Придбати Лінії Пакування б/у (4 379)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 x система упаковки Leumi ABL для виходу продукції, що складається з накопичувального обертового столу із нержавіючої сталі ("лінива сьюзен") з інтегрованим похилим транспортером, ідеально підходить для збору, буферизації та подачі продукції на подальше пакувальне обладнання. Підходить для широкого спектра продуктів харчування та нехарчових застосувань. Ця установка дозволяє операторам ефективно керувати потоком продукції, зменшуючи ручну обробку і підвищуючи ефективність лінії: 1 x похилий вихідний транспортер Leumi ABL. Габаритні розміри – 2010 мм довжина x 1000 мм ширина x 1110 мм висота. 1 x стіл "лінива сьюзен" Leumi ABL із полімерною поверхнею. Технічна специфікація ⚙️ ✅ Тип: Накопичувальний обертовий стіл з похилим транспортером ✅ Діаметр столу: 1200 мм ✅ Висота: 850 мм ✅ Стільниця: Полімерне покриття ✅ Ел. живлення: 1 фаза ✅ Конструкція: каркас з нержавіючої сталі Основні переваги ✔️ Інтегрований похилий транспортер для переміщення продукції ✔️ Гігієнічний дизайн, зручний для миття Godpfxoyzxbvs Aameit ✔️ Регулювання швидкості для гнучкої роботи ✔️ Компактні габарити – ідеально для кінцевої або подаючої лінії ✔️ Підходить для пляшок, контейнерів, саше та інших пакованих виробів Стан: Гарний б/в стан. Повністю працездатний.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, APS-10 Автоматична машина для фасування чаю в пакети. Доступно 2 повністю робочих одиниці обладнання. При купівлі обох ви отримуєте знижку 5% від зазначеної ціни. Обладнання призначене для автоматичного пакування сипучих матеріалів, наприклад чорного, фруктового чаю тощо. КОНСТРУКЦІЯ ОБЛАДНАННЯ Основні вузли пакувальної машини: - Розмотувач для подвійного пакувального матеріалу - Система напрямних роликів - Формувальні колеса для зварювання - Система нарізки - Система поперечного обрізання - Система формування пачок (по 10, 20, 30, 50-100 шт.) - Об'ємний дозатор - Подвійний стрічковий транспортер ПАКУВАЛЬНИЙ МАТЕРІАЛ - Фільтрувальний папір термозварювальний: 16 г/м² - Ширина: 490 мм - Максимальна розмотка: 500 мм - Внутрішній діаметр втулки: 76 мм ТЕХНІЧНІ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ДАНІ Godpfeyn Ibkex Aamsit - Габаритні розміри (Ш x Д x В): 1500 мм x 1600 мм x 2100 мм - Розмір чайного пакетика: 48 x 65 мм - Продуктивність: від 500 до 1000 шт/хв (залежно від матеріалу) - Робочих потоків: 10 рядів - Вага дози: 1–2 г - Обслуговування: одна людина - Збирання пакетиків залежно від швидкості роботи машини: від 2 до 3 осіб - Електроживлення: 3 x 380V 50Hz - Споживання електроенергії: 5 кВА - Пневматика: 6 бар - Споживання повітря: прибл. 0,3 м³/год

Стан: новий, Витяжні установки Gijdpfjy H Ewzjx Aamjt xFUME ADVANCED/DM 4221 – Інвентарний № 68

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Оптимайзер Grecon Dimter Opticut S50 Gisdpsy E Shkofx Aamst Максимальна довжина подачі матеріалу: 5000 мм Мінімальна/максимальна ширина деревини: 20-300 мм Мінімальна/максимальна товщина деревини: 10-100 мм Можливість пакетного різання Вирізання дефектів матеріалу Сертифікат CE Технічна документація (DTR) Оглядове фото машини

Стан: дуже добре (вживаний), Оптимізаційна пила Rema AP-500 Довжина вхідного матеріалу: 500-6250 мм Діаметр диска: 500 мм Потужність двигуна: 6 кВт Швидкість штовхача: 60 м/хв Вирізання дефектів: зчитувач флуоресцентної крейди Обрізка крайок Gjdpfext Ezkjx Aameit Сертифікат CE Технічна документація (DTR) Рік випуску: 2018

