Придбати Пакувальна Лінія б/у (3 090)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична пакувальна лінія SMIPACK FP500HSE + тунель T452 (2015) – кутова обгорткова машина + термозбіжний тунель Продається повністю укомплектована й справна автоматична лінія для пакування у термозбіжну плівку, що складається із кутової обгорткової машини та термозбіжного тунелю від відомого італійського виробника SMIPACK. Ідеальне рішення для сфер: e-commerce, поліграфія, меблева промисловість, харчова, косметична та промислове виробництво. Складі лінії: 1. Автоматична обгорткова машина: SMIPACK FP500HSE 2. Термозбіжний тунель: SMIPACK T452 3. Вхідні та вихідні транспортери ----- Технічні дані – SMIPACK FP500HSE (кутова обгорткова машина) Рік випуску: 2015 Живлення: 3PH + N + PE Напруга: 380–415 V Частота: 50–60 Hz Встановлена потужність: 2,33 кВт Споживання струму: 10 А Тип машини: автоматична кутова обгорткова машина (L-sealer) Режим роботи: автоматичний цикл пакування Панель керування: цифровий дисплей Лічильник виробництва: ~127 000 циклів Стан: дуже добрий – готова до роботи Параметри пакування: Розмір зварювальної планки: 500 x 400 мм Макс. ширина продукту: 450 мм Макс. висота продукту: 200 мм (залежно від плівки) Макс. довжина продукту: необмежена (безперервний режим) ----- Технічні дані – SMIPACK T452 (термозбіжний тунель) Рік випуску: 2015 Живлення: 3PH + N + PE Напруга: 380–415 V Частота: 50–60 Hz Встановлена потужність: 12,75 кВт Споживання струму: 19 А Тип: термозбіжний тунель Регулювання температури і швидкості конвеєра Ефективна циркуляція гарячого повітря Iisdpfsyziq Ijx Apzja Розміри тунелю: Розміри камери: 450 x 250 мм (ширина x висота) Довжина тунелю: ок. 1500 мм ----- Продуктивність лінії: Максимальна продуктивність: до 900–3600 упаковок/год Реальна продуктивність: 600–900 упаковок/год Стабільна робота в безперервному режимі Висока повторюваність пакування ----- Переваги: Повністю готова до роботи лінія (plug & play) Висока продуктивність і надійність Компактна промислова конструкція Простота обслуговування та низькі експлуатаційні витрати Європейське виробництво (Італія) Підтримка плівок: POF, PVC ----- Технічний стан: Дуже добрий технічний стан Машина працювала у виробничих умовах Можливість запуску та тестування на місці ----- Додаткова інформація: Доступність: негайно Місцезнаходження: Люблін Транспорт: можливий (за домовленістю)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пакувальна лінія Webomatic, що складається з: 1. Двокамерна вакуумна машина Марка: Webomatic Модель: PNC 20A-D-M2 Серійний номер: 555912033 Напруга: 220/380 В, 50 Гц, 3,5 А Довжина зварювального шва: (2x) 800 мм Розміри камери: 800 мм x 600 мм Габаритні розміри: 2000 мм x 1100 мм x 1350 мм Iedpjwatw Nofx Apzoia 2. Тунель для термоусадки Марка: Webomatic Модель: STP 60/80 D+E Серійний номер: 72911302 Напруга: 380 В, 3 фази, 50 Гц, 35 А Розміри: 1300 мм x 900 мм x 1400 мм 3. Роликовий конвеєр Розміри: 2000 мм x 700 мм x 800 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Вертикальна пакувальна лінія CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (Снеки, Горіхи, Зернові, Екструдовані Продукти) Комплектна вертикальна лінія для формування, наповнення та запаювання, призначена для дозування та фасування снеків, зернових або екструдованих продуктів. Система об’єднує мультиголовий дозатор, вертикальну пакувальну машину та сучасні маркувальні й рекламні опції, забезпечуючи високу гнучкість для різних типів і форматів пакування. СКЛАД ЛІНІЇ Вертикальна пакувальна машина – модель C95E-1 • Для пакетів-подушок та пакетів із квадратним дном • Сумісна з моношаровими та двошаровими термозапаюваними плівками • Продуктивність: до 60 пак./хв (квадратне дно) або 80 пак./хв (подушка) Iodpfeqbryxjx Apzjia • Ширина пакета: 