Придбати Teycomur Maquinaria Atmosphärischer Füller б/у (364)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2000, робоча ширина: 3 050 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, максимальна товщина листа: 6 мм, задній упор: 750 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 4 500 кг, Гідравлічні вертикальні ножиці для різання Ijdpfoxgdlnsx Acpoih

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійний бланшувальний апарат SELO – з неіржавної сталі Промисловий лінійний бланшувальний апарат SELO, розроблений для безперервної термічної обробки харчових продуктів шляхом бланшування, особливо підходить для ліній переробки фруктів і овочів. Обладнання дозволяє піддавати продукт контрольованій термічній обробці протягом певного часу перед наступними операціями, такими як охолодження, швидке заморожування (IQF), консервування або пакування. Бланшування зазвичай використовується для інактивації ферментів, підготовки продукту та стабілізації його властивостей перед наступними етапами процесу. Його лінійна конструкція, система безперервного транспортування та здебільшого неіржавна сталь дозволяють інтегрувати його у високопродуктивні промислові лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SELO -Тип: Промисловий лінійний бланшувальний апарат -Застосування: термічна обробка харчових продуктів -Автоматичний і безперервний процес -Внутрішня система транспортування продукту -Контрольований час перебування -Рівномірна термічна обробка Iiedpfx Acjzxwvdspjh -Безперервне подавання та вивантаження -Система циркуляції/розподілу теплоносія -Здебільшого з неіржавної сталі -Поздовжня камера обробки -Міцна промислова конструкція -Верхні отвори для огляду та технічного обслуговування -Розроблено для безперервної промислової експлуатації -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії обробки ПРОЦЕС Продукт безперервно подається в бланшувальний апарат SELO і транспортується через зону термічної обробки. Під час проходження він піддається контрольованим умовам температури та часу перебування, що забезпечує рівномірне бланшування перед вивантаженням. Після завершення обробки продукт може безпосередньо перейти до етапу швидкого охолодження, що запобігає непотрібному продовженню термічного впливу та готує його до подальших процесів. Можлива інтеграція з: -Мийними машинами -Нарізальними та кубичними машинами -Конвеєрами та підйомниками -Системами подачі -Лінійними охолоджувачами -Системами зневоднення -Тунелями швидкого заморожування (IQF) -Дозувальними та зважувальними машинами -Наповнювальними та пакувальними машинами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що переробляють фрукти та овочі, виробників заморожених продуктів, консервних заводів та підприємств, що виробляють готові харчові продукти. Залежно від конфігурації та умов процесу, може використовуватися для обробки гороху, зеленої квасолі, моркви, картоплі, кукурудзи, брокколі та інших овочів, які потребують бланшування перед переробкою або консервуванням. Поєднання технології SELO, лінійної безперервної роботи та промислової конструкції з неіржавної сталі забезпечує надійне рішення для професійних ліній термічної обробки овочів. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Горизонтальний змішувальний резервуар ROSSI & CATELLI 3000 л – з неіржавіючої сталі Горизонтальний змішувальний резервуар ROSSI & CATELLI об’ємом 3000 літрів, розроблений для змішування, гомогенізації та проміжного зберігання рідких і напіврідких продуктів у промислових процесах харчової промисловості. Виготовлений компанією ROSSI & CATELLI, обладнання має горизонтальну циліндричну конструкцію та оснащений моторизованою системою перемішування, що забезпечує безперервний рух продукту та рівномірне змішування протягом процесу. Його об’єм 3000 літрів і конструкція з неіржавіючої сталі роблять його особливо привабливим рішенням для підприємств, які потребують обробки великих обсягів продукції. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Тип: Горизонтальний змішувальний резервуар -Об’єм: 3000 літрів -Горизонтальна циліндрична конструкція -Система перемішування/змішування -Привод з редукторним двигуном -Конструкція з неіржавіючої сталі -Інтегрована опорна конструкція -Верхній оглядовий/сервісний люк -Санітарні з’єднання для продукту -Вхід і вихід для продукту -Інтегрована система трубопроводів і з’єднань -Розроблено для промислових процесів з обробкою партіями -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості -Можливість інтеграції в існуючі технологічні лінії ЗАСТОСУВАННЯ ROSSI & CATELLI об’ємом 3000 літрів призначений для виконання операцій змішування, гомогенізації, накопичення та підтримки властивостей продукту в межах технологічної лінії. Система перемішування забезпечує безперервний рух компонентів, сприяючи рівномірному розподілу та запобігаючи розшаруванню або осіданню на певних етапах процесу, залежно від властивостей продукту. Можлива інтеграція з: -Системами приготування та змішування -Санітарними насосами -Теплообмінниками -Пастеризаторами -Гомогенізаторами -Системами дозування -Буферними резервуарами -Обладнанням для наповнення Iodpfxszw E Ais Acpoih -Повними технологічними лініями СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництв соків і напоїв, підприємств з переробки фруктів і овочів, виробників соусів, пюре, концентратів та інших харчових продуктів, яким потрібен резервуар великої місткості з системою змішування. Залежно від конфігурації, може використовуватися для соків, пюре, соусів, томатних продуктів, концентратів, фруктових сумішей та інших рідких або напіврідких продуктів. Поєднання ROSSI & CATELLI, об’єм 3000 літрів, горизонтальна конструкція та система перемішування забезпечують надійне рішення для промислових процесів змішування та проміжного зберігання. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Марка: GEMINIS Модель: GHT4 G2 700x 2000 Управління: FANUC 21 TB Відстань між центрами: 2000 мм Ø над станиною: 720 мм Ø над супортом: 470 мм Ø шпинделя: 104 мм Максимальна вага заготовки між центрами: 2 560 кг Ніс шпинделя: DIN 55027-11 Обертання головного шпинделя: 0-1600 об/хв Iiedpoxdub Iefx Acpjh Загальна потужність: 28 кВт

Стан: вживаний, зусилля пресування: 150 t, Ексцентриковий прес Iedpfjylzcvjx Acpoih Марка: ULECIA Серійний номер: 1877 Тип: Пневматичне зчеплення Зусилля: 150 т Ударів за хвилину: 40 Хід (макс. / мін.): 160 / 24 мм Потужність: 10 к.с. *Прес постачається у стані як є, без жодної гарантії.

Стан: добрий (вживаний), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Стіл: 4000 x 1250 мм Хід по осі X: 3500 мм Хід по осі Y: 2500 мм Хід по осі Z: 800 мм Відстань між колоннами: 2300 мм Iisdpor I Ax Rjfx Acpjh Обертання шпинделя: 5000 об/хв Система керування: FIDIA Електронне ручне колесо Універсальна головка Тип інструмента: BT 50 Потужність двигуна: 30 кВт Робоча подача: 5000 мм/хв Швидка подача: 15 000 / 12 000 мм/хв Максимальне навантаження на стіл: 10 000 кг Габарити обладнання (ширина x довжина x висота): 4262 x 10748 x 4400 мм Вага: 25 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий апарат для видалення лушпиння з кукурудзи HUGHES – з нержавіючої сталі Промисловий апарат для видалення лушпиння з кукурудзи HUGHES, розроблений для автоматичного видалення лушпиння та зовнішніх оболонок качанів кукурудзи в промислових лініях переробки овочів. Обладнання дозволяє безперервно виконувати одну з основних операцій підготовки кукурудзи, значно зменшуючи потребу в ручному видаленні лушпиння та забезпечуючи стабільний потік качанів до наступних етапів обробки. Його система роботи, що використовує вали для видалення лушпиння, дозволяє утримувати та поступово видаляти лушпиння під час проходження качанів крізь апарат. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: HUGHES -Тип: Промисловий апарат для видалення лушпиння з кукурудзи -Застосування: качани кукурудзи -Функція: видалення лушпиння -Автоматизована та безперервна обробка -Система видалення лушпиння за допомогою валів -Кілька валів для обробки -Безперервна подача качанів -Контрольоване транспортування продукту -Розділення лушпиння та продукту -Міцна промислова конструкція -Компоненти та конструкція в основному з нержавіючої сталі -Верхній доступ для огляду та обслуговування -Захисні пристрої на рухомих елементах -Розроблений для промислових ліній переробки кукурудзи -Можливість інтеграції з попереднім та наступним обладнанням ПРОЦЕС Апарат для видалення лушпиння HUGHES приймає