Придбати Weda Управління Системою Очищення б/у (24 218)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, діаметр точіння над поперечним супортом: 830 мм, довжина точіння: 1 250 мм, діаметр точіння: 580 мм, отвір шпинделя: 103 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 8 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повний комплект CNC-компонентів Siemens 802 D – напрямні та ліжко шліфовані Опис: Комплект CNC-компонентів / машинний конструктор із системою управління Siemens Sinumerik 802D. Стан машини – на завершальній стадії реконструкції. Продаж у комплекті, як на фото, як проєкт для майстрів-ентузіастів для доведення до завершення. Усі компоненти в наявності. Основні особливості: • Механіка: Ліжко верстата та супорт уже заново шліфовані та пофарбовані в колір RAL 5015. • Геометрія: Механічна геометрія професійно відновлена (ідеальна база для високої точності). • Управління: Включає повністю робочу систему Siemens Sinumerik 802D CNC. • Приводи подачі SIEMENS, регулятор головного двигуна виробництва Siemens. • Комплектність: Всі відповідні деталі та вузли знаходяться на складі, готові до встановлення. Ідеально підходить для збирання нової високоточній CNC машини. Продаж зі складу згідно з оглядом, без гарантії. Технічні характеристики токарного верстата по металу MEXPOL TUB 830 C у стані до розбирання на деталі: • Максимальний діаметр обробки над ліжком: 830 мм • Максимальний діаметр обробки над супортом: 580 мм • Максимальний діаметр прутка: 103 мм • Максимальна довжина обробки між центрами: 1250 мм • Швидкість переміщення по осях X/Z: 10 м/хв • Діапазон обертів шпинделя: 8–2000 об/хв • Кількість ступенів перемикання швидкості шпинделя: 3 • Діаметр переднього підшипника шпинделя: 140 мм • Потужність приводу шпинделя: 15 кВт • Максимальний обертовий момент шпинделя: 2100 Нм • Ширина ліжка: 520 мм • Висота центрів над напрямними: 420 мм • Діаметр пінолі задньої бабки: 105 мм • Винос пінолі задньої бабки: 200 мм • Конус пінолі задньої бабки: Морзе 6 • Привід осі X: двигун SIEMENS (крутний момент по осі X: 11 Нм) • Привід осі Z: двигун SIEMENS (крутний момент по осі Z: 18 Нм) • Продуктивність насосів для охолодження: 25 л/хв • Потужність двигуна насоса для охолодження: 0,18 кВт • Швидкість двигуна насоса для охолодження (50 Гц): 2800 об/хв • Встановлена потужність: 22 кВт • Живлення: 3x 400 В; 50 Гц Оснащення токарного верстата TUB 830C: • CNC-керування: SIEMENS SINUMERIK 802D Fsdpfx Aoy Sub Hslbogg Умови продажу та доставки: • Завантаження: включено у вартість – навантаження на ваш транспортний засіб. • Доставка: зі складу в Гільдені. • Дійсність: Пропозиція не є обов’язковою — можливий попередній продаж (актуально до закінчення запасів).

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, мінімальна температура навколишнього середовища: 16 °C, електричний запобіжник: 16 A, вхідний струм: 2 A, вхідна частота: 50 Гц, максимальна температура навколишнього середовища: 25 °C, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 100 мм, загальна вага: 150 кг, Обладнання: морозильна камера, освітлення, Fun Ice SRL є представником AHT у Румунії вже понад 25 років. Універсальна модель, бітемпературна, MT + LT Рік виробництва: 2021–2022 На складі понад 250 одиниць Усе обладнання є відновленим, але наша компанія також продає невідновлені одиниці. Під час процесу відновлення всі запропоновані вживані морозильники проходять повну заводську реставрацію, а саме: - усунення пошкоджень та вм’ятин корпусу; - нанесення маркування з трьох сторін білим RAL9003 / сірим RAL7043 (за бажанням – будь-який інший RAL або індивідуальний дизайн); - гігієнічне очищення; - заміна ущільнювачів скляних кришок; - повне комплектування внутрішньої частини: комплекти решіток, полиці та роздільники; - повне тестування морозильників із збереженням статистики змін та забезпеченням підтримки заданої температури; - за необхідності – ремонт виключно ОРИГІНАЛЬНИМИ НОВИМИ запчастинами від виробника (AHT Cooling Systems GmbH); (відповідно до політики компанії, донорські частини з інших морозильників для ремонту не використовуються) - усі морозильники пакуються в оригінальну заводську транспортну упаковку (AHT Cooling Systems GmbH); (на вимогу замовника можливе використання посиленої упаковки для далеких перевезень і складних доріг) Всі відновлені морозильники серії AHT EQ мають гарантію 6 (шести) місяців на запасні частини, за винятком витратних і зношуваних матеріалів (холодоагент, ущільнювачі, неонові лампи тощо). Fodpfsy Rfmkjx Albegg - Можлива експлуатація як окремо стоячих, так і у складі лінії. - На складі наявні аксесуари (монтажні скоби, верхні та бічні кришки для організації острівного мультиплексування, ущільнювачі скляних кришок, розсувні скляні кришки) - Запасні частини в наявності (компресори, інвертори, панелі управління, датчики, вентилятори)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кухонний комбайн-міксер Seydelmann K504 поєднує в собі функції подрібнення, змішування, емульгування та приготування в вакуумі в резервуарі об’ємом 500 літрів. Він призначений, зокрема, для виробників ковбасних виробів, готових страв, м’ясних продуктів, риби та рослинних альтернатив. Таким чином, одна машина може виконувати кілька етапів обробки, мінімізуючи переміщення продукту. Модель K504 однаково добре працює як зі свіжим м’ясом, так і з попередньо нарізаним замороженим або вареним м’ясом. Крім того, компанія Seydelmann передбачає можливість його використання з рибою, овочами, рослинними білками, фруктами та іншими харчовими продуктами. Діапазон робочих температур становить від -12 °C до +85 °C. Подрібнення та емульгування у вакуумі Функція вакууму видаляє повітря під час подрібнення. Отже, вона дозволяє отримати більш дрібну та компактну емульсію. Seydelmann зазначає зменшення об’єму, пов’язане з наявністю повітря, на рівні від 5 до 7 %. Крім того, робота у вакуумі сприяє екстракції білків, а також зв’язуванню води та жирів. Ця технологія особливо добре відповідає потребам промислового виробництва ковбасних виробів. Вона підходить, наприклад, для варених ковбас, сиров’ялених ковбас, м’ясних емульсій і продуктів, які вимагають однорідної текстури. K504 також представлений на ринку як промисловий кухонний комбайн-міксер з вакуумною функцією та об’ємом резервуара 500 літрів. Приготування та подрібнення в одній машині Fjdpfx Alezzzyrebogg Система приготування нагріває резервуар гарячою парою, яка подається знизу. Таким чином, продукт можна подрібнювати та нагрівати одночасно. Таке поєднання зменшує кількість етапів виробництва і, отже, може скоротити час обробки. Seydelmann K504, таким чином, підходить для рецептів, які потребують дрібного подрібнення, інтенсивного змішування та контрольованого нагрівання. Крім того, великий об’єм резервуара задовольняє потреби промислового виробництва партіями. Управління та інтеграція у виробництво Система Auto-Command 1000 має 21,5-дюймовий кольоровий екран. Вона дозволяє відстежувати технічні параметри та зберігати 30 програм, кожна з яких може містити до 10 етапів. Таким чином, оператор може легше відтворювати налаштування для різних рецептів. Нарешті, кухонний комбайн-міксер може бути оснащений обладнанням для завантаження та вивантаження, щоб полегшити транспортування продукту. Його конструкція, майже повністю виготовлена з нержавіючої сталі, також полегшує очищення. Таким чином, Seydelmann K504 є комплексним рішенням для підприємств, які шукають великий кухонний комбайн-міксер з вакуумною функцією. Технічні характеристики Виробник: Seydelmann Модель: K504 Об’єм резервуара: 500 л Діапазон робочих температур: від -12 °C до +85 °C Потужність двигуна: від 140 до 200 кВт, залежно від версії Переваги Промисловий резервуар об’ємом 500 літрів Подрібнення, змішування та емульгування Робота у вакуумі Вбудована функція приготування Обробка свіжих, заморожених або варених продуктів Адаптація до м’ясних і рослинних рецептів До 30 виробничих програм Зменшення кількості переміщень між різними машинами Конструкція з нержавіючої сталі

