Придбати Guidetti Sincro Mill 315 б/у (14 449)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 550 h, ВЖИВАНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ КАБЕЛІВ GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021 Продається: вживана компактна лінія для переробки кабелів, виготовлена відомою італійською компанією Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 призначена для переробки змішаних електричних кабелів, зокрема як жорстких, так і гнучких мідних або алюмінієвих кабелів, без необхідності попереднього сортування. Незважаючи на свою компактну конструкцію, машина об’єднує в одній системі весь процес переробки: * подрібнювач з лезами, * зигзагоподібний сепаратор, * турбіна для доопрацювання, * сухий сепаратор за щільністю. Жорсткі металеві фракції, штекери та з’єднувачі розділяються безпосередньо за допомогою зигзагоподібної системи, тоді як пластик і тонші дроти додатково обробляються в турбіні для доопрацювання. Це рішення покращує якість розділення та мінімізує втрати металу у фракції пластику. Лінія виробляє чистий мідний або алюмінієвий гранулят і розділену фракцію пластику. За даними виробника, чистота отриманих матеріалів може досягати 99%, залежно від типу та стану вихідного кабелю. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Guidetti Recycling Systems Модель: SINCRO 315 MILL Рік виготовлення: 2021 Серійний номер: S315M210077 Напрацювання: трохи більше 500 годин Продуктивність: приблизно 130–180 кг/год, залежно від вихідного матеріалу Встановлена потужність: 21 кВт, згідно з паспортною табличкою машини Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3P+PE Номінальний струм при повному навантаженні: 37 А Габаритні розміри: приблизно 2316 × 1475 × 3100 мм Вага: 1200 кг Маркування CE: Так ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ * повний процес переробки кабелів, інтегрований в одну компактну машину, * підходить для змішаних жорстких і гнучких кабелів, * переробка мідних і алюмінієвих кабелів, * не потребує попереднього сортування кабелів, * високоякісне розділення металів і пластику, * невелике напрацювання, * компактні габарити, * відносно низьке енергоспоживання, * просте обслуговування та експлуатація, * італійське виробництво. Tsdpfxsz D I Sqs Ah Rjc СТАН Машина вживана і має трохи більше 500 годин напрацювання. Пропонується як повноцінний, інтегрований блок для переробки кабелів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 550 h, ВЖИВАНА ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ КАБЕЛІВ GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021 На продаж: вживана компактна лінія переробки кабелів виробництва відомої італійської компанії Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 призначена для переробки змішаних електричних кабелів, включаючи як жорсткі, так і гнучкі мідні або алюмінієві кабелі, без необхідності попереднього сортування. Tjdpez D I Sdsfx Ah Roc Незважаючи на свою компактну конструкцію, машина об’єднує в одній системі повний процес переробки: * подрібнювач-гранулятор, * сепаратор «зигзаг», * турбіна для доопрацювання, * сухий сепаратор за щільністю. Жорсткі металеві фракції, штекери та роз’єми відокремлюються безпосередньо системою «зигзаг», а пластик і тонші дроти додатково обробляються в турбіні для доопрацювання. Це рішення покращує якість розділення та мінімізує втрати металу у пластиковій фракції. Лінія виробляє чистий мідний або алюмінієвий гранулят і відокремлену пластикову фракцію. Згідно з інформацією виробника, чистота отриманих матеріалів може досягати до 99%, залежно від типу та стану вхідного кабелю. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Guidetti Recycling Systems Модель: SINCRO 315 MILL Рік випуску: 2021 Серійний номер: S315M210077 Напрацьовано годин: трохи більше 550 годин Продуктивність: приблизно 130–180 кг/год, залежно від вхідного матеріалу Встановлена потужність: 21 кВт (згідно з заводською табличкою) Живлення: 400 В / 50 Гц / 3P+PE Номінальний струм: 37 А Розміри: приблизно 2316 × 1475 × 3100 мм Вага: 1200 кг Маркування CE: Так ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ * повний процес переробки кабелів, об’єднаний в одній компактній машині, * підходить для змішаних жорстких і гнучких кабелів, * переробка мідних і алюмінієвих кабелів, * не потребує попереднього сортування кабелів, * високоякісне розділення металів і пластику, * невеликий час роботи, * компактні габарити, * відносно низьке енергоспоживання, * просте обслуговування та експлуатація, * італійське виробництво. СТАН Машина вживана і має трохи більше 500 годин напрацювання. Пропонується як повний інтегрований комплекс для переробки кабелів.