Придбати Alistar Europ S65 5000Kg/H Line б/у (61 688)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Високопродуктивна машина для нарізання капусти S65: Машина для нарізання капусти може бути укомплектована транспортером, пристроєм для видалення качанів, ємністю для засолювання. Висока продуктивність – 5000-7500 кг/год, виготовлена з високоякісної харчової нержавіючої сталі AISI 304. Можлива нарізка цілих, великих качанів капусти. Загальні характеристики: • Продуктивність: 5000-7500 кг/год; • Високоякісні, довговічні ножі із нержавіючої сталі (до 600 тонн між заточуваннями); • Діаметр диска – 65 см, дозволяє завантажувати цілі великі качани капусти; • Універсальна машина для нарізання, ідеально підходить для шинкування та короткої нарізки капусти; • Легка у очищенні, можливе миття під низьким тиском; • Всі елементи, що контактують із продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі; • Каркас із порошковим покриттям, стандарт – тришарове лакування, або повністю з нержавіючої сталі (див. фото); • Підключення до електромережі: 400/220/120 В, 50-60 Гц. Для інших варіантів підключення звертайтесь окремо. Основні споживачі: • Виробники натуральної квашеної капусти, кімчі, салатів • Підприємства з виробництва та оптового продажу овочів і салатів • Ресторани та мережі швидкого харчування Laodpfx Aedv Ec Ajkisb Можливе виконання за індивідуальним запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивна терка для м’яких і твердих сирів. Двигун потужністю 2,2 кВт легко натирає будь-який сир. Змінивши ножі, цю ж машину можна використовувати як овочерізку. Загальні характеристики: • Продуктивність: 500–1000 кг/год; • Високоякісні, зносостійкі ножі з нержавіючої сталі (до 100 тонн між заточками); • Діаметр диска 40 см дозволяє завантажувати цілі чи розрізані навпіл невеликі качани капусти; • Універсальна різальна машина — ідеально підходить для нарізання скибками, натирання, подрібнення, нарізки соломкою; • Компактний розмір, може бути оснащена колесами для зручного транспортування; • Легко миється, допускається миття водою під низьким тиском; • Усі деталі, що контактують із продуктами, виконані з нержавіючої сталі; • Рама покрита порошковою фарбою, трьохшарове лакування у стандартній версії або повністю з нержавіючої сталі (див. фото); Lsdpfx Asdv Ec Uokijab • Потужність електродвигуна регулюється до 2200 Вт; • Підключення до електромережі: 400/220/120 В, 50–60 Гц. Для інших типів підключення звертайтесь окремо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальна змішувальна машина HM-60 Lasdpfsx Sxf Nox Akiob Цей універсальний апарат призначений для роботи у широкому спектрі застосувань, ідеально підходить для змішування різних продуктів, таких як салати, м’ясні вироби та навіть порошки. Завдяки міцним і надійним лопатям, це обладнання забезпечує стабільно однорідне змішування інгредієнтів, гарантуючи високу якість результату.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Ljdpjq Nywxjfx Akijab Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Лінія розливу для пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок на годину. Використовуються пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, а також 0,5 л NRW (одноразові та багаторазові). Установка складається з таких машин/компонентів: — Депалетизатор, виробник: Kettner — Скидач нових скляних пляшок, виробник: Kettner — Контроль порожньої тари, виробник: Heuft — Декоркер/відкручувач, виробник: Rink — Розпаковувач, виробник: Kettner — Мийна машина для пляшок, виробник: KHS — Мийка для ящиків, модель: KWZ-20 - №115 — Інспектор порожніх пляшок, виробник: Heuft — Автомат розливу пляшок, виробник: KHS — 2 системи подачі закупорювальних пристроїв, виробник: Gassner — Контроль рівня наповнення пляшок, виробник: Heuft — Етикетувальна машина, виробник: Krones — Контроль етикеток, виробник: Heuft — Упаковувач, виробник: Kettner — Палетизатор, виробник: Kettner — Обв'язувач палет, виробник: Born — Палетний обмотувач плівкою, виробник: Robopac — Система маркування палет, виробник: Weber Marking Systems. Додатково: багаторазова лінія розливу скляних пляшок. Продуктивність: 30 000 пляшок/год. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Комплектація: депалетизатор; скидач нових пляшок; контроль порожньої тари; декоркер/відкручувач; розпаковувач; мийна машина для пляшок; мийка для ящиків; інспектор порожніх пляшок; розливна машина; 2 пристрої подачі закупорювачів; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; упаковувач; палетизатор; обв'язувач палет; палетний обмотувач плівкою; система маркування палет. Laodpfovu Tthsx Akiob

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, FOREL Лінія виготовлення склопакетів - Мийна машина (6 щіток, підходить для Low-E) FOREL VW2500 (2009) Lajdpfey If Ayjx Akisb Макс. висота: 2500 мм Мін. розміри: 310x160 мм Товщина: 3-40 мм - Сканер LISEC (2014) - Газовий прес FOREL APG 250 (2009) Макс. розміри: 2500x4500 мм Мін. розміри: 190x320 мм Максимальне ручне відкривання: 69 мм Робочий напрям: Справа наліво

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: AES80, Лінія призначена для підготовки шинкованої капусти, призначеної для ферментації та для салатів. Дана лінія може включати наступні машини та обладнання: перекидний механізм для ящиків-піддонів, стіл для вивантаження, напівавтоматичну машину для видалення качана капусти, машину для шинкування капусти, транспортер для шинкованої капусти, дозатор солі/спецій, дозатор тертої моркви (або інших продуктів, таких як буряк, терта паприка), додаткові функціональні транспортери для переміщення продукції. Laodpfx Aop E Eluokijb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Lasdpfow Ahg Rsx Akieb Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та... Ledpfxjwkux Nj Akioab

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 32 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC603, Вживана асептична лінія для наповнення картонних упаковок 8000 брикетів/год – рік випуску 2009 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для наповнення та пакування картонних упаковок призначена для картонних коробок типу Gable-Top Diamond Curve з гвинтовими кришками та забезпечує надійну продуктивність для індустріальної упаковки й виробництва напоїв. Розроблена інженерами Shikoku і Elopak, лінія базується на картонному наповнювачі Shikoku й інтегрує Elopak-системи аплікації кришок, бункер подачі кришок, повний конвеєр із буферизацією та Oystar A+F Traypacker для роботи на завершальній ділянці. Головний наповнювач: Shikoku S-PS90HA (2009 рік) Тип тари: картон (Gable-Top Diamond Curve з гвинтовою кришкою) Сумісні формати: 0,5 л; 0,75 л; 1,0 л Система аплікації кришок: 3 × Elopak E-PLA-S30 (2009 рік) Подача кришок: Elopak CSFS бункер (2009 рік, серійний номер 28119) End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (2011 рік), конфігурації лотків: 4×3, 4×2, 2×3 Електрика (по стандарту лінії): 400 В, 50 Гц, 3 фази Laodpoyk E S Sjfx Akisb Електрика/повітря для наповнювача: 400 В, 50 Гц, 3 фази; струм 177 A; тиск повітря 582/533 кПа; витрата повітря 1350 НЛ/хв Elopak E-PLA-S30 (кожна одиниця): 400 В, 50 Гц; номінальний струм 26 A; максимальний струм 40 A; тиск повітря 700 кПа; витрата повітря 3 НЛ/хв; маса до 1000 кг Elopak CSFS Бункер: 400 В, 50 Гц, 3 фази; номінальний струм 3,6 A; тиск повітря 415 кПа; витрата повітря 50 НЛ/хв Конвеєри: повністю інтегрована конвеєрна система з буферною зоною Документація: включає керівництва з експлуатації та документацію із запасних частин Розвинена автоматизація та системи керування Лінія має центральні електричні шафи та електропроводку для координації наповнювача, аплікаторів кришок, бункера, конвеєрів і трейс-пакувальника. Чіткі посилання на електросхеми Elopak сприяють техобслуговуванню та пошуку несправностей. Підтримуються зміни формату між 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л, що дозволяє швидко пристосовувати виробництво під різні потреби. Пневматичні підсистеми мають деталізовані