качани з лушпинням і розподіляє їх на зоні обробки. Під час просування качани контактують з валами для видалення лушпиння, механічна дія яких дозволяє захоплювати та поступово відокремлювати лушпиння від поверхні продукту. Видалене лушпиння відокремлюється від основного потоку, а очищені качани продовжують рух до наступного етапу лінії. Можлива інтеграція з: -Системами прийому качанів -Конвеєрами та підйомниками -Столами для огляду -Мийними машинами -Обрізувачами кінців -Апаратами для відділення зерен кукурудзи -Бланшувальними та варочними машинами -Системами охолодження -Тунелями швидкого заморожування IQF -Лініями пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для промислових переробників солодкої кукурудзи, консервних заводів, виробників заморожених овочів і підприємств з переробки плодово-овочевої продукції, яким необхідно автоматизувати підготовку качанів. Поєднання технології HUGHES, безперервної системи валів та промислової конструкції забезпечує особливо ефективне рішення для виробничих ліній з переробки солодкої кукурудзи в консерви, заморожені продукти або для подальшої переробки. Isdpswny Nhjfx Acpsih Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Марка: DOOSAN Модель: MYNX 750 Тип: Вертикальний Система керування: FANUC 21 iMB Напрацювання: 7 300 годин Розміри столу: 1600 x 750 мм Iedpfx Acot H Nbuopsih Хід по осі X: 1500 мм Хід по осі Y: 760 мм Хід по осі Z: 650 мм Швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Тип конуса: BT 40 Кількість інструментів: 30 Оснащено транспортером стружки

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійна нарізально-кубічна машина FAM ILC-2 – з неіржавної сталі Промислова нарізально-кубічна машина FAM ILC-2, розроблена для безперервного та точного нарізання харчових продуктів на кубики, смужки, скибочки та інші форми, залежно від встановленого комплекту ножів та насадок. Виготовлена компанією FAM, що спеціалізується на промислових системах нарізання, ILC-2 використовує багатоетапний процес нарізання для отримання деталей із заданими та повторюваними розмірами. Це машина, яка особливо підходить для технологічних ліній, що потребують високої однорідності нарізання та безперервного виробництва. Завдяки конструкції, переважно з неіржавної сталі, безперервній подачі та надійній механічній системі нарізання, її можна інтегрувати в професійні технологічні лінії для обробки фруктів, овочів та інших харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FAM Iisdpfx Aeznaqcocpoh -Модель: ILC-2 -Тип: Промислова лінійна нарізально-кубічна машина -Застосування: нарізання та зменшення розміру -Автоматизований та безперервний процес -Багатоетапна система нарізання -Можливість конфігурування для різних розмірів нарізання -Виробництво кубиків -Можливість нарізання на смужки та інші форми, залежно від оснащення -Система безперервної подачі -Змінні комплекти ножів -Конструкція, переважно з неіржавної сталі -Привід за допомогою електричного двигуна -Захищена ріжуча камера -Надійна конструкція для промислового виробництва -Доступ для очищення, технічного обслуговування та заміни ножів -Можливість інтеграції в автоматизовані технологічні лінії ПРОЦЕС НАРІЗАННЯ FAM ILC-2 приймає продукт і направляє його до різних елементів нарізання машини. Залежно від встановленого оснащення, продукт послідовно проходить різні етапи нарізання. У типовій конфігурації для нарізання кубиками, система виконує необхідні розрізи в різних площинах, доки не будуть отримані кубики із заданими розмірами. Остаточний розмір і геометрія залежать безпосередньо від конфігурації ножів, направляючих пластин і встановлених елементів нарізання. Можна використовувати для: -Нарізання кубиками -Нарізання на смужки -Нарізання на скибочки -Однорідне зменшення розміру -Підготовка продукту до термічної обробки -Підготовка до заморожування IQF -Попередня підготовка до пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що займаються переробкою фруктів та овочів, виробників заморожених продуктів, консервних заводів та виробників готових страв, яким потрібне промислове, однорідне нарізання. Залежно від встановленого оснащення та характеристик продукту, її можна використовувати для картоплі, моркви, цибулі, фруктів, овочів та інших харчових продуктів. Поєднання технології FAM, моделі ILC-2, безперервного нарізання та змінного оснащення забезпечує універсальне рішення для промислових ліній нарізання та кубізації. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, конфігурація ножів, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічний пробивний прес Марка: Boschert Модель: Ecco Line EL 500 Digital Технічні характеристики: • Сила пробивки: 28 т • Розміри робочого столу (ширина x довжина): 500 x 1000 мм • Максимальна товщина листа: 6 мм (до діаметра пуансона 40 мм) • Максимальний діаметр матриці: 105 мм (до 1 мм товщини листа) • Максимальна кількість ударів: 180 ударів/хв • Потужність підключення: 5 кВт • Напруга: 3 x 400 В / 50 Гц Isdpfsrn Swksx Acpoih • Загальна вага: 2 тонни • Габарити пробивного преса EL-500-Digital (довжина x ширина x висота): 2400 x 1580 x 1540 мм • Шафа для інструментів, 4 висувні шухляди для інструменту • Педаль В комплекті всі аксесуари, які представлені на фотографіях.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, зусилля пресування: 100 t, відстань між бічними підставками: 3 100 мм, Гідравлічний листозгинальний прес Aciplex PHP-103-CN2 3240x100т Марка: Aciplex Модель: PHP-103/CN2 Серійний номер: 15910303 Iodpjwlhpdefx Acpjih Рік випуску: 2003 Довжина згину: 3240 мм Відстань між стійками: 3100 мм Зусилля: 100 т Потужність двигуна: 15 к.с. Управління Metalmaq: CNT 402.1

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Багатофункціональний зварювальний апарат (MIG, TIG, електроди) Марка: Kemppi Модель: Pro 3000 / Promig 500 Машина з водяним охолодженням з охолоджувачем Kemppi PRO Cool 10. Блок для зварювання TIG/електродом Kemppi PRO TIG 410 - Панель Kemppi TL - Функції для зварювання TIG: попередній газ, післягаз, дуга, висока частота Генератор TIG Kemppi Pro 3000 Блок для зварювання MIG/дротом Kemppi PRO MIG 500 - Робочий цикл: 500A - 60% - Панель керування Kemppi ML SYNERGIC - 4 притискних ролика - Імпульсний дуговий струм з панеллю Synergic Iisdpfx Aoxf Hv Hecpsh - Спеціальні функції для зварювання сталі, нержавіючої сталі та алюмінію У комплекті: - Пальник для зварювання TIG - Пальник для зварювання MIG - Заземлення - Редуктор газу

Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 22-01050762, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний ділильний стіл Бренд: Meca-Divimek Патрон з 3 кулачками, діаметр 160 мм Оснащений центром. Гальмівний момент: 30 кг Серводвигун: 2000 об/хв Вага: 70 кг Iijdor Epa Iopfx Acpoh Максимальне горизонтальне навантаження: 150 кг Вертикальне положення на 200 мм: 75 кг (з контрцентром: 150 кг) Вживаний серво-привід Бренд: Fagor Automation Модель: ACS-10 Серійний номер: 22-01050762

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1995, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Гідравлічні ножиці Марка: Casanova Iiodpfxewy Nhqo Acpjh Модель: VC-26 Рік випуску: 1995 Потужність: 30 кВт Система керування WEINTEK встановлена нова у 2020 році. Довжина різу: 3100 мм Максимальна товщина різу для сталі: 20 мм Максимальна товщина різу для нержавіючої сталі: 14 мм Виліт: 500 мм Кількість різів за хвилину: 8–18 Задній упор: 1000 мм Ручне регулювання зазору між ножами за допомогою бокових важелів. Передній лазерний захист безпеки

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 650 мм, ширина шліфування: 300 мм, діаметр шліфувального круга: 160 мм, загальна вага: 2 550 кг, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), Марка: CCP - STANKOIMPORT Модель: 3E711B Розміри для шліфування: 650x300 мм (X, Y) - 320 мм (Z) Ijdpfx Aceqy H Dpepsih Розмір поверхні стола з електромагнітом: 630x200 мм Допустима вага на столі: 150 кг Відстань від осі шпинделя до поверхні стола: 80 - 445 мм Максимальний хід шліфувальної головки: 365 мм Механічний хід стола: (700 мм, 250 мм) Швидкість переміщення стола: 2 - 30 м/хв. Швидкість поперечного переміщення: 0,01 - 1,5 м/хв Ціна поділки вертикальної подачі: 0,002 мм Ціна поділки мікрометричної вертикальної подачі: 0,0005 мм Ціна поділки поперечної подачі: 0,5 мм Ціна поділки мікрометричної вертикальної подачі: 0,001 мм Поперечне переміщення за один оберт нониуса: 5 мм Вертикальне переміщення за один оберт нониуса: 0,20 мм Автоматична