Придбати Viper Vt 40A / 3000 (2009) б/у (8 107)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 3 000 кг, Колонний підйомно-поворотний пристрій вантажністю 3 тонни Protec пристрій для обертання / позиціонер Syncrolift Подвійна колона, дистанційне керування (бездротове і ручне) Djdpfox Thq Rex Acfjcl Регулювання колон – 2 рази пересувна Вантажопідйомність 3000 кг, 360° Мінімальна робоча висота: 600 мм Максимальна робоча висота: 1500 мм Швидкість: 0,5 об/хв Діаметр притискної плити: 600 мм Потужність обертання: 0,75 кВт Крутний момент: 5180 Н·м За запитом можлива вантажопідйомність 2–10 тонн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: Діаметр обробки: 1000 / 700 мм Довжина обробки: 3000 мм Хід супорта: 600 мм Dsdpfor U Skhox Acfscl Діаметр обробки над супортом: 700 мм Частота обертання: 1-1 800 об/хв Кількість ступенів редуктора: 2 Потужність шпинделя: 46 (60%) кВт Діаметр отвору шпинделя: 132 мм Хід пінолі: 280 мм Максимальна маса заготовки: 2 560 кг Загальна потужність: 38 кВт Вага верстата прибл.: 6 т Габарити прибл.: 5 x 2,6 x 1,9 м Циклова токарна верстат, Система тримача інструменту PARAT Гідравлічний патрон SCHUNK ROTA NC 500-160, Задня бабка, Транспортер стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Brinell 2.802.007 Випробувальне зусилля: 750 кН Винос: 200 мм Висота випробування: 14 мм Система керування: Stiefelmayer Маса машини: приблизно 620 кг Необхідний простір: приблизно 360x840x1250 мм Виконання: A, розмір 1 Випробувальне зусилля: 750 кН Тип прикладання сили: пружинне навантаження, кН Попереднє навантаження: макс. 300 кН Винос: 200 мм Висота випробування: 14 мм Напруга: 380/220 В Dodpfx Ajyan Smscfscl Тип струму: 50 Гц Додаткове обладнання та спеціальні пристрої: - Електронна система для вимірювання твердості за Брінеллем/Вікерсом, тип 2.802.007 - Захисний екран для пристрою матування Необхідна площа: 360 x 840 x 1250 мм Маса: приблизно 620 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок CORMAK PS12E-3000 – це промисловий циркулярний пильний станок із підрізним диском, розроблений для інтенсивного використання на столярних підприємствах, меблевих майстернях та виробничих цехах. Це високоефективний інструмент для точної обробки деревинно-стружкових плит (ДСП), МДФ, ДВП, фанери та масиву деревини. Завдяки розширеній системі різання, форматно-раскроечний станок PS12E-3000 забезпечує чистий різ, навіть при складних форматно-раскроечних операціях під кутом. Основні переваги станка: * Точний різ без сколів – завдяки додатковому підрізному диску, станок чудово справляється з різанням ламінованих плит, запобігаючи пошкодженню поверхні. * Великий рухомий стіл 3000 x 270 мм – підшипниковий візок гарантує стабільне ведення матеріалу, зберігаючи максимальну точність різання. * Ширина різання до 1220 мм – підтримує великі формати плит і дозволяє працювати з елементами значних розмірів. * Можливість різання під кутом (0–45°) – точне регулювання нахилу головного диска дозволяє виконувати різноманітні столярні проєкти. * Високоефективний двигун – потужність 3,8 кВт (S1) забезпечує безперервну та безпроблемну роботу при вимогливих виробничих завданнях. * Продумана ергономіка – зручна панель керування, система блокування висоти диска та можливість підключення системи видалення тирси. Конструкція та технологія Конструкція пильного станка PS12E-3000 базується на міцній сталевій рамі, стійкій до скручування та вібрацій. Основний робочий стіл (800 x 385 мм) і бічний стіл (880 x 800 мм) виготовлені з міцних матеріалів, що забезпечує довговічність і стабільність. Рухомий візок плавно рухається по направляючих, забезпечуючи точне ведення матеріалу, що розрізається. Головний ріжучий диск діаметром 315 мм працює в парі з підрізним диском 100 мм, що забезпечує ідеальні результати при форматному розкроюванні. Заміна диска швидка та зручна завдяки продуманій системі