Придбати Розплавлення б/у (41)

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1109675-001, Robatech Concept Diamond 5/2 пристрій для розплавлення гарячого клею Виробник: Robatech Pgedpfx Aiozfx A Esyjt Модель: Concept Diamond 5/2 Артикул: 164001 Серійний номер: 1109675-001 Рік випуску: 2016 Пропонується до продажу пристрій для розплавлення гарячого клею Robatech Concept Diamond 5/2, який використовувався в промисловості. У 2019 році обладнання працювало в лінії покриття для виробництва східцевих килимків. У тому ж році установка була модернізована до більшої системи Robatech Concept Diamond 8, оскільки для виробництва була потрібна більша плавильна ємність та продуктивність подачі. Запропонований тут пристрій не було замінено через несправність, а виключно у зв’язку із зростанням виробничих вимог. Відтоді машина зберігалася як резервна. Комплектація за конфігурацією Robatech: * бак 5 кг * зубчастий насос ZPC 5 * 2 розетки з усього на 4 зони нагріву * датчик рівня ILS * зовнішній USB-інтерфейс * регулювання об’єму подачі * аналоговий вхід 0–10 В або 4–20 мА * пневматичне регулювання тиску з манометром для 1 насоса * фільтруючий картридж з бронзи спікання 130 мкм * підключення: 400/230 В змінного струму, 3LNPE, 50–60 Гц, 25 А Технічні дані: * Тип: пристрій для розплавлення гарячого клею / клеєплавильник * Об’єм бака: 5 кг * Тип насоса: ZPC/GRC * Кількість насосів: 1 * Рік випуску: 2016 * Серійний номер: 1109675-001 Пристрій знаходиться у доглянутому вживаному стані. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Право на помилку та проміжний продаж залишаємо за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Розвантажувач штабелів Kallfass KFP-4000-4 Довжина пакета 2500 мм Psdpjzty Raofx Aiyogt Подача на конвеєр до стругального верстата Конвеєр для проміжних прокладок

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Диспенсер для гарячого клею, клейовий насос, плавильна машина, пристрій для розплавлення клею, плавильна піч, пристрій для нанесення гарячого клею, клейовий біндер - Виробник: Nordson, пристрій розплавлення VersaBlue з аксесуарами - Тип: VB_ENG - Насоси: 3 шестеренчасті насоси Pgodoygtnyjpfx Aiyet - Аксесуари/окремі компоненти: див. фото - Розміри: 1070/760/В1380 мм - Загальна вага: 330 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Нова ціна, включно з транспортуванням та монтажем, становить приблизно 850 000 євро, без ПДВ. Машина була професійно демонтована кваліфікованими монтажниками та потім розміщена на складі. Огляд на місці розташування в Нідерландах можливий за попередньою домовленістю. Технічні характеристики: Виробник: SCM Stefani Тип: One 108 Cell Рік випуску: 2019 Напрацювання: приблизно 5 600 годин Швидкість подачі: 10–40 м/хв Максимальна швидкість із пристроєм для подвійного захоплення: 30 м/хв Довжина заготовки: приблизно 250–3 000 мм Ширина заготовки: приблизно 130–1 200 мм Товщина заготовки: 10–60 мм Максимальна вага заготовки з пристроєм для подвійного захоплення: 80 кг Довжина машини, кромкооблицювальний агрегат: приблизно 11 550 мм Площа розміщення всієї установки відповідно до схеми: приблизно 30 270 × 13 166 мм Робоча висота: приблизно 970 мм Підключення: 400 В / 50 Гц з нульовим провідником Подача заготовки: Моторизований роликовий стіл подачі Автоматична подача заготовок Easy Order BN+ Автоматичне вирівнювання для поздовжньої та поперечної обробки Сервопривідне центрування заготовки Автоматичне регулювання для різних розмірів заготовок Велика бічна опора для заготовки Система кромкування та нанесення клею: Nordson AltaPUR 4HO – пристрій для попереднього розплавлення PUR-клею Технологія «розплав за вимогою» (melt-on-demand) Продуктивність розплаву до приблизно 6 кг/год Резервуар для клею SGP з CNC-керованим дозуванням клею Додатковий змінний резервуар для клею SGP Окремий попереджувальний пристрій для резервуара для клею Попередній нагрів кромки заготовки Автоматичне позиціонування направляючої кромки та притискних роликів 12-позиційний вертикальний магазин кромки з автоматичною зміною кромки Обробка рулонного матеріалу до 3 мм Призначено для тонкої кромки, 20°-фаски, а також радіусів R1, R1,5 і R2 Обробні агрегати: Попередній фрезерний агрегат RT-H/RT-X з 2 × 4 кВт Електронне позиціонування попереднього фрезерного агрегата Обрізний агрегат YU/SP-1000 з автоматичним нахилом пиляльного диска Агрегат для обрізки та попереднього фрезерування R-E CNC-керований високопродуктивний фрезерний агрегат RSU-E Hi-Drive Multiedge Обробка тонкої кромки, а також радіусів R1, R1,5 і R2 Чотирьохмоторний агрегат для обробки кутів Round 4 Автоматичний вибір чотирьох профілів Фрезерний агрегат MX80 HSK з 10 кВт CNC-кероване горизонтальне та вертикальне позиціонування Автоматичний поворот на 0–90° Підходить для суцільних або відривних пазів на верхній та нижній сторонах, а також на кромці заготовки CNC-керований агрегат RCS-E Multiedge для формування радіусів Агрегат для шліфування кромки GT з осцилюючою шліфувальною стрічкою Два агрегати для формування кромки RCA/2C Полірувальний агрегат SP/F з осцилюючими