Придбати Видувна Машина Urola Usp-2 (2002) б/у (91 249)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця видувна машина моделі USP-2 була виготовлена компанією UROLA у 2002 році та призначена для виробництва ПЕТ-пляшок із продуктивністю 800 пляшок на годину для пляшок об’ємом 5 літрів та 2 200 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1 літр. Машину вже демонтовано та зберігається на складі, її можна оглянути за домовленістю. Вона підтримує виробництво пляшок об'ємом від 250 мл до 5 літрів. Технічні характеристики Продуктивність: 800 пляшок/год (5-літрові пляшки), 2 200 пляшок/год (1-літрові пляшки) Формати: від 250 мл до 5 літрів Вага: 3 500 кг Стан: вже демонтовано, зберігається на складі Огляд: можливий за домовленістю Ijdpfxju Huyds Al Sstg

Стан: вживаний, Напівавтоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: FERENC Модель: F-1400 Рік виробництва: 2006 Продуктивність: близько 800 шт/год Кількість форм у машині: 2 x 5 л (кришка 48 мм) Iedsugu E Rspfx Al Setg Розміри печі: - довжина: 900 мм - ширина: 900 мм - висота: 1200 мм Розміри видувної машини: - довжина: 1800 мм - ширина: 750 мм - висота: 2000 мм Вага комплекту: 1200 кг Технічний стан: вживана машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Itjdsyb Tbpopfx Al Seg Ця лінійна видувна машина була виготовлена ​​в 2008 році італійською компанією KOSME (група Krones). Машина знаходиться в хорошому робочому стані та залишиться в експлуатації до кінця листопада 2025 року. Після цього її демонтують і вивезуть через дах краном. Технічні характеристики - Продуктивність: 10 200 пляшок на годину - Напрацювання: ~50 000 годин - Формати: горлечко 29/21 (можлива заміна на 1881 або інші) - Використані преформи: R-PET від Plastipak & Resilux - Кількість форм: 6 (форми не входять у комплект поставки) Оснащення та особливості - Система швидкої заміни матриць (шален) - Kosme Linear Oven з 8 нагрівальними модулями - Kosme пристрій для перекидання преформ з конвеєрною системою - Kosme напрямна для подачі преформ - Kosme електрошкаф - Kosme Danfoss VLT привод - Kosme сенсорний операторський пульт - Комплект запасних частин (список за запитом) Історія обслуговування - Сервісне обслуговування Kosme FBA - Повне технічне обслуговування Kosme у жовтні 2024 року - Поточне обслуговування власними техніками Комплектація - Видувна машина KOSME KSB 6R - Пристрій для перекидання преформ з конвеєрною системою - Напрямна для подачі преформ - Електрошкаф - Привод і операторський пульт - Список запасних частин (за запитом)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Блоформувальна машина була виготовлена у 2002 році тодішнім виробником SIG Corpoplast (зараз KHS). Машина досі знаходиться в експлуатації та може бути оглянута. Технічні характеристики Номінальна продуктивність: 30 000 пляшок/год Останні використані формати: 1,0 л (27 000 пляшок/год) 1,25 л (27 000 пляшок/год) 2,0 л (22 500 пляшок/год) Обʼєм пляшки: 200 - 3 000 мл Макс. діаметр: 126 мм Довжина: 107 - 350 мм Довжина преформи: 60 - 200 мм Макс. діаметр: 48 мм Габаритні розміри (ДхШхВ): 9 920 мм x 6 279 мм x 3 357 мм Необхідний простір: 11 500 мм x 11 300 мм Вага: 31,15 т Комплектація Blomax 20, подача преформ VT 3010 Itedsry Iiwspfx Al Sjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 150 h, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra 9 / 720 для етикетування пляшок з використанням двох станцій для самоклеючих етикеток і однієї станції для холодного клею (наприклад, для акцизної стрічки). Виробник: KOSME Модель: Extra 9/720 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 7000 пляшок/год Карусель: 9-станційна Конфігурація: 2 x головки для самоклеючих етикеток 1 x станція для холодного клею (наприклад, акцизна стрічка) Itedpeywcghsfx Al Sjg Напрацювання: лише 2141 год! Оригінальна технічна документація в комплекті. Технічний стан: машина була у використанні, стан – як на фото.

