Придбати Автоматична Доставка б/у (8 789)

Стан: вживаний, Автоматичний пристрій для комплектації в пачки Palamides BA 700 / Fully Automatic Banding Delivery Palamides BA 700 Рік випуску: 2000 – серійний номер: 0389 Nledpfsv Ay Uhex Ah Ajb Відеоогляд онлайн через WhatsApp, MS Zoom або Telegram У наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступна негайно – Можлива перевірка у роботі

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 1452, Пульт керування з дисплеєм Nlodpfx Ahsk Izqtj Aeb

Стан: добрий (вживаний), Оригінальний автоматичний висікальний прес Heidelberg GT 34×46 Ця машина може виконувати висікання, біговку, перфорацію, а також (опційно) друк. Відмінний стан, нещодавно проходила сервісне обслуговування. 100% оригінал, жодних модифікацій. Формат машини: 34x46 см Тиск: 60 т Щільність картону: 600 г/м² Робоча швидкість: 4000 аркушів/год Вага: 2300 кг Повністю укомплектована: з рамою та запасними частинами, але без друкарських валиків. Nlodpey Tu R Rofx Ah Asb Дуже рідкісна машина на ринку.

Стан: добрий (вживаний), Renz ABL-500 Автоматична машина для спірального брошурування Потужна машина для виробництва календарів, блокнотів та інших виробів з металевою спіраллю. Машина автоматично подає спіраль, обрізає її на задану довжину, вставляє підвіс та затискає палітурку. Макс. розмір подачі: 500 x 700 мм Мін. розмір подачі: 70 x 135 мм Макс. товщина: 15 мм Стіл з подачею складених листів Автоматичне завантаження та монтаж підвісу Автоматичне приймання дроту з котушки та видалення роздільника дроту Модуль закривання Вивідний транспортер Центральний контролер для всієї машини Продуктивність до 2500 циклів/год Живлення 380V + стиснене повітря Машина оснащена центральною системою змащення. Вага: 1300 кг В комплекті багато додаткових компонентів, інструментів та документації. Nledpsy Tu Rkefx Ah Aeb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, NATGRAPH УФ-сушарка Автоматичний стекер: NATGRAPH Nledpfx Ahey Twkmj Aeb Піднятий

Стан: добрий (вживаний), KAS Crease Matic Auto 50 Автоматична біговальна машина Машина у дуже хорошому стані, з державної установи. Опис: Робоча ширина до 500 мм. Довжина аркуша до 999 мм. Програматор із можливістю зберігання до 28 позицій біговки/перфорації. Подача аркушів автоматична, вбудований компресор Becker. Зручна панель керування з можливістю зберігання до 99 програм. Міцна металева конструкція на колесах для легкого переміщення. Njdpfx Ahey Sd Uvj Aslb В комплекті йде інструмент для поздовжньої перфорації. Можлива біговка цифрових друків та ламінованих аркушів. З машиною постачаються чотири ширини біговки. Великий робочий стіл. Живлення 230V. Вага 190 кг.

