Придбати Isar Трубчастий Пастеризатор б/у (259)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: PST34, Вживаний трубчастий пастеризатор Bucher з миттєвим нагріванням 12000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. Цей трубчастий пастеризатор з миттєвим нагріванням забезпечує надійну термічну обробку для високоякісного виробництва напоїв. Розроблений компанією Bucher Unipektin, модель PWAP 12000-S, цей пристрій призначений для безперервної, гігієнічної роботи з мінімальним впливом на продукт. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та компактна модульна конструкція полегшують встановлення та інтеграцію в існуючі або модернізовані лінії виробництва або розливу. Prodpfx Aoz E Dhqoahjb Виробник: Bucher Unipektin Модель: PWAP 12000-S Тип машини: Трубчастий пастеризатор з миттєвим нагріванням Рік випуску: 2016 Продуктивність: 10 000–12 000 л/год Теплообмінник: Трубчастий Конструкція: Нержавіюча сталь, модульна рама Панель управління: Сенсорний HMI-інтерфейс Компоненти: Продуктовий насос, утримуюча труба Очищення: Конструкція, придатна для CIP-очищення Попередні продукти: Яблучний сік / концентрат (не містить молочних продуктів) Документація: Повна документація та інструкція з експлуатації в комплекті Розширена автоматизація та управління Інтегрований сенсорний HMI-інтерфейс забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, візуалізацію процесу в реальному часі та зручне керування рецептами для забезпечення стабільних результатів пастеризації. Автоматичне регулювання температури, потоку продукту та часу витримки сприяє стабільній роботі та безпечності продукту. Система управління тривогами, реєстрація тенденцій і покрокові інструкції для оператора забезпечують відтворюваність процесів при мінімальному простої. Конструкція, придатна для CIP-очищення, дозволяє керувати автоматичними послідовностями очищення через панель управління, що забезпечує ефективну підготовку до зміни продукту та гігієну. Можливості інтеграції в лінію Цей пастеризатор з миттєвим нагріванням розроблений для безперебійної інтеграції в лінії виробництва напоїв, підключається до попередніх етапів (змішування, фільтрація, накопичувальні резервуари) і до наступних етапів (розливні машини, промислові системи упаковки). Модульна конструкція полегшує розміщення та підключення комунікацій і забезпечує швидкий запуск у існуючих або модернізованих виробничих лініях. Безперервна робота сприяє рівномірному потоку продукту до наступних розливних і маркувальних машин і підвищує загальну ефективність лінії. Стан машини та історія обслуговування Пристрій має підтверджену історію роботи з продуктами, що не містять молочних компонентів, зокрема яблучним соком і концентратом, що сприяє підтримці чистого внутрішнього стану. Поставляється з повною документацією та інструкцією з експлуатації, що полегшує встановлення, експлуатацію та технічне обслуговування. Пропонується як вживана пастеризаційна система для виробництва напоїв, яким потрібна надійна термічна обробка при компактній установці. Експлуатаційні характеристики та універсальність Трубчаста конструкція особливо підходить для соків, концентратів та інших подібних напоїв, що не містять молочних продуктів, де потрібна делікатна обробка та стабільна теплопередача.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ванний пастеризатор IPW 100 ідеально підходить для пастеризації упакованих фруктових заготовок (наприклад, джемів і консервів), ферментованих продуктів (наприклад, оцту й пива), а також маринованих фруктів та овочів. Упаковка повинна бути термостійкою, наприклад, виготовленою зі скла або термостійкого пластикового пакету. Точна температура та тривалість термічної обробки залежать від конкретного продукту. Керування здійснюється вручну. Ванна не має теплоізоляції. • Дуже зручний у використанні • У комплекті кошики для пляшок і склянок • Автоматичне регулювання температури • Повністю