Придбати Асептичний Пластинковий Пастеризатор б/у (115)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30107-34551, виробнича потужність: 12 000 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип нагріву: паровий Максимальна температура: 125 °C Продуктивність: 6000–12 000 літрів/год Chjdpfx Ahszia D Ej Rjc ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Максимальний тиск: 6 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Вбудований деаератор

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 8 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Тонельний пастеризатор-охолоджувач Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — як новий Продається професійний тонельний пастеризатор-охолоджувач Tecninox (Felino, Parma), модель T.P.N. 4x1,2-3P, серійний номер 317/21, рік випуску 2021. Машина використовувалася лише один раз для тестування, у виробництво не запускалася. Відмінний стан, у комплекті з оригінальним керівництвом по експлуатації та обслуговуванню. Основні характеристики: Корисна довжина 4.000 мм, ширина 1.200 мм Конструкція з нержавіючої сталі AISI 304 Транспортерна стрічка з поліпропілену з частотним керуванням 3 насоси Lowara для циркуляції води Парове нагрівання з теплообмінником та автоматичним конденсатовідводом Багатоступінчасте доохолодження розпилюваною водою Електронний терморегулятор PIXSYS Реєстратор даних із USB-виходом (CSV-файли) Електрошафа AISI 304 з перетворювачем частоти Danfoss Живлення 380В/50Гц — Встановлена потужність 5,5 кВт Витрата пари 200 кг/год при 3-4 бар Регулювання циклу від 55 до 240 хвилин За додатковою інформацією чи щодо питань звертайтесь за телефоном або напишіть нам повідомлення. Chedpfxeywuzwo Ah Roc

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, Багатофункціональний котел / сирний котел / пастеризатор / процесний бак на 350 літрів (Індивідуальне виготовлення для німецької козиної ферми) Вживане – не перевірено – будь ласка, прочитайте опис. Котел: - Виробник: Edmund Erdmann (Німеччина) - Рік випуску: 2004 - Повністю з нержавіючої сталі 1.4301 / AISI 304 - Внутрішня поверхня: полірування / зовнішня: обробка скляними мікрошариками - Внутрішній/зовнішній діаметр: 100 см / 117 см, глибина: 49 см - Вага без навантаження: 850 кг (згідно з інструкцією) Двошарова сорочка (без ізоляції) - Система циркуляції гарячої води з інтегрованими нагрівальними елементами (8 x 4,5 кВт = 36 кВт) - Об'єм: 350 літрів - Засувний клапан DN 65 - Двосекційна кришка - Мішалка (знімна), встановлена на мосту. Підіймається важелем (див. фото) - Двигун мішалки: 0,37 кВт / 20 об./хв. – марка KEB, робочий стан (перевірено) - Циркуляційний насос: марка Wilo - Різні датчики безпеки (кришка, засувний клапан) - Магнітні клапани - Датчик температури PT100 - Спеціально виготовлений / дуже міцний бак і конструкція Шафа управління - 2 термостати - Реєстратор температури - Різні перемикачі для: - Мішалки - Нагрівача - Витримки - Циркуляційного насоса - Магнітний клапан – охолодження водою Cedpfey N Dagex Ah Rshc - Нагрівальні елементи (вкл/викл) Будь ласка, ознайомтеся з фотографіями. Інструкція німецькою мовою (з деталізацією) у комплекті. ВАЖЛИВО: Дане обладнання продається не перевіреним і в "як є" стані. Походить із ліквідації підприємства й на момент купівлі вже було демонтовано. Ми ніколи не монтували і не тестували цей пристрій. Ймовірно, потрібно буде замінити кілька деталей. Продаж здійснюється як несправного обладнання. Можливі додаткові витрати. Мотор мішалки був протестований, працює. Ціна визначена за вартістю двошарового бака. З незначними модифікаціями цей бак може нагріватися зовні. Поставляється з великою кількістю кабелів. Деякі кабелі пошкоджені. Шафа управління раніше була вбудована у стіну.

