Придбати Автоматична Шайба б/у (4 373)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. Itedpsfz I Hxsfx Al Sog • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Isdpfx Alefz Nblj Sstg Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Iedpfxjfy T Rco Al Sstg Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9076, висота різання (макс.): 160 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. ширина різання: 450 мм Макс. висота різання: 160 мм Довжина вхідного столу: 8 200 мм Довжина вихідного столу: 8 900 мм Макс. довжина подачі: 8 000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність головного двигуна: 15 кВт Потужність: 15,0 кВт Система керування: Windows 10 Запобіжник: 63 A Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 23 000 x 5 200 x 2 700 мм Вага: 8 000 кг ОСНАЩЕННЯ Світловий захисний бар'єр Огорожа безпеки Isdpfsy Nx Eqex Al Sstg Транспортер відходів Принтер етикеток Маркувальний маркер

Стан: добрий (вживаний), KAS Crease Matic Auto 50 Автоматична біговальна машина Машина у дуже хорошому стані, з державної установи. Опис: Робоча ширина до 500 мм. Isdoy Sd Uvepfx Al Sjtg Довжина аркуша до 999 мм. Програматор із можливістю зберігання до 28 позицій біговки/перфорації. Подача аркушів автоматична, вбудований компресор Becker. Зручна панель керування з можливістю зберігання до 99 програм. Міцна металева конструкція на колесах для легкого переміщення. В комплекті йде інструмент для поздовжньої перфорації. Можлива біговка цифрових друків та ламінованих аркушів. З машиною постачаються чотири ширини біговки. Великий робочий стіл. Живлення 230V. Вага 190 кг.

Стан: добрий (вживаний), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Автоматична машина для біговки та фальцювання Машина повністю робоча та готова до експлуатації. Рік виготовлення: 2018. Це найефективніша система для біговки та фальцювання на ринку з надміцною конструкцією. Високопотужна вакуумна подача з подовженим штабелером. Вбудовані системи вакууму та всмоктування. В комплекті інструкція з експлуатації. Програматор з 7-дюймовим кольоровим Smart Screen для швидкого та зручного налаштування машини. Ijdpfx Aley Sd Uij Sotg Технічні характеристики: - Товщина паперу: 0,15–0,35 мм - Місткість подавача: 100 мм - Точність: +/- 0,5 мм - Діапазон форматів: 140×160 мм, 330×650 мм - Типи паперу: крейдований, офсетний, ламінований, з УФ-лаком, фотопапір - Ширина біговального ножа: 1,0 мм, 0,6 мм та 1,4 мм - Швидкість: 6300 аркушів/год (A4/1 фальць) - Кількість біговок за прохід: до 32 (режим лише біговки) - Керування: два сенсорні екрани по 7 дюймів - Вбудовані типи фальцювань: 7 + індивідуальні - Кількість згинів: 1 або 2 - Метод фальцювання: ножовий фальц - Автоматичне вимірювання довжини аркуша: ТАК - Високопродуктивний верхній всмоктуючий подавач: ТАК - Запатентована система breaker-ножа: ТАК - Регулювання глибини біговки: ТАК - Вага: 280 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Itsdpfx Alewgw Tze Sog Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тиск повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Itjdop S Nv Iopfx Al Sjg Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. Itjdpfxjfz Ndys Al Sjg ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Itsdpfxeflpmqo Al Ssg Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ijdpfx Aeflrc Sol Sjtg Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Ijdpjfz A H Dsfx Al Sstg Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop AF Вискошвидкісний автоматичний бігувальний пристрій Повністю робочий стан, готовий до використання. Вироблений у 2018 році. Найефективніша система бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Виробництво — Італія. Безперервна вакуумна подача з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Два незалежних компресори (всмоктування і подача повітря). У комплекті маються інструменти для бігування та перфорації. Машина з розширеним форматом до 1000 мм. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 500×1000 мм Мінімальний розмір аркуша: 100×150 мм Максимальна швидкість (для формату A4): 10 500 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–600 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуш: 100 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 400 В Itedpfx Aloy Nzkvo Sog Споживана потужність: 3,5 кВт Вага: 233 кг Габарити: 170 x 85 x 120 см