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ПИЛКА ДЛЯ ОПТИМІЗАЦІЇ ВИТРАТ Supercut 500 — це високошвидкісний оптимізатор, здатний забезпечити найвищу продуктивність і максимальну надійність. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Дуже міцна та посилена сталева конструкція. Подаючий стрічковий транспортер синхронізований і управляється тим самим двигуном, що й подавальні ролики. Ексклюзивна система з подвійним посиленим приводом згори й знизу. Верхня подавальна група оснащена трьома загартованими приводними зубчастими роликами та шістьма вільними притискними колесами (3 пари). Підняття та опускання кожного зубчастого ролика керується через числове програмне управління (ЧПУ). ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система складається з комп'ютера у режимі реального часу, під'єднаного до сучасного числового програмного управління (ЧПУ). Програмне забезпечення TROPTIM працює на базі Windows. Повний набір функцій з керуванням 5 класами якості. 22’’ LED-кольоровий екран. Дистанційне обслуговування через Інтернет. Макроси Excel у комплекті. ШВИДКА Інноваційна система різання: настільки швидка, що лезо практично невидиме для людського ока. Швидка та повна оптимізація з винятково компактними розмірами машини. Система подачі оснащена бесщітковим серводвигуном з моментом 18 Нм. Система різання з бесщітковим серводвигуном на 28 Нм. Потужність двигуна пильного диска: 7,5 к.с. (5,5 кВт). Вісім вільних роликів під стрічкою подаючого транспортера. РОЗМІРИ РІЗАННЯ Секція різання: мін. 30x15 мм, макс. 220x60 мм Мінімальна довжина перед різанням — 500 мм, максимальна — 5000 мм (до 6000 мм з додатковими роликами підтримки). Giodpfx Ajy Iz Hnjamjt Можливість виконання лише одного розрізу на останніх 190 мм дошки. Обробка дощок з правильною формою та максимальною різницею по товщині до 8 мм, максимальна вага деревини — 50 кг.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, OPTI 599 – рік випуску 2019. OPTI 599 — це високопродуктивна автоматична оптимізуюча торцювальна пилка, що дозволяє підвищити продуктивність до 30% порівняно з традиційними аналогами. Призначена для використання у високопродуктивних лініях із важким, безперервним режимом роботи, вона обладнана системою приводу на гвинтових роликах із загартованої сталі та потужним безщітковим двигуном, що забезпечує подачу зі швидкістю 260 м/хв. Різ здійснюється за допомогою механізму шатуна, контрольованого безщітковим двигуном із часом різу 0,15 сек. Відбраковані заготовки відводяться назад у момент різу, а заготовки розподіляються на вихідній сортувальній стрічці за допомогою бічних виштовхувачів. Габарити дощок та дефекти, позначені флуоресцентною крейдою, зчитуються окремою станцією. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ OPTI 599 Діаметр диска: 450/550 мм Потужність двигуна: 5,5/7,5 кВт Швидкість подачі: 260 м/хв Розміри різу: 45×200 мм (Ø450) / 80×240 мм (Ø550) Комплектація машини: 1. Вхідний транспортер-стрічка, ширина 250 мм, довжина 3500 мм. Така ж моторизація, як у самої машини. Станція зчитування для визначення загальної довжини дошки і позначок флуоресцентною крейдою. 2. Оптимізуюча торцювальна пилка OPTI 599: – Пильний диск з напайками TCT, Ø450 мм. – Двигун 7,5 кВт із захисним гальмом. – Контроль різу — безщітковий двигун. – Момент 42 Нм. – Протягування заготовок роликами із вертикальними притискними колесами. – Двигун протягування: безщітковий, 34 Нм. – Макс. швидкість подачі: 300 м/хв. – 2 безщіткових двигуни: в зоні подавання — 42 Нм, у зоні відведення — 42 Нм. – Точність: +/-1 мм. – Розміри різу: макс. 260×30 мм, мін. 50×20 мм. 3. Електронне управління через сенсорну панель: На клавіатурі вводяться робочі параметри: – довжина заготовок для розпилу (мм), – кількість заготовок, Gedpfx Aoy R Tcysamjit – контейнер для відведення відповідних заготовок, – чистий різ (мм), – хвостовий різ (мм), – обрізки для подрібнення (мм), – мінімальна залишкова заготовка (мм). Крім того, через клавіатуру (захищено паролем) налаштовуються усі параметри для стабільної роботи машини. Дистанційна підтримка через Ethernet RJ45. Фотодатчик контролю якості з бокової сторони. Фотодатчик для визначення ширини дощок. 