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для просіювання і сортування сипких матеріалів або дрібних металевих деталей. Дуже добрий стан – комплектна, з оригінальним приводом, шафою керування та набором калібрувальних сит. • Виробник: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Модель: RAPID SBM 63G • Рік випуску: 1972 • Привід: двигун Bauknecht 0,55 кВт, 380/220 В, 2850 об/хв • Шафа керування: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Сталева конструкція, міцна рама з транспортними колесами • Трифазне живлення 400 В • Комплект просіювальних сит у дерев’яних рамках (номери 1–6) • Діапазон розмірів отворів сит: від 2 мм до 15 мм • Можливість регулювання і заміни сит • Головний вимикач, управління пуск/стоп і захист від перевантаження • Дуже добрий стан – демонтована з виробництва, механічно справна • Машина готова до роботи після базового огляду. Ідеально підходить для металургійних заводів, ливарень, промислових лабораторій, сортування гранулятів, піску або дрібних деталей. Iedpfx Aloxmt Eqs Sotg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана видувна машина SMIForm SR8, рік випуску 2005, продуктивність 12 000 пляшок/год Вживана видувна машина SMIForm SR8, випущена у 2005 році із продуктивністю 12 000 пляшок на годину, забезпечує безперервне виробництво у секторі розливу. На даний момент машина в робочому стані, і важливо, що вона доступна для огляду на майданчику до березня 2025 року. Технічні характеристики вживаної видувної машини SMIForm SR8 2005, 12 000 пляшок/год Itsdpfxovv E Hio Al Seg Дана машина SMIForm моделі SR8 оснащена 8 формуючими гніздами, завдяки чому забезпечує виробництво 12 000 пляшок по 0,5 літрів за годину. Для більших форматів, зокрема пляшок 1,5 л та 2 л, продуктивність становить 9 600 пляшок/год. Горловина типу 18-81 гарантує сумісність з широким спектром кришок та закупорювальних елементів, що робить машину адаптивною до різних виробничих потреб. Такий стандарт забезпечує точне ущільнення та герметичність закриття. Основні компоненти вживаної видувної машини SMIForm SR8, 2005, 12 000 пляшок/год Машина інтегрує завантажувач преформ, елеватор преформ та орієнтатор преформ, що забезпечує автоматизований та ефективний процес подачі. Завантажувач преформ: завантажує преформи зі складу чи контейнера та плавно передає їх у систему елеватора. Це гарантує безперервну подачу без ручних втручань. Елеватор преформ: піднімає преформи з нижнього рівня до операційного рівня машини, забезпечуючи їх постійну подачу до орієнтатора й мінімізуючи простої. Орієнтатор преформ: правильно розташовує і вирівнює кожну преформу перед подачею у формуючі гнізда. За допомогою механічних напрямних або вібрації він запобігає потраплянню невірно орієнтованих преформ у процес. Вбудований перекидач (типер) контролює перекидання та подачу великих партій преформ, зазвичай із контейнерів чи ящиків. Далі типер подає преформи на виробничу лінію, підтримуючи стабільний потік і запобігаючи перевантаженню та блокуванням. Автоматизація цього процесу знижує ручну працю та значно підвищує безпеку й продуктивність. Сортувальник (анскрамблер) відіграє ключову роль у відокремленні та вирівнюванні преформ перед подачею у гнізда для видування. Завдяки обертанню та вібраціям сортувальник досягає оптимального позиціювання, що зменшує похибки та зупинки машини. Спільна робота типера і сортувальника максимізує ефективність лінії та гарантує якість продукції. Роторна конструкція машини забезпечує безперервне й стабільне виробництво, ідеальне для інтенсивного виробництва. Роторна