виготовлений із нержавіючої сталі (WNr. 1.4301) Технічна інформація Продуктивність: 100 л/год Споживана потужність: 9 кВт, 400 В, 16 А Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Podpfxev Srabs Aahorb Електричний щиток IP65 Термометр: 1 шт. Габарити: Довжина: 1170 мм Ширина: 530 мм Висота: 870 мм Вага: 75 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ванний пастеризатор IPW 200 підходить для пастеризації упакованих фруктових заготовок (наприклад, джемів і консервів), ферментованих продуктів (таких як оцет і пиво), а також маринованих фруктів і овочів. Упаковка повинна бути термостійкою, наприклад, скляною або з термостійкого пластикового пакета. Точна технологія термічної обробки, температура та тривалість залежать від конкретного продукту. Управління здійснюється вручну. Ванна не ізольована. Pedpev Srblefx Aahorb • Дуже зручний у використанні • Включає кошики для пляшок і банок • Автоматичне регулювання температури • Повністю з нержавіючої сталі (WNr. 1.4301) Технічна інформація Продуктивність: 200 л/год Споживана потужність: 12 кВт, 400 В, 20 А Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Електричний шафа керування IP65 Термометрів: 1 шт. Габарити: Довжина: 1420 мм Ширина: 600 мм Висота: 880 мм Вага: 130 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 100 мм, загальна вага: 450 кг, вхідна напруга: 230 V, температура: 85 °C, строк гарантії: 36 місяці, Обладнання: документація / посібник, Ви шукаєте професійне обладнання, яке забезпечить абсолютно професійну та безпечну термічну обробку соків? Запрошуємо вас ознайомитися з нашим пастеризатором, який повністю відповідатиме вашим очікуванням щодо якості та функціональності. Пропонований нами трубчастий пастеризатор призначений для термічної обробки фруктових соків, нефільтрованого соку після пресування. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Psdpfxsi Hlqtj Aaherb Продуктивність: 500 л/год Тип теплообмінника: трубчастий Матеріал: AISI 304 Тип котла / живлення: на рідкому паливі Живлення: 230В Реєстрація температури: Так Теплова потужність котла: 50 кВт Буферний бак для соку: Можливо Температура пастеризації: До 90°C Візуалізація процесу/HMI: Так Скидний клапан: Так Автоматизований процес CIP очищення: Так

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 Pjdpfxsxm Rwqo Aahsrb 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: Prsdpfxoz Daatj Aahsb -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Проточний пастеризатор електричний із попереднім нагріванням соку у коаксіальному трубчастому теплообміннику Ви використовуєте наявну дешеву енергію (наприклад, сонячну, теплового насоса, біогаз тощо), навіть якщо температурний рівень недостатній для пастеризації. Відновлення температури до рівня пастеризації відбувається електрично (з меншими енерговитратами). Prjdpsuadm Djfx Aaheb Комплектуючі: Попередній нагрів: * Коаксіальний трубчастий теплообмінник (КТТ) із теплоізоляцією (макс. 60 кВт) термічний * Змішувальний блок з циркуляційним насосом забезпечує стабільну вхідну температуру води для нагріву Проточний електричний пастеризатор: * Електронагрівач 13,5 / 18 / 27 / 31,5 кВт – 400 В * Бак (нержавіюча сталь) 150 л з теплоізоляцією і нержавіючим трубчастим теплообмінником * Автоматичний захист від низької температури (потрібне стиснене повітря) * Насос для соку з нержавіючої сталі Пастеризатор встановлений на шасі Просте управління Загальна продуктивність до 1100 літрів на годину ##### RINK – пастеризаційні установки понад 30 років перевірена технологія – понад 500 машин у клієнтів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Проточний пастеризатор електро - до 400 л/год * Водяна баня-котел * Електронагрів 13,5 / 18 / 27 / 31,5 кВт - 400 В * Резервуар (нержавіюча сталь) 150 л з теплоізоляцією * Трубчастий теплообмінник з нержавіючої сталі Prsdpfx Ast Uziteahsb * Автоматичний захист від недостатньої температури (потрібне стиснене