поперечна подача стола при поздовжньому русі: 0,2 - 30 мм Автоматична подача шліфувальної головки: 0,002 - 0,08 мм Розміри шліфувального круга: 250x76x40 мм Мінімальний діаметр шліфувального круга: 160 мм Потужність двигуна шпинделя: 4 кВт Вага: 2550 кг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Обробний центр EMCO PC MILL 125 з ЧПУ Siemens Sinumerik Марка: EMCO Модель: PC MILL 125 Серійний номер: F1D V00 Рік випуску: 1999 Система управління: Siemens Sinumerik 810M Технічні характеристики: Хід по осях (X, Y, Z): 185, 125, 200 мм Вертикальний хід осі Z: 100 мм Iiodpfx Acsv S Tx Espjh Відстань між шпинделем і поверхнею столу: 95-195 мм Розмір столу: 420x125 мм Максимальне навантаження на стіл: 10 кг Підшипник шпинделя: діаметр 40 мм Конус: SK30 Система кріплення інструменту: автоматична Оберти двигуна: 5000 об/хв Діапазон швидкостей: 150-5000 об/хв Максимальний діаметр фрези: 25 мм Точність: 0,00125 мм Кількість позицій для інструменту: 10 Максимальний діаметр інструменту: 55 мм Максимальна вага інструменту: 700 г Розміри: 1730x875x1892 мм Вага: 570 кг У комплекті є всі технічні посібники для станка та системи числовим керуванням.

Стан: добрий (вживаний), Лінія для полірування EMME ELLE, модель типу: L.B.A.1350, б/в Робочий стіл розміром 1.350 x 3.200 мм. 4 осцилюючих вали діаметром 350 мм + 4 тампони для полірування діаметром 180 мм. Автоматична система розпилення воску за допомогою пневматичних високотискових пістолетів, вакуумний блок для робочого столу з двигуном потужністю 5,5 кВт, відповідність нормам CE. Iiodjhkndmspfx Acpjh

Стан: дуже добре (вживаний), Центрифужний декантер PIERALISI – Нержавіюча сталь Промисловий центрифужний декантер PIERALISI, розроблений для безперервного розділення твердих і рідких фаз продуктів і суспензій за допомогою відцентрової сили в промислових процесах харчової промисловості. Обладнання використовує горизонтальний барабан з високою швидкістю обертання та внутрішнім шнеком, що дозволяє безперервно розділяти фази з різною щільністю. Тверді речовини транспортуються до зони вивантаження, а розділена рідка фаза безперервно видаляється. Завдяки промисловій конструкції з нержавіючої сталі, безперервній роботі та компактному дизайну, цей декантер є особливо ефективним рішенням для процесів, що потребують очищення, розділення, концентрування або регенерації твердих речовин. Iodozxcbfspfx Acpeih ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: PIERALISI -Тип: Горизонтальний центрифужний декантер -Застосування: розділення твердих і рідких фаз -Процес розділення за допомогою відцентрової сили -Горизонтальний обертовий барабан -Внутрішній шнек для транспортування твердих речовин -Безперервне розділення та вивантаження -Безперервна промислова робота -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Моторизований привід -Зони роботи з захистом -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в існуючі лінії обробки -Підходить для процесів очищення та концентрування ПРОЦЕС Декантер PIERALISI розроблений для безперервного розділення компонентів з різною щільністю, що містяться в продукті, який можна перекачувати. Продукт надходить у обертовий барабан, де висока відцентрова сила спричиняє розділення фаз. Тверді компоненти з більшою щільністю переміщуються до стінки барабана та транспортуються шнеком до зони вивантаження, а розділена рідка фаза безперервно видаляється. Цей принцип дозволяє виконувати такі операції: -Розділення твердих і рідких фаз -Очищення -Концентрування твердих речовин -Дегідратація -Регенерація продукту -Розділення м’якоті та суспензій ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, підприємств з переробки фруктів і овочів, виробництва олій, соків та інших рідких продуктів, що містять тверді частинки, залежно від конфігурації обладнання. Центрифужні декантери PIERALISI можна інтегрувати з подавальними насосами, резервуарами, системами фільтрації, очищення та іншими етапами розділення або обробки. Завдяки безперервній роботі, їх можна використовувати як окреме обладнання, так і в рамках повної промислової лінії. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Марка: GEMINIS Модель: GHT4 G2 720 x 3000 Система управління: FAGOR 8055 Відстань між центрами: 3 000 мм Діаметр над станіною: 720 мм Діаметр над супортом: 470 мм Ширина станіни: 550 мм Iiodpsy R Evxjfx Acpeh Швидкість швидкого переміщення по осі X: 8 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 8 м/хв Оберти шпинделя: 0-1600 об/хв Кількість автоматичних діапазонів шпинделя: 2 Потужність головного двигуна: 20 кВт Тип посадки шпинделя: DIN-55027-11 Швидкозмінний тримач інструменту: MULTIFIX Прохід шпинделя: 104 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 100 мм Хід пінолі задньої бабки: 200 мм Конус пінолі задньої бабки: MORSE 6

