Придбати Rollforming Line 70-309 б/у (21 941)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Пакувальна лінія Klöckner Flow на продаж! Доступна в останньому кварталі 2026 року. Склад пакувальної лінії: Флоу-пак пакувальні машини — 3 шт. - Klöckner P200-U, 2003 рік - Tevopharm - Tevopharm Обладнання для вторинної упаковки — 1 шт. Поперечний подавач — 3 шт. Транспортери між поперечними подавачами, приблизно 20 метрів Палетний штабелер — 1 шт. Ручний пакувальний транспортер — 1 шт. Металодетектор — 1 шт. Інші транспортери Схема — на останньому фото. Lajdpfx Asyi Tmbja Hsc

Стан: новий, Sicmi PSV 70 M - Гідравлічний майстереньний прес із сервомеханічним маховиком для налаштування циліндра Модель PSV особливо підходить для вирівнювання листового металу, встановлення втулок або вставок з листового металу. Опускання та підйом циліндра здійснюється за допомогою маховика із сервомеханізмом, який дозволяє регулювати положення циліндра з точністю до сотих міліметра, що гарантує абсолютну точність. Хід циліндра становить 350 мм і забезпечує максимальний тиск 270 бар. Оскільки швидкість наближення циліндра становить 10 мм/с або менше, оператор може керувати електрогідравлічним пресом однією рукою. Платформа є мобільною, а її вертикальне переміщення здійснюється за допомогою головного циліндра, що полегшує операції з листового металу та пресування. Гідравлічний майстереньний прес із сервомеханічним маховиком також доступний у версії з поперечноприводним циліндром, який за допомогою маховика дозволяє здійснювати поперечний рух головного циліндра. Таке рішення дозволяє завжди працювати по центру осі циліндра, уникаючи таким чином процесів, які можуть пошкодити гідравлічний прес. Коректне позиціонування та фіксація циліндра у потрібному положенні забезпечується спеціально розробленою системою. Рама гідравлічного майстереньного преса PSV виготовлена з надзвичайно жорсткої, електрозварної сталевої конструкції, спеціально розробленої для забезпечення максимальної міцності та стійкості. Додаткове обладнання: Lajdpfx Aozcphbea Hsc Система захисту від обертання штока циліндра Опорні пластини Пара V-подібних призм

Стан: добрий (вживаний), вживана машина для монтажу та пробного друку флексографії продукт: Bieffebi Lasdpfxscx N Dqs Aa Hsc tип: Mirage 309-180 Ширина циліндра: 1800 мм Діапазон повтору друку: 230-1000 мм Приблизна площа: 2,8 x 1 x 1,5 м Приблизна вага: близько 1500 кг Купівля, придбання, управління активами промислового обладнання та машин. Широкий вибір вживаних машин і промислового обладнання

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія виробництва ізоляційних плит з NBR та ПВХ для гумової екструзії / доступна негайно Лінія виробництва у стані нової, з мінімальним напрацюванням, може бути поставлена негайно. Складові лінії: 1. 150 мм 20D екструдер для холодної екструзії з вакуумом (стандартний) 2. Гумова пластинна головка (пневматична) 3. 6 м інфрачервона піч для вулканізації (ширина 1000 мм) 4. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 1140 мм) 5. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 1440 мм) 6. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 1600 мм) 7. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 1800 мм) 8. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 2000 мм) 9. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 2300 мм) 10. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 2500 мм) 11. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 2800 мм) 12. 36 м (у 3 секціях по 12 м) система транспортування і охолодження Lasdpfxey Exrpe Aa Hsc 13. Автоматична машина для різання та обрізки листів (одна) 2000 мм 14. Великий охолоджувач із водяним баком 15. Газовий нагрівач 16. ПЛК (програмований логічний контролер) Зацікавленим ми надамо детальний опис і відповідні технічні дані.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, тип вхідного струму: трифазний, KUPER ТУНЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМОУСАДКИ DUPLEX Виробник: Küper Тип: ST/I-1400 Рік випуску: 1987 Серійний номер: 594 Робоча ширина: 1300 мм Тримач рулону: Так Електричне підключення: 400 В Загальна висота: 3500 мм Загальна ширина: 2350 мм Lasdpfxokn Rz Ho Aa Hsc Загальна глибина: 1850 мм 2 повітродувні пристрої Потужність: 59 кВт Діапазон температур: 230 °C Безкінечна транспортерна стрічка Швидкість транспортування: 5 м/хв Дуплексна станція подачі плівки 2100/650 Тримач плівки Поворотна балка з ланцюговим підйомником Ущільнювальна планка Довжина: 2100 мм Панель керування 'Siemens' Габаритні розміри: 3000 x 2000 x 2300 мм

Стан: добрий (вживаний), Брошюрувальна лінія Hohner HSB 9000 Digital Машина у відмінному стані та готова до роботи. Рік випуску: 2019. Надруковано лише 0,4 мільйона брошур. Це одна з найсучасніших моделей Hohner. Вся лінія налаштовується з панелі керування. Вироблено в Німеччині. Lajdpfx Ajy Sfbdea Hec Ідеальна машина для ефективного виготовлення брошур у цифровій друкарні. Сенсорна панель для швидкого налаштування та бездротового дистанційного керування. Машина продається з інструментами, запасними частинами та документацією.

