Придбати Екструзія б/у (23)

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ЛИСТОВОГО МАТЕРІАЛУ AMUT ТА ТЕРМОФОРМУВАННЯ ILLIG Лінія екструзії листового матеріалу AMUT: Максимальна робоча швидкість: 30 м/хв Основний екструдер (шар A): EA100 / 35D Правобічний коекструдер (шар B): EA600 / 33D Матеріал, що обробляється: ПП, ПС або HIPS Годинна продуктивність: до 450 кг/год Максимальна корисна ширина: 720 мм Мінімальна/максимальна товщина листа: 0,15 / 1,8 мм Екструзійна головка для виробництва листового матеріалу Amut Каландр з шириною 1000 мм Діаметр нагрівальних валків: 600 мм Машина для термоформування ILLIG Модель: RDKP Максимальна ширина листа: 805 мм Максимальний діаметр рулону: 1600 мм У комплекті декілька форм У наявності 4 повні комплекти Hnedpfezgtf Dox Aqwet Рік випуску: 2010

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для обробки/екструзії листів з поліпропілену товщиною до 80 мм, шириною до 1.200 мм. - 01 од. верстата з ЧПУ, 8 інструментів, керування Siemens, стіл 2520x1700 мм - 01 од. верстата з ЧПУ, 8 інструментів, керування Siemens, стіл 2520x1260 мм - 01 од. верстата з ЧПУ, 10 інструментів, керування Osai, стіл 4000x1800 мм - 01 од. PPH екструдер для листів шириною 1230 мм з різальною секцією - 01 од. механічно-пневматична зварювальна машина PPH для плит/рам Hnsdpfx Aqsxwnb Iowjt - 01 од. пневматична зварювальна машина PPH для рам - 01 од. гідравлічно-пневматична зварювальна машина PPH для ручок - 01 од. гідравлічна зварювальна машина PPH для листів шириною до 3.000 мм - 02 автонавантажувачі, кожен вантажопідйомністю 2.500 кг - 01 подрібнювач PPH, продуктивність 100 кг/год - 03 портативні екструдери PPH - 02 вакуумні підйомники, вантажопідйомність по 150 кг кожен

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий фільєрний екструдер виробництва Oerlikon Barmag, призначений для переробки полімерів та виробництва нетканих матеріалів. На даний момент у продажу є 2 екструдери. Машина була виготовлена у 2020 році та використовувалася дуже мало. Характеристики машини: Hodpfszulh Tex Aqwont Виробник: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Тип: 9E10/30D-HT Проєкт: P13000 Рік виготовлення: 2020 Застосування: фільєрування / полімерна екструзія / виробництво нетканих матеріалів Конфігурація полімеру: PP Одногвинтовий екструдер Промислова конструкція підвищеної міцності В оригінальній документації Barmag цей пристрій ідентифіковано як «Фільєрний екструдер», і в ній описано його роботу як частини комплексної виробничої лінії. Обладнання включає екструдер із привідною системою, обладнання для подачі/дозування, електричне/керувальне обладнання та супутні компоненти, як показано на фотографіях. Встановлено компоненти від відомих промислових виробників, зокрема Siemens, Flender, Nordson та Oerlikon Barmag. Наразі машина все ще встановлена, що дозволяє покупцеві оглянути обладнання у його поточному розташуванні. Стан: Використаний, з дуже незначним терміном експлуатації Рік: 2020 Наявність: Негайно / за домовленістю Місцезнаходження: Німеччина Для машини доступна повна оригінальна технічна документація, включаючи інструкції з експлуатації та технічного обслуговування, креслення та інформацію про привід, коробку передач, систему нагріву, охолодження та електрообладнання. Документація також містить креслення та технічну інформацію щодо екструдера та супутнього обладнання. Повна PDF-документація з детальними технічними характеристиками може бути надана зацікавленим покупцям за запитом. Додаткові фотографії та інформація надаються за запитом. Приймаються запити з усього світу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, номер машини/транспортного засобу: NE 60 053, Марка: Hans Weber Тип: NE 60 Hnedpfeylv A Rox Aqwet Серійний номер: NE 60 053 Рік виготовлення: 1989