монтажу. Точність та продуктивність роботи PS12E-3000 – це дисковий циркулярний станок для обробки деревини, який забезпечує повторюваність розмірів і чистоту країв при кожній операції. Завдяки високій швидкості обертання (4000 об/хв – головний диск, 5800 об/хв – підрізний диск), можливе швидке та точне різання навіть найтвердіших матеріалів. Продуктивність підтримується потужним приводом та системою регулювання різання під кутом і на глибину. Застосування Форматно-раскроечний станок CORMAK PS12E-3000 знаходить застосування у: * виробництві меблів та внутрішніх оздоблювальних конструкцій, * столярних та ремісничих майстернях, * різанні готових елементів з деревинно-стружкових плит, * точному розкроюванні конструкційних та оздоблювальних матеріалів. Це оптимальне рішення для компаній, які шукають станок, що поєднує високу потужність, точність і універсальність. Dcjdpfxovugc As Acfsl Стандартна комплектація * Головний ріжучий диск 305 x 30 мм * Підрізний диск 90 x 20 мм * Висувна консоль і поздовжній упор * Подовження робочої поверхні * Упор для косих розрізів * Індикатор кута нахилу диска * Притискний механізм ексцентрикового типу Технічні дані РОЗМІРИ РУХОМОГО СТОЛУ 3000 x 270 мм РОЗМІРИ ОСНОВНОГО СТОЛУ 800 x 385 мм РОЗМІРИ ДОПОМІЖНОГО БІЧНОГО СТОЛУ 880 x 800 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1220 мм КУТ НАХИЛУ ПИЛИ 0–45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 100 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 80 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 100 мм ОБЕРТИ ГОЛОВНОЇ ПИЛИ 4000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОЇ ПИЛИ 5800 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 5,3

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 — це компактний охолоджувач води для плотерів і гравіювальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджуючої рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності — це простий спосіб забезпечити стабільну якість обробки та зменшити ризик простою в роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і радіатор, завдяки чому він легкий, займає мало місця і його легко інтегрувати в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 підвищує безпеку та якість процесу * Захист компонентів лазера — стабільне охолодження обмежує коливання температури в лазерній трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень всієї системи (лазерна трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує більш безпечну та передбачувану експлуатацію. * Збільшений термін служби лазерної трубки CO₂ — робота в рекомендованому температурному діапазоні дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання — стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає отримати стабільний результат, чисті краї та зменшити кількість необхідних виправлень. * Безперервність виробництва — менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний режим роботи. * Економічність експлуатації — проста конструкція, невеликі розміри та низьке споживання електроенергії полегшують щоденне обслуговування та зменшують витрати. Застосування * Плотери та гравіювальні верстати CO₂ з помірним навантаженням, де ключовими є стабільність якості та низькі експлуатаційні витрати. * Майстерні, рекламні агенції, виробництва прототипів — всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації * Використовуйте чисту охолоджуючу рідину та контролюйте її рівень; слідкуйте за тим, щоб контур охолодження був прохідним і з’єднання були герметичними. * Забезпечте вільний потік повітря навколо радіатора та вентилятора. * Періодично очищуйте фільтр/резервуар і перевіряйте потік — це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні характеристики Dcjdsy Sg H Iopfx Acfsl * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Продуктивність охолодження: 50 Вт/°C * Місткість резервуара: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Максимальна висота підйому: 10 м * Максимальний потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1963, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 1000 мм Діаметр обробки над супортом: 620 мм Довжина обробки: 3150 мм Відстань між центрами: 3150 мм Діаметр обробки у прогині: 1200 мм Довжина прогину: 800 мм Вага верстата приблизно: 11,5 т Габарити верстата (ДхШхВ): 7,5 x 1,5 x 1,7 м Dodpfxou Ix Are Acfscl У комплекті: 2 люнети та різні центри

