Придбати Automatic Bag Filling Line 5Kg - 1000Kg Лінія Для Фасування У Мішки Від 5 Кг До 1000 Кг б/у (127 964)

Стан: вживаний, Автоматична лінія фасування в мішки Вага мішків від 5 кг до 1000 кг Завантаження з розпушувачем продукту/подрібнювачем і ситом. Itodpfxeyq Tb Io Apzef Похилий гвинтовий транспортер для подачі в підйомний бункер та міксер. Система подачі до фасувального вузла, де здійснюється зважування та металодетекція перед точкою наповнення мішків. Система укомплектована додатковим мобільним гвинтовим транспортером для наповнення біг-бегів/мішків по 1000 кг. Повний комплект керування для безперебійної роботи фасувальної лінії. Після фасування мішки запаюються пакувальником Saxon і прошиваються швейною машиною Singer.

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); Isdeyi Ezkopfx Apzstf - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонується установка для фасування у клапанні мішки (50 кг) з підключеним палетайзером. Тип мішка: клапанні мішки (папір, ПЕ або ПП). Вага фасування: регулюється до макс. 50 кг. Трубопровідна система з інтегрованим шнековим транспортером/дозатором, пневматичне затискання мішка, зважувальний пристрій, вивідний конвеєр. Автоматичний палетайзер – Ehcolo PM 400. Рік випуску: 2001, продуктивність: до 400 мішків на годину, підйомна стрічка/укладач мішків, магазин для порожніх палет, повне огородження машини. Огляд можливий за домовленістю. Ijdpoylzg Uofx Apzstf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Це лінійний наповнювач контейнерів для йогуртів та десертів, призначений для кейтерингу. Об’єм наповнення на контейнер — 1–5 кг. Дана машина використовувалася престижним клієнтом і відповідає всім стандартам якості, гігієни та безпеки. Продуктивність: 5000 кг на годину Запаювання: рулонна плівка із пристроями для запаювання, різання та спрямовуючим роликом для надлишкового матеріалу Itjdpoynrzbofx Apzsf Станції: Подача контейнерів > Наповнення > Запаювання > Кришкодавальний пристрій > Друк дати > Вивідний конвеєр Захист: повністю закрита кабіна Стан: добрий Доступність: негайно

Стан: вживаний, включає циклон, раму, вентилятор (зображення 1 без силосу для пилу Heger) 1/7 рама 1.520 x 1.470 x 2.450 мм 2/7 комплект труб 3/7 рама 1.500 x 1.500 x 2.800 мм 4/7 рама 2.600 x 1.520 x 2.400 мм 5/7 циклон 6/7 комплект труб 7/7 вентилятор Доступні додаткові фотографії. Itedoy Atr Eepfx Apzjf

Стан: готовий до використання (вживаний), TETRA PAK КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ, ВКЛЮЧАЄ: - НАПОВНЮВАЧ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСІЯ 120, РІК ВИПУСКУ 2009, 27 000 РОБОЧИХ ГОДИН Itedpfx Ajxz Eztspzef - АПЛІКАТОР КРИШОК CAP30 HELICAP23 100V - ПАКУВАЛЬНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 З ОНОВЛЕНИМ ЕЛЕКТРОЩИТОМ - АКУМУЛЮЮЧИЙ СТОЛ EASY RIDE - КОНВЕЄРНА СИСТЕМА ВІДМІННИЙ СТАН, ДОСІ В ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом Iedpfoyy R Rmsx Apzotf - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: AES80, Лінія призначена для підготовки шинкованої капусти, призначеної для ферментації та для салатів. Дана лінія може включати наступні машини та обладнання: перекидний механізм для ящиків-піддонів, стіл для вивантаження, напівавтоматичну машину для видалення качана капусти, машину для шинкування капусти, транспортер для шинкованої капусти, дозатор солі/спецій, дозатор тертої моркви (або інших продуктів, таких як буряк, терта паприка), додаткові функціональні транспортери для переміщення продукції. Iedpfx Aop E Elujpzetf