повітря) * Насос для соку з нержавіючої сталі * Рама з кріпленням для захисту від недостатньої температури і насоса ##### RINK – пастеризаційні установки понад 30 років досвіду Перевірена технологія – понад 500 пристроїв у використанні клієнтів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризаційна установка повністю автоматизована завдяки промисловій системі керування та сенсорному дисплею. Якщо температура соків, що підлягають пастеризації, знижується нижче заданої, вихідний потік машини автоматично відключається, а сік скеровується обхідною лінією (байпасом) доти, доки не досягне бажаної температури. Після цього розлив може бути продовжений. Наприкінці робочого циклу спіральний теплообмінник легко очищується за допомогою губчастої кульки. Установка є маловитратною в обслуговуванні. ⚙️ Технічна інформація Номінальна продуктивність: 400 л/год Споживана потужність: 27 кВт, 400 В, 40 А Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Буферна ємність для води: 80 л Габаритні розміри: Довжина: 760 мм Ширина: 714 мм Висота: 1637 мм Вага: 170 кг Pjdov Srl Ropfx Aahorb Опціонально оснащується розливними пристроями

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ! Мийна установка з дробаркою + установка для видалення кісточок IWR2000 Мийна установка з дробаркою для фруктів та овочів. Установка виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена гратчастою секцією для ручного відбору, мийною ванною та конвеєрною стрічкою. Плоди потрапляють у воду і після попереднього миття транспортуються далі стрічковим транспортером, де вони ретельно очищаються свіжою водою. Далі очищені плоди подаються в дробарку, де можна використовувати необхідне сито для досягнення бажаного ступеня подрібнення м’язги. • легке очищення • мінімальне обслуговування • регулювання швидкості конвеєра плавне і в обох напрямках • з 2-ма поворотними колесами • з 2-ма фіксованими колесами Технічна інформація Номінальна продуктивність: 2000 кг/год Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 10 А Висота вивантаження м’язги: 1400 мм Підключення до мийної ванни: G 6/4” Підключення для очищення: G ½” Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Витрати води: приблизно 12 л/хв Габаритні розміри: Довжина: 2700 мм Ширина: 840 мм Висота: 2270 мм Вага: 150 кг IPE4MAX Predpjwcl Ulefx Aaheb Установка для видалення кісточок та протирання призначена для переробки фруктів та овочів. Оснащена змінними ситами та регульованим обертовим ротором для видалення кісточок та протирання кісточкових, зерняткових, а також різних ягід і фруктів. М’якоть і кісточки викидаються окремо. Сита можна легко та швидко замінювати. Установка постачається з одним ситом, додаткові сита можна замовити окремо. • Харчовий гумовий скребок • Відстань між ситом і скребком регулюється • Опорні ніжки на колесах / поворотні ролики з гальмом Технічна інформація • Номінальна продуктивність: до 4000 кг на годину • Споживана потужність: 4 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Розміри отворів сит: • 0,8 мм: ягоди, пюре • 1,5 мм: ягоди, пюре • 3 мм: яблука, грушеве пюре • 5 мм: вишня • 8 мм: слива, абрикос • 10 мм: персик, манго Габаритні розміри: Довжина: 1130 мм Ширина: 574 мм Висота: 1138 мм Вага: 125 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Пастеризатор призначений для термічної обробки рідких, низьков’язких харчових продуктів. Обладнання спроєктовано відповідно до вимог харчової гігієни. Теплова обробка здійснюється через теплообмінник, оснащений нержавіючою спіраллю. Теплова енергія подається котлом для обігріву на дизельному паливі або газі. Температура нагрівальної води регулюється автоматикою котла. Температура оброблюваної рідини контролюється за допомогою керованого перемикного клапана. Температура контролюється у двох точках: у нагрівальному середовищі та на виході продукту. Пристрій автоматично підтримує температуру нагрівального середовища. Робота повністю автоматизована: якщо температура соку, що пастеризується, опускається нижче заданої, вихід із пристрою блокується, і сік циркулює в обвідній системі до досягнення встановленої температури. Після цього пристрій знову дозволяє розлив. Після завершення роботи спіраль легко очищується за допомогою системи очистки губчастою кулею. Обладнання потребує мінімального технічного обслуговування. ⚙️ Технічна інформація Продуктивність: 400 л/год (при нагріванні з 20°C до 80°C) Електроспоживання: 1 кВт, 230 В, 6 А Потужність котла: 35 кВт Паливо: дизель або газ Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Габарити: Довжина: 1820 мм Ширина: 620 мм Висота: 915 мм Ступінь захисту: IP65 Підключення: DN 25 Димохід: 110 мм діаметр Автоматичне регулювання температури Автоматична обвідна система Легке очищення губчастими кулями Мінімальне обслуговування Опції: Prsdpfx Ajv Srw Tsahsb Ручний пристрій для наповнення «bag-in-box» Напівавтоматичний пристрій для наповнення «bag-in-box» Модуль для наповнення пляшок на 3 головки Аксесуари: Губчасті кулі для очищення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: PST30, Вживаний асептичний пастеризатор Tetra Therm – 2012 рік випуску. Технічні характеристики та показники продуктивності. Цей асептичний пастеризатор забезпечує надійне короткочасне нагрівання при високій температурі (HTST) для вимогливих виробництв напоїв. Розроблений у рамках лінійки Tetra Therm і виготовлений у співпраці з Alfa Laval, він призначений для асептичної роботи з вбудованою системою деаерації (деаератор) для збереження якості чутливих продуктів. Як вживана установка з промислових виробничих ліній, він забезпечує високі показники продуктивності для вживаної лінії розливу або окремої установки для переробки. Тип машини: Асептичний пастеризатор (флеш-пастеризатор) Виробник: Tetra Pak (розроблено у співпраці з Alfa Laval) Модель: CM6-SM Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 л/год (наразі встановлено приблизно 6 000 л/год) Максимальна температура процесу (TS): 125 °C Максимальний допустимий тиск (PS): 6,0 бар Випробувальний тиск (PT): 8,6 бар Об’єм процесу: 162,0 л Група рідин: 2 Деаератор: входить у комплект Відповідність вимогам CE: CE 0409 Дата проведення випробувань і випробувальний тиск: 2012-11-28 Pjdpfsz E Dlcox Aahorb Сучасні системи автоматизації та керування Розроблений для сучасного виробництва напоїв, цей асептичний пастеризатор підтримує автоматичне регулювання температури та стабільні умови утримання, необхідні для процесів HTST. Він сумісний із типовими архітектурами PLC/HMI, які використовуються в обладнанні для розливу та пакувальних машинах, і дозволяє здійснювати керування рецептами, обробку сигналів тривоги та відображення трендів через стандартні системи керування обладнанням. Блокування безпеки та захисні пристрої, що відповідають вимогам CE, забезпечують надійну роботу та безпеку операторів під час етапів процесу та очищення. Можливість інтеграції у виробничі лінії Розроблений для встановлення в лінію виробництва напоїв або вживану лінію розливу, цей пристрій інтегрується за допомогою підготовчих і деаераційних модулів, розташованих вище за течією, і стерильних резервуарів, дозаторів або гомогенізаторів, розташованих нижче за течією, як це зазвичай використовується у промисловій упаковці. Гнучкість формату на рівні процесу робить його придатним для різних рецептур соків і видів безалкогольних напоїв, що дозволяє виробничим лініям адаптуватися до сезонних вимог або продуктів під приватною торговою маркою без значних змін у апаратному забезпеченні. Стан машини та історія обслуговування Це вживаний асептичний пастеризатор, який раніше використовувався для виробництва томатного соку та безалкогольних напоїв. Він пропонується у робочому стані та є практичним вибором для виробників, які шукають перевірене обладнання з відомими характеристиками продуктивності для використання у виробництві напоїв. Експлуатаційні