Придбати Bio Machines Лінія Виробництва Пелет б/у (69 472)

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю лінію виробництва пелет від STOZA s.r.o. у дуже хорошому стані, рік виготовлення 2014. Виробник: STOZA s.r.o. Рік виробництва: 2014 Djdpfx Aqey Ah Nfsuekt Стан: дуже хороший ID категорії: 659 Тип: Лінія виробництва пелет Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, не соромтеся написати нам повідомлення або зателефонувати.

Стан: вживаний, Грануляційна і пакувальна лінія. Модель: HM700E PRO 11KW Рік виробництва: 2022 У комплекті: Молоткова дробарка - шредер Міксер для стружки Подавач стружки Гранулятор Вібраційний стіл Транспортерна стрічка подачі продукту Бункер для пелет із пакувальним обладнанням Запаювач мішків і вологомір для стружки Молоткова дробарка з циклоном: Двигун: 11 кВт / 400 В Продуктивність: 300 - 700 кг/год Вага: 360 кг Встановлено систему плавного пуску Ріжуча система: 16 молотків Міксер для стружки: Об’єм: 1,0 м³ Подавач стружки: Двигун: 3,3 кВт / 380В Подача до 800 кг/год Гранулятор: Двигун: 22 кВт / 380В/50Hz; Продуктивність: 300 - 700 кг/год Вага: 590 кг Встановлено систему плавного пуску Вібраційний стіл: Вага: 90 кг Транспортерна стрічка подачі продукту: Розміри: 5 м × 0,4 м Автоматизоване пакувальне обладнання: Розміри: 1,90 × 2,50 × 2,30 м Об’єм: 1,5 м³ Dkjdpfx Aqoxcy D Eeuet Фасування в мішки: 1–50 кг Оснащено двома типами ваг Зварювач мішків 220В Вологомір

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Bio Machines вже понад 20 років проектує виробничі лінії, виробниче обладнання та надає монтажні послуги. Ми пропонуємо як комплексні виробничі лінії, так і окремі машини, адаптовані до Ваших потреб. Наші рішення включають: • Лінії для виробництва пелет • Лінії для виробництва брикетів • Системи сушіння: роторні та стрічкові • Молоткові млини • Підлогові транспортери (рухома підлога) • Кормові силоси • Дереворубильні машини • Ланцюгові, ковшові, гвинтові та стрічкові транспортери • Циклони • Складські силоси Dsdpfx Aqeylm Tyjuekt • Охолоджувачі для пелет • Сортувальні машини для тирси й пелет • Пакувальне обладнання для малих і великих мішків • Лінії палетизації мішків та багато інших спеціалізованих машин

