Придбати Agroozi Solariu Pentru Productie Legume б/у (14)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Солярії для саду та квітів із оцинкованої сталі, всі розміри. Максимальна якість за низькою ціною. Credpfx Aoxxdmvsiwsd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна ширина: 80 мм, загальна довжина: 1 600 мм, чистий проліт: 30 мм, Консольні стелажі – ідеальне рішення для зберігання довгомірних і важких вантажів Консольні стелажі спеціально розроблені для ефективного зберігання габаритних і важких матеріалів, таких як труби, деревина, металеві профілі, негабаритні піддони та інші нестандартні за формою вантажі. Cjdpfjw S Ttyjx Aiwjrd Основні характеристики: • Міцна конструкція • Регульовані консолі для максимальної гнучкості зберігання • Легкий доступ і оптимальна організація вантажів • Підходять для важких і великогабаритних виробів • Модульна конструкція, легко розширюється відповідно до потреб складу Переваги: • Максимальне використання горизонтального простору зберігання • Скорочення часу на обробку вантажів • Підвищення безпеки та ефективності складування Ідеально підходить для промислових складських приміщень, майстерень, заводів і логістичних центрів. Вартість залежить від моделі та розміру!

Стан: вживаний, Одностійковий ексцентриковий прес WEINGARTEN тип ARP 100 Серійний номер: 122481 Рік випуску: 1984 Зусилля пресування: 100 тонн Виліт: 400 мм Розмір стола: 920 x 660 мм Розмір повзуна: 700 x 450 мм Відстань між стійками ззаду: 735 мм Регулювання ходу: 20 - 160 мм Регулювання повзуна: 80 мм Висота встановлення при ході 160 мм: макс. 355 мм (без проміжної плити) Висота встановлення при ході 20 мм: макс. 425 мм (без проміжної плити) Кількість ходів: 60 ходів/хв Розмір проміжної плити: 920 x 610 мм Товщина проміжної плити: 90 мм Прохідний отвір у проміжній плиті: Ø 210 / 180 мм Прохідний отвір у столі: Ø 210 / 180 мм Висота стола над підлогою: 800 мм (без проміжної плити) Ширина Т-паза у столі та повзуні: 22 мм Отвір для фіксатора інструмента: 50 мм Потужність двигуна: 11 кВт Електропідключення: 400 В, 50 Гц - Гідравлічний захист від перевантаження в повзуні Codpfx Asu Rwa Ioiword - Пневматична комбінація зчеплення-гальма ORTLINGHAUS - Електромоторне регулювання повзуна з лічильником - Отвір для фіксатора інструмента зі зажимом - Передня опора колінчастого валу - Зубчаста передача в закритій масляній ванні - Два пневматичних компенсаторних циліндра повзуна - Автоматична централізована система змащування WOERNER - Включення ходу через електричну ножну педаль або дворукій пульт - Електрошафа закріплена на машині - Інструкція з експлуатації та електросхема - Відповідає вимогам техніки безпеки при ручних операціях Габарити (Д x Ш x В): 2200 x 1600 x 3250 мм Вага: 8,3 т У гарному стані

Стан: вживаний, пробіг: 306 158 км, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), перша реєстрація: 08/1992, тип пального: дизель, розмір шини: 225/65 R16C, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, підвіска: параболічний лист (ресора), загальна довжина: 7 200 мм, загальна ширина: 2 430 мм, загальна висота: 2 300 мм, довжина вантажного відсіку: 5 100 мм, ширина вантажного відсіку: 2 320 мм, висота вантажного відсіку: 490 мм, Рік виготовлення: 1992,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 77 мм, діаметр точіння: 300 мм, діаметр обробки над супортом станини: 470 мм, довжина точіння: 1 120 мм, CNC токарний верстат VOEST-ALPINE WNC 300S – Повна модернізація у 2023 році з новою системою керування NCT. Пропонується до продажу професійний токарний верстат з ЧПУ VOEST-ALPINE WNC 300S – міцне промислове обладнання, вироблене в Австрії, відоме своєю міцною конструкцією, високою точністю та надійністю в роботі. У 2023 році машина пройшла повну модернізацію та була оснащена сучасною CNC-системою керування NCT, інвестиції в яку склали понад 10 000 євро лише щодо контролю та автоматизації. Нова система NCT перетворює верстат у сучасний і зручний у використанні агрегат із актуальними функціями для програмування, діагностики та керування процесом обробки. Інтерфейс має великий сенсорний екран, що забезпечує швидке керування і легкий доступ до всіх функцій машини. Крім електронної модернізації, верстат пройшов численні механічні та ергономічні вдосконалення для підвищення продуктивності та комфорту оператора: - Перероблені двері доступу й огляду з більш широким відкриттям; - Збільшена площа скління для кращої видимості робочої зони; - Високоміцне