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, Кабельна грануляційна лінія GUIDETTI SINCRO MILL 530 + передподрібнювач PMG-H 900 – в наявності – стан нового обладнання Пропонується на продаж високоякісна лінія для переробки кабелів італійського виробника Guidetti, у складі: • Кабельна грануляційна установка Guidetti Sincro Mill 530 Tjdpfxey Ahlys Ah Rsc • Передподрібнювач Guidetti PMG-H 900 • Зовнішня фільтраційна система Установка була змонтована у клієнта, випробувана та акуратно демонтована. Через зміну проекту обладнання продається. Стан: практично нове (тільки тестова експлуатація) Доступність: одразу зі складу – без терміну доставки Ціна: суттєва перевага у ціні порівняно з новим обладнанням Переваги: • Миттєва доступність – без багатомісячного очікування, як при замовленні нового обладнання • Працювала лише у тестовому режимі – мінімальний знос • Комплектна система із передподрібнювачем • Надійна технологія Guidetti Опис: Sincro Mill 530 – це компактна, повністю інтегрована кабельна грануляційна лінія для переробки змішаних мідних і алюмінієвих кабелів – без попереднього сортування. Система складається з: • Гранулятора (різальна млин) • Зигзаг-сепаратора • Турбіни для тонкого подрібнення • Сухого сепараційного столу Чистота матеріалу до 99%. У комбінації з передподрібнювачем PMG-H 900 утворюється високопродуктивна лінія для промислової переробки. Технічні характеристики Sincro Mill 530: • Продуктивність: 450–600 кг/год • Потужність двигуна: 53 кВт • Габарити (Д х Ш х В): 3410 x 1515 x 4395 мм • Вага: близько 2 700 кг • Обробка мідних та алюмінієвих кабелів Технічні характеристики передподрібнювача PMG-H 900: • Потужність: близько 38,5 кВт • Габарити (Д х Ш х В): 2110 x 2070 x 2245 мм • Вага: близько 2 840 кг Підходить для попереднього подрібнення кабелів, кольорових металів та пластмас. Примітка: Установка доступна у найкоротший термін. Можливий попередній продаж. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 860 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3155220747, загальна вага: 458 кг, діаметр ротора: 300 мм, кількість лез: 5, загальна довжина: 1 130 мм, загальна висота: 1 570 мм, загальна ширина: 1 000 мм, потужність: 6,1 кВт (8,29 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, ширина леза: 300 мм, Обладнання: документація / посібник, Компактний гранулятор SINCRO 315 eko призначений для переробки твердих і гнучких кабелів. Завдяки подрібненню та подальшому сухому сепаруванню ми ефективно розділяємо мідь і алюміній від ізоляції (пластик, гума або папір). Машину можна завантажувати вручну або автоматично шляхом додавання стрічкового конвеєра, залежно від вимог користувача. Дробарка для кабелів SINCRO 315 EKO повністю шумоізольована та складається з таких компонентів: гранулятор з трьома ротаційними та двома стаціонарними регульованими ножами, а також сито, ідеально підібране до гранулятора; панель управління з зручним розташуванням кнопок; вібраційний сухий сепаратор, регульований і легкодоступний; дві повітряні системи, повністю незалежні одна від одної, знижують потребу в обслуговуванні та покращують процес сортування. Продуктивність: до 130 кг вхідного матеріалу на годину (залежить від виду матеріалу та розміру сита). Комбінування з попереднім подрібнювачем PMG покращує продуктивність, знижує знос компонентів – оскільки залізні частини відокремлюються магнітом, встановленим на конвеєрі, і зменшує кількість необхідних операторів. Переробляє необроблені кабелі: гнучкі мідні кабелі до Ø22–25 мм, тверді мідні кабелі до Ø20–22 мм, алюмінієві кабелі до Ø20–25 мм. Ваші переваги: найкраще співвідношення ціна/якість, швидке повернення інвестицій, машина зберігає високу вартість при подальшому продажу, компактна та ідеальна для невеликих приміщень, екологічна – має низьке енергоспоживання і низький рівень шуму, можливість переробки різних матеріалів, простота у використанні та обслуговуванні. Tsdpfxsy Sh Dbo Ah Rsc