Стан: вживаний, Машина для наповнення та запаювання картонних упаковок з гофрованим верхом GALDI RG 260 призначена для заповнення і герметизації картонних пакетів типу гофропак, які зазвичай використовуються для пакування напоїв, молочних продуктів та інших рідких товарів. Основні характеристики та опис цієї машини: - Висока ефективність: RG 260 відомий своєю високою швидкістю наповнення та ефективно справляється з великими обсягами виробництва. - Універсальність: Машина сумісна з різними розмірами картонних пакетів з гофрованим верхом і може працювати з різними рідинами, такими як соки, молоко або супи. - Прецизійне наповнення: Оснащена сучасною технологією дозування, RG 260 забезпечує точне та стабільне наповнення, знижуючи втрати продукції. - Автоматична робота: Машина зазвичай працює автоматично й потребує мінімального втручання оператора, що підвищує продуктивність. - Гігієнічна конструкція: Розроблена з урахуванням санітарних вимог, RG 260 виготовлена з матеріалів, які легко піддаються очищенню та гарантують безпеку продукту. - Зручна панель управління: Машина оснащена інтуїтивною панеллю керування для моніторингу та налаштування параметрів. - Міцна конструкція: RG 260 виконана з довговічних матеріалів, що витримують інтенсивні виробничі навантаження. Iedsy Dccpepfx Apzetf Об’єм наповнення: 250 мл, 330 мл, 500 мл, 1000 мл Продуктивність: 6 000 пак/год Розмір коробки: 70 x 70 мм Аплікатор кришок: у комплекті Електроживлення: 400 В – 50 Гц – 3 +N Сила струму: 80 A (головний блок) Наявність: доступна одразу Відвантаження: протягом 5 днів з моменту замовлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 40 000 h, зусилля затискання: 25 кН, робочий об'єм: 440 см³, тиск упорскування: 1 550 балка, загальна вага: 2 500 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, База поставки: FCA Pegnitz Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% передоплата до отримання машини, чиста сума Ijdsynbcnspfx Apzstf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, зусилля затискання: 50 кН, робочий об'єм: 200 см³, тиск упорскування: 2 587 балка, загальна вага: 2 500 кг, діаметр шнекового конвеєра: 18 мм, База поставки: FCA Pegnitz Itsdpowi Uzhjfx Apzef Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% передоплата до отримання машини, чиста сума

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 81 700 h, зусилля затискання: 45 кН, робочий об'єм: 69 см³, тиск упорскування: 2 400 балка, загальна вага: 3 300 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, Базис поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: % перед передачею машини, чиста сума Виробник: Engel Модель: VICTORY 200/45 Tech + er/usp Стан: працює на виробництві Напрацювання: близько 81 700 годин Itedpfx Aporbqtnszef УСТАТКУВАННЯ ЗАМИКАННЯ: Зусилля замикання: 45 т Хід відкривання: 355 мм Мін. висота встановлення прес-форми: 175 мм Макс. висота встановлення прес-форми: - Відстань між колоннами (гориз. х верт.): безколонна Розміри плит (гориз. х верт.): 550 x 430 мм Центрування (плита сопла / вибивача): / мм УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ЛИТТЯ: Тип: IU200 Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування (ПС): 63 г Об’єм впорскування: 69 см³ Тиск впорскування: 2 400 бар СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: CC Мова інтерфейсу: німецька Інструкція з експлуатації: німецька ОСНАЩЕННЯ: Ядровідвід: 1 Пневмовентилі: - Зони регулювання гарячого каналу: - Інтерфейс для роботи з роботом: пристрій для відбору литників er/usp Інше оснащення: голчастий з/к гідравлічний, інтерфейс для дозувального та терморегулюючого пристрою ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 6,8 кВт Потужність приводу насоса: 11 кВт Загальна підключена потужність: двигун + нагрів Загальна вага: 3 300 кг Габарити (Д x Ш x В): 3,3 x 1,2 x 2,2 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 60 790 h, зусилля затискання: 60 кН, робочий об'єм: 224 см³, тиск упорскування: 2 224 балка, загальна вага: 3 350 кг, діаметр шнекового конвеєра: 18 мм, Мін. висота установки інструменту: 15 мм; Макс. відстань між плитами: 575+ мм Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чистими Виробник: Battenfeld Модель: BA600-50CDC Стан: відремонтована Напрацювання: 60 790 год ЗАМИКАЮЧИЙ УЗОЛ: Зусилля замикання: 60 т Хід відкривання: 425 мм Мін. висота установки форми: 350 мм Макс. висота установки форми: - Відстань між тягами (горизонталь x вертикаль): 320 x 320 мм Розміри плит (горизонталь x вертикаль): 490 x 490 мм Центрування (плита сопла / плита виштовхувача): 125 / 125 мм ЛИТТЄВА УСТАНОВКА: IU50 Діаметр шнека: 18 мм Маса впорскування (полістирол): 20,4 г Об’єм уприскування: 22,4 см³ Тиск уприскування: 2 224 бар УПРАВЛІННЯ: Unilog 4B Мова інтерфейсу: німецька Інструкція з експлуатації: німецька ОБЛАДНАННЯ: Ядровий витяг: так Пневмоклапани: - Контролери гарячого каналу: - Роботизований інтерфейс: Euromap 12 ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 3,6 кВт Потужність приводу насоса: 11,0 кВт Загальна під’єднана потужність: двигун + нагрів Загальна маса: 3 350 кг Itodpfxjh Tk Rve Apzsf Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4,0 x 1,5 x 2,1 м

