Придбати Pgcnc 2030 Auto б/у (6 185)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 1,0 шт. Вживана IML-система з пристроєм для виймання, укладання на конвеєр для горизонтального штабелювання Виробник: Beck Automation AG Модель: B32 Рік випуску: 2019 Ncsdpfowuln Njx Appju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Діаметр пиляльного диска 350 мм Діаметр різання 115 мм Діапазон різу при 90 градусах: плоско 200 x 80 мм Частота обертання 1700/3400 об/хв Ncjdpfx Aoxabw Ujppou Розміри пиляльного диска 350 x 3.3 x 40 мм Двигун 400 В Загальна потужність 1,8 / 2,6 кВт Вага близько 600 кг Габарити Д-Ш-В 1000 x 850 x 1500 мм - у перевіреному стані - відео машини - ?v=k-VA1e8rSJI Оснащення: - напівавтоматична ALU кругла пила - пневматичний затискач матеріалу - плавне регулювання швидкості опускання пільного вузла - верстатний стіл з установкою під кутом - основа для машини * без упору для матеріалу - як на фото

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Використання фотоеlementу в зоні деталі дозволяє вимірювати її довжину, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли деталь з’являється у зоні їх досяжності, і вимикати їх відразу після фарбування деталі. Фотоеlement іде у стандартній комплектації. Ідентифікація деталей здійснюється за допомогою спеціальних міток. На підвісці деталі розташовані ідентифікаційні пластини з отворами. На їхній основі контролер PLC разом із фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети в потрібний момент, економлячи енергію та порошкове покриття. Вертикальне визначення форми деталі. Використання світлових бар'єрів із горизонтальними датчиками дозволяє контролеру PLC аналізувати вертикальний профіль деталі. Контролер PLC обчислює момент, коли деталь має з’явитися у зоні фарбування, що дозволяє вибірково вмикати або вимикати пістолети. Використання світлових бар'єрів із декількома датчиками у горизонтальному й вертикальному положеннях. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри деталі, завдяки чому можна контролювати й маніпулятори. Основні переваги використання фотоеlementів або світлових бар'єрів — це, перш за все, економія порошку та енергії, виключення фарбування зон без деталей та можливість здійснювати точний контроль пістолетів за допомогою світлових бар'єрів. Ncjdpsfy T Arsfx Appou

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Nsdpfx Apjfz Ndyopecu Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Ncsdpfofy T Szsx Appeu Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Ncedpsfz I D Dofx Appeu - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Ncedpfxsflmdwo Appju Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Ncodjflrc Sepfx Appeu

Стан: вживаний, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Виробник: B&R Industrial Automation Складові: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 ГГц з додатковим I/O процесором Ethernet, POWERLINK з Poll Response Chaining та USB на борту Ncedsk Abwljpfx Appsu 3 слоти для модульного розширення інтерфейсів CompactFlash як змінна пам'ять для зберігання програм 512 МБ DDR2-SDRAM оперативної пам'яті Можлива резервована робота контролера Без вентиляторів Ціни вказано без ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург

Стан: дуже добре (вживаний), Autotherm Тут ми пропонуємо вам 6-контурний температурний регулятор. Без активного холодильного агрегату! Згідно з доданим технічним коротким описом: Температурний діапазон: -40°C … +85°C (розширений діапазон температур -40°C...+130°C) Посилена потужність нагріву 27 кВт замість 18 кВт Включає 1x температурне регулювання у головному контурі Включає 6x вимірювання температури у відповідних подаючих лініях Включає 6x вимірювання температури у відповідних зворотних лініях Включає 6x вимірювання об'ємного потоку та тиску у відповідних подаючих лініях Включає 6x регулювання об'ємного потоку та тиску 1 л/хв .. 12 л/хв, а також 0,1 бар … 3 бар Ncsdpfx Aezd Rtysppsu Включає функцію регулювання відокремлення Включає частотно-регульований насос у головному контурі Включає 6x 3-ходових клапанів 6x додаткових перепускних клапанів із можливістю налаштування 2 … 12 бар заводське налаштування на 2,4 бар Включає пристрій для наповнення і спорожнення Для всіх контурів одночасно/разом Включає інтегрований бак на 50 л Включає пневматичну функцію спорожнення Включає систему керування S7 Енергозбереження та розширення охолоджувальної потужності: Додатковий гліколевий контур, інтегрований у систему регулювання температури, забезпечує охолодження споживача у діапазоні температур від +85°C до +30°C. Поглинена енергія передається у зовнішню систему холодного водопостачання < 20°C. Охолоджувальна потужність при температурі подаючої лінії +20°C: 50 кВт. Це збільшує швидкість охолодження у цьому температурному діапазоні та економить енергію завдяки меншій кількості циклів компресора холодильника. (Габаритна площа базової установки за технічним паспортом збільшується приблизно на 0,3 м²) Монтаж у збірному шафовому корпусі Rittal: 2x TS8 800x1000x2000 мм 1x додаткова закрита шафа мін. 600x600x2000 мм (для керування/електрики) Живлення від будівельної або опціональної системи подачі холодоагенту Температура подачі, зовнішній крижаний розчин -43°C, потреба у охолоджувальному розчині 7,5 м³/год, регулюється безперервно Для охолоджувальної потужності необхідно підключити холодоагент! Вага близько 1200 кг Тип: Autotherm Температурний регулятор AWF 130-27/VK/6K Продаж із місця! Стан: вживане / used Комплект поставки: (див. фото) (Зміни і помилки у технічних даних можливі, уточнюйте інформацію!) На додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, Тут ми пропонуємо вам установку для контактного зварювання. Установка призначена для автоматизованого контактного зварювання наступних з'єднань: - Корпус + QLT - Корпус + Heater Service Unit P450 - Зварювальний насос + Фланець P 800 Установка оснащується і розвантажується вручну одним оператором. Будь-яке інше використання, окрім вищезазначеного, вважається неправильним та не допускається! Компоновка установки: - Зварювальний модуль - Модуль подачі (шліттена) - Очисний модуль для зварювального електрода - Основа - Лінійний модуль - Аналізуючий модуль DMC Габарити (ДxШ), мм: 1700x1200 Тактовий час, сек.: ≤ 30 - 35 Технічна доступність, %: ≥ 95 Операторів, осіб: 1 Напруга, В AC: 400 Частота, Гц: 50 Керуюча напруга, В DC: 24 Запобіжник, A: 50 Номінальний струм, A: прибл. 17 Подача стиснутого повітря, бар: 6 Рік випуску: 2020 Складові установки: - Електрошкаф - Захисний кожух - Лінійний модуль Зубчасто-ремінна вісь Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Передаточне число i=5 Постійна подачі = 63 мм/об Датчик положення: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Модуль подачі (шліттена) Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Аналізуючий модуль DMC: Keyence SR-1000 - Зварювальний модуль Горизонтальна шпиндельна вісь Compact Modul CKK 110-250 без гальма Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1 p=5 мм Вбудований датчик положення: Hall PNP (замикаючий) Вертикальна шпиндельна вісь Compact Modul CKK 110-100 з гальмом Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i=1 p=5 мм Вбудований датчик положення: Hall PNP (замикаючий) Зварювальні кліщі Crede PSZ-K Управління: ST-T13V2.0 Силовий модуль: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) Водяний охолоджувач: DLK 1002-C Інтерфейс: ProfiNet Пропорційний клапанний блок PVB V1.0 Адаптерна коробка AB V3.0 для SZ та PSZ Витяжка TBH GmbH GL 265 Z Датчик потоку Ncjdszd Rmgjpfx Appsu Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Тип: BDE11154003 Стан: не використовувалася, машина ніколи не була у виробничій експлуатації Комплектація: (Див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних і інформації можливі!) Із додаткових питань будемо раді допомогти Вам телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1976, Функціональність: повністю працездатний, глибина свердління: 1 500 мм, довжина подачі вісь X: 2 030 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, довжина подачі по осі Z: 1 700 мм, довжина столу: 2 200 мм, ширина столу: 1 800 мм, навантаження на стіл: 12 000 кг, Глибокосвердлильний верстат Ixion (глибина свердління 1500 мм, X 2030 мм, Y 1800 мм, Z 1700 мм) Базова машина — свердлильно-фрезерний верстат PEGARD AF 13 (рік випуску 1976, вага машини прибл. 