Придбати Comas Muffin Line 8-Lane Depositor б/у (46 205)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, 1 дозатор Comas DP, модель DP-800 з 8 лініями (серійний номер 2614, дата виготовлення – 1997). Hedpfezcaz Ejx Aftjr Відеоматеріали надаються за запитом. Усе обладнання має бути вивезено покупцем із території заводу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6450 Hedpfx Afszcb E Sotjr 1 шт. лінія для виготовлення кексів Comas, 8-канальний дозатор. Тип IS 800. Серійний номер 3505. Дата виготовлення – 2003 рік. Усе обладнання має бути вивезено з заводу покупцем.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: SO-22949/1/19, ПОСИЛАННЯ: MM6218 1 комплект лінійної системи комбінованого зважування Sparc Systems на 8 ваг. Технічні характеристики⚙️ ✅ Виробник – Sparc Systems Ltd. ✅ Модель – LCWS. ✅ Габаритні розміри – 1620 мм (довжина) x 920 мм (ширина) x 1620 мм (висота). Примітка 🗒️ Hedpfxexd Thms Aftor Продавець надав комерційну пропозицію щодо технічного обслуговування та підготовки обладнання до експлуатації, вартість становить 12–15 тис. фунтів стерлінгів за одиницю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 15 000 мм, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Продається повна лінія розливу виробника Tetrapak, яка складається з наступних компонентів: TBA 8 автомат розливу (рік випуску: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (рік випуску: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (рік випуску: 2002) Інжектийний принтер EBS 6500 Близько 15 м конвеєрних стрічок з двигунами та гальмами Запасні частини Список включених запасних частин наведений у доданому документі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 6000 одиниць/год Hedezh H Stopfx After Довжина конвеєра: близько 15 метрів ДЕТАЛІ МАШИН Робочі години автомата розливу: 85 286 годин Робочі години аплікатора кришок: 36 416 годин Робочі години пакувальника: 38 626 годин ОБЛАДНАННЯ Тетраpak TBA 8 наповнювач без Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Інжекторний принтер EBS 6500 Обслуговування машини останніми роками здійснювалося виключно компанією Tetrapak.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Hedjyvpt Espfx Aftor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Hodpfxozc Imps Aftjr Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Установка типу MAXDROP — це машина, призначена для виробництва печива наступних видів: мафіни, пісочне печиво, безе, бісквітне печиво та інші. Марка: MaxDrop 2000 Модель: AL 200 Ширина головки: 600 мм Пам'ять на 90 рецептів Габарити машини: 1100 x 1400 x 1375 мм Рік випуску: 2008 Живлення: 400 В Hodpex Irkdefx Aftsr Встановлена потужність: 1,64 кВт Вага: 400 кг Стан: використовувана Оригінальна технічна документація + декларація CE.

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4508-6389, На розкладальній машині №10 фінішний дозатор не входить у комплект (планується залишитися на місці). Включено: 2 планетарних міксери MR150 та 3 підйомники для міксерних діж. Виробництво: багатошарові торти розміром 350x450x50 мм. Торти випікаються у алюмінієвих лотках. Бісквітні шари викладаються вручну. Продуктивність залежить від типу крему та кількості шарів (максимум 3 шари). 100...300 тортів/год. При дозуванні лише рідкого тіста (бісквітне тісто) – один шар – продуктивність може становити до 600 лотків/год. Hsdpfx Afexl S Unster Зверніть увагу! Демонтаж і транспортування не входять у вартість і обговорюються окремо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступна текстильна трафаретна друкарська машина Hebbecker з проміжним сушарем і сушильним каналом для повного виробничого процесу. 1) Текстильна карусельна трафаретна машина Hebbecker S-Line-5-8-4040, рік випуску: 2017, друкувальних секцій: 5, станцій: 8, максимальні розміри друку X/Y: 400мм/400мм, регулювання пластин: +/-80мм, довжина ракеля: 410мм, діаметр машини: близько 2900мм, висота машини: близько 1900мм. 2) Інфрачервона тунельна сушарка M&R Economax D, рік випуску: 2017, ширина конвеєрної стрічки: 610мм, довжина нагрівальної камери: 1140мм, система охолодження: CoolSkin. 3) Проміжний сушар Hebbecker Magic 25, рік випуску: 2017. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Hsdpfx Aey Hvqxjftjr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Підходить для підрахунку цукерок, печива, горіхів, овочів, цибулі та багатьох видів сипких твердих гранулятів. Машина для підрахунку оснащена електронними фотосенсорами (стійкими до пилу), а також додатковими функціональними датчиками та сигналізацією. Матеріали транспортуються до збірного контейнера рівномірно та без пошкоджень через 8 підрахункових каналів за допомогою вібраційних подаючих ліній. Завдяки спеціальній конструкції подаючий бункер запобігає застряганню продуктів. Керування здійснюється через простий у використанні сенсорний екран. Меню керування доступне німецькою або англійською мовами. - Технічні характеристики: - Кількість вібраційних каналів: 8 - Продуктивність: залежить від продукту, його форми та кількості - Об'єм заповнення: 2–9999 штук (регулюється) - Розмір продукту: мін. Ø 5,5 мм, макс. Ø 38,5 мм - Великий подаючий бункер - Стиснене повітря: 6 бар - Живлення: 220 В, 0,6–1,7 кВт - Частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 316, інші — з нержавіючої сталі 304 - Розміри машини: Д×Ш×В — за замовленням клієнта - Вага: 350 кг Hedov Nk Irepfx Aftsr Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни вживаних машин. Звертайтесь до нас і повідомте вашу задачу щодо пакування. Як правило, на складі завжди доступно 30–50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються на замовлення, ми пропонуємо дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючим вузлом/вузлами та вісьма виробничими лініями для виготовлення stick-pack-пакетів із середнім поздовжнім швом (альтернативно: зварювання з 3-х або 4-х сторін – за додаткову плату) для фасування гранулятів (цукор, сіль тощо). PLC та кольоровий сенсорний дисплей від OMRON, система самодіагностики. Пневматичні елементи AIRTAC, температурний PID-регулятор OMRON, електронні компоненти SCHNEIDER та OMRON. Привід для подачі плівки, керування інвертором AB, виконання з нержавіючої сталі (SS304), вібраційна дозуюча чашкова система для гранулятів. - Технічні характеристики: максимальна швидкість холостого ходу: 8x60 циклів/хвилину; точність: +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- і ламінованих плівок; розміри пакетів: Д(50-350)×Ш(10-50) мм; живлення: 220V, 5,5 кВт; стиснене повітря: 1,5 м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1700×Ш1400×В1900 мм; вага: 650 кг. Машина/лінія також доступна у різних модифікаціях для різних розмірів та швидкостей пакування. Hsdpfsv Nmdiox Aftor Будь ласка, зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типовими цінами на вживані машини. Будемо раді вашому запиту – просто опишіть ваше завдання з пакування. Зі складу зазвичай доступні 30–50 різних нових машин для негайної поставки. Для машин за індивідуальним замовленням терміни виготовлення короткі — від 3 тижнів. Вся техніка надається з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючим пристроєм (або пристроями), оснащена 8 виробничими лініями для виготовлення стік-пакетів із середнім заднім швом (альтернатива: зварювання по 3 або 4 боках — за додаткову плату), призначена для фасування звичайних рідин (вода, оцет тощо). Програмований логічний контролер (PLC) і кольоровий сенсорний екран OMRON, система самодіагностики. Пневматичні компоненти AIRTAC, ПІД-регуляція температури OMRON, електронні елементи SCHNEIDER та OMRON. Привід плівки з конвертерним керуванням AB, виконання з нержавіючої сталі (SS304), поршневий насос із бункером на 60 літрів. - Технічні характеристики: макс. швидкість холостого циклу машини: 8x60 циклів/хв; точність: ±10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакета: Д(50–350)хШ(10–50) мм; живлення: 220 В, 5,5 кВт; стиснене повітря: 1,5 м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1700хШ1400хВ1900 мм, вага: 650 кг. Hedpfev Nmfaox After Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів упаковки та швидкості пакування. Зверніть увагу, що наші нові ціни часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Ви можете просто зробити запит і вказати своє завдання