Стан: добрий (вживаний), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Брошурувальник Машина повністю працездатна і готова до виробництва. Дуже малий пробіг. Це одна з найновіших моделей Horizon. Усі налаштування машини здійснюються з панелі керування. Вироблено в Японії. Лінія складається з: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Макс. формат: 350x500 мм Мін. формат: 120x148 мм Вакуумна подача 10 лотків Висота стопи: 55 мм Щільність паперу: 40-270 г/м² Живлення: 230В Вага: 310 кг/шт Ljdpfey Sd Suox Aa Hjac Сенсорне управління Датчики заминання, подвійної подачі та відсутності подачі Можливість збереження 9 стандартних робіт у пам’яті машини Horizon SPF-200A 10,4” кольорова сенсорна панель Безперервна робота завдяки функції відведення неправильно зібраних книжок Макс. формат: 508x356 мм; мін. формат: 180x120 мм Макс. швидкість: 4500 брошур/год Вага: 500 кг Скріплення дротом Два голівки Hohner До 200 завдань може бути збережено в пам’яті машини. Додаткові опції: контроль подачі дроту та модуль блочного скріплення. Horizon FC-200A Товщина обрізки: 4-5 мм Живлення 230В Вага: 244 кг Нова конструкція різального вузла, стабільна робота завдяки сервомоторам та додатковій направляючій для брошур. Сенсорна панель для швидкої зміни формату. Переналаштування машини на інший формат одним натисканням. У комплекті: вивід LC-200, інструменти для експлуатації, запасні частини та документація.

Стан: майже як новий (вживаний), МЕТАЛОДЕТЕКТОР CEIA THS 21 З КОНВЕЄРОМ ПРОДАЄТЬСЯ Виробник: CEIA (Італія) Модель: THS 21 Серійний номер: 20500230036 Розмір прохідного отвору: 450 × 175 мм Ціна: 12 000 євро Продається промисловий металодетектор CEIA THS 21 з інтегрованою конвеєрною стрічкою, який ідеально підходить для контролю продукції у харчовій промисловості, фармацевтиці та інших виробничих галузях. Lasdpfx Aezbxpfoa Hjc Обладнання було придбане для використання в харчовому виробництві та залишається у відмінному стані. Після встановлення експлуатувалося мінімально і має дуже незначний виробничий знос. Характеристики: • Система виявлення металу CEIA THS 21 • Прохідний отвір 450 × 175 мм • Вбудований конвеєр • Корпус з нержавіючої сталі • Відповідає вимогам HACCP та GMP • Легка в експлуатації та обслуговуванні Стан: Відмінний стан. Мінімальний час напрацювання, сліди експлуатації практично відсутні. Огляд та перевірка роботи можливі за запитом. Місцезнаходження: Белград, Сербія Для отримання додаткової інформації, фотографій або організації огляду, будь ласка, зв’яжіться з нами. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, надсилайте повідомлення або телефонуйте.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007928, Позиція 1: Щіткова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиція 2: Лакувальна машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Lajdpfxswu Acke Aa Hoc Позиція 3: Сушарка для лаку CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 4 047 h, номер машини/транспортного засобу: LC589, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана, повністю укомплектована розливна лінія налаштована для асептичного пакування у картонні упаковки Tetra Pak Prisma 0,33 л. Вона базується на перевірених компонентах Tetra Pak та пропонує компактне, надійне рішення для промислового високоякісного пакування та виробництва напоїв. Конфігурація лінії інтегрує функції розливу, закупорювання та пакування з безперебійною обробкою контейнерів для стабільної роботи та послідовного випуску продукції. Продуктивність: 7500 одиниць/год Формат: 0,33 л Prisma (квадратний) Тип контейнера: картон (Tetra Pak Prisma) Конфігурація лінії: TBA19 (розливний автомат) + TCA45 (закупорювач) + TCBP70 (пакувальник) Модель розливного автомата: TBA19 Модель закупорювача: TCA45 Модель пакувальника: TCBP70 Режим роботи: асептична пакувальна лінія для напоїв тривалого зберігання Виробник: Tetra Pak Сучасні системи автоматизації та керування Лінія використовує інженерні рішення Tetra Pak з інтегрованою автоматизацією для підтримки стабільної асептичної