технологія рівномірно розподіляє тепло під час видування, що гарантує високу якість виробу. Безпека та документація Машина комплектується технічною документацією та засобами безпеки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ротаційна стретч-блоу-машина для видуву ПЕТ-пляшок з преформ. За допомогою перекидного пристрою преформи з контейнера засипаються у завантажувальний бункер. Звідти преформи подаються стрічковим транспортером зі швидкістю, керованою електронно, проходять по жолобу та через завантажувальну зірку уніфіковано орієнтованими до блоу-машини. Форма та розмір преформ контролюються, а дефектні преформи відбраковуються до їх подачі механічним зірчастим колесом у нагрівальні камери. У нагрівальних камерах преформи попередньо підігріваються інфрачервоними лампами. Для симетричного розподілу тепла преформи постійно обертаються, а вентилятори запобігають перегріву зовнішньої поверхні. Температуру преформ контролює оптичний пірометр. Захвати подають і забирають преформи до/з блоу-колеса. Блоу-агрегат використовує так звані «крокодилячі форми», де розтягування по довжині підтримується розтяжною штангою. В результаті преформи видуваються у ПЕТ-пляшки. Стретч-блоу пляшки витягуються захватами з форм і подаються на вивантаження. Машина (доповнення): Ротаційна блоу-машина Потужність: 58 кВт Кількість форм: 8 шт. Кількість пляшок для вивантаження за один цикл: 202 шт. Itodpfxsxyktlo Al Sog Тиск видуву: 30 бар Напруга: 400 V Частота: 50 Гц Вода: 4 бар Стиснене повітря: 360 Нм³/год при 7 бар Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л Оснащення: бункер для подачі преформ із перекидним механізмом для контейнерів, похилий стрічковий транспортер для преформ, інспекція преформ, нагрівальні камери, блоу-колесо, вивантаження пляшок; візуалізація на екрані Вага: 16 700 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7963 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Оснащення: - Тарілка - Нагрівальна планка - Гільйотина - Бак для клею (гранула) - Податчик стрічки - Гільйотина - 3 притискні ролики - Обрізний агрегат із пилами для чистового різу - 2 фрезерних агрегати для формування кромки (радіусні фрези) - Скребки – для видалення залишків клею - 2 полірувальні машини - Товщина облицьованої деталі 10-60мм - Товщина крайкової стрічки 0,4-5мм - Висувна підставка зі стільниці - Швидкість подачі 9м/хв - Загальна потужність 5,5кВт - Діаметр патрубка витяжки 120мм - Габарити (Д/Ш/В): 3100/1080/1470мм - Вага: 670кг ПЕРЕВАГИ – Технічна документація DTR – Нефарбований – Вироблено в Австрії – Рік виробництва: 2010 – Ідеальний стан – Вживаний крайкувальник Нетто-ціна: 17900 PLN Itjdpfx Aoyzy D Sel Ssg Нетто-ціна: 4260 EUR Нетто-ціна розрахована по курсу 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінюватися)

Стан: вживаний, 2-фарбова офсетна друкарська машина Heidelberg SM 52-2P+ Plus версія з переворотом 2-фарбова офсетна друкарська машина - 2 Color Offset Press Heidelberg SM 52-2P+ Рік випуску: 1997 - Серійний номер: 201301 Наработка: 54 млн відбитків Формат: мін. 105 x 145 мм – макс. 370 x 520 мм Діапазон товщини паперу: 0,06 – 0,4 мм Зволожувальна система Alcolor з охолодженням Baldwin Перфектор: 1/1 – 2/0 CP-Tronic, Autoplate, Plus версія Пристрій для автоматичного промивання фарбових валиків Пристрій для промивання офсетного полотна Швидкість: 15 000 відбитків на годину Порошковий напилювач Grafix Alphatronic 200 В комплекті інструкції Онлайн-огляд по WhatsApp, MS Zoom, Telegram Знаходиться на складі в Емскірхен/Нюрнберг – Доступна негайно – Можлива перевірка в роботі