Придбати Reifenhäuser Екструдер б/у (227)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Подвійний шнековий екструдер Kahl — це машина, виготовлена компанією Kahl у 2006 році. На даний момент вона зберігається у Німеччині та оснащена бункером для дрібнозернистого матеріалу, системою виводу дрібнозернистого матеріалу, мішком для дрібнозернистого матеріалу, стрічковим агрегатом (тип: BTK 1510-0), вузлом подачі води, екструдером та вентилятором подачі повітря, була капітально відремонтована у 2016 році. Машина також включає систему знепилення, коливальне сито, пилоочистку, фінальне пакування, стрічкову сушарку, бункер для продукту, трубчастий ланцюговий транспортер, циклон, клітинковий затвор, розподільник, пиловий мішок, витяжний вентилятор, сушарку з обертанням повітряного потоку, приймальний стіл, змішувач, додатковий вентилятор подачі повітря та ще одну стрічкову сушарку. Умови поставки — FCA. Cjdpfxevfxqys Ahbjrc Комплектація: 1 x приймальний стіл, 1 x трубчастий ланцюговий транспортер, 1 x змішувач, 1 x вузол подачі води, 1 x екструдер, 1 x вентилятор подачі повітря, 1 x циклон, 1 x клітинковий затвор, 1 x розподільник, 1 x стрічкова сушарка, 1 x бункер для продукту, 1 x трубчастий ланцюговий транспортер, 1 x бункер дрібнозернистого матеріалу, 1 x вивід дрібнозернистого матеріалу, 1 x мішок для дрібнозернистого матеріалу, 1 x вентилятор подачі повітря, 1 x стрічкова сушарка, 1 x клітинковий затвор, 1 x пиловий мішок, 1 x витяжний вентилятор, 1 x сушарка з обертанням повітряного потоку, 1 x система знепилення, 1 x коливальне сито, 1 x система пиловидалення, 1 x фінальне пакування, 1 x стрічковий агрегат, тип: BTK 1510-0 капітальний ремонт 2016 року

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), WEBER 3-шарова лінія з виробництва труб із ПВХ з пінистим сердечником, у комплекті: 2 WEBER DS 9.25 екструдера I Рік випуску: 2004 WEBER DS 9.25 двошнековий екструдер Рік випуску: 2004 Застосування: труби з ПВХ із пінистим сердечником (тришарові) Продаються тільки екструдери, без фідблоку Шнеки та циліндри обох екструдерів у дуже гарному стані Credpfx Ajt Rcn Nehboc Лінія перебуває у дуже доброму робочому стані Установка є у моїй власності Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Бокгорн-Грабштеде Німеччина

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: Crsdpfeh Eyd Asx Ahbec 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті.

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 2245, ПРОПОЗИЦІЯ № 2245 1 вживана, як нова лабораторна установка для екструзійного гранулювання у вигляді партії з комплектом аксесуарів, що складається з: - Одногвинтовий екструдер AlphaTec тип AE-S 25-30 - Гвинт Ø 25 мм – 30 L/D Crodpfxod Sg Hro Ahbjc - Привід екструдера 3 кВт, швидкість обертання гвинта 10–80 об/хв - Циліндр з повітряним охолодженням, електричний підігрів - 1x зона дегазації - 1x ручний змінник сит з діаметром сита Ø 68 мм - 1x головка для виробництва ниток - 1x водяна ванна 1000 x 150 мм, регульована по висоті - 1x ріжучий гранулятор для ниток, ширина захвату 30 мм, привід 0,75 кВт - Шафа керування з PID-регулюванням, контроль тиску розплаву та частотно-регульоване управління обертами Оглядова установка Тестовий запуск з вашим матеріалом можливий у найкоротші строки за домовленістю. Додаткові екструдери доступні зі складу у Вупперталі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Обертання гвинта до 143 об/хв Глибина ходу гвинта 14 мм Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Пусковий клапан з гідростанцією Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас. Crjdpfx Ash Eyd Rjhboc

