Придбати Romer /Pressure Washer Шайба З Тиском б/у (79 494)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Вживаний тепло-/холодоізольований резервуар під тиском Артикул: 10901 Останнє призначення: невідомо Об’єм: 1200 літрів Тип: встановлений на 3 опори Матеріал (частини, що контактують із середовищем): 1.4301 / AISI 304 Кришка люка: Ø 400 мм Максимальний робочий тиск: +1,27 / -0 бар Робоча температура: +50 / -10 °C Виконання: подвійна стінка Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 1000 мм Висота циліндричної частини: 1150 мм Загальна ширина: 1000 мм Загальна довжина: 1150 мм Загальна висота: 2750 мм Ijdpfjzuw Skjx Aivotl Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI 304 Обладнання: Діаметр вихідного отвору: 25 мм Відстань від вихідного отвору до дна: 325 мм / 825 мм Висота опор: 1240 мм Табличка з позначенням моделі: так Патрубок на верхній частині

Стан: добрий (вживаний), Вживаний тискальний резервуар на роликах Артикул: 10564 Останнє використання: фармацевтична промисловість Обʼєм: 2720 літрів Тип: стоячий на 4 роликах Матеріал (контакт із середовищем): 1.4571 / AISI316 Виконання: з подвійною стінкою та ізоляцією Робочий тиск згідно з табличкою: -1 / 2,75 бар Робочий тиск кожуха: 6,8 бар Габарити резервуара: Люк: 415 мм Зовнішній діаметр: 1440 мм Висота роликів: 273 мм Загальна висота: 2720 мм Загальна ширина: 1640 мм Загальна довжина: 1660 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні елементи: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Табличка: так Діаметр зливу: 70 мм Відстань від зливу до підлоги: 480 мм Різні підключення Подвійна стінка Ізольований Itjdpfx Ajgz S Afjivjl Роликовий візок

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. Itsdpfx Aiofzcdtevsl - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Холоднокамерні машини лиття під тиском серії ZLC розроблені на основі понад 12-річного досвіду й широко використовуються для виробництва цинкових або латунних сплавів у таких галузях, як автомобілебудування, електротехніка, електрообладнання, іграшки, побутова техніка, комп’ютери тощо. Дана серія холоднокамерних машин для лиття під тиском оснащена високоякісними імпортними гідравлічними компонентами, надміцною станинною конструкцією, тягами з легованої сталі, а також спеціалізованим промисловим комп’ютером. Окрім того, обладнання має такі переваги: передовий дизайн, високоточне виготовлення, швидкий відгук, простота управління, надійність і безпека, а також низьке споживання електроенергії. Машина складається з системи управління, гідравлічної системи, системи змащування, системи охолодження, системи затискання, системи впорскування, станини, захисних дверей тощо. Основна функція машини — забір певної кількості розплавленого металу з окремої печі, з подальшим виливанням цього розплаву у втулку плунжера. Після повного плавлення сплаву під високим тиском, розплавлений метал впорскується в прес-форму, встановлену на плиті, і форма закривається, при цьому високе тиск утримується до повного застигання сплаву. Ijdpfxjy A Hnys Aivstl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Основні переваги мийки MP180: * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Iedpjuc Tpyofx Aivetl Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Резервуар використовується в системах пневматичного керування різного обладнання та призначений для гасіння пульсацій стисненого повітря в системі, забезпечення оптимального робочого режиму компресора, часткового видалення вологи й масла зі стисненого повітря, а також для створення запасу повітря. Характеристика повітряного ресивера 1000 л Itodpfjv Axzmox Aivsl Ресивер стисненого повітря — це циліндричний тискостійкий апарат, що складається з двох еліпсоїдних днищ, кожуха з патрубками і клапанами. Його основна функція — гасіння пульсацій у системі подачі стисненого повітря, що сприяє оптимальній роботі компресора й допомагає в усуненні вологи та масла з повітря. Високоякісні ресивери ідеально підходять для використання в складних умовах експлуатації. Наш ресивер об’ємом 1000 літрів і робочим тиском 11 бар — це міцний і місткий пристрій, ідеальний для зберігання стисненого повітря або інших газів під високим тиском. Він сконструйований так, щоб витримувати високі навантаження і гарантувати безпечне зберігання газу. Даний