Стан: вживаний, ємність бака: 20 000 л, ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Комплектація: вентиляція, спрей-головка, кранові вушка Конструкція: вертикальна Примітки: 1 резервуар з невеликою вм'ятиною на циліндрі; люк приблизно 340 x 440 мм Внутрішній діаметр: 2 500 мм Загальна висота: 6 750 мм Максимальний надлишковий тиск: 0,50 бар Мішалка: фланець для мішалки Тип опори: регульовані по висоті ніжки Місцезнаходження: Бремен Паспорт: Об'єм: 20 000 літрів Матеріал, що контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: використаний Циліндрична висота: 3 700 мм Itedpexqc Uiefx Apzsf Останнє використання: фруктовий сік РЕЗЕРВУАР Густина середовища: 1,37 (т/м³) Кількість ніжок: 3 шт. ОБЛАДНАННЯ Люк / купол: у циліндрі Випуск: кінець труби, Ø приблизно 80 мм Примітка: вихід відрізано МАТЕРІАЛ Матеріал ніжок: нержавіюча сталь МІШАЛКА 1 Розташування мішалки: збоку на циліндрі

Стан: вживаний, Комплектна лінія з виробництва пелет із максимальною продуктивністю до 5 тонн на годину (обмеження по сушарці). Преси для пелет (3 шт): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (лише ~200 мотогодин) Дробарки (3 шт): - Молоткова дробарка Maier для вологого матеріалу - Молоткова дробарка Maier для сухого матеріалу - Молоткова дробарка Kamas (для виробництва палива для пальника) Охолоджуюча система: - Охолоджувач пелет CPM Додаткова інформація: - Електрообладнання та системи керування повністю інтегровані в контейнерні модулі - Лінія пропрацювала близько 2 років Технічні характеристики: - Стрічковий транспортер, приймальний бункер 4 кВт - Сушарка: розподільчий приймальний бункер 2,2 кВт - Стрічковий конвеєр, приймальний бункер 2,2 кВт - Шнековий транспортер для барабанної сушарки 2,2 кВт - Барабанна сушарка 7,5 кВт - Головний циклон 90 кВт - Затвор-голова циклону 7,5 кВт - Вентилятор циклону 18,5 кВт - 1 шлюзовий циклон 1 2,2 кВт - Шлюзовий циклон 2 0,55 кВт - Шлюзовий циклон 3 0,55 кВт Itedpfeyvz Afsx Apzof - Шнековий транспортер для циклонів 1–3 3 кВт - Молоткова дробарка Maier 160 кВт - Молоткова дробарка для пилового пальника Kamas 110 кВт - Молоткова дробарка для щепи Maier 132 кВт - Шнек для елеватора 4 кВт - Елеватор для буферної кишені 7,5 кВт - Буферна кишеня високий/низький 8/4,5 кВт - Скребковий транспортер для пресів 2,2 кВт - Шнек для пилової дробарки 2,2 кВт Прес 1 CPM: - Модель: 7122 - Головний двигун 160 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт Прес 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Головний двигун 250 кВт / 200 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек з частотним регулюванням 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Подаючий шнек 4 кВт Прес 3 CPM: - Модель: 7930-4 (працював лише 200 годин) - Головний двигун 250 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Масляний охолоджувач 2,2 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт - Транспортер для теплих пелет 2,2 кВт - Стрічковий транспортер до охолоджувача 2,2 кВт - Охолоджувач пелет, відвід 1,5 кВт - Вентилятор охолоджувача пелет 11 кВт - Вентилятор для відсмоктування 5,5 кВт - Елеватор 2,2 кВт - Стрічковий транспортер 1,5 кВт - Стрічковий транспортер 4 кВт - Вентилятор повітря для горіння 45 кВт - Вентилятор конвеєра 22 кВт - Вентилятор конвеєра 11 кВт - Фільтр силосу 0,04 кВт - Вентилятор фільтра 4 кВт - Шнек для силосу пилу 2,2 кВт - Двигун для силосу пилу 1,1 кВт - Масляний насос 1,5 кВт - Дозуючий шнек 0,75 кВт - Шлюзовий живильник 0,37 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для розливу в банки та пляшки складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучкими розмірами партій. Установка поєднує ізобарні та атмосферні технології розливу й включає напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування та фільтрації продукції. Серцем лінії є машина для розливу Wildgoose WG1-CE (2021), яка здатна обробляти як банки, так і пляшки, і оснащена інтегрованим пристроєм закупорювання. Завдяки модульній конструкції лінія особливо підходить для малих і середніх виробників, пілотного виробництва чи виробництва спеціалізованих напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр або безалкогольні напої. Технічні характеристики Продуктивність: до 24 одиниць на хвилину (атмосферна – Wildgoose) до 16 одиниць на хвилину (ізобарна – Wildgoose) Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації Формати: 20 cl – 1,5 л (залежно від обладнання) Типи контейнерів: банки та скляні пляшки Застосування: пиво, крафтові напої, комбуча, сидр, безалкогольні напої Технології розливу: ізобарний розлив (для газованої продукції), атмосферний розлив, ручний розлив Фільтрація: 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) Конфігурація: модульна / напівавтоматична лінія Стан: вживане, гарний стан Комплектація Автомат для розливу в банки/пляшки | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний та атмосферний розлив з інтегрованою закупоркою; 16 банок/хв (ізобарний) / 24 пляшки/хв (атмосферний); формати 33 сl/50 сl | 2021 Ручна машина для розливу | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-головочний наповнювач; прибл. 250 пляшок/год; формати 20 сl – 1,5 л | 2016 Автомат для розливу | Slowbeer | RI4 | 4-головочний наповнювач; прибл. 350 пляшок/год; формати 22 сl – 1,5 л | 2012 Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 сl – 1,5 л | 2017 Закупорювач коркових кришок (2 штуки) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач-коронатор; розміри кришок 26 / 29 мм | 2012 Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Конструкція з нержавіючої сталі; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація Закупорюючий блок інтегрований у машину розливу Wildgoose WG1-CE Лінія дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки й пляшки Ідеально підходить для ремісничого виробництва із частими змінами товару або формату Компактні розміри й модульна конструкція Iedpfx Aoyxr Anjpzjtf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Itodpfx Asyhbibjpzsf Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 38 850 h, зусилля затискання: 25 кН, робочий об'єм: 20 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 1 800 кг, діаметр шнекового конвеєра: 18 мм, База поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Itodpfx Apsyt R S Ajzsf Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чиста сума

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: Iedpjyhbpzofx Apzjtf - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 250 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 6 000 мм, загальна висота: 60 000 мм, маса без навантаження: 300 кг, необхідна ширина: 1 000 мм, вимога до простору довжина: 50 000 мм, потрібна висота: 60 000 мм, транспортна довжина: 4 500 мм, ширина шафи керування: 400 мм, довжина шафи керування: 300 мм, висота шафи керування: 600 мм, робочий діапазон: 2 500 мм, Пропонуємо цю дуже добре збережену установку для фасування у мішки, лінію для розфасовки, рік випуску 2021. Транспортерна система використовувалась для наповнення мішків із борошном. Додатково за потреби додається вага для фасування до 3 кг. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Isdpsydmpxofx Apzstf

