Придбати Екструдер Для Виробництва Труб У 3 Шари б/у (112 475)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Шнеки діаметром 90-36D, 45-30D, 45-36D. Компактне виконання, одна спільна електрошахта, продуктивність близько 800 кг/год. Nsdpoyilykofx Ah Aslb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, МАШИНА ДЛЯ СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTR1500 призначена для виробництва круглих каналів типу SPIRO. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально-регульованим гальмом Формуючі стрічки для виготовлення труб Швидке різання без задирок завдяки дисковим ножам Керування з сенсорного LCD екрану Автоматична система змащування Essential Njdpfx Asp T Smloh Ajlb Автоматичний контроль кута автоматичне відрізання під час виготовлення труби Віддалений доступ і управління Система звітності (обсяг виробництва за день–тиждень–місяць) Автоматичне виявлення помилок. METFORMER POLAND

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва Nledsxmiirepfx Ah Asb 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, ▪ Зовнішній діаметр гільзи: макс. 250 мм Nsdpoy Tk Sqefx Ah Ajlb ▪ Внутрішній діаметр гільзи: макс. 200 мм ▪ Довжина гільзи (вхідна): макс. 5000 мм ▪ Довжина різу: 100 – 2500 мм Повністю укомплектована установка для нарізки гільз, включаючи агрегат для збору пилу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ми пропонуємо цю вживану машину для виробництва лускового льоду Brema Muster 800A, рік випуску 2017. Виробник: Brema Модель: Muster 800A Рік випуску: 2017 Nledpfeyrrrzox Ah Aeb Стан: вживаний Тип машини: Виробник лускового льоду – 900 кг / 24 години Якщо у вас є будь-які запитання або потрібна додаткова інформація, не вагайтеся написати нам повідомлення або зв’язатися з нами по телефону.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія для виробництва сиру у форматі Euroblock, призначена для ефективної переробки молока у сирні блоки Euroblock. Система легко розширюється для виготовлення круглих сирів різних розмірів вагою приблизно 4–5 кг. Може обробляти 6000 літрів молока за цикл, до 4 циклів на добу. Склад лінії: 1. Приймання молока (мобільним центрифугальним насосом) - Приймальний насос або вантажівка з вбудованим насосом. 2. Два резервуари для сирого молока (із охолодженням), по 6000 літрів кожен: • Виробник: Mueller • Рік випуску: 2012 • Горизонтальні, утеплені та охолоджувані резервуари для зберігання молока, очищення по CIP. • Холодильний компресор Freon 3. Приймальні клапани: • Клапанний блок для автоматичної подачі молока у вибраний резервуар, перекачки в пастеризатор та очищення (CIP). Nsdpfoyzxdkex Ah Aolb • Комплект 4-х ходових дискових (метелик)клапанів з керуванням. • Виробник: GEA – Tuchenhagen 4. Повністю комплектний пастеризаційний модуль: • Виробник: C van ’t Riet • Рік випуску: 1996 • Продуктивність: 6000 літрів • Комплектно на металевій рамі (skid). • Балансувальний бак, насоси, теплообмінник, витримуючий трубопровід, регулятор гарячої води, обв’язувальні труби, система керування з терморегістратором. • Вхід 4-65/75°C, витримуюча труба -> 25/35°C для сироваріння. 5. Буферний резервуар для пастеризованого молока, 6500 літрів: • Виробник: Zero • Ізоляція зверху • Функція: тимчасове зберігання молока для забезпечення безперервної роботи пастеризатора та можливості швидкої обробки двох партій поспіль. 6. Сироварна ванна: • Виробник: Damrow (Gea) Double 'O' • Об'єм: 6000 літрів за цикл • Закрита ванна з ситом для видалення сироватки зверху. • Самовсмоктувальний насос для CIP та сироватки. • Установлена на нержавіючій рамі для самопливного скидання у дренажний бак. • Окреме керування. • Клапанна станція (Tuchenhagen) для подачі молока з пастеризатора або буферного резервуара; конструкція дозволяє незалежну CIP-очистку буферного резервуара. 7. Автоматизована ванна пресування та різки: • Виробник: C van ’t Riet • Рік випуску: 2010 • Включає CIP-насос • Ємність для сирної маси: 6000 л • Передача з сирної ванни – самопливом • Вихід з 6000 л сиру: орієнтовно 42 сири по 15 кг 8. Прес: • Тунельний прес, 42 позиції для Euroblock • Автоматичне завантаження/вивантаження прес-форм пневмоциліндрами, з керуванням та програмою пресування. 9. Форми: • Мікроперфоровані форми LAUDE на 15 кг Euroblock • Частина форм оновлена протягом останніх років. 10. Мийка форм: • 2 резервуари для миття форм 11. Соління: • 8 соляних контейнерів/стелажів (без ванн — відлиті з бетону) • 2 холодильні компресори та резервуари для розсолу (зверху) 12. Резервуар для сироватки: • Горизонтальний резервуар, ~7000 літрів 13. CIP-система (повністю автоматична, Siemens S7): • Одна ємність із трьома відсіками • Теплообмінник • Автоматичні клапани • Насос для подачі тиску CIP • Вся передвиробнича лінія оснащена повністю автоматичною CIP системою та керуванням CPU Siemens S7 (можлива підтримка від постачальника — Gea).