роботи. Централізоване керування координує модулі розливу, закупорювання й пакування задля синхронізованої продуктивності, точного таймінгу і мінімізації простоїв. Налаштування за рецептами забезпечують уніфікований запуск саме під формат Prisma 0,33 л, а зручні HMI-інтерфейси полегшують моніторинг, діагностику та швидке налаштування під час виробництва. Можливості інтеграції виробничих ліній Lajdszfzinspfx Aa Hsc Ця вживана розливна лінія, спроєктована для безшовної інтеграції у повноцінне виробниче середовище, підтримує upstream- та downstream-підключення, такі як подача тари, забезпечення картону та палетування на виході. Формат Prisma 0,33 л використовується як стандарт конфігурації, що забезпечує надійну обробку формату та ефективний перехід у межах однієї сім’ї форматів. Логіка конвеєра й модульні інтерфейси сприяють безперервному потоку та збалансованій роботі лінії у вживаних промислових пакувальних застосуваннях. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у працездатному та експлуатаційному стані з оригінальною ідентифікацією моделі на обладнанні. Конструкція Tetra Pak, оптимізована для обслуговування, передбачає легкий доступ до зношуваних і критично важливих для асептики компонентів для огляду та заміни згідно з типовими профілактичними процедурами. Ця лінія підходить для підприємств, які прагнуть розширити або стандартизувати виробництво асептичних напоїв без значних затримок у введенні в експлуатацію. Ефективність роботи та гнучкість Оптимізована для асептичної обробки, система забезпечує контрольоване ведення продукції від розливу до нанесення та пакування кришки. TBA19 гарантує точний розлив в асептичних умовах; TCA45 застосовує сумісні закупорки для пакетів Prisma; TCBP70 виконує вторинне пакування для ефективної логістики. Результат — це надійне індустріальне пакувальне рішення з гарантією захисту продукту, збереження якості та стабільної виробничої продуктивності.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу молочних продуктів та фруктових соків. Лінія фасує 200 мл Slim Brick-упаковки, що гарантує високу виробничу ефективність та забезпечує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Характеристики лінії: Розливна лінія працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину, гарантуючи високі стандарти безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить цю лінію ідеальним рішенням для фасування чутливих рідин. Система транспортерів забезпечує плавне переміщення упаковок між різними етапами обробки, сприяючи безперервному робочому процесу. Машини, включені до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX Slim Filler 200 мл (рік виробництва 2006) Використовується асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX для асептичного розливу у 200 мл Slim-упаковки. Машина використовує сучасну систему стерилізації для досягнення мікробіологічної безпеки продукту. Точний процес розливу мінімізує втрати та гарантує точність дозування. Lajdpfx Aaszfzh Ro Hsc Аплікатор трубочок Tetra Pak 22 (рік виробництва 2009) Автоматично наносить трубочки на 200 мл пакування типу "цеглинка". Інтеграція аплікатора у виробничу лінію забезпечує швидке та точне нанесення, покращуючи зручність продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буферизація: Tetra Pak АККУМУЛЯТОР ACHX30-0500-47M (рік виробництва 2010) Цей акумулятор оптимізує виробничий процес, регулюючи транспортування упаковок між етапами виробництва. Компонент забезпечує безперервність процесу, уникає простоїв і зберігає постійну швидкість навіть при коливаннях у роботі наступних машин. Пакувальник у коробки Tetra Pak 70 (рік виробництва 2003) Автоматична система пакує картонні упаковки для транспортування, забезпечуючи ефективність та захист в дорозі, а також полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу Система забезпечує асептичний розлив, що підтримує стерильність продукту без необхідності охолодження. Контейнери стерилізуються перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін придатності. Безпека та відповідність стандартам