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 150 балка, маса без навантаження: 198 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 140 °C, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: СТАН: НОВИЙ! Модель: KRANZLE THERM 1017 TR Виробник: KRÄNZLE Країна виробництва: Німеччина Серія: THERM (Професійна) Напруга (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність насоса (л/год): 1000 Максимальна температура води (°C): макс. 80 Максимальна температура пари (°C): макс. 140 Робочий тиск (бар): 150 Потужність підключення (кВт): 5,5 Вага з аксесуарами (кг): 198 Об'єм паливного баку (л): 35 Розміри (Д x Ш x В, мм): 1050 x 800 x 1300 ОСНАЩЕННЯ: ІНТЕГРОВАНА КОТУШКА ДЛЯ ШЛАНГА Fgedpfxey R Tfhj Albeg Пістолет-розпилювач: Kränzle M22/швидкоз’єднувач Струменева трубка: Kranzle (швидкоз’єднувач) Форсунка Power 25° Шланг 20 м ПЕРЕВАГИ KRÄNZLE THERM 1017 TR: THERM 1017 TR ідеально підходить для фабрик, підприємств та виробничих цехів. Ця модель успішно використовується як великими та малими транспортними компаніями, так і СТО, а також у сільському господарстві. Приватні користувачі, які очікують найвищих стандартів очищення, також оцінять цю машину. Лінія продуктів THERM відзначається плавною та безперервною роботою, завдяки чому модель 1017 TR підходить для широкого спектра галузей. Додаткові ручки полегшують транспортування пристрою разом з аксесуарами. Головка насоса із латуні подовжує термін служби пристрою. Великий водяний фільтр захищає насос від забруднень у воді. До стандартної комплектації входять пістолет високого тиску з насадкою, 20-метровий високонапірний шланг, котушка для шланга та 25° силова форсунка. Пристрій оснащено системою швидкоз’єднувачів, яка забезпечує зміну аксесуарів у п’ять разів швидше, ніж традиційні нарізні системи. НАДІЙНІСТЬ | ДОВГОВІЧНІСТЬ | ЕРГОНОМІЧНІСТЬ Завдяки корпусу пристрій можна використовувати у важкодоступних місцях або при частій зміні місць експлуатації. Додаткові ручки дозволяють транспортувати обладнання з аксесуарами. Латунна головка насоса збільшує термін служби пристрою. Ефективне водяне охолодження поєднується з міцною системою повітряного охолодження, що гарантує максимальний рівень охолодження навіть при коливаннях температури навколишнього середовища та води. Стандартна комплектація включає пістолет високого тиску з насадкою, 20-метровий шланг на котушці та силову форсунку. Система швидкоз’єднувача дозволяє змінювати аксесуари до 5 разів швидше порівняно з традиційними нарізними системами. Це абсолютно нова розробка.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Реф.-№: 16369 Виробник: BATTENFELD Модель: EM 75-120 Unilog B4 Всі електрична Рік випуску: 2005 Блок замикання Зусилля замикання: 75 т Хід відкривання: 800 мм Міжколонна відстань (ш х в): 405 x 405 мм Мінімальна висота установки: 150 мм Максимальна висота установки: 480 мм Блок впорскування Діаметр шнека: 18 мм Об’єм уприскування: 30 см³ Маса вприску PS: 27 г Тиск уприскування: 2440 бар Габарити та вага Розміри ДxШxВ: 4,5 x 1,7 x 2,0 м Вага машини: 4500 кг Додаткова інформація: BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 Повністю електрична прецизійна ливарна машина BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 — це високоякісна повністю електрична машина для лиття під тиском австрійського виробництва. Серія EM від BATTENFELD вже тоді відносилась до найсучасніших сервоприводних машин свого класу й розроблена спеціально для енергоефективних та високоточних виробничих процесів. Всі основні рухи машини виконуються за допомогою сучасних сервоприводів. Завдяки цьому машина забезпечує: - дуже низьке енергоспоживання - високу повторювану точність - тиху та плавну роботу - низькі витрати на обслуговування - стабільні та точні виробничі процеси Машина особливо підходить для: Fgjdpswl Rucofx Albeg - технічних пластикових деталей - електронних компонентів - прецизійних деталей - дрібносерійного і середньосерійного виробництва Завдяки повністю електричній технології досягається значно краща енергоефективність і стабільність процесу порівняно з класичними гідравлічними машинами. Обладнана перевіреною системою управління BATTENFELD UNILOG B4, машина пропонує: - зручне користування - точний контроль процесу - стабільний час циклу - надійне управління сервовіссю Машина має близько 69 094 мотогодин і знаходиться у доглянутому візуальному та технічному стані. Особливо відзначаються: - чиста електрошкаф - доглянуті механічні компоненти - добре збережені сервоприводи - чистий вузол впорскування BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 — це надійне та енергоефективне рішення для вимогливих пластмасових виробництв.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 63 000 h, тип лазера: волоконний лазер, години роботи лазера: 48 000 h, потужність лазера: 3 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Модель: TruLaser 5030 fiber (L41) Рік виготовлення: 2013 У червні 2026 року встановлено нову ріжучу головку! Мотогодини: 63 тис. годин (робота верстата), 48 тис. годин (робота лазера) Робоча зона: 3000 x 1500 мм Стандартна комплектація Верстат • Закрита рама верстата • Привід з регульованим крутним моментом у поєднанні з лінійними приводами прямого дії • Закрита система направлення променя за допомогою світловоду • Охолоджувальна установка верстата (вода-повітря) • Інтегровані шафи керування з внутрішнім освітленням • Автоматичний палетообмінник у поздовжньому напрямку • Широкий поздовжній конвеєр • Електроживлення TruDisk через верстат • Освітлення робочої зони • Лазерний діод позиціонування • Система розпилення • PierceLine • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • Автоматичне очищення сопел Лазер TRUMPF • Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом світловоду • Світловод відповідно до стандартної схеми • Лазерна охолоджувальна установка (вода-повітря) • Збудження за допомогою діодів накачування • Регулювання потужності лазера • Функція журналу подій лазера Ріжуча головка • Універсальна ріжуча головка з повністю адаптивною системою лінз • Захисне скло від забруднення лінз • Перевірка стану захисного скла • ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система керування • Система керування SINUMERIK 840D SL • 17-дюймовий сенсорний кольоровий екран • Просте програмування на верстаті • Розширене програмування на верстаті • Швидке повторне виробництво • Інтегровані технологічні дані • Автоматичне вимкнення • FastLine • AdjustLine Fgsdpfxszrxdve Albsg • Дистанційне обслуговування через Інтернет • USB-інтерфейс • Мережевий роз'єм RJ-45 Безпека • Маркування CE • Світлові бар’єри • Багатокамерна система витяжки • Інтегрована компактна система пиловідділення • Система пожежної сигналізації в компактній системі пиловідділення • Обшивка верстата, сертифіковане оглядове вікно, двері праворуч • Електричний розсувний дах