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Bagel Digifav 520 B2 автоматична ламінувальна машина Машина на 100% справна, у відмінному стані, готова до роботи. Дуже низький пробіг. Це сучасна, високопродуктивна машина, призначена для цифрових друкарень. Виробництво: Іспанія. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 520 мм x 720 мм Мінімальний розмір аркуша: 220 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 130 г/м² Isdpjy Nfh Sofx Al Sotg Максимальна щільність: 350 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна робоча швидкість: 22 м/хв Вага: 750 кг Живлення: 380V Додатково необхідно: 6 Бар повітря Сталевий, хромований циліндр великого діаметру, заповнений оливою для підвищення стабільності роботи. Пневматичний тиск, відокремлення і автоматична подача з високого стосу. Регульований тиск пресування. Ось, що розширюється, для кріплення плівки, встановлена на відкидному важелі. Сенсорна панель для зручної експлуатації. Модуль вирівнювання аркушів. Приймальний стіл. Звертайтесь за додатковою інформацією про продукт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 350 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 90 мм, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 80 мм, Обладнання: документація / посібник, кабіна, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматична автомат з магазином для різання труб і профілів – Опис Повністю автоматична автомат з магазином для різання труб і профілів призначена для використання на промислових виробничих лініях для операцій з різання круглих труб, квадратних і прямокутних профілів. Завдяки кольоровому сенсорному екрану з ПЛК контролем, прецизійній системі подачі з сервоприводом та запатентованій антивібраційній конструкції, забезпечується висока точність, тривалий термін служби пилки та стабільна продуктивність у безперервному режимі роботи. Магазинна конструкція і програмовані функції різання дозволяють виконувати різання за різними розмірами на одному і тому ж матеріалі, значно зменшуючи залежність від оператора. Основні характеристики: - Повністю автоматична машина з магазином для різання труб і профілів - Кольоровий сенсорний екран з ПЛК контролем Itodpfxsyg H Nqj Al Seg - Система подачі матеріалу з сервоприводом і гвинтовою подачею - Вертикальна система різання, що рухається по лінійному напрямку з сервомотором та гвинтовою передачею - Змінні швидкості різання: - Повільно при вході в матеріал - Швидко під час різання - Повільно при виході - Запатентована система, що усуває люфт зубців пилки: - Ліквідує вібрації і резонанс - Запобігає поломкам пилки - Подовжує термін служби пилки - Частота обертання пилки: 20–100 об/хв (інверторне управління) - Одноразова подача та різання до 1000 мм - До 10 різних розмірів різання на одному виді матеріалу - Високопродуктивний редуктор для безперервної роботи - Точність довжини ±0,2 мм (залежить від биття пилки) Різальна здатність (труби та профілі) - Максимальний діаметр пилки: 350 мм - Кут різання: 90° - Кругла труба: - Мін. Ø15 мм – Макс. Ø90 мм - Квадратний профіль: - Мін. 15 × 15 мм – Макс. 80 × 80 мм - Прямокутний профіль: - Мін. 15 × 15 мм – Макс. 80 × 80 мм - Мінімальна довжина залишку: 120 мм Технічні характеристики - Основна напруга: 400 В - Напруга керування: 24 В - Встановлена потужність: 7,64 кВт - Струм: 26,6 А - Двигун пилки: 4 кВт - Насос для емульсії: 0,09 кВт - Робочий тиск повітря: 6 кг/см² (240 л/хв) - Оберти пилки: 20–100 об/хв (інверторне управління) - Поворотний кут: 90° Характеристики пилки - Діаметр пилки: 350 мм - Діаметр посадкового місця: 32 мм - Штифтові отвори: 2 × Ø11 - Варіанти покриття: - TiN: Для середньої твердості сталей - TiCN: Для високоміцних сталей - TiAlN: Для нержавіючої сталі Габаритні розміри та вага машини - Ширина: 8800 мм - Довжина: 2300 мм - Висота: 2020 мм - Власна вага: 2750 кг - Брутто вага: 2790 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, вхідна напруга: 380 V, висота різання (макс.): 330 мм, максимальна ширина різання: 370 мм, загальна висота: 34 мм, загальна вага: 2 500 кг, Діапазон різання круглого металу при 90°: 330 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 330 мм, довжина стрічкової пилки: 4 430 мм, ширина стрічкової пилки: 1 мм, Продається представлена на фото повністю автоматична стрічкова пила тайванської марки Bigstone, модель CF 325, випуску 2008 року. Машина справна, підключена і готова до роботи. Забезпечуємо навантаження обладнання на місці. Itjdpfx Asxyuwnjl Sjg Рік виробництва: 2008 Розмір стрічки: 4430x34x1.1 мм Двигун: 5 кВт Можливості різання: У квадраті: 330 мм У прямокутнику: 330x370 мм Вага машини: 2500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для пришивання кишень. Доступно більше моделей. Всі машини мають 6-місячну гарантію. Доставка по всьому світу. Понад 25 років досвіду. Yamatex Isdsy H Sh Tepfx Al Sotg