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, У робочому стані: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Tedpfxjy Iyw Se Ah Roc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, API трубозварювальний стан 355мм x 14мм (A3801) — це лінія для виробництва труб для нафтогазової промисловості, що може стати ідеальним рішенням для розвитку вашої компанії. Трубозварювальний стан (виробництво — Китай), формувальна машина вироблена в Японії Зовнішній діаметр: 114–355мм Товщина стінки: 4–14,3мм Марка сталі: N80 Довжина труби: 6–15м Стандарт: API 5CT N80 Комплектація: – лінія поздовжнього різання; Tjdsv Hcwtspfx Ah Rec – трубозварювальний стан; – два торцефрезерних верстати; – два гідравлічних випробувача; – один трубовипрямляч; Ролики (для розмірів 114,3; 139,7; 219,1; 273,05; 323,9; 339,72; 355,6 мм) Стан виготовлений у 2006 році, роботу припинено у 2016 р. Використані установки для відпалу шва та HF-зварювання, бренд: Thermatool. Б/в лінія поздовжнього різання, китайський бренд. Товщина: 4–14 мм, N80, Q235, гарячекатана сталь. Максимальна ширина рулону: 1600–1700 мм. Рівняльник 2+5, двигун постійного струму: 55 кВт Привід ножа: двигун постійного струму 160 кВт Комплектація: – візок для рулонів; – розмотувач (4-колонний); – притискний ролик; – столи для початку різання; – рівняльник 2+5; – гільйотина; – конвеєр та петльовий прилад; – направляючий пристрій; – поздовжньорізальний агрегат; – пристрій натягу; – перемотувач із роликовою опорою; – візок для рулонів; – приблизно 12 дискових ножів; – шафа керування, гідравлічна система. Лінія поздовжнього різання призначена для трубозварювального стану.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 560 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 700 мм, загальна вага: 400 кг, максимальна вага заготовки: 100 кг, Універсальна дробарка Apex Продуктивність > 100 кг/год (двигун потужніший, ніж у Schutte) Нержавіюча сталь Проста конструкція Tsdpfx Ajz D Tbwjh Rsc Компактні розміри Вживане обладнання Розміри сит: 2 мм + одне дуже маленьке (Чи отримаємо ми необхідний розмір частинок?)

Стан: готовий до використання (вживаний), Тип: APPH 1315 Tsdpfjzlimujx Ah Rsc Розмір завантажувального отвору: 1500 x 1200 мм У комплекті: електродвигун і запасні частини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, загальна вага: 6 000 кг, діаметр ротора: 400 мм, кількість лез: 20, загальна довжина: 3 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 1 500 мм, ширина ротора: 1 200 мм, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), тип вхідного струму: Постійний струм, максимальна швидкість обертання: 82 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Продається подрібнювач CMG 1200. Tjdpfx Ajz Ag Hyeh Rec

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина нова, не використовувалася! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Відкритий ротор Tedszr Hzijpfx Ah Roc Подрібнювальний механізм: 650 мм × 550 мм Сфера застосування: подрібнення, наприклад, грудок ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Потужність: 22 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 42,5 А Швидкість обертання: 1470 об/хв Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 – безперервний режим Рівень шуму: 71 дБ(A) Вага: приблизно 190 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Блок керування Можливе підключення за схемою «зірка/трикутник» За додаткову плату можлива поставка запасних частин.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 530 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ширина столу: 406 мм, довжина столу: 1 372 мм, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, загальна вага: 3 100 кг, необхідна ширина: 2 280 мм, вимога до простору довжина: 2 900 мм, потрібна висота: 2 550 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, X-вісь: 1 000 мм Y-вісь: 500 мм Z-вісь: 530 мм Розмір столу: 406 x 1 372 мм Шпиндельний конус: BT 40 Швидкість обертання шпинделя: 1 - 8 000 об/хв Система керування: Fagor Tjdovpl I Tspfx Ah Roc Оснащення: - Система охолодження - Інструкція з експлуатації Країна походження: Тайвань Потужність двигуна: 10 к.с. Габарити машини (ДxШxВ): 2 900 x 2 280 x 2 550 мм Вага машини: 3 100 кг