ресивер застосовується у різних галузях: промисловість, будівництво, автомобільна сфера чи домашні майстерні. Його легко підключити до компресора або іншого обладнання для генерації стисненого повітря, забезпечуючи надійне джерело газу у виробничих процесах і практичних застосуваннях. Завдяки об’єму 1000 літрів цей ресивер дозволяє працювати довше без необхідності частого поповнення. Робочий тиск 11 бар означає, що він може зберігати газ під високим тиском, що дуже корисно для застосувань, які вимагають більшої потужності. Наш ресивер на 11 бар і 1000 л виготовлений з високоякісних матеріалів, що гарантує його надійність і безпечність. Оснащений відповідними клапанами і захисними пристроями для запобігання витокам та підтримання безпечного рівня тиску. Крім того, резервуар постачається з повною документацією, паспортами, сертифікатами та висновками, включаючи інформацію про використані матеріали під час виробництва. Він пройшов перевірку нотифікованим органом Технічного нагляду. Маркується табличкою зі знаком CE і номером нотифікованої організації. Підсумовуючи, повітряний ресивер об’ємом 1000 літрів і тиском 11 бар — це надійний пристрій для зберігання стисненого повітря чи інших газів під високим тиском. Його універсальність робить його стабільним джерелом газу для різноманітних промислових і користувацьких застосувань. У нашому асортименті широкий вибір ресиверів різного об’єму, що дозволяє підібрати модель під конкретні потреби підприємства. Наші резервуари виготовлені з міцної сталі з підвищеною стійкістю до тиску та вкриті захисним покриттям зовні і зсередини. Доступні моделі для установки як у вертикальному, так і у горизонтальному положенні, що забезпечує гнучкість монтажу. Наші ресивери також використовуються у пневматичних системах керування обладнанням. Технічні характеристики: Вага (кг): 230,00 Патрубків: 8 Розміри патрубків: 1/2", 2" Розміри: 222,7 x 85 см Об’єм резервуару (л): 1000 Робочий тиск (бар): 11 Товщина стінки (мм): 5 Діаметр (мм): Ø 850 Висота (мм): 2250 Виробник: Cormak

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Colussi Ermes L0130/017, тип 2414, – це обладнання від компанії Colussi Ermes, призначене для автоматизованого миття контейнерів і транспортних ящиків, що використовуються у харчовій промисловості. Як працює машина Colussi Ermes L0130/017 для миття контейнерів і ящиків? У цій машині використовується технологія миття під високим тиском, яка поєднує механічну дію струменів води під тиском із хімічними мийними засобами, що забезпечує ефективне видалення навіть стійких залишків з поверхні контейнерів і ящиків. Машина розроблена для миття контейнерів різної форми, розміру та висоти, включно з квадратними, круглими, пластиковими, сталевими та контейнерами на колесах. Itsdpfx Aozudbxsivsl Конструкція з неіржавної сталі з товстими ізольованими панелями обмежує втрати тепла, а вдосконалена система видалення води дозволяє майже одразу після завершення циклу миття використовувати обладнання повторно. Основні переваги Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 може мити від 20 до 120 контейнерів на годину, залежно від обраної програми та типу контейнерів, що миються, що робить її гнучким рішенням для підприємств з різним обсягом виробництва. Можливість програмування окремих циклів миття з урахуванням потреб замовника, а також відповідальне дозування хімічних речовин зменшують споживання ресурсів і вплив на навколишнє середовище. Постійний моніторинг процесу миття відповідно до стандартів HACCP, а також механічна система підйому, яка полегшує доступ для обслуговування, підвищують безпеку та зручність експлуатації машини. Міцна конструкція з неіржавної сталі та енергоефективні програми миття з багатоступеневим нагріванням води забезпечують надійну роботу при інтенсивному використанні. Технічні характеристики Colussi Ermes L0130/017 Виробник: Colussi Ermes Модель: L0130/017 Тип: 2414 Рік виготовлення: 2010 Продуктивність: 20–120 контейнерів/год Матеріал конструкції: неіржавна сталь, з ізольованими панелями Відповідність: моніторинг процесу відповідно до стандартів HACCP Застосування машини Colussi Ermes L0130/017 для миття контейнерів і ящиків Colussi Ermes L0130/017 використовується на підприємствах харчової промисловості, де потрібне регулярне та ефективне миття контейнерів і