Лінія обладнана передовими засобами безпеки для захисту оператора та продукту під час виробництва. Кожна машина відповідає галузевим гігієнічним стандартам харчової промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC539, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона може досягати виробничої потужності до 9000 літрів на годину. Ця лінія забезпечує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. Крім того, завдяки повністю інтегрованому асептичному процесу зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 Flex 1000S Гомогенізатор і стерилізатор – 12 тонн на годину Система гомогенізації та стерилізації вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год стабілізує продукт та усуває мікроорганізми за допомогою контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми при збереженні якості і безпеки продукту. Asafe-танк – асептичний Танк Tetra Alsafe асептично зберігає продукти перед розливом. Завдяки сертифікованим харчовим матеріалам забезпечується повна ізоляція та попереджаються ризики контамінації. Система CIP Tetra Pak Автоматизована система Cleaning In Place (CIP) забезпечує гігієну трубопроводів. Всі частини, що контактують з продуктом, очищаються внутрішньо, що знижує простої і підвищує ефективність виробництва. Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S Розливна машина A3 FLEX 1000S є основним елементом вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год. Вона асептично розливає молочні продукти і соки у картонні упаковки. Машина характеризується високою точністю дозування, що мінімізує втрати продукції та гарантує відмінну якість упаковки. Ljdpfx Aev Ai Haja Hjac Закривальна машина CAP21 Закривальна машина CAP21 герметично закриває упаковки, запобігаючи контамінації та подовжуючи термін придатності. Крім того, завдяки інтеграції з розливною машиною забезпечується безперервний виробничий процес. Акумуляційний конвеєр ACHX30 довжиною 47 метрів Акумуляційна система ACHX30 оптимізує потік упаковок по всій виробничій лінії, зменшуючи простої та підвищуючи загальну ефективність розливу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Lodpewkux Nsfx Aa Heac Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера Lasdpfx Aeyvilzja Hec PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана відновлена лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma, продуктивністю 9000 пляшок/год — 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу є відновленою конфігурацією Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально призначеною для картонних упаковок Tetra Prisma об’ємом 0,33 л — ідеальне рішення для промислового повторного використання у фасуванні й виробництві напоїв. Лінія розроблена для асептичної обробки, що дозволяє виконувати надійне високошвидкісне пакування молочних продуктів і соків із постійною якістю та доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 пак./год Сумісність із форматом: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип тари: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік випуску машини-наполнитель: 2009 Закривальна машина: CAP 30 для Dream Cap (рік випуску 2019) Упаковщик: Картонний пакувальник TCBP 32 (рік випуску 2012) Периферія: транспортер, контроль лінії, Domino-принтер, візок для паперу Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Зареєстровані години: наповнювач бл. 5 000 год; пакувальник бл. 30 000 год; закривальна машина бл. 25 000 год. Додатковий компонент: механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, орієнт. 