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71400, Пропонується до продажу установка RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE, що включає сепараційну станцію, конвеєрну техніку, шафу керування та систему управління. Установка використовувалася у нашому діючому виробничому процесі та була демонтована виключно у зв'язку з переналагодженням виробництва. Установка повністю працездатна, готова до негайного використання й може бути оглянута за попередньою домовленістю, а також продемонстрована у робочому стані. Технічні характеристики Виробник: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Модель: Rotomatic R 150/15 SE Тип машини: Поточна барабанна шліфувальна установка Рік випуску: 2016 Серійний номер: 71400 Довжина робочого каналу: 15 м Загальна потужність: 17 кВт Головний привід: 12,5 кВт Fgedpfx Alszizu Ejbjg Оснащення Комплектна установка з: - Rotomatic R 150/15 SE - Сепараційна станція - Транспортер для виробів - Система рециркуляції шліфувального середовища - Шафа управління з ПЛК-контролером - Пневматична і технологічна водна системи - Автоматичний режим проходу - Інтегроване розділення виробів і шліфувального середовища - Регульований час обробки - Призначена для цілодобової промислової експлуатації Сфери застосування Ідеально підійде для: - Зняття задирок - Округлення кромок - Згладжування - Очищення - Фінішної обробки поверхні - Вібраційного шліфування серійних деталей Підходить для деталей з таких матеріалів: - Сталь - Нержавіюча сталь - Алюміній - Латунь - Цинковий литий під тиском сплав - Спечені та штамповані деталі Rotomatic особливо підходить для безперервної обробки великих партій і легко інтегрується у автоматизовані виробничі лінії. Завдяки принципу Rotomatic чутливі деталі обробляються особливо дбайливо і за принципом "перший увійшов — перший вийшов" (FIFO).

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, Повністю новий резонатор наприкінці 2025 року, потужність 6 000 Вт + Новий лазерний різаючий головка (інвестиції близько 190 000 євро у 2025 році) Доступна негайно – огляд можливий Виробник: Bystronic Модель: BySprint fiber 3015 Рік випуску: 2022 / новий резонатор і різаючий головка у 2025 році Формат листа: Макси-формат, 4 000 x 2 000 мм Напрацювання: Після апгрейду наприкінці 2025: близько 1 400 годин роботи, близько 550 годин різання До апгрейду до 2025: близько 17 700 годин роботи, близько 7 500 годин різання СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Cut Control Fiber - Транспортер деталей і поперечний транспортер у зоні різання - Витяжна система з адаптацією під бочку 200 літрів - Апгрейд у 2025: 6 000 Вт волоконний лазер з новою різаючою головкою Стандартне обладнання: BySprint Fiber 4020 Система змінного стола з 2 змінними столами Закрита захисна капсула/дах Візок для відходів на роликах ЧПК-керування та шафа керування Сенсорний екран з інтерфейсом ByVision Fgjdpfxozh E Ugs Albsg Елементи управління та комфорту Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Ручний пульт керування ByHand Асистент параметрів різання Безперебійне живлення (UPS) Ріжучий міст OPC Interface Cutting Різаючий головка Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Очищення сопел Scanning Волоконні лазерні джерела Обігрів бака Тропікалізація Інтерфейс для автоматизації/обробки Охолоджувач Захист оператора у зоні різання Захист оператора у зоні завантаження/розвантаження Напруга 400В / 50Гц Стисле повітря (машина включаючи лазерне джерело та охолоджувач) Специфікація матеріалу Допуски деталей і якість різальної поверхні Подача ріжучого газу і якість зрізу ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Максимальна швидкість позиціонування по осям X/Y: 100 м/хв Максимальна одночасна швидкість позиціонування: 140 м/хв Похибка позиціонування Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 мм Відхилення позиції Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 мм Точність крайової детекції: +/- 0,5 мм Максимальна маса заготовки: 1 580 кг Час зміни стола: 35 секунд Потужність лазера: 6 000 Вт Максимальна товщина листа: Сталь: 30 мм Нержавіюча сталь: 25 мм Алюміній: 20 мм Латунь: 15 мм Мідь: 15 мм Маса машини (без витяжки, охолодження): близько 15 000 кг Розміри машини, приблизно: довжина 13 743 мм, ширина 6 670 мм, висота 2 565 мм Цю вживану машину можна оглянути у виробничих умовах. Вся інформація надається без гарантії – продаж без будь-яких гарантійних зобов’язань і претензій. Можливий попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 18 071 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06960000941, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, крутний момент: 280 Н·м, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 6 000 кг, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 849D sl, вхідний струм: 63 A, тип інструменту: VDI 40, кількість осей: 3, DMG MORI CTV 250, 2-ге покоління – Вертикальний токарний верстат (з подачею заготовки), рік випуску 2016 Продається доглянутий верстат DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, 2-ге покоління, рік випуску 2016, з напрацюванням шпинделя всього 18 071 годин. Верстат повністю обладнаний для автоматизованого серійного виробництва деталей, що утримуються в патроні, і наразі підключений до електромережі – огляд та демонстрація можливі за домовленістю. Система управління та привід Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), включаючи опцію ShopTurn Основний привід змінного струму 25 / 32 кВт, крутний момент 280 / 360 Нм Швидкість обертання шпинделя до 5 000 об/хв, коефіцієнт робочого часу 100 % / 40 % ED Порожнистий затискний циліндр, програмоване зусилля затиску через NC-програму Осі та інструменти 12-позиційний револьвер (діаметр диска 340 мм), усі позиції з приводом (UDI 40) Вісь C з привідною системою інструментів Вісь Y +90 / −65 мм Лінійні направляючі, кулько-гвинтові передачі, скляні лінійки, сервомотори змінного струму з абсолютним енкодером Швидкий хід 30 м/хв Автоматизація та вимірювальна техніка Система транспортування заготовок SRA 160 (кабельна ланцюгова передача, керована NC), включаючи комплект рам для переміщення Місткість пам’яті: 30 деталей (діаметр 30–70 мм, макс. 7 кг) або 18 деталей (діаметр 30–100 мм, макс. 15 кг), макс. загальна вага 320 кг, включаючи палети Діаметр заготовки 30–160 мм, висота заготовки макс. 160 мм Fgodpfx Alszi R R Nobsg Інтерфейс робота Profinet (електричний інтерфейс для 6-осьового робота) Тактильний датчик заготовки Renishaw LP2DD на станції завантаження/розвантаження, точність вимірювання 10 мкм, з очищенням повітрям Охолоджувальна рідина та периферійне обладнання Система охолоджування 8 / 20 бар, бак 600 л, насос високого тиску 20 бар / 40 л/хв Подача охолоджувальної рідини через револьверний диск до всіх позицій Стрічковий фільтр 40 мкм із примусовим індексуванням, контроль рівня охолоджувальної рідини Шнековий конвеєр для стружки з подовженим випускним шахтою (+300 мм), збільшений контейнер для стружки, модифікований насос для відведення шламу Пакет для обробки алюмінію Вбудована система витяжки з робочої зони, макс. 400 м³/год, промивання робочої зони з 3 форсунками Охолодження шафи керування до 40 °C, охолоджувач гідравлічної оливи Повітряний обдув через головний шпиндель, 4-колірний сигнальний ліхтар Віддалена діагностика через Інтернет Підключення: 400 В / 50 Гц, 40 кВА, 63 А · Вага: прибл. 6 000 кг Продаж з місця розташування, демонтаж/навантаження/транспортування за домовленістю або здійснюється покупцем. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій (продаж використаного обладнання, огляд перед покупкою). У разі питань або для узгодження дати огляду, будь ласка, звертайтеся.