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Обертання гвинта до 143 об/хв Глибина ходу гвинта 14 мм Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Пусковий клапан з гідростанцією Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник Crsdpfxei Dtb Uo Ahbsc BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад №2452 1 вживана, частково відремонтована та перевірена на функціональність грануляційна лінія Продуктивність до 500 кг/год залежно від матеріалу, складається з: - Примусова подача Kreyenborg SW 100, двигун 7,5 кВт - Екструдер BKG одногвинтовий Ø 100 мм – 35 LD, двигун 132 кВт – з частотним регулюванням AC Codpfxod Sg I Ij Ahberc - Швидкість гвинта до 143 об/хв - Глибина канавки гвинта 14 мм - Встановлена потужність нагріву близько 35 кВт - 1x атмосферна зона дегазації (вакуумний насос опційно за додаткову плату) - Змінник сит подвійний поршневий Kreyenborg K-SWE 160 RS з реверсом, зона сита 244 см² - BKG підводне гранулювання AH 300, комплект: • Пусковий клапан з гідростанцією • Гранулятор з двигуном 4 кВт • Водяний насос 2,2 кВт • Байпасна система, бак для води з встановленим нагрівачем 9 кВт і теплообмінником - Центрифуга для грануляту BKG TWE 300 з двигуном 3 кВт - Сито для класифікації грануляту - Розподільчий щит з оновленою панеллю Siemens Touch Panel ОПЦІЙНО за додаткову плату: - Вакуумний насос - Система подачі матеріалу, станція BIG-BAG - Промислова система охолодження/температурна стабілізація процесної води Інші грануляційні установки доступні з заводу у Вупперталі, запитайте наш актуальний склад машин або відвідайте нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, загальна довжина: 1 740 мм, загальна висота: 1 960 мм, загальна ширина: 1 425 мм, загальна вага: 200 кг, вхідна напруга: 230 V, 3D-принтер Modix Big Meter на продаж Професійно зібраний та повністю готовий до роботи. Був придбаний для проекту, що вимагав друку великогабаритних виробів; проект виконано успішно, тому принтер більше не потрібен. Зараз обладнаний екструдером Titan Aero та апгрейдом гарячої частини E3D Super Volcano із покращеним охолодженням. Підтримує роботу з двома екструдерами — другий Titan Aero екструдер входить у комплект. Поточна конфігурація дозволяє друкувати до 6 кг/24 години на кожну головку з використанням 1,75 мм PLA. Повністю закритий корпус із трисекційним підігрівом стола, з окремим керуванням температурою для кожної секції. Поверхня на основі PEI у дуже гарному стані, крім того в комплекті новий запасний комплект PEI-листів. У комплекті набір запасних сопел 1,4 мм для модернізованої гарячої частини Super Volcano. Програмне забезпечення включає профілі для слайсерів і макроси. Включає різні покращення: - Встановлена CCTV-камера для віддаленого моніторингу - Встановлено автоматичну систему пожежогасіння й термічний відсічник для безпечної роботи без фізичної присутності - Встановлено лічильник споживання електроенергії - У комплекті кабінет на 7 шухляд із набором інструментів і запасних частин Принтер знаходиться у місті Заандам (під Амстердамом), готовий до самовивозу. Доставка повністю зібраного принтера можлива по Нідерландах та суміжних країнах за додаткову оплату €1 за кілометр (в обидва боки). Ціна вказана без ПДВ / VAT (якщо застосовується). Csdpfsy R U Nhsx Ahborc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Csdeuiq Dhopfx Ahborc Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Xtrutech XTS 35 для порошкового фарбування (180–350 кг/год) 1. ПРИЗНАЧЕННЯ ТА ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ ЛІНІЇ Екструзійна лінія для виробництва порошкових фарб є частиною загального виробничого процесу та призначена для отримання полімерних порошкових покриттів. До складу лінії входять такі технологічні етапи: формування однорідного розплаву з нагрітої порошкової фарби шляхом змішування, формування розплаву, подальше охолодження виробу та його подрібнення до дрібних фракцій. 2. КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ Crsdewz Ntijpfx Ahboc - Двошнековий екструдер типу XTS 3. ОПИС КОМПОНЕНТІВ ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двошнековий екструдер XTS 35 Екструдер для виробництва порошкових фарб складається з: - 24D гідравлічно відкриваних циліндрів зверху та знизу, що забезпечують швидкий доступ для очищення, обслуговування і аварійного ремонту футерування циліндрів та валів шнекових елементів. - Прямокутного завантажувального вікна для дозування матеріалів, які важко дозуються. - Міцних, високопроточних, водоохолоджуваних секцій з 5 електричними нагріваючими (алюмінієві бронзові плити потужністю по 2 кВт) зонами контролю, які забезпечують відмінний температурний режим. Максимальна робоча температура — 350°C. - Кінець робочого циліндра оснащений охолоджуваним випускним адаптером і ножем. - Шнеки з шнековими секціями. Частота обертання шнеків 0–900 об/хв. Водоохолоджуваний асинхронний двигун потужністю 26 кВт. Безступеневий (PIV) редуктор розрахований на 139 Нм і захищений автоматичним обмежувачем крутного моменту. - Фіксуючий замок/швидкороз’ємна муфта для з’єднання валу та зубчастого валу. Живлення: 400±6%, 3 фази, 50 Гц (з заземленням). Керування: 24В. Водопостачання: 70 л/хв при 15°C, тиск охолоджуючої рідини — 4 бар. Габаритні розміри: Д=2250 мм, Ш=1000 мм, В=1600 мм Маса: 1600 кг (орієнтовно). Геометрія великого об’єму D/d = 1,8 Потужність двигуна AC: 26 кВт Швидкість обертання шнека: 900 об/хв Середня продуктивність: 180–220 кг/год, макс. 350 кг/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, BAEM-2 — це ко-екструдер із функцією начинки (з 2-ма завантажувальними бункерами, можливе встановлення третього бункера для отримання двоколірної начинки). Це багатофункціональна установка для професійного виробництва таких виробів, як пельмені, вареники, печиво, печиво з начинкою, м’ясні кульки, м’ясні палички, бургери та кондитерські вироби (цукерки, тістечка, штруделі, праліне тощо). Можливе виготовлення будь-яких виробів округлої або подовженої форми, з начинкою чи без. Вага, співвідношення тіста й начинки або розмір виробу постійно регулюються. Продуктивність машини — до 80 штук/хв (4800 штук/год). Бункери для тіста й начинки по 20 літрів кожен. 1 рік гарантії. Codpfef Etvuox Ahborc Ця промислова машина підходить для підприємств із великим обсягом виробництва (промислове виробництво), таких як: ресторани, кейтеринг, готелі тощо, для солоних і солодких виробів — як хлібобулочних, так і м’ясних продуктів. Ідеально підходить для виготовлення різноманітних етнічних страв, наприклад: Близький Схід: маамуль, кіббе (кібе, кубба, кебба), фалафель, макруті, картопляні кульки, фініки меджуль (фінікові кульки), фінікові батончики, лабне тощо Італія: аранчіні, фаршировані ньоккі Португалія: пастель де бакаляу (кулька з тріски) Латинська Америка/Іспанія: арепас, пан-де-юка, крокети, юккові кульки, каріманьйоли, сируллос де майз, аборраджадо, чуррос, мофонго, папас рельєнас тощо Бразилія: коксінья, пао-де-кейжо (сирна кулька), бригадейро (шоколадна кулька), емпада (солоний пиріжок) тощо Індія: бесан ладду (ладду), канді педха, масала качорі, расгулла, мава рол, гулаб джамун тощо Азія: м’ясні булочки, гриль-булочки, настар Східна Європа: пельмені, парені клуски, куфтета, пижі, хорлі кейк, клуски тощо Печиво та печиво з начинкою Багато інших виробів із начинкою або фаршем.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна довжина: 3 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Пропоную роботизований 3D-принтер з екструдером від виробника Cead та ЧПК-системою керування Siemens Sinumerik One - рішення для широкоформатного друку форм, елементів дизайну, човнів, форм для ламінування та багато іншого. Верстак виготовлено в Чеській Республіці та пропонується з інтеграцією на об'єкті замовника та навчанням. Crjdswgkqtjpfx Ahbsc Основні характеристики: Система друку: Екструдер CEAD E25 (до 12 кг/год) або S25 (до 24 кг/год) - вибір відповідно до вимог замовника Роботизована рука: COMAU N-170 з вильотом 3 метри та вантажопідйомністю 160 кг Система керування: Siemens SINUMERIK ONE - повне ЧПК-керування, можливість налагодження технології за допомогою перевизначення. Сумісність програмного забезпечення: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX та інші платформи CAD/CAM Стан: Нова машина Додаткові аксесуари: Підігріта платформа для друку для оптимізації адгезії та якості друку Примітка: Програмне забезпечення та платформа для друку не входять до стандартної пропозиції, їх можна придбати як додаткові аксесуари. Вказана ціна вказана з базовим екструдером Cead E25.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для ПВХ-профілів, повністю відремонтована та перевірена ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Одногвинтовий, геометрія ПВХ профілю та кожух у доброму стані • Керування через екран (доукомплектовано виробником) • Рік випуску: 1993 • Двигун 35 кВт, 4–40 об/хв КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одногвинтовий Ø30 мм, 25LD • Гвинт з геометрією ПВХ профілю та циліндр у гарному стані • Рік випуску: 1992 • Двигун 3,8 кВт, 6–64 об/хв КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 2 метри • 2 вакуумні насоси, 16 клапанів • 14 водяних клапанів • Механічне регулювання по горизонталі та довжині Crodpfeya Eldex Ahbjc ТЯГОВИЙ ПРИСТРІЙ: • IDE ME30/5 • Рік випуску: 1993 • Довжина контакту: 1100 мм • Ширина: 100 мм ДИСКОВА ПИЛА: • IDE ME52 • Діаметр диска: 300 мм • Моторизований рух • Пневматичний рух візка 180 мм • Рік випуску: 1991 ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 4000 мм • Пневматичний рух Обладнання знаходиться у дуже хорошому загальному стані, машини дуже чисті та готові до роботи.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Продається: HEX-TECH DEX 200 одношнековий екструдер у гарному стані, промислове виконання, пропонується як повна система. Машина переважно використовується для виробництва кормів і пелетів, але також підходить для переробки пластмас. Crjdpfx Ajylhr Rehbsc