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 500 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована гідравлічна лінія гранулювання P System з запатентованою гідравлічною системою пресування. Одновальцевий прес, керується гідравлічно з унікальною системою визначення навантаження. Оснащена автоматичним введенням рослинної олії під час запуску та зупинки. Безперервна продуктивність 350 кг/год (пікова – 500 кг/год) – повністю автоматична, не потребує втручання оператора. В нинішній конфігурації працювала 12 годин підряд одночасно з виробництвом паливних брикетів, також може працювати безперервно за необхідності. Лінія включає наступне: Dkedpfozcf Dlox Aquot - Контейнер з рухомою підлогою об’ємом 50 м³ з гідравлічно керованою кришкою. Вікна для контролю рівня матеріалу, розвантажувальний поперечний шнек. - Вивантажувальний шнек з магнітним сепаратором. - Молоткова дробарка першої ступені для матеріалу до фракції P16 (G30). Пневматичне транспортування в міні-силос. - Розподільний вузол міні-силосу з гідравлічним мішалкою. Оснащений циклоном і транспортним вентилятором. Додатковий патрубок із глухою заглушкою для підключення ще одного модуля гранулювання. - Друга стадія молоткової дробарки з ротаційним клапаном, що керується модулем гранулювання. - Гранулятор P300 – 30 кВт з PCL-системою керування. Всі двигуни, окрім головного приводу, – гідравлічні й керуються модулем гранулювання. Система оснащена датчиком вологи із впорскуванням води у другу дробарку для контролю якості пелет. Температура матриці контролюється спеціальним датчиком і регулюється через подачу стисненого повітря. Автоматична система змащування при запуску та зупинці. - 6-метровий охолоджуючий і просіюючий шнековий транспортер. Пелети транспортуються, охолоджуються та очищуються від пилу гідравлічно керованим шнеком. - Подвійний фільтраційний блок витяжки повітря. Лінія в гарному технічному стані, комплектується запасними частинами, матрицями й вальцями. PCL-блок керування і головний редуктор замінені понад рік тому. Регулярно обслуговується, є можливість демонстрації в роботі на вашій сировині. Не входить у вартість, але доступне на замовлення: - Бункер для пелет об’ємом 4000 л з оцинкованої сталі, з пневмоприводом. - Напівавтоматична лінія фасування (вага мішків 5-30 кг). - Термозапаювач пластикових мішків. - Обладнання для тестування якості пелет. - Ковшовий елеватор довжиною 5 м від Perrys of Oakley.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. Dsdpfx Asi Akrkjqujkt (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Пропонуємо новий гранулятор з пакувальною лінією, рік виробництва 2023. Виробник: Artmash (Україна) Рік виготовлення: 2023 Виробнича потужність: 700-900 кг/год Матриця: 6 мм Стан: новий (виготовлено 10 т для тестування) Djdpfx Aozh Hd Nsqujkt ID категорії: 917 ID типу: 2701 Тип: гранулятор з пакувальною лінією Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Лінія з виробництва пелет на продаж! Продуктивність – 4 т/год з двома пресами! Dksdpfx Aqszhichjuot Зараз у виробництві – один прес 132 кВт Подвійний котел з сушаркою 2 т/год (кожен) Усі інші деталі знайдете на фотографіях!!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год Dkjdpfxeqy Hcde Aquot

Стан: вживаний, Комплектна лінія з виробництва пелет із максимальною продуктивністю до 5 тонн на годину (обмеження по сушарці). Преси для пелет (3 шт): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (лише ~200 мотогодин) Дробарки (3 шт): - Молоткова дробарка Maier для вологого матеріалу - Молоткова дробарка Maier для сухого матеріалу - Молоткова дробарка Kamas (для виробництва палива для пальника) Охолоджуюча система: - Охолоджувач пелет CPM Додаткова інформація: - Електрообладнання та системи керування повністю інтегровані в контейнерні модулі - Лінія пропрацювала близько 2 років Технічні характеристики: - Стрічковий транспортер, приймальний бункер 4 кВт - Сушарка: розподільчий приймальний бункер 2,2 кВт - Стрічковий конвеєр, приймальний бункер 2,2 кВт - Шнековий транспортер для барабанної сушарки 2,2 кВт - Барабанна сушарка 7,5 кВт - Головний циклон 90 кВт - Затвор-голова циклону 7,5 кВт - Вентилятор циклону 18,5 кВт - 1 шлюзовий циклон 1 2,2 кВт - Шлюзовий циклон 2 0,55 кВт - Шлюзовий циклон 3 0,55 кВт - Шнековий транспортер для циклонів 1–3 3 кВт - Молоткова дробарка Maier 160 кВт - Молоткова дробарка для пилового пальника Kamas 110 кВт - Молоткова дробарка для щепи Maier 132 кВт - Шнек для елеватора 4 кВт - Елеватор для буферної кишені 7,5 кВт - Буферна кишеня високий/низький 8/4,5 кВт - Скребковий транспортер для пресів 2,2 кВт - Шнек для пилової дробарки 2,2 кВт Прес 1 CPM: - Модель: 7122 - Головний двигун 160 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт Прес 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Головний двигун 250 кВт / 200 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек з частотним регулюванням 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Подаючий шнек 4 кВт Прес 3 CPM: - Модель: 7930-4 (працював лише 200 годин) - Головний двигун 250 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Масляний охолоджувач 2,2 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт - Транспортер для теплих пелет 2,2 кВт - Стрічковий транспортер до охолоджувача 2,2 кВт - Охолоджувач пелет, відвід 1,5 кВт - Вентилятор охолоджувача пелет 11 кВт - Вентилятор для відсмоктування 5,5 кВт - Елеватор 2,2 кВт - Стрічковий транспортер 1,5 кВт - Стрічковий транспортер 4 кВт - Вентилятор повітря для горіння 45 кВт - Вентилятор конвеєра 22 кВт - Вентилятор конвеєра 11 кВт - Фільтр силосу 0,04 кВт - Вентилятор фільтра 4 кВт Dsdpfsyvz Afox Aqujkt - Шнек для силосу пилу 2,2 кВт - Двигун для силосу пилу 1,1 кВт - Масляний насос 1,5 кВт - Дозуючий шнек 0,75 кВт - Шлюзовий живильник 0,37 кВт