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 650 кВт (883,75 к.с.), загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 8 720 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ (2100 мм) Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік випуску: 2019 Стан: Вживана – відмінний стан, повністю зібрана та зберігається в приміщенні. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чиста ширина після обрізки) • Ширина філь’єри: 2300 мм • Продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини листа) • Матеріали для обробки: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Універсальність полімерів: сконфігуровано для інженерних термопластів і поліолефінів (екструзія листів PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). СИСТЕМА КОЕКСТРУЗІЇ ТА ПОДАЧІ: • Конфігурація: тришарова коеекструзія (A/B/A або A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подача розплаву: шестеренні дозуючі насоси MAAG з датчиками тиску Dynisco для надзвичайно стабільного потоку • Екструзійна філь’єра: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, виготовлено в США) з запатентованим регулюванням зазору КАЛЕНДЕР ТА ПОСЛІДОВНА ОБРОБКА: • Полірувальний блок: тривальний горизонтальний календар з високовольтовими дзеркально відполірованими валами • Додатковий вал: спеціальний матовий календарний вал входить до комплекту лінії • Можливості обробки поверхні: як з високим глянцем/дзеркальним покриттям, так і з антибліковим/матовим покриттям • Регулювання температури: багатозонні блоки терморегулювання (TCU) • Захист: вбудований двосторонній блок нанесення захисної маскуючої плівки • Різання та складання: високошвидкісний автоматичний поперечний різак і автоматичний блок для складання листів • Намотування: вбудований потужний намотний блок ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ, ПРИВІД ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ: • Система ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) з інтуїтивно зрозумілою сенсорною панеллю HMI • Частотні перетворювачі: привідна система Siemens Sinamics G120 • Головний електричний розподільний пристрій: Schneider Electric • Шафи: окремі промислові електричні шафи з кондиціонуванням повітря РОЗМІЩЕННЯ ТА ГАБАРИТИ: • Загальна довжина лінії: прибл. 48,0 м • Загальна ширина лінії: прибл. 8,7 м • Підключена потужність приводу: прибл. 650 кВт (988 А) • Схема розташування: повна технічна CAD-схема доступна за запитом. ПОТОЧНИЙ СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: • Стан: повністю зібрана, не використовується, зберігається в приміщенні в контрольованому промисловому середовищі. • Наявність: лінія в повному обсязі доступна для професійної візуальної перевірки на місці за запитом. • Причина продажу: реконфігурація виробничої лінії підприємства. Hnjdpfxjzzdnfj Aqwjt

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2117506, Рік виготовлення: 2021, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 60 Гц, Дані пристрою: Модель: VSHAPER 500 PRO (VS-50-PRO) Версія: G2.0 Рік виготовлення: 2021 Серійний номер: 2117506 Країна походження: Виготовлено в ЄС Напруга живлення: 230 В ~ 50/60 Гц Hjdpfxjzzcg Ho Aqwont Стан: Несправний – причина несправності невідома Основні технічні характеристики: Подвійна екструзія з 4 друкувальними головками (LT + HT) для широкого спектру матеріалів Високотемпературний режим до 420 °C – підходить для технічних пластиків Широка сумісність друкувальних головок: серії V-JET, V-PREC-SINGLE, V-PREC-S-MED Початкова вартість (2021): приблизно 41 041,00 євро (без ПДВ) Інше: Пристрій було придбано та введено в експлуатацію у вересні 2021 року як демонстраційний зразок. Первинна 1-річна гарантія виробника (V-SERVICE SILVER) закінчилася.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Сушарка грануляту Colortronic Dry-Flex M400 На продаж пропонується вживана сушарка грануляту моделі Dry-Flex M400 виробника Colortronic. Технічні характеристики (згідно з табличкою): Виробник: Colortronic, Friedrichsdorf (Німеччина) Модель: Dry-Flex M400 Рік випуску: 11/2012 Панель керування: 6AV6642-0BA01-1AX1 Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Нагрівальна потужність: 33 кВт Потужність приводу: 5,5 кВт Робочий тиск: макс. 6 бар Тип виконання: сушарка грануляту / сушарка для пластику Hsdpfx Aoxlqztoqwent Сфера застосування: переробка пластмас, лиття під тиском, екструзія Стан: Вживаний, повністю справний Можливе фінансування через наш банк-партнер. komplett-konzept.leasingo.de Купуйте сушарки грануляту Colortronic Dry-Flex M400 та інше обладнання за вигідною ціною – Купуйте у професіоналів для професіоналів – В нашому МАГАЗИНІ ви знайдете ще більше вигідних пропозицій.

