Придбати Eurowater Csd б/у (77)

Стан: дуже добре (вживаний), Система зворотного осмосу EUROWATER CSD для виробництва знесоленої води Установка зворотного осмосу забезпечує продуктивність до 2,0 м³/год, виробляючи знесолену воду з електропровідністю менше 10 μS/см. Резервуар з насосом для чистої води Вимірювач електропровідності для контролю провідності води. Lsdpfx Ajr Dthmsiyjrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 89 000 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), тип пального: дизель, тип охолодження: повітря, Гвинтовий компресор Kaeser CSD 122 SFC з вбудованим інвертором, продуктивність 2,2–10,5 м³/хв, потужність 75 кВт, максимальний робочий тиск 8,5 бар Виробник: Kaeser Модель: CSD 122 SFC Рік випуску: 2006 Максимальний робочий тиск: 8,5 бар Потужність: 75 кВт Lredpfx Ajt A Uyueiyet Продуктивність: 2,2–10,5 м³/хв Напрацювання: 96 244 год (Останнє технічне обслуговування: 88 854 год) Габаритні розміри: 1100 x 2200 x 1900 мм Маса нетто: 1600 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Виробник: Kaeser Kompressoren, Німеччина Рік випуску: 2013 Максимальний тиск: до 13 бар Продуктивність: 8,26 м³/хв Енергоефективність: Пряма передача у поєднанні з двигунами класу ефективності IE4 (або IE5 у моделях SFC) забезпечує підвищену енергоефективність. Низькі витрати на обслуговування: Компоненти розраховані на тривалий строк служби, з легким доступом для технічного обслуговування. SIGMA Control 2: Забезпечує ефективний моніторинг та керування компресором. Тип компресора: гвинтовий з мастиловою змазкою Рівень шуму: 70 дБ Висота: 1900 мм Довжина: 1110 мм Ширина: 1760 мм Вага: 1250 кг Електротехнічні параметри Мережова напруга: 380~400 В Споживана потужність: 45 кВт Частота: 50 Гц Характеристики користування Система охолодження компресора: можливо водяне охолодження з подальшим використанням тепла. Готова до експлуатації система Повністю автоматична Ефективна звукоізоляція Віброізоляція Порошкове фарбування елементів корпусу Для роботи при температурі навколишнього середовища до +45°C Зручне обслуговування: змащувальні ніпелі підшипників двигуна розташовані зовні (також для вентилятора). Lrodpfxjyy U Shj Aiyst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Доступна двоступенева установка зворотного осмосу з пом'якшувачем води від Eurowater. 1) Двоступенева установка зворотного осмосу Eurowater DPRO B1-2/2, рік випуску: 2013, макс. витрата: 1,08 м³/год, тискові трубки: нержавіюча сталь, трубопровідна система: ПВХ, діаметр мембрани: 4 дюйми, габарити обладнання (Ш/Г/В): прибл. 730 мм / 700 мм / 2000 мм. 2) Пом'якшувач води Eurowater SM 42-F, рік випуску: 2015, габарити обладнання (Ш/Г/В): прибл. 1000 мм / 500 мм / 1650 мм. Документація у наявності. Огляд на місці можливий. Lrsdpfx Aisw Ryu Uoyst

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Одноступенева установка зворотного осмосу. Тип: R0 04-1 з EWMK40 2xRVMR1ACM Ширина: 880 мм Висота: 1450 мм Глибина: 380 мм Розміри шафи керування: Ширина: 500 мм Глибина: 250 мм Lrsdpfx Ajzqtp Roiyot Висота: 500 мм Загальна вага: 120 кг Стан: добрий, вживаний.

Стан: добрий (вживаний), 12В, 50Гц, 5А Сфера застосування: установка для очищеної води Ширина: 175 мм Висота: 125 мм Глибина: 75 мм Lsdpfszddblox Aiysrt Вага: 548 г Стан: хороший, був у використанні

Стан: добрий (вживаний), Кондуктометр Lredpsy D I H Hefx Aiyjt Сфера застосування: водоочищення Ширина: 250 мм Висота: 80 мм Глибина: 78 мм Вага: 930 г Стан: хороший, використовувався

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 62 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CSD 102 100260.2, загальна вага: 1 280 кг, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 041 мм, загальна висота: 1 865 мм, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), об'ємна витрата: 492 м³/год, робочий тиск: 10 балка, тиск (макс.): 11 балка, мінімальна температура навколишнього середовища: 3 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, рівень шуму: 69 дБ, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Компресор Kaeser CSD 102, - Повний капітальний ремонт гвинтового блоку - Повний ремонт електродвигуна Lrodpfxox Dihco Aiyjt - Новий масляний радіатор - Регулярне сервісне обслуговування - Аксесуари до компресора обслуговувалися відповідно до інструкції - Зовнішній конденсаційний осушувач VRT 500 - Сепаратор вода-олія з новим наповненням - Комплект фільтрів із новими вставками