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Екструзія методом видуву. Міжосьова відстань: 160 мм. Екструдер E-80/F. Діаметр шнека: 80 мм. Довжина шнека: 22D. Швидкість шнека: 60 об/хв. Потужність електродвигуна екструдера: 40 HP (30 кВт). Потужність нагрівання: 18,4 кВт. Зони охолодження: 3. Зони нагрівання: 3. Потужність плавлення ПЕ: 90 кг/год. Потужність охолодження: 2,25 кВт. Потужність вентилятора двигуна екструдера: 0,75 кВт. Блок видувного формування: потужність видування: 5 л. Зусилля затиску: 15 т. Сухий цикл: 12. Максимальне відкриття плит: 475 мм. Мінімальна товщина форми: 250 мм. Максимальна ширина форми: 340 мм. Максимальна висота форми: 410 мм. Потужність вентилятора для охолодження пляшок: 0,33 кВт. Головка для формування L3-1RFH. Максимальний діаметр головки: 40 мм. Мінімальний діаметр головки: 10 мм. Потужність нагріву: 4,5 кВт. Гідравлічна установка: об’єм масла: 120 л. Максимальний гідравлічний тиск: 140 кг/см². Потужність двигуна: 18 кВт. Пневматичний тиск: 8–10 кг/см². Споживання повітря: 800 л/хв. Споживання води: 1,5 м³/год. Загальна встановлена потужність: 74,23 кВт. Csdpjyidzysfx Ahberc