Стан: вживаний, Лінійка Pastochef Електрична енергія Живлення 400 В / 50 Гц / 3 фази Номінальна потужність 2 кВт Запобіжник 10 А Крем Excellent: від 6 до 15 кг за цикл Баварійський крем: від 7 до 17 кг за цикл Фруктове варення: від 6 до 12 кг за цикл Темперування шоколаду: від 5 до 15 кг за цикл Крем-ганаш: від 3 до 15 кг за цикл Тісто для еклерів: від 6 до 15 кг за цикл 46 спеціалізованих програм і 5 вільних програм Суха водяна баня для нагрівання та охолодження Регульована швидкість за допомогою інвертора Дисплей, що відображає етапи та температури Знімна лопатка та скребки для мішалки Подвійний кришка з великим бункером Кран із 3 положеннями та подвійним захистом Полиця з нержавіючої сталі з 4 положеннями Управління у разі відключення електро- та водопостачання Закруглені кути для безпеки Очищення шляхом нагрівання циліндра Csdpfozx Un Rex Ah Rshc Програма сушіння після миття Розміри 450 × 614 × 1110 мм Нетто-вага 150 кг Конденсатор повітряного охолодження доступний за додаткову плату Багатофункціональний апарат для приготування кремів Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг за цикл Загальний огляд Pastochef 18 RTL-I – це багатофункціональний професійний апарат для приготування кремів, розроблений для автоматизації багатьох процесів у кондитерському, шоколадному, морозивному виробництвах і гастрономії. Він поєднує нагрівання, охолодження, змішування, пастеризацію та зберігання відповідно до обраних програм. Кожен цикл проводить оператора через різні етапи, відображаючи температури та надаючи інструкції щодо поступового додавання інгредієнтів. Його потужність безпосередньо залежить від рецепту, наприклад, від 6 до 15 кг крему Excellent і до 17 кг баварійського крему за цикл. Чому ця модель вирізняється Pastochef 18 RTL-I використовує систему нагрівання та охолодження в сухій водяній бані, розроблену для мінімізації утворення відкладень на поверхнях циліндра та підтримки стабільного теплообміну. Інвертор дозволяє регулювати швидкість перемішування відповідно до процесу. Скребки та знімна лопатка створюють спіральний вертикальний і горизонтальний рух для забезпечення повного змішування під час роботи. Машина має 18 програм для випічки, 9 програм для приготування шоколаду, 8 спеціальних програм, 7 програм для гастрономії, 4 програми для приготування морозива та 5 вільних програм, що дозволяє зберігати індивідуальні цикли.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Тунельний пастеризатор для безперервної термічної обробки наповнених банок і пляшок шляхом розпилення води. Тунель має U-подібну конструкцію: вхід і вихід розташовані на одному кінці машини, що дозволяє розмістити лінію таким чином, щоб вона поверталася до оператора, а площа установки з робочою зоною 6,2 м² залишалася компактною. Лінія обробки поділена на вісім зон – три зони нагріву, одна зона попереднього пастеризування, одна зона пастеризування та три зони охолодження, – при цьому між зонами відбувається рекуперація енергії, тому тепло, відібране зі сторони охолодження, повертається до зони нагріву. Нагрівання здійснюється парою через пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю. Продукт надходить при температурі +10 °C, у зоні пастеризування підтримується температура +70 °C протягом 10 хвилин і виходить з установки при +37 °C; повний цикл триває 41 хвилину. Корпус тунелю та шафа керування виготовлені повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Управління здійснюється за допомогою Siemens S7-1200 з 12-дюймовим сенсорним екраном Siemens HMI, на якому відображається вся схема процесу з температурами зон. Рік виготовлення – 2025, як новий. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025, новий - Продуктивність: 2400 пляшок/год при 500 мл, Ø 53 мм - Продуктивність: 1800 пляшок/год при 500 мл, Ø 70,3 мм - Продуктивність: 2000 банок/год при 500 мл, Ø 66 мм - Розміри контейнерів: банки та пляшки по 500 мл, 330 мл та 200 мл - Температура пастеризації: +70 °C, час витримки 10 хвилин - Температура продукту: +10 °C на вході, +37 °C на виході - Загальний цикл виробництва: 41 хвилина - Зони: 8 (3 x нагрів, 1 x попереднє пастеризування, 1 x пастеризування, 3 x охолодження) Chjdpfx Aoz Eqdxjh Roc - Нагрів: пара, пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю - Витрата пари: 143,6 °C при 3,6 бар, 130 кг/год в стаціонарному режимі, 170 кг протягом перших 30 хвилин під час запуску - Витрата води: 0,2–0,3 м³/год у стаціонарному режимі - Стиснене повітря: 500–700 л/год при 6 бар - Загальне споживання потужності: 8 кВт - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; напруга керування 24 В постійного струму - Ступінь захисту: IP 54 - Загальні габарити: 6500 x 2200 x 2200 мм (Д x Ш x В) - Робоча площа: 6,2 м², складається з одного модуля - Робоча висота конвеєра: 1150 ± 50 мм - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація - U-подібний тунель, вхід і вихід на одному боці машини - Вісім температурних зон з рекуперацією тепла між зонами - Пластинчастий теплообмінник для парового нагріву, встановлений збоку тунелю - Система керування Siemens S7-1200 - 12-дюймовий сенсорний екран Siemens HMI з імітацією процесу та відображенням температур зон - Шафа керування з нержавіючої сталі AISI 304 - Багаторядні подавальні та вивантажувальні конвеєри з конвеєром Movex - Відкидні оглядові кришки над зонами обробки - Розпилювальні балки по всій довжині тунелю Стан і доступність - Нова машина, рік виготовлення 2025 - Доступна з 1 березня 2027 року - Розташування: Бельгія