промислове захисне скло; - Модифікація та оптимізація системи керування патроном; - Автоматичне відкриття/закриття кулачків за допомогою педалі; - Оптимізовані схеми автоматизації та експлуатації; - Набагато зручніший доступ для регулювань, вимірювань і моніторингу процесу обробки. Обладнання перебуває у відмінному технічному стані, повністю працездатне й готове до негайного використання у виробництві. Забезпечує роботу з малими допусками, відмінну стабільність навіть під час важких токарних операцій. Можлива перевірка й тестування в робочому режимі. Попри встановлення для розширення виробничої діяльності, верстат фактично не використовувався через відсутність замовлень, тому зараз пропонується на продаж. Основні технічні характеристики Виробник: VOEST-ALPINE (Австрія) Модель: WNC 300S Система керування: NCT (повна модернізація у 2023 році) Максимальний діаметр над станиною: близько 470 мм Максимальний діаметр над супортом: близько 345 мм Довжина обробки: до 1120 мм (залежно від конфігурації) Отвір головного валу: 77 мм Частота обертання шпинделя: до 3000 об/хв Потужність головного двигуна: 37,5 кВт Інструментальна револьверна головка на 12 позицій Можливість встановлення приводного інструменту (залежно від конфігурації) Задня бабка для обробки довгих деталей Важка промислова конструкція для поглинання вібрацій і підтримки точності Вага верстата: приблизно 6 тонн (залежно від комплектації). Переваги для покупця: Credpozcy Dyefx Aiwsd ✔ Сучасне й інтуїтивно зрозуміле CNC-керування NCT ✔ Недавні суттєві інвестиції у модернізацію ✔ Висока точність і стабільність роботи ✔ Міцна промислова конструкція VOEST-ALPINE ✔ Відмінна видимість робочого процесу ✔ Вдосконалена автоматизація для керування патроном ✔ Низькі витрати на введення в експлуатацію – верстат готовий до роботи ✔ Можливість перевірки й тестування перед купівлею Токарний верстат є чудовим вибором для механічних майстерень, дрібносерійного та середньосерійного виробництва, виготовлення точних деталей, промислового ремонту та складних токарних робіт, які вимагають жорсткості, потужності й високої повторюваності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G 40 F, використовувалася для виробництва кондитерських виробів Cjdpfjwxlzwjx Aiwerd

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Vortex D2 Duo – повністю автоматичну машину для варіння, охолодження та шокового охолодження, спеціально розроблену для безперервної та повторюваної обробки харчових продуктів. Цей пристрій виконаний у конфігурації DUO: секція варіння розміщена на окремій рамі від секцій охолодження та шокового охолодження, забезпечуючи максимальне розділення високотемпературних і низькотемпературних процесів. Модель Vortex D2 Duo розроблена насамперед для обробки коротких і довгих макаронних виробів, проте завдяки своїй універсальності ідеально підходить також для продуктів таких як рис, локшина, бобові, зернові, овочі, картопля та морепродукти. Таким чином, машина може ефективно використовуватись як на виробництві макаронів і готових страв, так і на підприємствах з виробництва сучасної продукції convenience чи серед виробників салатів та охолоджених компонентів. Продуктивність Vortex D2 Duo становить від приблизно 250 кг/год до 4000 кг/год, що дозволяє системі працювати як із середніми, так і з дуже великими обсягами виробництва. Vortex оснащено програмованою системою циркуляції води "Vortex", яка гарантує рівномірне варіння, охолодження та шокове охолодження кожної партії продукту. Система мінімізує грудкування, пошкодження продукту та втрати виходу, а її високоефективне охолодження зазвичай забезпечує температуру продукту близько 3°C. Машина Vortex D2 Duo може працювати як із подачею по конвеєру, так і з автоматичним пакетним завантаженням продукту у контейнери, що дозволяє точно контролювати пропускну здатність і організацію технологічного процесу. Додатково, вібраційні дегідратувальні конвеєри забезпечують можливість роботи у пакетному та безперервному режимах, що дає змогу легко інтегрувати лінію у наступні виробничі етапи, такі як змішування, дозування, пакування чи фінальне охолодження. Серед конструкторських рішень, що покращують якість процесу та гігієнічність, слід відзначити гідравлічне піднімання кошиків, теплообмінники "труба в трубі", подвійну систему видалення жиру та спеціально сформовані водяні баки. Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі та готовність до мийки під тиском мають велике значення для підприємств із високими санітарними вимогами. Основні переваги Vortex D2 Duo: - окремі рами для секцій варіння та охолодження, - якісне розділення високотемпературних та низькотемпературних процесів, - ідеально підходить для коротких і довгих макаронних виробів, а також рису, овочів, картоплі, зернових, бобових і морепродуктів, - продуктивність до 4000 кг/год залежно від конфігурації, - програмована система циркуляції води Vortex, Crjdpey Df Nrofx Aiwod - ефективне охолодження продукту до приблизно 3°C, - підтримка пакетного й безперервного режимів роботи, - гідравлічне підняння кошиків і ефективне зневоднення, - гігієнічна, промислова конструкція для роботи у безперервному режимі. Vortex D2 Duo — це сучасна виробнича лінія для виробників, які шукають стабільне варіння, швидке охолодження, високу пропускну здатність та відмінну якість готової продукції у виробничих процесах макаронних виробів і готової страви.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, НОВИНКА +++ НОВИНКА Зернова млинка Turbo-млин Mockmill Модель: Lino 100 Кам'яний млин для зерна, бобових та спецій Настільна машина, дерево Мельничний камінь з корунд-кераміки Продуктивність: близько 100 г/хвилину Ступінь помолу: безступінчасто регулюється від дуже дрібного до грубого Бункер для близько 1,3 кг зерна Тільки у нас – перевірка DGUV V3 Підключення: 220 В, 360 Вт Габарити: 208 x 242 x 380 мм (Ш x Г x В) Codpefmcimjfx Aiword Нове обладнання З гарантією та сервісним обслуговуванням Завітайте до нас!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, - Професійний вібросито - Просіювання матеріалу на 2 або 3 фракції - Знімні решітки для швидкої заміни та/або очищення - Вібропривід під ситом - Оснащене професійним електровібратором, забезпечує безперервну роботу - Ідеально підходить для просіювання гранульованих матеріалів, пелет, насіння, бобових, борошна, тирси, ґрунту тощо - Точне та швидке просіювання - Дуже низькі витрати на обслуговування - Розміри вібраційної решітки 500мм x 1000мм, отвори решітки згідно ваших вимог * - Працює від трифазної мережі 380В або однофазної 220В за запитом Crjdsd Nrgqopfx Aiwsd - Колеса для переміщення: два фіксовані та два поворотні з гальмом - Міцна конструкція - Вироблено в ЄС

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Призначена для гнучкого пакування харчових продуктів, промислової хімії, гранул у порошку, заморожених продуктів, снеків, горіхів, рису, макаронів, кави, злакових, бобових, цукру, солі, борошна, корму для тварин, пелет, добрив та інших подібних товарів. Володіє високою продуктивністю, універсальністю та максимальною швидкістю до 60 пакетів на хвилину при роботі з пакетами шириною від 40 до 250 мм та довжиною до 400 мм. Підтримує пакувальні матеріали: плівку, ПЕ, композитну плівку, термозварювальний папір та перероблювану плівку. Оснащена ПЛК з сенсорним екраном OMRON, програмним управлінням, інтерфейсами Ethernet і Wi-Fi, можливістю інтеграції периферії та підключення до SCADA. Має системи вертикального та горизонтального зварювання, сервопривід, енкодер, фотодатчик, зубчастий ніж, ремені Linatex, формувальні труби круглі, овальні або прямокутні, електрошкаф IP65. Машина комплектується завантажувальним транспортером та вихідною стрічкою, працює на 400 В з трифазним живленням, встановлена потужність 1,5 кВт. Максимальне споживання – 7 кВт, споживання стисненого повітря – від 50 до 150 л/хв. Габарити: 1950 x 1240 x 2020 мм. Crodpey Ui Dnofx Aiwed

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Crjdpfoubb Ubjx Aiwsd Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЖ: JayCraft Cook Quench Chill System – високоефективна лінія для харчової обробки Виробник JayCraft представляє високопродуктивну систему Cook Quench Chill (CQC), розроблену для швидкого, ефективного й стабільного приготування, промивання та охолодження широкого асортименту харчових продуктів. Виготовлена згідно з найвищими галузевими стандартами, ця система ідеально підходить для виробників пасти, рису, овочів, бобових та інших продуктів. Огляд обладнання: Виробник: JayCraft Food Machinery (Велика Британія) Функціонал: Послідовна система Cook → Quench → Chill – безперервна обробка продуктів Застосування: Точне приготування, видалення крохмалю та швидке охолодження Конструкція: Міцна нержавіюча сталь для гігієнічності та довговічності Стан: Відмінний – перевірене на виробництві, готове до експлуатації Ключові характеристики: Енергоефективне