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, Потужність електродвигуна: 1,5 кВт, напруга живлення: 380 В, споживана потужність: 4,5 кВА, тип приводу: повністю електричний. Можливий огляд обладнання на місці. Dcodpfxszxr Rps Acfol

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат Okuma LU 3000 EX-M2SC 1000 Система управління: OSP-P300LA Рік випуску: 2022 Внутрішній номер верстата: 66 Dcsdezwl Aispfx Acfel Довжина обробки: 1000 мм Діаметр обробки: 340 мм Швидкість обертання: 5 - 5000 об/хв Інструмент: VDI 40 2 інструментальні башти Башта A: 12 інструментальних місць / усі місця з приводом Башта B: 8 інструментальних місць - Задня бабка - Ланцюговий конвеєр для відведення стружки - 3-кулачковий патрон Kitagawa B-212 Z220, отвір у патроні Ø 91 мм - Сенсорний щуп - Система швидкої установки інструменту One Touch IGF - Ручне колесо на панелі керування - Система контролю інструменту - Посилений насос охолоджуючої рідини, 8 бар

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарний верстат Okuma LB 3000 EX MC 500 Система управління: OSP-P200L Рік випуску: 2008 Внутрішній номер верстата: 69 Довжина обробки: 500 мм Діаметр обробки: 340 мм Діаметр обробки над станиною: 530 мм Швидкість обертання: 4200 об/хв Патрон: BMT 60 Багатопозиційний інструментальний револьвер на 12 позицій (приводний) Вісь C: 0,001 градуса Комплектація: - One touch IGF - Конвеєр для відведення стружки - Сенсорний датчик - Трикулачковий патрон Kitagawa B-210 Djdpfxszwlw Tj Acfecl - NC-контрштифт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, LP-UP 3000 – інтелектуальна система автоматизації для свердлильних верстатів і ліній нанесення кромки з двох боків. LP-UP 3000 – це високошвидкісна інтелектуальна система автоматизації, розроблена для автоматизації завантаження, розвантаження та транспортування матеріалів для свердлильних верстатів і ліній нанесення кромки з двох боків. Dedpfszp N Uaex Acfscl Завдяки гнучкій конструкції її можна інтегрувати з верстатами практично будь-якого виробника, що робить її придатною як для нових виробничих ліній, так і для існуючого обладнання. Система автоматично переміщує та позиціонує панелі, зменшуючи кількість ручних операцій, вимоги до оператора та час очікування у виробництві. Завдяки продуктивності до 20 панелей на хвилину, LP-UP 3000 забезпечує безперервний і надзвичайно ефективний виробничий процес. Це ідеальне рішення для виробників меблів і панелей, які прагнуть підвищити продуктивність, зменшити залежність від ручної праці та автоматизувати свої виробничі лінії. Основні характеристики: * Сумісна зі свердлильними верстатами та лініями нанесення кромки з двох боків * Можливість інтеграції практично з усіма марками верстатів * Автоматичне завантаження, розвантаження та переміщення панелей * Інтелектуальне та гнучке керування виробництвом * Зменшує кількість ручних операцій і вимоги до оператора * Підходить для інтеграції в існуючі виробничі лінії * Підвищує швидкість виробництва, стабільність і загальну ефективність

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Довжина заготовки: 3000 мм, діаметр обробки над станиною/опорою: 800 мм/570 мм, діаметр обробки без моста: 1035 мм, довжина моста: 330 мм, ширина станини: 400 мм, хід по осях X/Z: 420 мм/230 мм, макс. частота обертання шпинделя: 1600 об/хв, діаметр отвору шпинделя: 105 мм, конус шпинделя: D1-8, конус шпинделя: MK5, конус задньої бабки: MK5, діаметр пінолі задньої бабки: 90 мм, хід пінолі задньої бабки: 235 мм, потужність двигуна головного приводу: 7,5 кВт. Габаритні розміри верстата X/Y/Z: приблизно 4740 мм/1140 мм/1910 мм, вага: приблизно 3870 кг. У комплекті система вимірювання. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Dcsdpfx Aezxhlvjcfol