транспортних ящиків, які використовуються для перевезення та зберігання сировини. Машина добре працює як на невеликих підприємствах, так і на виробничих лініях із високою пропускною здатністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), температура: 90 °C, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 2 450 мм, загальна вага: 790 кг, тип приводу: електричний, Сушильно-змішувальний бункер BDX-F2000 – це промислове обладнання великої продуктивності, призначене для одночасного сушіння та змішування гранул пластмас перед їх обробкою. Поєднання ефективного сушіння гарячим повітрям із безперервним перемішуванням матеріалу забезпечує рівномірне видалення вологи та стабільну якість матеріалу протягом усього процесу. Технічні характеристики • Модель: BDX-F2000 • Об’єм бункера: 1800 л • Потужність нагріву: 18 кВт • Потужність двигуна змішувального шнека: 3 кВт • Потужність вентилятора: 0,55 кВт • Продуктивність: 500–1000 кг/год (залежно від матеріалу) • Габаритні розміри: 2450 × 1500 мм • Вага: 790 кг • Матеріал корпусу: неіржавна сталь AISI • Модель: BDX-F1000 • Об’єм бункера: 900 л • Потужність нагріву: 14 кВт • Потужність двигуна змішувального шнека: 3 кВт • Потужність вентилятора: 0,55 кВт • Продуктивність: 300–500 кг/год (залежно від матеріалу) • Габаритні розміри: 2300 × 1100 мм • Вага: 690 кг • Матеріал корпусу: неіржавна сталь AISI Ефективне сушіння та змішування Серія BDX поєднує два важливі процеси в одному пристрої: • Сушіння гарячим повітрям для ефективного видалення вологи • Безперервне змішування шнеком для рівномірного розподілу температури Вбудована система змішування забезпечує безперервну циркуляцію матеріалу всередині бункера, запобігаючи локальному перегріву та гарантуючи, що кожна гранула отримує однакові умови сушіння. Це призводить до швидшого та рівномірнішого сушіння та покращує стабільність процесу обробки. Бункер виготовлено з високоякісної неіржавної сталі. Застосування Серія BDX підходить для сушіння та змішування: • PE (LDPE та HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (нейлон) • PC • Інженерні пластмаси • Первинна сировина • Перероблені гранули пластмас Itjdpfx Aijzvxc Hovol • Концентрати барвників Він ідеально підходить для екструзії, лиття під тиском, виготовлення виробів методом видування, компаундування та переробки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Сила пресування: приблизно 700 кН (приблизно 70 тонн) Потужність двигуна: приблизно 11 кВт Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Вага одного пресованого блоку: до приблизно 600 кг Ijdpfxsra Dddj Aivetl Розміри пресованого блоку: приблизно 1100 × 1100 × 1200 мм Розміри машини: приблизно 5,9 м у довжину, 2,5 м у ширину, приблизно 2,6 м у висоту Вага машини: приблизно 7 тонн Тривалість циклу: приблизно 45–47 с Конструктивні особливості: великий отвір для завантаження картонних коробок можливість автоматичної подачі (наприклад, конвеєром) ручне обв’язування дротом (4 дроти) блокування палети та гідравлічні двері для вивантаження пресованого блоку Переваги цього преса: великі пресовані блоки – менше транспортних операцій висока сила пресування призначений для безперервної роботи Доступні роки випуску: 2017–2020

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 56.604, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга живлення: 400 В, змінний струм Номінальний струм: 29 А Кількість фаз: 3 Потужність: 17,1 кВт Частота: 50 Гц Номінальна відключальна здатність при короткому замиканні: 10 кА (діюче значення, симетричне) КОМПЛЕКТАЦІЯ Свердлильний інструмент Iedpfszzbcyox Aivjtl Пиляльна установка Вакуумний насос Інструменти

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Тискний резервуар CORMAK об’ємом 270 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних системах. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей резервуар незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей резервуар може виконувати функції як буфера, що накопичує, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги тискного резервуара 270 л: * Професійна конструкція, розрахована на роботу під тиском – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, зокрема ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 270 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної системи та зменшує частоту вмикання компресора. * Багатоз’єднувальна система під’єднань – до 5 під’єднань діаметром 1.1/4", 2", 1/2" дозволяє гнучко під’єднувати резервуар до різних систем. * Висока якість виготовлення – міцне лакофарбове покриття зовні резервуара. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє економити місце на підприємстві. Конструкція та технології – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей резервуар для стисненого повітря розроблено з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною 4 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 барів та забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня резервуара захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Резервуар оснащено табличкою з маркуванням CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати на матеріали. Точність та ефективність роботи – стабільний тиск та оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об’єму 270 літрів, резервуар функціонує як буфер для повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це дозволяє забезпечити рівномірну роботу обладнання, яке живиться стисненим повітрям, та значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість циклів його ввімкнення та вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактно монтувати резервуар, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Правильно підібраний резервуар для компресора мінімізує падіння тиску та запобігає перевантаженням пневматичної системи, що позитивно впливає на ефективність та безпеку всієї установки. Стандартна комплектація: Isdszwl H Ispfx Aivjtl * Під’єднувальні отвори: 5 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з маркуванням CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт тискного резервуара * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: * Вага (кг): 92 * Під’єднання: 5 * Розмір під’єднання: 1.1/4", 2", 1/2" * Розмір: 182,5x50 см * Об’єм резервуара (л): 270 * Робочий тиск (бар): 11 * Товщина стінки (мм): 4 * Діаметр (мм): Ø 500 * Висота (мм): 1825

Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний нержавіючий тискований резервуар з мішалкою. Нагрівальна/охолоджуюча спіраль та ізоляція. Артикул: 10603 Останнє призначення: Фармацевтика Об’єм: 230 літрів Тип: Стоїть на 4 роликах Висота роликів: 537 мм Матеріал (контакт з продуктом): 1.4571 / AISI 316 Виконання: Ізольований, температурна спіраль у резервуарі Робочий тиск згідно таблички: -1 /+3 бар Максимальна робоча температура: 150 °C Габарити резервуару: Внутрішній діаметр: 595 мм Зовнішній діаметр: 785 мм Загальна ширина: 955 мм Загальна довжина: 955 мм Загальна висота: 1630 мм Діаметр зливу: 30 мм Відстань зливу до підлоги: 325 мм Ijdpfoha Nucjx Aivotl Зливний клапан: донний сідловий клапан Матеріали: Всередині: 1.4571 / AISI 316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Табличка: так Різні з’єднання Ізоляція Магнітна мішалка Температурна спіраль у резервуарі Скляне оглядове вікно Запобіжний клапан

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Портативна 7-осьова координатно-вимірювальна система ROMER Infinite 1.0 SC 5028SC. Діапазон вимірювання по діаметру: 2800 мм, точність повторюваності точки: близько +/-0,045 мм – 0,050 мм, об'ємна невизначеність вимірювання довжини: близько +/-0,064 мм – 0,075 мм, бездротовий зв'язок: Wi-Fi 802.11b/g, робота від акумулятора. Програмне забезпечення: драйвер WinRDS, сумісний з вимірювальними програмними рішеннями PolyWorks, PC-DMIS, PowerInspect, Metrolog. У комплекті: інтегрований балансир, транспортний кейс, комплект щупів 6 мм, 15 мм, гострий щуп, монтажна плита з 3 магнітами, калібрувальна лінійка із сертифікатом калібрування. Огляд можливий за домовленістю. Itsdpfxsyk Hcre Aivsl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Спеціально розроблено для невеликих підприємств і підприємств, що займаються порошковим фарбуванням дисків. Комплект повністю укомплектований і складається з: Itsdpfx Aijg Ngt Novel Камера для порошкового фарбування, розміри: ширина x висота x глибина 1200 x 1600 x 1200 мм, потужність 15 кВт. Кабіна для порошкового фарбування, розміри: ширина x висота x глибина 2000 x 2240 x 920 мм. Найновіший розпилювальний пістолет серії ROMER ProfiSpray. Усі компоненти разом за ціною 17 990,00 євро (без ПДВ), плюс вартість транспортування та монтажу.