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Виробник: APV Chsdpfsquuxusx Ah Rjc Модель / Рік: 35 / 1997 Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C

Стан: вживаний, Лінійка PSK попереднього покоління Об’єм резервуара від 40 до 120 л Стандартне живлення 220/380 В, трифазний струм, 50 Гц Встановлена електрична потужність 15 кВт Електричні нагрівальні елементи 6 × 2,2 кВт Потужність компресора 3,5 кВт Потужність двигуна мішалки 0,65 кВт Мінімальний тиск води 2 атм Витрата води 400 л/год Теплоносій: інгібований гліколь + вода Об’єм теплоносія 22 л Цифровий дисплей з 3 цифрами 6 команд управління 4 команди програмування 7 контрольних світлових індикаторів Температура пастеризації від 50 до 90 °C Програмований час витримки від 0 до 30 хв Безперервне перемішування під час пастеризації Автоматичне охолодження до +4 °C Автоматичне підтримання температури на рівні +4 °C Перемішування протягом 15 с кожні 15 хв під час зберігання Злив самопливом або з перемішуванням Команда подачі води в резервуар Команда подачі води для очищення крана Розміри (Ш × Г × В) 640 × 880 × 1065 мм Нетто-вага 255 кг Пастеризатор для морозива Cattabriga PSK 125 – об’єм від 40 до 120 л Загальна інформація Пастеризатор для морозива Cattabriga PSK 125 призначений для термічної обробки сумішей, що використовуються для виробництва морозива та крафтового льоду. Ця специфікація відповідає моделі PSK 125 попереднього покоління, яка встановлена на вашому обладнанні, і відрізняється від більш нових версій KEL та PRO. Її робочий об’єм становить від 40 до 120 л, що дозволяє обробляти великі об’єми сумішей в одному резервуарі. Чим ця модель відрізняється Ця версія PSK 125 базується на міцній конструкції, що поєднує електричний нагрів, механічне перемішування та тепловий контур. Загальна встановлена потужність становить 15 кВт, з шістьма нагрівальними елементами по 2,2 кВт. Мішалка приводиться в рух двигуном потужністю 0,65 кВт, а компресор – 3,5 кВт. Панель управління має цифровий дисплей і елементи керування, що дозволяють керувати роботою машини без використання сенсорних інтерфейсів, які використовуються в новіших моделях. Основні переваги Об’єм від 40 до 120 л для різних об’ємів суміші Встановлена потужність 15 кВт, адаптована до цього об’єму резервуара Інтегроване механічне перемішування під час обробки суміші Тепловий контур, що використовує суміш інгібованого монопропіленгліколю та води Chjdpfx Ahjzx Uhqs Rec Електронне управління з цифровим дисплеєм Компактна конструкція з висотою близько 1065 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Тунель у пілотних масштабах для безперервної термічної обробки упакованої продукції за допомогою розпилення води. Установка нагріває або охолоджує заповнені контейнери – ПЕТ-пляшки та скляні пляшки, банки, консервні банки – під час їх транспортування по модульному конвеєрі через тунель. Нагрівання та охолодження відбуваються як окремі цикли, при цьому в кожному циклі відбувається один процес. Температура контролюється за допомогою датчика PT-100 і регулятора, який впливає на клапан прямого впорскування пари, що робить процес простим і підтримує задане значення стабільним. Рама, контейнер і основні компоненти виготовлені повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Машина використовувалася виключно в пілотній установці для досліджень і розробок і ніколи не використовувалася у промисловому серійному виробництві. Вона перебуває у відмінному стані, добре обслуговується, вже демонтована та зберігається на складі. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2017 - Зона обробки: 500 мм (ширина) x 2700 мм (довжина) - Конвеєр: перфорована модульна стрічка з поліпропілену, 500 мм (ширина) - Швидкість стрічки: регулюється механічним варіатором - Час перебування: регулюється від 5 до 20 хвилин - Продуктивність: приблизно 500 одиниць/год, регулюється - Загальні розміри: приблизно 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 - Електроживлення: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Chedpfx Aezxnu Doh Rjc - Загальна потужність: 1,7 кВт (циркуляційний насос 1,5 кВт, привід конвеєра 0,18 кВт) - Підключення пари: DN 15 при 7,5 бар - Підключення води: 1" при 3 бар - Підключення стисненого повітря: 1/4" при 6 бар - Відведення пари: два вихідні отвори димоходу діаметром 154 мм Обладнання - Розпилювальний канал з 12 форсунками з нержавіючої сталі, що створюють повний конус розпилення - Нижній збірний контейнер і резервуар з поплавковим клапаном і переливним трубопроводом - Відцентровий циркуляційний насос з нержавіючої сталі - Автоматичне регулювання температури за допомогою датчика PT-100 і клапана прямого впорскування пари - Відвідні ковпаки для пари на вході та виході - Люк на резервуарі, 185 x 235 мм - Основна рама для регулювання висоти установки Стан і наявність - Використовувалася виключно для досліджень і розробок у пілотній установці, ніколи не використовувалася у промисловому виробництві - Відмінний стан, добре обслуговується - Вже демонтована та зберігається на складі - Можливий огляд на місці; завантаження можливо продавцем - Доступна негайно - Розташування: Іспанія