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, FDS 3000-1 Trio – це автоматичний пристрій для видалення шкіри з риби, розроблений для делікатного зняття шкіри з м’яких, оброблених філе білої риби та рибних шматків різної товщини. Цей пристрій від цієї торгової марки вже багато років використовується на рибних заводах по всьому світу як перевірене рішення, де важливі висока продуктивність і мінімальне пошкодження сировини. Технічні характеристики Виробник: TRIO Модель: FDS 3000-1 Продуктивність: 40–120 філе/хв (залежить від розміру філе) Глибина видалення шкіри: 0–10 мм Спосіб подачі: ручний Спосіб видалення шкіри: заморожування філе на охолодженому барабані; працює без розтягування шкіри чи м’яса Підтримувані види риби: зокрема, хеке, пікша, синій хеке та біла риба різної товщини Як працює пристрій для видалення шкіри Trio FDS 3000-1? Принцип роботи FDS 3000-1 базується на унікальному методі «заморожування» філе на охолодженому барабані. Філе вручну подається на поверхню обертового барабана, де – завдяки низькій температурі, силі тяжіння та легкому тиску – воно стабілізується у плоскому положенні без стискання чи надмірного навантаження на тканину. Лише в цьому положенні ніж видаляє шкіру, залишаючи якомога більше цінної м’якоті. Цей метод дозволяє здійснювати неглибоке, контрольоване видалення шкіри – з глибиною різання від 0 до 10 мм, – що призводить до меншої зміни кольору, меншої кількості залишків шкіри на філе та вищої продуктивності кінцевого продукту порівняно з традиційними, застарілими моделями цієї торгової марки. Основні переваги Trio FDS 3000-1 Пристрій для видалення шкіри FDS 3000-1 особливо ефективний, коли сировина є делікатною або має нерівномірну товщину – делікатний метод видалення шкіри на холодному барабані зменшує ризик пошкодження філе та зберігає його структуру, навіть при обробці розмороженої, раніше замороженої продукції. Продуктивність пристрою, що становить від 40 до 120 філе на хвилину залежно від розміру сировини, дозволяє регулювати швидкість роботи відповідно до характеристик конкретної виробничої лінії. Конструкція пристрою забезпечує стабільну та рівномірну якість видалення шкіри незалежно від форми та товщини філе, що зменшує необхідність ручного регулювання та прискорює наступні етапи обробки. Простий, ручний метод подачі філе означає, що для роботи з пристроєм не потрібне спеціальне навчання персоналу. Застосування та підтримувані види риби Trio FDS 3000-1 використовується для видалення шкіри з м’яких філе білої риби та шматків різної товщини, зокрема раніше замороженої та розмороженої сировини. Пристрій добре підходить для обробки таких видів риби, як хеке, пікша, синій хеке та іншої білої риби, яка потребує делікатного поводження під час обробки. Завдяки гнучкості в глибині видалення шкіри, FDS 3000-1 підходить як для виробництва філе, призначених для подальшої обробки (наприклад, панірування, заморожування, копчення), так і для виробничих ліній, орієнтованих на максимізацію виходу цінної сировини. Dcsdpfx Ajzlhihscfol У BMG Trade ми спеціалізуємося на продажу обладнання для харчової промисловості, включаючи професійне обладнання для переробки риби, таке як пристрої для видалення шкіри Trio. Якщо ви шукаєте пристрій для видалення шкіри Trio FDS 3000-1 – чи то новий, чи то перевірений, вживаний пристрій у справному стані – звертайтеся до нас. Ми допоможемо вам підібрати відповідну модель для вашого асортименту продукції та масштабу виробництва, а також проконсультуємо щодо транспортування, обслуговування та введення пристрою в експлуатацію на вашому підприємстві

