Придбати Weda Управління Системою Очищення б/у (24 218)

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий безперервний фритюр на термічному маслі MECALSA – Нержавіюча сталь Промисловий безперервний фритюр MECALSA з системою нагрівання за допомогою термічного масла, призначений для безперервного смаження харчових продуктів на виробничих лініях середньої та великої потужності. У конструкції обладнання передбачено поздовжній технологічний резервуар і систему транспортування, що дозволяє підтримувати продукт у маслі протягом контрольованого часу перебування. Непрямий нагрів за допомогою контуру термічного масла забезпечує передачу необхідної енергії процесу, зберігаючи при цьому термічну рідину відокремленою від олії для смаження. Fjdpfx Alszxwxxebegg Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також системам відведення парів і контролю процесу, фритюр особливо підходить для професійних установок у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECALSA -Тип: Промисловий безперервний фритюр -Система нагрівання: термічне масло -Безперервний процес смаження -Поздовжній резервуар для смаження -Автоматизована система транспортування продукту -Час перебування регулюється відповідно до конфігурації -Циркуляція та контроль олії для смаження -Окремий контур термічного масла -Непрямий теплообмін -Контроль температури -Система трубопроводів і клапанів -Система відведення парів -Витяжні зонти та повітроводи -Електрична панель управління -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Промислова конструкція для безперервної роботи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Можливість інтеграції у автоматизовані виробничі лінії ПРОЦЕС Продукт безперервно подається у фритюр MECALSA та транспортується через зону смаження за допомогою внутрішньої системи транспортування. Під час руху продукт залишається в контакті з олією для смаження при контрольованій температурі протягом часу, необхідного для досягнення бажаних кінцевих характеристик, таких як ступінь просмажування, колір і текстура. Тепло передається за допомогою контуру термічного масла, яке передає енергію системі, не змішуючись безпосередньо з олією, що використовується для смаження продукту. Пари, що утворюються під час смаження, збираються витяжними зонтами та направляються в систему відведення. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників продуктів, що попередньо обсмажуються, оброблених овочів, картоплі, снеків, продуктів у паніровці та інших харчових продуктів, які потребують безперервного процесу смаження. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: -Картопля та продукція на її основі -Овочі -Продукти в паніровці або клярі -Готові м'ясні продукти -Риба та продукція з риби -Снеки -Напівфабрикати -Інші продукти, що підходять для безперервного смаження Може інтегруватися з системами подачі продукту, пропарювачами, сушарками, транспортерами, системами видалення надлишків олії, охолоджувачами, морозильними камерами IQF та обладнанням для пакування. Поєднання технології MECALSA, безперервного процесу та нагрівання за допомогою термічного масла забезпечує промислове рішення для ліній, які потребують рівномірного та контрольованого смаження. Обладнання доступне для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про продуктивність, робочі температури, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 435 h, загальна висота: 1 065 мм, загальна ширина: 645 мм, загальна вага: 114 кг, відстань переміщення по осі X: 165 мм, максимальна довжина продукту: 685 мм, кількість осей: 3, Пластиковий 3D-принтер, виготовлений у 2021 році. FORMLABS Fuse 1 має робочі розміри 165 x 165 x 300 мм і місткість бункера 8,5 кг для нейлону PA12. Він працює з лазерним типом іттербієвого волокна і має максимальний розмір деталей 15,9 x 15,9 x 29,5 см. Якщо ви шукаєте можливості високоякісного 3D-друку, зверніть увагу на машину FORMLABS Fuse 1, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Formlabs Fuse 1 • Об'єм збірки 165 x 165 x 300 мм 6,5 x 6,5 x 11,8 дюйма • Товщина шару 110 мкм 0,004 дюйма • Швидкість нарощування 10 мм на годину 0,39 дюйма на годину • Тип лазера Іттербієве волокно • Розмір лазерної плями 200 мкм 0,0079 дюйма • Частота оновлення матеріалу від 30 до 50 відсотків • Ємність бункера 8,5 кг нейлон PA12 18,7 фунтів • Розміри 685 x 645 x 1065 мм • Максимальний розмір деталі 15,9 x 15,9 x 29,5 см 6,3 x 6,3 x 11,6 дюйма • Мінімальні розміри доступу 125,5 x 149,5 x 187,0 см 49,4 x 59,0 x 73,6 дюйма • Розміри принтера 64,5 x 68,5 x 107 см 165,5 см з підставкою • Вага 114 кг • Час запуску 60 хвилин • Робоче середовище від 18 до 28 градусів за Цельсієм від 68 до 82 за Фаренгейтом вологість менше або дорівнює 30 відсоткам • Внутрішня температура 200 градусів за Цельсієм 392 градуси за Фаренгейтом • Контроль температури Кварцові трубчасті нагрівальні елементи PTC картриджі • Двоступенева фільтрація HEPA та вугільне очищення повітря з контролем тиску • Вимоги до живлення ЄС 230 В змінного струму 7,5 А США 120 В змінного струму 15 А • Гальванометри Formlabs на замовлення • Довжина хвилі лазера 1065 нм • Потужність лазера максимум 10 Вт • Розбіжність променя 4,01 мрад • Клас лазера Клас 1 • Підключення WiFi 2,4 ГГц Ethernet 1000 Мбіт USB 2.0 • Сенсорний екран 10,1 дюйма 1280 x 800 • Бренд управління Formlabs • Дисплей пошкоджений, проте це не впливає на роботу приладу Просіювання запобіжників ОПЦІОНАЛЬНО: Fuse Sift ціна за запитом • Fuse Sift Розміри 99,1 × 61,0 × 188,8 см 39,0 × 24,0 × 61,8 Fsdpfx Aljy Sy Nvsbogg • Вага просіювача 93 кг без камери і порошку 205 фунтів • Монтажна камера Розміри 27,9 × 34,2 × 48,9 см 11,0 × 13,5 × 19,3 дюйма • Вага робочої камери 11 кг 17,6 кг з 20-відсотковим запасом порошку 24,3 фунта 38,8 фунта • Робочий об'єм 16,5 × 16,5 × 30,0 см 6,5 × 6,5 × 11,8 дюйма • Ємність бункера для свіжого порошку 8,5 кг Нейлон 12 18,7 фунтів • Бункер для використаного порошку Місткість 9,1 кг Нейлон 12 20 фунтів • Технологія фільтрації повітря Змінний фільтр HEPA • Робоче середовище від 18 до 26 градусів за Цельсієм від 68 до 80 за Фаренгейтом вологість менше або дорівнює 30 відсоткам • Обробка повітря Витяжка з від'ємним тиском зі змінним фільтром HEPA з незалежною системою вентиляції • Вимоги до живлення Виділений ланцюг ЄС 230 В змінного струму 7,5 А США 120 В змінного струму 15 А • Вимоги до живлення потужний вакуум ЄС 230 В змінного струму 10 А США 120 В змінного струму 20 А • Вимоги до вакууму Допоміжний вакуум зі статичним розсіюванням та заземленими компонентами • Максимальний рівень шуму 76,5 дБ