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 3,2 т/год - Електрична потужність: 600 кВт Лінія складається з: - Крупнодисперсний дробарка (молоткова, 110 кВт) - Транспортер для пиломатеріалу - Автоматичний вузол подачі у топку - Топка, потужність 1,5 МВт - Сушарка триходова - Циклон і силос для сухої тирси - Дрібнодисперсний молотковий млин (110 кВт) - Силос над пресами - Гранулятор TEKNU UNO (160 кВт) - Гранулятор MUNCH (2x75 кВт) - Транспортер гранул до охолоджувача - Охолоджувач - Грохот - 2 x силоси, місткість 100 т - 2 x транспортери для гранул (один для фасування у біг-беги по 1000 кг, інший — у мішки по 15 кг) - Автоматична пакувальна лінія - Робот для палетування - Запасні інструменти (матриці) Dkedpfx Aqoipt Dloujt Завод ще змонтований і знаходиться в експлуатації!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Dedpfeztq Hxjx Aqujkt Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо лінії з виробництва пелет і брикетів. Ми єдині виробники в Литві, що мають власний сервісний центр. Забезпечуємо доставку, монтаж, налаштування та навчання персоналу роботі з лініями. Підбираємо комплект обладнання відповідно до вашого бюджету. Dksdpfshgbarsx Aquot Ми не лише самостійно виготовляємо обладнання, але й самі випускаємо пелети — ви можете приїхати та побачити працююче обладнання. Виробничі лінії для виготовлення пелет: від 100 кг/год до 30 т/год. Виготовляємо: - Барабанні сушарки - Конвеєрні (стрічкові) сушарки - Трубчасті сушарки - Преси для пелет (гранулятори) - Дробарки - Конвеєри - Охолоджувачі - Циклони - Бункери - Фасувальні машини TSF-Justinas

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Продається повна, сучасна технологічна лінія для виробництва та обробки статорів електричних двигунів, виготовлена відомою компанією NIDE Group (рік виготовлення: січень 2017). Усі машини повністю автоматизовані (керування CNC/PLC) і утворювали безперервний виробничий процес на підприємстві. Обладнання має сертифікацію CE. До складу комплексної лінії входить 5 технологічних станцій: Машина для намотування котушок (Coil Winding Machine): Модель RXL2-160. Машина для встановлення обмоток (Winding Inserting Machine): Модель QX1-150/160. Пресова машина для проміжного формування (Middle Forming Machine): Модель Z2XJ1-160/190. Двостороння машина для обробки торцевих частин (Double Side Lacing Machine): Модель BXIIL1-160/160 (з поворотним столом, інтегрованим у процес). Dsdjzuukqopfx Aqujkt Пресова машина для кінцевого формування (Final Forming Machine): Модель Z3XJ1-200/210T (з власною гідравлічною системою живлення). У комплекті з великим набором оснащення! Разом з машинами ми продаємо оригінальні ящики, наповнені інструментами: оправками, формувальними головками та матрицями, які дозволяють швидко переналаштовувати машини для виробництва (видно на фотографіях). Лінія готова до завантаження зі складу в Остшешові. Запрошуємо до співпраці.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Dodpfozd E R Hsx Aquekt Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва крокетов виробництва Koppens/GEA та Alexanderwerk. Укомплектована: - Лінією для панірування KOPPENS/GEA EPR 200. - Конвеєрною стрічкою KOPPENS/GEA для панірування та транспортування. - Вакуумною наповнювальною машиною Alexanderwerk NFV 50. - Нержавіючою обертовою платформою/буферною платформою для додаткового панірування. Лінія вже демонтована та доставлена до місця відвантаження. Dksdszk E Tuopfx Aqust