Стан: дуже добре (вживаний), -Габарити: 500x860x1070 мм -Серійний номер: 1006026 -Модель: SM-25 -Ємність тіста: 25 кг -Ємність борошна: 15 кг -Чаша: 8 л -Рік: 2010 -Цифрове керування Ijdpfx Ajwxvlaopzotf -Таймер: для обох швидкостей -Напруга: 220В -Потужність: 2,2 кВт -Вага: 130 кг -Відновлене обладнання: Обладнання готується за замовленням, терміни отримання та повернення погоджуються на цьому етапі (будь ласка, уточнюйте ціну після відновлення)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична установка для фасування – повністю демонтована та готова до вивезення Пропонується на продаж повністю автоматична фасувальна установка, яка підходить для різноманітних сипучих матеріалів, таких як борошно, пелети та грануляти. Установка вирізняється високим рівнем автоматизації та міцною промисловою конструкцією. Оснащення та компоненти: - Пневматичний пристрій для фасування Itjdpfxsyw Rffe Apzjf - Повністю автоматична швейна машина для зашивання мішків - Валки для розплющування наповнених мішків - Конвеєрні ролики для внутрішньовиробничого транспортування - Роботизована рука для автоматичного палетування мішків - Автоматичний магазин піддонів - Усі електричні кабелі та шафи керування акуратно демонтовані Установка повністю демонтована, відсортовано складена на піддонах і готова до вивезення. Повна електродокументація зі схемами додається. Особливості: Ідеально підходить для промислових застосувань з високою продуктивністю та автоматизованими процесами. Усі компоненти узгоджені між собою та забезпечують ефективний процес пакування та палетування. Якщо ви зацікавлені або потребуєте додаткової інформації, із задоволенням відповімо на ваші запитання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд (H2) Ця повна лінія розливу Bag-in-Box була виготовлена компаніями OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX та PRECIA MOLEN. Лінія призначена для фасування води та сиропу у Bag-in-Box формати. Вона експлуатувалася до вересня 2025 року та зараз законсервована, але ще встановлена та від'єднана від електромережі. Лінія описується як повністю справна, доступна негайно та може бути оглянута на запит. Профілактичне обслуговування проводилось двічі на рік; останнє технічне обслуговування проводилося у січні 2025 року. Устаткування для палетування, обмотки стрейч-плівкою та маркування палет було модернізовано у 2017 та 2023 роках. Технічні характеристики Продуктивність: 5 л BIB: 650 BIB/год / 7 палет/год 19 л BIB: 420 BIB/год / 13 палет/год Формати: 5 л / 19 л Bag-in-Box Застосування: вода та сироп Конфігурація: складання коробки, наповнення Bag-in-Box, контрольне зважування, закриття коробки, транспортування, палетування, пакування у стретч-плівку, маркування палет Комплектація  Складаний пристрій для коробок | CERMEX | F37 | 1999 | Формувач коробок Машина для наповнення Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Машина для наповнення BIB Контрольні ваги | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контроль ваги Закривач коробок | CERMEX | C642.41 | 1999 | Пристрій закриття коробок Транспортер коробок | ANDUZE |- | 1998 | Система транспортування Етикетувальна машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Картонне етикетування Палетувальний робот | BEMA | - | 2017 | Пакувальна система Fanuc Стретч-обгортчик | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Стретч-обгортувальна машина Палетний етикетувальник | LOGOPAK | - | 2023 | Машина для маркування палет Iodpfoymr U Ejx Apzjtf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. Ijdpfx Aoi El Hrjpzetf • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ФАСУВАННЯ НАСИПНИХ ПРОДУКТІВ PUDAS-AL призначена для автоматичної фасовки насипних матеріалів за вагою у заздалегідь підготовлені мішки та складається з: • Бункер продукту 350 л • Автоматичний пристрій подачі підготовлених мішків • Автоматичний дозатор з вагами та вузлом кріплення мішка PUDAS • Конвеєр для транспортування наповнених мішків • Пристрій для запаювання мішків • Штовхач мішків для зміни положення і напрямку мішка • Моторизований вивантажувальний конвеєр Isdpsxry U Nofx Apzstf Продуктивність: до 180 мішків/год (залежить від продукту) Обслуговувані продукти: насипні матеріали, наприклад, зерно, пелети, грануляти, борошно тощо Пакувальні матеріали: готові поліпропіленові (PP), поліетилентерефталатні (PET) або аналогічні пластикові термозапаювані мішки розміром від 300x400 до 800x1200 мм Запаювання: імпульсний термозапаювач з регулюванням висоти. Шов — одинарна пряма лінія без згущення по краях, як у пакетах-дойпак Діапазон дозування/зважування: від 5 до 50 кг/мішок (можлива кастомізація) Точність: ±1% Швидкість конвеєру: регулюється Інтерфейс: кольоровий сенсорний екран 7” (Delta HMI), багатомовний Електроживлення: 380В, 2,4 кВт Подача стисненого повітря: 200 л/хв, 8 бар Особливості: конвеєр для вивантаження мішків, швидке та зручне обслуговування і налаштування Сертифікати, країна походження: CE сертифікат, вироблено у Литві (ЄС), FDA сертифікати для матеріалів, що контактують з харчовими продуктами, клас захисту IP65