полірувальними дисками Ріпе Pedpfx Aioz Aquhsyogt Розпилювальні пристрої: Розпилювальний пристрій для розділового агента на вході в машину Розпилювальний пристрій для антистатичного покриття та охолоджуючої рідини Розпилювальний пристрій для чутливих або ламінованих кромок Розпилювальні пристрої для очищувача для формування кромки Розпилювальний пристрій для першого притискного ролика Автоматичне повернення з пристроєм для подвійного захоплення: Портальна система повернення з трьома сервопривідними осями Захоплення заготовки вакуумним захватом Автоматичний поворот на 0°, 90°, -90° та 180° Автоматичне повернення до входу в машину До 10 циклів повернення за хвилину без повороту До 9 циклів повернення за хвилину з поворотом на 90° Моторизовані транспортерні стрічки Додаткова д

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю повну, справну та використану у виробництві лінію зварювально-очисної обробки компанії Rotox, рік виготовлення 10/2007. Лінія використовувалася на підприємстві EUROCOLOR для виробництва вікон і дверей з ПВХ (профілі Schüco та Rehau). Напрямок роботи: справа наліво (права балка з боку зварювальної машини є нерухомою). До складу лінії входять: Pgedpfxozp Nz Ts Aiyjt ● Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 (чотиривісна, з ЧПУ) разом з поворотним столом WT 427 ● Охолоджувальна станція FIMTEC Фотографії та документи за цим посиланням: 1. Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини: 506 8026 ● Нерухома сторона машини: права (напрямок роботи справа наліво) ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Запас на розплавлення: 6 мм ● Обмеження витікання: 0,2–2,0 мм, автоматично регульовані ножі зверху і знизу (використовувалося налаштування приблизно 0,2 мм) ● Максимальний розмір зварювання: 2500 x 2500 мм (на практиці зварювали рами розміром приблизно 2650 x 2650 мм) ● Мінімальний розмір зварювання: 320 x 420 мм, з автоматичним транспортуванням ● Зварювання рам: мін. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Зварювання профілів U- та T-подібної форми та дверних рам (зварювання типу C) ● Підігріті ножі, що обмежують шов ● Швидка заміна тефлонової плівки ● Захисний паркан машини ● Система отримання даних із зварювальної машини ● Лічильник роботи: приблизно 385 000 виконаних циклів зварювання ● Параметри за даними виробника: підключена потужність макс. 10 кВт, напруга 400 В, струм 20 А, 50 Гц, тиск повітря 6–7 бар, витрата повітря приблизно 150 л/зварювання, висота профілю 45–160 мм, макс. ширина профілю 140 мм, вага приблизно 3000 кг. Оброблюваний матеріал: профілі ПВХ 2. Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 + поворотний стіл WT 427 ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини очисної машини: 479 6312 ● Поворотний стіл WT 427, з’єднаний з EPA 479: номер машини 7028, розміри 5700 x 2500 мм, напрямок транспортування вправо ● Нерухома сторона машини: права ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Максимальні розміри оброблюваних рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для свердління отворів під петлі для рам Siegenia і roto – блок з шестишпиндельовою головкою, пневматичний привід ● Свердління отворів під петлі: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (згідно з технічним кресленням) ● Обладнання: 2 х блок для різання видимої поверхні, 2 х другий блок для різання видимої поверхні, 2 х блок ЧПУ для очищення під ущільнювач (пневматичний привід), блок для різання внутрішньої поверхні вертикально (листва для вікон), блок для різання косої поверхні до 23° з додатковим скосом/дугою (очищення з використанням стамески), блок для різання внутрішньої поверхні горизонтально, інструменти для внутрішньої обробки, контурний диск 170 мм (правий), ножі для прорізання паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножі для зрізання без паза (2 шт.), подовжувач кабелю пульта керування ● Лічильник роботи: приблизно 9 863 552 очищених кутів ● Примітка: точні мінімальні розміри профілів і зварювальних швів, які можна очистити в ручному/автоматичному режимі – потрібно підтвердити безпосередньо в Rotox Polska 3. Охолоджувальна станція FIMTEC ● Рік виготовлення: приблизно 2021–2022 ● Придбано в GRAF Машини справні, розібрані – наразі не працюють – підготовлені до транспортування Контактна інформація: EUROCOLOR Sp. z o.o. вул. Тошецька, 47, 44-120 Писковіце

Стан: добрий (вживаний), Пістолет-дозатор для гарячого клею, клейовий насос, плавильна машина, пристрій для розігріву клею, плавильна піч, пристрій для нанесення гарячого клею - Виробник: Nordson, пристрій для розігріву клею з пістолетом - Тип: 2302 - Артикул: 276239 Pgjdpsx Nftbjfx Aiyst - Транспортні розміри: 570/400/H530 мм - Загальна вага: 35 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Машина у використанні, в чудовому стані, перший власник. Машину можна запакувати та підготувати до транспортування зі складу продавця в Хорватії протягом 5 днів після підтвердження замовлення! OLIMPIC k 560, комплектація "T-ER2" (40) - Відповідність європейським стандартам безпеки (норми CE) - Електронне керування "StarTouch" з 12-дюймовим сенсорним екраном і 100 програмами, які можна налаштовувати - Електронне позиціонування верхнього притискного валка - Обмежувач для панелей на вхідному конвеєрі Pgjdpszv Tibofx Aiyet - Комплект пристрою для копіювання "Nesting" - Антив’язкий пристрій "AAR" - Пристрій для розпилення туману для обробки країв - Пристрій для розпилення туману для делікатних країв - Пристрій для видалення клею RC-N - Щітковий пристрій "SP-V" 1 - Пристрій "EASY SIZE" - Інфрачервона керамічна лампа - Клейовий пристрій з пристроєм попереднього розплавлення клею - Клейовий бак "SGP" з автоматичною дозуванням за допомогою числових програмних керувань (ЧПК), замінює стандартний - Алмазні інструменти для попереднього фрезерування h=64, 2 ножі ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Регульована швидкість подачі панелі, м/хв: 12–18 Товщина панелі, мм: 8–60 Товщина оброблюваних країв, мм: 0,4–6 Товщина згорнутих країв, мм: 0,4–3 Максимальна площа згорнутих країв, мм²: 135 Відстань між двома сусідніми панелями, мм: 600 Мінімальна довжина панелі (мінімальна ширина 100 мм), мм: 140 Мінімальна довжина краю в рулонах, мм: 180 Мінімальна довжина краю в смугах, мм: 220 Мінімальна ширина панелі (мінімальна довжина 210 мм), мм: 95 Отвір для опорного валка панелі, мм: 500 Висота робочого столу, мм: 900 ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ МАШИНИ (для транспортування): довжина: 5005 мм, ширина: 1000 мм, висота: 1950 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 420 кг, iDEAL BAS 065-11 – це зварювальний апарат для з’єднання кінців стрічкових пилок шляхом контактного зварювання, вироблений у Німеччині компанією IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Ліппштадт. Серійний номер 235529, рік випуску 2008. Номінальна потужність 20 кВА при 50% коефіцієнті використання, первинна напруга 400 В, 50/60 Гц, вторинна напруга 2,5 – 4,0 В, максимальна сила стискання 50 кН. Гідравлічне натягування (виконання «-11»): обидва затискні патрони керуються гідравлічно за допомогою педалі, що дозволяє оператору використовувати обидві руки для позиціювання пилкового полотна. Гідравлічний блок з манометром для вимірювання тиску натягування встановлено на машині. Зварювальний струм регулюється за допомогою перемикача; швидкість розплавлення та час нагрівання регулюються на передній панелі управління (з використанням таймера Panasonic для циклу нагрівання). Над зоною зварювання встановлено гнучке робоче освітлення. Характеристики: біметалічні стрічкові пилки 10 x 0,7 – 41 x 1,6 мм, пилки для різання деревини 10 x 0,7 – 60 x 1,0 мм, стрічкові пилки з нержавіючої сталі 10 x 0,4 – 35 x 0,8 мм, стрічкові полотна 10 x 0,4 – 40 x 0,8 мм, стрічкова сталь, переріз 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²), товщина стрічки 0,4 – 2,5 мм, ширина натягу 60 мм. Машина вживана, в робочому стані, нещодавно перефарбована. Шафа керування, гідравлічна система та система управління показані на фотографіях. Вага машини приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто, розміри упаковки приблизно 1150 x 1150 x 1150 мм. Виробник і модель: iDEAL BAS 065-11 Рік випуску: 2008 Серійний номер: 235529 Натягування: гідравлічне, керування педаллю Максимальна сила стискання: 50 кН Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 20 кВА (при 50% коефіцієнті використання) Вторинна напруга: 2,5 – 4,0 В Захист: 20 А Біметалічні стрічкові пилки: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 мм Пилки для різання деревини: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 мм Стрічкові пилки з нержавіючої сталі: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 мм Стрічкові полотна: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 мм Стрічкова сталь, переріз: 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²) Товщина стрічки: 0,4 – 2,5 мм Ширина натягу: 60 мм Pgodszz Sdzjpfx Aiyet Вага машини: приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто Розміри упаковки: приблизно 1150 × 1150 × 1150 мм Стан: Вживана, в робочому стані

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 016, Ми пропонуємо цю нову установку Kohlbacher STINGRAY Stellite для наплавлення зубів стрічкових пил, рік виготовлення – 2015. Pgjdpfxszuc Tts Aiyet Виробник: Kohlbacher GmbH Модель: STINGRAY Серійний номер: 016 Дата виготовлення: 03/2015 Технічні характеристики: - Плазмове зварювання (TIG) - Повністю автоматичне наплавлення. - Розплавлення твердого сплаву в мідній формі, яка попередньо сформована для відповідності формі зубів пилкового полотна. - Відпал за допомогою газу або індукції. - Підходить для будь-якої форми або розстановки зубів, а також для змінної відстані між зубами. - Ширина стрічкових пилкових полотен: 50–380 мм - Товщина полотна: 0,6–5 мм - Регульована відстань між зубами: 20–100 мм - Регульована робоча швидкість: 0–20 зубів/хв. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Установка для нанесення покриттів методом лазерного розплавлення Erlaser Clad, рік випуску 2019. Pgjdpszvwc Sjfx Aiyst

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Кремоварка – MESH MASZ – Модель: MK200Z – Відмінний стан Нагрів і змішування — Кремоварка — нагрів, розплавлення, настоювання, приготування, змішування, випаровування. Використовується для виробництва крему та інших продуктів, що потребують змішування й нагрівання до максимальної температури 150°C. Кремоварочні машини MK — Об’єм діжі: 200 літрів Машини MK призначені для виробництва та приготування заварного тіста, кремів, мазей, фруктових мас, глазурі, соусів, начинок та інших мас згідно з вашими рецептами й для будь-яких продуктів, що вимагають рівномірного нагріву та одночасного делікатного перемішування. Podpfx Aoy Enzmoiyegt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 08450, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 861 h, Кромкооблицювальний верстат + система повернення BARBARIC LX U4 B2200! Верстат оснащений наступними агрегатами: Фрезер для обробки торців Агрегат для нанесення клею VTG Система швидкої подачі клею Quick-Lock Ємність для попереднього розплавлення клею з автоматичною подачею гранул Агрегат для обрізання Фрезер для вирівнювання/обробки профілю Контурний фрезерний агрегат KFA-x30 Ріжучі інструменти для обробки профілю та нанесення клею ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина заготовки: 8–60 мм Швидкість подачі: приблизно 6–30 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип мережі: 3 N PE Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Номінальна потужність: 32 кВт Номінальний струм: 69 А Час роботи кромкооблицювального верстата: приблизно 15 861 год (станом на 2023 р.) Система повернення BARBARIC LX U4 B2200 Рік випуску: 2014 Серійний номер: 2130742-102 Час роботи: приблизно 8997 год (станом на 2023 р.) ОБЛАДНАННЯ Автоматичний 12-позиційний магазин кромки Podpfx Aiszxgfzeyogt Ємність для попереднього розплавлення клею з автоматичною подачею гранул

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок - PU-нанесення клею - З системою повернення «Бумеранг» односторонній кромкообробний верстат Виробник: Homag Тип: KAL 310/7/A3 Рік випуску: 2010 Технічні характеристики: - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок - PU-нанесення клею - З системою повернення «Бумеранг» Фрезерний модуль для обробки з’єднань з 2 двигунами по 3 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Пневматичне управління для попередньої фрезерної обробки PU-нанесення клею 34 з PU-блоком для розплавлення клею – продуктивність макс. 6 кг/год Об’єм ємності 2 кг. QA-модуль для нанесення клею Вибір кромок із 28-позиційного магазину кромок ISAS 4 притискних ролики Розпилювальний пристрій для розділового засобу зверху та знизу Обрізний модуль WK 13, фаска / пряма З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Електропневматичне регулювання обрізних двигунів у 2 положення (обрізка врівень та з нахлестом) Попередній фрезерний модуль з 2 двигунами по 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. З подвійним роликовим притиском. З електропневматичним керуванням Формуючий фрезерний модуль FK 11 – ручний Для обробки нахлестів кромок на верхній та нижній поверхнях заготовки, а також для обробки передньої та задньої кромок З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Універсальний фрезерний модуль UF 11 З двигуном 4 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Поворотний на 90°, з електропневматичним керуванням З патроном HSK 63 F для розблокування за допомогою кнопки Модуль для зняття зрізу PN 10 Pgsdpfxjzuyhhe Aiyot Пневматичне регулювання для відведення вбік з робочої зони Фінішний модуль FA11 зверху/знизу Складається з: Лезо для зняття зрізу клейового шва Нанесення очисного засобу Модуль для обробки поверхні з 2 двигунами, регулювання висоти за допомогою верхнього притиску Керування верстатом через 19-дюймовий сенсорний екран Система повернення BOOMERANG ZHR05 З повітряним столом, встановленим під кутом, довжина 2000 мм, ширина 1000 мм Транспортна стрічка, ширина 1100 мм Параметри заготовки: Довжина 300 – 2500 мм / ширина: 60 – 1100 мм або Довжина 300 – 800 мм / ширина: 1100 – 2000 мм Товщина 8 – 60 мм При чотирьохсторонній обробці: Мін. розмір деталі: 300 x 300 мм / макс. розмір деталі 2000 x 800 мм З роликовою лінією для підтримки широких деталей.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для виробництва пластикових труб Luigi Bandera / Graewe / Supertech Рік випуску: 2006 Пропонується до продажу: повністю укомплектована екструзійна лінія для виробництва пластикових труб. Встановлена у мобільному контейнерному виконанні = 3 морські контейнери по 40 футів. (Walking Pipe система). Ідеально підходить для мобільного виробництва або обмеженого простору. Технічні характеристики: Екструдер: Luigi Bandera S.p.A. Рік випуску: 2006 Серійний номер: 251371 / 251372 Післяобробка / охолоджувальна лінія: Supertech Industrie – Walking Pipe система Пила / відрізна установка: Graewe GmbH Тип: RA 250/4 Рік випуску: 1999 Управління: Krauss Maffei Інсталяція: повністю інтегрована у контейнер (plug & play концепція) Опис: Ця потужна екструзійна лінія підходить для виробництва пластикових труб (PE/PP/PVC — залежно від конфігурації). Лінія складається з потужного екструдера Bandera, за яким іде повна секція калібрування, охолодження та транспортування (Walking Pipe) і відрізна пила Graewe. Застосування: Дренажні труби Труби для захисту кабелів Промислові трубопроводи Системи іригації 💬 Ціна за запитом 📍 Огляд можливий за попередньою домовленістю; адреса: 7822 Ат, Бельгія Ключові слова: Технічний / промисловий Екструзійна машина Екструзійна установка Екструзійна лінія Шнековий екструдер Pjdpfxszbkkhj Aiyogt Машина для переробки розплаву Машина для обробки пластмас Машина для виробництва труб Машина для профільної екструзії Безперервний формувальний автомат Установка для розплавлення й формування

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), довжина платформи: 4 100 мм, загальна вага: 2 850 кг, транспортна довжина: 5 700 мм, транспортна ширина: 1 330 мм, транспортна висота: 1 300 мм, конструктивна висота: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, Фронтальна зварювальна машина для пластикових листів WORK SP 4000 CNC виготовляється чеською компанією METAL WORKING CZ, s.r.o. Виробництво 2014 року, в чудовому стані, з запасним тефлоновим покриттям. Це високотехнологічне промислове обладнання з ЧПУ, призначене для прецизійного зварювання термопластичних листів і панелей. Основні технічні параметри та характеристики цієї серії машин включають: Основні технічні параметри Максимальна робоча ширина (довжина зварювання): 4000 мм, що дозволяє обробляти дуже великі пластикові листи. Товщина зварюваних матеріалів: Зазвичай у діапазоні від 2 мм до 25–30 мм (залежно від конкретної модифікації та типу пластику). Сумісні матеріали: Термопластичні листи з PE (поліетилен), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PVC (полівінілхлорид). Тип зварювання: Фронтальне зварювання методом розплавлення (Butt-welding) з нагрівальним елементом за методом нагрівального ножа (Heated element/Hot plate welding). Управління і ЧПУ-функціонал Повністю автоматичний цикл: Управління ЧПУ точно контролює всі фази зварювального процесу: розігрів, час переносу, створення тиску під час зварювання та час охолодження. База даних матеріалів: Система з наперед заданими параметрами зварювання відповідно до міжнародних стандартів (наприклад, DVS-стандарти для зварювання пластмас). Запис даних (Data logging): Автоматичне генерування і запис протоколів зварювання для контролю якості (містить інформацію про тиск, температуру та тривалість циклу). Переваги конструкції Висока механічна стабільність: Массивна сталева рама, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині 4-метрової панелі. Гідравлічна система: Точне регулювання сили притискання, що гарантує однорідний зварний шов без внутрішніх напружень. Тефлонове покриття: Нагрівальний ніж оснащений високоякісним покриттям, що не прилипає, для легкого очищення та запобігання підгоранню матеріалу. Довжина: 5700 мм Ширина: 1330 мм Висота: 1300 мм Вага: 2850 кг Робоча довжина: 4100 мм Робоча висота машини: 950 мм Мінімальна товщина пластикової плити: 4 мм Максимальна товщина пластикової плити: 40 мм Потужність машини: 8 кВт Pgjdpfjzdiz Njx Aiyst Робоча напруга – електричні кола: 3 PEN 50Гц 400/230V Витрата повітря: 0,8 м³/год Мінімальний пневматичний тиск: 0,8 МПа Максимальний пневматичний тиск: 1,0 МПа Стандарт електрообладнання: EN 60204-1 Застосовані основні та технічні стандарти: див. Розділ 3.3 інструкції Максимальний рівень шуму на робочому місці: 70 дБ Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Рік випуску: Машина 2021 року Стан: відмінний, як нова Конфігурація: Pgodpfx Aeitycqeiyjt - Клеїлка для клейового палітуркового з'єднання V2, приклеювання форзаців, марля - Завантажувач книжкових блоків - Струшувальна станція з регульованою інтенсивністю - Фрезерна та нарізна станція з окремими приводами та регульованою швидкістю - Інтегрований завантажувач форзаців - Бічне приклеювання форзаців за допомогою форсунок Robatech - Позиція форзаців регулюється по корінцю книги - Клейове скріплення корінця за допомогою роликового вузла нанесення гарячого клею Hotmelt та попереднього розплавлення Robatech hotmelt premelter - Клейове скріплення корінця за допомогою вузла Coldglue з насосом і контролем рівня - Станція наклеювання марлі - Фрезерна та пресова станція - Магазин обкладинок з 4 бігувальними лініями - Бічне проклеювання обкладинки і підкладки форсунками Robatech Hotmelt - Вивантажувач із приймальною станцією Технічні характеристики: - Формат: - Макс. 390 мм x 300 мм x 60 мм - Мін. 140 мм x 100 мм x 3 мм - Швидкість: до 40 циклів/хв - Габарити: Довжина 6400 мм, Ширина 2150 мм, Висота 1600 мм - Потужність: 9 кВт 230/400В 3N, PE, 50 Гц - Стиснене повітря: 1800 NL/год – 6 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, односторонній кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Тип: Novimat Systems/I/R75/1000 Рік випуску: 2005 Технічні характеристики Управління за допомогою ПК - Система управління ICOS OPEN Подача 5-25 м/хв, регульована частотою Притискна лінійка з електронним позиціонуванням Нанесення розділового засобу зверху та знизу Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 4,5 кВт, 9000 об/хв, з можливістю регулювання. - Регулювання по горизонталі за допомогою осі Нагрівальні елементи довжиною приблизно 300 мм, 2 x 1,5 кВт Нанесення клею - Нанесення клею з пневматичною системою швидкої фіксації. - Автоматична система розплавлення поліуретану Quickmelt для 2 кг контейнерів - 32-позиційний магазин кромки (8 позицій для кромки до 3 мм / 24 позиції для кромки до 1,3 мм) Вертикальний тримач валків для 32 валків, макс. діаметр 850 мм Пиляльний агрегат на верхньому притиску з 2 двигунами по 200 Вт, 400 В, 12000 об/хв. - Горизонтальний пневматичний поворот 0-25 - З можливістю регулювання бічного притиску, для 3 товщин кромки Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. - Працює в зустрічному напрямку. Багатофункціональний обробний агрегат 08.348 - Для фрезерування фаски або радіуса на верхній та нижній поздовжній кромці, а також для копіювання переднього та заднього країв заготовки. - Програмно кероване переналаштування для до 4 профілів - 2 двигуни по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. Розпилювальні форсунки зверху та знизу для нанесення миючих засобів Багатофункціональний агрегат для обробки профілів - З кроковими двигунами для горизонтального та вертикального позиціонування. - Для 4 профілів. Агрегат для приклеювання плоских кром - З електропневматичним пристроєм відведення Копіювальний притискний агрегат - З 4 притискними двигунами по 250 Вт - Притискний агрегат з 2 нижніми та 2 верхніми двигунами по 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/хв. Агрегат для полірування - Для полірування та усунення білих слідів на обробленій кромці з ПВХ/АБС - З верхньою та нижньою зонами полірування З пристроєм для повернення заготовки LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Стільниця на повітряній подушці під кутом, 2 конвеєрні стрічки з пристроями для очищення знизу. Примітка: Pgodpfx Ajzuyhnoiyet Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для довідки та не є обов’язковими.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат включає: попереднє фрезерування, попереднє нагрівання, попереднє розплавлення, пресування, тонке торцювання, кінцеве обрізання, заокруглення кутів, фрезерне циклювання, плоске циклювання, полірування. Масивна станина та більшість механічних частин обробляються на сучасних верстатах з ЧПК для підвищення стабільності та довшого строку служби без деформації. Поєднує численні функції в одному обладнанні: попереднє фрезерування, попереднє нагрівання, система нанесення клею з попереднім розплавленням, обрізання, торцювання, тонке торцювання із сервоприводом, заокруглення кутів, циклювання із сервоприводом, поверхневе циклювання, полірування, розпилення, весь цикл нанесення крайки здійснюється за один прохід. Pgedpfx Ajxd Ubboiyjt Інтелектуальне управління на базі ПК, подаючий упор, притискні ролики стрічки, тонке торцювання та циклювання регулюються сервоприводами. Заокруглення кутів – пневматичне регулювання. Швидкість машини: 16/20/24 м/хв. Конструкція адаптована для гніздування, дружня до заздалегідь просвердлених отворів. Тонке торцювання та заокруглення кутів — шпиндель HSK25.

Стан: новий, Лінія для обробки ПВХ – Зварювальний апарат одностороннього типу YILMAZ TK 503 + Кутова очисна машина YILMAZ CA 601, рік випуску 2023 Лінія складається з двох професійних машин для зварювання та подальшої обробки кутів ПВХ-профілів: Зварювальний апарат одностороннього типу YILMAZ TK 503 Кутова очисна машина YILMAZ CA 601 Комбінація цих двох машин дозволяє виконувати цикл зварювання ПВХ-профілів та подальше видалення швів і залишків обробки з місць зварювання. 1. Зварювальний апарат одностороннього типу для ПВХ – YILMAZ TK 503 Зварювальний апарат одностороннього типу, призначений для з’єднання ПВХ-профілів з регульованим кутом від 30° до 180°. Машина дозволяє вибирати товщину зварного шва між стандартною установкою 2,0 мм і зменшеною установкою 0,2 мм. Час розплавлення та зварювання, тиск і температура можуть регулюватися відповідно до характеристик профілю. Основні характеристики Регульований кут зварювання від 30° до 180° Стандартний зварний шов 2,0 мм або зменшений 0,2 мм Максимальна висота профілю: 165 мм Автоматичний старт і завершення циклу Регульована температура від 0 до 300 °C Окреме фіксування профілів за допомогою педалі Швидка заміна матриць Підтримуючі кронштейни для довгих профілів Швидка заміна тефлонового покриття Мобільна конструкція Включені аксесуари Підтримуючі кронштейни профілю з обох боків Електрична педаль Технічні дані Встановлена потужність: 1,5 кВт Живлення: 230 В, змінний струм, однофазний Частота: 50/60 Гц Витрата повітря: 20 л/хв Робочий тиск: 6–8 бар Розміри: 600 × 1915 × 1400 мм Нетто-вага: 113 кг Брутто-вага: 128 кг 2. Кутова очисна машина для ПВХ – YILMAZ CA 601 Кутова очисна машина, призначена для обробки зварних ПВХ-профілів під кутом 90°. Машина виконує очищення верхніх