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Dkedpfezrzk Esx Aqust Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 Dksdpfszxcn Esx Aqust - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва супів Інсталяція працювала дуже мало, всього лише 3 роки, була дообладнана міксером для виробництва хумусу та крем-супів. Вартість нової такої лінії становить два мільйони євро. Лінія складається з наступного обладнання: - Турбоміксер B200-500VA Dkedsyc E Rfopfx Aqust - Головний резервуар на рамі, рік випуску 2017 - Станція клапанів і частотних перетворювачів - Контейнерна парова котельня на газу, рік випуску 2017 - Чиллер Climaveneta, рік випуску 2013 - Тунель для охолодження FBL, тип FL-10-2017 - Система транспортування стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 - Пристрій для рентген-контролю OCS Checkweighers GmbH, рік випуску 2017, X-ray - Контрольна вага Radwag, рік випуску 2017 - Автомат для пакування, тип PAG Dozo-Pak - Система сушіння стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 - Струменевий принтер JET 3 - Документація польською та англійською мовами, декларації відповідності. Лінія для приготування та охолодження готових страв, кремів, супів, бульйонів, джемів та мармеладу, традиційних і міжнародних страв, соусів і паст. Встановлена новою у 2017 році. Завдяки турбоміксеру B200 ви можете виробляти хумус та крем-супи. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо нову ЛІНІЮ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОНЯЧНИХ ФОТОЕЛЕКТРИЧНИХ (ФЕ) ПАНЕЛЕЙ/МОДУЛІВ, рік виготовлення – 2023. Пропонується до продажу виробниче підприємство сонячних панелей, здатне обробляти як PERC, так і TOPCon сонячні елементи та виробляти широкий спектр популярних ФЕ-модулів, які зараз користуються попитом на ринку. Повністю автоматизована виробнича лінія має річну потужність 250 МВт і може виробляти різні конфігурації модулів, зокрема модулі класу 450 Вт, 585 Вт і 630 Вт з технологією TOPCon 16BB, доступні в чорній рамці з чорною підкладкою, скло-скло, білою підкладкою та прозорою підкладкою. Підприємство також здатне виробляти модулі 10BB PERC потужністю до 550 Вт. Обладнане двошаровим двокамерним ламінатором, автоматизованою системою рам, автоматизованою системою сортування та повністю інтегрованими високоефективними виробничими процесами, ця лінія «під ключ» пропонує гнучкі виробничі можливості для сучасних передових конструкцій сонячних панелей. Завдяки дуже конкурентоспроможній ціні, це рідкісна інвестиційна можливість для серйозних покупців, які прагнуть вийти на ринок або розширити свою діяльність у галузі виробництва сонячних ФЕ-модулів. На цій лінії можна виробляти популярні типи панелей, такі як 550 Вт PERC, 585 Вт TOPCON Glass to Glass; 630 Вт TOPCON Glass to Glass. Виробник: ARGUS SUNIC Модель: 2023 Рік виготовлення: 2023 Стан: як новий Ідентифікатор категорії: 33 Тип обладнання: ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОНЯЧНИХ (ФЕ) ПАНЕЛЕЙ Виробничі можливості: Комплексна лінія для виробництва фотоелектричних (ФЕ) модулів, що охоплює весь виробничий процес, від з’єднання елементів до фінального тестування та сортування. Підтримувані типи сонячних елементів: 182 × 182 мм 10BB PERC (M10); 210 × 210 мм 12BB PERC (M12); 182 × 182 мм 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 мм 16BB TOPCon (G12R) Розташування: Існуюче розташування показано на фотографіях. Включає: Обладнання для з’єднання та укладання елементів (Tabber & Stringer) Dkjdpeznmhhofx Aquet Автоматизовану систему укладання (Automatic Robot Layup System) Автоматизовану систему подачі та транспортування скла (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Обладнання для різання та укладання EVA (EVA Cutting & Layup Machines) Обладнання для різання та укладання TPT/підкладки (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Автоматизовану станцію з’єднання (Automatic Bussing Station) Автоматизовану станцію нанесення клейкої стрічки (Automatic Taping Station) Автоматизовану станцію подачі та маркування скла (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Автоматизований двокамерний ламінатор (Automatic Double-Chamber Laminator) Автоматизовану станцію нанесення клею та встановлення рамки (3-в-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Автоматизовану станцію обробки країв (Automatic Edge Banding Machine) Автоматизовану станцію обрізки країв (Automatic Edge Trimming Machine) Обладнання для нанесення клею на розподільну коробку (Junction Box Glue Filling Machine) Обладнання для приклеювання розподільної коробки (Junction Box Gluing Machine) Систему електролюмінесцентного тестування (EL Inspection System) Тестер модулів IV (клас A+A+A+) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Тестер високої напруги (Hi-Pot Tester) Автоматизовану машину для сортування модулів (Automatic Module Sorting Machine) Автоматизовану лазерну машину для маркування (Automatic Laser Scribing Machine) Тестер сонячних елементів (Solar Cell Tester) Автоматизовану машину для шліфування кутів (Automatic Corner Grinding Machine) Автоматизовану маш