Isdpfxoy Ndinj Al Sjtg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Блочно-видувна машина KSB4000 була виготовлена ​​австрійським виробником KOSME у 2003 році. Через збільшення виробничих потужностей машина тепер виставлена на продаж і доступна для огляду на місці. Технічні характеристики Продуктивність: 4000 пляшок на годину 4 форми Розміри (ДxШxВ): 4 500 мм x 1 600 мм x 3 250 мм Необхідна площа: приблизно 22 м² (включаючи систему подачі преформ) Пляшки: 1,0 л ПЕТ, 0,5 л ПЕТ, 0,33 л ПЕТ Комплектація Машина повністю укомплектована системою подачі преформ (силос, елеватор, сортувальник, жолоб). Також у комплекті повітряний транспортер довжиною приблизно 25 метрів та 5 нагнітальних двигунів. Itsdjwizc Eopfx Al Ssg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд Ця машина для миття пляшок Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 була виготовлена у 1996 році та має продуктивність 29 000 пляшок на годину. Машина неодноразово модернізувалася, зокрема було встановлено управління S7, систему фільтрації лугу з барабанним ситом, а також вимірювання pH для гарячої води 1. Машина працюватиме до кінця січня 2026 року та може бути оглянута в будь-який час до цього терміну. Технічні характеристики Продуктивність: 29 000 пляшок/год Діаметр пляшок: 54 - 90 мм Висота пляшок: 180 - 340 мм Оснащення та модернізації Пластикова камера з кроком 110 мм Підходить для пляшок із гвинтовою пробкою Діаметр пляшки: 54 - 90 мм Висота пляшки: 180 - 340 мм Модернізації: Додатково встановлене управління S7 Барабанне сито для фільтрації лугу Поручні на машині Спеціалізована лугова подача для пляшок з гвинтовою пробкою Система очищення та нагріву: Ротаційне розбризкування Нагрів шляхом трубчастого теплообмінника та гарячою водою Вимірювання концентрації лугу та система дозування, також для повторної лужної обробки Вимірювання pH для гарячої води 1 Система попереднього вимочування та ополіскування: Подвійне попереднє вимочування з сітчастою стрічкою Об'єм лугу: 30 м³ Повторна лужна обробка, гаряча вода 1, гаряча вода 2, холодна вода та свіжа вода Головна частина може бути демпфована і промита дезінфікуючим засобом Витяжка водню Iodpfx Aljvxtave Sjtg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Цей ізобаричний наповнювач для пива був виготовлений у 2002 році німецькою компанією KHS. Машина призначена для скляних пляшок об'ємом 500 мл із кронен-кришкою та забезпечує продуктивність до 44 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для розливу пива при температурі 10-12 °C. Машина буде доступна з листопада 2025 року і залишатиметься змонтованою до цього часу. Огляд на місці можливий за запитом. Технічні характеристики Продуктивність: 44 000 пляшок на годину (скляні пляшки по 500 мл) Формати: 500 мл скляні пляшки Принцип наповнення: ізобаричний (механічна система наповнення) Кількість наповнювальних станцій: 144 Автомат для закупорювання: 24 станції (кронен-кришка) Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Система керування: Siemens S7-400 Шафа керування: кондиційована, нержавіюча сталь Напрацювання: близько 30 000 годин (станом на листопад 2024) Напрямок обертання: зліва направо Комплект поставки Наповнювач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Itsdpfxswif Dgo Al Sjg Автомат для закупорювання кронен-кришкою на 24 станції Шафа керування з пультом керування Зірочки для переміщення пляшок CIP-стакани Високонапірна інжекція (HDE) Душ для пляшок на виході Пляшковий стіл із дахоподібною формою Централізована система змащення Дистанційний VPN-доступ Система безпеки (оновлена у 2016 році, зі системою промивання) Панель керування Система подачі кришок від NSM Система контролю рівня наповнення: Krones Checkmat (2015)

Стан: вживаний, Максимальна довжина згину: 1020 мм Максимальна товщина листа: 2 мм (сталь) Isdpfswlp Tqex Al Sjtg Вага: близько 500 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Itodpfx Aleyhbt He Sjg Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, загальна вага: 2 580 кг, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 250 мм, AGIE AGIECUT PROGRESS 2D, дротовий електроерозійний верстат Висота заготовки: прибл. 250 мм Вага заготовки: прибл. 400–500 кг Розмір столу: прибл. 600 x 400 мм Напруга підключення: 3 × 400 В, частота 50 Гц, потужність 12.1 кВА, номінальний струм 17.5 А, струм короткого замикання 10 кА. Технологія дротового електроерозійного різання, автоматична подача дроту, гідравлічні системи, стабільна конструкція. Панель керування, аварійне вимикання, сенсорний контроль. Хід осі Z: 256 мм Хід осі X: 350 мм Вага приблизно: 2 580 кг Управління: CNC/PLC Габарити (Д×Ш×В): прибл. 2200 x 1650 x 2250 мм Хід осі Y: 250 мм Рік випуску: 2004 Стан: працездатний Умови оплати: 100% передоплата перед вивозом Умови доставки: від фундаменту Підключено до живлення: Так Iedpfsy S Ni Ejx Al Setg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, загальна довжина: 4 800 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна ширина: 2 400 мм, Колір: сірий Власна вага: 3 550 кг Ціна: за запитом - Рік випуску: 2002 - Наявність документації: ні - CE-маркування: так - CE-сертифікат: ні - Серійний номер: MF038/02 - Потужність головного двигуна [кВт]: 22 - Оберти [об/хв]: 1475 - Ширина ротора [мм]: 1115 - Кількість осей [шт.]: 1 - Гідравлічний штовхач: так - Хід гідравлічного штовхача [мм]: 1500 - Ширина отвору [мм]: 2120 - Довжина отвору [мм]: 1120 - Перфорація ситa [мм]: 15 - Кількість фіксованих ножів [шт.]: 36 - Транспортні габарити: 4800 мм x 2400 мм x 2800 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 3550 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/Схема диференціації: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та обмін завжди можливі для всього промислового обладнання Itjdpeyz Uanofx Al Sjg Йорік Дібельс

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Зварювальний апарат для ПП муфт LÜERS, 3 муфти за цикл З пристроєм для вкладення кілець Тип: MU110-3/2-48-06 Iedoy Agrfjpfx Al Sotg Рік випуску: 2007 Застосування: поліпропіленові каналізаційні труби (PP HT) діаметром від 32 мм до 50 мм Мінімальний діаметр: 32 мм Максимальний діаметр: 50 мм Три муфти за один робочий цикл Інструмент: 1 комплект для HT DN 50 мм Машина ще працює, буде вільна через 3 тижні Стан: дуже добрий Машина у моїй власності. Hablamos español On parle français We speak English

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Trepko 9104-2 FFS Лінія + Freemantle S09 (2016) Лінія фасування в стаканчики за технологією формування–наповнення–запаювання Trepko 9104-2 (2016) з обгортником T. Freemantle S09 Ця повністю автоматична лінія формування–наповнення–запаювання (FFS) 2016 року призначена для високопродуктивного виробництва продуктів у термоформованих стаканах. Основний модуль, Trepko 9104-2, формує стакани з рулонного пластикового матеріалу, наповнює їх в’язкими харчовими продуктами, запаює кришками з PET/EVOH, виконує розкрій мультипаків та вивід готової продукції для подальшої обробки. До складу лінії входить автоматична обгорткова машина T. Freemantle S09 (2016) для групування та обгортання готових мультипаків. Лінія ідеально підходить