Стан: вживаний, КОНУСНІ КУЛЬОВІ МЛИНИ HARDINGE, 10’-0” x 84” ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЛИНА Tjdpfx Ahezvgdlj Rjc Модель: 10’-0” x 84” HCBM Загальні розміри: діаметр 3050 мм, довжина 5185 мм. Встановлена потужність: 400 кВт Споживана потужність: 320 кВт Швидкість млина: 20 об/хв Оболонка: литі пластини з хромованої сталі Засипка: сталеві кулі (потрібно 30 тонн) Привід: зубчаста передача та шестерня, редуктор та кільцевий двигун Опорні підшипники цапфи: №1 млин – розбірні роликові підшипники Cooper №2 млин – підшипники з білого металу Млини використовувалися компанією British Chrome & Chemicals Ltd (згодом Elementis Chromium) на їхньому підприємстві в Клівленді, Великобританія, для переробки хромової руди до фракції 99%, що проходить через сито 45 мкм. Перший млин з підшипниками з білого металу було встановлено приблизно в 1970 році. Другий млин з розбірними роликовими підшипниками Cooper було встановлено в 1980 році. Цей млин пропонується з новим комплектом опорних підшипників цапфи Cooper. Обидва млини працювали до закриття підприємства в 2009 році, після чого вони зберігалися. Обладнання пропонується в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантій. PPDS може запропонувати повний спектр послуг з відновлення. Запрошуємо до огляду обладнання на нашому складі в Уттоксетері, Стаффордшир, Великобританія (неподалік від аеропортів Східного Мідлендсу, Бірмінгема та Манчестера). Powder Process Design Services Ltd поставляє обладнання та системи для галузі промислових мінеральних ресурсів вже понад 20 років. Ми спеціалізуємося на проєктуванні та постачанні систем для переробки мінеральних ресурсів, використовуючи поєднання нового та відновленого обладнання. Маючи майже 40 років досвіду, ми прагнемо реалізовувати проєкти, які відповідають і навіть перевершують очікування. Ми маємо задоволених клієнтів по всьому світу, включаючи Сполучені Штати, Південну Америку, Нову Зеландію, Південну Африку, Близький Схід, а також Великобританію та Ірландію. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції та підпишіться на наш перелік наявних товарів.

Стан: вживаний, HARDINGE Конічна кульова млин Діаметр 1,83 м, довжина 0,91 м – кульовий млин для сухого подрібнення промислових мінералів. Млин обладнано футеровкою з марганцевої сталі для роботи зі сталевими кульовими помельними тілами. Підшипники з білого металу на опорних валах. Todpfx Aozvgvneh Roc Встановлено двигун потужністю 90 кВт (можливе зменшення до 75 кВт). Млин з приводом від проміжного вала, але його можна переобладнати для роботи з редуктором.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. Tsdpfxsq Nf Uwj Ah Rsc 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Технічні характеристики: x-хід: 850 мм y-хід: 280 мм z-хід: 355 мм Тип шпиндельного кріплення ISO: SK 45 / SK 45 Шпиндельна головка нахиляється вліво і вправо: по 90° Діапазон обертів: 28 - 1400 / 18 ступенів об/хв Відстань стіл/горизонтальний шпиндель: мін.: 60 / макс.: 180 мм Tedou Ndf Iepfx Ah Roc Робоча поверхня стола: 1070 x 270 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Поворот стола: +/- 45° Автоматична подача:: X+Y: 16 - 800 та Z: 5 - 250 мм/хв Загальна встановлена потужність: 8,0 кВт Вага машини приблизно: 3100 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 2,1 x 1,8 x 2,15 м Габарити шафи управління: Д: 0,8 x Ш: 0,45 x В: 1,65 м Робоча поверхня: 315 x 1250 мм Горизонтальне регулювання балки вручну: 650 мм На столі встановлений: затискний патрон з 3-кулачковим патроном Ø 200 мм з внутрішніми кулачками, висота центрів 165 мм Система охолодження Ручна рукоятка Фрезерний оправка Ø 22 x 620 мм з фасонною фрезою  80 x Ø 8 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Технічні характеристики: Діаметр шпинделя: 110 мм Переміщення по осі X: 1985 мм Переміщення по осі Y (вертикаль шпинделя): 1270 мм Переміщення по осі Z (поздовжній стіл): 1260 мм (з лінзовим супортом) / 1490 мм (з лінзовим супортом) Tsdpfx Aju Utwbeh Rec Поворот стола: немає ° Вісь B (стіл): 360° Вісь W (поздовжній хід шпинделя): 710 мм (аксіально) Вісь U (радіальне переміщення планшайби): 250 мм Система ЧПУ: Heidenhain 320 Конус інструменту: ISO 50 Розмір стола: 1600 x 1400 мм Обертання стола: 360° Максимальне навантаження на стіл: 6,3 т Швидкість обертання свердлильного шпинделя: 6,3 ... 