Стан: вживаний, діаметр гвинта: 35 мм, На продаж: одношнековий екструдер SJ35 для пластику, виробництва Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Компактна та надійна екструзійна установка, підходить для дрібного та середнього виробництва; ідеально підходить для лабораторних випробувань або екструзії пластикових трубок, профілів чи філаментів. Машина повністю працездатна, доглянута, доступна для негайного огляду. Технічні характеристики: Модель: SJ35 Виробник: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Китай) Діаметр шнека: Ø35 мм Співвідношення L/D: 35:28 Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Висота по центру: 1000 мм Редуктор: ZLYJ112 (співвідношення 16:1, 2017 рік) Зони нагрівання: кілька зон із незалежним керуванням Привід: Частотний перетворювач ABB У комплекті бункер-сушарка та автоматичний подавач Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Стан: повністю робочий та перевірений Стан: Hsdpfxoxuczqo Aqwont Дуже гарний технічний і візуальний стан Оснащений цифровими контролерами температури та регулятором швидкості головного двигуна У комплекті електрощит з ABB-преобразовувачем та підключенням Регулярне обслуговування, повна комплектація, без відсутніх частин Доступний для огляду та випробування в Іванка-при-Нітре, Словаччина Ціна: 5 000 € (ціна договірна) Ex-works Іванка-при-Нітре, Словаччина. Ідеальне застосування: Екструзія пластику для дрібних профілів, трубок і філаментів Лабораторні випробування та розробка матеріалів Освітні чи пілотні виробничі проекти

Стан: вживаний, Екструдер Braibanti/Pavan призначений для безперервного виробництва коротко нарізаних макаронних виробів, сніданкових пластівців та кормів для тварин. Підготовлене тісто подається до екструдера з регульованою температурою та вологістю, який пропускає його через фільєру, що визначає кінцеву форму продукту. Екструзія відбувається під контрольованим тиском і температурою, що забезпечує однорідність і структурну цілісність. На кінці екструдера моторизований, регульований за швидкістю обертання ніж нарізає екструдований продукт до потрібної довжини. Перед екструзією тісто проходить спеціальний процес підготовки. Він починається з двоступеневої системи змішування, яка поєднує сухі та вологі інгредієнти в однорідну масу. У цій системі використовується єдина змішувальна головка з регульованими лопатями, що забезпечує належну попередню обробку та гідратацію. Остання фаза підготовки відбувається у потужному змішувально-місильному пристрої, який покращує структуру тіста, досягаючи оптимальної пластичності, консистенції та еластичності – критичних параметрів для стабільної та якісної екструзії. Безперервний змішувач – установка для попередньої обробки PR210 ±120 л / шнек Єдина змішувальна вал з регульованими лопатями, подвійне виконання Двигун 2 x 15 кВт – 970 об/хв Подача рідких та сухих інгредієнтів Оглядовий та очисний люк Змішувач VM210 ± 300 л Єдина змішувальна вал з регульованими лопатями Двигун 3 кВт Екструдер BR210 Подвійне виконання, 2 екструзійні головки Двигун 2 x 37 кВт – 1482 об/хв Редуктор Sumitomo Cyclo Двошарова оболонка екструдера, придатна для охолодження Продуктивність (корма для тварин) розрахована на 30-40 кг/хв (залежить від продукту) Робочий тиск ± 30-40 бар, залежить від фільєри Приводна ріжуча головка / ніж для відокремлення (двигун 1,1 кВт – 920 об/хв) Габаритні розміри (Д x Ш x В): 5000 x 2200 x 2400 мм Без електричного щита управління та панелі керування. Hedpfxezzat Re Aqwent

