Придбати Sidel Стіл Для Пляшок 1,4 X 4,5 М б/у (110 069)

Стан: добрий (вживаний), Перетворювач для вібратора для пляшок, вібраційна головка, глибинний вібратор - Частотний перетворювач - Кількість вібраційних головок: 1 Hsdpfxeb A Sxdo Aqwofl - Довжина кабелю: приблизно 6 м - Вага: 105 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Покладіть будь-який алюмінієвий профіль – машина автоматично ідентифікує його та розріже на завдання з високоточною подачею матеріалу за допомогою сервоприводу. Завантаження списків завдань із Excel через Wi-Fi для швидкого введення великих списків різання. Додатково можлива повністю автоматична вбудована оптимізація. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та миттєва оптимізація списку завдань відповідно до фактичної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання / деталі для кожної виготовленої деталі (опціонально). • Повністю автоматична робота: подача профілю і різання на довжину. • Зручний інтерфейс для автоматичної роботи – введіть завдання та запускайте різання за кілька секунд. • Спрощене різання окремих деталей, партій або великих списків із Excel. • Різання у пучках / кількох профілів із автоматичним підрахунком. • Дистанційне введення списків завдань із Excel через Wi-Fi з розширеними можливостями картографування даних. • Повністю регульовані швидкості різання і подачі алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк ярликів на деталі за даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опція). Hjdel Sm Hqjpfx Aqwjfl • Автоматизоване сервоприводне встановлення кута запилювання до ±75° (опція). Особливо підходить для: • Масового виробництва алюмінієвих виробів • Виробництва алюмінієвих конструкцій під кутом («мітер») • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, ролетів та меблів • Виготовлення зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 4,5 м Максимальна довжина матеріалу: 3180 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання середньо- та великогабаритних алюмінієвих профілів зі зручною та простою автоматикою. Покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично його визначить та розріже на завдання з високоточною подачею матеріалу за допомогою серводвигуна. Введення списків завдань Excel по мережі WIFI для швидкої та зручної роботи з великими списками різання. Додатково можливе встановлення повністю автоматичного вбудованого оптимізатора. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного сенсора і миттєва оптимізація списку різання відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Додатково можливий автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожної виготовленої деталі. • Повністю автоматичне різання з подачею прутків і порізкою у розмір. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — завдання та різання в кілька секунд. • Спрощене різання деталей поштучно, партіями чи за великими Excel-списками. • Пакетне або багатопруткове різання з підрахунком кількості. • Дистанційне введення списків завдань з Excel через WIFI з розширеним картографуванням даних. • Автоматичний друк етикеток на деталі по даних із списку завдань (наклеювання вручну, опція). • Друк або зчитування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматизоване сервопозиціонування кута нахилу пили до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій із косими зрізами • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва композитних виробів Hsdpsl Smppjfx Aqwjfl • Виробництва жалюзі, ролетів, меблів • Продажу алюмінієвих профілів роздрібно Модель: A550 Довжина машини: 4,5 м Довжина матеріалу: 3180 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: дуже добре (вживаний), Зварювальний стіл для стрічкових пилок з максимальною шириною полотна до 400 мм. Hfoded Aruxepfx Aqwel

Стан: вживаний, Преобразователь для флаконного вібратора, вібробалона, внутрішнього вібратора, бетонного вібратора Hfedefngxfspfx Aqwel - Частотний перетворювач: розміри 550/480/В260 мм - Вібробалон: довжина 450 мм - Довжина шланга: 10 м - Вага: 98 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Стіл для перекидання та транспортування скла TMB Пневматичний Hedpfxeizbf Ue Aqwefl В хорошому робочому стані Гарний стан Доступний одразу Дивіться відео