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 120 мм, відстань переміщення по осі Y: 120 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D SL, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий обробний центр DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10 був виготовлений у 2010 році та оснащений універсальним обробним центром з переміщеннями по X/Y/Z 120/120/200 мм. Він включає обертовий стіл з ЧПК, робочий шпиндель з кріпленням HSK-E 32 і максимальною швидкістю обертання 40 000 об/хв. Верстат також може похвалитися автоматичним пристроєм для зміни інструменту з 16 станціями та системою управління Siemens 840D. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на фрезерний верстат DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Вісь a: поворот від -10° до 120°, макс. Швидкість обертання 100 об/хв • Вісь С: Обертання на 360°, макс. Швидкість обертання 150 об/хв • Автоматичний пристрій для зміни інструменту з 16 станціями для затискачів hsk-e 32 • Насадки для шпинделя: hsk-e 32 • Зовнішній бак для охолоджувальної рідини: 80 л з насосом 2 бар Fsdpezx Rpdofx Albogg • Інфрачервоне вимірювання заготовки: dmg powerprobe 400 • Підготовка інтерфейсу ethernet • Лазерне вимірювання інструменту за допомогою renishaw nc-4 iii • Набір інструментів для 3d-швидкого монтажу • Автоматична система подачі: базова система ph 2|4 Додаткова інформація Контроль: Лінійка рішень Siemens 840D Стіл Діаметр: 190 мм Вбудована система швидкого затиску: EROWA ITS 100 Встановлені системи очищення МОР і відведення масляного туману Електронне управління маховиком і даними верстата Попередньо встановлені електроінструменти DMG Powertools

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 200 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2211410, NILMA ATIRMATIC 400 BARBOTAGE | Овочева мийна машина | Машина для миття салату | Fresh-Cut | Рік випуску 2022 | Доступна одразу Продається професійна овочева мийна машина NILMA ATIRMATIC 400 BARBOTAGE з виробництва Fresh-Cut. Машина ідеально підходить для миття овочів, салату або для застосувань у сегменті Fresh-Cut і доступна відразу. Машина була знята з експлуатації у зв’язку зі зміною асортименту та дефіцитом місця. Вона технічно справна, повністю працездатна, готова до роботи одразу та може бути оглянута і продемонстрована у будь-який час за домовленістю. Вбудована система барботажу забезпечує особливо делікатне та ефективне очищення плаваючих і чутливих продуктів. Завдяки частотно-регульованим насосам і спіральному потоку води продукт рівномірно переміщується та надійно очищується. Підходить для: * Листові салати Fgsdpfx Ajzdnr Tolbog * Нарізані салати * Зелень * Помідори * Перець * Овочеві кубики * Фрукти та овочі * Товари Fresh-Cut ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Nilma Модель: ATIRMATIC 400 BARBOTAGE Рік виробництва: 2022 Серійний номер: 2211410 Електротехнічні дані: * Напруга: 3~ 400 V * Частота: 50 Hz * Підключення: 7 kW * Запобіжник: 25 A Дані машини: * Об’єм води: 500 літрів * Вага машини: 550 кг * Ступінь захисту: IPX4 Габарити: * Довжина: 3 120 мм * Ширина: 1 162 мм * Висота: 2 050 мм * Висота завантаження: 1 140 мм * Висота вивантаження: 1 080 мм Продуктивність: * До 400 кг/год легкі овочі * До 800 кг/год важкі овочі Оснащення: * Барботажна система * Частотно-регульовані насоси * Інверторне управління * Виконання з нержавіючої сталі * Конвеєрна стрічка для виведення продукту * Додаткове ополіскування через розпилювальний пристрій * Регульовані по висоті ніжки * Спіралеподібний потік води * Подовжена та підвищена зона вивантаження продукту (+200 мм, спеціальне виконання) СТАН * Повністю працездатна * Готова до негайного використання * Невеликий напрацювання * Готова до демонстрації * Регулярно чистилася та обслуговувалася * Звичайні сліди використання на сталевих кожухах * Відсутність корозійних пошкоджень * Відсутність відомих технічних дефектів *Відео може бути надано за запитом* КОМПЛЕКТАЦІЯ * Nilma ATIRMATIC 400 BARBOTAGE * Доступна документація Огляд, тестовий запуск, а також додаткові фото та відео можливі у будь-який час за домовленістю. Причина продажу: зміна асортименту та необхідність у додатковому місці. Ціна: 34 900 € нетто договірна плюс ПДВ. ПДВ вказується окремо.

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – СПІРАЛЬНА СТРУМЕНЕВА МЕЛЬНИЦЯ AEROPLEX З ГРАВІМЕТРИЧНОЮ СИСТЕМОЮ ДОЗУВАННЯ K-TRON Продається: повна система спіральної струменевої мельниці Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS з гравіметричним дозуючим/подаючим пристроєм K-Tron. Система походить з фармацевтичного виробництва і спочатку була поставлена компанії Mepha AG, Швейцарія. Машина в дуже хорошому, чистому стані та постачається з великою кількістю оригінальної документації як для струменевої мельниці Hosokawa Alpine, так і для системи подачі K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Виробник: Hosokawa Alpine AG, Німеччина Тип: Aeroplex 100 AS Номер машини: P2 150 959/1 Рік виготовлення: 2006 Діаметр подрібнювальної камери: 100 мм Вага струменевої мельниці: приблизно 12 кг КОНФІГУРАЦІЯ СТРУМЕНЕВОЇ МЕЛЬНИЦІ Кільце сопел: - Кут нахилу сопел: 50° - Кількість сопел: 4 - Діаметр сопла: 1,5 мм Інжектор: - Привідне сопло інжектора: Ø 1,5 мм - Збірне сопло: Ø 3,5 мм Підключення для стисненого повітря: - Повітря для подрібнення: 10 бар(г) - Повітря для інжектора: 10 бар(г) - Допустимий робочий тиск: +/- 50 мбар Підключення: - Подача продукту: 2" - Повітря для подрібнення: 1/2" - Повітря для інжектора: 1/2" - Вихід для дрібного продукту: 1 1/2" Згідно з оригінальною документацією, що стосується конкретного замовлення, машина оснащена білими силіконовими ущільнювачами, схваленими FDA. ГРАВІМЕТРИЧНА СИСТЕМА ДОЗУВАННЯ/ПОДАЧІ K-TRON Мельниця Alpine поєднується з дозуючою системою K-Tron для контрольованої та відтворюваної подачі продукту. Система включає: - Гравіметричний дозатор K-Tron - Блок управління K-Tron KCM - Привід K-Tron Digi-Drive - Бункер для продукту з нержавіючої сталі - Система зважування/вимірювання - Привід для дозування - Кілька змінних дозуючих шнеків для різних діапазонів подачі - Компоненти подачі продукту з нержавіючої сталі Гравіметрична система зважування K-Tron ідентифікується як: Тип: SFS 24/20 (+20 кг ВЛ) з D. Вантажопідйомність: 240 N Номер артикулу: Серійний номер: 10711664 Країна походження: Швейцарія ЗАСТОСУВАННЯ Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS – це спіральна струменева мельниця, призначена для тонкого подрібнення та мікронізації. Процес подрібнення відбувається за допомогою стисненого повітря, без використання обертових подрібнювальних інструментів всередині подрібнювальної камери. Fgedpfx Aezxt Snelbog Типові сфери застосування: - Фармацевтичні порошки та активні інгредієнти - Тонкі хімікати - Лабораторне та пілотне виробництво - Мікронізація - Тонке подрібнення сухих порошків - Розробка та невеликі виробничі партії ДОКУМЕНТАЦІЯ Додається велика кількість оригінальної документації. Доступна документація включає, серед іншого: - Оригінальний посібник з експлуатації Hosokawa Alpine 100 AS - Дані про машину, що стосуються конкретного замовлення - Технічні креслення - Інструкції з експлуатації та технічного обслуговування - Інструкції з очищення - Інформація про запасні частини - Документація з експлуатації дозатора K-Tron - Технічні креслення K-Tron та дані про конфігурацію СТАН Дуже хороший і чистий, використовувався у фармацевтичному виробництві. Система була розібрана для очищення і ретельно зібрана заново. На фотографіях показано фактичну машину та її поточну конфігурацію. Огляд та демонстрація за домовленістю в 4226 Брайтенбах, Швейцарія. Доставка по всьому світу може бути організована. За умови попереднього продажу та можливості помилок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Конусна дробарка HCU 7/160 Рік виготовлення: 2018 Вхідний отвір дробарки [мм]: 160 Мінімальний зазор [мм]: 12-32 мм Потужність двигуна [кВт]: 90 Регульований гідравлічним способом зазор Дробарка виробляє кубічний матеріал і підходить для обробки найтвердіших матеріалів. Дробарка з масляним баком і двигуном потужністю 90 кВт Дробарка з шафою управління та системою керування на базі ПК Fsdozl N Ulspfx Albsgg Оцинкована опорна конструкція входить до комплекту Машина повністю справна

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 9731, довжина подачі вісь X: 5 000 мм, довжина подачі по осі Y: 5 000 мм, довжина подачі по осі Z: 5 000 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, швидкість подачі по осі X: 7 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 7 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, штрих пера: 75 мм, хід пінолі: 75 мм, діаметр пінолі: 55 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, швидкий хід по осі X: 7 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 6 м/хв, швидкий хід по осі Z: 7 м/хв, довжина столу: 900 мм, ширина столу: 458 мм, висота столу: 900 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 890 мм, загальна довжина: 3 970 мм, загальна ширина: 3 740 мм, загальна вага: 2 300 кг, вхідна напруга: 380 V, необхідна ширина: 3 740 мм, вимога до простору довжина: 3 970 мм, потрібна висота: 1 890 мм, довжина фрезерного шпинделя: 75 мм, рік останнього капітального ремонту: 2015, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 59 Вт, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Система управління: HEIDENHAIN TNC 407 Fgjdpfszyp Twox Albog Хід по осях: X = 600, Y = 400, Z = 420 мм Діапазон швидкостей обертання: 20 – 4000 об/хв Кількість передач: 3 Тип конуса шпинделя: SK 40 Хід пінолі: 75 мм Потужність двигуна шпинделя: 5,9 кВт Діапазон подачі: 1 – 5000/6000 мм/хв (ручний/програмний режим) Швидкий хід по осях x, y: 7 м/хв Швидкий хід по осі z: 6 м/хв Розмір робочої поверхні: 900 x 458 мм Вага: приблизно 2300 кг З системою охолодження, електричним маховиком, різноманітними інструментами (без шафи).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 300 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ADKL2001, зусилля затискання: 14 000 кН, діаметр гвинта: 120 мм, відстань між колонами: 1 450 мм, діаметр колони: 240 мм, робочий об'єм: 7 351 см³, тиск упорскування: 1 200 балка, вага впорскування: 6 983 g, мінімальна висота форми: 650 мм, сила викидувача: 350 000 N, хід виштовхувача: 380 мм, хід відкривання: 1 450 мм, довжина пластини: 2 950 мм, ширина плити: 2 000 мм, висота плити: 2 000 мм, загальна довжина: 14 100 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна висота: 3 600 мм, загальна вага: 75 000 кг, опалювальна потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), тиск: 178 балка, кількість уприскувань: 1, потужність насоса: 204 000 Вт, потужність: 266 кВт (361,66 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 520 A, Обладнання: документація / посібник, Машина працювала небагато і збережена у дуже хорошому стані. Регулярно обслуговувалася. Машина використовує лише ABS і PP. Система управління машиною – Beckhof. Машина оснащена додатковим обладнанням, зокрема має 3 пневматичні клапани, два гідравлічні клапани, сервоклапан для гідравлічного приводу руху столу, 32 зони нагріву інструменту, дозатор для води з 8 зонами, ізоляція нагрівача шнека, гідравлічний поворот шнека під час заміни торпеди, торпеда з системою блокування, змінне центрувальне кільце, євро-адаптер для робота, двері з автоматичним відкриванням за допомогою електродвигуна, електрошафа з розетками, а також встановлені блоки для подачі води на рухомий і нерухомий столи, по 8 виводів на кожному столі. Крім того, разом з машиною надається деяка кількість запасних частин, таких як повна торпеда, сопло шнека, нагрівачі, датчики температури та певні ущільнювачі для гідравлічної системи, а також фільтр для самоочищення, ключ для торпеди та допоміжні виштовхувачі. Разом з машиною можна продати також робота марки Wemo, який не є предметом цього оголошення, але його можна придбати додатково до машини. Він використовувався разом з машиною та адаптований для неї. Fodpfxozna T Re Albogg

Рік виготовлення: 2004, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 40EV.118, Двошнековий екструдер модель EBC 40HT/37D Діаметр шнеків: 42 мм Потужність головного двигуна: 51 кВт L/D: 37 Міжосьова відстань: 35 мм Екструдер складається з основи, редуктора, розподільного блоку із спеціальними підшипниками, що забезпечують бездоганну роботу при протитиску до 150 бар. Циліндр має модульну циліндричну конструкцію довжиною 37 робочих діаметрів, розділену на вісім секцій. Термоcтатування кожного модуля циліндра здійснюється шляхом примусової циркуляції демінералізованої води через систему горизонтальних отворів. Fgjdpfxeyg Egho Albjg Нагрівання забезпечується свічковими нагрівачами. Шнеки складаються з змінних секцій і монтуються на шліцьованих валах із конфігурацією, що оптимально відповідає технологічним вимогам. Циліндри та шнеки виготовлені з високоміцної зносостійкої сталі. Дегазаційна система складається з вакуумного насоса рідиннокільцевого типу потужністю 1,5 кВт, з’єднаного з відповідним модулем трубопроводами, які легко очищаються; відведені гази збираються у спеціалізованій ємності для зручного очищення. Привід складається з (Siemens) асинхронного двигуна потужністю 51 кВт з інвертором, який встановлений в шафі управління зі всіма необхідними системами безпеки й сигналізації. Панель управління (інтегрована в екструдері) розділена на дві секції: управління потужністю і регулювання температур. Шафа обладнана кондиціонером повітря. Екструдер укомплектований закритою системою термостатування вода/вода (насос 1,1 кВт). Чиллер не входить у комплект.