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Екструдер Starlinger - Діаметр гвинта: 65 мм - Відреставрований - Зони дегазації - Фільтр / автоматичний змінювач сита - Головка для екструзії ниток Crodpfx Ashgq Ahehbec Технічна документація на фото. Опційно доступна ванна з водяним охолодженням та різак для ниток тощо. За додатковою інформацією звертайтеся в будь-який час. Пуско-налагоджувальні роботи та тестування можливі за домовленістю. Доступний для негайної доставки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, колір: зелений, Каландр складається з наступних вузлів: - Вузол валків – 4 шт. - Приводний вузол валків - Рами - Ходова частина Csdpfx Ahswcxufobjrc - Шафа керування Вузол валків містить 4 валки різного діаметру. Валки встановлені на загальній рамі, яка дозволяє змінювати їхнє взаємне розташування (регулювання зазору між валками). Регулювання зазору між валками 1 і 2 здійснюється гвинтовими механізмами, що приводяться в дію через черв’ячні передачі типу MRA-63. Регулювання зазору між валками 2 і 3 здійснюється вручну обертанням регулюючих гвинтів. Кожен валок має окремий привід, що дозволяє змінювати швидкість його обертання. Встановлення обертальної швидкості валків і товщини листа здійснюється через панель керування на шафі керування каландра. Над останнім валком (№ 4) встановлено прижимний ролик і дискові ножі для обрізки зовнішніх країв листа. Відстань між ножами регулюється, що дозволяє виготовляти листи різної ширини. Діаметр валків: Валок 1 – 515,00 мм Валок 2 – 315,00 мм Валок 3 – 315,00 мм Валок 4 – 355,00 мм Ролик 5 – 95,00 мм Дисковий ніж 6 – 200,00 мм - Ширина валків: 230 см - Робоча ширина валків: 210 см - Загальна ширина: 300 см - Висота: 250 см - Відстань до/від екструдера (каландр-екструдер): 70 см - Довжина з під'їздом: 350 см Живлення - 3 x 400 В (32A) - Двигуни: 4 x 0,75 кВт - Вентилятори: 2 x 0,25 кВт - Насоси: 2 x 1,1 кВт - Двигуни ходу: 2 x 0,25 кВт - Центральний насос: 1 x 0,5 кВт - Двигуни притискних валків: 2 x 0,25 кВт - Двигуни дискових ножів: 2 x 0,15 кВт