характеристики та універсальність Асептичний флеш-процес цієї системи, температурний діапазон до 125 °C і вбудована система деаерації допомагають захистити колір, аромат і поживні речовини, одночасно зменшуючи вміст розчиненого кисню, що подовжує термін зберігання продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: PST39, Вживаний пастеризатор Tetra Pak з двома режимами роботи, 10 тонн – рік випуску 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність Пастеризатор Tetra Therm Lacta призначений для безперервної термічної обробки в процесі виробництва молока та напоїв. Ця промислова система пастеризації налаштована для застосування з йогуртом і цільним молоком і забезпечує контрольовану термічну обробку перед наступними етапами обробки, розливу або пакування. Модель: Tetra Therm Lacta Рік випуску: 2014 Predez Ecmxjpfx Aaheb Продуктивність: 10 тонн/год Час витримки: 285 секунд для пастеризації йогурту Пластинчастий теплообмінник: Tetra Plex Робочий тиск теплообмінника: 10 бар в обох контурах Робоча температура теплообмінника: 150 °C в обох контурах Випробувальний тиск теплообмінника: 13 бар в обох контурах Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор базується на безперервному термічному процесі, в якому потік продукту, а також етапи нагрівання та витримки повинні працювати в узгодженій послідовності. 285-секундна секція витримки забезпечує необхідний час перебування для пастеризації йогурту та сприяє підтримці стабільної обробки процесу перед тим, як продукт продовжить рух по лінії. Системи керування та контролю повинні бути інтегровані в процес обладнання, щоб контролювати температуру, тиск, потік і параметри руху продукту. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цю установку для пастеризації можна інтегрувати в лінію переробки молока або промислову лінію пакування перед розливними машинами. Вона підходить для переробки йогурту та цільного молока в технологічному процесі, що включає приймання продукту, підготовку, термічну обробку, гігієнічний перенос і подальше пакування. Пластинчастий теплообмінник забезпечує ефективний теплообмін під час безперервної обробки, а секція витримки забезпечує спеціальний етап пастеризації для виробництва йогурту. У вживаній лінії розливу або вживаній установці для виробництва молока обладнання цього типу зазвичай підключається до гігієнічних трубопроводів для продукту, процесових середовищ, а також до подальших буферних, розливних або пакувальних машин. Під час планування інтеграції слід враховувати в’язкість продукту, методи очищення, конфігурацію трубопроводів і синхронізацію з обраною лінією виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан машини та історія технічного обслуговування Основна машина Tetra Therm Lacta була вперше поставлена з заводу в 2014 році. Пластинчастий теплообмінник Tetra Plex описується як оригінальне обладнання машини. На відповідній заводській табличці теплообмінника вказано, що він виготовлений для Tetra Pak і обслуговується Tetra Pak, причому на табличці вказано 2012 рік. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки молочних продуктів, забезпечуючи пастеризацію йогурту завдяки спеціальній 285-секундній секції витримки.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наші стрічкові преси оснащені двома великими пресувальними валами, які збільшують тривалість процесу пресування і тим самим забезпечують особливо делікатний віджим соку. У результаті отримується прозорий, без піни, високоякісний сік. Пневматичне натягування стрічки та автоматичне регулювання стрічки гарантують стабільно високу якість упродовж усього процесу пресування. Стрічковий прес оснащений автоматичною щітковою системою очищення, тому немає потреби у використанні апарату високого тиску. Стрічка очищується за допомогою шести спеціально розроблених водяних форсунок. Для очищення потрібен лише компресор з тиском 8 барів та водопровід ½”. Завдяки