Придбати Diverse Завод З Розливу У Скляні Пляшки б/у (82 280)

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для гарячого розливу смузі. Складається з наступних компонентів: - Стіл для розпакування - Промивач пляшок - Вакуумний наповнювач (з 24 наповнювальними клапанами, Nagema, 1984 р., тип "VW 24/1") - Установка для короткочасного підігріву (КЗЕ) - Напірний бак - Закаточна машина (Marchesini, тип "ML667") - Орієнтувач кришок - Тунельний охолоджувач - Повітродувка - Контроль кришок (BBull CIS) - Етикетувальна машина (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") Bdjdpfxowgc R Es Ah Rsh - Стіл для упаковки - Транспортери - Щит управління - Холодильна башта - Паровий котел Тип машини (додатково): Гарячий розлив з пастеризацією Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшки 0,25 л, кришки типу Twist-off Комплектація: стіл для розпакування, промивач, вакуумний наповнювач, установка короткого підігріву, напірний бак, закаточна машина, орієнтувач кришок, тунельний охолоджувач, видув кришок, контроль кришок, етикетувальна машина, стіл для упаковки, транспортери, щит управління, холодильна башта, паровий котел.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Традиційна лінія розливу для ігристих вин, таких як кава, шампанське та інші, що включає перемішування та заморожування шийки пляшки, видалення осаду, дозування, закупорювання пробкою та нанесення дротяної капсули, а також наклеювання капсул, етикетування та запакування в картонні коробки. Продуктивність машин становить від 1800 до 2500 пляшок на годину. Два резервуари з нержавіючої сталі доповнюють пропозицію. Лінія продається як єдиний комплекс; гіропалети та обидва резервуари також можна придбати окремо. Bjdpfxjz E U D No Ah Redh Технічні характеристики - Продукт: ігристе вино, традиційний метод виробництва (кава, шампанське) - Продуктивність: від 1800 до 2500 пляшок на годину, залежно від моделі машини - Формати пляшок: Бордо та Бургундія/Кава - Роки випуску: 1987–2018 - Живлення: 380–400 В, 50 Гц Комплектація - Гіропалети | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | для металевих кошиків на 504 пляшки або упаковок по 500 шт., приблизно 6000 пляшок на партію, шафа управління | 1998 - Балансувальний маніпулятор | DALMEC | PARTNER PMC | пневматичний, максимальна вантажопідйомність 80 кг, головка для захоплення пляшок, розвантажує касети в камеру заморожування шийки | 2005 - Система заморожування шийки | TALLERES URPINAS | G+20 B | гліколева/сольова ванна при -25 °C, сенсорна панель, 2,28 кВт, 380 В, 2000 пляшок/год | 2005 - Моноблок для видалення осаду та дозування | PERRIER | видалення коркової пробки, виштовхування крижаного згустка, дозування та вирівнювання експедиційного лікеру, приблизно 50 000 пляшок з моменту останнього капітального ремонту, оригінальна інструкція з експлуатації, 2500 пляшок/год | 1987 - Машина для укупорювання | AROL | GEMINI F | укупорювання натуральними пробками (грибоподібними пробками), однопозиційна головка | 2015 - Машина для нанесення дротяних капсул | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | моноблок з машиною для укупорювання, подача дротяних капсул, похилий довготривалий магазин для дротяних капсул, сенсорна панель, 400 В, 50 Гц, оригінальна інструкція з експлуатації, 2000 пляшок/год; бункер для подачі та сортування пробок доступний як опція | 2015 - Машина для перевертання пляшок / гомогенізатор | FORNS | для безперервної роботи, змішує експедиційний лікер з вином, 2500 пляшок/год | 1987 - Тунель для миття, сушіння та продування | CAMES | WDT-1 | зовнішнє очищення, високошвидкісний звуковий повітряний обдув, 400 В, 50 Гц, 700 кг | 2018 - Пристрій для нанесення капсул | C.M.A.R. | дозатор капсул з головками для згинання та згладжування | 2001 - Машина для наклеювання етикеток | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | самоклеючі етикетки, 3 станції наклеювання плюс муфта на шийку пляшки, вирівнювання капсули за допомогою точкових і УФ-сенсорів, світлові бар’єри SICK, зірчасті колеса для пляшок об’ємом 75 мм (Бордо) і 89 мм (Бургундія/Кава), 3 кВт, 400 В, 1800 пляшок/год | 2018 - Машина для запакування в картонні коробки | SIAT | SK2-S | закриття картонної коробки клейкою стрічкою зверху та знизу, 380 В, 3 фази | 2015 - Резервуар з мішалкою | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 л, мішалка, нагрівальні та охолоджувальні змійовики, блок управління | 1988 - Резервуар | MAGUSA | DPG | 10 000 л, AISI 304 | 2000 Стан Вживане обладнання, зараз встановлене та в робочому стані. Регулярно обслуговується; більшість машин з моменту придбання належали лише одному власнику. Доступність В наявності. Можливий огляд. Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Bsdexgfr Nspfx Ah Redh Ця лінія розливу для оборотної скляної тари була встановлена у 2019 році і складається в основному з машини для миття пляшок, блоку для ополіскування, наповнення та укупорки, а також етикетувальної машини з лазерним принтером. Лінія звільняється через закриття броварні попереднім власником у зв'язку з виходом на пенсію. До останнього часу лінія працювала бездоганно. Обладнання ще змонтоване та підключене, його можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики - Продуктивність: макс. 1.500 пляшок/год (фактично працювала на 1.000 пляшок/год) - Продукт для розливу: пиво - Включені формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Закупорка: кроненкорк Комплектація - Машина для миття пляшок | SEN | 1989 (капітально відремонтована та встановлена у 2020 р.) - Ізобаричний блок розливу | Shandong Yuesheng | 2019 - Кількість ополіскувачів: 14 - Кількість наповнювачів: 12 - Кількість закупорювачів: 5 - З попередньою евакуацією - Розлив під надлишковим тиском, включно з 2 форматами: 0,33 л Longneck і 0,5 л NRW - Сушильний тунель | Shandong Yuesheng | 2019 - Етикетувальна машина з лазерним принтером - Збиральний стіл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд. Лінія розливу для скляних пляшок (одноразових та багаторазових) до нещодавнього часу перебувала в експлуатації на малій пивоварні у Німеччині. Лінія призначена для пляшок Longneck об’ємом 0,33 л і здатна розливати до 2 500 пляшок на годину. Машина досі в роботі й може бути оглянута в будь-який час за домовленістю. Машину для миття пляшок і депалетайзер також можна придбати окремо. Технічні характеристики: Продуктивність: 2 500 пляшок/год. Формати: підготовлено для 0,33 л Longneck Температура розливу: 6°C Упаковка: 0,33 л Longneck у 24-осекційній картонній коробці або 24-модульному пластиковому ящику. Окремі машини/компоненти: Підйомник нових пляшок | Füllmeister | - | 2016 Розливна машина + закупорювач | H&K | VVF 14/3 | 1966 Модернізація у 2016: з попереднім вакуумуванням, новим кульовим з’єднанням, новим столом з нержавіючої сталі, новою електрикою, новою шафою керування з нержавіючої сталі, комплект направляючих для 0,33 л, вакуумний насос Sihi. У 2023 році замінені ущільнення у підйомних циліндрах і розливних клапанах. Вакуумні і запобіжні клапани з новими ущільненнями і пружинами у 2023. Автоматичний розпаковувач пляшок | Joha | - | 1982 Голова для вилучення 24 пляшок з модульного ящика Машина для миття пляшок | Silmo | Praktika | 1983 12 пляшок на ряд Станція для нанесення етикеток | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Станція для наклеювання задніх етикеток Станція для грудних етикеток та шийкових стрічок Три клейові каретки та губки на станцію Клейові палети, губки і ролик для виходу пляшок — нові, 2023 року Клейовий насос Krones Unipump-H з підігрівом Пакувальник | Pexco | - | - 1 голова для 24 пляшок у модульному ящику У 2016 нова електрика та модернізація Система контролю залишкової рідини та горловини пляшки | Miho | LC2000 Сенсор залишкової луги після миття пляшок Контроль горловини пляшки на наявність корка/металу Включно з освітлювальним щитом Silmo для візуального контролю очищених пляшок Bodpjl Hx Rpsfx Ah Rjdh Машина для миття ящиків | Fleischer | - | - Для миття пластикових порожніх ящиків, поздовжній прохід Модуль 300x400 мм Огляд технічного стану у 2016 Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмасляний, 4897 мотогодин Транспортування: Транспортування пляшок: різні транспортні стрічки та 90° повороти Транспортування ящиків/роликовий конвеєр: у 2016 модернізовано з нержавіючими бортами та ніжками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Окремі машини продаються окремо: знімач кришок, лінія подачі осушеного повітря, формувальна машина для ящиків, пакувальна машина для ящиків, машина для заклеювання ящиків, Bsdpfjwlg Swjx Ah Rsdh герметик і клей для формування.