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Lrjdpfx Aieyhbibsyet Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Lodpfx Asydc Ttjiyjrt Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Lrodpfx Aijzd Ufteyst Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Lrjdsw D E Ubspfx Aiyst Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Lodpfx Aijziy Ausyert Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Широколентова шліфувальна машина HEESEMANN KSM 8 CSD з EA2 Рік випуску: 1994 Стан: вживана – готова до використання Опис Широколентова шліфувальна машина Стан: перевірена працездатність – Робоча ширина 1300 мм – Агрегат для поперечного шліфування з пристроєм для видування пилу зі стрічки – Агрегат для поздовжнього шліфування з безступінчастим регулюванням швидкості стрічки Lredpfx Ajx N A Aaeiyet і пристроєм для видування пилу зі стрічки – Калібрувальний вал, що керується через пульт управління – Вакуумний транспортер – швидкість подачі регулюється безступінчасто – Сатинувальний вал – Щіточний вал – Налаштування машини та система регулювання тиску з ЧПУ - Машина для видалення пилу EA, високонапірна система обдуву з обертовими форсунками та іонізацією для статично зарядженого пилу Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg - - доступна негайно - - завантаження безкоштовно -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тиск (макс.): 8,5 балка, мінімальна температура навколишнього середовища: -10 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 45 °C, Пропонуємо до продажу вживаний гвинтовий компресор Kaeser CSD 105, рік випуску 2017. Тип компресора: CSD 105 Номер матеріалу: CSD.4C Серійний номер: 1328 Рік виготовлення: 2017 Номінальна потужність: 55,0 кВт Швидкість обертання двигуна: 2975 об/хв Максимальний робочий тиск: 8,5 бар Lrodpfozrgmxjx Aiyet Діапазон робочих температур навколишнього середовища: від -10°C до 45°C Опція: K1 C3 11 000 годин напрацювання Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. В наявності також є вживані компресори BS51, BS61, осушувач TD61 та тиск-резервуар об’ємом 2000 л. Ціни за домовленістю. Ви також можете придбати повний комплект обладнання за вигідною ціною. Обладнання вживане та не має гарантії.

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні два компресори Kaeser. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, рік випуску: 2002, номінальна потужність: 55 кВт, макс. робочий тиск: 8,5 бар, холодоагент: R134a, кількість холодоагенту: 3,1 кг, напрацювання: приблизно 132150 годин, години під навантаженням: близько 129858 годин. 2) Kaeser BS 61, рік випуску: 2001, номінальна потужність: 31 кВт, макс. робочий тиск: 8 бар, напрацювання: 91889 годин, години під навантаженням: 78711 годин. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Ljdpfx Aiexph Nvjyert

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 1300 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Вакуумний транспортер Шліфувальний вал Щітковий вал Установка для видалення пилу EA з системою продування під високим тиском і обертовими форсунками Іонізація для пилу, що має статичний заряд Поперечний шліфувальний агрегат із системою продування стрічки Поздовжній шліфувальний агрегат, регульована швидкість, із системою продування стрічки Калібрувальний вал, яким можна керувати за допомогою системи управління Lrjdpfxjzktnto Aiyst

Стан: новий, Радіатори, моделі Kaeser, Atlas Copco, CompAir Lsdpfx Ajx I E Aysiyjrt ОХОЛОДЖУВАЧ - Atlas Copco GA всі моделі ОХОЛОДЖУВАЧ - KAESER всі моделі МАСЛЯНИЙ ОХОЛОДЖУВАЧ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Країна виробництва – Італія Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 13 200 x 8 900 x 5 400 мм Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 14 060 x 9 500 x 6 900 мм Lodpjv Nkaujfx Aiyert Двигуни вентиляторів: 5,5 кВт з регульованою швидкістю Максимальна електрична потужність, необхідна для вентиляторів: 55 кВт

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2010, максимальна швидкість обертання: 2 965 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Обертів двигуна: 2 965 об/хв Максимальний робочий тиск: 8,5 бар Осушувач повітря Модель: ABT 102 осушувач стисненого повітря Максимальний робочий тиск: 21 бар ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель управління: HMI PLC KAESER Потужність двигуна: 55 кВт Робоча напруга: 400/460 В Машина продається та поставляється у фактичному та юридичному стані («як є, з огляду на фотодокументацію та технічну/комерційну описову документацію»). Покупець має право оглянути товар перед вивезенням і бере на себе відповідальність за монтаж, закріплення та використання машини за місцем призначення. Ljdpfxsyttk Ij Aiyort Зовнішнє посилання: 7548