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний до продажу новий, ще у заводській упаковці проточний пастеризатор Pietribiasi Michelangelo Srl. Продуктивність по молоку: 1500 л/год, продуктивність по вершках (макс. 40% жиру): 750 л/год, вхідна температура: 6°C, пастеризація можливістю на 68/74/88°C, вихідна температура: 6°C, об’єм буферної ємності: 100 л. Оснащений відцентровим насосом для продукту та очищення, додатковим відділенням і блоком гарячої води, пластинчастий теплообмінник внутрішньоцехової конструкції з AISI304, спеціальні теплообмінні пластини Sondex (Данія) з AISI316, площа однієї пластини: 0,08 м², об'єм потоку на пластину: 0,21 дм³, спеціальні ущільнення з нітрилу snap-on без клею, гідравлічний тестовий тиск: 8,0 бар, тестова температура: 110°C, теплова утилізація: 85%, температурний профіль: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секції, кінцевий нагрів на виході сир/йогурт: 33/45°C, потік середовищ: приблизно 3000+3000 л/год гарячої води 92°C, близько 3000 л/год охолоджуючої води 2°C, утримання при високій температурі – 15 с, виконання з нержавіючої сталі AISI304, система переадресування продукту в бачок попереднього розчину за допомогою пневматичного клапана при зниженні температури нагрівання на близько 2°C нижче заданої, 2 нагрівачі гарячої води для пастеризації й кінцевого нагріву, замкнений контур, система автоматичної подачі води, автоматична система постачання гарячої води, розширювальний бак, насос, паяний теплообмінник. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Chsdpfsyln D Tex Ah Rsc

