Придбати Вживана Бензопила Makita Uc3551A б/у (2 531)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Ланцюгова пила марки Makita, модель UC3551A. Рік випуску: 2021. Версія на 230 вольт, на складі є декілька одиниць. У хорошому стані. Ціна: 100 євро, плюс ПДВ. Bledezydptspfx Adzsl

Стан: вживаний, Модель: DRV250. У комплекті: кейс, зарядний пристрій і два акумулятори на 18 вольт. Гарний стан. Є в наявності в кількості. Ціна: 350 євро, без урахування ПДВ. Bedpfszxvhxsx Adzell

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 4208 E, Makita дерев'яний фрезер для врубки шипів, модель 5500 S. Двигун: 1 420 Вт, 230 В, 50 Гц. Швидкість поздовжнього пиляльного диска: 1 650 об/хв. Швидкість поперечного пиляльного диска: 2 200 об/хв. Bljdpfx Asy Id Sgedzol У комплекті зі столом для пиляння і роботи R.Beck "Vario". Максимальна довжина заготовки: 3 100 мм. Можливість нахилу від 0 до 45°. Продаж у стані огляду зі складу в Зееветалі. Транспорт не входить у вартість, можливий попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: IntNr231316, Технічні характеристики – Б/в LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Специфікація Модель FOX IFS WS 500 Рік випуску 2012 Blodjzx Rrropfx Adzsl Продуктивність прибл. 500 м³/год Потужність двигуна прибл. 0,37 кВт Напруга 400 В / 50 Гц (стандартно) Вага прибл. 35 кг Габарити прибл. 465 × 500 × 1 145 мм (Ш×Г×В) Стадії фільтрації 1. попередній фільтр F52. відцентровий сепаратор3. післяфільтр F5 (опційно HEPA H13) Ефективність фільтрації 99 % при ≥ 1–2 мкм (F9), опційно HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 мкм Рівень шуму прибл. 65 дБ (аналогічна модель WS2) Оснащення та особливості: • Компактний дизайн для монтажу безпосередньо на верстаті з ЧПУ або поруч з ним • Стійка для витяжки • Три ступені очищення для ефективного відділення оливного та емульсійного туману • Картриджний фільтр можна дооснастити HEPA-набором • Простота обслуговування, низький рівень шуму та довговічні фільтруючі елементи Можливі зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж!

Стан: вживаний, Лінійка TERMIK Енергія: газ або дизель 5 ярусів, 15 отворів Корисна площа: 23,10 м² Вбудований підйомник для завантаження Максимальна потужність: 128 000 ккал/год, що становить 149 кВт Примусова циркуляція гарячого повітря 2 вентилятори у моделі 180 Високоефективний теплообмінник Тепло розподіляється між стелею та підлогою Окремий парогенератор для кожної камери Bledpfx Adjzyaktezsl Парогенератори розташовані біля камери згоряння Потужність парогенераторів: від 1,5 до 2 кВт Стандартний парогенератор: 4 кВт Двері з неіржавної сталі та загартованого скла Двері, що знімаються для очищення Запобіжні клапани на кожній камері Електрична панель з захистом IP55 Доступ до парогенераторів спереду Внутрішні розміри: 1850 x 2500 мм Зовнішні розміри: 2485 x 3650 мм Відстань для завантаження: 3060 мм Циклотермічна піч Tagliavini CT 185/L – 23,10 м² корисної площі для випікання, вживана Загальний огляд Tagliavini TERMIK CT 185/L – це професійна циклотермічна піч з підлогою, призначена для виробництва хлібобулочних виробів, де потрібна велика площа для випікання та рівномірний розподіл тепла. Ця модель має 5 камер для випікання, що забезпечує загальну корисну площу 23,10 м² та внутрішні розміри 1850 x 2500 мм. Принцип циклотермічної роботи базується на примусовій циркуляції тепла, що утворюється в камері згоряння. У моделі 180 два вентилятори направляють потік тепла через канали, які оточують камери, щоб забезпечити рівномірну температуру від дна до дверей. CT 185/L може працювати на газі або дизельному паливі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. Bledpjzwu Uuofx Adzsl | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 745 мм, загальна ширина: 962 мм, загальна висота: 1 631 мм, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: документація / посібник, Вживана посудомийна машина 8115 Jeros Висока продуктивність – мінімальна площа. Компактний пристрій, який широко використовується у хлібопекарській та кондитерській промисловості. Машина оснащена двома обертовими мийними й ополіскуючими рукавами, які забезпечують оптимальне використання води для ефективного миття та ополіскування. Blodpezc Hk Hofx Adzol Багато відомих мереж фаст-фудів та супермаркетів використовують Jeros через її високу продуктивність, якість миття та невеликі габарити. Технічні характеристики: Розміри зони миття (ВхШхГ, мм): 610x810x635, Розміри пристрою (В1хВ2хШхГ, мм): 2088x1631x962x745, Витрата води за цикл миття: 6 л, Кількість євроконтейнерів 400x600 (мм/цикл): 2, Кількість листів 600x400/600x800 (мм/цикл): 30/15.