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів – довжина 6,40 м – неіржавна сталь Автоматичний промисловий депалетизатор для порожніх контейнерів, призначений для автоматизації розвантаження контейнерів з палетів та їх безперервної подачі на лінії наповнення, закривання та пакування. Обладнання дозволяє автоматично обробляти різні шари палетизованих контейнерів, переміщуючи їх з палети на конвеєрну систему лінії. Ця операція значно зменшує кількість ручних операцій і забезпечує регулярну та безперервну подачу порожніх контейнерів до наступних машин. Завдяки приблизній довжині 6,40 м, обладнання має міцну промислову конструкцію, виготовлену переважно з неіржавної сталі, що робить його придатним для виробничих ліній великої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів -Приблизна довжина: 6,40 м -Автоматичний режим роботи -Розвантаження палетизованих контейнерів по шарах -Автоматична обробка палети -Переміщення шарів контейнерів -Вбудована конвеєрна система -Безперервна подача на виробничу лінію -Великогабаритна промислова конструкція -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Моторизована система переміщення та транспортування -Захисні елементи та засоби безпеки -Призначений для безперервної промислової роботи -Зменшення кількості ручних операцій з контейнерами -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та пакування ПРОЦЕС Палети з порожніми контейнерами завантажуються в робочу зону депалетизатора. Система автоматично здійснює розділення та послідовне переміщення різних шарів контейнерів, направляючи їх на вихідний конвеєр. Isdpfx Acezxk T Aepeih Потім контейнери організовуються та безперервно подаються на наступний етап лінії. Цей тип системи дозволяє автоматично забезпечувати роботу: -Машин для промивання контейнерів -Пральних машин -Наповнювальних машин -Триблочних систем для промивання, наповнення та закривання -Закриваючих машин для банок -Ліній для виробництва консервів -Ліній для виробництва напоїв -Комплексних систем пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників напоїв та пакувальних підприємств з високою продуктивністю, які працюють з великими обсягами палетизованих порожніх контейнерів. Залежно від встановленої конфігурації та формату, може використовуватися для обробки банок, пляшок або інших жорстких контейнерів, відповідно до їх розмірів і характеристик. Автоматизація, довжина 6,40 м і промислова конструкція з неіржавної сталі роблять його особливо цікавим рішенням для підвищення автономності лінії та зменшення кількості ручних операцій на початку процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Марка: AMUTIO CAZENEUVE Модель: HB 575 Відстань між центрами: 2000 мм Діаметр над станиною: 575 мм Діаметр над супортом: 300 мм Ширина поздовжньої станини: 410 мм Діапазон швидкостей обертання: 20-1600 об/хв Iiodsz E R Iwjpfx Acpeh Кількість швидкостей шпинделя: 16 Діаметр ходового гвинта шпинделя: 52 мм Діаметр оправки задньої бабки: 52 мм Хід задньої бабки: 70 мм Обладнання: Багатопозиційна головка (4 позиції) Трикулачковий патрон діаметром 250 мм Набір твердих кулачків Підтримувальний ролик Резервуар для охолоджувальної рідини та насос-мотор