і нижніх поверхонь, а також зовнішніх кутів, точно видаляючи зварний шов і залишки, що утворюються під час зварювання. Pgodpoz D Dhzefx Aiyot Гідропневматична система, керування PLC і фіксація за допомогою вертикальних і горизонтальних затискачів забезпечують стабільність і точність протягом усього циклу роботи. Основні характеристики Очищення зварних ПВХ-профілів під кутом 90° Очищення верхніх і нижніх поверхонь і зовнішніх кутів Система керування PLC Гідропневматичний привід Максимальний розмір профілю: 130 × 180 мм Мінімальний розмір профілю: 30 × 30 мм Пневматична заміна фрези Фіксація за допомогою вертикальних і горизонтальних затискачів Система центрування профілю Регулювання для профілів з покриттям і без покриття Окремі або багаторазові цикли очищення Автоматичний старт і зупинка циклу Включені аксесуари Пневматичний пістолет для продування Підтримувальний стіл Дві фрези для очищення білих профілів Технічні дані Встановлена потужність: 1,2 кВт Живлення: 400 В, змінний струм, трифазний Частота: 50/60 Гц Максимальний діаметр фрези: 215 мм Діаметр отвору: 32 мм Витрата повітря: 36 л/хв Робочий тиск: 6–8 бар Розміри: 1375 × 2405 × 1255 мм Нетто-вага: 176 кг Брутто-вага: 210 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Graco Tank Free Hotmelt Delivery System Invisipac HM 25 Pgjdjwigbmopfx Aiyot Рік випуску: 2020 Система для подачі та дозування гранульованого гарячого клею. Тільки для професійного використання. Максимальний робочий тиск: 1200 psi (8,3 МПа, 83 бар) Максимальна робоча температура продукту: 400°F (204°C) Максимальний тиск подачі повітря: 100 psi (0,7 МПа, 7 бар) Доведена економія клею, неперевершена надійність. На відміну від традиційних резервуарних та багатьох «безрезервуарних» систем, запатентована технологія Melt-on-Demand системи InvisiPac забезпечує постійний потік за рахунок швидкого розплавлення і негайного дозування клею. Ви економите клей та зменшуєте витрати за рахунок скорочення вимушених простоїв на технічне обслуговування. Завдяки потужним функціям звітності системи InvisiPac ви отримуєте дані для прийняття обґрунтованих рішень для вашої виробничої лінії, що підвищують ефективність, знижують витрати, мінімізують простої та покращують продуктивність. Переваги: • Підвищена продуктивність • Відсутність забитих насадок • Резервуари без відкладень та обвуглення • Швидкий запуск — всього за 10 хвилин • Підвищена безпека оператора • Висока продуктивність із надійними компонентами • Значна економія витрат • Стабільна в’язкість клею • Відсутність або мінімальні пошкодження матеріалу • Мінімальні або відсутні відходи • Покращений контроль дозування • Можливість використання будь-якого обраного клею

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд SMI TF350 – це машина для пакування в лотки ПЕТ-пляшок, виготовлена компанією SMI (Італія) у 2009 році. Вона формує картонні лотки з плоских заготовок і пакує ПЕТ-пляшки зі швидкістю від 45 до 50 упаковок на хвилину. Формування лотків здійснюється за допомогою інтегрованої системи нанесення термоклею Nordson ProBlue 4. Машина повністю оточена захисним кожухом з великими оглядовими вікнами та відкидними дверцятами для доступу, і нею керують за допомогою шафи керування, встановленої на рамі машини. Раніше вона використовувалася як пакувальна машина в лінії розливу ПЕТ-пляшок для мінеральної та безалкогольної води, і наразі вона все ще встановлена та підключена до електромережі, тому її можна оглянути в процесі виробництва. Технічні характеристики - Виробник: SMI (Італія) - Модель: TF350 - Рік випуску: 2009 - Тип машини: Пакувальна машина для ПЕТ-пляшок - Продуктивність: 45–50 упаковок/хв. - Система нанесення клею: Блок для нанесення гарячого клею Nordson ProBlue 4 - Матеріал для пакування: плоскі картонні заготовки - Захист: Повний захисний кожух з оглядовими вікнами та дверцятами для доступу - Розташування: Німеччина Комплектація - Пристрій для розплавлення термоклею Nordson ProBlue 4 - Магазин для плоских картонних заготовок - Шафа керування, інтегрована в машину Podpfxszuw H Ue Aiyogt - Повний захисний кожух з оглядовими вікнами та відкидними дверцятами для доступу Стан Відмінний, доглянутий стан. Виробником було проведено комплексне щорічне технічне обслуговування. Машина все ще встановлена на місці та підключена до електромережі, і її можна оглянути в процесі роботи. Доступність Машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Демонтаж і завантаження на вантажівки покупця відбудуться з 7 по 10 жовтня 2026 року, і їх може виконати продавець. Машина розташована в Німеччині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування плит із використанням АКРИЛУ, PET, ПВХ, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – лінія для ламінування плит Професійна лінія для одностороннього ламінування плит із використанням гарячого клею PUR. Застосування Машина призначена для ламінування: МДФ ДСП фанери плит ПВХ гіпсокартонних плит інших деревинно-стружкових матеріалів Підтримувані оздоблювальні матеріали: АКРИЛ ПВХ HPL PET CPL декоративний папір Технічні параметри