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: IntNr231315, Технічні характеристики – б/в LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Специфікація Модель FOX IFS WS 500 Рік виробництва 2011 Продуктивність прибл. 500 м³/год Потужність двигуна прибл. 0,37 кВт Напруга 400 В / 50 Гц (типово) Вага прибл. 35 кг Габарити прибл. 465 × 500 × 1 145 мм (ШxГxВ) Стадії фільтрації 1. Попередній фільтр F5 2. Центрифужний сепаратор 3. Фінальний фільтр F5 (опціонально HEPA H13) Ефективність фільтрації 99 % при ≥ 1–2 мкм (F9), опціонально HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 мкм Рівень шуму прибл. 65 дБ (аналог WS2 mod.) Аксесуари та особливості: • Компактна конструкція для монтажу прямо на або біля верстатів з ЧПК • Стійка для витяжки • Три рівня очищення для ефективного відокремлення оливного та емульсійного туману • Картриджний фільтр може бути дообладнаний комплектом HEPA Blsdpfxozx Rv Do Adzsl • Просте обслуговування, тихий режим роботи та довговічні фільтруючі елементи Зміни та помилки у технічних даних і описах, а також попередній продаж залишаються за правом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC671, Вживана лінія Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для наповнення та пакування картону від Tetra Pak, розробленою для 330 мл карткових контейнерів типу Prisma. Центральна розливна машина – Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, розроблена для обробки карткових контейнерів типу Brik з конфігурацією з перфорованою смужкою для відкривання. Лінія також включає новий апарат для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026, розроблений для 330 мл карткових контейнерів типу Prisma з кришками Dream Cap. Розливна машина: Tetra Pak A3 FLEX 100V Рік випуску розливної машини: 2005 Формат карткового контейнера: 330 мл Prisma Тип карткового контейнера: Brik Bledpozw Dvnefx Adzol Конфігурація кришки: перфорована смужка для відкривання та Dream Cap Апарат для нанесення кришок: Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026 ДОДАТКОВО: Акумулятор ACHX30 - 2010, 14713 годин. Сучасні системи автоматизації та управління. Установка обладнана інтегрованою панеллю HMI/керування, електричною шафою, пневматичними компонентами, механічними приводами та регульованими механізмами машин. Розливні та нанесення кришок станції призначені для роботи як узгоджена промислова лінія пакування та підтримують контрольоване поводження з матеріалом карткового контейнера, формування, наповнення, нанесення кришок та подальшу транспортування. Зони доступу для операторів включають сервісні платформи, сходи та люки для доступу для експлуатаційних та технічних робіт. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця повна асептична лінія для карткових контейнерів організована навколо розливної машини та процесу нанесення кришок для карткових контейнерів типу 330 мл Prisma Brik. Її можна інтегрувати відповідно до запланованої схеми виробництва напоїв із підготовкою продукту, попередньою асептичною обробкою та подальшими промисловими пакувальними машинами. За бажанням, доступний акумулятор, який слугує буфером для карткових контейнерів між секціями лінії та сприяє підтримці безперервності виробництва у разі перебоїв у подальших процесах. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулююча система ACHX30 2010 Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія включає вживану розливну машину Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, та новий апарат для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026. Додатковий вживаний акумулятор ACHX30 було виготовлено у 2010 році.