32 т) 1996 р. — ретрофіт і переобладнання під глибокосвердлильний верстат (переобладнання виконане компанією ROTTLER Maschinenbau GmbH, Мудершбах) 2024 р. — капітальний ремонт (замінені підшипники шпинделя, демонтовано та очищено тримач направляючої втулки/канал подачі охолоджуючої рідини, відремонтовано гідросистему затиску інструменту, очищено та перевірено систему охолодження й гідроагрегат тощо) Робочі переміщення: - вісь X (поздовжньо) — 2030 мм - вісь Y (свердлильний агрегат, вертикально) — 1800 мм - вісь Z — 1700 мм - глибина свердління за один прохід — 1500 мм - вісь B (обертовий стіл) — 0-360° Свердлильний агрегат: - головний шпиндель — ISO40 - оберти шпинделя — 60–6000 об/хв - потужність при 100% ПВ — 7,5 кВт NC-обертовий стіл (вісь B): - площа стола — 2200x1800 мм - обертання — 0–360° - макс. навантаження на стіл — 12 000 кг - точність позиціювання — ±15" Система охолодження/транспортер стружки: - об’єм резервуара — прибл. 1000 л - тиск охолоджуючої рідини — макс. 80 бар - подача — макс. 46 л/хв Ncodpfxsy Rhzws Appju - паперовий стрічковий фільтр - скребковий/стружкотранспортер CNC-управління: - Mitsubishi M325 з 14" кольоровим дисплеєм - інтегрований контроль поломки інструменту через контроль крутного моменту головного шпинделя - візуалізація технологічних параметрів крутного моменту в реальному часі - технологічні програми для глибокого свердління - портативний електронний ручний пульт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 450 мм, робоча довжина: 16 000 мм, робоча ширина: 450 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Пропонується до продажу доглянута лінія Hundegger K2 для розкрою деревини з автоматичним стругальним верстатом. Устаткування повністю працездатне і кілька разів на рік проходило сервісне обслуговування Hundegger. Машина буде в експлуатації до початку листопада, після чого покупець може її демонтувати самостійно. =Обладнання: = Модель станка K2-5-450 - Максимальна довжина заготовки/відкладання деревини: 16 м - Колір: RAL 5012 синій - Поперечний подаючий транспортер - 6 горизонтальних ланцюгових стрічок, 2,2 м - Висувна підставка для деревини - Поворотна торцювальна пила під столом - Універсальний 5-осьовий фрезер UFS (валковий, пальчиковий, "ластівчин хвіст") - Комбінований супорт для вертикальних інструментів (пальчиковий фрезер, свердлильний пристрій 2,2 кВт) - Комбінований супорт для горизонтальних інструментів (2x свердлильний пристрій 2,2 кВт) - Маркувальний пристрій спереду - 6-плечевий відкладальний стіл - Гідравлічна станція для перевертання балок - Покращені опорні поверхні (замінено пластикове покриття на нержавіючу сталь, хромовані столи, ролики з нержавіючої сталі) - Подовжена роликовий транспортер 10м з подаючою роликою - Вихідний поперечний транспортер 7 ліній, 3,5 м на пластинчастому ланцюгу - Підключення до стругання HMD = Стругальний автомат HM-D - Повністю автоматичне 4-стороннє стругання та фасонування - Стругальні двигуни 7 кВт - Автоматичне регулювання товщини стругання - Пряме керування стругальним верстатом - Стругальний автомат інтегрований безпосередньо після лінії розкрою = Додаткова інформація - Оглянути обладнання можна у будь-який час за попередньою домовленістю. - Під час роботи обладнання також можливий огляд. - Нова Hundegger K2 з аналогічним стругальним автоматом та комплектацією коштує близько 800 000 євро. - Нові запасні частини, що залишилися на складі, можуть бути додані за вигідною ціною. - Машина працює бездоганно, однак гарантія або відповідальність за майбутні пошкодження не надається. - Ідеальний комплекс для середніх та великих столярних цехів або деревообробних підприємств. Ncedpfx Apozb I Iwjpeu = Контакт - Friedrich Hirsch GmbH - Schwaig 2, 3351 Weistrach, Нижня Австрія - Директор і власник: Фрідріх Гірш - З питаннями звертайтесь за телефоном з понеділка по п’ятницю з 7:00 до 12:00 та з 13:00 до 17:00, або електронною поштою у будь-який час. - На жаль, номер мобільного телефону не опубліковано, інакше оголошення буде заблоковано.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр різу 335 мм Довжина стрічкової пилки 4400 мм Висота столу 750 мм Ширина різу 500 мм Зона різу при 90°: круглий 335 мм Зона різу при 90°: плаский 500 x 335 мм Зона різу при 45°: праворуч круглий 330 мм, ліворуч 305 мм Зона різу при 45°: праворуч плаский 320 x 335 мм, ліворуч 305 x 335 мм Зона різу при 30°: праворуч круглий 180 мм Зона різу при 30°: праворуч плаский 170 x 335 мм Швидкість різу 18 - 115 м/хв Швидкість опускання 0 - 300 мм/хв Розміри стрічкової пилки 4400 x 34 x 1,1 мм Максимальна вага заготовки 250 кг/м Загальна потужність 4,0 кВт Вага машини близько 2400 кг Площа, що займається, близько 3500 x 2350 x 1900 мм Ncodjzdu Uzspfx Appeu Оснащення: - Зажимання пучка матеріалу - Автоматична подача - Лазерний покажчик лінії різу - Мікродозувальний пристрій - Приводна щітка для стружки - Регулювання притискного тиску на панелі керування - Повністю автоматичний цикл пиляння після введення довжини та кількості штук - Інструкція з експлуатації