50–245 мм  Довжина: до 390 мм • PLC-керування з 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном (50 рецептів у пам’яті) • Горизонтальне запаювання — серводвигун, вертикальне — пневматичне • Енкодер для регулювання змінної довжини пакету • Автоматичний вузол з’єднання плівки та сигнал закінчення рулону • Захисні опції згідно CE-директиви про машини (2006/42/EC) • Енергоспоживання: бл. 3 кВт  Споживання повітря: 300 л/хв при 7 бар Входять у комплект • Круглий формуючий рукав + додатковий комплект (круглі й прямокутні комірки) • Формувальна група для квадратного дна й фальців (гасет) • Пристрій пробивання європідвісу (еврослот) • Фотоелемент для реєстрації центру друку • Усі елементи, що стикаються з продуктом — з нержавіючої сталі AISI 304 • Випускний жолоб та транспортер для відведення продукції 350 × 2000 мм • Обертовий стіл із нержавіючої сталі, Ø 1200 мм Мультиголова ваго-дозатор – модель CW14-2.5L • 14 дозуючих головок із знімними ковшами по 2,5 л • Привід на крокових двигунах для точності та тихої роботи • Точність: ±0,2–1,5 г (залежно від продукту) • Швидкість: до 75 дозувань/хв для упаковок по 40 г • 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран, пам’ять на 99 рецептів • Повний каркас із нержавіючої сталі (AISI 304), захист IP65 • Самодіагностика та функція самотестування • Споживана потужність: 1,1 кВт, 220 В, 3 фази, 50 Гц Входять у комплект • Синхронізуючий бункер із кроковими двигунами • Буферна живильна стрічка • Опорна рама з драбинкою та захисними поручнями • Елеватор для продукту (400 × 5500 мм) • Вібраційний живильний бункер (170 л) Додаткові інтегровані опції • Картріджний принтер та маркування • Програмований термотрансферний принтер, область друку 32 × 50 мм, роздільна здатність 300 dpi, в комплекті ПЗ для макетування і керування логотипами • Вузол для автоматичного втавляння рекламної стрічки при формуванні пакета • Група формування ланцюжка з пакетів (Chapelet Group) для виготовлення суцільних послідовних ланцюжків з’єднаних між собою пакетів • Система подачі азоту для модифікованого газового середовища (MAP) для продовження терміну зберігання продукту.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Автоматична пакувальна лінія FARMALINE з надзвичайно точними системами дозування рідин або сипучих продуктів, об'єднаними спільною секцією для етикетування та пакування. Весь технологічний процес об'єднано єдиною системою транспортування, що дозволяє працювати в черговому режимі. Фармацевтичний стандарт виконання – всі елементи, що контактують з продуктом, виготовлені з матеріалів, допущених для фармацевтичної промисловості (наприклад, AISI 316L, PTFE), забезпечено легке очищення. 100% контроль коректності процесу за допомогою системи виявлення та відбракування дефектного виробу на кожному етапі. Запроваджена система управління виробництвом (3 рівня доступу, виробничі завдання, параметри роботи, звітність по процесу). Швидкість роботи в обох режимах – 25 упаковок/хвилину. Характерні особливості: Дозування рідин: ✓ Робочий діапазон і точність: 2-20 мл +/-1% ✓ Автоматична подача упаковок (пляшок) за допомогою системи коботів ✓ Система продувки пляшок чистим стисненим повітрям перед наповненням ✓ Зважування упаковки (пляшки) до й після дозування рідини ✓ Дозування з використанням 4 поршневих насосів ✓ Система усунення крапель після дозування ✓ Відбракування неправильно дозованої продукції ✓ Автоматичне закручування пляшок з контролем моменту затягування і наявності піпетки (за необхідності) Дозування сипучих продуктів: ✓ Робочий діапазон і точність: 1-100 г +/-1% ✓ Автоматична подача упаковок (банок) транспортером з сепаратором ✓ Комбінована зважувальна система з точним подаванням (точність: 0,025 г/ваговий модуль) залежно від дози ✓ Контрольне зважування з