0,8 кВт Розширена автоматизація та системи керування Lodpoy Rrirofx Aa Hsac Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованої роботи дозування, закривання, пакування та транспортування. Система керування координує запуск/зупинку, узгодження швидкості та управління аваріями, при цьому Domino-принтер забезпечує вбудоване маркування без зниження пропускної здатності. Захисні блокування й кожухи гарантують безпеку операторів і підтримку чистоти на виробництві напоїв. • Централізоване керування лінією з синхронізацією швидкостей • Інтеграція принтера для нанесення дати, партії та кодування відстеження • Захист оператора і заблоковані захисні кожухи • Форматне налаштування під 0,33 л Prisma для швидкого, повторюваного переналадження Інтеграція виробничої лінії Як повністю укомплектована пакувальна лінія, обладнання безперешкодно інтегрується від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери налаштовані для дбайливого поводження з картоном та стабільного транспортування до пакувальника. Платформа оптимізована для молочних продуктів і соків, забезпечуючи надійне герметизування, застосування Dream Cap і упаковку для збуту. • Робота в лінію: наповнювач, закривальна машина, принтер, транспортер і пакувальник • Картонна обробка під геометрію 0,33 л Prisma • Придатна для виробничих процесів молока і соків • Можливість доукомплектації вторинної упаковки (TCBP 32) Стан обладнання і історія обслуговування Лінія раніше використовувалася для фасування молока і соків, за даними знаходиться у стані після технічного обслуговування. Відпрацьовані години вказують на регулярне промислове використання, типове для вживаного обладнання від Tetra Pak.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - довжина планки: 180 – 845 мм - ширина планки: 30 – 75 мм - товщина планки: 10 – 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - максимальний діаметр диска: 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона: 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз, ліворуч/праворуч - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделів 5x100 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина оброблюваного матеріалу: 35 – 130 мм - товщина оброблюваного матеріалу: 10 – 40 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 200 мм - розташування шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт Lodpsyyy Egefx Aa Hoac 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхньому та нижньому шпинделях встановлені 6-ножові головки - діаметр шпинделів: 40 мм - на правому та лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделів: 30 мм - 2 швидкості подачі 4,9 кВт - центральне змащення ланцюга масляним насосом - діаметр шпинделів 4x125 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - дуже хороший стан - використовувалася в виробничій лінії Нетто-ціна: 52900 PLN Нетто-ціна: 12600 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 649 h, вантажопідйомність: 7 000 кг, висота підйому: 5 000 мм, вільний підйом: 1 250 мм, центр ваги вантажу: 700 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 750 мм, виробник двигунів: PERKINS, ширина каретки вил: 1 500 мм, довжина вил: 1 400 мм, ширина вил: 200 мм, товщина вил: 70 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 10.00-20 SE, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 10.00-20 SE, загальна вага: 19 400 кг, маса без навантаження: 12 400 кг, загальна висота: 3 400 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 2 300 мм, колір: жовтий, Обладнання: кабіна, освітлення, палетні вилки, 🚜 ВЖИВАНІ НАВАНТАЖУВАЧІ З ГАРАНТІЄЮ ЯКОСТІ – FT LOGISTICS 📌 Багаторічний досвід | 🛠️ Власний сервісний центр і фарбувальна камера | 💼 Професійна консультація | 🚚 Власний транспорт | 🤝 Післяпродажне обслуговування Шукаєте навантажувач, на який можна справді покластися? Ми – визнаний дилер нових та вживаних навантажувачів із багаторічною традицією. Ми обслуговуємо клієнтів по всій Європі – від малих підприємств до великих міжнародних виробничих заводів. Наші навантажувачі – це більше, ніж обладнання: це гарантія того, що ваша логістика працюватиме плавно та надійно. ⭐ Наші переваги: ✅ Кожен навантажувач проходить повний технічний сервіс (огляд, тестування, заміна фільтрів і мастил, відновлення ключових вузлів) ✅ Повна перевірка безпеки (UDT) – на запит клієнта ✅ Власна фарбувальна камера та сервісна майстерня – машини в ідеальному технічному та візуальному стані ✅ Доставка по всій Європі – власний автопарк із підготовленими водіями ✅ Навчання операторів під час доставки + тестування функцій