щодо пакування. На складі, як правило, є наявними від 30 до 50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин під індивідуальне замовлення — дуже короткі терміни постачання від близько 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Підходить для підрахунку цукерок, печива, горіхів, овочів, цибулі та багатьох видів сипких твердих гранулятів. Лічильна машина оснащена електронними фотосенсорами (стійкими до пилу) та іншими функціональними датчиками та сигналізаціями. Матеріали рівномірно та дбайливо транспортуються до збірного контейнера через 8 каналів підрахунку за допомогою стрічкового конвеєра. Спеціально структурований завантажувальний бункер запобігає заклинюванню продукту. Керування здійснюється через зручний сенсорний екран, меню вибору доступне німецькою або англійською мовами. Специфікації: кількість конвеєрних доріжок: 8; продуктивність: залежно від продукту, його форми та кількості; об’єм завантаження: 2–9999 шт. (регульовано); розмір продукту: мін. Ø 10 мм, макс. Ø 60 мм; великий бункер; робочий тиск повітря: 6 бар; живлення: 220V, 0,6–1,7 кВт; розміри машини (Д×Ш×В): під замовлення; вага: 550 кг. Машина/система також доступна в інших варіантах для різних розмірів і швидкостей пакування. Hjdpfxev Nk Ixe After Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживану. Звертайтеся до нас із описом вашого завдання по пакуванню для отримання пропозиції. Зазвичай на складі є в наявності 30–50 різних нових машин для негайної поставки. Термін виготовлення індивідуальних машин — від 3 тижнів. Увесь асортимент машин доступний з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина включає дозувальний пристрій(-і) з 8 виробничими лініями для виготовлення стік-пакетів з середнім заднім швом (альтернативно: з трьох- або чотиристороннім зварюванням — за додаткову плату) для упаковки порошків (перець, сухе молоко тощо). ПЛК і кольоровий сенсорний екран від OMRON, самодіагностика. Пневматичні компоненти від AIRTAC, температурне PID-регулювання від OMRON, електричні компоненти від SCHNEIDER і OMRON. Привід плівки, управління частотним перетворювачем AB, виконання з нержавіючої сталі (SS304), шнековий дозатор із серводвигуном, із завантажувальним бункером. — Технічні характеристики: точність: +/- 0,3-1%; максимальна холоста швидкість машини: 8x60 тактів/хвилину; точність: +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакетів: Д(50-350)xШ(10-50)мм; живлення: 220В, 5,5кВт; стиснене повітря: 1,5 м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1700xШ1400xВ1900мм; вага: 650 кг. Hjdpfx Afjv Nmf Hstsr Машина/установка доступна також у виконаннях для інших розмірів паковання та швидкості пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі, ніж звичайні ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтеся із запитом та опишіть ваше завдання з пакування — як правило, на складі одразу доступно 30–50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. — На всі машини надається повна гарантія.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, робоча ширина: 900 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 12 000 мм, загальна висота: 3 550 мм, загальна вага: 8 000 кг, Продається: Konig комбінована хлібна лінія 8/7/6/4 рядів Включає: Hjdpfx Asxnb Iijftjr - Бункер TRO 240 з масляною системою - Головна машина Konig Industrie Rex Model A - Бічні транспортери - Камера розстойки модель: KGV V L Тип: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Блок штампування - Одиниця довгого формування - Станція для насіння - Стіл скидання (8/7/6/4) (в комплекті 4 різні столи скидання з різними конвеєрними стрічками) - Візок для зберігання столів скидання - Візок для зберігання систем розпилення борошна - Запасні частини - Електрощит - Усі документи та електричні схеми Діапазон ваги: від 20–30 грам до 110 грам Продуктивність: 18 000 / 24 000 шт. на годину Робоча ширина: 900 мм Нова барабанна система в Industrie Rex Багато запасних частин, зокрема для стрічкових транспортерів тощо. Лінію можна оглянути на місці. Можемо обережно завантажити лінію у вантажівку або контейнер. Є питання чи зауваження? Звертайтеся, будемо раді відповісти. З повагою, Leo Holland