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Deutschmann Automation Unigate CL-PBDPV1 CL Profibus. Повноцінний інтерфейс PROFIBUS-DP-Slave Автоматичне розпізнавання швидкості передачі даних (від 9600 біт/с до 12 Мбіт/с) Njdpov N Ru Eefx Appecu Підтримка стандартів DPV0 та DPV1 Гальванічно розв’язаний інтерфейс PROFIBUS із 9-контактним D-sub роз'ємом PROFIBUS-адреса налаштовується за допомогою поворотного перемикача До 244 байт вхідних і 244 байт вихідних даних (загальна довжина даних – 488 байт) Виріб у хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте також інші наші оголошення.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Різальна здатність – круглий матеріал: 300 мм Розміри пильного полотна: 3320 x 27 x 0,9 мм Різальна здатність – прямокутний матеріал: 330 x 260 мм Різальна здатність – квадрат: 260 мм Управління: evolution Висота робочої поверхні: 870 мм Njdpfx Apsra Rrljpjcu Швидкість руху пильного полотна: 40 / 80 м/хв Маса верстата: близько 1050 кг

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Промисловий комп'ютер EL-BPC 200 компанії Eckelmann Industrieautomation був демонтований із палетувальної роботизованої установки. Ncjdpfx Ajzfwmveppju

Стан: вживаний, Технічні деталі: Діаметр: 310 мм Прохід: 90 мм Ширина: 100 мм Маса машини приблизно: 70 кг Потужний патрон з автоматичним затиском Особливості: Оснащений профільними губками Діапазон затиску мін./макс.: 60 / 320 мм Посадочний фланець Ø 295x5 мм в середині; кріплення: 3 отвори Ø 21 мм і розташування по окружності Ø 230 мм Ncjdpou Nll Aofx Appsu