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 30-мм екструдер із поперечним прес-головкою для дрібних проєктів з оболонкою, з охолоджувальним баком, тягловим пристроєм та намотувачем із укладальним пристроєм. Csdpfx Asf Uc Urshberc

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, нова екструзійна лінія PMH для виготовлення філаменту Екструдер 30 мм – 28 l/d з фільєрою для екструзії 3D-філаменту з охолоджувальною ванною з обдувом залишкової води Crjdjch Sfqjpfx Ahbec з лазерною вимірювальною системою (опція) з тягловим пристроєм з буфером філаменту (опція) з намотувачем і пристроєм для укладання ВИРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Одногвинтовий екструдер Battenfeld BEX 1-75-30:B з ко-екструдером BEX 1-35-30:B Застосування: для ПЕ, ПП Рік випуску: 2006 Діаметр шнека: 75 мм Двигун Baumüller, потужність 205 кВт Оберти: 2450 об/хв Сумарна продуктивність — приблизно 850 кг/год У 2014 році екструдер було переобладнано Battenfeld на частотний привод (новий трифазний двигун без вугільних щіток та частотний перетворювач) Редуктор був капітально відремонтований у липні 2024 р. Cjdpfjug Edksx Ahborc Стан: екструдер у дуже доброму стані Остання продукція — ПЕ-труби Battenfeld ко-екструдер BEX 1-35-30:D Застосування: ПЕ-труби Підключення: 69 кВА Продуктивність: близько 110 кг/год Рік випуску: 2010 Стан: екструдер у дуже доброму стані Екструдер у моїй власності Місцезнаходження: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Німеччина