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Bodpfx Aszmd Uioh Rsdh Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця повністю укомплектована лінія для розливу у скляні пляшки була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 1996 по 1998 рік. Лінія призначена для розливу та пакування пляшок і включає депалетизацію, ротаційне наповнення з легким вакуумом, нанесення та вирівнювання капсул, укупорку (корковими та гвинтовими пробками), а також автоматичну палетизацію. Система підходить для автоматизованої роботи з продуктивністю приблизно 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 10 000 пляшок/год - Призначення: автоматичний розлив і пакування пляшок - Система розливу: наповнення з легким вакуумом Bdjdpfxozh Ikdo Ah Rjh - Оприскувальний пристрій: оприскувальна система з наскрізними форсунками - Система очищення: сумісна з автоматичним CIP-миттям - Типи закривання: - Корок T-подібний - Кришки-пільфер - Закрутки Stelvin - Сумісні розміри закриття: - 31,5 × 44 мм - 30 × 60 мм - Нанесення капсул: автоматична капсульна машина з інтегрованими термоголовками для вирівнювання ПВХ-капсул - Вирівнювання капсул: автоматична машина для вирівнювання складних і металевих капсул - Палетизатор: - Автоматичний палетизатор з тяговим механізмом - Сумісний з європейськими та американськими палетами - Пам’ять формату для до 15 схем палетування - Додаткове обладнання: - OCME Dorado 162-T депалетизатор: 6 кВт - Irundin 36/44-8 розливна машина: 10 кВт - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 кВт - Nortan Aurora 160: 3 кВт - Tedelta CR 504: 3 кВт - OCME P115/N/S палетизатор: 15 кВт Комплектація постачання - Депалетизатор | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Високошвидкісний депалетизатор з тяговим приводом - Ротаційна розливна машина | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Вакуумна ротаційна наповнювальна машина з системою ополіскування та CIP - Капсульна машина | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Автоматична машина з інтегрованими термоголовками - Машина для вирівнювання капсул | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Автоматична машина для вирівнювання капсул - Укупорочна машина для корків і гвинтових кришок | Tedelta | CR 504 | 1998 | Автоматична машина для укупорювання корком, пільфер- і стельвін-кришками - Автоматичний палетизатор | OCME | P115/N/S | 1998 | Палетизатор з тяговим механізмом і пам’яттю формату

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZOF01, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 220 V, максимальна вага заготовки: 450 кг, висота проїзду: 1 200 мм, Обладнання: Маркування CE, Ця машина для наповнення може мати лінійну або ротаційну конструкцію, яка розробляється згідно з вимогами клієнта щодо продуктивності та об’єму дозування. Підходить для пляшок з пластику та скла різних розмірів, висота наповнювальних насадок регулюється. Насадки виготовлені з нержавіючої сталі SS304 або SS316, стійкі до наповнення при високих температурах, захищені від крапель. За допомогою фотоелектричного датчика забезпечується, що без пляшки наповнення не відбувається. Широко використовується для дозування рідин та паст. Також може бути виготовлена на замовлення для інших типів наповнення відповідно до вимог клієнта. Bedpoxul Igofx Ah Redh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Bdedpfxsx Hqrwe Ah Rsh