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 30 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Вантажопідйомність 30 тонн, самовирівнюється, новий 380 В Пульт дистанційного керування вручну та ногою Швидкість обертання 100–1000 мм/хв Діапазон діаметрів: 600–4500 мм Діаметр приводних коліс: 350 мм, ширина 180 мм Матеріал: термостійкий поліуретан (ПУ), антиковзкий Габаритні розміри: 2350 x 1460 x 1050 мм Подвійний синхронний привід Hfjdpfewrpfgox Aqwsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Hsdpfx Aqjydpa Tswefl Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Hfedpoyr Hvuefx Aqwjl Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Алюмінієвий сило з високою опорною рамою (силос для борошна) Технічні характеристики / розміри Кількість в наявності: 3 Об’єм: приблизно 63 200 літрів Тип ємності: сило Стан: вживаний Придатний для харчових продуктів: так Конструкція: вертикальний Внутрішній діаметр: приблизно 2400 мм Зовнішній діаметр: приблизно 2500 мм Циліндрична висота: приблизно 17 500 мм Загальна висота: приблизно 19 000 мм Питома вага середовища: 0,60 т/м³ Робочий тиск: без тиску Матеріал / властивості Матеріал внутрішньої оболонки: алюміній Примітки: матеріал: AlMg3 Обладнання Тип опорної конструкції: опорне кільце/опорна рама Кількість: 1 Кріплення: нерухоме Тип дна зверху: конічне дно Тип дна знизу: конус Верхнє дно: 1 x огорожа даху з поручнями 2 x кран-петлі 1 x запобіжний клапан 1 x фільтр на фланці DN 1000 із редуктором 1 x фланець для сигналу про максимальний рівень 2 x фланці для вимірювання рівня З’єднання незначно відрізняються між трьома наявними силосами. Оболонка: 1 x оглядовий люк DN 500 із запірним пристроєм типу «зірка» Hfsdpjzw Nv Tefx Aqwol 1 x вентиляційний купол DN 500 1 x двері для обслуговування 850 x 1800 мм 7 x кронштейнів для труб засипного патрубка 1 x засипний патрубок, нижня частина якого закінчується з’єднанням TW 2 x захисні труби для кабелю DN 50 Нижнє дно: У нижній частині силоса є конус 40°, який закінчується фланцем DN 1500 для встановлення вібруючого дна. На нижньому дні/конусі: 1 x вібруюче дно VB 1400 з двигуном і аварійним затвором Примітки: Наявне підключене обладнання для вимірювання та регулювання включено в зазначену пропозицію. Однак гарантія на його функціонування не надається! На опорній рамі є декілька зварних швів (закриті з’єднання/отвори).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Hfedpfx Aqozd Ucxewol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть сталеву заготовку — машина автоматично її визначає та розрізає на деталі із високоточною сервомоторною системою позиціонування матеріалу. Введення довгих списків різання спрощене завдяки підтримці Excel-таблиць через WIFI. Привід пилки здійснюється сервомотором через індустріальний шариково-гвинтовий механізм. Автоматичне визначення наявної заготовки дозволяє машині встановити точку початку різання для мінімального ходу та часу різу. Не потрібні кінцеві датчики чи дії оператора. Для кожної сталевої деталі, яку ви розміщуєте для різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює її довжину. Потужний алгоритм оптимізації у реальному часі підбирає найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує розрахований список різів без зупинки. Вам не потрібно нічого вводити – просто підкладайте нові заготовки. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути і натисніть «Старт». Машина безперервно виробляє деталі з кутовими різами – точно та швидко. • Повністю автоматичне різання з подачею профілю та відмірюванням довжини. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введіть завдання та розпочніть різання за секунди. • Підтримка різання окремих деталей, груп або розширених списків із Excel. • Віддалене введення Excel-списків через WIFI з розгорнутими можливостями картографування даних. • Автоматичний друк етикеток на деталі за даними із завдання (ручне нанесення, опційно). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичне визначення розміру профілю для мінімізації ходу та часу різу. • Виявлення заклинювання пиляльного полотна та автоматична реакція по замкнутому контуру для усунення ситуації. • Система охолодження та зливу — висока пропускна здатність, велика ємність, повна відсутність протікань. • Автоматичне сервопозиціонування кута нахилу пилки до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробників сталевих конструкцій • Виробників сільськогосподарської техніки • Виробників причепів і кемперів • Виробників дверей та воріт Hedpsmdq S Ssfx Aqwofl • Сегменту роздрібного продажу металу Модель: S400 Довжина: 4,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 3180 мм Штовхаюча здатність: 20-40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: вживаний, чистий проліт: 2 700 мм, загальна довжина: 14 040 мм, загальна висота: 4 500 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 3 000 кг, кількість рядів полиць: 1, Технічні характеристики палетного стелажного обладнання: Система стелажів: Bito Тип: Pro Технічні характеристики монтажу: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина одного ряду стелажів: приблизно 14 040 мм Кількість секцій в одному ряду стелажів: 05 шт., кожна по 2 700 мм Кількість рівнів, включно з нижнім: 02 шт. Технічні характеристики об’єму: Кількість місць для палет на одній секції: 09 шт. Вихідні дані: Засіб для розміщення вантажу: європалета EN 13698-1 Розміри: 1 200 x 800 x 150 мм Загальна висота, включно з палетою: не вказано Вага однієї палети (макс.): 1 000 кг В комплект поставки входять: 06 x стійки для палетних стелажів, вживані Колір матеріалу: цинковане покриття Sendzimir Тип: P 2 Розміри профілю: 90 x 65 x 1,75 мм Включно з поперечними та діагональними розпірками, Опорні пластини Стійки поставляються у зібраному вигляді (з’єднані болтами) Висота: 4 500 мм Глибина: 1 100 мм 20 x поперечки для палетних стелажів, вживані Hfjdpfx Ajz Azthjqwel Колір матеріалу: синій Профіль: 120 x 50 мм Тип поперечки: PT120M Кріплення: 5 шт. Вільна ширина: 2 700 мм Максимальне навантаження на пару поперечок: 3 000 кг, при рівномірному розподілі навантаження 40 x запобіжні штифти, вживані Колір матеріалу: цинковане покриття Sendzimir Для фіксації поздовжніх балок щоб запобігти їх випадковому вилученню 06 x захисні кожухи для стійок, вживані Колір матеріалу: жовтий Загальна висота: приблизно 715 мм Загальна ширина: приблизно 99 мм Внутрішня ширина: приблизно 92 мм Розміри стінки: приблизно 65 x 65 мм Товщина матеріалу: приблизно 3,5 мм Вага: 4,96 кг/шт. Кількість: 01 шт. / на одну стійку 24 x анкерні болти, нові Виробник: Hilti Тип: HST2 M12x105/10 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Дозволено для: бетону з тріщинами 12 x вирівнювальні пластини, вживані Виконання: повністю оцинковані Для вирівнювання стійок стелажів, які встановлюються на нерівній поверхні 01 x табличка з інформацією про навантаження з даними про навантаження на секцію та полицю, виробником та номером замовлення Розміри: 420 x 297 x 3 мм Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яка додаткова потреба в доставці або відправленні цього товару супроводжується додатковими витратами, які оголошуються окремо залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 120 500 л, загальна висота: 20 000 мм, внутрішній діаметр: 3 000 мм, зовнішній діаметр: 3 300 мм, матеріал стіни: нержавіюча сталь, структура стіни: одностінний, Кількість камер: 1, робоча температура: 20 °C, робочий тиск: 3 балка, Нержавіючий міцний резервуар, вертикальний, ізольований Технічні характеристики / розміри Hedpjzvh Dtsfx Aqwofl Кількість в наявності: 8 Об’єм: приблизно 120 000 літрів Тип резервуара: міцний резервуар Стан: вживаний Придатний для харчових продуктів: так Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: приблизно 3000 мм Зовнішній діаметр: приблизно 3300 мм Загальна висота: приблизно 20 000 мм Питома вага середовища: 10,00 т/м³ Робочий тиск: надлишковий тиск Максимальний робочий тиск: 3,00 бар Товщина стінки нижньої частини: приблизно 6,0 мм Товщина стінки верхньої частини: приблизно 4,5 мм Товщина стінки корпусу/циліндра: приблизно 3,5-5 мм Робоча температура: 20°C Матеріал / властивості