5 різних сортів якості. 5 типорозмірів ширини. 4. Відвідний транспортер 250×12.000 мм з 8 пневматичними бічними розвантажувальними контейнерами. Мотор-редуктор 0,75 кВт. Плита для збору заготовок. Висота столу збору — 800 мм. 5. Відвідний транспортер для дрібних відходів 350×2.500 мм. Мотор-редуктор 0,37 кВт. Одна пряма транспортувальна стрічка, один похилий транспортер.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: VITAP Gedpfx Aasiffpxjmsit Модель: SIGMA 2TA Тип обладнання: Багатопозиційна свердлильна система для лінійних і шкантових свердлінь Рік випуску: 1999 Приймальний/вихідний конвеєр — так Кількість свердлильних вузлів знизу — 4 Кількість горизонтальних свердлильних вузлів — 2 Позиціонування свердлильних блоків — вручну Максимальна робоча ширина: 2 500 мм Робоча глибина: 700 мм Максимальна висота проходу: 40 мм Крок отворів 32 мм — так Кількість свердлильних блоків на один вузол — 2 Кількість прижимних мостів: 2 Пневматичний верхній прижим Позиціонування свердлильних вузлів — вручну Свердлильні лінійки з можливістю повороту на 90° Кількість свердлильних шпинделів на вузол — 2 Сертифікація CE — так Вага: 1 600 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2924, Ротаційна дискова пила STROMAB CT 600 Пропонується вживана оптимізувальна пила у дуже хорошому стані з розширеною комплектацією (наприклад, вихідний конвеєр з пневматичними виштовхувачами; вхідний подаючий стіл). Живлення (В): 400 Діаметр диска (мм): Ø 600 Рік виготовлення: 2009 Тип: CT 600 Потужність двигуна (кВт): 7,5 кВт Серійний номер: 2924 Загальні габарити комплексу (мм): прибл. 16 000 x 2 650 x 1 600 Загальний розмір вхідного подаючого стола (мм): прибл. 7 400 x 2 200 x 950 Розмір вхідного подаючого стола для матеріалу (мм): прибл. 6 000 x 1 500 x 950 Розміри вихідного стола/конвеєра (мм): 7 300 × 220 × 1 120 Кількість пневматичних виштовхувачів на вихідному столі/конвеєрі: 7 шт. Швидкість обертання диска (об./хв.): 2800 Gedpfxey D Sdce Aamoit Діапазон повороту стола (°): макс. ±70 Висота розпилу при 0°: 160x310 мм, 80x390 мм Висота розпилу при ±45°: 160x220 мм, 80x270 мм Висота розпилу при ±70°: 160x100 мм, 80x130 мм Швидкість обертання стола пилки з 0° до 70°: 3 секунди Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм, Ø 120 мм Панель керування і програмування: ELCO ELETTRONICA Power 1000 Оригінальний друкований посібник доступний англійською та словацькою мовами. Зацікавлених у додатковій інформації просимо звертатися електронною поштою.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами Gijdpfxjw R T Die Aamet - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 1990, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: – Рік випуску – 1990/2012 – Модель – 8/SR12 – Максимальна швидкість – 70 тактів/хв. – Діапазон отвору сітки – 25×25 – 100×100 мм – Діаметр дроту – 1,5 – 5 мм – Кількість трансформаторів – 4 x 100 кВт – Максимальна ширина сітки – 1200 мм Godpfx Aajd Sfgbemoit – Довжина сітки – 1000 – 3000 мм У 2012 році на лінії було встановлено нову панель керування та трансформатори.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Виробник – ERW Рік випуску – 1992 Діапазон круглих труб – 21-76 мм Діапазон квадратних труб – 20x20-60x60 мм Товщина листа – 0,8-3,5 мм Gijdpfx Aajdlqkqjmjt Швидкість – 60 м/хв Довжина лінії – 50 м Інструменти: квадратні труби – 25, 32, 38 мм; круглі труби – 40, 51 мм Зварювальна потужність – 180 кВт Анодна напруга – 14 кВ Розсіювання на аноді – 70 кВт Частота – до 30 МГц