цим спеціальним форсункам споживання води знижено, що зменшує експлуатаційні витрати. Відкрита конструкція забезпечує швидке та просте очищення, яке займає лише декілька хвилин. Технічна інформація • Номінальна продуктивність: 950 кг/год • Споживана потужність: 1 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Споживання стисненого повітря: 50 л/год 6 бар • Електрошкаф IP65 • Вихід соку: до 75 % • Повністю автоматичне та плавне регулювання швидкості стрічки • Зручне керування • Легкість очищення • Машина на роликових опорах Габаритні розміри: Довжина: 2230 мм Ширина: 1450 мм Висота: 1250 мм Висота приймальної зони: 1240 мм Висота викиду жмиху: 500 мм Висота виходу соку: 370 мм Вага: 540 кг Опції: Лоток для збору соку ISW 100 Автоматичне видалення соку Pedov Sq S Nspfx Aahjrb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Тунельний пастеризатор для безперервної термічної обробки наповнених банок і пляшок шляхом розпилення води. Тунель має U-подібну конструкцію: вхід і вихід розташовані на одному кінці машини, що дозволяє розмістити лінію таким чином, щоб вона поверталася до оператора, а площа установки з робочою зоною 6,2 м² залишалася компактною. Лінія обробки поділена на вісім зон – три зони нагріву, одна зона попереднього пастеризування, одна зона пастеризування та три зони охолодження, – при цьому між зонами відбувається рекуперація енергії, тому тепло, відібране зі сторони охолодження, повертається до зони нагріву. Нагрівання здійснюється парою через пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю. Продукт надходить при температурі +10 °C, у зоні пастеризування підтримується температура +70 °C протягом 10 хвилин і виходить з установки при +37 °C; повний цикл триває 41 хвилину. Корпус тунелю та шафа керування виготовлені повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Управління здійснюється за допомогою Siemens S7-1200 з 12-дюймовим сенсорним екраном Siemens HMI, на якому відображається вся схема процесу з температурами зон. Рік виготовлення – 2025, як новий. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025, новий - Продуктивність: 2400 пляшок/год при 500 мл, Ø 53 мм - Продуктивність: 1800 пляшок/год при 500 мл, Ø 70,3 мм - Продуктивність: 2000 банок/год при 500 мл, Ø 66 мм - Розміри контейнерів: банки та пляшки по 500 мл, 330 мл та 200 мл - Температура пастеризації: +70 °C, час витримки 10 хвилин - Температура продукту: +10 °C на вході, +37 °C на виході - Загальний цикл виробництва: 41 хвилина - Зони: 8 (3 x нагрів, 1 x попереднє пастеризування, 1 x пастеризування, 3 x охолодження) - Нагрів: пара, пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю - Витрата пари: 143,6 °C при 3,6 бар, 130 кг/год в стаціонарному режимі, 170 кг протягом перших 30 хвилин під час запуску Podsz Eqdxjpfx Aaherb - Витрата води: 0,2–0,3 м³/год у стаціонарному режимі - Стиснене повітря: 500–700 л/год при 6 бар - Загальне споживання потужності: 8 кВт - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; напруга керування 24 В постійного струму - Ступінь захисту: IP 54 - Загальні габарити: 6500 x 2200 x 2200 мм (Д x Ш x В) - Робоча площа: 6,2 м², складається з одного модуля - Робоча висота конвеєра: 1150 ± 50 мм - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація - U-подібний тунель, вхід і вихід на одному боці машини - Вісім температурних зон з рекуперацією тепла між зонами - Пластинчастий теплообмінник для парового нагріву, встановлений збоку тунелю - Система керування Siemens S7-1200 - 12-дюймовий сенсорний екран Siemens HMI з імітацією процесу та відображенням температур зон - Шафа керування з нержавіючої сталі AISI 304 - Багаторядні подавальні та вивантажувальні конвеєри з конвеєром Movex - Відкидні оглядові кришки над зонами обробки - Розпилювальні балки по всій довжині тунелю Стан і доступність - Нова машина, рік виготовлення 2025 - Доступна з 1 березня 2027 року - Розташування: Бельгія