вказівки по тиску й витраті, що забезпечує точність постачання й стабільну роботу автоматизованої системи. - Центральні електричні шафи та кабелювання - Документовані електросхеми для Elopak-модулів - Пневматичне керування з фіксованими параметрами тиску/витрати - Можливість зміни формату для різних розмірів упаковки - Інтегровані датчики безпеки та блокування на модулях Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія для наповнення картонних упаковок Gable-Top спроєктована як інтегрована виробнича ланка – від наповнення й закупорки до упаковки в лотки. Повноцінна система транспортування з буферною зоною забезпечує збалансований потік між станціями та мінімізує простої. Oystar A+F Traypacker TF підтримує кілька шаблонів лотків, що забезпечує гнучкість у подальшій логістиці. Модульна архітектура дозволяє також автономне тестування окремих агрегатів у разі потреби, що допомагає обслуговуванню та ремонту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год Lodpfewu U Irsx Akioab 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 33 500 мм, вхідна напруга: 415 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, IGU лінія – Подвійна газова преса + Робот Автоматична лінія для ізоляційного скла, h=1,6 м Ledpfx Aoxf Hm Sskioab Подвійна газова преса, автоматичний герметизатор | Праворуч – Ліворуч Макс. розмір скла: 4000 x 1600 мм, рік випуску: 2004 – Машина для миття та сушіння (8 щіток) з вхідним та вихідним транспортером, повітродувкою, – Станція для встановлення рам, – Автоматична подвійна газова преса, – Автоматична герметизація, – Вхідний і вихідний транспортер. У хорошому стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: ВІДРАЗУ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компактна бетонозмішувальна установка PROMAX C60-SNG L (60 м³/год) Тип: Компактна бетонозмішувальна установка з одновальним змішувачем Продуктивність: 60 м³/год свіжовідформованого бетону Lasdpfxsflz Hfj Akiob Об'єм змішувача: 1500/1000 л (1 м³ пресованого бетону) Система централізованого змащування: ILC (Вироблено в Італії) Система керування: Повністю автоматична ПК - PLC - з принтером Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: Італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та дистанційний доступ Дуже низькі витрати на транспортування: два контейнери Монтаж та введення в експлуатацію установки — під нашою відповідальністю Ми надаємо відмінний післяпродажний сервіс Цілодобова підтримка 24/7 Експорт понад 1000 бетонозмішувальних установок у більш ніж 90 країн світу * НИЗЬКІ ВИТРАТИ НА ДОСТАВКУ (два 40-футові OT-контейнери або два стандартні напівпричепи) * ШВИДКЕ ВСТАНОВЛЕННЯ * ПРОСТЕ ТА ЛЕГКЕ ВИКОРИСТАННЯ

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія термічної обробки Kohnle з електричним нагрівом, продуктивність 300 кг/год Повністю справна Laodpfxexqy Duo Akiob Досі в експлуатації Лінія складається з: Завантаження – електрична гартівна піч (1989) – масляний бак – промислова миюча машина Rare – завантажувальний блок WMA для відпуску – газонагрівна піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) Захисний газ: азот / метанол

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Термообробна лінія Kohnle з газовим нагріванням, продуктивність 250 кг/год Повністю робоча Все ще в експлуатації Lodsxqy Itspfx Akisab Лінія складається з: Завантаження - Газонагріваєма гартувальна піч (1991) - Масляний бак - Рідкісна мийна машина - Завантажувальний блок для відпуску - Електрично нагріваєма піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) - Чорнячий бак Захисний газ: азот / метанол

Рік виготовлення: 1988, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Газонагріваєма лінія термообробки Aichelin, продуктивність 250 кг/год Повністю справна Все ще в експлуатації Лінія складається з: Завантаження – Газонагріваємий гартувальний піч (1988) – Масляний бак – Рідкісна мийна машина – Завантажувальний блок для відпуску – Електрично нагріваємий піч для відпуску (20xx) – Чорнячий бак – Сушарка Захисний газ: Азот / Метанол Lsdpfexqy U Hjx Akieab