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 Dksdpfx Aqsx Sqxheujt - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) Dodpfxoyw Tmls Aquskt - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - довжина планки: 180 – 845 мм - ширина планки: 30 – 75 мм - товщина планки: 10 – 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - максимальний діаметр диска: 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона: 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз, ліворуч/праворуч - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделів 5x100 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина оброблюваного матеріалу: 35 – 130 мм - товщина оброблюваного матеріалу: 10 – 40 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 200 мм - розташування шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхньому та нижньому шпинделях встановлені 6-ножові головки - діаметр шпинделів: 40 мм - на правому та лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделів: 30 мм - 2 швидкості подачі 4,9 кВт - центральне змащення ланцюга масляним насосом - діаметр шпинделів 4x125 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - дуже хороший стан - використовувалася в виробничій лінії Нетто-ціна: 52900 PLN Нетто-ціна: 12600 EUR Dsdpfx Aqezx Rkzoujkt Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) Dkjdpfx Aoy Exrpjquet 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Ми пропонуємо вам цю технологічну лінію – виробництво пелет із рослинних відходів (лушпиння соняшника) BART-M SRL OGM 1,5, рік виготовлення 2020, у вживаному стані. Виробник: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Рік виготовлення: 2020 Стан: вживаний Категорія: 34 Продуктивність: 800 кг/год Dkodpoztaahjfx Aqust Вага, кг: 6800 Розміри, мм: Довжина: 5385 Ширина: 4400 Висота (без вихлопних труб): 6935 Привід: електричний Енергетичні характеристики: Загальна встановлена потужність, кВт: 150 Тип струму: змінний Частота струму, Гц: 50 Напруга мережі, В: 220/380 Агротехнічні характеристики: Допустима кількість негранульованої сировини: 2 % макс. Допустима вологість охолоджених гранул: 12 % макс. Технічні характеристики готового продукту: Теплотворна здатність гранул, МДж/кг: 14-19 (рослинні відходи), кВт/кг: 3,89-5,27 Діаметр, мм: 6-8 Довжина, мм: 40 Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надсилайте нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Потужність лінії: Dkodpfx Aqozv S Uvjuot 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.