для фасування йогуртів, молочних десертів, плавленого сиру, маргарину/спредів, паштетів та інших перекачуваних або напівтвердих харчових продуктів. Основні характеристики: Повна FFS-система: формування, наповнення, запаювання, розкрій і вивід Розрахована на стакани 125 г (доступні формати: 4- і 8-паки) Повністю автоматичний безперервний цикл роботи Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі Придатна для фасування охолоджених та продуктів зберігання при кімнатній температурі У комплекті блок обгортання/пакування T. Freemantle S09 Постачається з документацією та інструкціями Trepko 9104-2 – Технічні особливості Формування стаканів Термоформування з рулонних матеріалів: PS/EVOH/PE Максимальна ширина плівки: 740 мм Максимальний діаметр рулону: 1000 мм Формувальні матриці для 125-грамових круглих стаканів Багатогніздовий принцип для високої продуктивності Система наповнення Об’ємний дозатор з нержавіючої сталі Багатоструменева конфігурація для точного наповнення Призначена для в’язких харчових продуктів Конструкція, що легко піддається CIP-мийці Запаювання Кришковий матеріал: PET/EVOH, ширина 240 мм Станція гарячого герметичного запаювання Ijdpex Eldxefx Al Setg Точне позиціювання кришок і контроль температури Розкрій та вивід Автоматичне розрізання мультипаків Підтримка упаковок по 4 і 8 стаканів Транспортер зі щадною подачею для подальшої інтеграції з обгорткою чи укладчиком T. Freemantle S09 – Обгортковий модуль (2016) Групування і обгортка мультипаків/блоків стаканів Автоматичний обгортчик для роботи з рулонною плівкою Регулювання під різні розміри упаковок Нержавіюча сталь. Маркування CE Компактне та надійне рішення для пакування на виході лінії Сфери застосування Перемішаний йогурт Сметана/молочні десерти Плавлені сирки Маргарин, порційне масло, спреди Діпи, паштети, пастоподібні товари Будь-які перекачувані або напівв’язкі продукти, які фасуються в термоформовані стакани Технічна інформація Тип Trepko: 9104-2 Зав. номер: 3859 Рік випуску: 2016 Напруга: 415 В / 50 Гц Freemantle S09: рік випуску 2016 Напруга: 240 В Повна документація в наявності Стан Лінія у дуже доброму б/в стані, укомплектована основними модулями для формування, наповнення та запаювання, захисними кожухами з нержавіючої сталі та електрошкафами. Добре обслуговувалася, використовувалася для виробництва йогурту на європейському молочному підприємстві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: Iodeutni Ropfx Al Sotg - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця машина для упаковки у термоусадкову плівку SMI LSK 45 T, виготовлена у 2002 році, призначена для пакування мультипаків напоїв у термоусадкову плівку. Раніше вона використовувалася для створення різних шість-пак конфігурацій і підходить для пляшок різних розмірів, забезпечуючи гнучкість у форматах мультипаків. Завдяки продуктивності до 45 пакувань на хвилину машина ідеально підходить для пакувальних операцій на завершальному етапі виробничої лінії із середньою пропускною здатністю. Через припинення виробництва одноразової продукції та з міркувань економії місця, машину було демонтовано на 11-му календарному тижні 2026 року, зараз вона знаходиться на складі. Технічні характеристики Виробник: SMI Модель: LSK 45 T Тип машини: машина для пакування у термоусадкову плівку (плівкопакувальник) Рік випуску: 2002 Продуктивність: приблизно 45 пакувань/хв Види пакування: термоусадкова плівка (з виходом плівки) Застосування: пакування мультипаків напоїв Формати: 2x3 x 0,5 л, 2x3 x 1,0 л, 2x2 x 1,0 л, 2x3 x 1,5 л Додаткова інформація Машину використовували на виробництві напоїв для пакування одноразових пляшок Розроблена для гнучких мультипак-конфігурацій Наразі знаходиться на складі та готова до відправлення Itedsy Hkauopfx Al Seg