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів – неіржавна сталь Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів, розроблений для інтеграції процесів дозування продукту та подальшого герметичного закриття упаковки в автоматизованій виробничій лінії. Конструкція поєднує в собі систему дозування, що використовує 12 поршнів, та автоматичний модуль укупорки, що дозволяє виконувати обидва процеси синхронно та безперервно. Технологія поршневого дозування особливо актуальна для продуктів, дозування яких вимагає повторюваного об’ємного контролю. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з неіржавної сталі, а також повному захисту робочих зон та інтегрованій панелі керування, машина придатна для використання на професійних підприємствах харчової промисловості та виробництві консервів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина для наповнення та укупорки -Група дозування: 12 поршнів -Система об’ємного дозування -Автоматичне та безперервне наповнення -Автоматична подача упаковок -Синхронізоване позиціонування та переміщення -Роторна система обробки -Дозування поршнями -Автоматичний модуль укупорки -Подача/позиціонування кришок відповідно до конфігурації -Безперервна промислова робота -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Повний захист робочих зон -Двері з оглядовими вікнами -Інтегрована панель керування -Захисні елементи -Конструкція на регульованих опорах -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Упаковки автоматично подаються в машину та транспортуються до групи дозування, що складається з 12 поршнів. Система виконує контрольоване об’ємне дозування, вводячи в кожну упаковку попередньо встановлену кількість продукту. Після завершення наповнення, упаковки автоматично транспортуються до модуля укупорки. На цьому другому етапі кришки позиціонуються на упаковках і здійснюється відповідне механічне закриття, в результаті чого отримується продукт, готовий до подальших операцій на лінії. Можлива інтеграція з: -Депалетизаторами упаковок -Машинами для миття/промивання -Подаючими пристроями для продукту -Системами подачі кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Оглядовим обладнанням -Пастеризаторами -Автоклавами -Маркувальними машинами -Машинами для формування картонних коробок -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з виробництва консервів та інших харчових продуктів у упаковці, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та укупорки. Система з 12 поршнями може бути підходящою для різних рідких, напіврідких або в’язких продуктів, залежно від характеристик продукту та конкретної конфігурації обладнання. Ijdpfezxwxfox Acpsih Формати упаковки, об’єми дозування, сумісні продукти та тип укупорки залежатимуть від встановленого обладнання та конфігурації. Поєднання технології ZILLI & BELLINI, дозування 12 поршнями та автоматичної укупорки забезпечує компактне рішення для безперервних виробничих ліній пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати, об’єми, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Нержавіюча сталь Промисловий екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, модель ZX2, розроблений для безперервного вилучення та розділення соку та м’якоті під час промислової переробки цитрусових та інших сумісних фруктів. Устаткування має великий верхній приймальний бункер та горизонтальну камеру обробки, де продукт піддається механічній дії, що дозволяє вилучити корисну фракцію та відокремити її від шкірки, насіння, волокон та інших твердих відходів, залежно від продукту та встановленої конфігурації. Завдяки конструкції, що переважно складається з нержавіючої сталі, та міцній конструкції, його можна інтегрувати в промислові лінії для виробництва соків, м’якоті та фруктових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FRATELLI INDELICATO -Найменування: POLYCITRUS -Модель: ZX2 -Тип: Промисловий екстрактор для фруктів/цитрусових -Безперервна робота -Верхній приймальний бункер -Горизонтальна камера екстракції -Механічна система екстракції та розділення -Розділення рідкої/м’якої фракції та твердих відходів -Диференційовані виходи в залежності від конфігурації -Привід за допомогою електродвигуна -Конструкція, що переважно складається з нержавіючої сталі -Оболонка рухомих елементів -Міцна промислова конструкція -Доступ до камери обробки для очищення та обслуговування -Підходить для інтеграції в лінії переробки фруктів ПРОЦЕС Підготовлені фрукти або сировина подаються через верхній приймальний бункер у камеру екстракції. Всередині механічна система виконує необхідні дії для подрібнення, пресування та/або розділення продукту, що дозволяє отримувати сік, м’якоть або їх комбінацію, залежно від перероблюваного продукту та