Стан: вживаний, RGM 3 — це універсальний верстат для обробки торців труб, який відзначається стійкою конструкцією та компактністю, ідеально підходить для обробки труб і профілів. Завдяки практичному передньому ударному патрону та задньому затискному патрону, машина забезпечує просте керування й адаптацію до різних діаметрів труб. Вона також оснащена трубонарізним пристроєм і внутрішнім знімачем задирок для ефективної та точної обробки. RGM 3 постачається з мобільною станиною, що підвищує її маневреність. Цей потужний і надійний верстат від KNUTH — ідеальний вибір для тих, хто шукає високоефективне рішення для обробки труб. Ви можете замовити RGM 3 для свого застосування або оформити онлайн-замовлення, щоб успішно реалізувати проекти з обробки торців труб. Nsdpfx Ahouxc Rhe Aolb

Стан: вживаний, Комплектна лінія зварювання труб OTO MILLS 168.7 З обладнанням провідних виробників: лінія OTO MILLS, оснащення EUROLLS, зварювальний апарат THERMATOOL, пакувальний автомат MAIR, внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH тощо. Njdpfxoxv Aacj Ah Aslb Повна лінія виробництва труб 168.7 складається з: 1. Вхідна лінія OTO MILLS 2. Система формування та калібрування OTO MILLS 168.7 3. Різальний комплекс OTO MILLS 4. Електротехнічні й електронні компоненти 5. Гідросистема 6. Повні комплекти інструментів та запасних частин EUROLLS 7. Високочастотний зварювальний апарат THERMATOOL CFI500 кВт 8. Вбудований контроль вихровими струмами FOERSTER 9. Фрезерна установка COTIMPI | Довжина 6–12 м 10. Гідростатична випробувальна установка COTIMPI 280 бар 11. Позалінійний вихрострумовий контроль FOERSTER: основна станина з приводом; випробувальні пристрої 12. Автоматичний пакувальний пристрій MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH – Внутрішній діаметр труб: 45–165 мм Діаметр труби: 60,3 – 168,2 мм Квадратні секції: 50x50 – 140x140 мм Прямокутні секції: 60x40 – 160x100 мм Товщина стінки: 2,0 – 7,1 мм Довжина труби: 3 – 12 м Швидкість: 90 м/хв Вхідна лінія: OTO MILLS Система формування та калібрування: OTO MILLS 168.7 Система різання та виходу: OTO MILLS Комплекти інструментів і запасних частин: EUROLLS Високочастотний зварювач: THERMATOOL 500 кВт Онлайн-контроль вихровими струмами: FOERSTER Фрезерна установка: COTIMPI 6–12 м Гідростатична випробувальна установка: COTIMPI 280 Поза-лінійний вихрострумовий контроль: FOERSTER Автоматичний пакувальний пристрій: MAIR Система внутрішнього видалення плівки: BLISSENBACH | Діапазон труб з внутрішнім діаметром 45–165 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для намотування гільз із картону для рулонів туалетного паперу Технічні характеристики • Ширина картону: 60-76 мм • Швидкість виробництва: 35-40 м/хв • Внутрішній діаметр гільзи: 40-80 мм • Кількість шарів: 2, 3, 4 (інші варіанти – за запитом) • Довжина відрізу: 600–2900 мм Nledpfx Asit N Rvjh Aob Особливості • Працює з гарячим або холодним клеєм. • Змінні оправки (для різних розмірів гільз). • Різання методом зминання двома або трьома круговими ножами з синхронізованим рухом. • Регульована швидкість – електронне управління (трифазне живлення).