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний багатотрубний стерилізатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Нержавіюча сталь Асептичний багатотрубний стерилізатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, розроблений для безперервної термічної обробки рідких, напіврідких і в’язких харчових продуктів на промислових лініях асептичної обробки. Система використовує технологію трубчастого/багатотрубного теплообміну для нагрівання та подальшого охолодження продукту непрямим і контрольованим способом. Вона призначена для процесів, де необхідно досягти умов стерилізації перед переходом до зберігання або асептичного розливу. Широка конфігурація трубчастих секцій із нержавіючої сталі забезпечує велику площу теплообміну та дозволяє інтегрувати різні стадії процесу в одній установці. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Серія: OLIMPIC -Модель: TC XX/ASD -Тип: Асептичний багатотрубний стерилізатор -Технологія трубчастого/багатотрубного теплообміну -Безперервна термічна обробка -Непряме нагрівання продукту -Секції нагрівання та охолодження -Труби для підтримки температури -Конструкція з нержавіючої сталі -Кілька модулів теплообміну Csdpfx Ajzw E D Toh Rjhc -Санітарні з’єднання -Самонесуча промислова конструкція -Призначений для асептичних процесів -Можливість інтеграції в повні лінії асептичної обробки та розливу ПРОЦЕС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD розроблено для безперервного виконання різних етапів, необхідних для термічної обробки продукту. Продукт циркулює через багатотрубну систему, де він може проходити через різні фази попереднього нагрівання, нагрівання, стерилізації, підтримки температури та охолодження, залежно від конфігурації та параметрів, встановлених для кожного процесу. Непрямий теплообмін дозволяє контролювати температуру продукту, зберігаючи його відокремленим від теплоносія. Можлива інтеграція з: -Ємностями для підготовки продукту -Санітарними насосами -Гомогенізаторами -Деаераторами -Системами CIP -Асептичними ємностями -Асептичними розливними машинами -Повними лініями UHT/асептичної обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва соків, оброблених фруктів і овочів, томатів, соусів, пюре, концентратів та інших рідких або в’язких харчових продуктів, які потребують безперервної термічної обробки. Залежно від конфігурації, може використовуватися для соків, фруктових пюре та м’якоті, концентратів, томатних продуктів, соусів та інших продуктів, які можна перекачувати, для асептичної обробки. Поєднання технології ROSSI & CATELLI, системи OLIMPIC і багатотрубної конфігурації забезпечує промислове рішення для безперервних процесів стерилізації та асептичного виробництва. Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний багатотрубний стерилізатор FENCO – Нержавіюча сталь Асептичний багатотрубний стерилізатор FENCO, призначений для безперервної термічної обробки та стерилізації рідких, напіврідких і в’язких харчових продуктів на промислових лініях асептичної переробки. Обладнання використовує трубчасту/багатотрубну систему теплообміну, що дозволяє здійснювати опосередковано та контрольовано різні етапи нагрівання та охолодження продукту. Ця технологія особливо підходить для процесів, де потрібна точна термічна обробка перед зберіганням або асептичним розливом. Конструкція з кількома трубчастими секціями з нержавіючої сталі забезпечує велику площу теплообміну та дозволяє інтегрувати різні термічні етапи в єдину установку безперервного процесу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FENCO -Тип: Асептичний багатотрубний стерилізатор -Технологія: трубчастий/багатотрубний теплообмін -Безперервна термічна обробка -Опосередковане нагрівання продукту -Секції нагрівання та охолодження -Кілька модулів теплообміну -Конструкція з нержавіючої сталі -Санітарні з’єднання для продукту -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Процесні насоси -Самонесуча промислова конструкція -Призначений для асептичних процесів -Можливість інтеграції в повні лінії асептичної переробки та розливу ПРОЦЕС Асептичний стерилізатор FENCO розроблений для забезпечення безперервного руху продукту через різні секції теплообміну. Залежно від конфігурації процесу, продукт може проходити через етапи попереднього нагрівання, нагрівання, стерилізації, підтримки температури та охолодження, при цьому контролюються необхідні умови перед передачею в резервуар або систему асептичного розливу. Chjdpfx Aozw E R Tjh Rec Опосередкований теплообмін дозволяє здійснювати обробку, утримуючи продукт відокремленим від теплоносія. Може інтегруватися з: Резервуарами для підготовки Санітарними насосами Гомогенізаторами Деаераторами Системами CIP Асептичними резервуарами Асептичними розливними машинами Повними лініями UHT/асептичної обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва фруктових і овочевих продуктів, томатів, соків, пюре, концентратів, соусів та інших харчових продуктів, які можна перекачувати, і яким потрібна безперервна стерилізація перед асептичною упаковкою. Залежно від конфігурації, може використовуватися для обробки соків, м’якоті та пюре з фруктів, концентратів, томатних продуктів, соусів та інших рідких або в’язких продуктів. Поєднання технології FENCO, багатотрубного теплообміну та санітарної конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для безперервних процесів стерилізації та асептичного виробництва. Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 860 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 150 кг, вхідна напруга: 400 V, температура: 90 °C, ємність водяного бака: 220 л, строк гарантії: 36 місяці, тип регулювання висоти: механічний, Обладнання: документація / посібник, PW-200 – це пастеризатор водяного типу, призначений для термічної обробки упакованих продуктів у водяній бані. Дана модель добре підходить для обробки скляних банок, скляних пляшок, ПЕТ-пляшок, металевих банок та інших видів упаковки, які можна пастеризувати. Технічні характеристики: Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304 Напруга живлення: 400 В Cedpfx Aetyvvmsh Rjhc Підключена потужність: 12 кВт Потужність електричних нагрівальних елементів: 12 кВт (2 × 6 кВт) Регулювання температури за допомогою контролера (мікстера) Датчик температури продукту 4 кошики для завантаження продукції. Розміри: 240 × 386 × 340 мм Ізольований резервуар Об’єм резервуара: 200 л Кількість кошиків для завантаження: 4 Розміри кошика: 240 × 386 × 340 мм (висота)