Матеріал внутрішньої оболонки: нержавіюча сталь Матеріал: V2A-1.4301 (AISI 304) Зовнішня поверхня: кругла обробка, зварні шви травлені Зварні шви всередині: зачищені Так Ізоляція Ізоляція: присутня Товщина ізоляції: приблизно 120 мм Матеріал ізоляції: мінеральна вата Матеріал ізолюючої оболонки: алюміній Ізолююча оболонка: трапецієподібний лист Обладнання Тип опорної конструкції: кільце/опорна платформа Кількість: 1 Кріплення: нерухоме Тип дна (верх): плоске дно Тип дна (низ): плоске дно Верхня частина: 1 x ізолюючий купол DN 900 1 x отвір для обслуговування з купольною кришкою DN600 1 x купольна кришка для запірної арматури з наступними з’єднаннями: 1 x комбінований клапан для очищення, вентиляції та продування (RLV) DN 50 1 x вакуумний клапан з ваговим пристроєм, 2 нагрівальні елементи та термостат 1 x запобіжний клапан 1 x запобіжний пристрій 1 x різьблення DN 50 для датчика Корпус: 1 x конденсаторна труба DN 25 1 x захисна труба для кабелю DN 32 1 x CIP-труба DN 50 1 x опорна платформа з нержавіючої сталі (1.4301) з отвором для обслуговування 600 x 600 1 x розпилювальна труба з висувним кульковим наконечником Нижня частина: 1 x зливна чаша DN 300 1 x зливний отвір з кришкою, ланцюгом і вушком DN 80 1 x з’єднувальний штуцер для пробного крана DN10 Документація Креслення Протокол випробувань Сертифікат випробувань

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Палетний обмотувач з обертовим столом, машина для обв'язки, пакувальна машина, стретч-машина, скинпак-машина, палетний обмотувач, стрейч-обмотувальна машина, машина для стрейч-плівки, палетний обертовий стіл - Виробник: Spinny, обертовий стіл із палетного обмотувача з приводом - Обертовий стіл: Ø 1800 мм, приблизно 11 об/хв - Привід: 0,37 кВт - Габарити: 2800/1825/В460 мм - Вага: 344 кг Hjdpfxspm Tibo Aqwofl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для розливу напоїв у багатооборотну скляну тару складається в основному з обладнання KRONES, а також окремих компонентів інших провідних європейських виробників, зокрема Hormes, RINK та HEUFT. Установка розрахована на номінальну продуктивність 33 000 пляшок на годину і включає всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина комплектується згідно з вимогами покупця, що дозволяє адаптувати концепцію лінії до цільового асортименту пляшок та продукції. Лінія підходить для застосування з багатооборотною скляною тарою для напоїв. Виходячи зі списку машин, лінія розрахована на обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, контроль порожньої тари, високопродуктивний розлив/закупорювання та перепакування багатооборотних ящиків. Для пляшок із гвинтовою кришкою машина RINK може встановлюватися перед мийкою пляшок; для пляшок під коркову кришку, відповідно до ваших зауважень, потрібен додатковий комплект формату. Технічні характеристики Продуктивність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу у багатооборотну скляну тару Рік випуску основного обладнання: переважно 1998 рік та новіше Тип пляшок: багатооборотні скляні пляшки Типи закупорки: кроненпробка і гвинтова кришка Тип упаковки: ящики для напоїв / багатооборотні пластикові ящики Система розливу: ізобаричний наповнювальний блок від KRONES Особливі вказівки: RINK KM 790/4K-3K QL: лише для пляшок із гвинтовою кришкою. Для пляшок з кроненпробкою необхідний відповідний комплект формату. Етикетувальна машина: комплектується згідно побажань клієнта Hedpjytvyfsfx Aqwsfl Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для виймання пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Відкорковувач для ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контроль пустих пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | Згідно з вимогами клієнта Крейтер (укладальник пляшок в ящики) | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетизатор | Profipack | 2006 Палетний обмотувач | Robopack | 2006 Палетна стрепінг-машина | Вертикальна обв’язка | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: - 0,25 л, одиночна – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л, пляшка-кувшин – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л, пляшка "Bavaria" – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л, пляшка "NRW" – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л, одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л, пляшка "GDB" (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л, пляшка "AMG" – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Магнітна плита, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм, для фрезерного верстата Магнітна плита 200x300x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 470 євро Магнітна плита 200x400x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 660 євро Hsdpjzd Rlvofx Aqwjfl Магнітна плита 300x400x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 800 євро Магнітна плита 300x600x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 1100 євро Магнітна плита 400x800x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 1880 євро Магнітна плита 400x1000x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 2300 євро Магнітна плита 500x1000x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 2800 євро Магнітні плити, круглі столи цього типу, діаметром 200-800 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу напоїв у багаторазові скляні пляшки була виготовлена між 1993 та 2004 роками кількома відомими європейськими виробниками, переважно Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Установка призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і обробляє до 20 000 пляшок на годину у різних форматах. Вона включає всі компоненти — від роботи з розпаковкою до пакування. Для свого віку лінія перебуває у гарному стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Обладнання залишається встановленим та підключеним і може бути оглянуте за бажанням. Технічні характеристики - Продуктивність: до 20 000 пляшок/год - Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Застосування: вода, газовані напої або інші напої у багаторазових скляних пляшках - Стан: лінія у гарному стані - Доступність: одразу - Стан: все ще встановлено та підключено Комплект поставки Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Пральна машина для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | ящики GDB, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, з відведенням пари, дозуюча установка Hfsdpfoyb R Uajx Aqwol Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | Linatronic-система Розливна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | скляні пляшки, без закупорювальної машини Закупорювальна машина | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головкова Solo SV, напрямок роботи зліва направо Машина для застібки-бугель | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бугельне закриття Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, контроль Checkmat Пакувальна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) Hfedpfx Aqsyx I Awjwol - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 600 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Рік випуску: 2026 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різною комплектацією. Наші продукти відзначаються найвищою функціональністю та довговічністю, оскільки ми самі займаємося обробкою листового скла і знаємо, чого очікують клієнти від таких машин. Наші столи для різання скла вже багато років експлуатуються на трьох континентах у підприємствах із обробки скла. Завдяки багаторічному досвіду нам вдалося розробити обладнання, функціональність і якість якого в максимальній мірі відповідають потребам наших клієнтів. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні опорні рукоятки для вертикального завантаження (із знімними кубиками, облицьованими ясенем) - 4 поворотних ролика Ø80 із поліаміду, розрахованих на дуже велике навантаження, для переміщення столу, - 4 регульовані по висоті ніжки для горизонтального вирівнювання столу на робочому місці - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть - Окантовка стільниці покрита фрезерованими планками з ясена - 2 сталеві пластини, прикручені знизу, що спрощують розвантаження за допомогою навантажувача - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевою арматурою та дисперсним армуванням із поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості й жорсткості конструкції - Механізм нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) за допомогою пневмоциліндра зі вбудованим пристроєм гідравлічного контролю швидкості - Пневматично керовані, за допомогою ножних педалей, лінійні та поперечні склорізи; педаль встановлена на висувній і автоматично засовуваній підставці - Повітряна подушка з вбудованим високонапірним вентилятором дозволяє легко маніпулювати важкими скляними листами на столі (вентилятор вмикається ножною педаллю, розташованою на підставці, і двома додатковими вимикачами, інтегрованими в окантовку; повітря подається під скло, значно знижуючи тертя) - Висоту підйому різальних планок над стільницею можна регулювати ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 600 кг Габаритні розміри стола: 280 см x 186 см Висота: 91 см (регулюється ±2 см) Підключення до електромережі: вилка 16 А, 5 контактів Підключення до стисненого повітря: стандарт 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц Hsdpod Tamdjfx Aqwofl ДОКУМЕНТИ, ЯКІ ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (верстат відповідає вимогам машинних стандартів) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською) Виріб постачається повністю готовим до експлуатації. Наша компанія здійснює поставки столів для різання скла на територію ЄС і в інші країни.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд Ця машина для миття пляшок Klinger BC 16/1 була виготовлена німецьким виробником Klinger у 1993 році і призначена для очищення багаторазових скляних пляшок. Вона виконана повністю з нержавіючої сталі й оснащена сучасними системами очищення, дозування та контролю, які гарантують надійну роботу та відмінний гігієнічний результат. Машина перебуває у доброму робочому стані. Підходить для кількох форматів скляних пляшок, що використовуються на розливних лініях напоїв. Hfjdpfx Aqeyb Sxaswol Технічні характеристики - Виробник: Klinger - Модель: BC 16/1 - Рік випуску: 1993 - Призначення: багаторазові скляні пляшки - Матеріал: повністю з нержавіючої сталі - Продуктивність: 20 000 пляшок/год Особливості - Повністю зі сталі нержавіючої конструкції - Система відведення пари - Завантаження і вивантаження типу «палець» - Система дозування хімікатів - Ротаційна система розпилення - Пульт керування Lauer - Вимірювання провідності - Фільтри з нержавіючої сталі - Пластинчастий теплообмінник - Сумісність зі стандартними форматами пляшок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A420 Повністю автоматична пила для масиву 4,5 м Повністю автоматичне різання дрібної та середньої деревини завдяки простій у використанні автоматизації. Покладіть будь-яку деревину — машина автоматично визначить розмір і розріже її відповідно до завдання, із високоточною подачею матеріалу під керуванням сервомотора. Введення завдань через Excel-таблиці по WIFI забезпечує зручне й швидке завантаження великих списків різання. Ваша повністю автоматична пила може опціонально поставлятися у конфігурації inline-оптимізатора. Для кожного покладеного матеріалу незалежно від його довжини лазерний датчик вимірює розмір. Потужний алгоритм оптимізації обробляє ваш список розкрою й обирає найкращий порядок розміщення заготовок для мінімізації відходів. Усе це відбувається в режимі реального часу, без залучення оператора. • Повністю автоматичний цикл різання з подачею рейки та різанням на довжину. • Простий інтерфейс, автоматична робота — достатньо внести завдання і розпочати різання за лічені секунди. • Спрощене різання деталей за партіями або з великих excel-списків. • Віддалене введення списків із Excel через WIFI з розширеними можливостями роботи з даними. • Регульовані параметри різання та подачі для максимальної продуктивності. • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних завдання (ручне нанесення, опціонально). • Прямий друк на матеріал по ходу лінії без участі оператора (опція). • Друк і сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опціонально). Ідеально підходить для: • Виробництва ящиків і піддонів • Легких