’єр ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Компресор повітря • Система видалення пилу • Автоматичний змінний стіл ПЕРЕВАГИ: • Висока продуктивність і швидкість різання • Відмінна якість країв і повторюваність • Висока точність позиціонування • Низькі експлуатаційні витрати • Просте та зручне управління • Конструкція, розроблена для промислового виробництва СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Обробка та розкрій листового металу • Виробництво сталевих конструкцій • Автомобільна промисловість • Опалення, вентиляція та кондиціонування повітря • Виробництво корпусів, шаф і металевих компонентів • Серійне та одиничне виробництво ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ МАШИНИ: • Довжина: 8450 мм • Ширина: 2950 мм • Висота: 2320 мм ДОСТАВКА: • Безкоштовна доставка в межах Польщі • Доставка в інші європейські країни за індивідуальним розрахунком Рік випуску: 2026 Стан: новий, повністю функціональний Місцезнаходження: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Польща

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 18 кг, вантажопідйомність: 6 кг, довжина руки: 700 мм, виробник контролерів: NACHI, Цей робот НІКОЛИ НЕ ВИКОРИСТОВУВАВСЯ NACHI EC06-7020 — це високошвидкісний і високоточний 4-осьовий промисловий робот типу SCARA, розроблений для швидкої автоматизації таких завдань, як pick & place, складання, пакування та робота з легкими матеріалами. Відзначається компактною конструкцією, простотою інтеграції та чудовими циклами роботи, що робить його ідеальним рішенням для виробництв із великим обсягом продукції. Застосування: Pick & place, складання, пакування, сортування та загальні завдання автоматизації. Технічні характеристики: Модель: EC06-7020 Chodszgtu Sjpfx Alhsb Тип: SCARA (4 осі) Вантажопідйомність: до 6 кг (рекомендовано 3 кг) Радіус дії: 700 мм Точність повторюваності: ±0,02 мм Кількість осей: 4 Зв’язок: підтримує PROFINET Монтаж: підлоговий Наявність на складі: доступно кілька варіантів Ціна: Звертайтеся до нас, щоб отримати пропозицію Компанія PLC Merkezi EOOD має понад 500 роботів на складі і працює з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. У нас є спеціалізована команда, яка займається цими роботами. Якщо ви поділитеся інформацією про ваш проект, ми зможемо порекомендувати та надати найбільш відповідного робота під ваші задачі та підтримати вас протягом усього проекту.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напівавтоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельною шатл-системою Динамічний розділювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і великих обсягів виробництва, повністю відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Різні типи панелей друкованих плат із найрізноманітніших матеріалів розділяються за допомогою малостресових і малопилових пилкових та фрезерних технологій, забезпечуючи максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Високодинамічні осі з лінійним приводом, інструменти та захвати відповідають найвищим вимогам щодо якості, гарантують довговічність і надійність розділювача панелей. Вироблено у Німеччині Напівавтоматичне розділення панелей – індивідуальні рішення під потреби Розділювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення й обробки. Завантаження панелей здійснюється за допомогою паралельної шатл-системи, фіксація – штифтовою технологією затискання, при необхідності у комбінації з вакуумними присосками. Обладнання цієї машини: • Модуль розділення зі штоковим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0-90°) • X-Y модуль із перехресним переміщенням на лінійних моторах із високоточною системою вимірювання • Подвійний завантажувальний модуль, виконаний як паралельний шатл, окремо ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Рама з алюмінієвого профілю з двома дверцятами для обслуговування – зліва і справа • Базовий модуль візуальної системи для програмування Teach-In (камера 400 x 330 мм) • Робоча зона 420 x 330 мм • Автоматичне оброблення довжини фрези (тільки з модулем штокового розділення) • Віддалене обслуговування/підтримка через віддалене з'єднання (TeamViewer) або за допомогою клієнта • Сенсорний IPC з ОС Windows • Лазерне вимірювання осей із протоколом • Іонізація повітря • Контроль поломки фрези лише для штокових фрез • Підготовка до вакуумної фіксації • ESD диск і зсувні двері Cedeznr Slopfx Alhohb За бажанням може бути доукомплектовано пилосмоковим блоком. Висока продуктивність розділювача панелей із серійним пилковим або фрезерним модулем, повністю автоматичним обробленням довжини фрези, Teach-in системою програмування на основі камер та двома простими пристроями для плат може бути розширена згідно з вимогами клієнта за допомогою численних модифікацій та опцій (наприклад, візуальна система з камерою). Точне лазерне вимірювання осей перед введенням в експлуатацію є стандартом індивідуального обслуговування для всіх інтегрованих та автономних систем розділення панелей від Systemtechnik Hölzer.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 16 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), загальна вага: 21 000 кг, вхідна напруга: 380 V, Цей пристрій призначений для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном і плоскими ручками з паперової стрічки, рулону паперової вставки та плоского паперового шнура. Він ідеально підходить для швидкого виробництва паперових сумок. Завдяки реалізації таких етапів, як виготовлення ручок, кріплення ручок, формування трубки, розрізання трубки та формування дна у повністю автоматизованому процесі, а також спеціальної функції підрахунку пакетів, значно підвищується ефективність пакування готових паперових пакетів. Завдяки передовій технології та високій швидкості виробництва цей пристрій може виготовляти високоякісні паперові сумки різних форм, що особливо підходять для харчової промисловості та виробництва одягу. Chjdpfxszt Rwdj Alhob