техніки на місці ✅ Післяпродажне обслуговування та технічна підтримка – ми завжди на зв'язку після покупки ✅ Можливість відвідати та протестувати техніку на нашій базі – гостинно запрошуємо! ✅ Сотні задоволених клієнтів по всій Європі – приєднуйтесь до тих, хто вже нам довіряє ✅ Підтримка фінансування – співпрацюємо з більшістю лізингових компаній ✅ Рахунок-фактура в EUR або PLN – на вибір клієнта 🔹 У продажу: BAUMANN GS 70/14/50 – бічний навантажувач вантажопідйомністю 7 тонн 📅 Рік випуску: 2007 ⏱️ Напрацювання: 10 649 м/г Laodpezac Icjfx Aa Hoc ⚡ Привід: дизель 🏋️ Вантажопідйомність: 7000 кг – центр навантаження 700 мм 🗜️ Щогла: дуплекс – 5000 мм 🔧 Вила: 1200 мм 🛞 Супереластичні шини: стан 100% 🛠️ Технічний стан: відмінний – після повного обслуговування ✨ Зовнішній вигляд: доглянутий, без іржі, готовий до роботи 📏 Вільний підйом: 1250 мм Габарити: 📐 Висота машини: 3400 мм 📐 Загальна довжина: 5000 мм 📐 Ширина: 2300 мм 📐 Ширина позиціонера вил: 1500 мм 📐 Повна висота: 3750 мм 🏭 Ідеально підходить для: Склади з вузькими проходами Деревообробна, металургійна та трубна промисловість Обробка довгомірних вантажів Експлуатація як у приміщенні, так і на відкритому повітрі

Стан: вживаний, потужність: 63 кВт (85,66 к.с.), тип передачі: гідростат, тип пального: дизель, мотогодини: 5 660 h, номер машини/транспортного засобу: JCB5AAWGA02338172, JCB 531-70 телескопічний навантажувач на продаж Пропонується на продаж міцний та універсальний телескопічний навантажувач JCB 531-70. Технічні дані: Виробник: JCB Модель: 531-70 Lasdpfxezd Rqrs Aa Hjc Вантажопідйомність: 3 100 кг Висота підйому: 7,0 м Привід: повний привід Гідростатичний хід

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Комплектна лінія від формування до швидкого заморожування Відмінний стан Laodstykvhopfx Aa Hoc Підвищіть ефективність вашого виробництва бургерів, нагетсів та котлет із нашою комплексною лінією! Від формування до IQF-заморожування — всі етапи автоматизовані на найкрачому обладнанні ALCO, JBT та Schomaker. Дивіться відео роботи всієї лінії: Машина для формування: ALCO / JBT AFM 400 PC Панірувальна машина: ALCO / JBT APN 400 Машина для рідкого панірування: ALCO / JBT ASC 400 Машина для фрикадельок: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортер-шатл: Schomaker (перенесення з 400 на 600 мм) Фритюрниця: Schomaker Система управління олією: Schomaker Лінійна піч: Schomaker Транспортер-шатл: Schomaker (перенесення з 600 на 400 мм) Ключові переваги: Висока продуктивність та точність Комплексне рішення від формування до заморожування Передові технології для якості продукції Звертайтесь за детальною інформацією та консультацією:

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, 1. Автоматична текстильна друкарська машина VERSATRONIC S-line 🔹 Конфігурація: • 8 станцій/палет • 6 друкованих головок • Максимальна область друку: 400 x 450 мм • Привід палет: частотнорегульований сервопривід змінного струму 🔹 Система приводу ракеля: • Високоточний сервопривід змінного струму • 4-циліндрова система POWER-Squeegee 🔹 Головний пульт управління: • Поворотна панель керування із 7” SMART сенсорним дисплеєм • Мікропроцесор із діагностичною програмою 🔹 Друкарські програми: ✅ 6 стандартних друкарських програм ✅ Програма для високої щільності друку ✅ Програма MULTIFLASH ✅ Режим Cool-stop ✅ Програма для вибіркових відбитків ✅ Програма запуску/завершення ✅ Режим очищення трафарету з фіксацією палет між друкарськими станціями ✅ Режим вільного обертання _____ 2. Аксесуари • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 420 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 320 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 230 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 130 x 500 мм без шийки • 6 шт. ракелей QS для друку 410 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 310 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 210 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 120 мм, 65° Shore • 6 шт. алюмінієвих заливальних планок 410 мм • 1 шт. настінний тримач