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Фальцювальна машина MBO Navigator K800.2/6 S-KTL Рік випуску: 2009 Опис: - 16-сторінкова фальцювальна машина - Палетний подавач: FP 120 - Насос: 2018 рік Фальцювальний модуль MBO K800.2/6 S-KTL - Паралельний фальцювальний модуль з 6 фальцювальними кишенями - Касета з ріжучими валами - Перший поперечний згин Dcsdpexg Nlmjfx Acfol - Фальцювання в кишені перед першим поперечним згином - Другий поперечний згин вліво - Система шумозаглушення для верхнього фальцювального модуля - Ексклюзивна система подачі Механічна продуктивність: 10–180 арк./хв. Максимальний формат: 780 x 1200 мм Мінімальний формат: 170 x 250 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Діаметр шліфування – макс. 5–50 мм Довжина шліфування – 350 мм Довжина заготовки – 50–300 мм Діаметр – 5–50 мм Потужність – 70 кВА Система управління – Siemens Sinumerik 840D Маса верстата – приблизно 9 т Необхідна площа – приблизно 3300x2950x2400 м Електроживлення: 400 В/50 Гц Потужність: 70 кВА Захист: 3X125A Переріз провідника: 5X25 мм² мідь Діаметр заготовки: 5–50 Довжина заготовки: 50–300 - Ручне завантаження та вивантаження - Зовнішній повністю автоматичний пристрій завантаження - Нерухомий шпиндельний блок заготовки на шліфувальному столі Шпиндельний блок заготовки: Розміри: 135 x 400 мм Змащення: довготривале змащення мастилом Ущільнення підшипника: із запірним повітрям Привід: із ВЧ-двигуном Спеціальне кріплення: Junker-Normbund 75 мм Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв Задня бабка: Поздовжнє регулювання: ручне Рухомий центруючий наконечник: Junker-Normbund 48 мм (75 мм) Шліфувальний стіл: Подача: вісь Z Шпиндельний блок шліфування: Налаштування: вісь X Поворот по горизонталі: вісь B ВЧ-шпиндельний блок I, II, III Розміри: 165 x 350 мм Фланець: 190 мм Нормальне кріплення: 127 мм Dcodpfsyan R Nex Acfel Змащення: довготривале змащення мастилом Ущільнення підшипника: із запірним повітрям Привід: 8 кВт Балансування: електронне Максимальна швидкість обертання: 8800 об/хв Шліфувальний круг I, II, III Тип: керамічний з кубічним нітридом бору (Borazin CBN) Діаметр: 350 мм Отверстина: 127 мм Ширина покриття: макс. 5 мм (стандарт) Периферійна швидкість: макс. 140 м/с

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Технічні характеристики: - Виробник: Cefla - Модель: TR 3000 - Рік випуску: 2014 - Власна шафа управління - Регулювання подачі: ~ 2,2 - 20 м/хв - Аварійна зупинка - Індикація частоти перетворювача частоти - Транспортна довжина: 3 000 мм - Робоча ширина: 1 300 мм - Довжина ролика: 1 450 мм - Висота робочої поверхні: 900 ± 20 мм - Діаметр ролика: 65 мм - Крок ролика: 120 мм Dsdpjyatdzsfx Acfjcl - Встановлена потужність: 0,8 кВт - Виконання EX ATEX - Місце знаходження: на складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги Dodpey Avg Eefx Acfjcl • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, ножне дистанційне керування, Пристрій для обертання контейнерів, зварювальний стіл, обертовий зварювальний стіл, роликова підставка. Вантажопідйомність 3000 кг. Dcjdpfxezu I Ipe Acfsl З дистанційним керуванням, розташованим на підлозі. Швидкість регулюється плавно, від 80 до 1600 мм/хв. Діаметр 40 мм до 1400 мм. Діаметр роликів 200 мм. Довжина: 800 x Ширина: 370 x Висота: 450. Можливі відхилення в моделі або кольорі. Увага: збільшення висоти/розмірів підпірної стійки відповідно до побажань за додаткову плату. Приклад, як на зображенні. Додаткова плата: 1200 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики: Діаметр обробки: 1600 мм Довжина обробки: 3000 мм Висота центрів: 800 мм Діаметр обробки над станинною плитою: 1600 мм Dcjdpfxshutpve Acfjl Діаметр обробки над поперечним супортом: 1400 мм Діаметр обробки над опорним супортом: 1200 мм Макс. маса заготовки між центрами: 