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S2108121, загальна вага: 2 200 кг, Продається промислова дробарка FEROMOTO FS2020, рік випуску 2021. Машина призначена для промислового подрібнення та обробки сировини. Міцна, надійна конструкція, пристосована для роботи на виробничому підприємстві. Дробарка призначена для подрібнення трав та волокнистих конопель. Технічні характеристики: Виробник: FEROMOTO Модель: FS2020 Рік випуску: 2021 Серійний номер: S2108121 Вага: приблизно 2200 кг Максимальна потужність: 5,5 кВт Маркування: CE Машина вживана. Стан, як на фотографіях. Можливість огляду обладнання на місці. Bjdpfx Ajzuw A Aodzoll Ціна в Польщі: нетто (+23% ПДВ).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Bljdpfjy Icp Dsx Adzol Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, 462 ВЖИВАНА Піч-мийка, машина для миття кошиків Hobart із системою пом’якшення води. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2023 - обладнана системою пом’якшення води ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 138 - довжина 95 (при відкритих дверях 135) Bledpfx Adjzxn A Iozel - висота 202 (при відкритих дверях 244) ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 122 - довжина 68 - висота 84 (до розпилювачів) Доступні платні опції: транспортування обладнання. Вказана ціна є ціною без урахування податку. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, В наявності: Обробний центр з ЧПУ BIESSE ROVER 20 – 3 осі, робоча зона 2893 × 950 мм Машина вживана, після комплексного технічного огляду та широкого спектру сервісних робіт, повністю справна та готова до роботи. Перед покупкою її можна запустити та ретельно перевірити в приміщенні нашої компанії. Найбільшою перевагою машини є розширений спектр обробки та проведена модернізація електричної системи та системи ЧПУ. Центр оснащений електрошпинделем ISO 30, свердлильною головкою 10 + 6 шпинделів та пильним агрегатом, що дозволяє виконувати фрезерування, свердління, прорізання пазів, створення кишень та контурну обробку. Специфікація: • виробник: BIESSE • модель: ROVER 20 • рік виробництва: 1998 • кількість осей: 3 • робоча зона X × Y: 2893 × 950 мм • 6 регульованих, пневматично заблокованих робочих балок • 12 вакуумних присосок • пневматичні передні та бокові упори • головний електрошпиндель: 3,6 кВт, ISO 30 • пильний агрегат • свердлильна головка: 10 вертикальних шпинделів + 6 горизонтальних • нові серводвигуни осей X/Y/Z: 3 × 1,0 кВт • вакуумний насос: 3,0 кВт • контролер ЧПУ: ESP32 • система: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • комунікація з комп’ютером: USB • відвідний патрубок: Ø200 мм • загальна потужність: 9,6 кВт • габаритні розміри: приблизно 380 × 155 × 205 см Виконані сервісні роботи: • заміна підшипників електрошпинделя • огляд вакуумного насоса та заміна лопаток • перевірка пневматичної системи та усунення протікань Bledpfxezucbqe Adzel • монтаж 3 нових серводвигунів осей X/Y/Z • виконання нової електричної системи та системи ЧПУ Застосування: • виробництво меблів, фасадів, дверей та елементів інтер’єру • обробка МДФ, фанери та меблевих плит • фрезерування та контурна обробка • вертикальне та горизонтальне свердління • створення пазів та кишень Додаткова інформація: • машина не потребує спеціального комп’ютера – керування можливе з комп’ютера через USB • наразі працює на ESP32 з grblHAL та OpenBuilds CONTROL • існує можливість використання іншої системи ЧПУ, наприклад, PikoCNC або UCCNC • за бажанням ми можемо виконати налаштування іншої системи – орієнтовна вартість робіт приблизно 4000 злотих + ліцензія, контролер та можливі компоненти • документація виробника італійською мовою • фотографії показують фактичний стан пропонованої машини • безкоштовний інструктаж з експлуатації машини в приміщенні нашої компанії • ціна, вказана в аукціоні, діє при експортних/WDT продажах зі ставкою ПДВ 0%; у випадку внутрішніх продажів необхідно додати 23% ПДВ Фінансування та транспортування: • організовуємо транспортування власним автопарком MDD або за допомогою сторонніх перевізників • допомагаємо в отриманні лізингу або лізингової позики • вартість доставки залежить від місця призначення та способу транспортування машини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана лінія розливу Sidel для води, PET, 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для роботи з пляшками об’ємом 0,55 л і має горловину 30/25 PCO1881, забезпечуючи номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати включають в себе роздувну машину Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 головками для закривання, а також етикетувальну машину Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Ця лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності з виробництва PET-води, зберігаючи при цьому високий рівень надійності. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (конструктивний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Горловина: 30/25 PCO1881 Матеріал: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача ковпачків: Sidel Aidlin 24 Рік виготовлення лінії: 2012 (основний блок розливу – 2011) Розширена автоматизація та керування: Bedpfszc Hqmex Adzoll Лінія інтегрує синхронізоване керування між роздувною машиною, моноблоком розливу, подачею ковпачків та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні панелі керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні пристрої, захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки захищають персонал, забезпечуючи при цьому високу доступність обладнання. Швидке переналаштування та параметри, що базуються на рецептах, забезпечують відтворюваність налаштувань для формату 0,55 л, мінімізують час переналаштування та оптимізують загальну ефективність лінії. Можливості інтеграції лінії: Розроблена для роботи в лінійному режимі, ця PET-лінія розливу з’єднана за допомогою конвеєрів із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує застосування для питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і забезпечує ефективну обробку від подачі преформ і процесу роздування до розливу, закривання та всебічного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати її з допоміжним обладнанням, таким як перевірка, пакування в картонні коробки та палетизація, щоб створити повноцінне рішення для виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що підтверджує її працездатність і безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримуються в робочому стані для забезпечення безперервного виробництва. Ця вживана PET-лінія для виробництва води має перевагу активного статусу, що полегшує потенційним користувачам оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих потреб. Продуктивність і універсальність: Моноблок Sidel EUROPA WM, оптимізований для питної води, поєднує в собі точне розливання та постійний момент, що крутить.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки. Bljdpfozvl Trjx Adzjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, маса без навантаження: 2 300 кг, тип пального: дизель, Продається вживана колісна самохідна підіймальна платформа: Робоча висота: 8,8 метра Вага: 2300 кг Вантажопідйомність: 150 кг Bodpeyw Uczsfx Adzoll Габаритні розміри: 4,08 x 1,65 x 1,96 метра Двигун Kubota, 3 циліндри Дизельний Ціна за одиницю: 13 500 євро, без ПДВ В наявності 6 штук!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 908 h, номер машини/транспортного засобу: LC658, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл для прізматичної упаковки. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Bedpfx Ajzmpzbjdzsll Ця вживана лінія розливу є повноцінним асептичним рішенням Tetra Pak для картонної упаковки, що базується на розливочній машині A3 Speed. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує високу продуктивність і точне поводження з прізматичною упаковкою. Усі основні модулі мають однаковий рік виготовлення, що забезпечує узгоджену, сучасну систему, яка вже була у використанні, для ефективних асептичних процесів. Продуктивність: до 24 000 упаковок на годину Основний формат: 0,25 л, прізматична упаковка Тип упаковки: картон (асептичний брік) Розливочна машина: Tetra Pak A3 Speed, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 4908 годин Проміжна ділянка: Tetra Pak ACHX 30, версія 070V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5528 годин Аплікатор трубочок: Tetra Pak SA30, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5821 година Пакувальна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версія 030V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 38 годин Процес розливу: асептичний розлив у картонну упаковку Виробник: Tetra Pak Розширена автоматизація та системи керування Лінія об’єднує розробки Tetra Pak для всіх модулів, що забезпечує синхронну роботу та високу доступність. Центральні інтерфейси керування та узгоджена логіка керування спрощують запуск, прискорення та зупинку, водночас гарантуючи стабільну якість продукту та упаковки на всіх етапах: розлив, нанесення трубочки, проміжна ділянка та вторинна упаковка. Обробка форматів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л оптимізована завдяки швидким, відтворюваним налаштуванням і чіткому інтерфейсу для оператора. Інтегроване керування лінією для узгодженої швидкості та проміжної ділянки Зручний HMI (Human-Machine Interface) на основному обладнанні Автоматичні блокування між модулями для безпечної роботи Управління форматами на основі рецептів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як лінія безперервного типу, ця вживана лінія розливу забезпечує безперервний потік від асептичного розливу в картонну упаковку до вторинної упаковки. Проміжна ділянка забезпечує необхідне тимчасове зберігання, щоб розливочна машина продовжувала працювати, навіть якщо наступні агрегати тимчасово зупинені. Аплікатор трубочок і пакувальна машина доповнюють компактну, продуктивну конфігурацію для виробництва напоїв. Тип обладнання Виробник / Модель Рік виготовлення Розливочна машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Різне обладнання Аплікатор трубочок Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Різне обладнання Проміжна ділянка Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Bljdpfx Adozdipuozjl Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Bodpszrgqkjfx Adzoll Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Кількість зон нагріву головки: 4. Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, У пропозиції: Прохідна шліфувальна машина LEADTECH – 2 агрегати + шліфувальний брус, робоча ширина 400 мм. Машина вживана, після технічного огляду, повністю справна та готова до роботи. Перед покупкою її можна запустити та ретельно перевірити в головному офісі нашої компанії. Найбільшою перевагою машини є система з двох шліфувальних агрегатів, доповнена шліфувальним брусом, що дозволяє не лише вирівнювати поверхні, але й виконувати більш точне фінішне шліфування. Перший агрегат оснащений гумовим валом діаметром 210 мм, а другий – гумовим валом діаметром 110 мм, шліфувальним брусом і металевим валом діаметром 75 мм. Пневматична осциляція забезпечує правильне ведення шліфувальної стрічки під час роботи. Специфікація: • виробник: LEADTECH • рік виробництва: 1998 • максимальна робоча ширина: 400 мм • максимальна робоча висота: 130 мм • кількість шліфувальних агрегатів: 2 • перший агрегат: гумовий шліфувальний вал Ø210 мм • другий агрегат: гумовий вал Ø110 мм, шліфувальний брус і металевий вал Ø75 мм • ширина шліфувального бруса: 400 мм • потужність головного двигуна: 11 кВт • ручне регулювання робочої висоти • пневматична осциляція шліфувальної стрічки • ширина транспортера: 400 мм • довжина транспортера: 1100 мм • патрубки для відведення стружки: 2 × Ø120 мм • маса: приблизно 550 кг • габаритні розміри: 150 × 86 × 155 см (довжина × ширина × висота) Застосування: Bljdpfxezubxuo Adzel • шліфування деталей з масиву дерева • шліфування плит і склеєних деталей • вирівнювання та калібрування поверхонь • проміжне шліфування • фінішне шліфування з використанням шліфувального