встановлених внутрішніх елементів. Під час процесу відокремлюються небажані фракції, такі як шкірка, насіння та волокнистий матеріал, які виводяться окремо від корисної фракції. Отриманий продукт може бути подальшо відправлений на: -Устаткування для доопрацювання / фінішної обробки -Сити -Проміжні резервуари -Центрифуги -Гомогенізатори -Пастеризатори -Стерилізатори -Випарники / концентратори -Асептичні резервуари -Лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що займаються переробкою фруктів, виробниками соків, м’якоті, фруктових основ та продуктів, отриманих з цитрусових. Залежно від встановлених екстракційних елементів та попередньої підготовки сировини, його можна використовувати в різних процесах екстракції, розділення та відновлення корисної фракції фруктів. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 пропонує надійне рішення для інтеграції етапу безперервної механічної екстракції в промислові лінії переробки фруктів. Iodpfx Acezxwyvjpeih Машина доступна для огляду. На запит може бути надана додаткова технічна інформація, дані про виробничу потужність, внутрішня конфігурація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 7 358 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 01100145, рівень шуму: 70 дБ, Вживаний компресор стисненого повітря Бренд: Worthington Creyssensac Модель: RLR 75A5 AIR Рік випуску: 1998 Серійний номер: 01100145 Наробіток: 7358 годин Характеристики: - Номінальна потужність: 55 кВт / 75 к.с. - Максимальний тиск: 8 бар - Продуктивність: 573 м³/год - Рівень шуму: приблизно 70 дБ Iijdpfx Aorg Dcuscpeh - Вага: приблизно 1179 кг - Діаметр виходу стисненого повітря: 2” - Загальна вага: 1170 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – з нержавіючої сталі Автоматична машина для наповнення та закупорювання GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, призначена для автоматичного наповнення та закриття гнучких пакетів із дозатором і кришкою на промислових лініях пакування харчових продуктів. Обладнання поєднує в одній установці операції подачі, позиціонування, наповнення та закупорювання пакету, забезпечуючи автоматизований і безперервний процес, а також зменшуючи кількість ручних операцій з упаковкою. Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі, в поєднанні з повною захисною обгорткою та автоматизованими системами обробки, робить її особливо придатною для професійних ліній пакування харчових продуктів у форматі пакету. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: GUALAPACK / FLEXTECH -Модель: CHP30-RS -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів -Формат: Гнучкий пакет із дозатором -Автоматичне наповнення продуктом -Автоматичне встановлення та закриття кришки -Автоматична обробка та позиціонування пакетів -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Периметральна обгортка із захисними елементами -Інтегрована панель керування -Пневматичні та електромеханічні системи приводу -Призначена для автоматизованих ліній пакування -Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням лінії ПРОЦЕС GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS розроблена для автоматизації процесу пакування продуктів у гнучкі пакети, обладнані дозатором. Пакети автоматично подаються та позиціонуються на робочих станціях. Далі відбувається дозування продукту через дозатор, а потім – встановлення та закриття кришки. Iodpozxcblsfx Acpsih Після наповнення та закриття пакети вивантажуються для подальших операцій, таких як перевірка, контроль або пакування. Можливість інтеграції з: -Системами подачі продукту -Резервуарами та санітарними насосами -Системами дозування -Подавачами пакетів -Подавачами кришок -Контролерами ваги -Детекторами металу -Системами перевірки -Конвеєрами -Обладнанням для кінцевого пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників дитячого харчування, пюре, фруктових сумішей, соусів, молочних продуктів, напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів, упакованих у пакети з дозатором. Поєднання технології GUALAPACK FLEXTECH, автоматичного наповнення та інтегрованого закупорювання забезпечує комплексне промислове рішення для ліній пакування в пакети з дозатором. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.