Стан: вживаний, Лінійка PSK попереднього покоління Об’єм резервуара від 40 до 120 л Стандартне живлення 220/380 В, трифазний струм, 50 Гц Встановлена електрична потужність 15 кВт Електричні нагрівальні елементи 6 × 2,2 кВт Потужність компресора 3,5 кВт Потужність двигуна мішалки 0,65 кВт Мінімальний тиск води 2 атм Витрата води 400 л/год Теплоносій: інгібований гліколь + вода Об’єм теплоносія 22 л Цифровий дисплей з 3 цифрами 6 команд управління 4 команди програмування 7 контрольних світлових індикаторів Температура пастеризації від 50 до 90 °C Програмований час витримки від 0 до 30 хв Безперервне перемішування під час пастеризації Fgodpfxezx Uhqj Albsg Автоматичне охолодження до +4 °C Автоматичне підтримання температури на рівні +4 °C Перемішування протягом 15 с кожні 15 хв під час зберігання Злив самопливом або з перемішуванням Команда подачі води в резервуар Команда подачі води для очищення крана Розміри (Ш × Г × В) 640 × 880 × 1065 мм Нетто-вага 255 кг Пастеризатор для морозива Cattabriga PSK 125 – об’єм від 40 до 120 л Загальна інформація Пастеризатор для морозива Cattabriga PSK 125 призначений для термічної обробки сумішей, що використовуються для виробництва морозива та крафтового льоду. Ця специфікація відповідає моделі PSK 125 попереднього покоління, яка встановлена на вашому обладнанні, і відрізняється від більш нових версій KEL та PRO. Її робочий об’єм становить від 40 до 120 л, що дозволяє обробляти великі об’єми сумішей в одному резервуарі. Чим ця модель відрізняється Ця версія PSK 125 базується на міцній конструкції, що поєднує електричний нагрів, механічне перемішування та тепловий контур. Загальна встановлена потужність становить 15 кВт, з шістьма нагрівальними елементами по 2,2 кВт. Мішалка приводиться в рух двигуном потужністю 0,65 кВт, а компресор – 3,5 кВт. Панель управління має цифровий дисплей і елементи керування, що дозволяють керувати роботою машини без використання сенсорних інтерфейсів, які використовуються в новіших моделях. Основні переваги Об’єм від 40 до 120 л для різних об’ємів суміші Встановлена потужність 15 кВт, адаптована до цього об’єму резервуара Інтегроване механічне перемішування під час обробки суміші Тепловий контур, що використовує суміш інгібованого монопропіленгліколю та води Електронне управління з цифровим дисплеєм Компактна конструкція з висотою близько 1065 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 350 мм, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 4 600 кг, висота шліфування: 160 мм, тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 2 620 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 400 мм, максимальна ширина заготовки: 1 350 мм, Heesemann HSM.3 – універсальний плоскошліфувальний верстат із поперечним агрегатом, агрегатом для калібрування та DB-S. Fjdpfx Aoztafwslbegg Універсальний верстат у компактному виконанні. Калібрування, шліфування шпону та лаку, створення текстури, полірування, шліфування наповнювачів, обробка країв тощо. - автоматичне вимірювання товщини заготовки - регульоване вакуумне нагнітання, інтегроване в корпус верстата - регулювання висоти не за допомогою обертової ланцюгової системи, а за допомогою прямого приводу - нерухомі ролики на вході та виході (по 2 шт.) - промисловий ПК 15,6", термінал на передній панелі зліва - пам’ять програм до 1000 програм - швидкість подачі 3–15 м/хв - пакет MMI - програма для віддаленого обслуговування - програма для керування відсмоктувальними клапанами - поперечний шліфувальний агрегат, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, для шліфування шпону (вздовж і впоперек), шліфування лаку, створення ефекту «пилки», система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - поздовжній шліфувальний агрегат із притискною ламельною стрічкою та функцією калібрування, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, калібрування, тонке шліфування та шліфування лаку, система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - обертовий дисковий щітковий агрегат DB-S для тонкого шліфування, шліфування лаку, обробки країв, шліфування наповнювачів, полірування, створення текстури - безперебійне живлення - система управління енергоспоживанням EMS - іонізатор, розташований зверху - система видалення стружки із заготовки з окремо керованими обертовими пневматичними форсунками всередині рами верстата, програма очищення транспортерної стрічки - світлодіодне освітлення всередині верстата - та багато іншого Верстат знаходиться в нашому виставковому залі та готовий до демонстрації. Огляд і пробне шліфування можливі за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 24 000 кг, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 092 h, Gasparin GI5000R – Мобільна грохотна установка на гусеничному ходу Особливості Виробнича продуктивність: близько 400 т/год Гідравлічно відкидний грохотний короб 4-циліндровий дизельний двигун потужністю 93 кВт (126 к.с.), стандарт викидів Stage V Міцна важка конструкція: тільки грохотний короб вібрує, шасі й конвеєрні стрічки не вібрують Пропорційний розподільник із Load-Sensing-системою для оптимізації роботи гідравліки й зменшення споживання пального приблизно на 30 % Зручне завантаження на низькорамний напівпричеп завдяки невеликому куту шасі — 16° Технічні дані Грохотна секція Двопалубний вібраційний грохот Вібраційний грохот із двома рівнями Розмір сита: 4.000 x 1.400 мм Зона завантаження Завантажувальний бункер: 6 м³ Відкидні бокові стінки Транспортерні стрічки Завантажувальний конвеєр: 1.200 x 3.500 мм, швидкість регулюється Перевантажувальна стрічка: 1.200 x 5.000 мм, гідравлічно відкидна, швидкість регулюється Висота розвантаження: 3.420 мм Збірний конвеєр: 1.200 x 3.300 мм Конвеєр для середньої фракції: 800 x 7.700 мм, гідравлічно відкидний Висота розвантаження: 3.530 мм Конвеєр для дрібної фракції: 800 x 7.700 мм, гідравлічно відкидний Висота розвантаження: 3.680 мм Привід 4-циліндровий дизельний двигун із постійною частотою обертання Потужність: 126 к.