Стан: вживаний, Екструдер Braibanti/Pavan призначений для безперервного виробництва коротко нарізаних макаронних виробів, пластівців для сніданку та кормів для тварин. Підготовлене тісто подається до екструдера за допомогою шнека з контрольованою температурою та вологістю, який, у свою чергу, направляє його до фільєри, що визначає кінцеву форму продукту. Екструзія відбувається під контрольованим тиском і температурою, щоб забезпечити однорідність і структурну цілісність. В кінці екструдера моторизований роторний ніж, швидкість обертання якого регулюється, нарізає екструдований продукт на потрібну довжину. Перед екструзією тісто проходить попередню обробку, яка складається з кількох етапів. Починається все з двоступеневої системи змішування, яка об’єднує сухі та вологі інгредієнти в однорідну масу. Ця система використовує один змішувальний важіль з регульованими лопатями, що забезпечує належну попередню обробку та гідратацію. Останній етап підготовки відбувається у високопродуктивному змішувально-вимішувальному пристрої, який покращує структуру тіста для досягнення оптимальної пластичності, консистенції та еластичності – критичних параметрів для стабільної та якісної екструзії. Безперервний змішувач – пристрій попередньої обробки PR220 (дволінійний варіант) ±100 л / шнек Один змішувальний вал з регульованими лопатями, подвійне виконання Мотор 2 x 18,5 кВт - 978 об/хв Подача рідких і сухих інгредієнтів Оглядовий і очисний люк Змішувач VM210 ±150 л Один змішувальний вал з регульованими лопатями Мотор 1,5 кВт - 1461/64 об/хв Екструдер BR220 Подвійне виконання, 2 екструзійні головки Мотор 2 x 37 кВт - 1482 об/хв Редуктор Sumitomo Cyclo Двошаровий корпус екструдера, придатний для охолодження Продуктивність (корма для тварин) розрахована на 30-40 кг/хв (залежить від продукту) Робочий тиск ± 30-40 бар, залежить від фільєри Приводна головка різання / ніж для відрізання (мотор 1,1 кВт - 920 об/хв) Габаритні розміри (Д x Ш x В): 5000 x 2200 x 2400 мм Hjdpfszzavfsx Aqwsnt Можливість виробництва 2 окремих продуктів, 2 лінії екструзії на 1 рамі. Без електричного шафи управління та панелі керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, ВЖИВАНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА АЛЮМІНІЄВОГО ПРОФІЛЮ ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Обладнання: Прес для екструзії алюмінію Виробник: Youngstown (США) Номінальна потужність преса: 1650 метричних тонн Тип преса: Горизонтальний гідравлічний, пряма екструзія Рік випуску: Невідомий (1980-ті) Відновлено: 1999 Стан: В робочому стані Наявність: Негайна 1. СИСТЕМА ІНДУКЦІЙНОГО НАГРІВУ - Виробник: Місцевий - Керування: ПЛК (LS Master-K80) - Введено в експлуатацію: 1999 - Номінальна потужність: 200 кВт - В комплекті завантажувач 2. ЕКСТРУЗІЙНИЙ ПРЕС - Номінальна сила екструзії: 1650 тонн - Хід головного плунжера: 1200 мм - Максимальна швидкість екструзії: 15 мм/с - Максимальний тиск екструзії: 20–25 МПа Система керування - ПЛК: LS XGK - HMI: Сенсорна панель оператора Hsdpjzy H Rmofx Aqwont - Режими керування: Ручний / Напів-автоматичний / Автоматичний - Керування процесом: Керування тиском та швидкістю екструзії Гідравлічна система - Номінальний робочий тиск: 20–25 МПа - Потужність головного двигуна: 2 × 132 кВт - Гідравлічні насоси: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 л/хв) - Об’єм масляного баку: 8000 літрів - Насос охолодження масла: 120 л/хв Заготовка та контейнер - Циліндр контейнера: Ø203,2 мм - Нагрів контейнера: Індукційний - Діаметр заготовки: 150 мм - Довжина заготовки: 550 мм Матриця та оснащення - Максимальний діаметр матриці: 230 мм - Система заміни матриць: Ручна - Нагрівач матриці 3. ВИХІДНИЙ СТІЛ - Довжина: 40 м - Охолодження: Вода / Повітря - Опорні ролики для профілю 4. ВИТЯГУВАЛЬНИЙ МЕХАНІЗМ - Швидкість синхронізована з екструзією - Гідравлічна система затискання 5. ГІЛЬЙОТИНА - Циліндр: Ø155 мм - Хід: 571,5 мм 6. ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ПЛАТФОРМА - Довжина: 40 м 7. РОЗТЯГУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ - Номінальна потужність: 25 тонн - Довжина: 30 м 8. ВІДРІЗНА ПИЛА 9. СИСТЕМА ПАКУВАННЯ - Укладання профілю - Обв’язка пачок ПЛОЩА ПРИМІЩЕННЯ 20 × 60 м