Стан: вживаний, Ротаційна етикетувальна машина для маркування пляшок з використанням двох станцій для холодного клею. Виробник: KRONES Модель: BONAMATIC Itjdpoywciiofx Al Sjg Рік виробництва: 1994 Продуктивність: до 10 000 пляшок/год Карусель: 12-станційна Конфігурація: 2 x головки для етикетування холодним клеєм Напрацювання: 31 526 годин Оригінальна електрична документація. Технічний стан: вживана машина, стан відповідно до фотографій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO127, Огляд машини для видування пляшок Contiform Ця вживана видувна машина Krones Contiform S8 призначена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних підприємствах з виробництва напоїв і промислової упаковки. Завдяки ротаційній конфігурації та міцній механічній конструкції, машина досягає продуктивності до 13 000 пляшок на годину та підтримує масштабовану роботу для ліній середньої та високої швидкості. Пристрій оптимізовано для ПЕТ-контейнерів і підходить для різних виробничих середовищ напоїв, включаючи воду, пиво, вино, спиртні напої, молоко, олію та газовані напої. Інженерні рішення Krones гарантують відмінну надійність, стабільну якість пляшок і швидку переналаштування. Як універсальний модуль для вживаної лінії розливу або як автономний видувний апарат, ця машина забезпечує точне поводження з преформами, стабільне нагрівання та ефективну видувну продуктивність. Вона має різьбову горловину Alaska, 8-кавітаційну конфігурацію і працює за годинниковою стрілкою, що робить її перевіреним вибором для виробництва напоїв та промислової упаковки, де критичною є час безвідмовної роботи і повторюваність процесу. Ijdpjx H Tf Tefx Al Sjtg Технічні характеристики та показники продуктивності Виробник: Krones Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Конфігурація: ротаційна Максимальна швидкість: 13 000 пляшок/год Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 0,5 л Кількість форм: 8 Нарізка/горловина: Alaska Максимальна висота контейнера: 350 мм Кількість захватів (вхід/вихід): 6 Кількість мандрелів: 180 Робочий напрямок: за годинниковою стрілкою Висота робочого рівня: 1 470 мм Живлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц Робочий струм: 331 А Робочий тиск: 40 бар PLC: Siemens HMI: Krones Сучасні автоматизовані та керуючі системи Contiform S8 оснащено PLC Siemens для надійної автоматизації та контролю процесів, а також операторською панеллю HMI Krones для інтуїтивного керування та швидкої діагностики. Архітектура керування забезпечує стабільні профілі нагрівання преформ, точні цикли видування та надійне поводження з ПЕТ-преформами та пляшками. Системи безпеки операторів інтегровані в захисні та сервісні точки, що гарантує безперервне виробництво з мінімальними простоями. Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця видувна машина може використовуватися як автономна одиниця або інтегруватися у вживану лінію розливу. Вона ефективно з’єднується із системами подачі преформ, повітропроводами, мийними машинами, наповнювачами та етикетувальниками. Форматні переналагодження навколо 8-кавітаційної ротаційної платформи оптимізовані, а нарізна Alaska-горловина забезпечує сумісність із різними типами кришок та моноблоками в усьому виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Iedpsx H Tgdefx Al Sotg Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 70 мм, загальна вага: 600 кг, зусилля затискання: 80 кН, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 260 мм, Основні характеристики: 1. Система комп’ютерного керування (PLC) – японська Mitsubishi PLC 2. Електричний шафа управління – усі електричні компоненти закуплені у світових відомих брендів, що гарантує якість і стабільність. 