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Дробарка Rockster R700S – 2012 – Магніт – Готова до роботи Марка / Модель: Rockster R700S Csdpjy E Sfvjfx Alhshb Рік: 2012 Серійний номер: 70106 Двигун: IVECO Серійний номер двигуна: 0935798 Напрацювання: приблизно 2 386 год Ціна: €129 000 Розташування: Румунія Опис Добре доглянута мобільна роторна дробарка Rockster R700S, призначена для ефективної переробки будівельних матеріалів, таких як бетон, асфальт і будівельне сміття. Компактна, потужна та зручна для транспортування – ідеально підходить для малих і середніх дробильних робіт. Стан Гарний робочий стан Регулярне технічне обслуговування Готова до негайної роботи Особливості та обладнання Гусенична мобільна роторна дробарка Енергоефективний двигун IVECO Вбудований магнітний сепаратор Зручна система керування Висока мобільність і швидке введення в експлуатацію Підходить для переробки та виробництва щебеню Додаткова інформація Машина доступна для огляду в Румунії

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, потужність лазера: 4 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 3050 мм Максимальна робоча зона по Y: 1550 мм Управління: Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 4000 Вт Стандартна комплектація: Машина - Міцна, добре доступна рама типу C - Координатне направлення для високоточної обробки - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 затискних лапи - Приводи з безобслуговувальними трифазними двигунами - Пристрій донастроювання з програмованим притиском - Ножний перемикач для закривання лап - 2 контейнери для готової продукції - Автоматичне відключення Лазерна станція - Лазер TruFlow - Високочастотне збудження - Охолоджувальний агрегат - Лазерне управління TASC 3 - Закрита система променепроводу - Продувка лазерної трубки стисненим повітрям - Програмований тиск ріжучого газу - Лазерна ріжуча головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої заміни ріжучої головки UTI з шинним підключенням - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Високошвидкісне різання - Додаткові осі Xp і Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 х 500 мм - Підйомна лазерна підкладка для різання - Виявлення шлакових конусів - Функція лазерного логбука Штампувальна станція - Електро-гідравлічна штампувальна голова - Обертач з моноінструментальним тримачем - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск з регулюванням сили - Лічильник ходів пуансона - Система розпилювального змащення пуансона - Витяжка шубки від штампування - Виявлення здуття - Заслінка для штампованих деталей 500 х 500 мм - Контроль рівня заповнення у консолі штампування Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Панель керування з 15" TFT-сенсорним екраном Codpfx Aljy Saqgohehb - Керування програмами та 80 ГБ пам’яті - Діагностична функція з логбуком лазера - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс Передача даних - Мережевий роз’єм RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Багатопроменева світлова завіса - Система моніторингу, зокрема тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система очищення повітря - TruFlow 4000 - Установка з антивібраційною системою - Функція формування різьби - Функція MultiTool - Транспортер стружки з перекидним контейнером - Активна матриця - Вищтовхування дрібних деталей - Столи-щітки з допоміжною системою укладання - Функція маркування - Донастроювальний циліндр - Виявлення здуття