Стан: вживаний, EOS Transitube DCL 800/30 PM – система транспортування порошку / дозувальна установка для 2 компонентів Опис На продаж пропонується вживана система транспортування порошку EOS Transitube DCL 800/30 PM від компанії tim plast Anlagenbau GmbH. Система розроблена для безперервного дозування, транспортування та гомогенізації двох компонентів матеріалу. Вона підходить для обробки порошку, грануляту та подрібнених матеріалів у виробництві пластмас. Матеріали дозуються з високою точністю, змішуються за допомогою системи транспортування Transitube та безперервно подаються до виробничої машини. Згідно з інформацією виробника, серія DCL призначена для безперервного дозування та змішування двох компонентів. Завдяки міцній промисловій конструкції та широкому комплекту постачання, установка ідеально підходить для використання на екструзійних і литтявих машинах. Технічні характеристики Виробник: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Модель: DCL 800/30 PM Найменування: EOS – система транспортування порошку Матеріальні ємності: 2 × приблизно 400 літрів Продуктивність транспортування: приблизно 50–2000 кг/год (залежить від матеріалу) Точність дозування: ±0,5 – ±2 % Діапазон дозування: 5–50 % Дозування добавки: 0,2–10 % Підключення до мережі: 3/N/PE 400 В, змінний струм Частота: 50/60 Гц Потужність: 2,0 кВт Розміри (приблизно): Ширина: 1850 мм Глибина: 900 мм Висота: 1320 мм Вага: приблизно 180 кг Комплектація 2 дозувальні ємності з відкидними кришками Система шнекового дозування Transitube Автоматичний шафовий блок з сенсорною панеллю Електричне управління Hedpfx Aqezn H D Newent Система транспортування та змішування Пневматичні компоненти Приводи Flowserve Automax Транспортний двигун з редуктором Широкий набір шлангів і труб Аксесуари, як на фото Сфери застосування Обробка пластмас Екструзія Литво під тиском Транспортування порошку Транспортування грануляту Дозування подрібнених матеріалів Змішування матеріалів Автоматизація виробництва Стан Вживаний. Установка знаходиться в належному стані з типовими ознаками зносу, які відповідають її віку. Комплект постачання відповідає фотографіям. Комплект постачання EOS Transitube DCL 800/30 PM – система транспортування порошку Шафовий блок Транспортні блоки Двигуни Пневматичні компоненти Трубопроводи Транспортні шланги Широкий набір аксесуарів, як на фото Доставка Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Можлива організація завантаження на вантажівку. Доставка по всій Європі здійснюється транспортною компанією за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж та можливі помилки.