20 т Швидкість обертання: 5,6 – 800 об/хв Кількість ступенів редуктора: 3 Отвір шпинделя: 112 мм Револьверна голова (x-позицій): 8 / VDI 60 Хід по осі X: 850 мм Хід по осі Z: 3020 мм Швидкий хід по осям X та Z: 6 / 10 м/хв Потужність головного двигуна: 46 кВт Маса верстата: близько 22 т Габарити (Д x Ш (Г) x В): приблизно 7,2 x 4 (3,11) x 2,7 м Токарний верстат з програмним керуванням, пласке ложе, Задня бабка, 8-позиційний револьвер BARUFFALDI, 4 приводних позиції інструментів, потужність приводу 9 кВт, 4-позиційний горизонтальний револьвер BARUFFALDI з прямокутним тримачем, C-вісь, 3-кулачковий патрон SMW Autoblock KNCS 800/165, діам. 800 мм, Швидке регулювання затискного циліндра з двотискною системою затиску, Транспортер стружки, Система охолодження, різні інструменти,

Стан: вживаний, пробіг: 1 001 км, перша реєстрація: 01/2009, колір: помаранчевий, водійська кабіна: інше, тип передачі: інше, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: кран, центральний замок,

Стан: вживаний, • Silikant – 3000 • Номер: 8683 Dcodpszrvxdofx Acfjl • Рік випуску: 2007 • Розмір стрічки – 100 x 3000 мм • Шліфувальні та полірувальні стрічки можна придбати окремо.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, - макс. 28 циклів/хв при окремих стопках - макс. 50 деталей/хв при розміщенні деталей в одному напрямку, де кілька деталей розміщено одна за одною - макс. 50 деталей при розміщенні 2 деталей одна над одною (спеціальне виконання вхідного конвеєра) вживаний пристрій для розкладання стопок Виробник: Meinert Тип: AM 33 - 3000 /1300 Systems Рік випуску 2005 Технічні характеристики - макс. 28 циклів/хв при окремих стопках - макс. 50 деталей/хв при розміщенні деталей в одному напрямку, де кілька деталей розміщено одна за одною - макс. 50 деталей при розміщенні 2 деталей одна над одною (спеціальне виконання вхідного конвеєра) Виконання - Вхідний конвеєр перед установкою (спеціальне виконання: пневматичне підняття та опускання для розміщення 2 деталей одна над одною) - Вхідний конвеєр у конвеєрній системі - 2 стінки конвеєрної системи – нерухома та моторна, що регулюється - Синхронне регулювання упорів – вхід та місця для утворення стопок AM 33: 2 місця для утворення стопок на одному підіймальному пристрої з приводом роликової доріжки - Захист персоналу, що складається з захисних решіток та автоматичних розсувних воріт Dedpfxozuz N Ts Acfscl - Шафа керування відповідно до норм VDE - ПК – система керування в окремій шафі для ПК Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, - Довжина смуги шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм - Ширина смуги шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм - Ширина поверхні шпону (поперечний напрямок волокон): min. 260 мм - Товщина смуги шпону: 0,3-1,5 мм Шпонувальний верстат з прямою укладкою Виробник: Fischer & Rückle Тип: FZR 15 / DAR 22 Рік випуску: 2009 Поперечний з’єднувальний пристрій Для найбільш ефективного поперечного склеювання паралельно з’єднаних смуг шпону в безперервні або адаптовані до компонентів шпонувальні поверхні. Нарізаний або отриманий шляхом ротаційного розрізання шпон має бути попередньо проклеєний клеєм PVAc або UREA. Цей поперечний з’єднувальний пристрій є найбільш економічною альтернативою поздовжнім з’єднувальним пристроям для застосування з поперечним розташуванням волокон. Продуктивність Приблизно 17-20 з’єднань/хв Технічні характеристики Довжина смуги шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм Ширина смуги шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм Ширина поверхні шпону (поперечний напрямок волокон): min. 260 мм Товщина смуги шпону: 0,3-1,5 мм Обладнання Подаюча установка для ефективної та зручної напівавтоматичної подачі смуг шпону. Автоматична панель для створення поверхонь, адаптованих до компонентів, з попередньо відсортованими компонентами та попередньо встановленою