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 015 h, висота підйому: 5 000 мм, тип пального: газ, тип щогли: триплекс, потужність: 77 кВт (104,69 к.с.), виробник двигунів: GM, довжина вил: 1 200 мм, Маса без навантаження: 8 610 кг Ljdpfxsv Rb A Ns Akijab Вантажопідйомність: 5 000 кг Кількість клапанів: 3 Позначення CE: так Кількість власників: 1 Загальний стан: середній Технічний стан: середній Візуальний стан: середній Зверніться до Bas Sindorf для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 13 871 h, висота підйому: 5 000 мм, тип пального: газ, тип щогли: триплекс, виробник двигунів: Kubota, довжина вил: 1 200 мм, Власна вага: 9 100 кг Lsdpfx Akov Rb Daeijab Вантажопідйомність: 5 000 кг Кількість контурів (клапанів): 3 Маркування CE: так Кількість власників: 1 Загальний стан: середній Технічний стан: середній Візуальний стан: середній Звертайтесь до Bas Sindorf для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Картопле- та коренеплодові машини для очищення Продуктивність: 1 500–2 200 кг/год Овочі очищаються, миються та поліруються у обертовому барабані з щітками Автоматичне вивантаження продукту Просте й ефективне очищення, миття, полірування Ljdsdv Ednopfx Akijab Може бути підключена до транспортера та інтегрована у виробничу лінію. Живлення: 400 В/3 фази або можливість виконання під стандарт 220 В/3 фази (США).

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: SPIN500, Машина Co-lead Spin Dryer — це компактна центрифуга для овочів, призначена для видалення надлишкової води з листових овочів та іншої свіжої продукції. Кошик з продуктом поміщається в машину, і після закриття кришки двигун запускається. Магнітний замок фіксує кришку на час центрифугування. Laedoiniz Depfx Akisb Підходить для обезводнення листових овочів, фруктів та овочевої сировини після нарізання. Корпус виконаний з нержавіючої сталі SUS304, що забезпечує привабливий зовнішній вигляд і стійкість до корозії. Оснащена кошиком для зневоднення, що полегшує завантаження/завантаження продукції. Передбачено налаштування часу та швидкості зневоднення, відзначається стійка робота агрегата. Ідеально підходить для підприємств овочевої та фруктової переробки, а також для великих та середніх підприємств громадського харчування, яким необхідне ефективне зневоднення овочів. • Використовується частотно-регульована центрифужна технологія для видалення вологи з поверхні продукції; • Частотний перетворювач і оптична сенсорна технологія забезпечують контроль часу, швидкості зливу та автоматичне вмикання/вимикання апарату; • Відкритий дизайн спрощує монтаж, очищення та виймання кошика під час обробки овочів; • Привод машини реалізований на основі трифазного або однофазного асинхронного двигуна з частотним регулюванням, що гарантує стабільну роботу і просте регулювання швидкості.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 0 h, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AEBC120, Двостінний кип’ятильний котел. Завдяки системі непрямого нагріву, де тепло подається через гліцерин, нагрітий електричними тенами, немає потреби у підключенні до будь-яких трубопроводів – достатньо підключити до електромережі й можна починати роботу. Непрямий нагрів запобігає безпосередньому контакту нагрівача з продуктом, що виключає його пригорання. Котел використовується у різних сферах харчової промисловості – для обробки овочів, пивоваріння, м’ясопереробки, а також у ресторанному та фастфуд-сегменті. Загальні характеристики: - Котел виготовлено з харчової нержавіючої сталі. - Об’єм – 120 л - Непрямий нагрів запобігає пригоранню продукту (нагрів відбувається з усіх боків котла). - Максимальна температура у продукті – до +120°C. - Може комплектуватись мішальними елементами. - Легко очищується, допускається миття низьким тиском води. - Кран для зливу продукту. Laedpfxoffwffo Akijb - Колеса із фіксацією для зручного переміщення. - Просте керування, не потребує щорічного сервісу, лише заміна електричних елементів за необхідності (завдяки нагріванню через гліцерин ТЕНи служать дуже довго). - Можливі різні варіанти електричного підключення – звертайтесь за деталями.