Стан: готовий до використання (вживаний), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – ЛІНІЯ ДЛЯ УЛЬТРАПАСТЕРИЗАЦІЇ ТА АСЕПТИЧНОЇ ОБРОБКИ МОЛОКА РІК ВИРОБНИЦТВА – 2004 Chedpfjz Dpuyex Ah Rjc УКОМПЛЕКТАЦІЯ: - ПЛАТИНЧАСТИЙ СТЕРИЛІЗАТОР TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, МОДЕЛЬ TA FLEX 10 PHE ПРОГРАМОВАНИЙ ЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЕР (ПЛК) ALLEN BRADLEY - ГОМОГЕНІЗАТОР TETRA ALEX 30, ДВОХСТУПЕНЕВИЙ, НЕ АСЕПТИЧНИЙ ПРОДУКТИВНІСТЬ 8 ТОН НА ГОДИНУ ВІДМІННИЙ СТАН МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ – ПОЛЬЩА

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: Cjdpfxez Daats Ah Rshc -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 100 мм, загальна вага: 450 кг, вхідна напруга: 230 V, температура: 85 °C, строк гарантії: 36 місяці, Обладнання: документація / посібник, Ви шукаєте професійне обладнання, яке забезпечить абсолютно професійну та безпечну термічну обробку соків? Запрошуємо вас ознайомитися з нашим пастеризатором, який повністю відповідатиме вашим очікуванням щодо якості та функціональності. Пропонований нами трубчастий пастеризатор призначений для термічної обробки фруктових соків, нефільтрованого соку після пресування. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Продуктивність: 500 л/год Тип теплообмінника: трубчастий Матеріал: AISI 304 Тип котла / живлення: на рідкому паливі Живлення: 230В Реєстрація температури: Так Теплова потужність котла: 50 кВт Буферний бак для соку: Можливо Температура пастеризації: До 90°C Візуалізація процесу/HMI: Так Скидний клапан: Так Chjdpfx Ahei Hlqts Roc Автоматизований процес CIP очищення: Так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд KHS Innopas P II SG 30-200 – це тунельний пастеризатор для напоїв, що розливаються у скляні пляшки. Він був виготовлений компанією KHS (Klöckner Holstein Seitz, Німеччина) у 1996 році. Маючи площу обробки 113,5 м², розподілену на 8 зон обробки (з них 3 – із рекуперацією тепла), він пастеризує приблизно від 24 000 до 25 000 пляшок на годину, залежно від формату пляшки, при максимальній температурі пастеризації 75 °C. Для скляних пляшок об’ємом 0,7 л загальний час обробки становить близько 48,6 хвилин (21,2 хв – нагрівання, 12,3 хв – пастеризація, 15,0 хв – охолодження) при приблизно 5 циклах пастеризації. Csdpfx Aozwxu Sjh Rehc Основне управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC S5; налаштування модуля пастеризації (температурний графік) пізніше було оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю. Встановлено частотні перетворювачі Danfoss. Машина експлуатувалася на німецькому заводі з розливу мінеральної води до середини 2024 року, після чого була повністю розібрана та належним чином зберігається, при цьому секції конвеєрної стрічки та компоненти були запаковані на піддони – готова до негайного транспортування. Технічні характеристики - Виробник: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Рік виготовлення: 1996 - Тип машини: тунельний пастеризатор - Продуктивність: приблизно 24 000 – 25 000 пляшок/годину (залежно від формату пляшки) - Площа обробки: 113,5 м² - Зони обробки: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а також зона охолоджувальної вежі), 3 – із рекуперацією тепла - Максимальна температура пастеризації: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на вході: 15,0 °C; температура на виході: приблизно 32–38 °C, залежно від формату - Загальний час обробки: приблизно 48,6 хв (0,7 л) / 77,1 хв (0,33 л) - Цикли пастеризації: приблизно 5 - Об’єм води в машині: приблизно 14,4 м³ - Споживання води при номінальній потужності: приблизно 1,5 м³/год - Споживання тепла при номінальній потужності (0,7 л): приблизно 3672 МДж/год - Встановлена потужність: приблизно 66,2 кВт - Підключення живлення: 400 В, 50 Гц - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необхідний отвір для в’їзду: приблизно 2,7 x 3,0 м - Вага нетто: приблизно 27 500 кг - Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) відповідно до ISO 3744 Комплектація - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основне управління) - Налаштування модуля пастеризації (температурний графік) оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю - Частотні перетворювачі Danfoss - Модульна пластикова конвеєрна стрічка з вихідними отворами, секції стрічки на піддонах - Зовнішні насосні агрегати та оглядові вікна - Шафи управління з головним роз’єднувачем - Оригінальна документація KHS (технічні паспорти та креслення) Стан Вживана. Машина повністю розібрана та зберігається; секції конвеєрної стрічки, трубопроводи та компоненти запаковані на піддони для транспортування. За запитом можна організувати огляд машини. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Продавець може організувати навантаження.

Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 550 h, Стан: вживаний, Попередньо встановлений мобільний комплекс із імпелерним насосом для соку, ефективним газовим котлом, теплообмінником і автоматичним регулюванням. Складається з: Шасі, встановлене на 2 стаціонарних та 2 поворотних колесах Газовий котел Wolf потужністю 41 кВт Димова труба діаметром 180 мм Циркуляційний насос Компенсаційний бак тиску Автоматичне регулювання температури Пластинчастий теплообмінник У версії для зрідженого газу – із тримачем для газових балонів і регулятором газового тиску Продуктивність: 500 л соку/год. Габарити (ДxШxВ): 1450x980x1700 мм Вага: близько 468 кг Chodoclttpepfx Ah Rec

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Опис: Продається повністю функціональна лінія розливу контейнерів для постмікс-сиропів KREUZMAYR, що включає дозатор/резервуари/пастеризатор/систему охолодження, знята з виробництва у компанії з виробництва безалкогольних напоїв. Продуктивність – 2000 літрів на годину (сироп). Останній раз лінія використовувалася у професійному виробництві безалкогольних напоїв і складається з кількох компонентів для обробки, пастеризації та розливу постмікс-сиропів. Ідеально підходить для: Виробників безалкогольних напоїв Харчової промисловості Виробництва сиропів і постміксів Підприємств, що займаються розливом Складні частини лінії: Резервуари / Контейнери Мобільний резервуар для сиропу, 500 літрів – КОНТЕЙНЕР, виробник KG – рік випуску 2017 Мобільний резервуар для сиропу, 1000 літрів – КОНТЕЙНЕР, виробник KG – рік випуску 2017 Виробниче та розливне обладнання Пастеризатор для постмікс-сиропу (Bag-in-Box і контейнери) – KREUZMAYR – рік випуску 2017 Дозатор для розливу постмікс-сиропу в контейнери – KREUZMAYR – рік випуску 2017 Система охолодження для постмікс-сиропу – FISCHER – рік випуску 2017 Детальна інформація про лінію: Сфера застосування: пастеризація постмікс-сиропу (Bag-in-Box і контейнери) Стан: робочий / функціональний Наявні технічні документи та, за потреби, відео Включає аксесуари та наявні запасні частини Особливості: Промислова якість – готовий до негайного використання Ідеально підходить для виробників безалкогольних напоїв / підприємств, що займаються розливом Лінію можна оглянути в робочому стані на місці Cjdpfxoz Elmbe Ah Rehc Професійний демонтаж організовано