Стан: дуже добре (вживаний), Екструдер для виробництва філамента для 3D-друку – 25/25 L/D Пропонуємо високоякісний екструдер для виготовлення філамента для 3D-друку. Установка розроблена для безперервної промислової експлуатації, вирізняється стабільною конструкцією, точною температурною стабілізацією та відмінною гомогенізацією матеріалу. Ідеально підходить для виробників, розробників матеріалів і науково-дослідних інститутів. Hnjdjxwvqqepfx Aqwot Технічне оснащення та характеристики • Екструдер 25/25 L/D — оптимізована геометрія гвинта для рівномірної якості розплаву • Високопродуктивна зона пластифікації — точне керування температурою для гарантованої стабільності якості філамента • Фільєра для екструзії 3D-філамента — підходить для всіх стандартних діаметрів • Охолоджувальна ванна — стабільне протягування філамента та оптимізована зона охолодження • Приймальний пристрій — тонке регулювання швидкості протяжки для точної стабільності діаметра • Намотувальний і укладальний пристрій — автоматичний прийом філамента • Оптимально підходить для PLA, PETG, ABS, TPU та багатьох технічних матеріалів

Стан: вживаний, Виробник: Clextral Модель: Evolum 32 Тип: Двошнековий екструдер Попереднє застосування: переробка харчових продуктів – приготування та екструзія Рама пройшла обробку піскоструминним методом і була повторно пофарбована виробником. Вузол, що складається з гвинтів, циліндра, вала, муфти та корпусу підшипника: абсолютно нові, оригінальні деталі Clextral. Необхідно зібрати. Відновлений вживаний двигун постійного струму Leroy Sommer потужністю 23,8 кВт. Необхідно зібрати. Hnjdpfsy Abcljx Aqwst Двигун постійного струму: 23,78 кВт Довжина гвинта/циліндра: 640 мм Елементи гвинта: номінальний діаметр 32 мм. Співвідношення довжини до діаметра (L/D): 20 Периферійне обладнання не входить до комплекту, але може бути надано за запитом: гранулятор, дозуючий пристрій, водяний насос і новий електричний щит. (Їх інтеграція може потребувати техніко-економічного обґрунтування та додаткової комерційної пропозиції).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Hnedpfx Aqsuiq Dhswjt Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Виробник: Clextral Модель: BC 45 Рік випуску: 1990 Тип: Двухгвинтовий екструдер Hnsdjyzt Udjpfx Aqwjt Попереднє застосування: Теплова екструзія у харчовій промисловості Двигун постійного струму: 21 кВт Довжина шнека/циліндра: 1500 мм Шнекові елементи: номінальний діаметр 55 мм. L/D: 27 У комплекті: гранулятор, водяний насос та панель керування Периферійне обладнання не входить у комплект, але доступне на замовлення: дозуючий пристрій. (Інтеграція можлива після проведення техніко-економічного обґрунтування та надання додаткової комерційної пропозиції.)

Стан: вживаний, Габаритні розміри (Д x Ш x В): 135 x 55 x 102 см Boe-Therm Temp 300 – масляний нагрівальний агрегат Серійний номер: 83054 Тип: Temp 300-36-4 VE Загальні дані - Робоче середовище: термомасло - Обʼєм масла: 98 літрів - Макс. температура: 300 °C - Потужність нагріву: 36 кВт - Напруга: 3 x 400 В / 24 В - Частота: 50 Гц - Споживаний струм: приблизно 54,8 А - Управління: електронна панель керування з цифровим дисплеєм та кнопками - Захисні функції: контроль перегріву, рівня масла і тиску Застосування - Температурний контроль у пластмасовій промисловості (прес-форми для лиття під тиском, екструзія) - Обробка металу (системи нагріву, формувальні преси) - Обробка деревини (преси для шпону, ламінуючі преси) - Інші процеси, які вимагають стабільної та високої температури Hnodpsxpva Aefx Aqwjt Принцип дії Пристрій нагріває термомасло і циркулює його через зовнішні контури (наприклад, форми, прес-плити або установки), забезпечуючи підтримку постійної температури до 300 °C з високою точністю і надійністю. - Документація: недоступна - CE-сертифікат: відсутній - Серійний номер: 83054 - Транспортні розміри: 1350 мм x 550 мм x 1020 мм (д x ш x в) - Транспортних місць: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна без урахування ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ може бути відшкодований для підприємств Доставка та викуп можливі для будь-якого обладнання промислового призначення Лукас ван Россум