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S40Basic, Компактна високопродуктивна машина для обробки овочів: Комерційна овочерізка, шредер для капусти S40 — це продуктивна машина компактних розмірів, призначена для шаткування та нарізання капусти. Висока продуктивність: 500-1000 кг/год. Виготовлена з високоякісної харчової нержавіючої сталі AISI 304. Розрахована на малі та середні виробничі підприємства. Загальні характеристики: • Продуктивність: 500-1000 кг/год; Laedpjffwgvsfx Akijb • Високоякісні, довговічні ножі з нержавіючої сталі (до 100 тонн між заточками); • Діаметр диска 40 см дозволяє нарізати навіть невеликі головки капусти, розрізані навпіл; • Універсальна ріжуча машина: ідеальна для нарізки, шинкування, натирання, пюрерування, нарізки соломкою (додаткові насадки); • Компактні розміри, може комплектуватись колесами для легкого транспортування; • Легке очищення, корпус можна мити водою під низьким тиском; • Всі деталі, що контактують з продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі; • Каркас з порошковим фарбуванням, тришаровий лак у стандартній комплектації або повністю нержавіючий корпус (додаткова опція); • Електродвигун 0,75 кВт у стандартній версії; • Підключення до електромережі 400/220/120 В, 50–60 Гц. Для інших типів підключень звертайтесь додатково.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Alistar AF166, Багатофункціональний овочеріз S55 2000-4000 кг/год Lsdpfedwlfkex Akioab Лінія для переробки овочів S55 – це універсальне та ефективне рішення для обробки різних овочів і фруктів. Продуктивність становить від 2000 до 4000 кг/год, що робить її придатною для середніх і великих виробництв.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СУШІННЯ ОВОЧІВ VSD500 Високопродуктивна центрифуга для сушіння овочів, листових салатів та фруктів із ергономічною конструкцією та системою зустрічного обертання. Дана машина ефективно висушує салати, овочі, фрукти й інші продукти, зберігаючи їхню якість та подовжуючи термін зберігання. Модель VSD500 має відкриту конструкцію для легкого очищення — відсутність заглиблень під гвинти запобігає накопиченню бруду, а зручний механізм блокування кришки розташований на задній панелі. Центрифужний цикл передбачає зміну напрямку обертання у процесі роботи, що сприяє кращому розриву продукту та забезпечує ефективний відтік води завдяки спеціальному піновому захвату з регулюванням швидкості обертання кошика. Оновіть ваше виробництво чи кухню разом із VSD500 — для максимальної ефективності та найвищої якості сушіння продукції. Lodpfxjixldvo Akisab ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Висока ефективність сушіння за рахунок ергономічної конструкції та протилежного обертання центрифуги. - Збереження якості та подовження терміну зберігання овочів і фруктів. - Відкрита конструкція забезпечує зручний доступ для швидкого та легкого очищення. - Гігієнічний дизайн: відсутність заглиблень і кріплень, які можуть накопичувати бруд. - Зручний механізм фіксації кришки розташований ззаду для максимальної зручності користування. - Покращене відведення води: змінне обертання центрифуги полегшує розпушення продукції, а система пінового захвату з регулюванням швидкості забезпечує ефективне осушування.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ROTARY CUTTER RC250 Ротаційна різальна машина призначена для швидкого та точного подрібнення в умовах індустріальних кухонь та переробних цехів. Від коренеплодів до фруктів — сировина перетворюється на рівномірні волокна за лічені секунди. Двовимірна центрифужна система різання забезпечує постійну товщину нарізки. Корпус з нержавіючої сталі 304 гарантує міцність і гігієнічність. Роздільні відсіки для приводу та різання знижують ризик забруднення і спрощують обслуговування. Lsdpfex Sdruex Akieab