Придбати Dingtai Дробоструминна Машина Підвісного Типу б/у (26 645)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 25 h, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 5 200 мм, загальна ширина: 2 350 мм, загальна вага: 2 500 кг, довжина стрічкової пилки: 520 мм, ширина стрічкової пилки: 580 мм, Нова машина. Laedeunia Hspfx Akisb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, 373 ВЖИВАНА пакувальна машина типу flow pack. Lodoy E E Nuepfx Akieab ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см.): - висота 185, - ширина 115, - довжина 236, - ширина стрічки: 20. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою ціною за одну одиницю. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете пекарські печі, ротаційні печі, полицьові печі, кондитерські печі, магазинні печі, пекарське обладнання, хлібні лінії, булочні лінії, лінії для тіста, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкочувальні машини, машинки для рогаликів. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, CFS 620 | Формувальна термопакувальна машина Бренд: CFS Модель: 620 Номер машини: 625/0118 Рік виробництва: 1999 Живлення: 230 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 23/25 А Lsdpfx Asy Hl Ndekijab Габарити модулів: Головний модуль: 3350 мм x 1300 мм x 1900 мм Додатковий модуль: 3300 мм x 1050 мм x 1100 мм Промислова термоформувальна машина CFS 620 — це сучасний обладнання, призначене для автоматичного формування упаковок з жорсткої або м’якої плівки та пакування харчових і технічних виробів. Машина працює в безперервному циклі — здійснює формування нижньої плівки, наповнення, вакуумне видалення повітря (або дозування захисного газу), а також зварювання й висікання готових упаковок. Завдяки модульній конструкції із загальною довжиною понад 6 метрів пристрій забезпечує велику зону завантаження та високу продуктивність.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Робочий простір 1100 x 660 x 816 мм (Ш x Г x В) Камера струменевого оброблення Пилонепроникна камера з від'ємним тиском, виконана зі стійкої сталевої листової конструкції Робочі рукавички Спеціальна гума, зносостійка, внутрішня сторона з бавовни, щільно з’єднані з кабіною для запобігання витоку пилу Laodpjh Hxubefx Akisb Двері Камера оброблення, розміри Ш x Г x В = 1100 x 660 x 816 мм Дві бічні двері, пилонепроникні, двошарові, утеплені шумопоглинаючим матеріалом, з можливістю блокування, оснащені електричним пристроєм безпеки для вимикання Система рекуперації абразиву Через спеціально налаштовану систему рекуперації MHG Управління Перемикач ВКЛ/ВИКЛ для витяжки та освітлення, регулятор тиску, манометр і ножна педаль Смотрові вікна

Стан: вживаний, повністю виготовлена з нержавіючої сталі Швидкість до ± 50 тактів / хв. мобільна з вивідним транспортером ширина колії 900 мм робоча поверхня формувальної плити 870 x 140 мм підходить для формувальних плит товщиною від мін. 6 мм до макс. 40 мм потужність 22,8 кВт вага 2.200 кг Lsdpfx Akjy Ex Iwjioab управління Siemens MC + HMI сенсорна панель (цифрове зчитування з можливістю збереження рецептів) оновлений електрошкаф з новими електричними компонентами та кабелями гідравлічна система повністю відремонтована: циліндри, насоси, двигуни, трубопроводи, фільтри і т.д. ця формуюча машина ідеально підходить для формування різних типів м’ясних бургерів, курячих виробів (нагетси, курячі бургери, формовані шніцелі...), рибних продуктів (рибні нагетси, рибні бургери, нагетси з риби, рибні палички), картопляних та овочевих виробів, вегетаріанських продуктів. Нагетси (залежно від продукту і діаметра): 60 000–80 000 штук/год Бургери (залежно від продукту і діаметра): макс. 22 000 штук/год повністю відремонтована нова ПЛК Barsso/Siemens S7/1200 + HMI TP700