приготування й охолодження Контрольовані температурні зони для забезпечення стабільної якості продукту Вбудована система управління водою та фільтрації Висока продуктивність для ефективного виробництва Зручний доступ для очищення й обслуговування Cedpfx Aioxc Ekkoword Компактні розміри – підходить для різних виробничих приміщень Ідеально для обробки: Паста (свіжа, сушена, фарширована) Рис та крупи Овочі (горох, морква, стручкова квасоля тощо) Бобові культури Локшина та інші продукти JayCraft Cook Quench Chill (CQC)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Повністю автоматизована роботизована палетизуюча система розробляється та виготовляється нашою компанією. Роботизовані палетизатори здатні задовольнити потреби багатьох галузей промисловості. * Борошномельні заводи, * Заводи з виробництва кормів, * Заводи з виробництва добрив, Csdpfouua Hqex Aiwjrd * Цементні заводи, * Заводи хімії для будівництва, * Заводи з переробки бобових культур, * Упакована продукція, * Продукція в мішках, * Товар, придатний для транспортування. Властивості та переваги: • Швидке палетування, • Стандартна кількість палет, • Економія робочої сили, енергії та часу, • Точне розміщення завдяки автоматизованим інструментам, • Висока стійкість укладки палет при належному налаштуванні порядку завантаження, • Можливість організації в різноманітних конфігураціях; лінії палет з вільним програмуванням, • Продуктивність: 400-5000 пакетів/год, • Стандартні пакети вагою від 5 до 50 кг, • Компактна та гнучка потреба в монтажному просторі, • Зручність у використанні, мінімальне технічне обслуговування. Основні елементи високопродуктивного палетизатора: * Роботизований захват, * Конвеєрна стрічка, * Рольганговий транспортер, * Вирівнювач мішків, * Блок обертання, * Завантажувальна платформа, * Стретч-обмотувач, * Пристрій подачі палет, * Станція для пустих палет, * Електрика, автоматизація та ПЛК, * Огорожа і обладнання для захисту оператора.

Стан: майже як новий (вживаний), ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ВСІХ ВИДІВ ПРОДУКТІВ: зелений горошок, стручкова квасоля, шпинат, морква, баміє, квасоля, полуниця, артишок, солодка кукурудза, броколі, цвітна капуста, гриби тощо. * ВИТРАТА ВОДИ: 1,5 л води на 1 кг продукту. * ВИТРАТА ПАРИ: 1,5 л пари на 4-7 кг продукту. Csdpfjx S H U Sjx Aiwsrd Машина може працювати у трьох режимах: з водою, з парою або як зволожувач (гідратація). Варіант гідратаційного бланшира: У цій версії машина підходить для завершення швидкої регідратації злаків чи бобових, розпочатої в пре-нагрівачі. - Модуль 1 виконує обробку продукту водяним розпиленням. - Модулі 2, 4 та 6 працюють з парою. Температура контролюється датчиком у модулі 6, який керує регулюючим клапаном на лінії подачі пари у модуль 6, коли пневматичний відсічний паровий клапан у модулі 2 відкритий. - Модулі 3 і 5 працюють із холодною розпиленою водою. - Модуль 7 служить водяно-повітряному охолодженню. - Модуль 8 працює з водою. Його температура не перевищує 14°C, що дає змогу знизити температуру продукту. Варіант водяного бланшира: У цьому виконанні машина працює за принципом протитоку – продукт рухається в протилежному напрямку до охолоджувальної води. Перші сім модулів оснащено лотками з обертовими фільтрами для повторного використання води, а також відповідними контролями рівня й насосами рециркуляції води. - Модулі 1, 2 і 3 здійснюють попереднє бланшування продукту. - Модулі 4 і 5 спеціально призначені для бланшування гарячою водою. Вода рециркулюється насосами, температурою керують у модулі 4. - У модулі 6 відбувається первинне охолодження, він оснащений обвідним насосом для рециркуляції нагрітої води, яку спрямовано у 2-й чи 3-й модуль. Подачею у 3-й модуль керує електромагнітний клапан. - Модуль 7 охолоджує продукт водяним туманом і відсмоктує вологе повітря вентилятором. - Модуль 8 остаточно охолоджує продукт розпилюванням води зверху й знизу транспортерної сітки з подальшим збором води у резервуар модуля 8. Варіант парового бланшира: У цій версії машина може бланшувати овочі парою в 8 модулях. - Модуль 1 служить бар’єром для втрати пари. - Модулі 2, 3, 4, 5 і 6 працюють на парі. Температура контролюється датчиком у модулі 6, який керує регулюючим клапаном на лінії подачі пари в модуль 6, коли пневматичні відсічні клапани відкриті. - Модуль 7 призначений для охолодження ВОДА-ПОВІТРЯ. - Модуль 8 працює на воді. Його температура не перевищує 14°C для мінімізації температури продукту.