для ракеля • 6 шт. мікрорегулювальних систем з керуванням на кожній друкованій голівці • 6 шт. пневматичних 3-точкових замків для трафарету 🔹 Габарити машини: • Для області друку 400 x 450 мм потрібна рама розміром 530 x 780 мм (профіль: 25x25/30x30 мм) • Діаметр машини: 3.080 мм 🔹 Вимоги до енергопостачання: • Живлення: 3x400V V, PEN, 3,7 кВт, 5,6 А • Стиснене повітря: 8 бар, приблизно 300 літрів/год 🔹 Транспортні розміри: • S-LINE 8: • Вага брутто: приблизно 900 кг _____ Можливо докупити додатково: 3.1 Автоматична кварцова сушка MAGIC 5025 • Середньохвильові ІЧ-радіатори • Область випромінювання: 500 x 500 мм • З ІЧ-пірометром для безперервного вимірювання температури матеріалу для друку Lodpfsv Ng T Rjx Aa Hoac • Забезпечує постійну температуру у процесі друку, запобігаючи перегріву текстилю та палет • Живлення: 9 кВт, 14 А, 3x400V • Пересувна стійка на колесах + 2500,- € + ПДВ

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr/ 531, Пропонуємо до продажу майже нову лінію поперечного та поздовжнього різання Concept Stal CS-GPW, рік випуску 2020. Виробник: Concept Stal Модель: CS-GPW Рік: 2020 Стан: як нова ID категорії: 1043 ID типу: 1660 Тип: лінія поперечного та поздовжнього різання Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Лінія складається з: 1. Подачі листового металу з максимальна вага рулона 6 000 кг 2. Робочий модуль 3. Гільйотина 1250 мм 4. Модуль подачі та різання листа (роликові ножі) 5. Вивідний стіл (автоматичний) 6. Візок для транспортування готової продукції Lodpfx Asyi U Ugsa Hsac 7. Модуль нанесення захисної плівки 8. Гідравлічно-електричний модуль намотування листа 9. Компресор

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 452 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1. АСОРТИМЕНТ ПРОДУКЦІЇ (ТИПИ ПРОФІЛІВ) Лінія обладнана інструментом та валиками для виробництва всіх стандартних стінових і стельових профілів: • Стінові профілі: CW50, CW75, CW100 та UW50, UW75, UW100 • Стельові профілі: CD60 і UD28 2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Виробнича лінія (Rollforming Line): • Виробнича швидкість: * До 60 метрів/хв (без пробивки отворів) o До 30 метрів/хв (з виконанням двох отворів у профілі) • Вхідний матеріал і товщина: Оцинкована сталь DX51D+Z (товщина від 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина рулону: Макс. 205 мм • Енергоспоживання і підключення: Загальна потужність 14 кВт (фактичне споживання близько 7 кВт·г), силовий кабель 5x10 • Потреба у стисненому повітрі: 8 Бар (споживання під час роботи лише 2 л/хв, продуктивність агрегату 100 л/хв) • Габарити виробничої лінії: 15 м (довжина) x 3 м (ширина) x 3 м (висота) Автоматична система упаковки і палетування (Profile Packing System): • Швидкість пакування: 2,5 пакета/хвилину • Довжина готових профілів від 2000 мм до 6000 мм • Енергоспоживання пакувальної системи: Загальна потужність 30 кВт (фактичне споживання близько 12 кВт·г), 3-фазне підключення 380 В • Стиснене повітря для упаковки: 8 Бар (споживання 7 л/хв) 3. ДЕТАЛЬНИЙ ОГЛЯД КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ 1. Розмотувач (De-Coiler) • Максимальна ширина рулону: 205 мм, зовнішній діаметр рулону до 1200 мм • Вантажопідйомність: до 2500 кг • Немеханізована система з інтегрованим захисним дротяним огородженням. 2. Профілювальна машина (Rollforming Machine) • Класичний стандартний тип зі змінними роликами (14–15 профілюючих станцій) • Діаметр валу: 40 мм | Максимальна ширина між стійками: 197 мм • Вали з гартованої й шліфованої сталі, підтримані з обох кінців. Верхні вали регулюються по товщині металу з точністю за допомогою верньєрної шкали. • Ролики з високоякісної легованої сталі S 4140, з точною механічною обробкою, термооброблені до твердості 55–57 HRC для тривалого ресурсу. Ledpfjzd Efqex Aa Heac 3. Блок пробивання отворів і різання (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Літаючі ножиці, встановлені на салазках і рейках для прямолінійного руху, з приводом через серводвигун і редуктор. • Ножі з легованої інструментальної сталі, гартовані до 60–62 HRC (чистий і точний різ без деформацій). • Захищено огородженням безпеки. 