Стан: вживаний, Вібраційний спіральний подавач / Сортувальний пристрій / Спіральний подавач / Вібраційний подавач RNA Вібраційна чаша, сортувальний пристрій / Подача гвинтів із вібраційним подавачем для гвинтових систем Система подачі, пристрій подачі Виробник: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Тип: ймовірно SRC-N 250-2R Рік випуску: близько 2000 Діаметр чаші знизу: 250 мм Діаметр чаші зверху: 380 мм Внутрішня висота чаші: близько 90 мм Ширина жолоба сортування: 30 мм Загальна висота (привід + чаша з жолобом): 405 мм Частота коливань: 100 Гц / 6000 хв⁻¹ Живлення: 230 В, 50 Гц - Контролер RNA, тип ESG 90 для регулювання швидкості вібрації - Вібраційна чаша з гумовим покриттям - Подавач використовувався для подачі автомобільних плавких запобіжників Потрібна площа Ø х В: 430 х 405 мм Вага: 38 кг Ncedpozbhuqsfx Appeu Гарний стан Спіральний подавач завжди складається з двох основних компонентів: 1) Сортувальна чаша, в якій орієнтуються деталі 2) Привід, який шляхом механічних коливань створює вібрації у сортувальній чаші і таким чином приводить деталі в рух.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Різальний діапазон 300 мм Різальний діапазон при 90 градусах: плаский 330 x 260 мм Різальний діапазон при 90 градусах: квадратний 260 x 260 мм Різальний діапазон при 45 градусах: круглий 260 мм Різальний діапазон при 45 градусах: плаский 270 x 200 мм Різальний діапазон при 45 градусах: квадратний 250 мм Різальний діапазон при 60 градусах: круглий 180 мм Різальний діапазон при 60 градусах: плаский 170 x 170 мм Різальний діапазон при 60 градусах: квадратний 180 мм Автоматична подача 9999,9 мм Мінімальна подача 2.0 мм Мінімальний діаметр різу 5.0 мм Швидкість стрічки 15 - 100 м/хв Лещата, відкриття 340 мм Розміри стрічкової пили 3650 x 27 x 0,9 мм Управління MEP CNC Загальна потужність 2.2 кВт Вага 1240 кг Габарити Д-Ш-В 1800 x 1900 x 1750 мм у гарному стані (!!) поточна ціна нової близько 23 000 євро спеціальна ціна за запитом Оснащення: - масивний електрогідравлічний повноавтомат стрічкової пилки (ПРОМИСЛОВІСТЬ) - з додатковою напівавтоматичною функцією для різу під кутом від 0° до 60° ліворуч - управління на основі WINDOWS “CE” MEP 50 та 7” сенсорний дисплей * просте й швидке налаштування всіх параметрів машини * з додатковими програмованими кнопками й підсвічуваним дисплеєм * 10 програм, кожна до 9999 штук і до 9999,9 мм довжини - подача матеріалу кроковим двигуном через шарикову гвинтову передачу * разовий хід 600 мм із можливістю повторення для довільної довжини різу * точність ± 0,1/600 мм Nedpfx Apozc Rv Hepscu - подавач із захисним кожухом і кінцевим вимикачем безпеки - точне налаштування подачі різу з індикацією у мм/хв - позиціонування головки пили та рух подавача за допомогою джойстика - автоматичне визначення початку різу - Великі сталеві литі натяжні шківи з можливістю регулювання - Натяг стрічки з контролем і індикацією на дисплеї - Напрямні з твердого сплаву для максимальної точності різу - Автоматичний контроль навантаження на різ - Лещата з швидким перестроюванням * зі змінними губками для фіксації й упорів - Великий збірник стружки, що висувається з боку, і бак для охолоджуючої рідини * обладнано двома електропомпами для змащення та охолодження стрічки * пістолет для подачі охолоджувальної рідини для очистки машини - Щітка для очищення стрічкової пили - Інструкція з експлуатації німецькою мовою Інформація від виробника: При підключенні цієї пилки до мережі з пристроєм захисного відключення (FI) він має бути чутливим до всіх струмів і не нижче 300 мА.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 027 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей дуже добре збережений робот Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 для обробки заготовок на фрезерних верстатах з ЧПК, рік випуску 2023, з дуже малою кількістю відпрацьованих годин. Внесені для нас індивідуальні модифікації, що відрізняються від стандартної комплектації: 1. Додано індивідуальну позицію для укладання (у нас – на жолоб у водяну ванну) як опцію. При такій обробці можна завантажити всі 12 позицій стека заготовками – при укладанні на стіл можливо завантажити тільки 11 позицій стека заготовками. 2. Індивідуальне налаштування кутового розташування в магазині. Це дає змогу розміщувати довгі/великі деталі вздовж між напрямними стержнями, якщо укладання за діагональними кутами вже неможливе. 3. Виготовлено додатковий комплект опорних стержнів подовженої версії для безпечного розміщення більших деталей. Ncedpfx Apsy Nmmiepju Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами письмово або зателефонуйте.

Стан: майже нова (виставкова машина), Накладки для патрона Nodpoftz Adofx Appscu Виробник: SMW Autolok Модель: 080 954 WAKS 500 10 Матеріал: 16 Mn Cr.5 Вага за одиницю: 4,6 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), м'які губки Виробник: SMW Autolok Тип: 13/643 Nodpfx Apjftzzyepscu Матеріал: 15 Cr NI 6 Вага однієї штуки: 9 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), м'які губки Виробник: SMW Autolok Nodpoftzz Sjfx Appecu Тип: 0137643 Вага: 9 кг за штуку

Стан: готовий до використання (вживаний), BR-Automation 5PP120.1043-37A Power Panel, серійний номер згідно з фото, вживаний, плівка дисплея пошкоджена (див. фото 2), в іншому типовий знос, 100% працездатний, комплект поставки згідно з фото. Nodpfsi D Uh Iex Appscu