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, PRESSTA CYKLON D двоголовий автоматичний шурупокрут продається разом з усіма аксесуарами. Якщо купити пакетом разом із зварювальною лінією WM740 та оброблювальним центром SMC350, що також є серед наших оголошень, ціна складе 180 000 євро. Ijdpfxoyziu To Al Sstg

Стан: добрий (вживаний), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Автоматична висічна машина Itsdpfoy E Ex Aex Al Sjg Найбільш затребувана машина на ринку, випуску кінця 2000-х років. Машина у дуже гарному стані, готова до роботи. Формат: 640×890 мм Машина готова до висікання. Повністю автоматична, з плавним регулюванням швидкості, центральним змащуванням та захисними кожухами. Машина оснащена швидкозмінною каретковою системою на прийомі та зручним шафою збоку. У комплекті – дві рамки, запасні частини, циліндрична плита, каретки та великий набір прокладок і фіксаторів.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 026702200004, Двоголова автоматична пила Діаметр диска: 420 мм Принтер штрих-кодів Ijdpfx Aloy Sac No Sjtg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Я продаю повністю лінію для виготовлення віконних профілів: 1 шт. п’ятишпиндельний чотиристоронній стругальний верстат із пилкою Weinig Unimat 23EL - без шліфувального верстата HESS – інша машина за домовленістю 2 шт. установки для нарізання шипів та пазів Weinig Unitec 10 2 шт. напівавтоматичних центрів для профілювання Weinig Univar 10 1 шт. CNC дюбельний верстат KOCH WinDoor Itedsfzzidepfx Al Seg - комплект повної автоматизації подачі та транспортування Weinig Рік випуску: 1997 Фрезерні голови OERTLI. Доступна відразу. Знята та складена на оригінальних піддонах. Стан дуже добрий!

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 14 200 € Лізингова ставка: 272,64 € Рама пилкового блока: поворотна Розміри пилкової стрічки: 4160x34x1,1 мм Швидкість руху стрічки: безступінчатий регулятор, 20-100 м/хв Різальна здатність 0° (коло): 320 мм Різальна здатність 0° (квадрат): 320 мм Різальна здатність 0° (плоска): 610x320 мм Різальна здатність 30° (коло): 260 мм, (квадрат): 225 мм Різальна здатність 45° (коло): 320 мм, (квадрат): 320 мм Різальна здатність 60° (коло): 320 мм, (квадрат): 320 мм Висота робочої поверхні: 740 мм Itsdpfx Aloynm Nts Ssg Гідравлічний двигун: 0,37 кВт Основний двигун: 2,2 кВт Двигун насоса охолоджувальної рідини: 0,12 кВт Довжина: 2100 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1350 мм Вага: 1150 кг Різальна здатність 75° (коло): 320 мм, (квадрат): 320 мм Щітка для стружки Пульт управління Регулювання висоти за допомогою перемикача Гідромеханічне натягування стрічки Інвертор Канал обмеження матеріалу Охолоджувальний насос Пилкова стрічка Захисний вимикач Редуктор Регульована шкала кутів для косих різів Роликовий конвеєр 1,2 метра ГІДРАВЛІЧНЕ ПІДЙОМАННЯ РАМИ ПИЛКИ Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ОПЦІЇ: Гідравлічний притиск зверху Роликові конвеєри та пилкові стрічки