Стан: вживаний, Наявний комплект із шести форм для лиття під тиском, призначених для серійного виробництва офісних організаційних виробів. За допомогою цих форм можна виготовляти модульні лотки для паперу, лотки для паперу формату A4-C4 з ПЕТ, високоглянцеві та матові лотки для паперу з полістиролу, раму для трисекційного блоку лотків, а також настільний органайзер з ПЕТ. Використовувані матеріали: ПЕТ, перероблений ПЕТ та полістирол. Номери форм: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 та W62539. Розміри форм (залежно від моделі): 397-570 мм × 396-820 мм × 369-637 мм. Вага форм (згідно з наявною документацією): 450-1450 кг. Середній час циклу: 24,4-43,2 секунди. Типи машин, які використовувалися раніше (згідно з наявною документацією): 250 т, 275 т та 380 т. Згідно з наявною документацією, форми перебувають у хорошому стані. W61019 призначена виключно для виробництва рами трисекційного блоку лотків. Продаж здійснюється як єдиний комплект. За попередньою домовленістю можливий огляд форм на місці. Itsdpfx Aozyq S Usivsl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: SLP-30/O Робочі розміри: 1200 (ширина) x 1800 (висота) x 3000 (глибина) Габаритні розміри: 1720 (ширина) x 2610 (висота) x 3300 (глибина) Живлення: електричне Номінальна потужність: 30 кВт Напруга: 380 В Частота: 50-60 Гц Тип дверей: 2 двері з обох боків – наскрізний пічний пристрій Захисний замок (анти-вибух) Час прогріву: 15-30 хв. (180 °C) Максимальна температура: 200 °C Транспортування: можливе (за вибором) Циркуляція повітря: конвекційна Нагрівальні елементи: змінні панелі нагріву на даху Itedpfebuyrnjx Aivjl Циркуляція: вертикальна Вентилятор: радіально встановлений на змінних панелях Потужність двигуна: 1,1 кВт Об’єм: 6480 л Гарантія: 12 місяців НІМЕЦЬКОМОВНІ КОНТАКТНІ ОСОБИ В НІМЕЧЧИНІ ЗВЕРТАЙТЕСЬ, БУДЬ ЛАСКА Термін поставки: приблизно 16-22 тижні після замовлення Вартість доставки розраховується індивідуально. Також виготовляємо обладнання за вашими побажаннями. Більше інформації на сайті: Romer Deutschland Порошкове фарбування, електростатичне фарбування, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, камера для порошкового фарбування обладнання для порошкового фарбування лінія для порошкового фарбування порошкове фарбування камера для порошкового фарбування технологія обробки поверхонь розпилювальний пістолет для порошкового фарбування розпилювальні пістолети для порошкового фарбування камера для термообробки піч для порошкового фарбування промислова піч ПРОМИСЛОВА ПІЧ, піч з конвекційною циркуляцією, камера для термообробки, піч для порошкового фарбування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, робочий тиск: 1 000 балка, паливо: дизель, Kärcher HD 9/100 De Skid Advanced Високопродуктивний апарат високого тиску з робочим тиском до 1000 бар. Пристрій є новим, експозиційним зразком, що не використовувався! Актуальна рекомендована роздрібна ціна виробника: 80 000 €! Продаж здійснюється як вживаної машини з виключенням права повернення, гарантії та відповідальності за дефекти. Чиста ціна: 24 900 € // Загальна ціна з ПДВ: 29 631 € - Огляд машини можливий в будь-який час! Itsdpfx Aevz Aq Asivol - Доставка може бути організована по всій території країни, вартість складає 300 €. - За бажанням ми підготуємо для вас вигідну лізингову або фінансову пропозицію через нашого лізингового партнера!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, потрібна висота: 2 440 мм, загальна вага: 1 480 кг, тиск: 2 балка, загальна ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 1 650 мм, площа фільтрації: 0,75 м², робоча температура: 200 °C, ESTRELLA DN 1000 – Фільтр-нутше під тиском з покриттям із скла Високоякісний фільтр-нутше під тиском для фармацевтичної/хімічної промисловості, виготовлений компанією Estrella AG, Швейцарія. Виробник: Estrella AG, Еттінген, Швейцарія Рік виготовлення: 1994 Тип: Фільтр-нутше під тиском / Фільтр під тиском Діаметр: DN 1000 Площа фільтрації: прибл. 