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний ізотермічний резервуар BIO-INOX 18 000 л – Нержавіюча сталь Асептичний резервуар BIO-INOX об’ємом 18 000 літрів із подвійним дном і теплоізоляцією, призначений для зберігання та проміжного утримання рідких і напіврідких харчових продуктів в контрольованих гігієнічних умовах. Його вертикальна конструкція великої місткості та виготовлення з нержавіючої сталі дозволяють інтегрувати його в промислові установки для асептичної обробки, де він може використовуватися як резервуар для зберігання або як буфер між етапами термічної обробки та наповнення. Ізотермічна конструкція допомагає обмежити коливання температури продукту під час його перебування в резервуарі, а асептична конструкція орієнтована на процеси, де необхідно підтримувати гігієнічні умови попередньо обробленого продукту. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BIO-INOX -Тип: Асептичний ізотермічний резервуар -Місткість: 18 000 літрів -Вертикальна конструкція -Подвійне дно -Виготовлення з нержавіючої сталі -Ізотермічна / теплоізольована конструкція -Підготовлений для асептичного зберігання -Велика місткість для зберігання -Санітарні з’єднання для продукту -Опорні ніжки з нержавіючої сталі -Призначений для безперервних промислових процесів -Підходить для використання як буферний / проміжний резервуар -Можливість інтеграції в лінії асептичної обробки та наповнення -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості ЗАСТОСУВАННЯ BIO-INOX об’ємом 18 000 літрів призначений для прийому та тимчасового зберігання обробленого продукту, підтримуючи його в контрольованих умовах перед передачею на наступний етап виробництва. Може використовуватися як асептичний буферний резервуар між стерилізатором і наповнювальною машиною, забезпечуючи можливість накопичення та частково розділяючи різні етапи виробничої лінії. Може інтегруватися з: -Асептичними стерилізаторами -UHT-системами Chodpfx Aszxccveh Rsc -Теплообмінниками -Санітарними насосами -Гомогенізаторами -CIP-системами -Асептичними трубопровідними та клапанними системами -Асептичними наповнювальними машинами -Повними лініями обробки СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з виробництва соків і напоїв, підприємств, що переробляють фрукти, помідори, пюре, м’якоть, концентрати, соуси та інші рідкі або перекачувані харчові продукти, які потребують проміжного зберігання в асептичному процесі. Його місткість 18 000 літрів, конструкція з нержавіючої сталі та ізотермічна конструкція забезпечують рішення великої місткості для промислових установок асептичної обробки та зберігання. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Reda STERILDOSE – асептичний дозуючий пристрій. Може використовуватися як асептичний дозатор для дозування будь-яких компонентів у молоко, соки та інші напої. Codpfx Aheyil A Se Rjhc Продуктивність: 3000 л/год. Новий стан. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 2650x1800x2230 мм. Розташування – Польща.

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Обʼєм: 9350 л, пропускна здатність: 180 гл/год, максимальний робочий надлишковий тиск: від -1 до 4 бар, робоча температура: 0–100°C, середовище: пиво, вага: 2 т, з документацією, можлива огляд на місці, без змішувальних баків та Ziptanks. Codpferl S Hxsx Ah Rshc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Камерний пастеризатор для одночасної пастеризації 6 палет. Машина (додатково): партійна пастеризація до 6 палет із готовою продукцією одночасно. Кількість місць для палет: 6 штук. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування / Позиція: у кожусі з нержавіючої сталі з ніжками. Codpfx Ahszizp No Rohc

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризаційна установка з електричним нагрівом та трубчастим теплообмінником. Просте управління з ручним регулюванням потоку й цифровим індикатором температури. Пастеризатор стандартно доступний з розливальним пристроєм Bag-in-Box (для соку чи інших рідин). Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 300 л/год (при температурі розливу 80°C) • Споживана потужність: 27 кВт, 400 В, 32 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Габарити: 600x1000x1850 мм • Вага: 115 кг • Клас захисту: електричне управління IP65 • Підключення: DN 25 Codpfx Ahjfdz Die Rjhc • Автоматичне регулювання температури • Ручне управління • Легке очищення за допомогою губкових куль • Мінімальне технічне обслуговування • Регульовані опори машини Комплектація: • Ручний BiB-наполнитель з електронними вагами • Губкові кулі для очищення Опції: • Модуль розливу в пляшки з 2-насадками для різних розмірів пляшок • Насос для соку для наповнення верхнього буферного (сокового) резервуару

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 Cjdpfx Ajxm Rwqsh Rshc 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Тунельний пастеризатор, виробник Simonazzi, модель Vesuvio 640, виконання – нержавіюча сталь, продуктивність до 36 000 пляшок/год, 6 зон, швидкість регулюється залежно від вимог щодо продукту та ПЕ, з 6 зонами, пластикова модульна стрічка, парове нагрівання, ширина приблизно 4 000 мм, довжина приблизно 14 000 мм, рік виготовлення 1995, капітальний ремонт у 2003 році компанією Brewpack, шафа управління з нержавіючої сталі, пастеризатор демонтований і знаходиться на складі. Cjdpfel Slyzox Ah Rohc