3. Сенсорний екран – комп’ютерна система керування INOVANCE 4. Сучасний гідравлічний циліндр з Німеччини 5. Лінійні напрямні 6. Частотний перетворювач ABB зі Швейцарії та Rexroth із Німеччини 7. Труби з оцинкованої сталі великого діаметру 8. Електрична підйомна платформа 9. Керамічний нагрівач 10. Гідравлічна система і з’єднання клапанів – від Yuken Industry Технічні характеристики: • Підходящий матеріал: PE, PP та інші • Макс. об’єм: 6 л • Продуктивність: 170-260 шт/год • Габарити: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Вага: 6Т Система пластикації: • Редуктор: загартована обробка, висока міцність, низький рівень шуму • Шнек: Ø 70 мм, L/D співвідношення 24, матеріал 38CrMoALA, з охолоджуючою системою • Продуктивність пластикації: 100 кг/год (HDPE) • Зони нагріву: 3-4 алюмінієвих нагрівача, автоматичний нагрів • Потужність нагріву: 12 кВт/год • Екструдерний двигун: трифазний асинхронний двигун (380В, 50Гц) • Вентилятор охолодження: 4 зони, автоматичне охолодження Система екструзії: • Матеріал: високолегована сталь, центральне подавання • К-ть головок: 1 • Макс. діаметр сопла форми: Ø 160 мм • Зони нагріву: 4, циркуляція нагріву з нержавіючої сталі • Потужність нагріву: 5-7 кВт Затискна система: • Характеристики: висока міцність, жорсткість, центральне замикання прес-форми, стабільне відкривання/закривання • Зусилля затискання: 80кН • Регулювання відстані плит: 170-520 мм • Максимальний розмір прес-форми: 380 × 420 мм Електросистема: • Автоматичний контроль, сигналізація несправностей, автоматичний підрахунок, додаткові функції • Інтерфейс керування: сенсорний екран зі системою самодіагностики та сигналізації • Управління температурою: автоматичний модуль температурного контролю • Керування рухом: INOVANCE (китайська/англійська версія) Гідравлічна система: • Характеристики: багатофункціональний інтегрований гідравлічний блок, пропорційний контроль, висока ефективність • Масляний насос: трифазний асинхронний двигун (380V/220V, 50/60Гц) • Насос: імпортований подвійний насос • Клапани: імпортовані клапани з'єднання • Масляні трубки: двошарові зносостійкі • Тиск у системі: 60 кг/см² • Охолоджувальна система: окремий водяний охолоджувальний контур, масляний радіатор Isdpfx Alev Iflpo Sstg Пневмосистема: • Бренд: тайванський AIRTAC • Тиск повітря: 0,6 МПа • Витрата повітря: 0,8 м³/хв • Електромагнітний клапан: AIRTAC (Тайвань) Основні компоненти: Електроніка: • Система керування PLC: MITSUBISHI (Японія) • Сенсорний екран: INOVANCE • Контролер температури: HUICHUAN • Допоміжне реле: OMRON • Контактор: Schneider (Франція) • Електродвигун: трифазний 380В • Джерело живлення: TAIWAN MEANWELL • Частотник: ABB (Швейцарія) Гідравліка: • Масляний насос: TAIWAN HIGH-TECH • Клапан: YUKEN • Масляний насос і з’єднання: YUKEN • Ущільнювач: HALLITE Пневматична система: • Циліндр: AIRTAC • Повітряний клапан: AIRTAC Ця машина для видувного лиття була куплена безпосередньо на заводі у Китаї для конкретного проекту, який так і не був реалізований. Машина використовувалася лише один місяць. Місцезнаходження: Сємяновіце-Сльонське, Польща Також у продажу є периферійне обладнання, таке як: • 5 HP система охолодження повітрям • Автоматичне завантаження • Міксер для кольору (150 кг) • Дробарка для відходів