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ТУНЕЛЬНА ПОМИЧНА МАШИНА З КОНВЕЄРНОЮ СТРІЧКОЮ – Компоненти, які підлягають очищенню, транспортуються по безперервно рухомій конвеєрній стрічці з нержавіючої сталі або на конвеєрі з палетами з режимом «старт-стоп». Час/швидкість переміщення та габарити тунелю розраховуються відповідно до виробничого циклу та потреб замовника. Завдяки синергії хімічної, термічної та механічної дії досягається високоточне та ефективне миття, що забезпечує повне видалення забруднень з компонентів із відмінними результатами очищення. Тунель легко оглядати завдяки дверям, встановленим уздовж тунелю на рівні кожної активної станції. Система подачі та пристрої фільтрації через колектори з розпилювачами з нержавіючої сталі забезпечують максимальну точність та ефективність обробки за допомогою форсунок з нержавіючої сталі відповідної пропускної здатності. Тиск розпилення контролюється манометрами та регулюється кульовими кранами. Lasdpfowdfnzsx Akisb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 14C1001Y, Автоматична машина для виготовлення пакетів – промислове обладнання для виробництва паперових пакетів із поліетиленовим шаром шляхом автоматичного різання та склеювання. Забезпечує високу продуктивність, точність форми та розмірів, ідеально підходить для міцної та екологічної упаковки для харчової і комерційної галузі. Lajdpfx Ajxcxk Rjkieb

Стан: майже нова (виставкова машина), мотогодини: 1 h, Машина для миття ящиків та кошиків. PLC-керований тунель для миття та сушіння деталей. Принцип роботи: Це запатентована машина з унікальною процедурою миття та сушіння (номер патенту: 2016 / 02545). Після того, як ящик (або елемент, наприклад, KLT, коробка тощо) розміщується на завантажувальному конвеєрі, спеціальний механізм блокує і автоматично затягує ящик у мийний тунель, після чого розпочинається розпилювальне миття. Під час миття та сушіння ящик обертається на 360 градусів навколо власної осі, що забезпечує ідеальне очищення та сушіння виробів. Весь процес миття контролюється за допомогою PLC. У машині передбачено 2 мийні секції, 2 секції ополіскування і 1 секцію сушіння. Lodpfx Ajd Izzxekieab Час циклу: 30 секунд на 1 ящик або коробку KLT Зовнішні габарити машини: 12500 мм (довжина) Розмір ящика: 600 х 400 мм, висота (регульована): макс. 280 мм Обігрів: електричний, з використанням нагрівальних елементів. Мийні насоси: високопродуктивні насоси з нержавіючої сталі. Автоматичні клапани заповнення рідини та контроль рівня рідини для всіх баків. Машину буде виготовлено згідно з вашими технічними вимогами. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гвинтова мийка, спіральний тунель для дрібних деталей, таких як болти, гвинти, з’єднання та дрібні металеві деталі. Промислова мийка деталей для масового виробництва — ідеальне рішення для видалення стружки та оливи. Оптимальні системи мийки для знежирення та високоточного очищення деталей. Принцип роботи: Вироби промиваються, ополіскуються та висушуються за допомогою миючого засобу і гарячої води під тиском у спіральному транспортерному тунелі. Сфери застосування: - Оброблені деталі: заклепки, гайки, болти, гвинти тощо. - Текстильна фурнітура: блискавки, ґудзики, кнопки, застібки тощо. - Фітинги та обладнання для газових редукторів, систем гарячого водопостачання, газопроводів та ін. - Санітарно-технічна галузь: фітинги та арматура. Процеси: - Розпилювальна мийка - Розпилювальне ополіскування - Сушіння Laodpfsd I E Irjx Akieb Усі моделі HELIWASH виготовляються індивідуально та мають широкий вибір опцій відповідно до ваших потреб. За детальною технічною інформацією звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Тунельна мийна машина для металевих та пластикових деталей. Використовується у різних галузях, таких як автомобільна промисловість, харчова промисловість, металообробка, виготовлення листового металу, обробка пластикових контейнерів тощо. Принцип роботи: Заготівка переміщується всередину тунелю за допомогою конвеєрної стрічки, де встановлені спеціальні форсунки для миття кожної деталі. Під час проходження через тунель деталь обробляється під тиском гарячою водою з додаванням хімічних миючих засобів. У ході мийки з поверхні повністю видаляються всі олії, стружка та інші промислові забруднення. Тунельні мийні машини