Стан: вживаний, Вживана трубчаста сушарка безперервної дії з охолоджувальною секцією виробництва COMESSA, виконана з кислотостійкої сталі AISI 304. Камера розмірами: Ø 2400 x довжина 14000 мм. Довжина сушильної частини: 7000 мм. Довжина охолоджувальної частини: 7000 мм. Попереднє застосування: сушка білого цукру з продуктивністю до 30 т/год. Nledpfx Aeyhc N Noh Aob Шнек із кислотостійкої сталі, приводиться в дію електродвигуном потужністю 7,5 кВт. Нагнітальний вентилятор із кислотостійкої сталі, оснащений електродвигуном 7,5 кВт. Охолоджуючий вентилятор з кислотостійкої сталі, оснащений електродвигуном 11 кВт. Всі елементи системи попереднього нагріву, сушіння та охолодження виконані з кислотостійкої сталі. В комплекті технічна документація виробника. Сушарка постачається без: - Електродвигуна для приводу сушарки потужністю 45 кВт. - Витяжного вентилятора з електродвигуном потужністю 55 кВт. - Парового калорифера. Повний опис оригінальної установки — за запитом. Вага: 21500 кг Габарити: діаметр 3,35 м x довжина 14 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі спеціальні опції та їх ціни Ви знайдете на нашому веб-сайті. Волоконний лазер для труб та профілів FLV-T-6022, 3 кВт Технічні параметри - Максимальна висота профілю: 220 мм - Максимальна довжина профілю: 6000 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальне прискорення: 0,0G - Потужність: 3,0 кВт - Споживання енергії: 24,0 кВт - Джерело: Raycus або MAX Photonics (на вибір) - Живлення: ~3x400 В, 50 Гц - Клас захисту: IP54 Глибина різання - Сталь S235: рекомендована глибина 20,0 мм, максимальна 22,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована 8,0 мм, максимальна 10,0 мм - Алюміній: рекомендована 6,0 мм, максимальна 8,0 мм - Латунь: рекомендована 5,0 мм, максимальна 6,0 мм Конструкція Машина дуже стабільна завдяки зварній конструкції. Високошвидкісний рух головки з високою точністю забезпечують японські серводвіги Fuji. Автоматична система змащування напрямних осей. Зручність у використанні Завантаження важких листів полегшується транспортними кулями, вбудованими в стільницю, що забезпечують ковзання під час завантаження. Зняття малих готових деталей також значно спрощується завдяки візкам під машиною, які можна легко висунути за допомогою зручної ручки. Різальна головка RayTools з автофокусом Otinus Protect (опціонально*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист Вашого лазерного джерела. Дана послуга допоможе зберегти безперервність роботи Вашого підприємства. Ми захищаємо Ваш бізнес, щоб Ви могли виконувати замовлення вчасно. Стабілізатор напруги (опціонально*) Панель управління Комп’ютер працює на Windows 10 і використовує програмне забезпечення CypCut для обробки з функціями: проєктування, імпорт та експорт файлів, оптимізація роботи. Всі встановлені програми – з довічною ліцензією. Nlodpfx Aetiy Hfoh Ajb Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний зв’язок із нашими клієнтами. Тому при покупці машини Ви отримуєте пакет годин професійної підтримки від фахівців Otinus. Навчальна програма Otinus-Academy При покупці цієї машини Ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, які допоможуть швидко ввести нового співробітника чи оновити знання після навчань! У комплект поставки машини входить: - 2-денне навчання та установка обладнання - 1-ий день до 8 годин – пусконалагоджувальні роботи та навчання керуванню - 2-ий день до 8 годин – самостійна робота з машиною під контролем нашого інженера, можливість програмування індивідуальних деталей Консультації наших спеціалістів: - Телефон: з 7:30 до 21:00 (пн-сб) – 8-годинний пакет, дійсний протягом 12 місяців - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (пн-пт) – 8-годинний пакет, дійсний протягом 12 місяців Доступ до онлайн-курсів Otinus-Academy - LibreCad – доступ на 12 місяців Додатково Ви отримаєте: - Пакет CAD креслень