відбракуванням продуктів з невірною вагою ✓ Автоматичне закручування банок з контролем моменту затягування ✓ Герметизація упаковок шляхом індукційного запаювання вкладиша всередині кришки банок ✓ Режим зважування упаковок і режим байпасу для роботи з рідкими продуктами Загальна секція – етикетування: ✓ Подача упаковок на транспортер із сепаратором ✓ Друк на етикетці з перевіркою правильності друку OCR ✓ Наклеювання етикеток на упаковки (пляшки та банки) з контролем наявності етикетки ✓ Відбракувальний канал для продукції без етикетки або з неправильним друком ✓ Відкладний стіл для фасувальних робіт розміром 220 см x 100 см Пакувальна лінія може бути у комплекті з комбінованими вагами або без них. Iiedpfxeywk Dno Apzsa Автоматичні комбіновані ваги для дозування сипучих продуктів. Засипка зверху та подальше порціонування через 14 зважувальних модулів, з яких у кожному циклі автоматично обирається комбінація, що забезпечує задану вагу продукту. Висока точність завдяки використанню точних зважувальних модулів (помилка одного модуля: +/-0,025 г). Характерні особливості: ✓ Робочий діапазон і точність: 1-100 г +/-1% ✓ Швидкість: 25 циклів/хвилину ✓ Точна система подачі, точність: +/-0,025 г/модуль ✓ Максимальна похибка однієї дози +/-0,1 г (комбінація максимум 4 зважувальних модулів для подачі потрібної порції) ✓ Сенсорна панель управління HMI, 3 рівня доступу ✓ Можливість створення продуктового меню з визначеними параметрами роботи ✓ Виробничі звіти по кожній партії ✓ Інтеграція з попередньою машиною або транспортером за допомогою обміну керуючими сигналами ✓ Усі частини ваг, що контактують з продуктом, легко знімаються

Стан: готовий до використання (вживаний), Italdibipack Напівавтоматична машина для термозбіжної упаковки + термотунель Повна лінія термозбіжної упаковки – готова до негайного використання! Ijdpjywn Nbsfx Apzjia Високоякісна італійська пакувальна лінія Italdibipack складається з напівавтоматичної машини для термозбіжної упаковки та окремого термотунелю. Ця надійна система ідеально підходить для пакування продукції, такої як коробки, поліграфічна продукція, харчові продукти, косметика, кріплення, а також багато інших товарів для роздрібної торгівлі або промислового призначення. Машини наразі змонтовані на європіддонах і готові до негайного вивезення. Основні характеристики: • Виробник: Italdibipack (Італія) • Напівавтоматична машина для термозбіжної упаковки • Окремий термозбіжний тунель • Повна пакувальна лінія • Надійна промислова конструкція • Зручна панель керування • Підходить для різних типів продукції • Доступно відразу Технічні дані: Термотунель: • Висота вхідного отвору тунелю: 150 мм • Ширина транспортера: 330 мм • Тип транспортера: рухомий стрічковий • Живлення: 3 фази Машина для упаковки: • Напівавтоматичний режим • Живлення: однофазна Стан: Обладнання знаходиться у доброму робочому стані, раніше використовувалось у виробництві. Продається у зв’язку із закриттям попереднього виробничого майданчика. Обидві одиниці вже встановлені на європіддонах, що спрощує завантаження та транспортування. Доставка: • Можливий самовивіз негайно • Машини готові до транспортування • Розташування: Фінляндія Ідеально підходить для: • Пакувальних компаній • Виробників харчових продуктів • Друкарень • Пакування товарів для e-commerce • Малих та середніх виробництв Контакти: Для отримання додаткової інформації, фотографій або організації транспорту, будь ласка, звертайтесь. Можлива демонстрація обладнання у включеному стані перед завантаженням. Ціна обговорюється при швидкій угоді. Ключові слова: Italdibipack, термозбіжна машина, термотунель, машина для термозбіжної упаковки, L-запаювач, напівавтоматична термозбіжна машина, пакувальне обладнання, Smipack, Minipack Torre – продаж вживаних термозбіжних машин.