Стан: добрий (вживаний), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Автоматична машина для біговки та фальцювання Машина повністю робоча та готова до експлуатації. Рік виготовлення: 2018. Це найефективніша система для біговки та фальцювання на ринку з надміцною конструкцією. Високопотужна вакуумна подача з подовженим штабелером. Вбудовані системи вакууму та всмоктування. Njdpfx Asy Sd Uieh Aelb В комплекті інструкція з експлуатації. Програматор з 7-дюймовим кольоровим Smart Screen для швидкого та зручного налаштування машини. Технічні характеристики: - Товщина паперу: 0,15–0,35 мм - Місткість подавача: 100 мм - Точність: +/- 0,5 мм - Діапазон форматів: 140×160 мм, 330×650 мм - Типи паперу: крейдований, офсетний, ламінований, з УФ-лаком, фотопапір - Ширина біговального ножа: 1,0 мм, 0,6 мм та 1,4 мм - Швидкість: 6300 аркушів/год (A4/1 фальць) - Кількість біговок за прохід: до 32 (режим лише біговки) - Керування: два сенсорні екрани по 7 дюймів - Вбудовані типи фальцювань: 7 + індивідуальні - Кількість згинів: 1 або 2 - Метод фальцювання: ножовий фальц - Автоматичне вимірювання довжини аркуша: ТАК - Високопродуктивний верхній всмоктуючий подавач: ТАК - Запатентована система breaker-ножа: ТАК - Регулювання глибини біговки: ТАК - Вага: 280 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо автоматичну тестову систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, призначену для електричних випробувань і тестів безпеки виробів у промислових чи лабораторних умовах. Пристрій використовується, зокрема, для: • контролю якості (QC) • фінальних виробничих випробувань • лабораторій та тестових стендів OEM ⸻ Njdpjyc H N Njfx Ah Aolb Основні дані • Модель: ATS 400 X8 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Рік випуску: 03/2021 • Виробник: ETL Prüftechnik GmbH (Німеччина) • Стан: дуже добрий, доглянуте обладнання • Остання заводська калібровка ETL: 05/2023 • Вага: 38 кг ⸻ Комплектація • Основний блок ATS 400 X8 з вбудованим сенсорним екраном • Операційна система Windows 10 Pro (OEM) • Повний комплект випробувальних кабелів та аксесуарів (як на фото) • Документація виробника • Оригінальні маркування, таблички, CE ⸻ Технічні зауваження • Це професійний вимірювальний і тестовий прилад, не споживча електроніка • Обладнання готове до використання у виробничому середовищі • Відсутні сліди втручання, повний комплект роз’ємів і інтерфейсів

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для зрізання верхівок Sormac WOA-3, рік випуску 2013. Машина призначена для обробки моркви діаметром від 35 до 45 мм і довжиною від 175 до 350 мм. Машина обрізає верхівки та кінчики моркви. Машина може нарізати моркву на шматки по 100 або 50 мм. Вага обладнання: 2500 кг. Розміри: довжина 4250 мм x ширина 2400 мм x висота 1710 мм. Стиснене повітря: 6 бар. Двигун приводу: 1,1 кВт. Двигун шпинделя: 2 x 0,55 кВт. Транспортер: 2 x 0,55 кВт. Вказана ціна за одиницю. В наявності 3 одиниці до продажу. Nlsdpoynum Tofx Ah Aeb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. Nljdpfxewgw Tzo Ah Asb SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тиск повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Nedpfx Aep S Nv Ioh Aelb Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop AF Вискошвидкісний автоматичний бігувальний пристрій Повністю робочий стан, готовий до використання. Вироблений у 2018 році. Найефективніша система бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Виробництво — Італія. Безперервна вакуумна подача з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Два незалежних компресори (всмоктування і подача повітря). У комплекті маються інструменти для бігування та перфорації. Машина з розширеним форматом до 1000 мм. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 500×1000 мм Мінімальний розмір аркуша: 100×150 мм Nlodpfx Aoy Nzkvsh Aeb Максимальна швидкість (для формату A4): 10 500 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–600 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуш: 100 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 400 В Споживана потужність: 3,5 кВт Вага: 233 кг Габарити: 170 x 85 x 120 см

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. Nodpfx Ahefz I Hxs Aolb • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Nljdpfefz Nblsx Ah Aeb Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Nsdjfz Ndyopfx Ah Aslb Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Nljdpfx Ahoflrc So Asb Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Nodpfofy T Rcex Ah Aslb Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Nledpfx Ahefz A H Ds Aob