стандартно або індивідуально проектуються інженерним відділом INTERSONIK відповідно до специфіки застосування. Послідовність мийного процесу: ► Попереднє миття ► Основне миття ► Промивка ► Пасивація ► Сушіння Сфери застосування: ► Автомобільна промисловість ► Оборонна промисловість ► Харчова промисловість ► Масове виробництво та технічне обслуговування у будь-якому виробництві ► Виробництво металевих меблів Конвеєр виготовляється INTERSONIK індивідуально під ваші потреби та особливості деталей. Швидкість руху конвеєра регулюється. Автоматичне наповнення рідини — стандартна опція. Електричний нагрів — у стандартній комплектації; додатково можливе встановлення теплообмінника або пальника. Всі дані відображаються та контролюються через цифрові екрани. PLC-керування — опційно. Усі баки для рідин ізольовані для збереження тепла. Система збору пари з вакуумним насосом — у стандарті. Lodpfx Akjd I Azvoisab Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації або індивідуальних рішень. тунельне миття, автоматична мийка, мийка запчастин автомобілів, миття металу, мийна машина для деталей, знежирення, розпилювальна мийка, апарат високого тиску

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Камерна мийна машина для точного очищення металевих деталей. INTERSONIK ROTAWASH — це мийка деталей камерного типу, яка забезпечує точне очищення та ідеальне сушіння. Ефективність апарату доведена в автомобільній промисловості, особливо при митті блоків двигунів та головок циліндрів. Ljdsd I A Hrjpfx Akijab Принцип роботи: - Ефективне очищення всіх поверхонь деталі за допомогою високопродуктивного розпилення й швидкої подачі миючого розчину до камери. - Завдяки ротаційному руху повністю очищаються всі складні поверхні, масляні канали, глухі отвори, водяні сорочки деталі, які після циклу виходять чистими та сухими. - Герметична система роботи запобігає виділенню водяної пари під час усього процесу. - Всі етапи роботи контролюються через ПЛК (програмований логічний контролер). Додаткові характеристики: - Міцна і надійна конструкція. - Автоматичний підвід води і система дозування хімії гарантують мінімальне обслуговування та максимальну продуктивність. - Поверхні, що контактують з водою, виготовлені з нержавіючої сталі. - Кришки корпусу і панелі керування виготовлені з листів сталі з епоксидним покриттям для тривалої та безперебійної експлуатації. - Можлива інтеграція ультразвукової системи (опція). Сфери застосування: миття блоків двигуна, миття силових агрегатів, мийка деталей високого тиску, ротаційна мийка, мийка камерного типу, мийка деталей, розчинна мийка. За детальнішою інформацією та опціями звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Laedpfx Aksxpiw Uoisb Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Прохідна підвісна дробеструминна машина – це автоматизована система очищення поверхонь, що використовується переважно для видалення іржі, окалини, фарби або інших забруднень з металевих поверхонь. У цій системі деталі підвішуються на підвісному конвеєрі й безперервно рухаються через дробеструминну камеру, що забезпечує високу продуктивність і стабільну якість обробки. ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Деталі підвішуються на обертових гачках або вішалках, закріплених на підвісному конвеєрі. Транспортування: Конвеєр автоматично подає деталі до дробеструминної камери. Процес дробеструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю подають сталеві дробинки або інший абразив на поверхню деталей. Lodpfx Ajxuhf Ijkioab Завдяки цьому усуваються іржа, окалина, задирки, старі лакофарбові покриття та інші забруднення. Обертання гачків: Гачки зазвичай обертаються для забезпечення рівномірного очищення всієї поверхні елемента. Вивантаження та рециркуляція абразиву: Після завершення дробеструминної обробки деталі виходять із камери. Використаний абразив відновлюється та використовується повторно, а пил відводиться системою фільтрації. КОД Ш: х В: Турбіни ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Стан: вживаний, 6-секційна обмотувальна машина типу Flyer Laedpfxoylnkge Akieb