Стан: новий, Стан новий Термін постачання приблизно 4-6 місяців з моменту замовлення Iedpfx Aleynmxhe Sstg Країна походження: Туреччина Ціна: 12 200 € Лізинговий платіж: 234,24 € Рама для пиляння: маятникова рама Розміри пилкової стрічки: 3660x27x0,9 мм Швидкість стрічки, плавне регулювання: 20-100 м/хв Різальна здатність 0° кругла: 320 мм Різальна здатність 0° квадратна: 300 мм Різальна здатність 0° плоска: 320x300 мм Висота робочої поверхні: 640 мм Гідравлічний двигун: 0,37 кВт Основний двигун: 2 кВт Двигун насоса охолоджуючої рідини: 0,12 кВт Довжина: 1900 мм Ширина: 850 мм Висота: 1300 мм Вага: 770 кг Подача заготовки на роликах з енкодером і ЧПУ Щітка для стружки Пульт керування Регулювання висоти через сенсорну рейку з кінцевим вимикачем Гідромеханічне натягування стрічки Гідравлічний затискач Насос охолоджуючої рідини Пильна стрічка Вимикач безпеки Роликовий конвеєр 1,2 м Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: орієнтовно 14–16 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 45 100 € Лізингова ставка: 861,41 € Рама пилки: подвійне колонне направлення Розміри пилкового полотна: 5200x34x1,1 мм Швидкість стрічки: плавне регулювання, 20–100 м/хв Різальна здатність 0° кругла: 360 мм Різальна здатність 0° квадратна: 360 мм Різальна здатність 0° плоска: 610x360 мм Різальна здатність 30° кругла: 360 мм, квадратна: 360 мм Різальна здатність 45° кругла: 360 мм, квадратна: 360 мм Різальна здатність 60° кругла: 325 мм, квадратна: 265 мм Висота робочої поверхні: 735 мм Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Двигун: 3 кВт Двигун насоса охолоджуючої рідини: 0,12 кВт Довжина: 2850 мм Ширина: 2250 мм Висота: 1870 мм Вага: 2400 кг NC-контроль (числове програмне керування) Подвійне колонне направлення з лінійними напрямними Кут різу: 3° Щітка для стружки Панель керування Гідравлічний рухомий затискний пристрій Гідравлічний затискний пристрій Гідромеханічне натягування стрічки Інвертор Оптичне налаштування висоти Датчик наближення для виявлення прослизання стрічки Регулювання тиску Насос охолоджуючої рідини Полотно пилки Запобіжний вимикач Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ОПЦІЇ: Гідравлічний пристрій для пакетного затиску Мікророзпилювальний пристрій Лазерна лінія різу Рольганги та стрічкові пилки АЛЬТЕРНАТИВА: Itodpowirhxjfx Al Sog BMSO 360 CGS NC (з серво-приводом подачі замість гідравлічного) € 50.900,--

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 34 400 € Лізингова ставка: 657,04 € Конструкція рами: подвійне колонне направлення Розміри пилкового полотна: 4380x34x1,1 мм Швидкість руху полотна: безступінчасте регулювання 20–100 м/хв Максимальні параметри різу при 0°: — круглий профіль: 325 мм — квадратний профіль: 325 мм — плоский профіль: 400x325 мм Параметри різу при 30°: — круглий профіль: 325 мм, квадратний: 325 мм При 45°: — круглий: 300 мм, квадратний: 265 мм При 60°: — круглий: 190 мм, квадратний: 190 мм Висота робочої зони: 655 мм Гідравлічний мотор: 1,1 кВт Головний мотор: 2,2 кВт Мотор насосу для охолоджуючої рідини: 0,12 кВт Габарити: довжина 2130 мм, ширина 2150 мм, висота 1650 мм Вага: 1860 кг NC-управління Подвійне колонне направлення з лінійними направляючими Кут різу: 3° Щітка для видалення стружки Панель керування Гідравлічний подаючий затискач Гідравлічний затискач Гідромеханічне натягування полотна Перетворювач частоти (інвертор) Оптичне налаштування висоти Датчик наближення для визначення ковзання полотна Регулювання тиску Насос для охолоджуючої рідини Пильне полотно Вимикач безпеки Itsdpfowirhrsx Al Sjg Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ОПЦІЇ: Гідравлічний пристрій для закріплення пакетів Мікросистемна зрошувальна установка Лазерна лінія різу Конвеєри (роликові столи) і пилкові полотна АЛЬТЕРНАТИВА: BMSO 325 CGS NC (з сервоприводом подавання замість гідравлічного) € 38 900,--