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Продається: Повна пакувальна лінія Niverplast Рік виробництва: 2016 1. Ручна подача Niverplast 2. Депанер для багетів AUXPAMA 3. Металошукач 4. Відхиляючий пристрій 5. Лічильник + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металошукач 10. Палетний запаювач Iedpfx Apsx Ari Hozjia 11. Транспортні конвеєри Niverplast Повна документація, схема розташування, технічні характеристики в наявності. Якщо у вас є питання чи зауваження, будь ласка, звертайтеся. Огляд на місці можливий. Демонтаж і транспортування можуть бути організовані. З повагою, Лео Голланд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю автоматична лінія для пакування банок була виготовлена у 2016 році компанією Buhmann pac solutions System GmbH та використана лише близько 5 000 годин (із них приблизно 2 000 годин у чистому виробничому режимі), отже має низький ступінь зносу. Лінія включає картонний формувальний модуль (wrap-around лотки) і пакувальний модуль, дозволяє пакувати як однорідні коробки, так і автоматично дозмішувати офлайн-продукти (змішані коробки). Обладнання регулярно обслуговувалося Buhmann & Yaskawa, у період з 2020 до 2024 року в технічне обслуговування та ремонт вкладено близько 200 000 €. Стан обладнання — відмінний, доступне до негайного використання. Технічні характеристики Продуктивність подачі продукту онлайн: до 280 банок/хв Формат 3: до 220 банок/хв Дозмішуваний продукт A: до 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) Дозмішуваний продукт B: до 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) Загальна продуктивність: до 350 банок/хв або 30 коробок/хв Формувальник коробок та закривач: 23,5 коробки/хв Час переналаштування на інший формат: приблизно 15 хв Формати / специфікації упаковки Формат 1: 12-місний лоток, 2-х ярусний, банки 350 г Формат 2: 6-місний лоток, 2-х ярусний, банки 720 г Формат 3: 6-місний лоток, 2-х ярусний, банки 580 г Формат 4: 6-місний лоток, 2-х ярусний, банки 1 000 г Формат 5 (змішане формування): комбінації різних банок, автоматичне дозмішування на окремих стрічках Напрацювання: близько 5 000 год (з них приблизно 2 000 чисто виробничі) Живлення Електроживлення: 3x 400 В / N / PE, 50 Гц Пневматика: мін. 6 бар – макс. 12 бар, безмасляна, залишкова олія макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 Клас 2) Компоненти лінії Картонний формувальник Buhmann C300 (wrap-around лотки) Пакувальний модуль Buhmann PF800 Робот Yaskawa із захватними пристроями 2x клеєві апарати Nordson PROBlue 4 Окремий транспортер для офлайн-продукції (змішані коробки) Закривальна станція для коробок Iiodpfx Apsyb Snbezoa

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Установка для термоусадки плівки Iodpfx Aeyh Nd Dspzoia Виробник: Kuper Тип машини: ST/I-1200 Заводський номер: 7560 Рік випуску: 1991 Підключення: приблизно 51 кВт Робоча ширина: 1200 мм Ми нещодавно демонтували цю установку. Ми все ще на зв'язку з людиною, яка працювала на цій машині. Документація додається.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Продуктивність Ремінний привід обертання: ТАК Максимальна швидкість обертання (об/хв): 200 Вантажопідйомність Мінімальні робочі розміри: 2" x 2" Конструкція машини Змінна швидкість конвеєра (фут/хв): 45,93 - 131,23 Система подачі плівки Попередній натяг за допомогою фрикційного ролика Постійний натяг плівки: ТАК Пневматичний холодний пристрій для різки і затискування: ТАК Iiedpfxsrvmmqe Apzja Ширина плівки: 5" Діаметр втулки: 3" Інтерфейс оператора Панель керування: кольоровий сенсорний екран з іконками Енергоспоживання Встановлена потужність: 3 к.