с. / 93 кВт Стандарт викидів: Stage V Fgedpfx Aezbrcljlbjg Інші технічні характеристики Максимальний розмір матеріалу на вході: 600 мм Керування через панель управління Гусеничний хід: 400 x 2.920 мм Робоча маса: 24.000 кг Транспортні габарити Довжина для транспортування (з складеною перевантажувальною стрічкою): 11.730 мм Транспортна ширина: 2.550 мм Транспортна висота: 3.200 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску: 2024 Параметри різання: Діапазон різання 90° (круглий) 360 мм Діапазон різання 90° (прямокутний) (Ш x В) 360 x 360 мм Діапазон затиску 0 – 360 мм Найменша довжина відрізка 10 мм Найменші розміри матеріалу для різання 10 x 10 мм Найменша довжина залишку при автоматичному режимі (можливо лише для геометрично ідеальних поверхонь) 35 мм Найменша довжина залишку при одиничному різанні 10 мм Fsdpfxezv Th Ds Albegg Розміри та вага: Габаритні розміри (Д x Ш) 1650 x 2900 мм Висота 2030 мм Висота опорної поверхні для матеріалу 700 мм Вага 3450 кг Технічні характеристики: Пильний двигун з частотним регулюванням, 4 кВт Загальна підключена потужність 6 кВт Довжина подачі матеріалу (одинарна) 500 мм Багаторазова подача 9999 мм Роликова платформа машини, довжина 1100 мм 8 міцних транспортних роликів на кулькових підшипниках Діаметр роликів 60 мм Відстань між осями роликів 135 мм Безступінчаста швидкість різання 12 – 150 м/хв Розміри пиляльного полотна 6096 x 34 x 1,1 мм або 6096 x 41 x 1,3 мм Подача при різанні: з електричним регулюванням за допомогою кулькової гвинтової передачі Подача матеріалу: кулькова гвинтова передача Натяг матеріалу: гідравлічний Очищення пиляльного полотна: саморегульована щітка для видалення стружки, приводиться в рух електродвигуном Охолоджуюча рідина: Продуктивність насоса 75 л/хв при висоті підйому 2 м Об’єм резервуара для охолоджуючої рідини приблизно 100 л Фарбування: Світло-сірий RAL 7035, антрацитово-сірий RAL 7016, структурна фарба Підключення стисненого повітря: необхідно приблизно 6 бар (з боку замовника) Система управління пилкою KASTO ProControl 9“ Апаратне забезпечення: • Промисловий ПК, без вентилятора, без рухомих частин • Міцний металевий корпус, алюмінієва передня панель • Сенсорний екран, резистивний • Кольоровий TFT-дисплей 9“ • Температура навколишнього середовища 0 – 50 °C • Ступінь захисту з лицьової сторони IP65 Програмне забезпечення: • Операційна система Windows 10 Enterprise LTSC 2019 • SIMATIC S7 - 1500 Failsafe Software Controller CPU

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 55 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 01360004031, CNC-токарний верстат Gildemeister CTX 410, рік випуску 2005 – шпиндель 2026 замінено, з магазином для подачі прутків Fsdpfxszwwagj Albjgg Стан: добрий, доглянутий, технічно відремонтований Рік випуску: 2005 Розташування: Західна Саксонія Ціна: за запитом Технічні характеристики: Виробник: Gildemeister Drehmaschinen GmbH, Білефельд (Виготовлено в Німеччині) Тип: CTX 410 Номер верстата: 01360004031 Система управління: Heidenhain CNC PILOT 4290, NC-програма TurnPlus Максимальна швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Баштовий механізм: 12-позиційний, з приводами для інструментів Підключена потужність системи управління: 4,4 кВА, 230 В / 150 Вт Напрацювання та технічне обслуговування: Загальний напрацювання: приблизно 55 500 годин Шпиндель 2026 повністю замінено – напрацювання лише близько 116 годин (практично як новий) Напрямна осі X замінена у 2025 році Баштовий механізм замінено у 2025 році Обладнання: Магазин для подачі прутків LNS Quickload Servo II Вбудований конвеєр для стружки Задня бабка Ручний пульт управління (дистанційне керування за допомогою маховика) Освітлення робочої зони Опис: Продається CNC-токарний верстат Gildemeister CTX 410, рік випуску 2005, з системою управління Heidenhain CNC PILOT 4290 (NC-програма TurnPlus) та 12-позиційним баштовим механізмом з приводами для інструментів. Верстат має загальний напрацювання близько 55 500 годин, але був проведений капітальний технічний ремонт: головний шпиндель був повністю замінений у 2026 році, напрацювання становить лише близько 116 годин, напрямна осі X та баштовий механізм були замінені у 2025 році. Верстат додатково оснащений магазином для подачі прутків LNS Quickload Servo II для автоматизованого виробництва. Загальний стан добрий та доглянутий. Огляд та пробний запуск можливі за домовленістю на місці розташування в Західній Саксонії. Ціна: за запитом Доступні інші верстати, що реалізуються у зв’язку з ліквідацією виробничих приміщень. Умови передачі місця розташування – договірні.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Продається високоякісна, індивідуально розроблена роботизована система обробки від компанії Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, рік випуску 2018. Система спочатку була призначена для автоматизованої обробки дерев'яних піддонів та великогабаритних плитних матеріалів і поєднує два виробничі процеси в одній установці: - автоматичне розділення складованих дерев'яних піддонів - автоматичне сортування і перекладання великоформатних плит за якісними класами Серцем установки є потужний 6-осьовий промисловий робот Kawasaki BT200L з автоматичною системою зміни захватів. Система ідеально підходить для використання у деревообробній, будівельній, плитній та логістичній промисловості або як база для індивідуальних автоматизаційних проєктів. Технічне оснащення: - Виробник: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Fjdpfx Aeziwprslbegg - Рік випуску: 2018 - Номер проєкту: P113104 - Промисловий 6-осьовий робот Kawasaki BT200L - Вантажопідйомність: 200 кг - великий робочий радіус - Сенсорна панель Siemens TP700 Comfort - ПЛК-управління - Головна електрошкаф - автоматична зміна захвату - захват для піддонів - вакуумний захват для плит - 4 станції для піддонів - автоматичне розпізнавання піддонів - диспенсер для паперу для прокладок - захисна огорожа - світлові бар'єри безпеки - пневматична система Сфери застосування: - обробка піддонів - розстапування піддонів - повертання піддонів - сортування плит - комплектація - обробка матеріалів - автоматизація виробничих процесів - робототехнічні проєкти - модернізація існуючих ліній Комплектація: - повна роботизована установка - Kawasaki BT200L - керування роботом - електрошкаф - Siemens HMI - захват для піддонів - захват для плит - станція зміни захвату - станції для піддонів - диспенсер для паперу - захисна огорожа - світлові бар'єри безпеки - документація - інструкція з експлуатації Стан Установка знаходиться в експлуатації. Комплектація відповідає наявним компонентам. Огляд можливий за домовленістю. Особливості: - Індивідуальні спеціальні машини «Зроблено в Німеччині» - високоякісний промисловий робот Kawasaki - наявна повна технічна документація - ідеально підходить для модернізації чи автоматизаційних проєктів Технічні дані: Параметр Значення Виробник Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Тип Комбінована установка для розстапування піддонів/сортування плит Рік випуску 2018 Проєкт P113104 Робот Kawasaki BT200L Вантажопідйомність 200 кг Керування Siemens TP700 HMI / ПЛК Захвати Захват для піддонів + вакуумний захват для плит Засоби безпеки Світлові бар'єри, захисна огорожа