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 000 кг, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), загальна ширина: 1 510 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна висота: 1 820 мм, Автоматична машина для виготовлення паперових кришок із рулону з вбудованим пакувальним агрегатом для стаканів 8oz і 12oz Швидкість: 70~100 шт/хв Сировина: односторонній або двосторонній (поліетиленова) плівкою/ламінований папір Nodpfsxur Hiox Ah Aslb (наприклад, папір з PE-покриттям, PLA-папір, картон з плівкою) Розмір кришки: для 8oz і 12oz Робоча потужність: 12 кВт Загальна потужність: 17 кВт Джерело живлення: 3-фази, 380В, 50/60Гц Компресор повітря потрібно купувати окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення ланцюга Виробник – VITARI Склад лінії: 1. Волочильний верстат SKP8 T.I. 1.1. Виробник: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P Nlsdpfx Ajyf Drmsh Asb 1.3. Рік випуску: 1995–1999 1.4. Країна виробництва: Італія 2. Згинальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 2.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Рік випуску: 1973–1987 2.4. Країна виробництва: Італія 3. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 3.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модель: MS6 3.3. Рік випуску: 1986–1989 3.4. Країна виробництва: Італія 4. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 4.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Рік випуску: 1986–1989 4.4. Країна виробництва: Італія 5. Калібрувальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 5.1. Виробник: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серійний номер: K113-06-05-7 5.4. Рік випуску: 2006–2007 5.5. Країна виробництва: Італія 6. Ручний контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 6.1. Модель: N12 6.2. Виробник: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Рік випуску: 2005–2007 6.4. Країна виробництва: Італія Частково оновлена (пневматична система, система охолодження тощо) В комплекті виробничий інструмент На даний момент у наявності 6 аналогічних ліній, готових до роботи та перевірки. Будь-яку з них можна підключити для тестового запуску. Доставка по ЄС включена у вартість. Наша компанія також пропонує навчання персоналу, а за потреби – послуги з введення лінії в експлуатацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: Nodpjy Sw I Nofx Ah Aolb – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 1 830 h, Функціональність: повністю працездатний, Будь ласка, надсилайте ваші цінові пропозиції. Лінія для виробництва масивної паркетної дошки Schroeder. Відпрацювала лише 1830 годин (1 рік в одну зміну). Повністю працездатна, робоча швидкість 30 м/хв. Лінія складається з: подавача, фугувального верстата I, трансфера, фугувального верстата II, трансфера/поворотного пристрою, шипорізного верстата. Розміри оброблюваних елементів: ширина 45-100 мм, товщина 10-23 мм, довжина 250-1200 мм. Nlsdpfx Aoywkdzeh Ajb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ефективна довжина різання труб: 6500 мм / 9200 мм Потужність лазера: 6000 Вт / 3000 Вт / 2000 Вт / 1500 Вт Ефективний діаметр різання круглої труби: Φ20-230 мм Ефективний діаметр різання квадратної труби: □20*20-□160*160 мм Nlsdpfog I H Npjx Ah Aeb Довжина сторони: 20-170 мм Зовнішній діаметр кола: ≤230 мм Сертифікати: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Бренд лазерного джерела: IPG/MAX Гарантія: 3 роки Живлення: 110В / 220В / 380В 50Гц / 60Гц 1. Більше, ніж більше Максимальний діаметр різання серії T на 30% більший за основні продукти на ринку; Максимальна вага різання на 100% більша за основні продукти на ринку. 2. Контроль положення й крутного моменту патрона CNC самоцентруючий патрон із незалежними правами інтелектуальної власності автоматично затискає матеріал відповідно до введеного розміру труби; Моніторинг положення у режимі контролю крутного моменту забезпечує, що товстостінна труба надійно затиснена, а тонкостінна не деформується; Нова пилонепроникна конструкція для тривалого використання без затримок. 3. Виявлення краю і центрування Абсолютно нова функція виявлення краю та центрування. Оптимізований метод виявлення краю і алгоритм, що забезпечують вищу точність та стабільність різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: K110 K230 K360 Робоча зона: від 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Потужність лазера: 3000Вт/2000Вт/1500Вт/1000Вт Точність позиціонування по осях X/Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: 0,03 мм Максимальна швидкість синхронного переміщення по осях X/Y: 60 м/хв 1. Інтегрований повноцінний захисний кожух Інтегрована конструкція повного захисного кожуха, швидкий монтаж, що значно скорочує час встановлення. 