с. Напруга живлення: 480 В, 3 фази, 60 Гц Робочий тиск: 90 PSI Засоби безпеки Кнопка аварійної зупинки: ТАК Відповідність CE: ТАК Дверцята з захисним екраном та вимикачем: ТАК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Назва машини: Вживана пакувальна машина (термоформувальний комплекс) Виробник: Adolf Illig Тип: SB 53C - DIN Рік виготовлення: 1990 Привідний двигун: 1,24 кВт Габарити: Д 1.600 x Ш 1.135 x В 2.710 мм Власна вага: 500 кг Технічна документація: Так Примітка: Потужність нагріву: 4,5 кВт (15 керамічних площинних випромінювачів). Вакуумна система: ступінь вакууму макс. 0,95 kp/см2. Формати: Формувальна площа: 405×500 мм. Розмір картону: 400×495 мм. Ширина плівки: 445 мм. Глибина витягування позитивна: 150 мм. Глибина витягування негативна: 150 мм. Висота упаковки: 150 мм. Діаметр рулону плівки: 400 мм (блістер); 350 мм (skin). Внутрішній діаметр рулону плівки: 70 мм. Iiedpfxjxm Sa Ho Apzja Стан: Вживана Ціна: За запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Iodexb Uptjpfx Apzjia Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2123, FAMAR AP60, включає одну формну частину для таблеток і одну формну частину для блістерів PVC-ALU, 10 комірок, для капсул розміру “0” Iiedpfx Ajv S Eurepzja Продається як є

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 22 мм, сила різання: 183 t, робоча довжина: 500 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля різання: 1 800 кН Максимальний розмір для плоского матеріалу: 500 x 22 мм Максимальний розмір для квадратного профілю: 150 x 150 x 15 мм Iiodpfxsyyb Hrj Apzea ОСНАЩЕННЯ Лічильник Система нумерації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Подовжньорізальні та листорізальні верстати FORSTNER nuSLIT, рік випуску — 2025. Верстати у дуже хорошому стані, повністю працездатні. Використовувались лише на кількох виставках та у демонстраційному центрі. Верстати призначені для поздовжнього різання та різання металу на листи. Повністю програмуються, ножі для поздовжнього різу налаштовуються автоматично. Поздовжнє різання можливо на 6 смуг (5 пар ножів), з можливістю встановлення до 7 пар. Сучасна система керування F3 з сенсорним екраном — просте програмування різної довжини, ширини та кількості. Контролер взаємодіє з електронним оком, автоматично визначає нульову точку та забезпечує точний, чистий зріз. Інтегрована функція економії матеріалу: верстат зупиняється, піднімаються ріжучі ножі, а лист автоматично подається до ножиць. Iiodpfx Ajy Dfnnepzoa В комплекті повна технічна документація. Технічна специфікація: Модель: FORSTNER nuSLIT 1250 Виробництво: Австрія Рік: 2025 Робоча ширина: 1250 мм Максимальна товщина: до 1,0 мм Ножі для поздовжнього різу: 5 пар Різання: дискові ножиці Контролер: F3 Додатково: ножі для поздовжнього різу регулюються автоматично Якщо у вас виникнуть додаткові питання — із задоволенням відповімо!

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Iijdpfx Aey Amapopzoa Слайсер TVI GMS 500 Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Вага: 2500 кг Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Машина для виготовлення коробок за розміром Packsize EM6-50MT (2008) Пропонуємо промислову машину Packsize EM6-50MT, призначену для виготовлення пакувальної тари з гофрованого картону на замовлення. Ідеальне рішення для компаній, що хочуть відмовитися від зберігання готових коробок і виготовляти упаковку точно під поточні потреби. Опис роботи Машина дозволяє швидко підготувати картонні заготовки відповідно до заданих розмірів: - введення розмірів продукту; - автоматичне подавання картону з рулону (Z-складка); - розкрій матеріалу до необхідного формату; - виконання ліній біговки (згинання); - підготовка готової картонної заготовки. У результаті отримується елемент упаковки, готовий до складання та використання. Технічні характеристики Модель: Packsize EM6-50MT Рік виробництва: 2008 Тип: машина для розкрою та біговки картону Призначення: виробництво коробок на замовлення Габарити: приблизно 600 × 300 × 550 см Функції - розкрій картону з рулону, - біговка (лінії згинання), - виготовлення коробок будь-яких розмірів, - безперервна подача матеріалу Оснащення - розмотувач картону, - система розкрою та біговки, - ріжучі інструменти, - робочий стіл, - електрошкаф, - операторська панель Iedpexqm Nkofx Apzsia Застосування Машина ідеально підходить для: - складів та логістичних центрів, - виробничих компаній, - електронної комерції та відправлення товарів. Підсумок Packsize EM6-50MT — перевірене рішення для виготовлення коробок у режимі «на замовлення». Дозволяє зменшити витрати на зберігання упаковки та ідеально пристосовувати коробки до розмірів продукту.