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, нова екструзійна лінія PMH для виготовлення філаменту Екструдер 30 мм – 28 l/d з фільєрою для екструзії 3D-філаменту з охолоджувальною ванною з обдувом залишкової води з лазерною вимірювальною системою (опція) з тягловим пристроєм з буфером філаменту (опція) з намотувачем і пристроєм для укладання Hjdpfxsch Sfqo Aqwont ВИРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, AM-20 лабораторний / дослідний екструдер із фільєрною (щілинною) головкою та каландровим блоком Компактний вертикальний лабораторний і дослідний екструдер AM-20 призначений для переробки різних полімерів, таких як PP, PE, PS, ABS, PVC та інших полімерних гранулятів. Машина обладнана фільєрною (щілинною) / плівковою головкою, особливо підходить для плівкової екструзії, матеріалознавчих тестів, випробувань з барвниками та змішуванням, а також для дослідницьких застосувань у лабораторіях і технічних центрах. Додатково є каландрове обладнання, як видно на фотографіях. Технічні характеристики: • Модель: AM-20 • Напруга: 110 В / 220 В • Вхідна напруга: 2 x 220 В • Потужність: 1000 Вт • Діаметр гвинта: 20 мм • Співвідношення L/D: 15:1 Hnsdpfx Asyyw T Ueqwjt • Продуктивність: близько 500–1000 г/год • Розміри: 45 x 25 x 60 см Сфера застосування: • Екструзія плівки • Лабораторні та дослідні випробування • Розробка матеріалів • Тести з барвниками та змішуванням

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Пресувальна сила: 148 т Матеріал: твердосплавні стрижні Виконання: процес екструзійного пресування T O K A I (Японія) Гідравлічний екструзійний прес для твердосплавних стрижнів Модель: TP 150 Рік випуску: 2001 Hnsdpfxjt Hw Snj Aqwet Давлення екструзійного циліндра: 10 - 148 т Розміри силового циліндра (внутрішні): 300 x 900 мм Хід силового циліндра: 900 мм Швидкість ходу вперед/назад/екструзія: 10/11/8 мм/сек Матеріальний циліндр нахиляється до: 60 (90)° Розмір піддону для заготовок: 143 x 800 мм Розмір всього робочого столу: 800 x 1.800 мм Регулювання опори піддону для заготовок: 50 x 100 мм Обсяг гідравлічного масла: близько 400 л Підігрів матеріального циліндра: 7,5 кВт Гідравлічний насос: 11 кВт Загальна встановлена потужність: близько 20 кВт - 380 В - 50 Гц Вага: близько 6,0 т / Висота машини: близько 3,30 м Комплектація / додаткове обладнання: • Машина призначена для виробництва круглих або профільних твердосплавних стрижнів шляхом екструзійного пресування твердосплавного порошку, що нагрівається та знаходиться під вакуумом. • Вся екструзійна група з робочим циліндром може повертатися, що дозволяє легко переміщати екструдовані заготовки (HM профільні стрижні) на відповідні піддони, які розміщені на транспортному пристрої, переналаштовуються у поздовжньому та поперечному напрямках за допомогою крокового двигуна, а також частково по висоті. • Повний робочий цикл може бути попередньо налаштований і контрольований за допомогою звичайної системи керування MITSUBISHI типу A1SJHCPU. Пересувний керуючий шафа з індикаторами температури нагріву, кута нахилу, вакууму, тиску. • 4 контури нагріву: 1 для розпилювальної форсунки та 3 для матеріального циліндра • Пристрій для відрізання матеріалу • Вакуумний насос для створення вакууму в зоні матеріалу з метою уникнення тріщин і повітряних бульбашок. Інші різноманітні аксесуари. Стан: добрий до дуже доброго — можлива демонстрація під живленням, рідкісна машина! Поставка: зі складу — як оглянуто. Оплата: строго нетто — після отримання рахунку.