4. Автоматична система складання, обв’язування і палетування (GHT-SIC-V3) • Автоматичне обв’язування профілів: Конвеєрна система зі стрічками передає профілі у групу для складання. Примітка: менші профілі (наприклад, UD28), що не підходять для машинного складання, легко відкладаються вручну на операторському столі. • Автоматична стрепінг-машина: Високошвидкісні безщіткові двигуни, швидкість до 65 зв'язок за хвилину, електронний контроль зусилля натягу (1–35 кг) і контроль температури зварювання стрічки (ширина 5, 6 або 9 мм). • Автоматичний електронний палетайзер з вилами (Mod. 50кг): Повністю електронна система управління рухом по всіх осях через електро-гальмівний привод з інверторами (частотними перетворювачами), що забезпечує плавні прискорення/сповільнення та дбайливу маніпуляцію пакетами без пошкодження матеріалу. 5. Сучасна система керування CNC/PLC • Встановлені компоненти від провідних світових брендів. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) з простим введенням параметрів виробу (довжина, кількість) через центральний термінал. • Безступінчасте регулювання швидкості виробництва та повна синхронізація всіх машин у лінії. • Вбудовані модулі безпеки (Emergency stop).

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Новий верстат Рік випуску: 2025 Оснащення та технічні характеристики: Lodpfew Nafkox Aa Heac Повністю у стандартній комплектації з: - Міцна, стійка до деформацій рама зі сталі, зварно-болтової конструкції - Верхній ламельний притискний брус із 6 елементів, боковий ламельний притискний брус із 5 елементів - Ламельні притискні бруси з перевіреною на практиці системою компенсації допусків (система Ganner) для щільного стиску корпусних з'єднань - Протитискні поверхні (бокова стінка, підлога) — 38 мм, суцільні покриті опорні плити - Суцільна притискна поверхня висотою 95 мм на нижньому вертикальному притискному брусі - Електромоторне переміщення обох притискних брусів за допомогою прецизійних трапецеїдальних гвинтів (з підвищеною точністю ходу та радіального биття) та високопродуктивних матичних гайок з резервуаром для мастила - Стиск здійснюється електромотором через 2 окремі мотор-редуктори (2 × 0,75 кВт) - Силу стиску притискних брусів безступінчасто регулюється двома потенціометрами та контролюється частотним перетворювачем, що забезпечує повністю беззношувальне регулювання притискної сили - Сила стиску горизонтального бруса мін. 500 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Сила стиску вертикального бруса мін. 300 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Швидкість притиску та перестановки брусів із функцією точної позиціонування за допомогою 3-позиційного перемикача: 5 / 10 / 25 мм/сек - Режим імпульсної подачі для точної фіксації обох брусів, наприклад, при невеликих зусиллях стиску, висувних ящиках та корпусах під кутом 45° - Дуже просте керування за допомогою 6 окремих кнопок, 8 робочих циклів доступні через програмне керування - Вільне програмування часу стискання 0–30 хв (перемикається на секунди або години) з індивідуальним налаштуванням ширини відкриття обох притискних брусів - Функція докручування для збільшення чи зменшення сили стиску під час циклу пресування - Робоча/завантажувальна висота: 300 мм - Робочі розміри: довжина мін. 150 мм, макс. 2500 мм; висота мін. 150 мм, макс. 1400 мм; глибина 700 мм Включено: - Надбавка за швидкий хід для швидкого позиціонування притискних брусів, автоматичне виявлення заготовки за допомогою сенсорів у притискних брусах - Швидкість пресування 5/10/25 мм/сек та швидкість швидкого ходу 50 мм/сек; сенсори можна вимкнути для роботи із спеціальними деталями - Комплект машинних ніжок для робочої висоти 500 мм у комплекті Локація: Фльорсхайм Доступність: Негайно

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, модель контролера: XINJE, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Laedpfx Aswpttpsa Hsc Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.