0,75 м² Матеріал: Сталь, високостійка до кислот, з покриттям із скла Якість скляного покриття: ESTRELLA 2000 Пристрій оснащений потужною гідравлічною системою підйому та нахилу для відкривання корпусу. Гідравлічна система керується вручну та інтегрована в міцну сталеву раму. Основне обладнання: - Фільтр-нутше під тиском DN 1000 - Приблизно 0,75 м² площі фільтрації Isdpfx Aiju U Afusvjtl - Конструкція зі сталі з кислотостійким скляним покриттям - Скляне покриття ESTRELLA 2000 - Велика верхня кришка, що піднімається та нахиляється гідравлічно - Ручний гідравлічний насос - Верхня кришка DN 1000 x 370 - Центральна секція DN 1000 x 550 - Нижня секція DN 1000 x 370 - Фільтрувальна / перфорована пластина - 2 з’єднання DN 10 з фітингами оглядового скла - 3 з’єднання DN 50 на верхній кришці - Нижнє з’єднання DN 50 - Додаткові фітинги та манометр - Міцна сталева опорна рама Відповідно до оригінальної технічної документації виробника, скляне покриття ESTRELLA 2000 пройшло високочастотне тестування на відсутність пор відповідно до DIN ISO 2746. Поверхні з скляним покриттям візуально в дуже хорошому стані. Блакитна емалева обробка має чистий і доглянутий вигляд. Машина походить з фармацевтичного виробництва. Оригінальна документація, креслення та історичні виробничі документи Estrella частково доступні. Додаткова технічна документація наразі знаходиться на стадії пошуку та буде надана, якщо буде знайдена. Оригінальна ціна придбання у 1994 році становила 59 218 швейцарських франків (без урахування витрат на транспортування та податків). Огляд пристрою можливий на нашому складі в Швейцарії за попереднім записом. CYCRON GmbH Швейцарія

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 32 750 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 266568, зусилля затискання: 750 кН, діаметр гвинта: 3 025 мм, робочий об'єм: 8 549 см³, Тут ми пропонуємо дуже доглянуту, регулярно обслуговувану машину для лиття під тиском. Ми також із задоволенням приймаємо доглянуті машини, випущені з 2005 року, як залік. Будь ласка, пропонуйте нам ваше обладнання, яке вивільняється. Повністю робоча двокомпонентна машина для лиття під тиском: K75-S 2F у L-розташуванні Рік випуску: 1996 Міжнародний розмір: 750H 200/100 L Наробіток: 32 750 годин Система управління: IQT 6 (німецький текст) Iodpfx Aiecud Nhsvotl Заводський номер: 266568 Замикаючий вузол (подовжені колони +200 мм) Зусилля замикання: 750 кН / 75 тонн Відстань між колонами: 420 х 420 мм Максимальна відстань між плитами: 850 мм Мінімальна висота встановлення прес-форми: 400 мм Монтажні плити: 605 x 605 мм Зусилля виштовхувача: 34 кН Хід виштовхувача: 150 мм Центрування: 125 мм (для сопла/плити виштовхувача) Литтєві вузли +++1-й агрегат+++ Горизонтальний вузол впорскування (міжнародний розмір 200) Діаметр шнека: 30 мм Об’єм впорскування: 85 см³ Тиск упорскування: 2350 бар 4 зони нагріву +++2-й агрегат+++ Вертикальний вузол впорскування (міжнародний розмір 100) Діаметр шнека: 25 мм Об’єм впорскування: 49 см³ Тиск упорскування: 2022 бар 3 зони нагріву Додаткове обладнання: - Тискозбірник - Витягувач ядра - Розподільник води - Бункер Габаритні розміри / Електрика: Двигун: 30 кВт Нагрів: 11,7 кВт Вага: 5 100 кг Розміри: 4,5 x 1,5 x 2,5 м (Д x Ш x В) Фарбування: RAL 7016, 7035, 1012 Доступність: Доступна з нашого складу в Ганновері, завантаження на вантажівку покупця або постачання зі страхуванням та компенсацією вартості доставки. ВСІ ПРОПОНУВАНІ МАШИНИ Є НАШОЮ ВИКЛЮЧНОЮ ВЛАСНІСТЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Корпус фільтра оригінальний PENTAS, виробництво Чехія/ЄС. Система автоматизації нова, жодного разу не використовувалася. Основні характеристики: - Виробник: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Модель / тип: AO-9N - Тип: вертикальний пластинчастий фільтр під тиском - Фільтраційна площа: приблизно 10 м² - Корпус фільтра: нержавіюча сталь - Об’єм ємності: 830 л - Макс. робочий тиск: 0,5 МПа - Макс. робоча температура: 40 °C - Вага: приблизно 760 кг - Рік випуску фільтраційної ємності: 1999 - Автоматизація: нова, невживана - Керування: шафа керування з ПЛК - Клапани: пневматичні клапани - В комплекті трубопроводи, арматура, датчики та система автоматизації - Розташування: Словаччина, ЄС Підходить для фільтрації рослинних олій, ріпакової, соняшникової, соєвої олії, технічних олив, біодизелю та олеохімічних застосувань. Фільтраційна ємність була у використанні, система автоматизації – абсолютно нова, жодного разу не використовувалася. Установка спроектована для автоматичної роботи з пневмоклапанами, датчиками та ПЛК-управлінням. Повністю справний за інформацією продавця. Продаж у стані, як на фото. Можливе завантаження. Доставка по всьому світу за запитом. Itedpfx Aijtxc Hpjvol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036721, зусилля затискання: 6 500 кН, діаметр гвинта: 70 мм, відстань між колонами: 1 110 