Стан: дуже добре (вживаний), Kliklok Certiwrap C150 призначений для нанесення обгорткових картонних манжет на лотки, контейнери та стакани для готових страв як поштучно, так і в різних конфігураціях мультиупаковки. Laodpfxsy A Rlie Akiob

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Стрічкова прохідна дробеструминна установка Виробник: Rösler Діаметр барабана: 400 мм Максимальна довжина деталі: 700/1000 мм Максимальна вага одиниці: 12 кг Вантажопідйомність: 100 кг Турбіни: 4 шт. по 7,5 кВт Встановлена потужність: 45 кВт Laedpfxon E Tubo Akisb Гарантія: 6-місячна функціональна гарантія та гарантія на якість при введенні в експлуатацію компанією DECK Sarl. Постачання запасних частин протягом наступних 10 років ДОДАТКОВО: доставка на ваше підприємство Монтаж під керівництвом майстра/введення в експлуатацію/навчання

Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 35 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Внаслідок демонтажу МБП (механіко-біологічної обробки) на продаж виставлено 2 сортувальні машини виробника IFE. Обладнання працювало без нарікань до моменту зупинки об’єкта. До однієї з сортувальних машин також додається вібраційний лоток IFE, 2006 року випуску, який залишався повністю справним до завершення експлуатації. Попередній огляд обов’язковий. Демонтаж агрегатів виконується покупцем самостійно. Більше інформації – після встановлення контакту. Lodpfx Aeyhmhiskijab

Рік виготовлення: 1985, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: xxxx, Технічні дані: - Процеси згинання та вальцювання виконуються вручну, - Максимальна робоча ширина: 1020 мм - Максимальна товщина матеріалу (сталь St 40): 1,25 мм Ljdjf S Tg Tjpfx Akisab - Налаштування кута згину за допомогою кінцевого упору: 10 – 180° - Максимальний хід верхньої балки: приблизно 85 мм - Максимальне регулювання згинальної балки: 20 мм - Діаметр валу: 55 мм - Верхній вал відкидний - Задній вал регулюється паралельно та під кутом - Необхідний простір: приблизно ширина 1500 x висота 1400 x глибина 750 мм - Вага: приблизно 400 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S3370, тип вхідного струму: трифазний, Дробеструйна машина CM M1500 CM S 3370 Максимальні розміри оброблюваного виробу: Максимальна висота виробу: 1500 мм (вимірюється під гаком). Максимальний діаметр: Ø 1200 мм. Максимальна вага: 700 кг. Оснащена 2-ма вантажонесучими гачками. 3 турбіни Ø330 мм, 6 лопатей. 3 турбіни, 1450 // 950 об/хв – 5,7 кВт // 4,1 кВт, двигуни Dahlander. Переміщення гака – вручну. Подача гака в машину – автоматизована. Відкривання дверей – автоматизоване. Повністю модернізована дробеструйна установка CM – відновлена як механічно, так і електрично відповідно до специфікацій: Механічна частина: – Двигуни та приводи повністю розібрані, встановлені нові підшипники та ущільнення. – Камера повністю відновлена (листовий метал, двері), підготовлена під установку бронювання з марганцевої сталі (кріплення включені). Камера постачається стандартно з оригінальним гумовим облицюванням, опціонально можлива поставка з марганцевої сталі (за додаткову плату). – Всі шнеки замінені, встановлені шнеки HARDOX. Lasdpfsxqzmkjx Akijb – Всі підшипники шнеків замінено. – Підіймач абразиву обладнано новою стрічкою та зворотними колесами + підшипниками. – Усі ланцюгові передачі і зірочки замінено. – Система подачі гака модернізована. – Система приводу гака повністю відремонтована. – Система подачі стисненого повітря замінена. – Пневмоциліндри та клапани замінені/відремонтовані. – 3 турбіни оснащено новими зношуваними деталями та новими колесами Ø330 мм. Електротехніка: – Машина оснащена 3 турбінами Ø330 мм з 2-ступінчастим регулюванням швидкості (двигуни 2-х швидкостей). – Електродвигуни Siemens профілактично перемотані, протестовані, встановлені нові підшипники. – Вся електрокеруюча система замінена на SIEMENS S7-1200 з новою панеллю керування. – Електричний щит повністю замінений, реле оновлені згідно стандарту 2023 року. – Оснащена 3 SKF сервокерованими системами подачі абразиву. Подача абразиву плавно регулюється з панелі керування для зміни режимів при двоступінчастому дробеструменні. – Оснащена системою безпеки Pilz для турбін і рухомих частин, а також аварійними вимикачами. Машина повністю справна та готова до продажу. Можливість повного тестування машини на нашій локації в Соерендонк (без абразиву). Гарантія 1 рік на машину (без урахування зношуваних частин) при продажу в межах Нідерландів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF-003, загальна ширина: 1 050 мм, загальна довжина: 800 мм, загальна висота: 1 500 мм, маса без навантаження: 80 кг, необхідна ширина: 1 100 мм, вимога до простору довжина: 1 000 мм, потрібна висота: 16 000 мм, Обладнання: Маркування CE, Напівавтоматична машина для фасування в Bag-in-Box спеціально розроблена для фасування такими способами. Для відмірювання наповнення використовується поршневий насос, що забезпечує високу точність дозування. Об’єм продукту легко регулюється. Широко застосовується для фасування вина, соку, молока, води та інших напоїв. 1) Машина виготовлена в основному з якісної нержавіючої сталі; частини, що контактують із продуктом, виконані з харчової нержавіючої сталі 304 та харчових пластикових трубок і відповідають санітарно-гігієнічним стандартам харчової промисловості. 2) Може виконувати точне наповнення та укупорку в одній робочій позиції. Lsdpexv Rqisfx Akioab 3) Для наповнення використовується витратомір з високою точністю дозування. 4) Всі пневматичні та електричні компоненти виготовлені провідними світовими виробниками та мають високу якість. 5) Можливе попереднє вакуумування перед розливом, що допомагає збільшити термін зберігання продукту.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 135414, діапазон вимірювання по осі X: 4 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 600 мм, діапазон вимірювання осі Z: 2 100 мм, модель контролера: C99, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцю! Станок наразі не працює. Є несправності по Y- та Z-осях. Деталі можна знайти у доданому сервісному звіті та сертифікаті калібрування. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діапазон вимірювання X: 4 200 мм Діапазон вимірювання Y: 1 600 мм Діапазон вимірювання Z: 2 100 мм Вимірювальна плита: 5 000 x 1 800 мм Калібрований робочий об'єм X-напрямок: 4 200 мм Y-напрямок: 1 600 мм Z-напрямок: 1 600 мм ДАНІ ПРО СТАНОК Lsdoy R Taxspfx Akisab Система керування: C99 КОМПЛЕКТАЦІЯ Вимірювальна головка: TP20 #5M2409 Вимірювальне ПЗ: CMM-OS 5.4.00 CAA файл: 03.06.2025 Калібрувальна куля: #134983 Примітка: Вимірювальний ПК HP Z420 з Windows 7 може бути наданий за потреби. Комп’ютер заражений вірусами внаслідок хакерської атаки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 70 119 h, номер машини/транспортного засобу: A0111A0021, модель контролера: TruControl 1000, модель лазерного джерела: Festkörperlaser, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 270 мм, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча зона: 2.500 x 1.270 мм Відкидний люк для деталей: 300 x 500 мм Затискні лапи: 2 шт. Лазер Твердотільний лазер: TruDisk 3001 Виходи для лазерного оптоволоконного кабелю: 1 шт. Оптоволоконний кабель: 10 м Різальний головка Фокусна відстань лінзи: 200 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Напрацювання Години роботи лазера: 70.119 год Години роботи машини: 73.936 год Управління Управління лазером: TruControl 1000 Розмір екрана: 15'' ОБЛАДНАННЯ Міцна, добре доступна С-рама Координатний напрям для високоточної обробки Лінійний магазин, включаючи 2 затискні лапи Безобслуговувані приводи Додатковий пристрій із програмованим притискачем Столові щітки Контейнер для готових деталей Бункер для стружки Замкнений променепровід через оптоволоконний кабель ContourLine FocusLine NitroLine Охолоджувальний агрегат Збудження через помпуючі діоди з тривалим терміном служби Можливість дооснащення до 3 додаткових виходів LLK Система швидкої заміни різальної головки ControlLine Електро-гідравлічний пробивний вузол Програмований притискач Компенсація довжини інструменту Система змащення штампу розпиленням Система відкачування підштампових відходів Відкрита система управління на базі Bosch PNC-P Панель керування з TFT-кольоровим дисплеєм Телесервіс через Інтернет Автоматичне вимикання USB-роз'єм Мережевий роз'єм Маркування CE Багатопроменеві світлові бар'єри Система контролю безпеки лазерного джерела Швидке відключення гідравліки Захист від розсіяного випромінювання Додатковий вихід LLK для використання з обладнанням Trumpf Функції MultiTool Функція MultiBend Функція нарізання різьби Laodpfx Akoy R Uatjisb Функції маркування/швидке формування жорсткості Функції роликової та знебарвлювальної технології Функція Softpunch Адаптивне калібрування ходу Система змащення матриці розпиленням Додаткова затискна лапа Окремо відкривані затискні лапи Регульовані по висоті затискні лапи Автоматичне закриття затискних лап Додатковий циліндр із рухомими по висоті пресуючими елементами Датчик для напрямної виводу деталей Пристрої допомоги для завантаження та розвантаження щіткового столу Віброізольована установка Транспортер стружки з перекидним контейнером Підйомний сегмент щіток Транспортер готових деталей

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 13 817 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, зусилля пробивання: 22 t, відстань переміщення по осі X: 2 585 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 280 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Лазерна потужність: 3 200 Вт Модель лазера: високочастотний CO2-лазер TLF 3200W Пресова сила: 22 т Хід по осі X: 2 585 мм Хід по осі Y: 1 280 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Модель системи керування: Siemens Sinumerik 840 D Години роботи лазерного променю: 13 817 год Години включення лазера: 71 637 год Загальні години роботи: 80 188 год Lsdpfoy Iz H Iex Akieab ОСНАЩЕННЯ Міцна С-рама Координатне направлення з інтегрованим лінійним магазином Безобслуговувані трифазні сервомотори Програмований притискний пристрій для додаткового позиціювання Сенсорний контроль лотків для деталей 500x500 мм для штампувальної та лазерної станції Виштовхувальний циліндр на лазерному лотку Програмоване регулювання тиску ріжучого газу Лазерна ріжуча головка: об'єктив 5'', система швидкої заміни, контроль відстані Багатопроменеві світлові бар'єри Швидке відключення гідравліки Витяжна система Компактний пиловловлювач Захисний пристрій від розсіяного випромінювання на ріжучій головці Щітковий стіл Функція штампування / швидке гофрування Softpunch Система продувки для дрібних деталей Додатковий циліндр для подачі Виявлення здуття Транспортер стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 28 246 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, навантаження на стіл: 20 000 кг, загальна вага: 28 000 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 3 200 мм Хід по осі Y: 2 000 мм Хід по осі Z: 1 600 мм Вісь B: 360° Вісь C: 360° Конус шпинделя: SK 50 Поворотний стіл (Д x Ш): 2 500 x 2 000 мм Максимальне навантаження на стіл: 20 000 кг Магазин інструментів: 100 шт. ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Laedoy R Dpkjpfx Akijb Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7 300 x 7 700 x 4 350 мм Вага машини: 28 000 кг Напрацювання Напрацювання: 75 377 год Години роботи шпинделя: 28 246 год КОНФІГУРАЦІЯ Горизонтальна/вертикальна головка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 41 859 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, виробник контролерів: Heidenhain, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 2 000 мм Хід по осі Y: 1 500 мм Хід по осі Z: 1 500 мм Кількість станцій: 90 Головка та поворотний стіл: 1 600 x 1 450 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Тип керування: ЧПУ Lsdpfjy R Dnaox Akioab Система управління: Heidenhain Відпрацьовані години Напрацювання системи управління: 106 253 год Напрацювання машини: 93 170 год Програма виконання: 41 859 год