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 044 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D sl, потужність лазера: 6 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC був виготовлений у 2022 році. Він має робочу зону розміром 3 000 × 1 500 мм та потужний твердотільний дисковий лазер потужністю 6 000 Вт. Верстат оснащений автоматичним поздовжнім змінювачем палет та передовими функціями різання, такими як адаптивні системи лінз та автоматичні змінювачі сопел. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для волоконно-лазерного різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона: 3 000 × 1 500 мм; X 0–3 000 мм / Y 0–1 500 мм / Z 0–115 мм • Конструкція верстата: закрита рама верстата; портальний привід з прямими лінійними приводами; автоматичний поздовжній змінювач палет; вбудовані шафи управління та шафа для зберігання; освітлення робочої зони; індикатор стану верстата; система охолодження верстата водою/повітрям та охолоджувач лазера; відповідність вимогам CE; температура навколишнього середовища 5–35 °C • Динаміка/точність: Максимальна швидкість одночасного переміщення по осях 280 м/хв; Ps 0,03 мм; Pa 0,05 мм; мінімальний програмований крок 0,001 мм • Управління ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl з 21,5-дюймовим кольоровим екраном MultiTouch; інтерфейс користувача MultiTouch; USB та RJ45; інтегровані технічні дані; програмований газ для різання та тиск; планування виробництва; обробка декількох листів; автоматичне вимкнення; інтерфейс дистанційної підтримки; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Лазерне джерело: твердотільний дисковий лазер TRUMPF TruDisk 6001 (6 кВт); волоконно-оптична передача променя; один вихід LLK; закрита система направлення променя; висока стійкість до зворотного відбиття; стабільна потужність протягом усього терміну експлуатації • Ріжуча головка: універсальний ріжучий блок; схема роботи з однією ріжучою головкою; адаптивна система лінз; захисне скло з онлайн-моніторингом стану; автоматичне центрування сопла; захист від зіткнень; ємнісне регулювання висоти; автоматичне регулювання фокусної позиції; пілотний лазер • Стандартні функції різання: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; пакет Performance; пакет високошвидкісного різання; пакети для різання міді та латуні; Micro-weld Fsdpfx Ajzuzwdslbogg • Додатковий пакет різання: Highspeed Eco (плавке різання, нержавіюча сталь середньої товщини) із скороченням витрати газу для різання до 70% та збільшенням пропускної здатності листів до 100% • Автоматичний змінювач сопел: 21 позиція; автоматична заміна/очищення/переналаштування відповідно до матеріалу/процесу; скорочує час налаштування та операції з обробкою • Drop&Cut: вбудована камера; зіставлення зображення залишку листа в режимі реального часу з геометрією деталі; попередній перегляд різання в режимі реального часу; для базового використання не потрібно окремого програмування • Камера моніторингу процесу: моніторинг передньої зони (~2,5 м); дистанційне спостереження; попередня оцінка результатів; передача відеопотоку на зовнішній монітор • Обробка палет/матеріалу (інтегрована в верстат): автоматичний поздовжній змінювач палет; завантаження/розвантаження паралельно обробці; доступ до палет з трьох боків • 1 ліцензія TruTops Boost Додаткове обладнання • Автоматична система завантаження/розвантаження LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Тип 1530; максимальний розмір листа 3 000 × 1 500 мм; мінімальний розмір листа 1 000 × 1 000 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M134377I2WA, діаметр точіння: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, максимальна вага заготовки: 30 кг, загальна висота: 3 300 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна вага: 9 600 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматизований високотехнологічний токарний верстат Hwacheon Hi-TECH з ЧПУ та портальною системою WEKAL, включно з роботом Базова модель: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Рік випуску 2024 | Як новий | Гарантія виробника до 26.03.2027 – передача можлива після узгодження з виробником | Доступний негайно Основні переваги ✓ Рік випуску 2024 ✓ Автоматичний привід дверей ✓ Як новий стан ✓ Інтерфейс робота ✓ Повністю функціональний ✓ Моніторинг ходу інструмента ✓ Високопродуктивна система охолодження ✓ Siemens SINUMERIK з ShopTurn ✓ Фільтр для масляного/емульсійного туману ✓ Вбудований DXF-зчитувач ✓ Повністю автоматизована портальна система WEKAL ✓ Вісь Y ±60 мм ✓ Роликова конвеєрна система WEKAL WRB ✓ Протишпиндель 4 000 об/хв ✓ Модуль робота-маніпулятора ✓ Приводні інструменти до 5 000 об/хв ✓ Повна документація ✓ Модернізація крутного моменту ✓ Регулярне технічне обслуговування з підтверджуючими документами Повністю автоматизована виробнича комірка Установка призначена для автоматизованої обробки круглих заготовок. Робоча зона: • Діаметр 50–300 мм • Вага заготовки до 30 кг Fgodpfjzhltcjx Albeg Автоматизація WEKAL здійснює подачу та виведення заготовок, що забезпечує економічну роботу з мінімальною кількістю операторів. Портальна система WEKAL WPA • 2-осьова портальна система • Поперечна балка X 7 000 мм • Хід по осі X приблизно 5 500 мм • Хід по осі Z приблизно 1 800 мм • Довжина конвеєра роликової системи WRB 10 000 мм • 20 тримачів заготовок • Модуль робота-маніпулятора зі швидкою системою зміни інструменту Комплектація верстата • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Сенсорний екран • DXF-зчитувач • Управління мережевими дисками • Шпиндель з редуктором 22/18,5 кВт • 2 500 об/хв • Вісь Y ±60 мм • Протишпиндель • Приводні інструменти 5 000 об/хв • Модернізація крутного моменту • Охолодження високим тиском • Відсмоктування масляного туману • Промивання кулачків • Продування кулачків • Моніторинг ходу інструмента • Автоматичний привід дверей • Інтерфейс робота Документація та стан Установка перебуває у відмінному стані, як нова, і є повністю функціональною. • наявна повна документація • регулярне технічне обслуговування з підтверджуючими документами • гарантія виробника до 26.03.2027, може бути передана після узгодження з виробником • доступна в короткі терміни Установка може бути оглянута під напругою. В наявності великий вибір аксесуарів (патрони, кулачкові патрони, тримачі інструментів, приводні інструменти тощо). Можливе навчання та інструктаж. Програмування та налаштування ваших деталей можливі. Продаж з заводу. Покупець організовує демонтаж, завантаження та транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Brinox LEP 11 – Фармацевтична хроматографічна установка з CIP-системою Нова, невикористана, в оригінальній упаковці Виробник: Brinox Модель: LEP 11 Комплектація: PP6711 із відповідною CIP-установкою CS6711 Стан: новий – невикористаний – в оригінальній упаковці (фабричний стан) Опис Пропонується до продажу фармацевтична хроматографічна установка Brinox LEP 11, що складається з хроматографічної панелі PP6711 та відповідної CIP-установки CS6711. Установка абсолютно нова, невикористана, знаходиться в оригінальній упаковці. Була спроектована, виготовлена та доставлена, але жодного разу не монтувалася і не вводилася в експлуатацію. Пристрій призначений для C1-INH-хроматографії та використовується для контрольованого очищення білків за допомогою ситових ємностей у GMP-середовищі. Процесні функції – Трансфер навантаженого QAE-гелю (суспензія) – Процеси промивання та елюції – Переміщення елюату в попередньо осаджувальний резервуар – Утилізація гелю через контейнерну станцію Fgedpfxoyl Ndno Albsg – Повністю автоматизоване CIP- і SIP-очищення Технічні характеристики – Повна готовність до