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 260 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 530 мм, довжина різання (макс.): 750 мм, загальна ширина: 2 000 мм, вхідний струм: 32 A, загальна висота: 2 400 мм, робоча ширина: 510 мм, загальна довжина: 6 100 мм, вхідна напруга: 400 V, потрібна висота: 3 000 мм, вимога до простору довжина: 7 500 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, MOTIONCUTTER® 530 – Повністю укомплектована цифрова лазерна система фінішної обробки, 450 Вт Встановлена у грудні 2024 року | Лише 260 годин напрацювання | Стан «як новий» Доступна негайно у Великій Британії. Це повністю оснащена високошвидкісна цифрова лазерна система MOTIONCUTTER® 530 з комплектом автоматизації, сенсором позиціонування, системою відділення відходів та транспортерною стрічкою для викладання аркушів — фактично повна виробнича комплектація, яка постачалася з установкою та навчанням персоналу. Оціночна нова вартість — близько €317,000. Встановлено у грудні 2024. Всього 260 годин напрацювання з моменту установки. Обладнання практично нове, лише притерте. Ви отримуєте: Основний блок - Закритий СО₂ лазер потужністю 450 Вт (гарантований вихід — 600 Вт) - Робоча зона: 510 x 510 мм - Максимальна швидкість відхилення: до 18 000 мм/с - Динамічна точність: ±0,2 мм - Ресурс лазера: 20 000 годин - Подавач Mistral 530 - Щільність матеріалу: 80–500 г/м² - Формат аркуша: до 530 x 750 мм (розширюється до 1000 мм) - Конвеєрна система - Запатентована металева сітчаста стрічка - Швидкість: 0–45 м/хв - Вбудована станція для очищення Повний пакет опцій: ✅ Комплект автоматизації - Впізнавання завдань за штрих-кодом - Автоматизоване управління завданнями - Інтеграція у робочий потік (XML) - 100% контроль виробництва кожного аркуша ✅ Сенсор позиціонування - Динамічна XY-корекція по друкованих мітках - Критично важлива для точної упаковки ✅ Ручне відділення відходів - Механічне вилучення готової продукції з відходів ✅ Транспортерна стрічка для викладання (shingling belt) - Високопродуктивна система приймання продукції - Програмне розділення робіт Саме цю конфігурацію обирають професійні пакувальні виробництва. Можливості: - Порізка | Ажурна порізка | Напівпрорізка («kiss cut») - Біговка | Мікроперфорація | Гравірування - Персоналізація/зміна даних («Variable Data Finishing») - Персоналізація іменем (NAMECUT®) з CSV-файлів Все за один прохід. Без оснастки. Без штампів. Ідеально підходить для: - Дрібні тиражі картонних коробок - Картонна упаковка - Персоналізована тара - Прототипи люксової упаковки - Високоякісна обробка аркуша - Обробка після цифрового/листового друку (Indigo, sheet-fed) Якщо ви віддаєте короткі тиражі на висікання стороннім підрядникам — цей пристрій одразу позбавить такої залежності. Fjdsyk Ip Tepfx Albjgg Стан: - Встановлено у грудні 2024 - Всього 260 годин роботи - Чиста виробнича зона - Повністю справна, готова до роботи Можлива перевірка та тестування у Великій Британії. Причина продажу: стратегічна зміна виробництва. Переваги пропозиції: - Жодного очікування постачання (8–10 тижнів) - Без затримок із монтажем - Без міжнародної доставки - Повністю налаштована, перевірена машина - Значна економія у порівнянні з новим обладнанням Тільки серйозні запити. Доступна негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Токарно-свердлильний верстат Mollart Machine Tools з 3 осями, колінного типу, модель Omnisprint, призначений для свердління глибоких отворів, з системою числовим програмним керуванням (ЧПК) GE Fanuc серії 18-M, подвійною шпиндельною віссю Z, максимальним діаметром свердла 22 мм x 1000 мм, системою управління стружкою FSE з резервуаром для мастила об’ємом 1250 л, фільтром для очищення мастила у вигляді рулону паперу та транспортером для стружки, двигуном шпинделя Fanuc. Серійний номер: A270 - 0397 (1997). Країна походження: Сполучене Королівство. Fgjdpozy Ncxefx Albog Місцезнаходження: Ці лоти знаходяться в місті Гейтсхед, Великобританія. На жаль, на території немає можливостей для завантаження, тому демонтаж і завантаження здійснюватиметься за рахунок покупця. Усі/Будь-які інструменти пропонуються відповідно до детального опису.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 22 000 h, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, L5-30 L5 система з лазерною потужністю 6 кВт Опції: GF Ґрати з осередками з м'якої сталі CRS Контейнери для збору відходів Fgsdpfx Aozh Hlmslbog SiX Система контролю й управління FLR60L Джерело волоконного лазера потужністю 6000 Вт із охолоджувальним агрегатом ASF Витяжка диму ACUT Різання стиснутим повітрям APC2 Адаптивне керування процесом FACE.L Людсько-машинний інтерфейс Salvagnini для управління лазерною системою SIMFIBER Симулятор процесу лазерного різання IOT Connected Активація хмарного підключення Границі різання: М’яка сталь (S185JR, S235JR, RAEX 250 C LASER) – 20 мм Нержавіюча сталь (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) – 20 мм Алюміній (Al 99.5 EN AW 1050A) – 20 мм Мідь (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) – 8 мм Латунь (CuZn37 CW508L H055 EN1652) – 8 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X7QP000006, максимальна ширина паперу: 1 620 мм, Широкоформатний принтер Epson SureColor SC-R5010L із смоляними чорнилами у відмінному робочому стані, доступний для негайного продажу. Основні характеристики (з заводської таблички та дисплея): Модель: SC-R5010L / K391A Серійний номер: X7QP000006 Живлення: 200–240 В / 50–60 Гц (європейська специфікація, сертифікат CE) Звіт про роботу (відображено на екрані): Загальна надрукована площа: 38 231,59 м² Загальна довжина протягування матеріалу: 33 162,7 м Загальна кількість проходів каретки: 4 060 051 Особливості принтера: Система смоляних чорнил UltraChrome RS (6 кольорів + Оптимізатор + Рідина для обслуговування) Подвійна система подачі чорнил великого об’єму (2 × 1,5 л пакетів із функцією гарячої заміни) Друкуюча голова PrecisionCore Micro TFP Ширина друку: 64" (162 см) Без запаху, водорозчинні смоляні чорнила – підходять для вінілових матеріалів, банерів, текстилю, полотна, шпалер, плівки Можливість негайної ламінації Сенсорна LCD-панель управління Перевірка сопел надрукована на дату публікації оголошення (11.03.2026) – усі канали друку справні У комплекті: Основний модуль принтера з системою подачі чорнил Автоматична система намотки Усі канали подачі чорнил присутні Fsdpeytrfdjfx Albegg Додаткові чорнила, наявні у нас на складі Принтер встановлений на піддоні. Можливий огляд. Підходить для виробництва вивісок, широкоформатного друку, шпалер і у виробничих середовищах.