столярних виробів • Декоративного виробництва • Художньої деревообробки • Виготовлення меблів Модель: A420 Hfjdpfx Asl Tg Drsqwel Довжина: 4,5 м Довжина матеріалу: 3180 мм Вага матеріалу для подачі: 20 - 40 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ЯКІСНЕ ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця одностороння мийна лінія для скляних пляшок KHS Innoclean, призначена для багаторазового використання, була виготовлена у 2007 році. Вона очищає та видаляє етикетки з порожніх пляшок перед їх наповненням: пляшки завантажуються в касети-тримачі, проходять через ванну для замочування, дві попередні ванни з підігрівом, основну лужну ванну зі змиванням етикеток згори та знизу, а також три зони зрошення водою, після чого на виході їх знову завантажують на конвеєр. У кожній з 4275 касет розміщено 19 пляшок по ширині машини; діапазон продуктивності та номінальна продуктивність вказані нижче в розділі «Технічні характеристики». При номінальній продуктивності загальний час перебування становить 18,7 хвилини, включаючи 10,8 хвилини контакту з лугом. У 2022 році KHS модернізувала привід та панель керування: встановлено систему Triple-i-Drive та ємнісну мультисенсорну панель з RFID-ідентифікацією, як детальніше описано в розділі «Обладнання». У додатку до посібника KHS, датованому листопадом 2022 року, описано модернізацію. Технічні характеристики - Виробник: KHS - Модель: Innoclean - Тип машини: Одностороння мийна машина для пляшок (машина для замочування) - Рік виготовлення: 2007 - Модернізація приводу та системи керування, виконана KHS: 2022 - Діапазон продуктивності: 2800 – 14 500 пляшок/год - Номінальна продуктивність: 13 200 пляшок/год, скляна пляшка об’ємом 0,75 л, вага 0,68 кг - Кількість пляшок по ширині машини: 19 - Транспортні касети: 225, з них 217 завантажених - Відстань між касетами: 105 мм; відстань між конвеєрними ланцюгами 169 мм - Діаметр пляшки: 54,0 – 89,5 мм (пластикові касети) - Висота пляшки: 180 – 340 мм - Об’єм ванн: основна лужна ванна 23,0 м³, попередні ванни 0,9 та 1,1 м³, додаткова лужна ванна 0,3 м³, зони зрошення по 0,4 м³ - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, TN-S, номінальний струм 113 А, запобіжник із затримкою спрацювання 125 А; напруга керування 24 В постійного струму - Споживання води: 3,56 м³/год, 270 мл на пляшку - Стиснене повітря: 1,0 нм³/год при 3 бар Hfedpfx Aqjzzz Ivswol - Загальні габарити: 11 040 x 4 470 x H 3 438 мм (включаючи вхідний конвеєр) - Висота конвеєра: вхід 720 мм, вихід 1690 мм - Вага приблизно: 33,5 т (машина), 62,6 т (робоча вага) - Найбільший транспортний сегмент: 4 410 x 4 100 x 3 370 мм, приблизно 7,3 т - Клас захисту 12; маркування CE Обладнання - Triple-i-Drive: черв’ячна передача з окремими двигунами передач, кожен з яких має власний сервопривід із синхронізацією та індивідуальним захистом від перевантаження - Сервоприводні вхідні та вихідні сегменти з гальмівними двигунами - Ємнісна мультисенсорна панель керування, графічний інтерфейс користувача з відображенням компонентів, зчитувач RFID-карток - Моніторинг передачі з захистом від крутного моменту - Дві попередні та основні лужні ванни зі змиванням етикеток згори та знизу лужної ванни, а також зрошенням дна пляшки - Автоматичне видалення етикеток через стрічковий конвеєр по всій ширині з щітковим відвальником - Автоматичне регулювання рівня та дозування лугу; фільтрація за допомогою барабанної сітки та циркуляція лугу для продовження терміну його служби - Три зони зрошення водою, внутрішні та зовнішні, з обертовою струменем свіжої води - Видалення пари та пластинчастий теплообмінник - Шафа приводу Siemens SIMOTION D та SINAMICS - Оригінальна документація KHS: посібник з експлуатації, додаток 2022, список запасних частин Стан Вживаний, технічно повністю справний. Наразі встановлений на виробничому майданчику та підключений до електромережі;

Стан: вживаний, Довжина висування: 1,5 - 4,5 м Hsdpsz Ai Exofx Aqwofl

Стан: вживаний, Довжина столу: 630 мм Ширина столу: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: / т Hjdpfoyt R R Sox Aqwsfl Включає 6 вбудованих касет (модулів) SAFE 20 стандарт 752160