мм, робочий об'єм: 1 078 см³, тиск упорскування: 1 877 балка, вага впорскування: 981 g, хід відкривання: 3 200 мм, висота плити: 1 540 мм, тип приводу: Hydraulisch, чистий проліт: 3 200 мм, вага інструмента: 2 200 000 g, Верстати для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Як виробник KraussMaffei, ми пропонуємо вам у цьому оголошенні наші перевірені та гнучкі складські машини: Гідромеханічна дводискова змикаюча одиниця машини GXW встановлює нові стандарти якості та продуктивності. З інноваційною напрямною GuideX сили ідеально поглинаються, що подовжує термін служби інструментів. Інноваційна система блокування GearX спрацьовує миттєво і надійно. Потужна, зручна для користувача та стійка в ціні. Технічні дані: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (замовлення 38618339) КЕРУВАННЯ - MC 6 з 24" TFT кольоровим екраном з мультитач-функціями ЗМИКАЮЧА ОДИНИЦЯ - Зусилля замикання, кН: 6500 - Зусилля відкривання форми, макс. кН: 455 - Світловий просвіт (ш х в), мм: 1110 x 960 - Монтажна плита (ш х в), мм: 1540 x 1440 - Висота установки форми, мін-макс, мм: 1550 (без центральної плити) - Відкривна відстань, мм: 3200 - Хід відкривання, макс., мм: 1650 - Макс. вага форми, кг: 22000 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 1 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 60 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 23,3 - Тиск лиття, бар: 2420 - Об'єм переміщення, см³: 792 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 720 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 396 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 72,2 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 2 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 70 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 20 - Тиск лиття, бар: 1877 - Об'єм переміщення, см³: 1078 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 981 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 539 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 98,3 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключувана потужність, кВт: 341 - Живлення: В/Гц: 400 / 50, 3 фази з нейтральним проводом ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто, т: 43,5 - Довжина х ширина х висота, м: 11,89 x 3,22 x 2,77 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Зносостійка пластикація - BluePower повна ізоляція пластикаційного циліндра - Відкрите сопло - BluePower ServoDrive - Пневматичний клапан: 1-кратний (BWAP), 1-кратний (FWAP) - Пневматичні каскадні клапани: 6-кратний (BWAP), 6-кратний (FWAP) - Гідравлічний витягач сердечників: 2-кратний (BWAP), 2-кратний (FWAP) - Обігрів прес-форми: 96-контурів (3,5 кВт) - Euromap інтерфейс для маніпулювання: E18 - Euromap інтерфейс (центральний комп'ютер): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Графічний аналітичний пакет Isdpfx Aijw U N Ixevjtl - Сервопривідний поворотний стіл - Вертикальна центральна плита - Паралельне закривання та відкривання форми під час впорскування з контролем паралельності плит між FWAP і центральною або BWAP і центральною плитою - ColorForm інтерфейс для підключення установки RPM - Електричний інтерфейс для HRS-Flexflow системи - Електричний інтерфейс та гідравлічні клапани для "1-K Dummy Operation" - Інтерфейс для підключення базової системи CoMo-Kistler Injection з розділенням бракованих/якісних виробів Верстат знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі та доступний у найкоротші терміни. Додаткові опції можливо запропонувати за запитом. Чекаємо на ваш запит.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Використаний вакуумний/тисковий резервуар з нагріванням/охолодженням та мішалкою Останнє використання: фармацевтика, косметика Артикульний номер: 10816 Об’єм: 1410 літрів Тип: підвісний Матеріал (контакт з середовищем): 1.4571 / AISI316 Виконання: з подвійною оболонкою Isdporz Nnbofx Aivotl Робочий тиск згідно з паспортом: +1/+3 бар Максимальна робоча температура: 0/ +150 °C Розміри резервуара: Люкова кришка: 500 мм Зовнішній діаметр: 1320 мм Загальна висота: 1530 мм Загальна ширина: 1780 мм Висота циліндричної частини: 1230 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні елементи: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Паспорт: так Мішалка Розпилювач Патрубки Власна вага: 955 кг