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Bagel Digifav 520 B2 автоматична ламінувальна машина Машина на 100% справна, у відмінному стані, готова до роботи. Дуже низький пробіг. Це сучасна, високопродуктивна машина, призначена для цифрових друкарень. Виробництво: Іспанія. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 520 мм x 720 мм Мінімальний розмір аркуша: 220 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 130 г/м² Максимальна щільність: 350 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна робоча швидкість: 22 м/хв Вага: 750 кг Живлення: 380V Додатково необхідно: 6 Бар повітря Сталевий, хромований циліндр великого діаметру, заповнений оливою для підвищення стабільності роботи. Пневматичний тиск, відокремлення і автоматична подача з високого стосу. Регульований тиск пресування. Nljdpfsy Nfh Sox Ah Ajb Ось, що розширюється, для кріплення плівки, встановлена на відкидному важелі. Сенсорна панель для зручної експлуатації. Модуль вирівнювання аркушів. Приймальний стіл. Звертайтесь за додатковою інформацією про продукт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Nledpfxsy Tt Rvs Ah Aeb Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Nedpex Nnd Asfx Ah Aslb Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Nledpoy T Nfijfx Ah Aob Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Bobst SPO 160 Vision, номер за каталогом 3002 Рік випуску: 2004 Максимальний розмір аркуша: 1600x1100 мм Максимальна швидкість: 4500 аркушів на годину Система QUBE Блок виїмки (струнговий відсікач) Відвантаження з укладанням у стопки У гарному робочому стані. Nlodpoy Tpfvefx Ah Aeb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, POLY-CLIP FCA 3442 | Автоматична дворядна кліпсувальна машина Виробник: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модель / Тип: FCA 3442 Серійний номер: 235/05 Рік випуску: 2005 Живлення: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц, 4 A Потужність: 2,8 кВт Робочий тиск: 5–7 бар Габарити: 970 x 870 x 1820 мм Nlodpjy Um Hmefx Ah Asb Ширина транспортера / роликового конвеєра: 340 мм Poly-clip System FCA 3442 — це високоефективна автоматична дворядна кліпсувальна машина, яка являє собою стандарт у професійній м'ясопереробній промисловості. Обладнання призначене для середніх і великих м’ясокомбінатів, ковбасних цехів та підприємств харчової промисловості. Основна функція машини — точне, швидке та повторюване закриття штучних, колагенових і фіброзних оболонок (у межах діапазону калібрів для цієї моделі). Це дозволяє формувати батони ковбас, паштетів та інших продуктів у безперервному автоматизованому циклі. Обладнання працює напряму з вакуумними шприцами, приймаючи порціонований фарш і автоматично встановлюючи одночасно два кліпси (з одночасним відрізанням оболонки між ними). Вдосконалена механіка і перевірена система затискання забезпечують ідеальний натяг оболонки та герметичність закриття, що безпосередньо впливає на естетику готової продукції та мікробіологічну безпеку виробів. Після кліпсування продукт потрапляє на інтегрований роликовий транспортер шириною 340 мм, звідки спрямовується для подальшої термічної обробки або пакування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, POLY-CLIP FCA 3430 | Автоматичний кліпсувальник Njdpfx Ahey Um E Ae Aslb Виробник: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модель / тип: FCA 3430 Серійний номер: 859 Рік випуску: 2011 Живлення: 400 В / 50/60 Гц / 3 фази Номінальний струм: 4 A Потужність: 2,8 кВт Габарити: 1600 x 1250 x 2000 мм Маса машини: 595 кг Діапазон калібрів: приблизно 24 - 60 мм Максимальна продуктивність циклів: до 200 циклів/хвилину Автоматичний кліпсувальник Poly-clip FCA 3430 — це високопродуктивне, сучасне обладнання, яке є еталоном у сфері м’ясопереробки, ковбасного та кулінарного виробництва. Дана машина призначена для автоматичного закривання оболонок (натуральних, колагенових, білкових, целюлозних та пластикових) алюмінієвими кліпсами. Застосовується переважно на середніх та великих м’ясокомбінатах для серійного виробництва сосисок, сарделек, кабаносів, паштетів, салямі, а також щільних харчових мас, фасованих у рукави (наприклад, плавлений сир, смалець, субпродукти). Модель FCA 3430 відрізняється надзвичайною точністю роботи. Після синхронізації з вакуумним шприцом (наприклад, Handtmann, Vemag) машина автоматично приймає фарш, формує батон заданої довжини або ваги, з високою точністю одночасно затискає дві кліпси (закриваючи кінець одного батона і початок наступного), а – якщо цього вимагає процес – відрізає готовий продукт інтегрованим пневмоножем. Автомат ідеально працює з системою подачі петель (мотузки), що дозволяє автоматично підготувати ковбаси для підвішування на коптильних палицях.