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2008, модель контролера: HMI PLC KAESER, тиск (макс.): 8,5 балка, максимальна швидкість обертання: 2 965 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Lredpfeyq Hi Ejx Aiyet Частота обертання двигуна: 2 965 об/хв Максимальний робочий тиск: 8,5 бар Осушувач повітря Модель: ABT 102 Максимальний робочий тиск: 21 бар ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель керування: HMI PLC KAESER Потужність двигуна: 55 кВт Напруга: 400/460 В Машина продається і постачається у своєму фактичному технічному та юридичному стані («як є»), на підставі фотодокументації та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед отриманням та бере на себе відповідальність за монтаж, забезпечення безпеки і експлуатацію машини на місці призначення. Зовнішнє посилання: 7549

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: Eurostar Italy – один із провідних виробників обладнання для розливу. Призначена для розливу яблучного сидру, пива, газованих напоїв (CSD) та безалкогольних напоїв. Триблок: ополіскувач – наповнювач – укупорювач. Lrodpex A U Ursfx Aiyst Продуктивність: - 2 000 пляшок/год (500 мл) - 3 000 пляшок/год (330 мл) Ізобаричне розливання під надлишковим тиском, адаптоване для сидру, пива та інших нерухомих і ігристих напоїв. Подвійна попередня евакуація з вакуумним насосом забезпечує мінімальний рівень поглинання кисню для збереження високої якості продукту. Контактні деталі з нержавіючої сталі 316 для максимальної гігієнічності та довговічності. Пневматичні підйомники для пляшок – капітальний ремонт у 2025 році. Подвійна станція ополіскування із фінальним просушуванням – капітальний ремонт у 2025 році. Кроненпробковий укупорювач (кришки 26 мм). Можливість обходу укупорювача для подачі пляшок на інші укупорювачі. Сенсорна панель керування для зручності експлуатації та моніторингу. Система Siemens PLC забезпечує точну автоматизацію процесу та високу гнучкість. Регулювання швидкості за допомогою інверторного приводу. CIP-кубки, можливість рециркуляції мийного розчину. В комплекті змінні деталі для пляшок об'ємом 250 мл, 330 мл, 500 мл та 750 мл (скло). Потужна рама з нержавіючої сталі. Відповідає стандарту безпеки CE. Комплектація: - Повна документація - Пакет запасних частин - Нові запасні трубки для розливу (адаптація під різну висоту пляшок) - Запасні ущільнювачі клапанів розливу тощо Можлива завантаження на транспорт покупця.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви можете придбати вживану систему для виготовлення брошур «Plockmatic SD-500». Предмет продажу: 1 x Plockmatic SD-500 з наступною комплектацією: включаючи SD BM Booklet Maker включаючи SD-BF Bookfold включаючи SD RCT Rotate Crease Trim включаючи SD-BF Bookfold Показники лічильника: Ledpfx Aiezz Rp Asyert Загальний: приблизно 4187 Стан: У цій пропозиції йдеться про вживане обладнання, яке може мати незначні сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Обладнання перевірено на працездатність. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути обладнання в робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч! За запитом можлива морська упаковка та доставка по всьому світу! Перед відправкою або самовивозом для вас буде зроблено відеозапис тестування функціональності. Для отримання додаткової інформації ви також можете зв’язатися з нами особисто.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Процес і подача Низька швидкість обертання Система подачі з одним шнеком Дбайливе оброблення сировини Збереження волокон і текстури кінцевого продукту Ledjzzp I Rjpfx Aiyjrt Сфера застосування Придатний для червоного м’яса, птиці, свинини, риби, фруктів і овочів Конструкція машини Компактна конструкція з невеликими габаритами Елементи керування, встановлені безпосередньо на машині Універсальне застосування для різних видів сировини Якість продукту Дбайливе розділення для отримання високоякісного, подрібненого кінцевого продукту Збереження волокон і текстури ОБЛАДНАННЯ Панель керування, розташована безпосередньо на машині Система подачі з одним шнеком Компактна конструкція машини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, S016807 ВИРОБНИК: KAESER ТИП: CSD122 SFC СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 1124 РІК ВИРОБНИЦТВА: 2008 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 75 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв): 2,20 – 10,50 ТИСК (бар): 8,5 ГОДИНИ РОБОТИ (ДОК/ЗАГАЛЬНІ): 74045/99534 ІНВЕРТОР: так Lrsdpfxsz D Em Ee Aiyst ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ: ні ТЕПЛООБМІННИК: ні СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря НА РЕЗЕРВУАРІ: ні ДОКУМЕНТАЦІЯ: ні КІЛЬКІСТЬ ПІДКЛЮЧЕНЬ: 2 СТАН: ВЖИВАНИЙ