1250 (4 ступені) об/хв Швидкість планшайби: 6,3 ... 315 (2 ступені) об/хв Діапазон подачі стола: 5...2500 мм/хв і шпинделя (вертикаль): 5...2500 мм/хв Загальна споживана потужність: прибл. 90 кВт Маса верстата: прибл. 30 т Лінзовий супорт Планшайба: 700 мм Електронний ручний штурвал Максимальний діаметр свердління: 630 мм Максимальний діаметр точіння: 1250 мм На даний момент у свердлильного верстата є електрична несправність. Наша пропозиція/продаж здійснюється згідно з описом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Tsdsvzx Auopfx Ah Roc Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Стан: вживаний, Універсальна фрезерно-інструментальна машина ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румунія), тип FUS 32 Зав. № 5591 Рік випуску: 2009 Ходи: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Розмір столу: 950 x 450 мм Конус інструменту (вертикальна головка): ISO 40 – M16 Конус інструменту (горизонтальний шпиндель): ISO 40 – S20x2 (як у Deckel) Швидкість обертання шпинделя: 25–2000 об/хв, 18 ступенів Швидкість подачі: 5–400 мм/хв, 18 ступенів Швидкість швидкого переміщення: 1400 мм/хв Потужність головного шпинделя: 3 кВт Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осьова цифрова індикація з лінійками HEIDENHAIN, тип ND 780 - Вертикальна фрезерна головка з поворотною свердлильною бабкою, нахил ±90° - Переміщення пінолі вертикальної головки: 100 мм - Ручна фіксація інструменту з різьбленням М16 - Противага для горизонтального фрезерування з підшипниковою втулкою Ø 48 мм - Центральна система змащення - Електрошафа з боку станка - Система охолодження у корпусі станка - Світильник для обладнання - 2 інструментальних тримача у комплекті - Інструкція з експлуатації та електросхема Габарити Д x Ш x В: 1800 x 1600 x 1800 мм Вага: 1650 кг Tsdpfxox Hkd Hj Ah Rec Дуже гарний стан

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Tedpfjq Nf U Eex Ah Rsc Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 21 999 h, довжина точіння: 170 мм, діаметр точіння: 140 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, модель контролера: Mitsubishi Meldas, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 42 / 140 мм Довжина обробки: 170 мм Швидкість обертання: 80–8000 об/хв Вісь C: 0,001° Кількість револьверних головок: 2 Кількість місць для інструменту на револьверній головці: 12 Тип кріплення інструменту: VDI 20 Швидкість обертання приводного інструменту: 45–4500 об/хв Відстань між центрами: 42 мм Потужність шпинделя: 1 кВт Швидкість обертання: 60–6000 об/хв Вісь C: 0,001° ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Tsdpfx Ajz Ia Rgeh Rsc Система управління: Mitsubishi Meldas Кількість керованих осей: 8 Кількість осей, що обробляються одночасно: 7 Пристрій для закріплення заготовок: 48 DIN 6343 Розміри та вага Необхідна площа: приблизно 2,4 × 1,6 × 2,2 м Вага верстата: приблизно 3,3 т Напрацьовані години: 21 999 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Різні тримачі інструментів, див. зображення 5 приводних тримачів інструментів з осьовим обертанням Патрон для затискних патронів типу 173E 15 затискних патронів типу 173E Додатковий охолоджувач охолоджувальної рідини Конвеєр для стружки Knoll, рік випуску 2018 Одночасна обробка на 7 осях на головному та допоміжному шпинделях Примітка: повна заміна акумуляторів запланована на 22.12.2025.