CIP- і SIP-очищення – Робочий тиск: від –0,9 до +6 бар – Робоча температура: від +2 °C до +95 °C – Діапазон витрат до 10 м³/год – Регульоване транспортування суспензії: 0,2–3 м³/год Виконання – Всі деталі, що контактують з продуктом, – нержавіюча сталь 1.4435 – Електрополірування Ra ≤ 0,8 мкм – Ущільнення, що відповідають вимогам FDA та ЄС – Конструкція з можливістю повного дренажу – Чиста панель з підключенням Tri-Clamp – Магнітно контрольовані стикувальні дуги – Аераційний фільтр 0,2 мкм CIP-установка CS6711 – Компактний нержавіючий скід – Центробіжний насос – Трубний теплообмінник – Регульований робочий тиск – Виконання відповідно до GMP Установка знаходиться у фабричному новому стані і ніколи не використовувалася у виробництві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Універсальний верстат для фрезерування Виробник: FPS Модель: 620 M-NC Рік виготовлення: 2021 – перевірено у майстерні Номер машини: 00 7020 Приблизно 1200 робочих годин шпинделя Fsdpszy Eqrsfx Albjgg Геометрична перевірка з протоколом випробувань Аксесуари та встановлені опції: - 3D-управління контуром SIEMENS 840D sl - електронне ручне колесо, портативне - світлодіодна лампа для верстата - перемикач типів верстата за допомогою ключа на тип верстата для машинобудування – фрезерний верстат з ручним керуванням. У разі відкритого верстата можна використовувати ручний режим роботи та електронне ручне колесо. Можливе керування осями та регулювання швидкості без постійного натискання кнопки. Перемикання типів верстата впливає лише на вертикальну обробку. - Механічні ручні колеса безпеки зі шкалою на всіх осях - Орієнтований тримач шпинделя вертикально та горизонтально з циклом нарізання різьби без компенсаційного патрона - Нерухомий стіл 820 x 420 (Т-образний паз: 14 мм) - Вертикальне та горизонтальне кріплення інструменту SK 40 з гідравлічною системою затягування DIN 69872 - Центральна змазка, електрична - Система охолоджувальної рідини, окремо розташована, 80 літрів - Кабіна із захистом від бризок, що переміщується разом з верстатом з розсувними дверцятами та відкидним механізмом, з електричним блокуванням - Панель керування, встановлена на нижній частині рами та з можливістю повороту - Документація CE у друкованому вигляді та на USB-накопичувачі - Декларація про відповідність CE Вживаний, у тому стані, в якому є. Технічно верстат відповідає рівню, який був у рік його виготовлення.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1974, Функціональність: повністю працездатний, діаметр хитання над поперечним супортом: 820 мм, діаметр хитання над поперечним супортом: 1 120 мм, виробник контролерів: NUM, модель контролера: 1020 / 1040 / 1060, відстань між центрами: 7 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2007, Конвенційний токарний верстат великої потужності паралельного типу, капітально відремонтований у 2007 році, оснащений системою управління NUM CNC, великогабаритним патроном та транспортером для стружки. Fgsdox H S Dbepfx Albog

Стан: майже як новий (вживаний), Промисловий очищувач артишоків MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – Нержавіюча сталь Автоматичний очищувач артишоків MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T, розроблений для механічної обробки та очищення свіжих артишоків на промислових лініях переробки овочів. Обладнання дозволяє автоматизувати підготовку артишоків за допомогою механічної системи, яка контрольовано видаляє зовнішні листки та непридатні частини, отримуючи серцевину або корисну частину продукту для подальших операцій обробки, консервування, заморожування або пакування. Завдяки конструкції, виготовленій переважно з нержавіючої сталі, та конфігурації, що забезпечує безперервну роботу, обладнання особливо підходить для консервних заводів і підприємств, що спеціалізуються на промисловій переробці артишоків. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECCANOFRUTTA -Модель: UNIVERSAL SUPER T -Тип: Автоматичний очищувач артишоків -Спеціальне призначення: свіжі артишоки -Механічна обробка продукту -Видалення зовнішніх листків -Підготовка серцевини артишоку -Безперервна промислова робота -Система подачі та позиціонування продукту -Вбудовані станції обробки -Моторизований привід -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Захисні пристрої в рухомих зонах -Електрична панель управління -Міцна конструкція на регульованих ніжках -Розроблено для професійних підприємств з переробки овочів -Можливість інтеграції в повні лінії для обробки артишоків ПРОЦЕС Артишоки подаються в систему подачі та направляються до різних робочих станцій. Під час процесу кожен екземпляр позиціонується та піддається необхідним механічним операціям для видалення зовнішніх листків і формування придатної для використання частини артишоку. Оброблений продукт може бути направлений на подальші операції: Перевірка та контроль Різання та сортування Миття Бланшування Приготування Охолодження Швидке заморожування IQF Розлив у банки або контейнери Пакування Fsdpexp Rrysfx Albsgg ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, підприємств з переробки артишоків, виробників заморожених овочів і компаній, що займаються виробництвом продуктів IV/V категорії, яким необхідно автоматизувати трудомісткий процес. Може використовуватися для підготовки серцевин і основи артишоків, залежно від розміру продукту, налаштувань і встановленої конфігурації. MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T забезпечує промислове рішення для підвищення регулярності обробки та зменшення ручної праці на лініях підготовки артишоків. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 430 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 1 400 мм, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, частота обертання (хв.): 50 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, довжина столу: 400 мм, ширина столу: 800 мм, MEXPOL D40A1 універсальна фрезерно-інструментальна машина з цифровою індикацією HEIDENHAIN та підпором Пропонується на продаж надійна універсальна фрезерно-інструментальна машина MEXPOL типу D40A1, року випуску 1998. Машина ідеально підходить для інструментального виробництва, загального машинобудування, виготовлення одиничних деталей і малосерійного виробництва, а також для ремонтних та навчальних майстерень. Фрезерний верстат обладнано цифровою індикацією HEIDENHAIN ND 780, що забезпечує точну та зручну роботу. Стабільний хрестовий стіл із Т-подібними пазами надає широкі можливості для закріплення заготовки. Додатково машина оснащена системою подачі охолоджувальної рідини та підпором для підтримки фрезерних оправок під час горизонтального фрезерування. Поворотна фрезерна головка розширює діапазон застосування та забезпечує гнучку обробку різних заготовок. Стан машини – доглянутий, була в експлуатації до останнього часу. Технічні характеристики: Виробник: MEXPOL Тип: D40A1 Рік випуску: 1998 Заводський номер: 50443 Тип машини: універсальна/інструментальна фрезерна