Стан: дуже добре (вживаний), 491 ВЖИВАНА лінія для виробництва тіста, печива Canol. Лінія на запчастини. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ: - довжина: 970 - ширина: 100 - висота: 193 Iisdok Ear Ispfx Apzoa ОСНАЩЕННЯ: - посипання тіста борошном - станція вирізання - станція скручування, пресування (з'єднання тіста) - станція посипання зернами - гільйотина із різними формами для вирізання печива - станція видалення обрізків - станція викладання на листи Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz). Є можливість проведення нами ремонту, монтажу, запуску обладнання, а також надання гарантії. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, На продажі лінія порошкового фарбування Romer. Обладнання 2022 року випуску, мало використовувалося. Використовувалося для фарбування броньованих дверей. До складу лінії порошкового фарбування входить: 1. Піч (двері з обох боків, 5 фарбувальних рейок) Модель: Romer SW Iiedpfxeyzw Hwo Apzea Внутрішні розміри: 3000 x 1500 x 2200 мм Піч не має нагрівального пальника, раніше використовувався газовий. За потреби можна встановити газовий або електричний пальник. 2. Витяжна фарбувальна стінка Romer Модель: Romer KPO-3ZN 3. Транспортувальна система Загальні розміри: довжина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 візки по 5 рейок для фарбування. 4. Траверси з роликами (20 шт.) На даний момент лінія демонтована, готова до транспортування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для брошурування HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Загальний опис: Продається повна лінія для виробництва брошур відомої японської компанії Horizon International Inc. Лінія призначена для автоматичного комплектування, зшивання та обрізки брошур. Обладнання повністю справне, експлуатувалося у виробничих умовах. Ідеальна для цифрових та офсетних друкарень. Склад лінії: - Вежа комплектування: VAC-100a + VAC-100m - Модуль зшивання та фальцювання: SPF-200A - Трьохножовий тример: FC-200A - Стапеляр (stacker): ST-40 Технічні характеристики: ---- 1. Вежі комплектування (Air-Suction Collator) Моделі: VAC-100a / VAC-100m Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 10.4 A (кожна секція) Система подачі: вакуумна (air suction) Кількість веж: 2 (розширена система комплектування) по 10 лотків у кожній ---- 2. Модуль зшивання-фальцювання Модель: SPF-200A Напруга: 230 V Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3.4 / 3.2 A Функції: - зшивання дротом (2 головки) - фальцювання навпіл - виробництво брошур до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальний тример Модель: FC-200A Автоматичне обрізання переднього краю брошури Висока точність різання Працює inline зі SPF-200A ---- 4. Стапеляр (Stacker) Модель: ST-40 Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 4.7 A Автоматичне укладання зібраних секцій ---- Ijdpsy Axdaofx Apzjia Стан та експлуатація: - Машина у хорошому технічному стані - Повністю укомплектована виробнича лінія - Регулярно використовувалася - Виробничий лічильник на панелі (~1,8 млн брошур) ---- Переваги: ✔ Комплексна система для виробництва брошур ✔ Відомий виробник — Horizon ✔ Можливість роботи inline ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Ідеально підходить для середніх і великих тиражів ---- Додаткова інформація: - Можливість тестування на місці - Сприяння запуску - Доступність: за домовленістю

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, Продається повна і справна лінія для профілювання сталевого листа з рулону, наприклад Magnelis, під будь-які профілі, зокрема типу C, що використовуються для монтажу сонячних електростанцій, у фермах, будівництві сталевих конструкцій, навісів, а також у виробництві меблів тощо. Iiedju A U Utjpfx Apzsa Лінія з розмотувачем розміщена в опалюваній залі в умовах, наближених до лабораторних; можливий запуск та демонстрація працездатності для покупця перед придбанням. Маю контакти компаній, які постачають комплекти профілюючих роликів для конкретних профілів, а також фірм, що займаються модернізацією та розширенням таких машин. Детальніше – тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виписано рахунок-фактуру з ПДВ.

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва майонезу Машина готова до роботи Об’єм: 400 л Подвійні стінки: +6 бар Параметри на фото Лінія ще не демонтована, працювала на підприємстві до його закриття Виробнича потужність лінії становить 650 кг/год при високожировій якості, максимальна продуктивність – 900 кг/год. Лінія має два розливних пости: один для відер, другий – для малих контейнерів. Маю інструкцію з експлуатації польською та англійською мовами. Ijdeyc E Nzjpfx Apzsia Дивіться також інші мої оголошення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: Iodpfx Aey Dug Hjpzsia - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Ijdpfx Aey Dtxnspzoia Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Iiodpfxsp T Sk Ho Apzja Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), ADL АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виробництва прямокутних вентиляційних каналів, яка здатна виготовляти плоскі листи та елементи каналів у формі літери U та L без необхідності додаткового програмування. Вона також може виробляти один тип замка типу Pittsburgh у формі L. Auto Duct Former оснащений серводвигуном і серворедуктором, що дозволяє уникнути помилок у вимірюваннях. Привід згинального преса та гільйотини здійснюється за допомогою гідравлічної системи. Можливий вибір пресових ребер типу Z або трапецієподібних, або обох типів в одній машині. Isdpfx Apjfwmqvezeia Технічна специфікація Оброблюваний діапазон листів: мін.: 0,5 мм – макс.: 1,5 мм Мінімальний розмір каналу: 100x100 мм Розміри: ширина 2 000 мм x довжина 2 000 мм x висота 1 500 мм Вага: 3 000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун