Придбати 3K Power Of Powder Mikri б/у (43 305)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Вашій увазі нашу комерційну пропозицію на постачання великої відкритої промислової кабіни, призначеної для ефективної обробки повітря та вентиляційних застосувань. Запропонована машина спроєктована для надійної роботи та стабільної продуктивності в промислових умовах. Кабіна має габаритні розміри 2000 мм (довжина), 2050 мм (ширина) і 2850 мм (висота). Вона оснащена електродвигуном потужністю 3 кВт з номінальною частотою обертання 2800 об/хв. Двигун безпосередньо з'єднаний з динамічно збалансованим відцентровим робочим колесом діаметром Ø452 мм, що забезпечує плавну роботу, низький рівень вібрації та високу механічну ефективність. Система забезпечує повітряний потік 4000 м³/год, що гарантує ефективне видалення та циркуляцію повітря для різних виробничих процесів. Відкрита конструкція кабіни дозволяє забезпечити вільний доступ, зручність обслуговування та оптимальний розподіл повітряного потоку, що робить її придатною для вентиляції, видалення диму і загальних завдань промислової повітрообробки. Dwsdpfoygh Alsx Adzsc Усі механічні та конструкційні елементи виготовлені згідно зі стандартними промисловими інженерними нормами для забезпечення довговічності, експлуатаційної надійності та тривалого терміну служби. Агрегат розраховано на безперервний режим роботи й він відповідає типовим вимогам промислової безпеки й продуктивності. Ця пропозиція включає повністю укомплектовану машину, змонтовану та готову до встановлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ця система стосується промислової печі з габаритними розмірами 5000 × 2500 × 3200 мм, розробленої для високопродуктивної термічної обробки з максимальною ефективністю та надійністю. Установка оснащена газовим котлом у поєднанні з трьома високопродуктивними електродвигунами, які забезпечують оптимальну подачу потужності та стабільну роботу в умовах підвищених навантажень. Електродвигуни з’єднані з трьома робочими колесами діаметром Ø452 мм, ретельно підібраними з метою досягнення передової аеродинаміки потоку та максимальної механічної ефективності у всій камері. Конструкція печі повністю закрита панелями з термоізоляцією підвищеної міцності товщиною 180 мм, які спеціально спроектовані для мінімізації тепловтрат, забезпечення енергоефективності та повної герметизації камери. Така конструкція гарантує стабільність внутрішніх температурних умов та оптимальний контроль процесу. До того ж, система обладнана сучасною панеллю керування, яка відображає всі ключові параметри роботи та дозволяє виконувати налаштування. Інтерфейс розроблений з урахуванням доступності та простоти експлуатації для стандартного персоналу, при цьому не поступаючись точністю та продуктивністю. Dwjdpfxoyzw E Hj Adzjc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це повна система фарбування, яка складається з наступних компонентів: 1) Піч з повітряним нагрівачем (тип пального можна адаптувати під вимоги клієнта). 2) Фарбувальна камера, обладнана абсорбуючою фільтраційною системою для уловлювання навіть найскладніших лакофарбових покриттів. 3) Дві зони паркування, де деталі можуть бути розміщені після фарбування або затвердіння. 4) Рейкова система, що забезпечує легке переміщення деталей між станціями. 5) Візок для транспортування зазначених деталей. 6) Повністю інтегрована сталева конструкція, статично міцна, спроєктована для мінімізації ризику відмови будь-якого компонента. Dwsdsyaqt Topfx Adzec З точки зору конструкції та технічних характеристик ця установка є повноцінним та автономним процесом електростатичного фарбування. Для обмежених систем пропонується комплексний пакет за ціною 115000 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна вага: 1 500 кг, ЕЛЕКТРИЧНА ПІЧ ДЛЯ ЛЕГКОГО ТРАНСПОРТУВАННЯ, НЕ ПОТРЕБУЄ МОНТАЖУ! Дана система — це індустріальна електрична піч з внутрішніми розмірами 1700 × 3200 × 2100 мм, розроблена для стабільної та надійної термічної обробки в умовах серйозних виробничих навантажень. Головна перевага цієї печі — можливість транспортування у зібраному вигляді без необхідності монтажу на місці. Піч оснащена високоефективним електричним котлом (2200 × 2100 × 300 мм) зі 3 блоками резисторів (загалом 9 нагрівальних елементів), що забезпечують загальну встановлену потужність у 27 кВт. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла та достатню енергію для стабільної та ефективної роботи в умовах безперервного навантаження. Для оптимізації циркуляції повітря та теплових характеристик система включає 2 імпелери Ø350 мм, які приводяться в дію 2 електродвигунами по 1,5 кВт (2 HP) кожен. Це забезпечує посилену динаміку потоку повітря та однорідний розподіл температури всередині камери. Піч повністю ізольована за допомогою 180 мм високощільних теплоізоляційних панелей, що значно зменшує тепловтрати, підвищує енергоефективність і гарантує повну герметичність камери. Така конструкція забезпечує стабільні умови експлуатації та мінімізацію енергоспоживання. Додатково, агрегат оснащений сучасною панеллю керування з усіма основними функціями та робочими параметрами. Інтерфейс розроблено з акцентом на зручність користування та гнучкість управління, що дозволяє оператору легко налаштовувати систему під конкретні виробничі потреби. Чому ця система виділяється: - Висока вихідна потужність (27 кВт) - Оптимізована система подачі повітря (два двигуни + імпелери) - Посилена ізоляція (панелі 180 мм) Dwedjyzw Ihspfx Adzec - Зручна та повнофункціональна система керування - Надійність, ефективність та індустріальні експлуатаційні характеристики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Система являє собою повністю інтегровану, автоматизовану промислову лінію порошкового фарбування, розроблену для масового виробництва з високою пропускною здатністю, стабільності процесу та забезпечення надвисокої якості обробки поверхні. Вона поєднує багатостадійну мийку для хімічної підготовки поверхні, високоефективну електростатичну камеру для нанесення порошкового покриття, керовану термічну піч для полімеризації та підвісний транспортний конвеєр, призначений для безперервного або покрокового транспортування виробів. Хімічна мийка для попередньої обробки — це багатостадійна система підготовки поверхні, що включає знежирення, промивку, фосфатування та пасивацію. Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі (AISI 304/316) для забезпечення довготривалої хімічної стійкості та конструктивної міцності. Високонапірні відцентрові насоси у поєднанні з оптимізованими масивами форсунок гарантують повне й рівномірне покриття навіть складних геометричних виробів. Система містить контур рециркуляції хімічних розчинів, сучасні фільтраційні блоки та автоматичний контроль pH, електропровідності й температури ванн, що забезпечує стабільну активацію поверхні при мінімізації витрат реагентів і зниженні відходів. Dodjy Htg Depfx Adzjwc Камера електростатичного напилення порошку розроблена для досягнення максимальної ефективності переносу покриття та мінімізації матеріальних втрат. Оснащена високопродуктивною системою рекуперації порошку (циклонного або картриджного типу) з коефіцієнтом повернення понад 95%, що значно знижує експлуатаційні витрати. Антистатична архітектура камери запобігає накопиченню порошку і забезпечує стабільний розподіл електростатичного поля. Камера повністю сумісна із системами нанесення як автоматичними, так і ручними пістолетами, допускає гнучку інтеграцію під різні виробничі вимоги. Піч для полімеризації — це високоефективна термічна система, що забезпечує рівномірний розподіл тепла по всьому об’єму з дотриманням допуску температури ±2°C. Функціонує на базі конвекційної примусової циркуляції повітря із застосуванням промислових вентиляторів високої продуктивності, що гарантує однорідність процесу затвердіння всіх покритих елементів. Система обігріву може бути реалізована на основі газових, дизельних або електронагрівальних елементів відповідно до наявної інфраструктури. Високощільні теплоізоляційні панелі мінімізують втрати тепла, а керування через PLC-панель дозволяє точно контролювати профілі затвердіння для повторюваності процесу та оптимального зшивання полімеру без дефектів поверхні. Підвісний конвеєр забезпечує безперервне або покрокове транспортування виробів по всіх етапах технологічного процесу. Виконаний із посиленого ланцюга та жаростійких компонентів, призначених для експлуатації у важких промислових умовах. Система забезпечена регулюванням швидкості руху — для оптимізації витримки виробів у кожній технологічній зоні, що підвищує загальну пропускну здатність і синхронізацію процесів. Ергономічна конструкція мінімізує потребу у ручних операціях і підвищує стабільність виробничого потоку. З інженерної точки зору, лінія спроектована для максимальної ефективності, зниження загальної вартості володіння і високої надійності. Енергооптимізовані системи нагріву, замкнені цикли рециркуляції хімії та високоефективні технології нанесення покриття суттєво знижують експлуатаційні витрати при незмінно високій якості покриття. Модульна архітектура дозволяє розширення та налаштування під потреби, роблячи систему придатною для масштабованих промисл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми цим подаємо нашу комерційну пропозицію щодо постачання великої відкритої промислової кабіни, призначеної для високоефективних систем обробки повітря. Запропонована машина спроектована для безперервної роботи в промислових умовах із забезпеченням стабільної продуктивності в складних експлуатаційних середовищах. Габаритні розміри кабіни: довжина 2500 мм, ширина 2250 мм, висота 2650 мм. Виріб оснащено високопродуктивним електродвигуном потужністю 5,5 кВт, номінальна швидкість обертання якого становить 2800 об/хв. Двигун безпосередньо з’єднаний із динамічно збалансованим відцентровим робочим колесом діаметром Ø452 мм, що гарантує стабільну роботу, низький рівень вібрацій і високу аеродинамічну ефективність. Система розрахована на забезпечення максимальної пропускної здатності по повітрю до 7000 м³/год для ефективної витяжки та циркуляції повітря в промислових процесах. Конфігурація кабіни відкритого типу дозволяє легко отримувати доступ до основних компонентів, спрощує монтаж і забезпечує оптимальний розподіл повітря, що ідеально підходить для таких завдань, як вентиляція, видалення диму та загальна обробка повітря у промисловості. Усі механічні компоненти виготовлені відповідно до стандартних промислових норм, що забезпечує довговічність, надійність і тривалий термін служби обладнання. Установка підходить для безперервної експлуатації й розроблена відповідно до типових вимог безпеки та продуктивності в промисловості. Дана пропозиція включає повністю зібрану машину у комплектації, як зазначено вище, готову до монтажу. Dwedpfx Adjyghwiezsc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Відкритого типу промислова камера, спроєктована для ефективного відведення та вентиляції повітря у професійних і промислових середовищах. Установка має габаритні розміри 1269 × 1367 × 2379 мм і оснащена електродвигуном потужністю 1,1 кВт, який працює на 2800 об/хв. Переміщення повітря здійснюється робочим колесом діаметром Ø315 мм з повітроподачею 2600 м³/год. Бокс розрахований на надійну безперервну експлуатацію, забезпечує стабільну повітроподачу та ефективне відведення, що робить його придатним для промислових застосувань, де необхідна контрольована вентиляція та обробка повітря. Dwsdpoyghnnsfx Adzoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Це рішення представляє собою інноваційну розробку компанії 3K, створену для забезпечення компактної, але високоефективної лабораторної печі з габаритними розмірами 1000 × 1000 × 1200 мм. Агрегат оснащений електродвигуном потужністю 0,75 кВт, у парі з назад загнутим робочим колесом діаметром 200 мм, що забезпечує оптимізовану аеродинаміку потоку всередині камери. Така конфігурація гарантує рівномірну циркуляцію повітря, покращуючи розподіл тепла та однорідність технологічних процесів у всьому робочому об’ємі. З інженерної точки зору система сконструйована для досягнення стабільних аеродинамічних характеристик з мінімальними турбулентностями та енергетичними втратами, що забезпечує підвищену ефективність і надійність експлуатації. Простими словами — це компактне, міцне й інтелектуально спроектоване рішення для печей з точною регуляцією потоків повітря та надійною роботою, ідеально підходить для вимогливих лабораторних і легких виробничих застосувань. Dsdsy A Eb Sjpfx Adzjwc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, модель контролера: , _____ Опис: Пресова установка Виконання: Dynamic Version Максимальний формат листового матеріалу без повторного позиціонування: 3100 × 1550 мм Швидкість позиціонування по осях X/Y: 1500 мм/с Максимальна швидкість пресування: 900 ударів/хв Потужність лазера: 4 кВт (IPG) Револьверна головка - 20 станцій, з яких 10 обертаються Dwodpfsz Exv Njx Adzoc - 1 × багатофункціональна станція MT16 - 1 × багатофункціональна станція MT6, що обертається - Станція для формування різьби - Формувальна станція Обладнання - Автоматичне регулювання матриці - Відеоспостереження - Панель дистанційного керування - Комплект аксесуарів - Продування азотом - Фіксатор для R-багатофункціональних інструментів - Багатоструменева змащувальна система, змащування інструменту - Відкидна платформа для деталей (пресова установка) - Невелика відкидна платформа для деталей (лазер) - Велика відкидна платформа для деталей (лазер) - Конвеєр для відведення відходів

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВИРІЗНИЙ ВЕРСТАТ З ПЕРЕГРУЗНИМ СТОЛОМ ХІД ПО ОСІ X: 3048 мм ХІД ПО ОСІ Y: 1524 мм ХІД ПО ОСІ Z: 150 мм ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ПЕРЕМІЩЕННЯ X-Y-Z: 100 - 100 м/хв РОБОЧА ЗОНА: 3000 x 1500 x 150 мм Djdpevghb Djfx Adzewc ДЖЕРЕЛО: IPG Fiber 4000 ; 4000 Вт СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: PRIMACH 30L ВАГА: 10 000 кг ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 10 500 x 3 400 x 2 200 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Повний комплект обладнання для виробництва протеїнового порошку, встановлений у 2015 році. Усе обладнання в дуже гарному стані. До складу входять міксер типу Winkworth, лінії фасування в банки та відра All-Fill, лічильники капсул і таблеток Pharma Systems, сита тощо. Dwedpfow Nivlex Adzjc ЗВЕРНІТЬ УВАГУ: ВЕЛИКИЙ МІКСЕР WINKWORTH ВЖЕ НЕДОСТУПНИЙ. ВСІ ІНШІ ПОЗИЦІЇ ЩЕ Є В НАЯВНОСТІ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Лазерний різальний верстат Prima Power Platino FIBER знаходиться у хорошому стані, належав одному власнику, завжди обслуговувався офіційними представниками сервісу Prima Power. Продається комплектом разом із складським обладнанням. Вся документація та сервісні звіти додаються. Нещодавно проведено повне щорічне технічне обслуговування. Лазерний верстат підключений, можливий огляд та випробування в місті Укмерге. Технічна специфікація: Модель: Prima Power Platino FIBER Серійний номер: 776 E 308 Рік виробництва: 2012 Виробник: Італія Потужність: Робоча зона (X x Y): Вага: Години роботи лазера: 61484 Максимальна товщина різу: 5 мм Місцезнаходження: Укмерге Dwjdpfsqi D Sqox Adzoc Можливість випробувати: Так Якщо виникнуть додаткові запитання, з радістю відповімо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 26 437 h, потужність лазера: 3 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 065 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 560 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, загальна вага: 10 000 кг, загальна висота: 2 200 мм, Цей лазерний верстат для різання Prima Power Platino Fiber був виготовлений у 2014 році в Італії та має 31 631 годину наработки, з яких 10 574 — години роботи лазера. Потужність лазера верстата становить 3 кВт. Переваги машини Якісні переваги верстата • Невелика кількість робочих годин Технічні переваги обладнання • Волоконний лазер 3000 Вт • 2 столи Dwedszvu Nvspfx Adzec • Швидкість подачі по осях X/Y: 100 м/хв Dimensions Machine Depth 3757 mm

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Djdpfx Ajq Nf U Ejdzowc Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 44 500 h, модель лазерного джерела: CV5000, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Dwsdpjx Hfcqjfx Adzec Лазер: CV5000 ДЕТАЛІ МАШИНИ Напрацювання: 44 500 годин Примітка: Інформацію щодо компоновки машини можна знайти у доданому документі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 62005_2.0x3.0-30HP, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 2 500 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, NEC / Двохголова система гідроабразивного різання Power Jet, багатокоординатний стіл для гідроабразивного різання Dodpfsz Nll Hex Adzowc У комплекті: 2 насоси високого тиску з цифровим керуванням Моделі насосів високого тиску: SX 222 V3 (рік випуску 2005) і SX 245 (рік випуску 2001) Крім того, входить бункер для абразиву KMT Двохголова промислова система гідроабразивного різання з ЧПК: Виготовлено компанією NEC Power-Jet Systems. Цей міцний, багатокоординатний стіл для гідроабразивного різання призначений для прецизійного різання з використанням чистої води та/або технології гідроабразивного різання. Машина має жорстку сталеву раму з інтегрованим резервуаром для води, сервоприводною системою переміщення та промисловим програмним забезпеченням ЧПК. Підходить для обробки в машинобудуванні, виготовленні, різання каменю, скла, пластику, композитів, гуми, піни та металів. Основні характеристики: Багатокоординатний стіл для гідроабразивного різання з ЧПК Прецизійна кулько-гвинтова або прецизійна рейкова передача Лінійні направляючі Цифрові сервомотори та привод Baldor Сенсорний операторський інтерфейс Спеціалізоване програмне забезпечення для гідроабразивного різання Інтегрований резервуар для води/стіл для різання Регульована система рівня води Система подачі абразиву, встановлена на портальній рамі або каретці осі Z Можливість різання чистою водою та абразивною струменем Доступні конфігурації з кількома ріжучими головками Міцна сталева рама Компоненти, що контактують із рідиною, виготовлені з нержавіючої сталі та анодованого алюмінію Сумісність із CAD/CAM із компенсацією ширини прорізу Функції вкладання та оптимізації матеріалу Режим «сухого запуску» та програмовані функції переміщення Технічні характеристики Конструкція Жорстка, міцна сталева рама Інтегрований резервуар і стіл для різання Закриті системи приводу Кабельні канали для захищеної прокладки кабелів Місцевий блок передачі абразиву Компоненти, що контактують із рідиною, виготовлені з нержавіючої сталі та анодованого алюмінію Інтегрована панель оператора та електричні елементи керування Система переміщення Прецизійна кулько-гвинтова передача (моделі MaxiJet) Прецизійна рейкова передача (моделі MidiJet) Лінійні направляючі Цифрові сервоприводи та двигуни Baldor Доступні багатокоординатні конфігурації: системи з 2, 3 або 5 осями Програмне забезпечення та керування Фірмове програмне забезпечення для гідроабразивного різання Power Jet Можливість імпорту CAD/CAM Компенсація ширини прорізу Функції вкладання та оптимізації матеріалу Програмоване керування швидкістю переміщення Функції початкового положення та повернення до нього Перевірка програми в режимі «сухого запуску» Стандартні розміри машин MaxiJet: Високоточний стіл для гідроабразивного різання з ЧПК Кулько-гвинтова система приводу Стандартна область різання: 2 м x 3 м Застосування/Підходить для різання: Сталь Нержавіюча сталь Алюміній Камінь Скло Пластик Гума Піни Композитні матеріали Технічні інженерні матеріали Гідроабразивний верстат з ЧПК NEC Power Jet | Багатокоординатний стіл для гідроабразивного різання | Сервоприводне керування Ключові слова для пошуку: Гідроабразивний різак, гідроабразивний верстат з ЧПК, гідроабразивний верстат, верстат для різання чистою водою, Power Jet Systems, MaxiJet, MidiJet, промисловий стіл для різання, верстат з ЧПК, система гідроабразивного різання, обладнання для виготовлення, інженерні машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Dwsdpfx Adeq Ngafozoc Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: 236 C 272, Лазерний різальний верстат Prima Power Domino, Dwodpjz Nqh Hsfx Adzsc Сер. № 236 C 272, рік випуску 2012 в комплекті з: - Лазерним джерелом CX3000, Сер. № 110015, рік випуску 2011 - Системою керування Prima Electronics P20L-OI - Промисловою холодильною установкою Hyfra SVK320-1-S, Сер. № 11040530, рік випуску 2011 - Абсорбційним осушувачем Boge Верстат можна придбати на онлайн-аукціоні, який проводиться компанією HPC, на нашій вебсторінці. Перейти на аукціон можна, натиснувши на посилання в оголошенні. Закінчення аукціону: 19 жовтня 2026 року – 22 жовтня 2026 року.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повна лінія для порошкового фарбування для промислового використання. Ми пропонуємо повну лінію для промислового порошкового фарбування в хорошому робочому стані. Обладнання регулярно обслуговувалося кваліфікованими фахівцями та придатне для нанесення покриття на широкий спектр сталевих і металевих виробів. Dodpfxszqur Hj Adzewc У комплект обладнання входить: Система попередньої обробки Сушильна піч Камера для порошкового фарбування Обладнання для нанесення порошкового покриття розпиленням Піч для полімеризації Конвеєр Електрична система керування Повна лінія доступна для негайного продажу, і її можна оглянути за попереднім записом. Стан: Добре обслуговується Повністю працездатна перед демонтажем Придатна для промислового виробництва Порошковий пістолет GEMA OptiStar CG07.

Стан: вживаний, Камера для порошкового напилення з мультициклоном і фільтром доочищення На продаж виставлено професійну промислову установку для порошкового напилення: Камера для порошкового напилення Gema Volstatic типу MRS (система рекуперації з мультициклоном і фільтром доочищення). Ця установка є втіленням найвищої швейцарської якості, надзвичайної надійності та максимальної ефективності при рекуперації порошку. Завдяки своїм великим розмірам вона забезпечує достатньо місця для обробки довгих і великогабаритних деталей. Вона ідеально підходить для промислових підприємств, компаній, що займаються порошковим напиленням, або майстерень, які шукають потужну та надійну установку. Технічні характеристики: • Виробник: Gema Volstatic • Тип: MRS (система з мультициклоном і фільтром доочищення) • Електричне підключення: 3 x 380 В / 50 Гц • Комплектація: Основа камери з вхідним отвором, отвором для ручного напилення та прорізами для руху фарбопульта. • Рекуперація: Високоефективний мультициклон з очисним клапаном і контейнером для збору порошку. • Витяжка / фільтр доочищення: Потужний вентиляторний блок з інтегрованим контролем тиску та автоматичним очищенням фільтра продувкою повітрям. Dodpfx Aoz Nyqwedzewc • Потужність вентилятора фільтра доочищення:    15 кВт при 12 фільтрах (об’ємний потік повітря: 8000 м³/год)    22 кВт при 16 фільтрах (об’ємний потік повітря: 12000 м³/год) • Диференційний тиск вентилятора: 4,2 кПа (при 8000 м³/год) або 4,5 кПа (при 12000 м³/год) • Підключення стисненого повітря: мін. 6 бар / макс. 10 бар (рекомендовано: 7 бар) • Витрата стисненого повітря (фільтр для продування): макс. 18 м³/год • Зовнішні розміри: приблизно висота 3,20 м × довжина 8,50 м × ширина 1,84 м • Внутрішні розміри (корисний об’єм): приблизно висота 2,40 м × ширина 1,84 м Місцезнаходження обладнання: • 48683 Ахаус / Оттенштайн (Мюнстерланд, Північний Рейн-Вестфалія) Важливі варіанти самостійного вивезення та демонтажу (Будь ласка, зверніть увагу): Варіант 1: Демонтаж здійснює покупець Покупець повинен професійно демонтувати та вивезти установку на місці. Варіант 2: Наш «комплексний пакет без клопоту» (демонтаж здійснюємо ми) Як альтернатива, ми беремо на себе повний, професійний демонтаж установки. Фіксована ціна: 7 500 євро нетто (плюс ПДВ). «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Xtrutech XTS 35 для порошкового фарбування (180–350 кг/год) 1. ПРИЗНАЧЕННЯ ТА ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ ЛІНІЇ Екструзійна лінія для виробництва порошкових фарб є частиною загального виробничого процесу та призначена для отримання полімерних порошкових покриттів. До складу лінії входять такі технологічні етапи: формування однорідного розплаву з нагрітої порошкової фарби шляхом змішування, формування розплаву, подальше охолодження виробу та його подрібнення до дрібних фракцій. 2. КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Двошнековий екструдер типу XTS 3. ОПИС КОМПОНЕНТІВ ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двошнековий екструдер XTS 35 Екструдер для виробництва порошкових фарб складається з: - 24D гідравлічно відкриваних циліндрів зверху та знизу, що забезпечують швидкий доступ для очищення, обслуговування і аварійного ремонту футерування циліндрів та валів шнекових елементів. - Прямокутного завантажувального вікна для дозування матеріалів, які важко дозуються. - Міцних, високопроточних, водоохолоджуваних секцій з 5 електричними нагріваючими (алюмінієві бронзові плити потужністю по 2 кВт) зонами контролю, які забезпечують відмінний температурний режим. Максимальна робоча температура — 350°C. - Кінець робочого циліндра оснащений охолоджуваним випускним адаптером і ножем. - Шнеки з шнековими секціями. Частота обертання шнеків 0–900 об/хв. Водоохолоджуваний асинхронний двигун потужністю 26 кВт. Безступеневий (PIV) редуктор розрахований на 139 Нм і захищений автоматичним обмежувачем крутного моменту. - Фіксуючий замок/швидкороз’ємна муфта для з’єднання валу та зубчастого валу. Живлення: 400±6%, 3 фази, 50 Гц (з заземленням). Керування: 24В. Водопостачання: 70 л/хв при 15°C, тиск охолоджуючої рідини — 4 бар. Габаритні розміри: Д=2250 мм, Ш=1000 мм, В=1600 мм Маса: 1600 кг (орієнтовно). Геометрія великого об’єму D/d = 1,8 Потужність двигуна AC: 26 кВт Dwsdpfxswz Ntis Adzsc Швидкість обертання шнека: 900 об/хв Середня продуктивність: 180–220 кг/год, макс. 350 кг/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Базова конфігурація Джерело лазера: Raycus Лазерна голова: Raytool Autofocus Серводвигун: Yaskawa Система: FSCUT 5000 A Завантаження: ручне Конструкція: 3 горизонтальні патронні затискачі CAD/CAM: TubesT, TubePro Витягування диму: Topsin 7.5 кВт з 6 фільтрами Діаметр труби: 15-350 мм Довжина труби: 0-4000/0-6000 мм Dwsdpfsmx R S Nox Adzec Розмір машини: 13500x3400x2400 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 32 225 h, номер машини/транспортного засобу: 756 71 004, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Prima power, модель контролера: Nc Express / Tebis, тип лазера: Лазер CO₂, модель лазерного джерела: Prima power, години роботи лазера: 9 996 h, потужність лазера: 4 000 Вт, довжина хвилі лазера: 600 nm, максимальна товщина листа: 15 мм, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 10 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 62 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Prima Power Domino LSR 2-3 — це високофункціональний та точний 5-осьовий 3D лазерний верстат для різання, ідеальний для складного підрізання та різання сформованих листових металевих компонентів. Стан обладнання добрий, на даний час знаходиться у виробництві, буде доступний з 25.10.2026. Dodpfx Adezg Hivszjwc

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Волоконний лазерний верстат для труб YLP 6020 – ПОВЕРНЕННЯ З БАНКРУТСТВА – НЕГАЙНО ДОСТУПНИЙ високоякісна комплектація Потужність лазера: 3 кВт для труб та профілів 6200 мм довжина × 20-200 мм діаметр круглі 6200 мм довжина × 20-140 мм квадратні автоматичне завантаження 3000-6200 мм автоматичне розвантаження 0-4000 мм Комплектація: Precitec автозосереджуюча ріжуча голівка Система керування Siemens з сенсорним екраном IPG резонатор потужністю 3 кВт, з німецькою гарантією направляючі THX CE-безпека підтверджена TÜV Süd витяжна система Donaldson у комплекті: Гарантія CAD CAM програмне забезпечення Пусконалагоджувальні роботи Доставка по Німеччині Пропонується навчання Ми обслуговуємо машини YAWEI для європейського ринку понад 15 років. Ми – ваш сервісний партнер з усіх питань. Dedpfxeht U D Do Adzowc Ви можете випробувати ідентичний верстат у нас під напругою у будь-який час. Завітайте до нас!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 2020130, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Cypcut, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 2 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, максимальна товщина листа: 15 мм, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, Діаметр труби (макс.): 220 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, робоча довжина: 6 000 мм, відстань переміщення по осі X: 6 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість різання: 13 000 мм/хв, швидкість позиціювання: 80 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, потужність: 26,5 кВт (36,03 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 5 000 кг, Обладнання: видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, CYPCUT - CYPTUBE, автопозиціонування по центру, пневматичне затискання, автоматичний вирівнювач, автоматичний затискний пристрій, ріжуча головка з захисним склом, Raytool / SWISS лазерне джерело - IPG / Німеччина, Програмне забезпечення - 3D різання труб і профілів Автоматична система завантаження для труб і профілів Dwedpfjy Efbkex Adzsc Витяжна система Filtercube 2H, 4 кВт, 50 м²