Придбати Pak-1 Unbalance Measuring Unit б/у (94 227)

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Bodpfeq Ttn Dsx Apdedd Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Bdedpowga Iuefx Apdjd Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, I. Загальна характеристика Склад призначений для зберігання скла у ящиках або окремих листів у висувних шухлядах. Кожна шухляда обклеєна гумою, що захищає скло від пошкоджень. Конструкція складу дозволяє зберігати листи максимальних розмірів 3330 x 2250. Конструкція складу з'єднана болтами. Bdodpfjzgff Njx Apdjd II. Основні технічні дані • Габаритні розміри (довжина x ширина x висота) – ЕСКІЗ • Максимальні розміри скла, що зберігається: 2250 x 3300 мм • Кількість шухляд – 61 шт. • Ширина завантажувальної полиці: 60 мм • Вантажопідйомність кожної шухляди – 1300 кг • Нахил згідно замовлення • Колір фарби за RAL: будь-який – 7035 • Необхідна кількість обслуговуючого персоналу – 1 особа • Можливий продаж двох окремих складів по 30 і 31 шухляді

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Bodsyvpt Ejpfx Apdedd

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, CKR Компактний модуль з кульковим направляючим та зубчасторемінним приводом Попередньо натягнутий зубчастий ремінь Інтелектуальний напрямник ременя захищає внутрішні компоненти Точність повторення до ± 0,05 мм Bdjdpewa Rz Sefx Apdsd Габаритні розміри: Загальна довжина: 3135 мм Довжина напрямної: 3000 мм Ширина: 145 мм Висота: 65 мм Довжина монтажної плити: 200 мм Ширина монтажної плити: 145 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 1 600 мм, довжина столу: 1 400 мм, робоча висота: 730 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Лінія пресів Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 – 200 тонн Bdedsv Hqnaspfx Apdod KE 300-16/14.2.1 – 300 тонн KE 200-16/14.4.1 – 200 тонн KE 200-16/14.5.1 – 200 тонн Преси мають спільний кожух і систему вентиляторів. Решта компонентів незалежні, що дозволяє працювати з кожним пресом окремо. Керування кожним пресом також здійснюється індивідуально. Преси у дуже доброму технічному стані, продаються з підприємства по штампуванню металу, що ліквідовується в Польщі. Модернізовано у 2018–2023 роках. Встановлено нову систему керування Simatic S7 та нову електричну шафу. Встановлені оптичні бар’єри. Є можливість перевірити обладнання в роботі – прес досі підключений до мережі електропостачання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Кількість відбитків: 24 млн. Максимальна швидкість друку аркушів: 8000 арк./год Максимальний формат аркуша: 36 x 52 см Bdsdpfx Aowplrqopded Зволожувальний апарат Crestline

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Інтеграція виробничої лінії Bdedeyh E Apjpfx Apdsd Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика…

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Доступний товщиномір Scantech. Вимірювальна рама: 5500 мм, робоча ширина: 5200 мм, матеріал: покриття PU/акрилат/EVA, основа: поліестер/бавовна, макс. поверхнева щільність: 600 г/м², точність паралельності: менше 0,2 мм, вимірювальний зазор: 60–80 мм, швидкість полотна: 550 м/хв. Датчик XT10: PP: 2–2000 г/м², точність: +/-0,1%, діапазон роздільної здатності: 2–10 мм. Машина жодного разу не використовувалась. Наявна повна документація. Можливий огляд на місці. Bedpfxju Rp Hyj Apdjdd

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Доступний товщиномір Scantech. Ширина вимірювальної рами: 2500 мм, потужність сенсора: 5 кеВ–15 кеВ, максимальна ширина полотна: 2100 мм, максимальна швидкість полотна: 200 м/хв, допуск продукції при 57–63 мкм: ±5%, точність вимірювання при 60 мкм: ±0,3 мкм, максимальна температура навколишнього середовища: 45°C, орієнтація: Left-B. Габарити машини (Д/Ш/В): прибл. 3250 мм / 300 мм / 900 мм, вага: прибл. 400 кг, керування: Flexscan 6, інтерфейс: OPC-UA. Комплектація: сканер, HMI, IO-бокс та різноманітні дрібні деталі. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Bedpjw R Dg Iofx Apdsdd

Стан: добрий (вживаний), Ультразвуковий датчик, ультразвуковий сенсор, ультразвуковий генератор, ультразвуковий генератор, ультразвуковий коливальний блок, ультразвуковий перетворювач - ультразвуковий пристрій для зварювання пластмас, ультразвуковий конвертер, ультразвукова сонотрона Bdjdpsxywq Djfx Apdod - Виробник: MS Ultrasonic, ультразвуковий зварювальний перетворювач, ультразвуковий коливальний блок - Зварювальний перетворювач: тип 35/1000L - Рупор/Ультразвукова сонотрона: див. фото - Кількість: наявно 2 ультразвукових коливальних блоки - Розміри: 270/110/В55 мм - Вага: 1,7 кг/шт.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: EFR4AOOS, - Марка: Graco - Референс: EFR4AOOS - UPC-код: 755652866732 - Загальнопромислове використання - Система дозування, змішування, вимірювання та електронного контролю, призначена для точної аплікації одно- або двокомпонентних матеріалів, ГЕРМЕТИКІВ ТА КЛЕЇВ - Застосування: Нанесення шнурів, інкапсуляція Bdodpfx Ajxv Dcropdjd - Максимальна продуктивність: 3,4 л/хв - Максимальний робочий тиск: 241 бар - Основа з нержавіючої сталі 80+80 см³ - Співвідношення тиску: 1:1 - Максимальна температура рідини: 50 °C - Повністю перевірений вживаний продукт - Гарантія: 1 рік - Доставка або самовивіз із магазину - ПДВ 21% НЕ включено - ПДВ ВКЛЮЧЕНО. Можливе повернення ПДВ для компаній, зареєстрованих у VIES або з TAX ID - Митні та імпортні збори сплачуються покупцем у разі імпорту (Інкотерм: DAP)

Стан: готовий до використання (вживаний), Unitek 406 TVD-200-16 / TVD6-200-16 K Компактний транзисторний регулятор SN:005389, вживаний, звичайні сліди використання, 100% справний, комплектація згідно з фото. Bjdpfx Apjxaifaededd

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 15 000 мм, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Продається повна лінія розливу виробника Tetrapak, яка складається з наступних компонентів: Bedpfx Apszh H Stedjdd TBA 8 автомат розливу (рік випуску: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (рік випуску: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (рік випуску: 2002) Інжектийний принтер EBS 6500 Близько 15 м конвеєрних стрічок з двигунами та гальмами Запасні частини Список включених запасних частин наведений у доданому документі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 6000 одиниць/год Довжина конвеєра: близько 15 метрів ДЕТАЛІ МАШИН Робочі години автомата розливу: 85 286 годин Робочі години аплікатора кришок: 36 416 годин Робочі години пакувальника: 38 626 годин ОБЛАДНАННЯ Тетраpak TBA 8 наповнювач без Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Інжекторний принтер EBS 6500 Обслуговування машини останніми роками здійснювалося виключно компанією Tetrapak.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійний промисловий відсмоктувач/промисловий пилосос відомої німецької марки AL-KO, модель POWER UNIT APU 100. Пристрій призначений для видалення пилу та забруднень у промисловому середовищі – ідеально підходить для майстерень, столярних цехів і виробничих підприємств. Обладнання у дуже доброму технічному стані, повністю готове до роботи. ⚙️ Технічні характеристики виробник: AL-KO (Німеччина) модель: POWER UNIT APU 100 рік виробництва: 2021 напруга: 400В / 50Гц (3 фази) потужність двигуна: 1,5 кВт продуктивність: приблизно 865 м³/год розрідження: 2124 Па діаметр підключення: 100 мм оберти: 2896 об/хв ступінь захисту: IP54 вага: приблизно 116 кг ✅ Технічний стан пристрій у комплекті справний, готовий до роботи дуже хороший візуальний стан жодних механічних пошкоджень б/у – нормальні сліди експлуатації 📦 У комплекті відсмоктувач AL-KO POWER UNIT APU 100 повний комплект, як на фото документація (інструкція) 🏭 Застосування столярні та деревообробні цехи виробничі майстерні Bdedpfxoyxtf Rj Apdod видалення пилу та тирси використання у витяжних системах

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний автоматичний твердомір Vickers Mitutoyo HV-100 японського виробництва, у дуже доброму технічному та візуальному стані. Пристрій оснащений автоматичною системою вимірювання AUTOVICK і візуальним модулем Mitutoyo Vision Unit, що дозволяє здійснювати швидкі, повторювані та повністю автоматизовані вимірювання твердості без суб’єктивної оцінки оператора. Обладнання призначене для метрологічних лабораторій, відділів контролю якості, виробничих підприємств, автомобільної, аерокосмічної галузі та інструментальних цехів. ⸻ Основна інформація • Метод вимірювання: Vickers (HV) • Модель: HV-100 (серія HV-100B / HV-100C / 100D) • Діапазон навантажень: до 100 кгс • Автоматична система AUTOVICK • Інтегрований візуальний модуль Mitutoyo Vision Unit • Автоматичне розпізнавання відбитку та обчислення твердості HV • Виробництво: Японія • Живлення: 230 В • Стабільна, важка лабораторна конструкція ⸻ Технічний стан • Пристрій справний, комплектний • Дуже добрий візуальний стан • Регулярно використовувався у промислових умовах • Останній технічний огляд: 2020 • Готовий до роботи після підключення ⸻ У комплекті • Твердомір Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (вимірювальна камера) • Автоматична система AUTOVICK • Комплект вантажів • Оригінальні аксесуари і тримачі • Транспортні кейси з обладнанням • Оригінальна документація та інструкції Mitutoyo Bdsdpeyc H I Ssfx Apdsd • Вага 65 кг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, загальна вага: 560 кг, Технічні дані насоса: • Виробник: KSB • Тип: ETIC D 65 / 45-1 • Продуктивність: Q = 45 м³/год • Напір: H = 182,19 м • Рік виробництва: 2013 • Фланцеві приєднання (візуально DN150 – дивіться фото) • Міцна, промислова конструкція • Насос демонтовано з промислової установки Електродвигун: • Виробник: Siemens • Потужність: 37 кВт • Живлення: 3-фазне • Обороти: близько 2950 об/хв (50 Гц) Bdsdsydv I Dopfx Apded • Промислове виконання, охолодження IC411 • Монтаж: IM B3 • Двигун встановлений на рамі з насосом Стан: • Технічний стан: був у використанні • Візуально нормальні сліди експлуатації, без тріщин чи пошкоджень корпуса • Вали і фланці комплектні (видно на фото) • Продається комплектом: насос + двигун + рама Додаткова інформація: • Ідеально підходить для промислового використання: технологічні установки, енергетика, хімія, технологічна вода • Вказана ціна за 1 шт.

Стан: майже як новий (вживаний), TETRA PAK КАРТОННИЙ ПАКУВАЛЬНИК CBP 32 ВЕРСІЯ 400 РІК ВИПУСКУ: 2010 ЛИШЕ 2177 МОТОГОДИН! БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ПАКУВАЛЬНИК ДЛЯ 200/250/1000 мл СТАН НОВОГО РОЗТАШУВАННЯ – ПОЛЬЩА Bdodpfx Asya I Sgjpdsd ГОТОВИЙ ДО ВІДПРАВКИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, номер машини/транспортного засобу: R77, Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан та гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної розливної машини A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує передову асептичну продуктивність розливу для молочних напоїв та фруктових соків. Оригінально ця модель A3 FLEX 100V була вироблена компанією Tetra Pak у 2006 році, проте у 2024 році обладнання оновлено до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процесного керування, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Отже, вона залишається актуальним і надійним рішенням для сучасних виробничих вимог. Формат упаковки та технічна конфігурація Вживана розливна машина A3 Flex підтримує формат Edge 1000 мл – це варіант упаковки Tetra Brik з похилою верхньою кромкою. Таке виконання покращує ергономіку використання та полегшує встановлення гвинтових кришок. Крім того, система використовує одне наповнювальне сопло, що є типовим для архітектури машин A3 Flex. Всі процеси розливу виконуються вертикально в асептичних умовах. Установлення забезпечує стерильне середовище на всіх етапах: формування, наповнення та герметизація. Bdodpfx Apswbhdaeded Продуктивність та напрацювання Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph має номінальну продуктивність 7000 упаковок на годину й відноситься до середньо- та високопродуктивних рішень асептичного розливу для напоїв без газу. Всього машиною відпрацьовано 67 130 мотогодин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки регулярному обслуговуванню та оновленню у 2024 році машина продовжує забезпечувати ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Продукти та гігієнічне виконання Вживана розливна машина A3 Flex легко справляється з розливом молочних продуктів і соків. Вона відповідає всім вимогам асептичного пакування, включаючи стерилізацію й герметичне закривання. Внутрішні контури й камера наповнення виконані з нержавіючої сталі, що спрощує гігієнічну обробку та забезпечує сумісність з CIP-очищенням. Гігієнічне виконання машини відповідає діючим стандартам харчової безпеки напоїв і підходить для делікатних застосувань. Інтеграція та керування вживаною розливною машиною A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex відзначається компактними розмірами і модульною конструкцією, що дозволяє технічному персоналу легко інтегрувати її у діючі лінії розливу. Окрім самої конструкції, машина оснащена...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Bodox H Thuopfx Apdedd Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus Bjdpjycwvaofx Apdjdd 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Bdsdpszc Impjfx Apded Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 2x машини для упаковки в картон, з автоматичним формуванням коробок, B&E Equipment / I-Pak – б/в: Bdsdezbyn Nepfx Apdod Ціна за одиницю на місці: лише 9.950 € (нетто), при самостійному демонтажі! Виробник: B&E Equipment / I-Pak Модель: BA18H Рік випуску: 2014 Серійні номери: 14/0558 та 14/0557 Кожна машина укомплектована 1x аплікатором розплавного клею Nordson ProBlue 4 (4 літри гарячого клею) Власна вага: прибл. 1.500 кг Живлення: 400В, 8 кВт, 15А, 3 фази Стан: добрий Доступність: орієнтовно з IV кварталу 2026 року Розташування: Гамбург Відео машини доступне!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30 АПЛІКАТОР 1000 ДЛЯ HELICAP 23 PRO: Рік випуску: 2019 Версія: 400V 9 000 напрацьованих годин Bdjdpoyynd Rjfx Apdjd Стан: як новий Машина в експлуатації до 15 травня.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, TBA19 модель 2000 Повне технічне обслуговування проведено у 2025 році 7500 пачок на годину 200 slim Easy Rider Bedpfxsy Iyc Ij Apdjdd Аплікатор соломинки Картонний пакувальник Всі конвеєри включені В ідеальному робочому стані