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Posiweigh Triple200, триланкова лінія лінійного зважування Серійний номер: 3054 2015 рік, ніколи не була в експлуатації, місткість зважування до 1000 г, підходить для сухих, сипучих або кускових продуктів, обʼєм бункера 120 л, обʼєм вагової чаші 5 л, два різних скидних лотки для одиночного або потрійного скидання, комплектується вібраційним транспортером з бункером на 500 кг, потім подає на ковшовий елеваторний транспортер, який подає до лінійних ваг і вивантажує на індексаційний конвеєр довжиною 3 м, у комплекті набір нержавіючих сходів, живлення 1-фазне. Hodpfxjnl Em Ro Aftor

Стан: вживаний, Поздовжня лінія розкрою 1500x8, виробництва GUIDA. Склад лінії: 1. Візок для завантаження рулонів 2. Розмотувач зі зсувною основою та простим розширюваним патроном 3. Притискний важіль 4. Телескопічний подаючий стіл з крайкою для різання та направляючим роликом 5. Ввідний тягнучий ролик 6. Ножиці для різання 7. Поворотний стіл 8. Механічний центратор 9. Успокоювальні ролики 10. Поздовжні ножиці 11. Відвідна яма з опорами на вході і виході + з'єднувальні столи 12. Войлочний прес 13. Відвідні ролики 14. Поворотний наклонний стіл 15. Перемотувач з простим розширюваним патроном 16. Віддільний важіль 17. Електрообладнання 18. Гідравлічне обладнання 19. Огорожі безпеки 20. Різні інструменти та аксесуари 21. Запасні частини. Оброблюваний матеріал: Гарячекатана вуглецева сталь. Hjdpfjymciajx Aftjr Границя текучості: 400 Н/мм² Максимальна ширина рулону: 1 500 мм Маса рулону: 20 тонн Внутрішній діаметр рулону на вході: 500/600 601 + сталеві прокладки для збільшення діаметра Зовнішній діаметр рулону (вхід/вихід): 1 700 мм Діаметр шпинделя для поздовжнього різання: 220 мм Діаметр ножів: 355 мм Швидкість лінії: 50/25 м/хв з ручним перемиканням швидкості Робочий напрям: зліва направо Живлення: 380 В/50 Гц Товщина: 1–8 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Чотиристоронній стругальний верстат HARBS з 8 головками. Довжина вхідного стола – 3 метри. Маса машини: 5500 кг. Привід через кардан. Компоновка головок: нижня горизонтальна, права вертикальна, друга права вертикальна, ліва вертикальна, верхня горизонтальна, нижня горизонтальна, верхня горизонтальна, верхня горизонтальна. Двигуни: 5,5 кВт і 7,5 кВт. Максимальна ширина стругання – 230 мм, висота стругання – 160 мм. Hedpfxol Dw Nxe After

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ 10 СТАНЦІЙ ШИРИНА: 260 мм Hedpfx Aoymzzuoftor

Стан: вживаний, Гідравлічний циліндр, синхронний циліндр, рульовий циліндр Hsdpfxedkf I Ts Aftjr -Діаметр поршня: 38 мм -Шток поршня: Ø 16 мм (різьба M12) -Хід: 20 мм -Габаритні розміри: 234/89/Н50 мм -Вага: 3 кг

Стан: дуже добре (вживаний), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ Модель S-PS80HA Рік випуску: 2008 Напрацювання: 9 000 годин. Продуктивність лінії: 3 потоки – 8 100 шт./год, 2 потоки – 7 100 шт./год, 1 потік – 6 000 шт./год Формати картону: 500 мл, 750 мл, 1 000 мл Лінія включає: Hedpfjxdbwijx After - Автомат розливу Elopak S-PS80HA для пакувального матеріалу Pure Pak classic - 3 пристрої нанесення кришки PURE-PACK PLA-S30 для кришки Pure-Twist 2U - Пакувальник WA-Flex-30 - Система конвеєрів - Станція змащування конвеєрів - Запасні частини на загальну суму 4 000 доларів

Стан: вживаний, пробіг: 330 363 км, перша реєстрація: 11/2007, Рік виготовлення: 2007,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вживана поперечно-різальна лінія FIMI 1250×0.12-0.8мм x16т із двома станціями для пакування (A3793) — це лінія для обробки металу в рулонах, призначена для різання металу на листи необхідних розмірів. Така машина є оптимальним рішенням для підприємств з переробки металевих рулонів. Виробник: FIMI – Італія Hedpfxettlfks Aftor Рік випуску: 1982 Модернізація: 2008 (SEI SISTEMI) та 2019 (SEI SISTEMI) CE-маркування: 2019 Матеріал до обробки: Максимальна ширина рулону 1250 x 0,12 ÷ 0,80 мм. Вантажопідйомність розмотувача: 16 тонн. Розміри листів: мін. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм. Робоча швидкість: 0–120 м/хв. СКЛАД ЛІНІЇ: ➢ Рампа для зберігання 2 рулонів ➢ Підйомник рулонів на розмотувачі ➢ Розмотувач із секторними втулками діам. 400 та діам. 508 мм ➢ Подавальні притискні рольганги для подачі стрічки на вирівнювач ➢ 6-вальцевий вирівнювач із змінними касетами: – 1 касета для товщини 0,12 ÷ 0,50 мм – 1 касета для товщини 0,50 ÷ 0,80 мм ➢ Стіл-сполучник між вирівнювачем і притискним рольгангом ➢ Притискний рольганг ➢ Відвідний роликовий транспортер у петлевій ямі ➢ Підйомний роликовий транспортер із петлевої ями ➢ Притискний рольганг із моторизованими вальцями ➢ Центруючий пристрій для стрічки з вертикальними роликами ➢ Вимірювач товщини (електронна клавіатура) ➢ Ротаційна гільйотина ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і бракованих частин стрічки ➢ Збірний бункер для обрізків і дефектних частин стрічки ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і відходів у перші та другі бункери та формування штабелів ➢ Сполучний рольганг і ділянка для транспортування листів у третій бокс ➢ 3 розвантажувальні шатли для подачі штабелів до рольгангу ➢ 1 рольганг для евакуації пачок для пакування ➢ Гідравлічне обладнання для всієї лінії ➢ Пульт оператора на вході для введення стрічки та початку різання рулонів ➢ Головний пульт управління для всіх операцій на лінії ➢ Пульт оператора на виході лінії ➢ Електрична шафа з усіма електро- та електронними компонентами й ПЛК ➢ Фотоелементи й захисні/безпечні бар’єри.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2124, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 375 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, 5-осьова машина Розмір палети: 800*800 мм Автоматична зміна заготовок: 5 палет CNC керування: FANUC 15M Шпиндель: 22 кВт – 4000 об/хв FANUC Осевий двигун (20 м/хв) + привід: FANUC Магазин інструментів: 118 інструментів, тип 50 DIN 69871 Hjdpfx Aoyzxyxsftjr

Стан: вживаний, Лінія поперечного різання Pro-Eco з касетним високоточною правлячою машиною 60 x .187 x 50,000 фунтів (A3789) Виробник: Pro-Eco Відмінний стан Технічні характеристики: МАКС. ШИРИНА: 60'' МАКС. ТОВЩИНА: 0,187'' Виробник — PRO-ECO Рік виготовлення — 1985, перевстановлена у 2002 Діапазон ширини — від 8'' до 60'' Діапазон товщини — від 0,024'' до 0,187'' Максимальна вантажопідйомність — 50 000 фунтів (25 тонн) Зовнішній діаметр рулону — 36''–72'' Внутрішній діаметр рулону — 19''–24'' Довжина листа — 24''–168'' Ширина листа — 8''–62'' Висота пакування — 30'' (включаючи підкладку) Вага пакування — 20 000 фунтів Напрямок лінії — справа наліво Швидкість лінії — від 50 до 300 футів/хв (змінна) Тип правляча машина — механічна, з клиновою системою, з двома касетами СКЛАД ЛІНІЇ: Чотири-важільний поворотний накопичувач рулонів на вході Підлоговий візок для завантаження рулонів Hjdpothg Diefx Aftsr Консольний розмотувач з водоохолоджуваним гальмом Поворотне та телескопічне лезо-пілер Вхідні прижимні ролики Бокові напрямні роликового типу Вхідні гільйотинні ножиці для обрізки Бокова обрізка з гідравлічним сервоприводом (наразі не працює) Механічна рама правляча машина з двигуном 200 к.с. Касета №1 — 19 роликів, діаметр 2,50'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Касета №2 — 19 роликів, діаметр 1,75'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Стіл для огляду та передачі стрічки з роликами, що не залишають слідів Секторний стіл петлевого накопичувача з роликами, що не залишають слідів Роликовий стіл вирівнювання стрічки Високоточний подавач стрічки з двигуном 55 к.с. Високошвидкісні механічні відрізні ножиці з двигуном 40 к.с. Транспортер для огляду заготовок з безмаркувальною стрічкою Транспортер для відбракування з безмаркувальною стрічкою та контейнером для обрізків 14-футовий повітряний укладальник з направляючими для вирівнювання та кінцевим упором 14-футовий підйомний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами 14-футовий вихідний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами Операторські пульти управління Оновлені AC-системи управління з ПЛК Allen Bradley "Control Logix" (2006) Оновлені системи управління приводами з контролерами Siemens "SIMOREG" (2006) Закрита гідравлічна система Замкнена система водяного охолодження