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Загальний технічний опис: Macchi 3-Layers — це тришарова лінія для співекструзії плівки методом видуву, призначена для виробництва високоякісних рукавних і плоских плівок. Лінія може переробляти LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE та HDPE. Виробництво плівки базується на принципі вертикального видування (bubble-up). Машина оснащена тришаровою головкою діаметром 350 мм і забезпечує продуктивність до 450 кг/год. ГРУПА ЕКСТРУЗІЇ: Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм ІЧ-зони нагріву Гідравлічні сита Група екструзії Coexflex Size 3 містить:– Два високопродуктивні екструдери 65/30D (шари A та C) – Один високопродуктивний екструдер 80/30D (шар B) – Біметалеві циліндри – Азотовані шнеки з підвищеним змішуванням – Водяне охолодження подаючих секцій з канавками – Асинхронні двигуни з цифровими перетворювачами частоти (74 кВт для 65 мм, 100 кВт для 80 мм) ЕКСТРУЗІЙНА ГОЛОВКА: – Модель TE502 – Діаметр 350 мм, зазор головки 1,8 мм – IBC (внутрішнє охолодження бульбашки) – Канали матеріалу з покриттям з хімічного нікелювання – 4+4 керамічні зони нагріву – Встановлена на візку з інтегрованим пневморозподільником СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: – Двозонове повітряне кільце Plast-Control – Версія Coexflex додатково обладнана Double Flux Cooling Ring ASR3 з вентилятором на інверторі та змінними вставками ВИТЯЖНИЙ УЗОЛ: – Робоча ширина: 1800 мм – Осцилюючі захвати – Можливість бічного складання (фальцювання) Намотувальна секція: – Подвійний автоматичний намотувач типу «back-to-back» – Повністю автоматична заміна рулону – Максимальна ширина намотування: 1750 мм – Картонна гільза: діаметр 76 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛІВКИ: Ширина плівки для головки 350–400 мм: 1300–1700 мм Діапазон товщини: 18–200 мкм Приклад потужності (Coexflex): ширина 1600 мм, 100 мкм LDPE → 400 кг/год ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛІНІЇ: Загальна висота лінії: 10 м Швидкість намотки: 7–110 м/хв Встановлена потужність: 320 кВт, 415 В, 3-фазний + нейтраль Споживання охолоджуючої води: 6 л/хв Витрати стисненого повітря: 6 бар ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Башта • E+L система ведення полотна • Система гравіметричного контролю ваги Piovan • Дозатори Piovan Quantum • Plast-Control автоматична система контролю товщини Crsdpfx Ahjyt Ikvjboc • Калібрувальний кошик • Корона-обробка (Ferrarini & Benelli) • FBF мікроперфорація холодною голкою • Пневмоваля (8 шт.)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Екструдер Konings 300. Cedpfx Ahexmvwisborc Машина обслуговувалася компанією Heutz & Homburg і готова до роботи. Діаметр шнека: 300 мм Двигун: 22 кВт Ціна обговорюється.

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця машина SWISS CAB KMV була виготовлена в 2001 році. Це екструдер для труб, призначений для виробництва композитних трубних систем з пластику та металу. Більш детальна технічна інформація буде надана найближчим часом. Розгляньте можливість придбати цей екструдер SWISS CAB KMV. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Композитна металопластикова система труб • Діаметр труб 14, 16, 18, 20 мм • Матеріал LDPE-MDPE-HDPE, ПЕ, зшитий силаном • Дифузійний бар'єр з алюмінію товщиною 0,15 - 0,4 мм • Швидкість лінії макс. 40 м/хв. Credpsx I S N Hefx Ahbjc • Висота осі 1000 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 075 h, загальна довжина: 483 мм, загальна висота: 914 мм, загальна ширина: 564 мм, загальна вага: 48 кг, Продається 3D-принтер Markforged X7. Принтер використовувався виключно в чистому середовищі та є повністю справним. Крім того, нещодавно були замінені екструдер і сопло екструдера, що оновило принтер до моделі Gen2. Завдяки цьому також доступний режим Turboprint. Cjdpfx Aowhduuehborc

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P251001170, Комплектна лінія для екструзії меблевої кромки ABS/PP від авторитетної марки AMUT Лінія у відмінному технічному стані, проходила регулярне обслуговування, наразі в експлуатації. У комплект входить запасний шнек, що додатково підвищує її експлуатаційну цінність. Оснащення лінії: 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрувальна станція AMUT з роликовим транспортером CLV 1200 3. Кромкувальна машина AMUT TRK 100 Crodpfexiu Npox Ahboc 4. Намотувач кромки AMUT 5. Охолоджувальний пристрій для каландра з повним комплектом шлангів 6. Електричні шафи керування для обслуговування всієї лінії Матеріал: ABS, PP (первинний + дроблений) Робоча ширина: 700 мм (після обрізки країв) Номінальна ширина: 1000 мм Діапазон товщини: 0,5 – 2 мм Екструдер: одношнековий AMUT EA100 33D Продуктивність екструдера: - ABS: 320 кг/год - PP: 350 кг/год Кінцевий продукт: 2 рулони, кожен шириною 350 мм Швидкість лінії: до 25 м/хв Рік випуску: 2009 Технічний стан: відмінний, у комплекті запасний шнек