Робоча ширина: 1400 мм Максимальний формат плити: 2800 × 1300 мм Товщина плити: 2–40 мм Швидкість роботи: 5–17 м/хв Продуктивність: 3–5 шт./хв Максимум до 1200 шт./8 год Потужність приводів: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Розміри лінії: приблизно 16 × 2,5 × 2 м Необхідна площа: мінімум 6 × 22 м Комплектація лінії подавач із роликовим конвеєром щіткова машина для очищення плит інфрачервона піч для підігріву матеріалу 3-вальцовий нанесення клею PUR станція подачі плівки притискний роликовий прес приймальний конвеєр резервуар для розплавлення клею PUR, 208 літрів Переваги висока якість поверхні Psdpfx Aiszkmqbjyjgt рівномірне нанесення клею можливість ламінування глянцевої плівки низьке споживання клею стабільна робота у серійному виробництві

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Stefani Ibimatic Двосторонній крайколичкувальний верстат Рік випуску: 1998 Серійний номер: NH 002993 Виробник: Stefani S.p.A., Італія Параметри приклеювання крайки: мін / макс 14–65 мм Мінімальна товщина крайки: 0,3 мм Максимальний розмір стрічки ABS: 3 x 35 мм Товщина плити: мін / макс 60 мм Розмір плити: 220–3200 мм Робоча кромка: 30–75 мм Відстань між крайками: 400 мм Pgedpfx Aiotrgy Nsyet Регульована швидкість подачі: від 6 до 36 м/хв Модулі: 1+1 фронтальні фрезерні агрегати, 4 кВт, пневматичні 1+1 повітряний струмінь для очищення заготовок 1+1 змащувальна / термоклейова станція GR_HMP-P HM-P КЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРЯМИХ КРОМOК Пристрій призначений для наклеювання прямолінійних крайок з використанням термоплавкого клею з знімним контейнером і попереднім плавником для швидкого розплавлення Агрегат містить: A Клейовий контейнер B Стіл для зберігання стрічок C Пневматичний блок D Опорна база для зберігання стрічок E Гільйотинні ножиці F Бічний притиск G Нахил клейового вузла H Пересувний стіл 1+1 пристрій подавання кромкових стрічок, 5 позицій 1+1 торцева обрізна пила 0,35 кВт, 12 000 об/хв 1+1 вирівнювальний модуль 1 кВт, 12 000 об/хв 1+1 фасочна фреза 0,5 кВт, 12 000 об/хв, R14/R25, діам. 80 мм 1+1 радіусний агрегат з двома двигунами по 0,35 кВт 1+1 фрезерний агрегат 4 кВт (праворуч), зліва – пустий простір (U28+U55), діам. 125 мм, 12 000 об/хв 1+1 самовстановлювальний скребок RCA 95 1+1 щіткова/полірувальна станція 0,29 кВт, 1500 об/хв SPO (150/50x50 мм) 1+1 модуль для освітлення кольору ABS-стрічки, 1600 Вт

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ КРОМКОНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА - Товщина кромки (рулон) мін./макс. мм: 0,3 - 3 - Товщина заготовки (плити) мін./макс. мм: 12-40 - Робоча ширина (мін./макс.) мм: 250-2500 - ПК–керування: PC22 - Верхня притискна система з приводними гумовими ременями - Регульований лінійний упор м/хв: 10-32 - Вузол для рідкого клею - Обрізний фрезерний вузол (вертикальний фрезерний верстат) 2x4 кВт при 9000 об/хв - Вузол швидкого розплавлення клею Quickmelt A3 - Притискна зона C (ручне регулювання) "A" - Тримач для 2 рулонів - Вузол обрізки: HL 84 (2x0,22 кВт при 12000 об/хв) - Попередній фрезерний вузол (2x0,4 кВт при 12000 об/хв) - Фінішний вузол (вузол плоских стругалок + шліфувальний вузол): FA11 - Вузол полірування Pjdpfx Ajwk Hp Tsiyogt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, максимальна товщина кромки: 22 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, Обладнання: Маркування CE, Машина має таку конфігурацію: Попередня фрезерна головка Виробник/модель: RT-E Потужність двигуна: 4 кВт Нанесення клею Попередньо нагрівальні лампи: для нагрівання торця плити Дозатор для попереднього розплавлення поліуретанового клею: Nordson PURBLUE 4-HO Блок нанесення клею: 100 В Кінцева обробна головка Виробник/модель: YU/SP750 Кількість двигунів: 2 Позиціонування: з ЧПУ Фрезерна головка Виробник/модель: Тип U Потужність двигуна: 4 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Взаємодія: автоматична, з заданим часом Полірувальна головка Кількість двигунів: 2 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Pgjdpezmvpxofx Aiyet Мінімальна висота плити: 10 мм Максимальна висота плити: 62 мм Мінімальна довжина плити: 380 мм Мінімальна ширина плити: 55 мм Мінімальна товщина кромки: 0,4 мм Максимальна товщина кромки: 22 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Притиск: гумовий ремінь ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система керування: ПК-керування КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Притиск гумовим ременем Напрямні для підтримки плит Попередня фрезерна головка RT-E Попередньо нагрівальні лампи для торця плити Дозатор для попереднього розплавлення поліуретанового клею Nordson PURBLUE 4-HO Кінцева обробна головка YU/SP750 Фрезерна головка Тип U Полірувальна головка Машина продається та поставляється у її фактичному та правовому стані («як є»), на основі фотодокументації та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед відвантаженням і несе відповідальність за встановлення, забезпечення безпеки та використання машини за місцем призначення. Зовнішня довідка: 6527