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ОПИС/ХАРАКТЕРИСТИКИ: Офсетний друкарський верстат для друку етикеток, 5 кольорів, з вбудованим флексографічним блоком і модулем висікання. Верстат оснащено: • Блоком розмотування рулону • Системою контролю натягу стрічки BST Fgedpfx Ajzrxdpslbsg • УФ-системою сушіння LED (5 ламп) • Перекидальним валом • Офсетними блоками: 5 • Флексографічним блоком • Системою контролю реєстрації BST • Автоматичною системою очищення • фарбових валів • Автоматичною системою подачі друкарських форм • Напівротаційним висікальним блоком з магнітним циліндром • Блоком перемотування з функцією розрізання (ножі) • (для обрізки країв) • Панеллю управління фарбуванням + CIP 3 для автоматичного налаштування кольору • Системою охолодження фарбових баків • Столом для перфорації друкарських форм CCD • Системою автоматичної реєстрації

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Bystronic, модель контролера: ByVision, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Bystronic, модель лазерного джерела: ByLaser 6000, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 10 600 nm, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 048 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 524 мм, відстань переміщення осі Z: 80 мм, швидкість позиціювання: 120 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 890 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 15 000 кг, Обладнання: документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – CO2-ЛАЗЕРНИЙ РІЗАК 6 кВт ЗІ СИСТЕМОЮ ЗМІННИХ СТОЛІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2017 Bystronic ByAutonom 3015 (рік виготовлення 2017) – це CO2-лазерний різак потужністю 6 кВт для різання листового металу розміром до 3000 x 1500 мм. Він поєднує в собі лазерний резонатор ByLaser, систему управління ByVision та систему змінних столів. Завдяки автоматичній системі зміни сопел та лінз, можлива безперервна робота з мінімальною участю оператора у багатозмінному виробництві. Fodpfx Asydq Hnelbjgg СТАН - Стан: Вживаний. Функціональні можливості відповідають наведеним нижче технічним характеристикам. - Деталі щодо технічного стану надаються індивідуально за умови серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (демонстрація в робочому стані не проводиться). - Вбудована система моніторингу стану та інтервалів технічного обслуговування (інформація про стан + інтервали ТО). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Лазерне різання (LBC) з рухомою оптикою – різак рухається над нерухомим листом металу. Можна обробляти конструкційну сталь, нержавіючу сталь та алюміній. Система змінних столів дозволяє завантажувати та вивантажувати заготовки під час різання. Програми різання запускаються через ByVision; обладнання підготовлене для автоматизації Bystronic (ByTrans Extended). Сфери застосування: металообробна промисловість, виробництво обладнання та апаратів, сталеві конструкції, виробництво прецизійних деталей. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Bystronic ByAutonom 3015 | Тип лазера: CO2 | Довжина хвилі 10,6 мікрометра | Рухома оптика - Лазерна потужність: 6000 Вт (резонатор ByLaser 6000) | Рік виготовлення: 2017 - Номінальний розмір листа: 3000 x 1500 мм | Область різання X 3048 / Y 1524 / Z 80 мм - Макс. вага заготовки: 890 кг - Макс. товщина матеріалу (конструкційна сталь): 25 мм - Макс. товщина матеріалу (нержавіюча сталь): 25 мм - Макс. товщина матеріалу (алюміній): залежить від потужності та конфігурації, підтверджується під час огляду - Швидкість позиціонування: близько 120 м/хв | Прискорення по осях 30 м/с² - Точність позиціонування: +/- 0,1 мм | Відтворюваність: +/- 0,05 мм - Привід: лінійні приводи Y/Z, високомоментні двигуни X | Вага машини: 15000 кг - Габаритні розміри: близько 12800 x 6300 x 2400 мм (залежить від комплектації) - ЧПУ: Bystronic ByVision | Сенсорний екран + ручний блок управління - Автоматична система зміни сопел, лінз та різаків (в стандартній комплектації) | Система змінних столів - Автоматизація: сумісність з ByTrans Extended | Система моніторингу стану та інтервалів ТО | Безпечний світловий бар’єр Серійний номер, підключена потужність, витрати газу/стисненого повітря та холодопродуктивність надаються за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (CO2-лазерний різак) - 1 x CO2-резонатор ByLaser 6000 (6000 Вт) - 1 x Bystronic ByVision, система ЧПУ з сенсорним екраном + ручний блок управління - 1 x Система зміни сопел (автоматична) | 1 x Система зміни лінз (автоматична) - 1 x Система змінних столів | 1 x Охолоджувальний агрегат (контур водяного охолодження) - 1 x Документація до машини ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію здійснюються за домовленістю компанією ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) займається продажем обладнання для обробки сталевих конструкцій та листового металу. Інші агрегати надаються за запитом. КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд можливий за домовленістю

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Піч для ламінування скла Microglass FLY 600 – професійна машина для виробництва ламінованого скла Пропонується на продаж професійна ламінувальна піч Microglass FLY 600, призначена для виробництва ламінованого скла методом вакууму. Машина ідеально підходить для склозаводів, що виготовляють безпечне скло VSG, декоративне скло, скло з плівкою EVA, а також для сушіння покриттів. Устаткування оснащене сучасною системою нагріву на основі інфрачервоних випромінювачів IR і примусовою циркуляцією гарячого повітря, що забезпечує рівномірну температуру і високу якість ламінування. (mitindustrial.it) Технічні характеристики: ● Модель: FLY 600 ● Виробник: Microglass / MIT ● Призначення: ламінування скла, сушіння лаків/покриттів ● Робоча поверхня: ● 1 платформа 1800 × 3200 мм ● Висота робочої камери: 600 мм ● Кількість робочих шухляд: 1 ● Зовнішні габарити машини (закрита): ● близько 2450 × 4230 × 1350 мм ● Довжина з відкритими шухлядами: близько 8500 мм ● Маса машини: близько 3100 кг ● Встановлена потужність: 45 кВт ● Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц ● Середнє енергоспоживання на стандартний цикл: близько 27 кВт·год ● Температура ламінування: 130°C ● Температура сушіння: 150°C ● Вакуумний насос: ● двоступеневий ● потужність близько 1,5 кВт ● Керування: ● сенсорна панель ● цифровий вакуумметр ● Програми: ● до 256 програмованих рецептів Fgsdpfxjzga H Io Albsg ● можливість налаштування часових циклів ● Система нагріву: ● трубчасті інфрачервоні випромінювачі ● циркуляція гарячого повітря ● Примусове охолодження: ТАК ● Високоміцна силіконова мембрана ● ПТФЕ сітка для покращення вакуумних параметрів ● Можливість встановлення додаткової шухляди для підвищення продуктивності (mitindustrial.it) Переваги машини: ✔ великий виробничий формат ✔ висока якість ламінування без повітряних бульбашок ✔ економна робота при серійному і одиничному виробництві ✔ інтуїтивно зрозуміле управління через сенсорний екран ✔ міцна промислова конструкція ✔ ідеально для VSG-скла, декоративного та нестандартних проектів Машина готова до роботи. Ідеальне рішення для професійних склозаводів, які шукають продуктивну ламінувальну піч.