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год Bdodpfx Ahjyi Ezkj Rjh - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Доступний повний стаціонарний завод з виробництва бетонних блоків Adler. Складові: стаціонарна блокувальна машина/пресування, міксер, скіп/завантажувальна одиниця, бункер для матеріалу, конвеєрні стрічки, вертикальний підйомник, система рециркуляції піддонів, транспортування піддонів, палетайзер, одиниці складування та розкладання, установка для обв'язки, система керування, гідравлічний агрегат, силос, подача матеріалу, дозувальний блок, відведення. Продуктивність: 1500 циклів/добу, вихід: 3000 піддонів/годину, режим роботи: з подвійними піддонами, доступний розмір бетонного блоку X/Y/Z: 500мм/200мм/250мм. Сушильні стелажі дерев'яні та непридатні до використання. Установка не експлуатувалась 20 років та потребує ревізії. Була в експлуатації з 1995 по 2005 рік. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Установка знаходиться у Португалії. Bdodpfxezh Ng Te Ah Roh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повна лінія розливу нещодавно використовувалася для розливу спиртних напоїв і включає комбінацію ополіскувача й наповнювача з укупорювачем для Т-корків, транспортні стрічки, автомат складання та заклеювання коробок. Лінія досягає максимальної продуктивності до 2 000 пляшок на годину, залежно від об’єму пляшки та продукту. Оскільки обсяг виробництва збільшився, продавець встановив нову лінію з більшою продуктивністю. Для демонстрації гарного технічного стану продавець змонтував обладнання на складі. Bodpswqpkajfx Ah Redh Технічні характеристики - Продуктивність: 2 000 пляшок/год - Можливість роботи з пляшками різної форми завдяки регулюванню висоти та ширини - Можливі об’єми пляшок: від 0,5 до 3,0 л - Останнє використання: спиртні напої, придатна також для інших рідин Комплектація - Projekt AE PRORINS2000 — лінійний ополіскувач зі швидкістю до 2 000 пляшок/год (2020) - Projekt AE PROFILL2000 — лінійний наповнювач із 10 електронно керованими наповнювальними клапанами (2021) - Укупорювач Borelli для Т-корків - Конвеєрні стрічки - Lantech C-300 — автомат для складання коробок (2021) - Lantech CS-300 — автомат для заклеювання коробок (2021)

Стан: вживаний, Багаторазова лінія для розливу напоїв у скляні пляшки об'ємом 0,5 л та 0,33 л. Лінія складається з наступних компонентів: - Декоркер (Rink, 1995) з 2 головками - Розпаковувач (Albert Frey) з 2 головками - Мийка для ящиків (Göbel, 1971) з очищенням розприскувачами - Машина для миття пляшок (GM Gera, 2007), одноголовкова - Інспектор порожніх пляшок (Krones, 2016) для перевірки дна, бокової стінки, горловини та залишків лугу - Автомат для розливу та укупорки скляних пляшок (Krones), короткотрубний ізобаричний наповнювач на 40 клапанів з укупорювачем для кронен-пробок - Етикетувальна машина (Krones, 1995) для наклеювання мокрого клею - Датувальник (Domino, бл. 2010-2017), струменевий принтер - Інспектор рівня наповнення, етикеток і укупорки (Syscona, 1997-2008) - Запаковувач (Albert Frey, 2002) з двома головками - Палетувальна установка (ABB, 2014) зі спільноруким роботом - Системи конвеєрів для пляшок і ящиків Додаткові відомості: багаторазова лінія розливу; роки випуску приблизно 1971–2016 Bsdszhl Hpepfx Ah Redh Номінальна продуктивність: близько 12 000 пляшок/година Формати: 0,5 л Euro та NRW, 0,33 л Giesinger; кронен-пробки Комплектація: декоркер; розпаковувач; мийка для ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; наповнювач і укупорювач; етикетувальна машина; датувальник; інспектор рівня наповнення/етикеток/укупорки; запаковувач; палетувальна установка.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна прикладна система для розливу води з продуктивністю до 3000 циклів/год. Включає в себе видувну машину (видувна машина з 4 видувними станціями, система сушіння повітрям, компресор стиснутого повітря, система охолодження), стіл для подачі пляшок, автоматичну машину для ополіскування/наповнення/закручування, машину для подачі кришок, короб для інспекції пляшок з лампою, сушильний пристрій, автоматичну машинку для термозбіжних етикеток, струминний принтер для маркування, автоматичну обмотувальну машину, конвеєрну систему. – Технологічний процес: видув пляшок > ополіскування > наповнення > закупорювання > інспекція на лампі > нанесення термоетикетки > термозбіжка > струминне маркування > пакування. – Технічні характеристики: 