Стан: дуже добре (вживаний), Водяний приймальний бак для сировини Відокремлювач каміння Вантажопідйомник для ящикових палет з конвеєром Система миття ящикових палет Захисні бар'єри 27 транспортерів стрічкових з зачепами 38 транспортерів плоских Барабанна мийка Платформа Gisdpfx Aajx Uqq Ajmet Інспекційний стіл 2 сортувальники вібраційні Рольганговий інспекційний стіл Гідрокулер Панель керування Рольганговий сортувальник за товщиною 9 буферних баків 3 обрізувачі моркви Sormac Упаковщик ящикових палет Шнековий транспортер Підмосток зі сходами Можливий продаж окремих машин Машини виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі Ціни встановлюються для кожної машини індивідуально Запрошую переглянути інші мої оголошення

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для картонування скляних пляшок, з пакуванням картонних пакетів на треї з подальшим обгортанням у термоусадкову плівку. Gjdey Nm Ruopfx Aameit Додатково: п’ятитактна машина. Продуктивність: 26 000 пляшок/год при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Тактова швидкість: 18 тактів/хв при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Формати: треї з 4 x шестипаковок або 3 x вісімкових пакетів для 0,33 л пляшок, також можливе пакування в коробки по 20 x 0,5 л пляшок. Оснащення: установка для формування треїв/нанесення клею (Nordson "Problue Flex", рік випуску 2021), пакувальник у картон, пакувальник на треї, машина для термоусадкової плівки, сушильний тунель, пристрій маркування (наносяться терміни придатності).

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Gsdey A Ia Depfx Aamsit Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізувальна пилка Grecon Dimter OptiCut 304R Мінімальна довжина вхідної деревини: 900 мм при поперечному ланцюговому завантаженні Мін./макс. ширина деревини: 40-200 мм Мін./макс. товщина деревини: 15-80 мм Опускання, різання та прискорення: 0,5 – 1 сек Точність різання: мін. 0,8 мм, макс. 1,5 мм Макс. переріз деревини: 200×25 мм, 170x50 мм, 80x80 мм, 140×60 мм Діаметр пилкового диска: 400 x 30 мм Швидкість обертання пилкового диска: 4200 об/хв Макс. подача: 170 м/хв Відвідний стрічковий транспортер з 6 штовхачами Режими різання: Giedpfxjyxltyj Aamst 1. Різання на постійну довжину 2. Оптимізація довжини для максимізації виходу продукції 3. Видалення дефектів деревини з міткою дефектів крейдою Загальна довжина лінії: 21 м Рік випуску: 2000

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Gjdpfx Aaey Anxasmjit Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для пакування та нарізання хліба. Нарізувач хліба. Повністю справна, після сервісного огляду. Використовувалася мало — здебільшого як резервне обладнання. Максимальна швидкість близько 3600 шт/год. Товщина нарізки 12 мм. Gjdpfxox A E E Ue Aamoit

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна лінія для пакування стаканчиків води — 11 500 BPH Технічні характеристики та продуктивність Дана вживана лінія розливу є повним рішенням для наповнення та пакування стаканчиків, розробленим для виробництва напоїв та фасування води. Основу комплексу становить термоформувально-запаювальна машина TR-ALP 10, призначена для високопродуктивного термоформування, наповнення, запаювання та різання ПЕТ-стаканів. Формат 5x2 (10 гнізд за цикл), робоча продуктивність — 17–20 циклів/хв, що забезпечує до 12 000 стаканів/год, ідеально для другорядних промислових пакувальних ліній з потребою у надійному виході. Вбудоване транспортно-пакувальне обладнання включає робот-картонатор, формувач коробів, запаювач коробів і транспортери для ефективного транспортування продукції наприкінці лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд/цикл) Розмір пуансона: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / АПЕТ + 12 мкм / HSL, що герметично запаюються, з можливістю легкого відриву Контактні частини з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (основа), 375 мм (верхня) Діаметр рулонів: нижній 800 мм, верхній 300 мм Вага основної машини: близько 2 500 кг Gsdpfx Ajy Icp Deamoit Запаювач коробів: GEM F470 Формувач коробів: F2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканчиків, точного дозування та герметичного запаювання. TR-ALP 10 використовує часово-контрольовану гравіметричну систему дозування з 10 клапанами для рівномірного наповнення. Електрообладнання — промислового класу із зрозумілими ступенями захисту та системами безпеки. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Напруга управління: 24 В DC Дозувальна система: часово-контрольована гравіметрична, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25°C Безпека: інтегровані аварійні та захисні вимикачі (промислові компоненти) Інтеграція для промислових ліній Лінія спроектована для безперервної роботи та комплексної інтеграції від виробництва стаканчиків до упаковки в коробки. Роботизований картонатор з вакуумним захватом керує різними форматами стаканів, налаштовуючи рецепти упаковки як для 100 мл, так і для 200 мл. Автоматичне формування коробів, їх запаювання та три транспортера забезпечують роботу inline або модульне встановлення для будь-яких промислових макетів. Кінцева ділянка: робот-картонатор, формувач коробів F2000, запаювач коробів GEM F470, транспортери Схема пакування: 30 стаканів/короб (200 мл: 2 яруси 15x2; 100 мл: 3 яруси) Гнучкість формату: комплекти оснастки для 100 мл та 200 мл Контейнери: ПЕТ-стакани, вторинна упаковка — картон Стан та обслуговування машини: ...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Два кейсукладальники Meypack з однієї пакувальної лінії, один у лівому, інший у правому виконанні, доступні до продажу. Тип упаковки: WA-картон. Максимальна продуктивність: 17 циклів/хв. Висота подачі: 1450 мм, висота виходу: 650 мм. Діапазон довжини групової упаковки: 200–600 мм, ширини: 120–300 мм, висоти: 80–350 мм. Діапазон довжини висічки: 360–1000 мм, ширини: 300–700 мм. Габаритні розміри машини (Д/Ш): приблизно 5000 мм / 2450 мм. Вага: близько 2500 кг. Документація в наявності. Огляд можливо на місці. Очікувана дата доступності — з кінця липня 2026 року. Gjdpsy Rtf Iofx Aamsit