Стан: вживаний, охолоджувальна здатність: 517 кВт (702,92 к.с.), загальна вага: 4 060 кг, загальна ширина: 1 245 мм, загальна довжина: 5 351 мм, загальна висота: 3 302 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧИЛЕРА Hjdeiphmcjpfx Aqwsnt Виробник: Trane Модель: RTAD145 Тип обладнання: Промисловий чилер із повітряним охолодженням Холодопродуктивність: 517 кВт / 444 620 ккал/год Стан: Вживаний – готовий до експлуатації Місцезнаходження: Переробний завод Ecosaycil, Туреччина ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компресор: Trane CHHP0L2TKJ0N069A Випарник: Трубчастий Конденсатор: Мідна труба / алюмінієві ребра Продуктивність потоку води: 103,4 м³/год Холодоагент: R134a Система управління: Trane Розміри: 5351 × 1245 × 3302 мм Вага: 4060 кг ОПИС Вживаний промисловий чилер Trane RTAD145 із повітряним охолодженням, номінальна холодопродуктивність – 517 кВт, пропонується до продажу компанією Özsayın Soğutma, спеціалістом у галузі промислового охолодження, заснованою у 1982 році. Агрегат розроблено для складних промислових застосувань і процесів охолодження. Він оснащений компресором Trane, трубчастим випарником, конденсатором з мідною трубою та алюмінієвими ребрами та оригінальною системою управління Trane. Чилер доступний у вживаному стані та готовий до огляду. За запитом можуть бути надані послуги з технічного тестування, звітування про стан та повторного введення в експлуатацію. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Промислове охолодження технологічних процесів • Лиття пластмас під тиском і екструзія • Виробництво харчових продуктів і напоїв • Хімічні та фармацевтичні підприємства • Металообробка та верстати з ЧПУ • Центральні системи охолодження • Виробничі підприємства • Тимчасові або постійні проєкти з охолодження НАДАВАНІ ПОСЛУГИ • Технічний огляд і звіт про стан • Функціональне тестування перед відправленням • Капітальний ремонт компресора та чилера • Профілактичне обслуговування • Організація завантаження та транспортування • Варіанти доставки EXW і CIF • Монтаж і введення в експлуатацію • Постачання запасних частин • Підтримка з експортної та митної документації

Стан: новий, Дробарка Zerma ZCS об'єднує провідні технології подрібнення та гранулювання в одному компактному пристрої. Завдяки розробці комбінації дробарки та гранулятора компанія ZERMA успішно розширила свій продуктовий портфель. Поєднання перевіреної конструкції і високого крутного моменту одновальної дробарки з надзвичайно ефективною гранулювальною млиною дозволяє ZERMA постачати надійну й компактну систему для попереднього подрібнення. Дробарка та гранулятор мають окремі приводи, що забезпечує кращий контроль всього процесу. Для підвищення ефективності використовується система ZERMA Smart Drive, яка постійно контролює навантаження і відповідно коригує споживання струму, що призводить до зниження енергоспоживання. ZERMA ZCS можна використовувати у всіх сферах, де потрібна передбачувана якість подрібнення й гранулювання. Типові сфери застосування включають, але не обмежуються: - Лиття під тиском - Термоформування - Видувне формування Hsdpfx Aqoyr Tg Towjnt - Рециркуляція - Екструзія - Відходи

Стан: добрий (вживаний), вживана щілинна форсунка 2250 мм, ширина щілини до 1 мм Hedpfsd Ha Icjx Aqwjnt auto-flex, екструзія плоскої плівки