3000 циклів/год (по 500 мл); об’єм пляшки: 350–1500 мл; ПЕТ-пляшки; стандартні ПЕТ-кришки 28/30 мм; 1500 літрів води розливається на годину; витрата води на ополіскування 500 літрів на годину; гравітаційне наповнення; 24 пляшки в одному мультиупаковці. Технічні характеристики залежать від остаточного компонування та індивідуальної конфігурації машин і модулів. Bedpev Nla Aefx Ah Redh Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживане. Звертайтеся до нас із вашим завданням щодо пакування — ми підберемо найкраще рішення. Зазвичай на складі постійно доступно 30–50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін поставки дуже короткий — від 3 тижнів. На всі машини надається повна гарантія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична система наповнення водою до 66 тактів/хвилину. Включає систему подачі порожніх пляшок у 18-головий обертовий апарат для ополіскування. Обертова станція наповнення (12 головок) із системою наповнення під дією сили тяжіння. Установка закривання має 6 головок і підходить для стандартних PE-кришок діаметром 28 і 30 мм. Усі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі SS304 або харчового пластику. Каркас виконаний із високоякісної сталі Q235 (опційно нержавіюча сталь SS304). MITSUBISHI-PLC, сенсорна панель WEINVIEW. - Технічні характеристики: максимальна продуктивність у холостому режимі: 66 тактів/хвилину; кількість головок для ополіскування: 18; кількість головок для наповнення: 12, 6 головок для закривання; об’єм пляшок: 350–2000 мл; діаметр пляшки: 50–90 мм; висота пляшки: 150–310 мм; точність наповнення: +/- 2%; стиснене повітря: 0,5м³/6 бар; вода для наповнення: 1,5м³/год; вода для ополіскування: 0,5м³/год; живлення: 380В, 3,5 кВт; габарити машини: Д2700xШ1600xВ2800 мм; вага: 2500 кг. Bjdev Nlacepfx Ah Rjdh Будь ласка, зверніть увагу: наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Просто надішліть нам запит і вкажіть ваше завдання по пакуванню. - На складі зазвичай завжди доступні від 30 до 50 різних нових машин. Для обладнання, що виготовляється під замовлення, термін постачання дуже короткий — від близько 3 тижнів. - Вся техніка постачається із повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична система наповнення водою для до 300 циклів/хвилину. Включає систему подачі порожніх пляшок у 40-головий ротаційний ополіску вальний апарат. Ротаційна станція наповнення (40 головок) із системою гравітаційного наповнення. Блок закупорювання оснащений 12 закупорювальними головками й підходить для стандартних PE-кришок діаметром 28 і 30 мм. Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі SS304 або харчового пластику. Рама виготовлена з високоякісної сталі Q235 (опційно SS304). ПЛК MITSUBISHI, сенсорна панель WEINVIEW: - Технічні характеристики: максимальна кількість циклів машини на холостому ходу — 300 циклів/хв; кількість ополіскувальних головок: 40; кількість головок для наповнення: 40; 12 головок для закупорки; об'єм пляшки: 350-2000 мл; діаметр пляшки: 50-90 мм; висота пляшки: 150-310 мм; допуск заповнення: +/- 2%; стиснене повітря: 0,5 м³/6 бар; вода для наповнення: 9 м³/год; вода для ополіскування: 3 м³/год; живлення: 380 В, 7,5 кВт; розміри машини: Д4300xШ3400xВ3050 мм; вага: 12 000 кг. Bedov Nlaijpfx Ah Rodh Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживане. Зв'яжіться з нами та повідомте ваше завдання з пакування — ми проконсультуємо щодо вибору машин. На складі зазвичай миттєво доступні 30–50 різних нових машин. Для машин під замовлення термін виготовлення від 3 тижнів. Усі машини постачаються із повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, У розпорядженні є повна лінія для наповнення та пакування банок, що включає подачу банок, подачу кришок, наповнення, запаювання, закривання гвинтовою кришкою, маркування та обклеювання, а саме: 1) система подачі, що складається з двох регульованих поворотних платформ для окремої подачі порожніх банок і кришок, 2) вакуумний наповнювач REX EVF 327, рік випуску: 2017, 3) машина для наповнення та закривання Fillpack R01-TI, формат: 75-400 мл, рік випуску: 2022, для наповнення, встановлення, запаювання ущільнювальної пластини як захисної пломби, накладання та закручування кришки, 4) система маркування CDA NINON, рік випуску: 2021, для маркування кришок, кругового маркування та маркування етикетками на боковій поверхні, 5) автоматична контрольна вага Garvens BF 8 S2, рік випуску: 2002, як лінійна контрольна вага з автоматичним відбраковуванням продуктів, які не відповідають встановленій вазі, 6) обклеювальна машина для банок ECOMA, максимальна продуктивність залежить від формату: приблизно 35 банок/хв, рік випуску: 2022, для нанесення контрольних або захисних етикеток, 7) гвинтовий компресор COMPRAG ARD-1510, потужність: 15 кВт, максимальний робочий тиск: 10 бар, об’ємна витрата: 1,9 м³/хв, рік випуску: 2022, з пневматичним резервуаром RH-500 (500 л) і холодильним осушувачем, у комплекті є з’єднувальні транспортні системи, системи керування, шафи керування та форматні деталі для банок об’ємом 75 мл і 400 мл. Можливий огляд обладнання на місці. Bsdpfx Ajz Ibxxsh Redh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, PAVAN, Італія. ЗАВОД З ВИРОБНИЦТВА МАКАРОННИХ ВИРОБІВ, СКЛАДАЄТЬСЯ З: 1. ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СПАГЕТІ Виробник: PAVAN, Італія Рік випуску: 1989 Управління: ЧПК Технічні характеристики: - Продуктивність: 1250 кг/год - Споживання води: 400 л/год - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 48×7×7 м Комплектація лінії: - Малий міксер - Великий міксер - Шнек - Попередній сушар - Сушарка - ROTOTHERM®, повністю модернізований та переобладнаний - Нічне складське зберігання - Упаковочна машина для плівки - Картонна пакувальна машина 2. ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ГНІЗДОВОЇ ПАСТИ Виробник: PAVAN, Італія Рік випуску: 1962 Управління: ПЛК Технічні характеристики: - Продуктивність: 300 кг - Споживання води: 100 л/год - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 42×5×5 м Комплектація лінії: - Прес TRABATO - Попередній сушар - Сушарка - Упаковочна машина для плівки 3. ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА МАКАРОНІВ Виробник: PAVAN, Італія Рік випуску: 1970 Управління: Звичайне + ПЛК Технічні характеристики: - Продуктивність: 850 кг/год - Споживання води: 280 л/год - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 30×5×5 м Комплектація лінії: - Прес TRABATO - Елеватори - Попередній сушар - Сушарка - Завантажувальний бункер - Упаковочна машина для плівки 4. ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА КУС-КУСУ Виробник: PAVAN, Італія Рік випуску: 1960 Управління: Звичайне + ПЛК Bdjdpfjxz Hm Rox Ah Reh Технічні характеристики: - Продуктивність: 200 кг/год - Споживання води: 70 л/год - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 40×5×5 м Комплектація лінії: - Прес TRABATO - Елеватори - Попередній сушар - Сушарка - Завантажувальний бункер - Упаковочна машина для плівки ----- Всі лінії знаходяться у дуже гарному вживаному стані, повністю працездатні, досі в експлуатації та доступні для огляду під напругою. Додаткові фото та відео на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для наповнення банок і пляшок складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й була спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучким обсягом партій. Лінія поєднує ізобарні й атмосферні технології розливу та містить напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування й фільтрації продукції. Серцем комплексу є розливна машина Wildgoose WG1-CE (2021), яка може працювати як із банками, так і з пляшками та має інтегровану систему закупорки. Завдяки модульній конструкції установка ідеально підходить для малих та середніх виробників, для пілотного виробництва або спеціальних напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр чи безалкогольні напої. Технічні характеристики - Продуктивність: - До 24 одиниць за хвилину (атмосферна лінія — Wildgoose) - До 16 одиниць за хвилину (ізобарна лінія — Wildgoose) - Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації - Формати: - 20 cl – 1,5 л (залежно від машини) - Типи тари: - Банки й скляні пляшки - Застосування: - Пиво - Крафтові напої - Комбуча - Сидр - Безалкогольні напої - Технології розливу: - Ізобарний розлив (газовані напої) - Атмосферний розлив - Ручний розлив - Фільтрація: - 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) - Конфігурація: - Модульна / напівавтоматична установка - Стан: уживаний, у гарному стані Комплектація - Машина для розливу банок/пляшок | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний і атмосферний розлив з інтегрованим закупорюванням; 16 банок/хв (ізобарно) / 24 пляшки/хв (атмосферно); формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручна розливна машина | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-ступеневий наповнювач; приблизно 250 пляшок/год.; формати 20 cl – 1,5 л | 2016 - Розливна машина | Slowbeer | RI4 | 4-ступеневий наповнювач; приблизно 350 пляшок/год.; формати 22 cl – 1,5 л | 2012 - Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 cl – 1,5 л | 2017 Bdjdpfxjyxr Ans Ah Roh - Закупорювач коркових кришок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач коркових кришок; розміри корків 26 / 29 мм | 2012 - Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Нержавіюча сталь; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація - Блок закупорювання інтегрований у розливну машину Wildgoose WG1-CE - Установка дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки та пляшки - Ідеально для ремісничого виробництва з частими змінами продукту чи формату - Компактні габарити та модульна конструкція

Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 10 000 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, MEWA UC 120 B з HNDE, 2 x 30 кВт / 15 об/хв. Великий приймальний бункер для тюків. У комплекті транспортерна стрічка та підіймальна стрічка довжиною 10 метрів. У верхній частині – неодимова магнітна роликова система. UC 120 B виготовлено у 2010 році та пройшло капітальний ремонт у 2025 році. Ріжучий модуль повністю новий. Нові ножі, нові вали, нові підшипники, нові скребки. Додатково вартість демонтажу та транспортування. Bjdpfxjz A R I Ss Ah Rodh

Стан: добрий (вживаний), Елемент: J-10505 - Завод з виробництва молочного морозива Повністю укомплектований завод з виробництва різних видів морозива, у відмінному стані. ЄС. Продуктивність: - Лінія Tetra Pak (пряма) – морозиво на паличці: 5 000 шт/год - Tetra Pak Comet: 5 000 шт/год Лінія містить: - Лінія пастеризації (розділена система), продуктивність 1 000 л/год - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Bdsdpjiiyu Hsfx Ah Rjh - Tekno Ice Frigus 600 – 3 одиниці - Басейн для льодяної води Technofreeze CVT 30 - Ємності з подвійною оболонкою, об’єм 1 000 л – 5 шт. - Гвинтовий повітряний компресор - Газове опалення

Стан: вживаний, Клапани, засувки, дискові затвори, кульові крани, запобіжні клапани Bsdpfxotunb As Ah Rodh

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1989, Комплектна лінія з виробництва бетонних блоків Виробник: Schlosser Bedey Sin Ujpfx Ah Rjdh Система управління повністю оновлена у 2019 році Виробництво: тротуарна плитка, газонна решітка тощо Сушильне відділення Палетувальна установка

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 1032, Машина FBH 1200 Ширина колії: 1710 мм, оснащена гумовими колесами Мобільний, повністю автоматичний вібропрес FBH 1200 для виробництва блоків, стінових та бетонних виробів. Bdsdpfsyf Uazox Ah Reh *Продуктивність / 8 годин / 100%: 12 000 штук блоків. Лінія для виробництва дрібноформатних збірних елементів виготовляє різні бетонні вироби на рівній бетонній основі, зазвичай на відкритому просторі. Під час роботи машина рухається автоматично. Над виробничою поверхнею розташована система живлення, яка забезпечує подачу електроенергії до різних пристроїв. Вібропрес FBH 1200 подає бетон за допомогою завантажувального бункера, сумісного з вилочним навантажувачем. Готові вироби залишаються на місці виробництва до повного висихання. Виробнича площа: 1100 x 1050 мм Висота виробів: до 380 мм Додатково: можна придбати палетайзер за окрему плату (див. останні два фото).

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Bjdpfx Ahjw Hz T Ej Rsdh