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) Godpfsyzbm Uox Aamoit ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонується Sachetiermaschine (повністю автоматична машина для формування, наповнення та запечатування) Merz для хімічної та фармацевтичної промисловості. Пакети з трьома або чотирма герметичними краями, кількість доріжок: 2, максимальна ширина рулону плівки: 480 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 500 мм, діаметр сердечника плівки: 70 мм/76 мм. Встановлений формат пакетика X/Y: 110 мм/70 мм, діапазон ширини пакетика: 15–160 мм, діапазон довжини: 15–200 мм, максимальна продуктивність: 100 тактів/хв, виробнича потужність: 200 пакетиків/хв, діапазон об’єму заповнення: 0,2–250 мл, вага: приблизно 1000 кг. В наявності документація. Огляд на місці можливий. Gjdpsy N Uw Aofx Aamjit

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 12 171 h, Колір: сірий BOERE Шліфувальна установка «Compact» Elite Рік випуску: 1996 (CE) 12171 мотогодин Максимальна висота: 150 мм Максимальна ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Перший двигун: 45 кВт Другий двигун: 30 кВт Третій двигун: 18,5 кВт Напруга: 380 В, 183 Ампери Elite TKKS 1100 Перший генератор: двигун 45 кВт Другий генератор: двигун 30 кВт Третій генератор: двигун 18,5 кВт Напруга: 380 В, 172 Ампери Капітальний ремонт, виконаний компанією Boere у 2019 році - Рік випуску: 1996 Gijdpewnh Eqofx Aamet - Документація: відсутня - Підшліфувальний пристрій: - Сертифікат CE: відсутній - Мотогодини: 12171 - Макс. робоча ширина [мм]: 1300 - Макс. робоча висота [мм]: 150 - Потужність двигуна першого вузла [кВт]: 45 - Потужність другого вузла [кВт]: 30 - Потужність двигуна третього вузла [кВт]: 18,5 - Наявність шліфувального подушку: ні - Верхній шліфувальний пристрій: - Потужність двигуна першого вузла [кВт]: 45 - Потужність другого вузла [кВт]: 30 - Потужність двигуна третього вузла [кВт]: 18,5 - Наявність структурної щітки: ні - Наявність шліфувального подушку: ні - Напруга [В]: 380 - Споживаний струм [А]: 172 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/облік за різницею: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та викуп можливі у будь-який час для всіх промислових об’єктів Yorick Diebels

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 270 кг, строк гарантії: 24 місяці, маса без навантаження: 265 кг, Міцна та компактна конструкція Високоякісні компоненти з тривалим терміном служби Вища за середню продуктивність Регульована висота тюків (три розміри) Автоматичний запуск для ефективного ущільнення Візок для тюків для зручного транспортування Можливість вибору матеріалу: картон або пластик Індикатор повного тюка та сервісний індикатор Відповідність стандарту безпеки EN 16500:2014 Godpfxju Tqmds Aamoit