кількістю смуг шпону. Особливості - Ідеальне з’єднання нарізаного або отриманого шляхом ротаційного розрізання шпону всіх порід дерева, навіть якщо шпон має хвилясту або гофровану структуру - Унікальна, багаторазово перевірена горизонтальна пресова система, яка забезпечує повністю закриті, міцні клейові з’єднання - Міцна, надійна конструкція для тривалого терміну служби, надійної та безвідмовної роботи - Простота в експлуатації завдяки дисплею, чітким піктограммам, окремому манометру з прямим доступом тощо - Підйомні притискні балки для швидкого та легкого доступу до нагрівальних пластин для очищення - Невелика кількість деталей, що зношуються, низькі витрати на обслуговування та ремонт Dsdpezuz Hljfx Acfecl Поперечний різак Для нарізання на попередньо задану форматну ширину (поперек напрямку волокон) безпосередньо після з’єднання. Необхідно враховувати пряме вирівнювання шпону та, якщо необхідно, коригувати його за допомогою кнопки. Під час роботи в безперервному режимі встановлюється необхідна відстань до пристрою прямої укладки. Пристрій прямої укладки DAR-22 Для виведення та укладання шпонувальної поверхні безпосередньо після з’єднання або різання. З’єднані поверхні виводяться та укладаються делікатно, без механічної дії цього компактного пристрою прямої укладки. Мін. довжина аркуша шпону (напрямок волокон): 350 - 1500 мм Ширина аркуша шпону (поперек напрямку волокон): 260 - 500 - 2200 мм Вилучення штабеля з лівого, правого боку або ззаду Макс. висота штабеля: 500 мм *Надійна орієнтація штабеля не гарантується Примітка: Технічні дані та описи є копією тодішнього підтвердження замовлення. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Машина для нанесення клею Виробник: Wirth Модель: LW 120.5/1300 Рік випуску: 2009 Технічні характеристики: - Ширина валків: 1300 мм - 2 валки (нанесення + дозування) - 1 запасний валок для нанесення Примітка: кабелі обрізані. Спеціальна ціна: 1 000,00 євро. Dedpezuzvyjfx Acfecl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Лакофарбове обладнання Виробник: Cefla Тип: Easy 2000D Рік випуску: 2009 Лакофарбова лінія, що складається з: - Подаючий конвеєр з фотоелектричними датчиками - Машина для видалення пилу за допомогою щіток - Фарбувальна камера з двома автоматичними розпилювальними рукавами, кожен з яких оснащений шістьма фарбопультами - Сталевий конвеєр для збору надлишкової фарби, яка не прилипає до деталей - Автоматичний перевантажувальний конвеєр до сушильної камери - Трикамерна сушильна камера для фарбованих деталей - Вихідний конвеєр з сушильної камери В комплекті: - Рекуператор (пристрій для регенерації тепла) - Система витяжки для летючих речовин - Система видалення пилу для подаючого столу Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення, що діяло на той час. Наведена інформація призначена лише для довідкових цілей і не є зобов’язальною. Dcjdpfx Acjzuzt Ejfsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Лакофарбове обладнання Обладнання складається з: SORBINI Smartcoater SP1, лакофарбова машина з валиками, рік випуску 2009, приблизно 3000 годин напрацювання. Машина для нанесення лакофарбових покриттів валиками та шпаклювання. Технічні характеристики: - Робоча швидкість: 5-20 м/хв Dedpfx Aozuzrhscfocl - Ширина оброблюваної деталі: макс. 1350 мм - Товщина оброблюваної деталі: макс. 100 мм Шафа керування УФ-лампами УФ-лампи SUPERFICI, модель 2UVPLUS65, рік випуску 1998, встановлені на конвеєрній стрічці VENJAKOB, рік випуску 1998, середній час напрацювання 8500 годин. Робоча зона: 1,5 – 7,5 м/хв. Максимальна ширина елемента: 1300 мм Габаритні розміри (довжина x ширина): Лампи з конвеєрною стрічкою: 5100 мм x 1700 мм (+ 600-мм двигуни) Вали: 2200 мм x 2900 мм Шафа керування УФ-лампою: 2000 мм x 800 мм Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення, виданого на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.