бруса • підготовка поверхні для лакування, оліювання або подальшої обробки • обробка деталей завширшки до 400 мм і заввишки до 130 мм Додаткова інформація: • фотографії показують фактичний стан запропонованої машини • безкоштовне навчання з експлуатації машини в головному офісі нашої компанії • ціна, вказана в аукціоні, діє під час експортного продажу/WDT зі ставкою ПДВ 0%; у разі внутрішнього продажу необхідно додати 23% ПДВ Фінансування та транспортування: • організовуємо транспортування власним автопарком MDD або за допомогою зовнішніх перевізників • допомагаємо в отриманні лізингу або лізингової позики • вартість доставки залежить від місця призначення та способу транспортування машини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 250 кг, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 220 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, висота заготовки (макс.): 215 мм, максимальна ширина заготовки: 560 мм, довжина заготовки (макс.): 800 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 2 500 кг, вхідна напруга: 400 V, точність позиціонування: 0,001 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Дроторізальна машина CHMER A422S Рік виготовлення: 2008, вживана Хід по осі X: 400 мм Хід по осі Y: 250 мм Хід по осі Z: 220 мм Максимальний розмір заготовки: 800 x 560 x 215 мм Максимальна вага заготовки: 250 кг Ходи по осях U x V: +/- 30 мм Максимальний кут конуса: +/- 14,5° / 80 мм Діаметр дроту: 0,15 – 0,3 мм Система приводу осей: серводвигуни змінного струму Скляні лінійні енкодери по осях X та Y Досяжна точність обробки поверхні: RA 1,6 мкм Генератор з функцією запобігання електролізу Система ЧПУ, сумісна з FANUC 15-дюймовий TFT-монітор Дистанційний пульт керування Автоматична система натягування дроту з термічним розрізанням, Натягування без використання водяного струменя за 6 секунд Охолоджувач діелектрика Блок для автоматичного вертикального та конусного позиціонування дроту Документація англійською мовою У комплекті поставляється горизонтальна поворотна вісь (6-та вісь). Вона була демонтована через відсутність потреби і не використовувалася. Підключення: 400 В, трифазне, 13 кВА Габаритні розміри (Д x Ш x В): 220 x 280 x 205 см Вага машини: 2500 кг Bodjzhvhdepfx Adzoll Додатково: Затискний каркас Hirschmann: 2000,00 євро Введення в експлуатацію, ціна залежить від обсягу робіт Базове навчання, ціна залежить від обсягу робіт

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Вживана фрезерна установка з рухомим порталом, повністю відремонтована та приведена до стану, як нова, з заміною всіх її компонентів. Axia від Gmm завжди була синонімом надійності, міцності, точності та простоти використання. Може встановлювати диски діаметром до 1200 мм. Повний блок управління (шафа з дисплеєм + ПЛК + модуль, див. фото) було надіслано на завод-виробник для перевірки, технічного обслуговування та оновлення даних і програм. Bjdpezxg Hrjfx Adzoll Стіл обертається за допомогою двигуна.

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: S3042, Для прямого видобутку блоків у кар’єрі Вертикальне та горизонтальне різання Blsdpfexb D Apex Adzsl Напрямна 2755 мм Корисна довжина різу 2310 мм (див. +/-) 4 циліндри для автоматичного вирівнювання 12 м рейок У хорошому технічному стані. Демонтується, завантажена на вантажівку. Зв’язок телефоном французькою, електронною поштою вашою мовою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Bodpfozvl Uiex Adzsll Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску ---|---|--- Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Вживана автоматична гідравлічна стрічкова пила для обробки металу MEP SHARK 332 NC EVO. Розміри пильного полотна: 3320x27x0,9 мм. Кут різу: від 45° до +60°. Режими роботи: ручний, напівавтоматичний-динамічний, напівавтоматичний, автоматичний. Швидкість різу: 15-100 м/хв (інвертор). Місткість різу: при 0° – коло 300 мм, квадрат 260 мм, прямокутник 330x260 мм. Розміри: 2600x2320x2000 мм. Рік виготовлення: 2007. Bjdpfezyfwrsx Adzjll Вага: 1050 кг. Станок повністю відновлено та перевірено.