машина Тип шпинделя: SK 40 Діапазон швидкостей обертання: 50–315 + 400–2500 хв⁻¹ (9 ступенів) Діапазон подач: 10–63 + 80–500 мм/хв (9 ступенів) Хід по осях (X / Y / Z): 600 × 400 × 430 мм Розміри стола: 800 × 400 мм Т-подібних пазів: 7 шт., ширина 14 мм 3-осьова цифрова індикація: HEIDENHAIN ND 780 Система охолодження Підпор Поворотна фрезерна головка Оснащення: 3-осьова поворотна цифрова індикація HEIDENHAIN ND 780 Поворотна панель управління Система подачі охолоджувальної рідини Гідравлічний затиск інструменту Свердлильна втулка Підпор для роботи з фрезерною оправкою Робоча лампа Fgjdpfxezfxube Albog Ручні маховики по всіх осях Відкидний по периметру захист від стружки з газовими амортизаторами Загальна вага: бл. 1 500 кг Габаритні розміри: бл. 1 900 × 1 400 × 2 150 мм (Д × Ш × В) Можливі проміжний продаж і неточності в описі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1329, відстань переміщення по осі X: 1 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, виробник контролерів: TNC426/430, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 29, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Обробний центр з ЧПК HEDELIUS BC 80 Обробний центр HEDELIUS BC 80 з ЧПК та системою управління HEIDENHAIN TNC 430. Верстат оснащений потужною приводною системою Siemens і має великі ходи для обробки деталей середнього та великого розміру. Система управління підтримує багатоосьову обробку та має функції керування інструментом, вимірювання та калібрування інструменту. Технічні характеристики Виробник: HEDELIUS Модель: BC 80 Система управління: HEIDENHAIN TNC 430 Осі: X / Y / Z, а також поворотні осі A і B (5-осьова конфігурація) Хід по осі X: приблизно 1700 мм Хід по осі Y: приблизно 800 мм Хід по осі Z: приблизно 750 мм Швидкий хід: до 30 м/хв по лінійних осях Максимальна швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Мінімальна швидкість обертання шпинделя: приблизно 25 об/хв Двигун шпинделя: Siemens 1PH7137-2NG0 Магазин інструментів: приблизно 29 позицій для інструментів Наявний датчик вимірювання (інфрачервона система вимірювання) Наявне калібрування інструменту Наявний електронний маховик HR410 Комплектація Система ЧПК HEIDENHAIN TNC 430 Магазин інструментів Fgsdpfx Alozvf Agjbjg Калібрування інструменту Датчик для вимірювання заготовки 3D-обробка з обертанням / поворотна обробка Сервоприводи та приводи шпинделя Siemens Електронний маховик Система охолодження Стан Вживаний Працездатність: можливо оглянути за домовленістю Продаж у поточному стані Умови поставки Ціна: 39 500 євро (без ПДВ, можливе обговорення) Incoterm: FCA Демонтаж і транспортування здійснює покупець За потреби, цеховий кран може бути наданий для демонтажу та завантаження

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. – FVA 20" PR 180° Автоматичний верстат для обробки дисків щітками / Rim Brushing Machine для обробки та зняття задирок з алюмінієвих дисків. Технічні характеристики Виробник: LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. (Італія) Модель: FVA 20" PR 180° Серійний номер: 2100 Рік випуску: 01/2003 Вага верстата: 3000 кг Напруга в мережі: 400 В Частота: 50 Гц Підключена потужність: 19 кВт Номінальний струм: 40 А Максимальний робочий тиск: 50 бар Маркування CE: Так Опис верстата Автоматичний верстат для обробки алюмінієвих дисків Обробка дисків розміром до 20 дюймів Дві протилежні щіткові головки (верхня/нижня) Цифрове налаштування: Fgsdpfow Rrwzsx Albeg Швидкості обертання верхньої щітки Швидкості обертання нижньої щітки Струму верхньої щітки Струму нижньої щітки Автоматичний поворотний стіл / позиціонування заготовки Пневматичне або гідравлічне закріплення заготовки Управління обробкою за допомогою ПЛК Сфера застосування Верстат призначений для: Видалення задирок Очищення контурів дисків Обробки спиць щіткою Обробки поверхні після лиття або механічної обробки Підготовки до фарбування або остаточного контролю

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Серія Compact Нові шредери (гранулятори) Wanner серії C’s («C» означає «compact» — компактний, «s» — «silent» — зниженого рівня шуму) пропонують практичні рішення для майже всіх задач щодо вбудованого рециркулювання литників та бракованих деталей у виробничому процесі. Завдяки модульній конструкції шредери серії C’s легко адаптуються до конкретного застосування чи виробничих потреб. Залежно від способу подачі литників, видалення подрібненого матеріалу або моделі використовуваної термопластавтомата, серія C’s компанії Wanner забезпечує оптимальні рішення, що ідеально інтегруються у ваш виробничий процес завдяки великій кількості стандартних компонентів. Оптимізована геометрія різання та низька швидкість обертання ротора гарантують отримання високоякісного подрібненого матеріалу з мінімальним вмістом пилу. Шумоізольовані завантажувальні бункери та оптимізована конструкція робочої камери для мінімізації структурного шуму і вібрацій сприяють значному зниженню рівня шуму. Fjdpfx Alezc Nydobsgg Великогабаритний редуктор забезпечує тривалий термін експлуатації шредерів та дозволяє досягати надзвичайно компактних габаритів. Робоча камера відкривається легко і швидко, що економить час і кошти, наприклад, при очищенні у разі зміни кольору чи матеріалу. Переваги серії C’s: - Легке налаштування для будь-яких потреб завдяки модульній системі - Компактний дизайн займає мінімум місця поряд з термопластавтоматом - Міцний корпус із чавуну/сталі на коліщатах для легкого переміщення - Надійна мотор-редукторна група для тривалого терміну служби - Значне зниження шуму завдяки косозубому ротору та антивібраційній робочій камері - Простота у використанні та легкість очищення економлять ваш час і кошти - Підвищена здатність захоплення габаритних литників та деталей завдяки оптимальній геометрії ротора - Робоча камера із загартованими вставками для мінімального зносу при переробці матеріалу з вмістом скловолокна (GF-матеріал) - Якісний і малопиловий гранулят завдяки оптимізованій геометрії різання. Обертаючий диск у бічній стінці зменшує тертя, нагрівання та можливе пошкодження матеріалу. - Леза можна легко переточувати без додаткових пристроїв - Шумоізольовані і безпечні завантажувальні бункери Технічні характеристики: Виробник: Wanner Модель: C17.26sv Розмір вхідного отвору: 170 x 260 мм² Діаметр ротора: 170 мм Кількість ножів на роторі: 12 Кількість ножів статора: 2 Продуктивність: 20-25 кг/год Розмір отворів сита: 3-8 мм Напруга: 400 В / 50 Гц Об’єм відсмоктувального контейнера: прибл. 6 л Підходить для GF-матеріалу (стандартно) Управління: Пусковий пристрій із тепловим реле Додатково електрично дубльований, із самоконтрольним релейним захистом згідно EN 12012 Кабель підключення 5 м Вага: 155 кг Рік випуску: 04/2019 Відео продукту "Все з одних рук: ми із задоволенням запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту." komplett-konzept.leasingo.de Більше нових і вживаних товарів ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!