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 203-654, модель контролера: Siemens S7-200, Кількість камер: 1, корисний об’єм баку: 4 000 л, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та завантаження здійснює покупець! Збірний бак було оновлено у 2022 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість камер: 1 Об’єм камери: 4000 л Мийний засіб: Surfaclean 936 або Surfaclean 980 Концентрація: 5 % Ультразвукова потужність: 2 × 2000 Вт Ультразвукова частота: 25 кГц Fgodpfx Ajzx S E Hjlbeg ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип управління: Siemens S7-200 Підключена потужність: 75 кВт Потужність нагріву: 57,5 кВт Габаритні розміри мийної установки: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 мм з підйомним механізмом Габаритні розміри збірного бака: 3600 × 3300 × 400 мм Напруга живлення: 24 В постійного струму ОБЛАДНАННЯ Підйомний механізм Підйомний візок з мийними кошиками Новий збірний бак Ультразвукове очищення Інструменти та пристрої Інструкція з експлуатації Електричні схеми Історія технічного обслуговування (частково наявна) Примітка: Функція ультразвукового миття працювала під час останнього використання. Функція підйому для переміщення контейнера з матеріалом, що миється, працювала не належним чином. Регулювання температури миючої рідини працювало не належним чином. Відокремлення мастила від миючої рідини працювало не належним чином.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, 1. Автоматична текстильна друкарська машина VERSATRONIC S-line 🔹 Конфігурація: • 8 станцій/палет • 6 друкованих головок • Максимальна область друку: 400 x 450 мм • Привід палет: частотнорегульований сервопривід змінного струму 🔹 Система приводу ракеля: • Високоточний сервопривід змінного струму • 4-циліндрова система POWER-Squeegee 🔹 Головний пульт управління: • Поворотна панель керування із 7” SMART сенсорним дисплеєм • Мікропроцесор із діагностичною програмою 🔹 Друкарські програми: ✅ 6 стандартних друкарських програм ✅ Програма для високої щільності друку ✅ Програма MULTIFLASH ✅ Режим Cool-stop ✅ Програма для вибіркових відбитків ✅ Програма запуску/завершення ✅ Режим очищення трафарету з фіксацією палет між друкарськими станціями ✅ Режим вільного обертання _____ 2. Аксесуари • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 420 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 320 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 230 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 130 x 500 мм без шийки • 6 шт. ракелей QS для друку 410 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 310 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 210 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 120 мм, 65° Shore • 6 шт. алюмінієвих заливальних планок 410 мм • 1 шт. настінний тримач для ракеля • 6 шт. мікрорегулювальних систем з керуванням на кожній друкованій голівці Fgedpfx Ajv Ng T Rjlbog • 6 шт. пневматичних 3-точкових замків для трафарету 🔹 Габарити машини: • Для області друку 400 x 450 мм потрібна рама розміром 530 x 780 мм (профіль: 25x25/30x30 мм) • Діаметр машини: 3.080 мм 🔹 Вимоги до енергопостачання: • Живлення: 3x400V V, PEN, 3,7 кВт, 5,6 А • Стиснене повітря: 8 бар, приблизно 300 літрів/год 🔹 Транспортні розміри: • S-LINE 8: • Вага брутто: приблизно 900 кг _____ Можливо докупити додатково: 3.1 Автоматична кварцова сушка MAGIC 5025 • Середньохвильові ІЧ-радіатори • Область випромінювання: 500 x 500 мм • З ІЧ-пірометром для безперервного вимірювання температури матеріалу для друку • Забезпечує постійну температуру у процесі друку, запобігаючи перегріву текстилю та палет • Живлення: 9 кВт, 14 А, 3x400V • Пересувна стійка на колесах + 2500,- € + ПДВ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модель: BAW06-22 Рік випуску: 2018 Номер машини: 2080519 Система управління: Siemens SINUMERIK Тип машини: Горизонтальний обробний центр з двома шпинделями з ЧПК Країна походження: Німеччина Технічні характеристики Робочі ходи: Вісь X: 600 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: приблизно 400–500 мм* Кількість обробних шпинделів: 2 Розташування шпинделів: горизонтальне, подвійний шпиндель Відстань між шпинделями: 600 мм Максимальна швидкість шпинделя: 17 500 об/хв Патрон для інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: до 2 x 35 кВт* Крутний момент шпинделя: до 2 x 80 Нм* Швидке переміщення по осях X/Y/Z: до 100 м/хв* Автоматична система заміни інструменту: Так Fodpfszypmqjx Albogg Магазин інструменту: до 84 позицій / 2 x 42 інструменти* Обертальна/поворотна система закріплення заготовки з ЧПК Автоматична система зміни/завантаження заготовок Автоматизація / Обладнання Промисловий робот для автоматичного завантаження та розвантаження Повна захисна огорожа Автоматична система обробки заготовок Обертальна/поворотна система закріплення заготовок з ЧПК Одночасна обробка на двох шпинделях Автоматична система заміни інструменту Система фільтрації охолоджуючої рідини KNOLL Система подачі охолоджуючої рідини під високим тиском Система видалення стружки Централізована подача охолоджуючої рідини Панель управління Siemens Маркування CE Електричні характеристики Напруга живлення: 3/PE / 400 В / 50 Гц Струм при повному навантаженні: 190 А Номінальний запобіжник: 200 А Пневматичний тиск: 7,0 бар Витрата повітря: 1,0 м³/хв Електрична схема №: 205-000-20678-97 Вага Вага машини: приблизно 16 000 кг Специфікація на заводській табличці: 160 кН Опис SW BAW06-22 – горизонтальний обробний центр з двома шпинделями з ЧПК, виготовлений у 2018 році. Машина призначена для високопродуктивної одночасної обробки за допомогою двох горизонтальних обробних шпинделів. Оснащена системою ЧПК Siemens SINUMERIK, інтерфейсом шпинделя HSK-A63, високошвидкісними шпинделями до 17 500 об/хв, автоматичною системою заміни інструменту та обертальною/поворотною системою закріплення заготовок з ЧПК. Машина інтегрована в автоматизовану виробничу комірку з промисловим роботом для автоматичного завантаження та розвантаження заготовок. Машина додатково оснащена системою фільтрації охолоджуючої рідини KNOLL, системою подачі охолоджуючої рідини під високим тиском, системою видалення стружки та повною захисною огорожею. Виготовлено в Німеччині.