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Дві повністю оснащені лінії для лиття під тиском з двома термопластавтоматами Husky, п’ятьма комплектними формами з сепаратором металів, гравіметричною змішувальною системою Motan і кран-балкою доступні до продажу. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, рік випуску: 2015, максимальна вага впорскування: 2424 г, максимальна продуктивність по ПЕТ: 390 кг/год. 2) 48-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 17,8 г, довжина: 89,35 мм, товщина стінки: 3,06 мм, товщина дна: 2,30 мм, кількість гнізд: 48, цикл: 12,1–12,7 с. 3) 48-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 30,26 г, довжина: 122,3 мм, товщина стінки: 3 мм, товщина дна: 2,3 мм, кількість гнізд: 48, цикл: 14,4–15 с. 4) 32-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 18 г, довжина: 82,04 мм, товщина стінки: 2,7 мм, товщина дна: 2,2 мм, кількість гнізд: 32, цикл: 11–11,7 с. 5) 32-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 29 г, довжина: 108,59 мм, товщина стінки: 3,16 мм, товщина дна: 2,42 мм, кількість гнізд: 32, цикл: 13,4–14 с. 6) 48-кавітаційна H-PET-AE-форма. Загальні габарити лінії (Д/Ш/В): бл. 24 м / 13 м / 5,5 м. У комплекті блок сушки, система осушення прес-форм, обладнання для змішування барвників та Т-подібний транспортер. Є документація. Можливий огляд на майданчику. Isdow Az Riopfx Aivetl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Ливарна машина для лиття під тиском Krauss Maffei KM 110–750 CX Рік випуску – 2007 Система замикання повністю гідравлічна. Керування MC5 з кольоровим монітором, інтегрованою панеллю та 3 USB-портами. Пластифікуючий вузол Комплектний пластифікуючий вузол для термопластів Версія із захисним покриттям від стирання Діаметр шнека: 40 мм Зворотній клапан Відкрита сопло ТЕХНІЧНІ ДАНІ Itedjx Avhyopfx Aivel Блок замикання: Сила змикання форми: 1100 кН Сила відкривання форми: 70 кН Сила переміщення рухомої плити: відкривання: 35,4 кН закривання: 31,4 кН Розміри плити для кріплення форми (в × ш): 745 × 770 мм Просвіт між колонами (в × ш): 470 × 470 мм Хід відкривання форми: 600 мм Висота встановлення форми: 300 мм Хід відкриття плит: 900 мм Хід виштовхувача: 150 мм Сила виштовхувача: 22,6 / 9,9 кН Блок впорскування: Діаметр шнека: 40 мм Тиск впорскування: 2500 бар Об’єм впорскування: 251 см³ Маса впорскування (PS): 228,41 г Швидкість обертання шнека (стандарт/опція): 295 / 355 об./хв Електро-гідравлічне оснащення: Номінальна потужність насоса: 22 кВт Встановлена потужність нагрівачів: 15,62 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 5 Кількість "сухих" циклів за Euromap: 2000 циклів/год Об’єм масляного бака: 489 л Габарити та вага: Власна вага з електричною шафою: 6,2 т Розміри машини (довж. × шир. × вис.): 4,9 × 1,6 × 2,1 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 200 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ТИСКОВИЙ БАК ДЛЯ ПНЕВМАТИЧНИХ СИСТЕМ Тисковий бак CORMAK об’ємом 200 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення для зберігання стиснутого повітря на промислових підприємствах, у майстернях і пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цю ємність незамінною частиною кожної системи стиснутого повітря. Оптимізована конструкція й висока стійкість до тиску дозволяють баку виконувати роль буфера-накопичувача та стабілізуючого елемента для роботи компресора. Основні переваги тискового бака 200 л: Itjdsxbzd Rspfx Aivol • Професійна конструкція – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. • Сертифікати UDT і маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. • Робочий тиск 11 бар – підходить для більшості пневматичних систем, у тому числі з підвищеними вимогами. • Висока місткість – 200 літрів – забезпечує стабільне живлення пневмосистеми та знижує частоту вмикання компресора. • Багатоз'єднувальна система – 6 з'єднань діаметром 1/2", 1" та 2" дозволяють гнучко підключати бак до різних систем. • Висока якість виконання – міцне антикорозійне покриття всередині та зовні бака. • Універсальна установка – вертикальна конструкція економить місце у цеху. Технічні характеристики: Вага (кг): 80 Кількість з'єднань: 6 Розмір з'єднання: 1/2", 1", 2" Розмір: 166,5x45 см Об’єм: 200 л Робочий тиск: 11 бар Товщина стінки: 4 мм Діаметр: Ø 450 мм Висота: 1665 мм Стандартне оснащення: • 6 приєднувальних отворів (1/2", 1", 2") • Паспортна табличка з маркуванням CE • Номер нотифікаційного органу UDT • Повний технічний комплект і паспорт тиску • Внутрішнє і зовнішнє антикорозійне покриття