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається: промисловий фрезерний верстат MC9050B для обробки круглих дерев’яних заготовок, виготовлений у 2018 році, призначений для виробництва круглих дерев’яних стовпів і циліндричних дерев’яних компонентів, таких як ручки для інструментів, ручки для мітел, деталі меблів та подібна продукція. Характеристики: • Модель: MC9050B • Рік виготовлення: 2018 • Живлення: 380 В (трифазне) • Робочий діаметр: 15–50 мм • Мінімальна довжина заготовки: 600 мм • Основний двигун: 3 кВт • Приблизна вага: 350 кг Стан: • Відмінний робочий стан. • Верстат у повній комплектації, готовий до негайного використання. • Можлива перевірка та тестування. Tsdpfxszmt U Ee Ah Rjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, робоча ширина: 230 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, робоча висота: 120 мм, модель контролера: Siemens Simatic Touch-Panel, робоча довжина: 8 483 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальна робоча висота: 6 мм Максимальна робоча висота: 120 мм Мінімальна робоча довжина: 370 мм Максимальна робоча довжина: 8483 мм Мінімальна робоча ширина: 25 мм Максимальна робоча ширина: 230 мм Максимальна швидкість подачі: 12 м/хв Гумові ролики подачі: 1 Зубчасті ролики подачі: 4 Загальна кількість роликів подачі: 5 Кількість обробних головок: 4 Нижня фрезерна головка Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина шпинделя: 240 мм Потужність двигуна: 4 кВт Права фрезерна головка Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина шпинделя: 240 мм Максимальний діаметр інструменту: 4 мм Потужність двигуна: 4 кВт Ліва фрезерна головка Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина шпинделя: 240 мм Потужність двигуна: 4 кВт Верхня фрезерна головка Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина шпинделя: 240 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт ДЕТАЛІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Siemens Simatic Touch-Panel Todez Ekkxspfx Ah Rsc Загальна підключена потужність: 24 кВт ОБЛАДНАННЯ Відповідність вимогам безпеки CE Обладнання продається та поставляється в тому стані, в якому воно є на момент продажу, з урахуванням його фактичного та юридичного стану («як є»), на основі фотодокументації та технічних/комерційних документів, що мають описовий характер. Покупець має право оглянути обладнання перед його вивезенням і несе відповідальність за його встановлення, фіксацію та використання за місцем призначення. Зовнішня довідка: 7243

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 300 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, ширина столу: 2 500 мм, навантаження на стіл: 16 000 кг, довжина столу: 6 000 мм, висота столу: 500 мм, загальна висота: 3 300 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна довжина: 7 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, максимальна вага заготовки: 16 000 кг, загальна вага: 60 000 кг, діаметр пінолі: 150 мм, рік останнього капітального ремонту: 2015, вхідна напруга: 380 V, Ми пропонуємо цей вживаний фрезерний верстат Titan AFL, рік виготовлення – 2015. Виробник: Titan Модель: AFL Рік виготовлення: 2015 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 1170 Ідентифікатор типу: 2584 Тип верстата: фрезерний верстат станинового типу Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Tedozxc Ifspfx Ah Rjc

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається комплекс обладнання для виробництва виробів із пластмас методом лиття під тиском, що включає: машини, млини та терморегулятори. Обладнання було в експлуатації до 03.2026 і було замінено на нове. 3 од. шнекові млини Wanner, серія Compact C17.26, рік випуску 2006 2 од. шнекові млини Kurtz, модель SR 173, рік випуску 2002 9 од. шнекові млини Kurtz, модель K-Mühlen SR 171, рік випуску 2003 Tsdsz Hvgbopfx Ah Rjc 10 од. млини Wieser, модель WG-SR 170/110, 2003 1 од. млин Colortronic M102L для подрібнення литників, рік випуску 2006 20 од. терморегулятори HB-Term, модель HB-CW 90, рік випуску 1999 1 од. терморегулятор Wittmann, модель Tempro 1 TP 140, TS001537/001, рік випуску 2000 1 од. терморегулятор Wittmann, модель Tempro basic 140, TS002073/001, рік випуску 2000 3 од. терморегулятор Wittmann, модель Tempro 2, рік випуску 2000 Транспортерні стрічки, як на фото Наявні інструкції з експлуатації Бажана комплексна угода, можливість індивідуальної угоди за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Молотковий млин з електричним щитом і циклоном-фільтром на продаж. Машина має сертифікат CE. Технічні параметри: Потужність електродвигуна: 45 кВт Продуктивність: 1500-2000 кг/год Tsdpfsxf Nw Hex Ah Rec Розміри машини: 1750 мм x 900 мм x 1550 мм. Вага: 1300 кг. Знаходиться локально в Угорщині (ЄС)