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 600 мм, довжина точіння: 670 мм, діаметр точіння: 490 мм, загальна вага: 6 500 кг, ПРОДАЖ: Високоякісний токарний верстат з ЧПК Biglia B 658 MB (рік випуску 2004) з живими інструментами + подавач прутків KID 70 Шукаєте надійний і потужний верстат для металообробки? Пропонуємо до продажу токарний верстат з ЧПК Biglia B 658 MB у хорошому та повністю робочому стані. Обладнання оснащене живими інструментами, автоматичним заднім центром, надійною системою управління Fanuc та автоматичним подавачем прутків. Комплект доступний зі складу. Загальна інформація Виробник: Biglia (Італія) Модель: B 658 MB Рік випуску: 2004 ЧПК: FANUC Series 18i-TB Стан: хороший, повністю справний Наявність: зі складу Fedjzbx N Ejpfx Albjgg --- Основні технічні характеристики (токарний верстат) Максимальний діаметр обробки: 380 мм Максимальна довжина обробки: 650 мм Максимальний діаметр прутка: 80 мм Максимальний прохід шпинделя: 620 мм Діапазон обертів шпинделя: 30–3000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 26/22 кВт Кінець шпинделя: ASA 8″ Діаметр отвору шпинделя: 90 мм Діаметр патрона: 315 мм Двостороння револьверна головка: 12 позицій Час індексації револьверної головки (1 позиція): 0,1 с Робочих позицій для живих інструментів: 12 Макс. швидкість живих інструментів: 4000 об/хв Макс. потужність живих інструментів: 3,7 кВт Переміщення по осях X/Z/B: 220 / 650 / 660 мм Швидкість швидкого ходу по осях X/Z/B: 20 / 24 / 12 м/хв Макс. сила затиснення заднього центру: 1080 кг --- Діаметр круглого прутка: мін. 5 мм (3/16") – макс. 70 мм (2" 3/4) Сторона квадратного прутка: мін. 5 мм (3/16") – макс. 50 мм (2") Висота шестигранного прутка: мін. 5 мм (3/16") – макс. 60 мм (2 1/4") Максимальні варіанти довжини прутка: 500 мм / 1615 мм Місткість магазину: 250 кг (приблизно 60 прутків по 10 мм) Час зміни прутка: 50 с (при довжині 1000 мм) Швидкість подачі: 0–500 мм/с Швидкість повернення: 1000 мм/с Напруга живлення: 230/400 Вольт Керуюча напруга: 24 Вольти Встановлена потужність: 2 кВт Вага: 580 кг Додаткове обладнання та особливості Подавач прутків KID 70 Вимірювальний щуп (Touch setter) Стружкоконвеєр Цанговий патрон DIN 6343 Об’єм бака охолоджуючої рідини: 250 літрів Продуктивність насоса охолоджувача: 150 л/хв Потужність насоса охолоджувача: 0,73 кВт Рівень шуму: 74 дБ(А) Габаритні розміри (токарний верстат) Розміри (Д x Ш x В): 4000 x 1900 x 1850 мм Вага Biglia B658/BM: прибл. 6000 кг Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати комерційну пропозицію на цей повний виробничий пакет! Верстати готові до негайної відправки. > (Вся інформація надається з найкращими намірами, однак можливі помилки)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 654/08, Функціональність: повністю працездатний, Б/у автоматичний крайколичкувальний верстат з префрезерувальним вузлом. Надійна машина, призначена переважно для обробки масивних кромок та накладок. Управління за допомогою сенсорної LCD-панелі Міцний ланцюговий транспортер Автоматична подача тонкої кромки зі складу Магазин для масивних кромок Префрезерування заготовок 2 фрезами (ножі з пластинами) Попередній нагрів клею в окремому резервуарі Посилена пресуюча зона з 5 роликами Обрізка двома пильними дисками Верхнє і нижнє фрезерування Технічні дані: Мін. / Макс. висота кромки: 14 / 104 мм Мінімальна товщина кромки: 0,4 мм Мін. / Макс. товщина деталі: 10 / 100 мм Швидкість подачі: 12 м/хв Мінімальна робоча довжина / ширина: 200 / 85 мм Обороти фрез: 12 000 об/хв Fgodpfx Aju T Nhmolbeg Розміри: 5250 x 1100 x 1650 мм Вага: 2000 кг Стан: машина була у використанні та випробувана. Є робочою, але потребує обслуговування, очищення, налаштування та заточування інструментів. Продається у тому стані, в якому знаходиться.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PL260-091, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна ширина: 4 500 мм, загальна довжина: 7 500 мм, загальна висота: 1 500 мм, тип охолодження: вода, загальна вага: 9 100 кг, струм різання: 260 A, максимальна товщина сталевого листа: 38 мм, напруга холостого ходу: 380 V, робочий діапазон: 60 мм, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 000 мм, робоча ширина: 3 000 мм, Продається індустріальний CNC верстат для термічного різання листового матеріалу AKYAPAK HPR 260, рік випуску 2013. Верстат портального типу з робочою областю 3000 × 6000 мм, підходить для різання великоформатних сталевих листів. Оснащений плазмовою системою Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC-управлінням Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro інтерфейсом, а також обладнанням для газокисневого різання. Верстат підходить для виробництва металоконструкцій, пластин, фланців, заготовок, деталей із листової сталі та важких промислових застосувань. Fgodszibqaepfx Albsg Основні технічні дані Параметр Дані Виробник AKYAPAK Модель HPR 260 Тип верстата CNC плазмовий і газокисневий верстат для різання Рік випуску 2013 Серійний номер верстата PL260-091 Робоча область 3000 × 6000 мм CNC-управління Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операційна система Windows XP Плазмове джерело Hypertherm HPR260 / HPR260XD Серійний номер плазми 260XD-004364 Вихідний струм плазми 260 А Duty Cycle 100% Потужність за паспортом 60 кВт Живлення 380 В / 50 Гц Вага 9010 кг Походження Туреччина CE-маркування Так Оснащення та характеристики Верстат містить: - CNC портальну конструкцію; - робочий стіл 3000 × 6000 мм; - плазмову систему Hypertherm HPR260 / HPR260XD; - CNC-управління Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; - газову консоль Hypertherm; - регулятори газу; - плазмовий ріжучий пальник; - газокисневий / oxy-fuel різальний вузол; - систему контролю висоти пальника; - секційний стіл з ламелями; - систему димовідведення / аспірацію через стіл; - операторську панель з джойстиком, Start/Stop, аварійною зупинкою й ручними режимами. Ріжуча здатність Плазмова система Hypertherm HPR260 — це 260 А індустріальна система для високоякісного плазмового різання. Орієнтовна здатність при різанні чорної сталі: - виробниче пробивання: близько 32–38 мм (залежить від матеріалу, газу та налаштувань); - максимальне різання від краю: до 60–64 мм; - газокисневе різання дозволяє працювати з товстішими сталевими листами, залежно від налаштувань, сопел та газового обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Пропонуємо на продаж важку дволезову кутову пилу типу D9, призначену для ефективної обробки колод із твердих порід деревини довжиною до 4 м. Стан обладнання – дуже добрий, лінія постачається в комплекті з затискними візками, конвеєрами, системою сортування та операторською кабіною керування. Основні характеристики та переваги: – Дволезова кутова система розпилу (горизонтальна + вертикальна пили) – Призначена для обробки твердих порід деревини – Високопродуктивне промислове рішення – Плавно регульована швидкість подачі – Повна технологічна лінія з конвеєрами та сортуванням – Включає кабіну керування оператором – Енергозберігаюча система з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: Система розпилу – Діаметр пил: 2 × 500 мм (горизонтальна + вертикальна) – Потужність пилкових головок: 2 × 22 кВт – Швидкість обертання пил: близько 2 900 об/хв – Максимальний розмір розрізу (кутовий): близько 180 × 180 мм Потужність по матеріалу – Діаметр колоди: приблизно 100 – 800 мм – Довжина колоди: приблизно 2 000 – 4 000 мм – Лінія для обробки колод до 4 м Fgedpfezgtfqsx Albjg Подача й маніпулювання – 4 затискних візки, кожен – з затискачем і ротатором – 1 транспортний візок з ходовим мотором (приблизно 30–32 кВт) – Регульована швидкість подачі до близько 120 м/хв – Горизонтальна компенсація конусності – Гідравлічна система з мащенням рейки й візків Привід та потужність – Основні двигуни: 2 × 22 кВт – Подавання пилкової головки сервопривод (вісь X): приблизно 5,5 кВт – Сервоприводи башти затискання (Y-вісь): 5 × 5,5 кВт – Ходовий мотор: приблизно 30–32 кВт – Двигуни гідравлічного блоку: 5 × 3 кВт – Загальна встановлена потужність: приблизно 135 кВт Управління та оснащення – Пульт оператора – 2 лазерні напрямники – Система дистанційного доступу – Вимірювання споживаної потужності – Функція підігріву гідравліки – Електрошафа з підігрівом Конвеєри та обладнання лінії: Вхідна система: – 2 × вхідних конвеєри по 6 м – Посилена триланцюгова конструкція – Вбудована система транспортування та передачі колод – Стрічковий конвеєр для видалення тирси й відходів розпилу Вихідна система: – 1 × однобічний перекидний конвеєр для відходів – 2 × сортувальні конвеєри для готової продукції (з обох боків) – Система сортування Вимоги до відведення відходів: – Необхідна продуктивність аспірації: не менше 8 000 м³/год – Підключення: 150 мм + 2 × 200 мм Габарити та вага: – Довжина обладнання: близько 36 500 мм – Ширина: близько 3 000 мм – Висота: близько 3 000 мм – Загальна вага: близько 13 500 кг Стан і умови продажу: – Стан: дуже добрий – Повністю працездатна промислова лінія – В комплекті операторська кабіна – Демонтаж та вивезення здійснює покупець Переваги: – Повна виробнича лінія – Висока продуктивність для обробки твердих порід – Міцна та надійна промислова конструкція – Точний розпил та стабільний вихід продукції – Ефективне транспортування із вбудованими конвеєрами та сортуванням

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: BI-183/600, загальна довжина: 3 866 мм, загальна висота: 2 841 мм, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, ширина гусениці: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 16 кВт (21,75 к.с.), будівельна ширина: 1 500 мм, вхідна частота: 50 Гц, Продається: промисловий ін’єктор розсолу Inject Star BI-183/600-C COOL з інтегрованою системою охолодження, рік випуску 2009. Цей пристрій розроблено для ін’єктування розсолу та маринадів у м’ясні та пташині продукти та призначений для професійного використання у м’ясопереробній харчовій промисловості. Модель COOL оснащена системою охолодження, що дозволяє підтримувати низьку температуру розсолу/маринаду під час виробничого процесу. Це є важливою перевагою для контролю температури продукту, управління процесом і забезпечення безпечності харчових продуктів. Fgodpjzxf Dijfx Albsg Технічні характеристики: Виробник: Inject Star Модель: BI-183/600-C COOL Тип: ін’єктор розсолу Виконання: з системою охолодження / COOL-система Рік випуску: 2009 Підключена потужність: 16 кВт Електричне підключення: 3 × 400 В / 50 Гц Мінімальний тиск повітря: 6 бар Максимальний тиск повітря: 10 бар Номер пристрою: BI1836-123 Промислове виконання з нержавіючої сталі Має маркування CE Придатний, зокрема, для ін’єктування розсолу, маринадів або подібних рідин у яловичину, курятину, птицю та інші м’ясні продукти. Пристрій можна оглянути за домовленістю. Додаткова інформація, фотографії та технічні деталі надаються за запитом. Англійська версія для MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Цей пристрій пропонується для продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями на платформі для отримання додаткової інформації та відповідних контактних даних технічного спеціаліста. Для запитів: Золтан Уташі +36 30 205 7380 • Розміри столу преса: приблизно 3450 мм у довжину × 1450 мм у ширину. • Площа склеювання (площа електрода): 3000 мм у довжину × 1300 мм у ширину. • Максимальна товщина заготовки: 130 мм. • Верхній тиск забезпечується 8 гідравлічними циліндрами з діаметром поршня 50 мм, розташованими у два ряди. • Бічний тиск забезпечується 24 гідравлічними циліндрами з діаметром поршня 50 мм, розташованими в один ряд з кроком 144 мм. Така схема розташування циліндрів необхідна для забезпечення максимального тиску по всій товщині клеєвої лінії 130 мм і на всій довжині 3450 мм. • Бічний тиск регулюється безперервно. • Рекомендований бічний тиск: o М’яка деревина: 18–20 кп/см² o Тверда деревина: 20–23 кп/см² Fgedpezn N Ecefx Albjg • Гідравлічний блок оснащений аксіальним поршневим насосом з регульованою продуктивністю. • Максимальний гідравлічний тиск: 200 бар. • Лист поліпропілену, що покриває стіл преса, є змінним. Він захищає дорогий алюмінієвий електрод від зношування та значно скорочує час очищення. • Пресс призначений для виробництва ламінованих дерев’яних панелей довжиною до 6000 мм у двох циклах пресування. • Моторизований стіл завантаження з корисною довжиною 3000 мм, що забезпечує легке переміщення матеріалу. • Стіл завантаження оснащений роликами, розташованими з інтервалом 250 мм. • Стіл завантаження містить 4 поперечні ланцюгові конвеєри. Під час поперечного переміщення матеріалу їхній верхній рівень піднімається до рівня роликів за допомогою 6 пневматичних циліндрів. • Направляючі рейки та привод для переміщення вантажу розташовані над столом завантаження. • Сталевий стіл розвантаження має довжину 3000 мм. • Стіл розвантаження оснащений роликами, розташованими з інтервалом 300 мм. • Напрямок руху матеріалу – зліва направо. Стіл завантаження розташований з лівого боку преса, а стіл розвантаження – з правого. • Конвеєрний аплікатор клею розташований перед столом завантаження. Ширина конвеєра: 250 мм. Вхідна секція: 1500 мм у довжину. Вихідна секція: 3500 мм у довжину. Аплікатор клею включає знімний резервуар для клею. • На кінці конвеєра встановлено кінцевий вимикач, щоб запобігти падінню заготовок. • Перед конвеєром розташований рухомий роликовий стіл для нанесення клею на довгі заготовки. • Радіочастотний генератор і електричні характеристики • Інтегрований радіочастотний (РЧ) генератор потужністю 30 кВт здатний забезпечувати затвердіння приблизно 2 м² склеєної поверхні за хвилину при використанні клею PVA та деревини з вмістом вологи 6–8%. • Налаштування РЧ-генератора здійснюється легко за допомогою регульованого вакуумного конденсатора. • Живлення: 3 × 400 В, приблизно 45 А. • Головний вимикач анода та головний вимикач системи керування розташовані на передній панелі преса для зручного доступу. Система керування пресом, моніторинг, цикли роботи та функції безпеки • Панель керування включає амперметр анодного струму, амперметр струму сітки, таймер затвердіння клею, індикаторні лампи циклів, кнопки керування пресом, індикаторні лампи несправностей та звуковий сигнал. • Пресування відбувається в ручному режимі за допомогою системи безпеки, що вимагає використання обох рук. • Обладнаний системою аварійної зупинки. • Двері преса містять цикл вирівнювання