2. Лазерна голівка з автофокусуванням Bodor Genius T Needle Nose Автоматично фокусуюча лазерна голівка Bodor Genius T needle nose підходить для різання різних видів труб: кутник, швелер, двотавр тощо. 3. Зварна станина з прямокутної труби Проста конструкція й гнучке компонування. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Спеціалізована система керування для труборізального верстата з інтеграцією передових технологій, дозволяє різати кутник і швелер без попереднього розкладення та повернення у вихідне положення. 5. Придатна для меншого діаметра затиску Задній затискач може фіксувати трубу для проходження через передній патрон, що істотно скорочує фізичну відстань між ріжучою голівкою та задніми затискачами. Довжина хвоста зменшується до 70 мм, коефіцієнт використання матеріалу – до 99%. 6. Ергономічність Nsdpfx Aog D Ntqsh Aslb Завантаження й керування з обох боків; зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для комфортної експлуатації й позитивного досвіду користувача. 7. Інтегрована конструкція Інтегрована конструкція електрошкафу та основи верстата економить простір та стандартизує монтаж електромережі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. Njdpeyq Rkysfx Ah Aolb ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 610, Лінія для різання та друку тришарової гофрокартону з флексодрукарськими машинами (друк у 2 кольори) - максимальний формат аркуша 950 x 2200 мм (skip-feed 1200 мм) - мінімальний формат аркуша 260 x 280 мм Габарити машини довжина – 3550 мм ширина – 3660 мм висота – 3500 мм вага 8000 кг споживана потужність – 8 кВт Nlsdpfjwl Izyjx Ah Asb Подаючий агрегат з планкою для подачі аркушів у пристрій. Процес підсилюється всмоктуванням аркуша за допомогою повітряного насоса.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: Nledpfx Ahoycwvae Aob 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, 2 напівавтоматичні машини для виготовлення цвяхів Kavalier THA 40 - 120, виробництво: Чехія (член групи Kovopol Польща). Виробнича потужність: 500 цвяхів/хв, мінімальний діаметр дроту: 2,5 мм, максимальний – 4 мм. Машини нові, жодного разу не використовувалися. При покупці обох разом ціна обговорюється. Njdpfx Asy Swk Rsh Aslb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Стан: бувший у користуванні Рік випуску: 2019 Складський номер: 5505 Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Нідерланди Ціна: 2670 € В наявності: 1 Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 2 000 мм Діаметр труби: 20 - 76,1 мм Ручне регулювання важелем: 1 Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 190 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА / СТАН ЯК НОВА На моделі AL100U-01 управління здійснюється за допомогою важеля. З моделлю AL 100U ви можете шліфувати труби діаметром від 20 до 76,1 мм. Опорний хрест та каретка із поворотним затискачем регулюються безступінчато, що дозволяє обробляти всі профілі труб під будь-яким бажаним кутом від 30° до 90°. ALMI AL100U-01 виконує шліфування квадратних, прямокутних та круглих труб різної товщини стінки та підходить для всіх поширених матеріалів. Система налаштування стрічки ALMI дозволяє ще простіше регулювати шліфувальну стрічку за допомогою комплектного шестигранного ключа. Шліфувальна стрічка швидко натягується, а заміна роликів займає лише кілька секунд. Всі трубообрізувачі оснащені столом для зняття задирок. У комплекті 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø 42,4 мм КУПІВЛЯ ВЖИВАНОГО ОБЛАДНАННЯ — СПРАВА ДОВІРИ. НАША ОБІЦЯНКА ПРОЗОРОСТІ: Nedpewiqwlsfx Ah Aelb Ми пропонуємо вам максимальну безпеку та повну прозорість. • ЧЕСНІ ОГЛЯДИ: детальні фото та відео функціонування у реальному стані • ОГЛЯД НА МІСЦІ: тестування машини безпосередньо на нашій базі • ДИГІТАЛЬНА ПРЕЗЕНТАЦІЯ: індивідуальна відео-презентація через відеозв’язок • ПОКУПКА БЕЗ РИЗИКУ: 14-денне право на повернення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Стан: використана Рік випуску: 2023 Складський номер: 5543 Термін постачання: негайно, продаж можливий Країна походження: Нідерланди Ціна: 3100 € У наявності: 1 шт. Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 2.000 мм Діаметр труб: 20 - 76,1 мм Регулювання за допомогою ручної рукоятки: 1 Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 190 кг Демонстраційний зразок / стан, як новий Чиста ціна (нова ціна € 3.911,00) У моделі AL100U-01 керування здійснюється за допомогою важеля. За допомогою моделі AL 100U ви можете шліфувати матеріал діаметром від Ø 20 до Ø 76,1 мм. Опорний хрест і візок з поворотним затискачем безступінчато регулюються. Це дозволяє обробляти всі трубні профілі під будь-яким бажаним кутом від 30° до 90°. ALMI AL100U-01 шліфує квадратні, прямокутні та круглі труби з різною товщиною стінки та підходить для всіх поширених матеріалів. Завдяки системі регулювання стрічки ALMI налаштування шліфувальної стрічки за допомогою шестигранного ключа, що входить до комплекту, стало ще простішим. Шліфувальна стрічка легко натягується, а заміна шліфувальних роликів займає всього декілька секунд. Всі труборізи оснащені столом для видалення задирок. У комплекті: 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик діаметром 42,4 мм КУПІВЛЯ ВЖИВАНИХ МАШИН – СПРАВА ДОВІРИ. НАША ОБІЦЯНКА ПРОЗОРОСТІ: Ми пропонуємо максимальну безпеку та повну прозорість. • ЧЕСНІ ОГЛЯДИ: детальні фото й функціональні відео стану • LIVE-ПЕРЕВІРКА НА МІСЦІ: живий тест у нас на майданчику • ДИГІТАЛЬНА ДЕМОНСТРАЦІЯ: індивідуальний відео-огляд у прямому ефірі • ПОКУПКА БЕЗ РИЗИКУ: 14-денне право на повернення Nedpsynmwqjfx Ah Ajlb Деталі:

Стан: новий, Стан новий Термін доставки приблизно 2–4 тижні з моменту замовлення Nedpfx Ahjynmqdj Aslb Країна походження Нідерланди Ціна 6352 € Лізингова ставка 122,59 € Розміри шліфувальної стрічки 150 x 2.000 мм Діаметр труб 20–114,3 мм Регулювання ручкою 1 Регулювання маховиком 1 Потужність двигуна 4 кВт Вага 270 кг Модель AL150 може керуватися або двома маховиками, або одним важелем. Обидва варіанти є в машині. З моделлю AL150 ви можете шліфувати труби від Ø20 до Ø114,3 мм. Опорний хрест і візок з обертовим затискачем безступінчато регулюються. Це дозволяє виконувати шліфування будь-якого профілю труби під будь-яким кутом від 30° до 90°. ALMI AL150 обробляє квадратні, прямокутні та круглі труби з різною товщиною стінки та підходить для всіх поширених матеріалів. Завдяки системі налаштування стрічки ALMI регулювання стрічки стало ще простішим за допомогою комплектного шестигранного ключа. Шліфувальна стрічка швидко натягується, а заміна шліфувальних роликів займає лише кілька секунд. Машини для обробки торців труб оснащені столом для зняття задирок. У комплекті 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø42,4 мм (Зображення може відрізнятися від оригіналу)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2 тижні після замовлення Країна походження: Нідерланди Ціна: 4785 € Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 2.000 мм Діаметр труби: 20 - 76,1 мм Регулювання за допомогою важеля: 1 Регулювання за допомогою рукоятки: 1 Nedpfx Ahowir Dmj Aelb Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 220 кг Модель AL100U-02 може управлятися або двома рукоятками, або одним важелем — обидва варіанти є на машині. З AL100U-02 можна шліфувати матеріал діаметром від Ø20 до Ø76 мм. Підтримуючий хрестовий елемент і візок із поворотним затискачем безступінчасто регулюються, що дозволяє обробляти всі профілі труб під будь-яким необхідним кутом від 30° до 90°. ALMI AL100U-02 шліфує квадратні, прямокутні та круглі труби різної товщини стінки й підходить для всіх поширених матеріалів. Завдяки системі ALMI для натягування стрічки, регулювання шліфувальної стрічки з допомогою комплектного шестигранного ключа стало ще простішим. Шліфувальну стрічку можна швидко натягнути, а зміну шліфувальних роликів здійснюють за лічені секунди. Усі трубообробні шліфувальні машини оснащені стілом для зняття заусенців. У комплекті: 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø 42,4 мм.