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наші стрічкові преса можна розібрати за кілька хвилин без використання інструментів, що дозволяє легко очищати обладнання. Управління інтуїтивно зрозуміле, а очищення стрічки здійснюється ефективно за допомогою трьох розпилювачів та силіконових шкребків. Ця інноваційна технологія забезпечує особливо економічну експлуатацію при виробництві соку з фруктів та овочів. Використання апарату високого тиску не потрібне, що додатково дозволяє економити на електроенергії. Для роботи достатньо компресора з тиском 8 бар, а також водяного підключення ½". • Повністю автоматичне, плавне регулювання швидкості стрічки • Легке очищення • Мінімальні вимоги до обслуговування • Оснащений роликовими опорами • Автоматична корекція смуги Технічна інформація Номінальна потужність: 350 кг/год Робоча ширина: 400 мм Вихід соку: до 75% Енергоспоживання: 0,55 кВт, 400 В, 16 A Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Потреба в стисненому повітрі: 6 бар, приблизно 50 л/год Prsdpfev Sq Nbex Aaheb Габарити: Довжина: 1080 мм Ширина: 1070 мм Висота: 1320 мм Вага: 297 кг Опція: автоматичне спорожнення соку

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 8 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Тонельний пастеризатор-охолоджувач Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — як новий Продається професійний тонельний пастеризатор-охолоджувач Tecninox (Felino, Parma), модель T.P.N. 4x1,2-3P, серійний номер 317/21, рік випуску 2021. Машина використовувалася лише один раз для тестування, у виробництво не запускалася. Відмінний стан, у комплекті з оригінальним керівництвом по експлуатації та обслуговуванню. Основні характеристики: Корисна довжина 4.000 мм, ширина 1.200 мм Конструкція з нержавіючої сталі AISI 304 Predpsywuzwsfx Aahjb Транспортерна стрічка з поліпропілену з частотним керуванням 3 насоси Lowara для циркуляції води Парове нагрівання з теплообмінником та автоматичним конденсатовідводом Багатоступінчасте доохолодження розпилюваною водою Електронний терморегулятор PIXSYS Реєстратор даних із USB-виходом (CSV-файли) Електрошафа AISI 304 з перетворювачем частоти Danfoss Живлення 380В/50Гц — Встановлена потужність 5,5 кВт Витрата пари 200 кг/год при 3-4 бар Регулювання циклу від 55 до 240 хвилин За додатковою інформацією чи щодо питань звертайтесь за телефоном або напишіть нам повідомлення.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Компактна лінія для виробництва пюре Kreuzmayr для видалення кісточок та протирання різних фруктів. Встановлено 2 шт. машин для видалення кісточок та протирання. Трубчастий мезгозігрівач та пастеризатор з продуктивністю 1000 кг/год. Psdpfxehx Ebys Aahjrb За бажанням можливе встановлення масляного або газового пальника для котла.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, Багатофункціональний котел / сирний котел / пастеризатор / процесний бак на 350 літрів (Індивідуальне виготовлення для німецької козиної ферми) Вживане – не перевірено – будь ласка, прочитайте опис. Котел: - Виробник: Edmund Erdmann (Німеччина) - Рік випуску: 2004 - Повністю з нержавіючої сталі 1.4301 / AISI 304 - Внутрішня поверхня: полірування / зовнішня: обробка скляними мікрошариками - Внутрішній/зовнішній діаметр: 100 см / 117 см, глибина: 49 см - Вага без навантаження: 850 кг (згідно з інструкцією) Двошарова сорочка (без ізоляції) - Система циркуляції гарячої води з інтегрованими нагрівальними елементами (8 x 4,5 кВт = 36 кВт) - Об'єм: 350 літрів Pjdpfxey N Dags Aahorb - Засувний клапан DN 65 - Двосекційна кришка - Мішалка (знімна), встановлена на мосту. Підіймається важелем (див. фото) - Двигун мішалки: 0,37 кВт / 20 об./хв. – марка KEB, робочий стан (перевірено) - Циркуляційний насос: марка Wilo - Різні датчики безпеки (кришка, засувний клапан) - Магнітні клапани - Датчик температури PT100 - Спеціально виготовлений / дуже міцний бак і конструкція Шафа управління - 2 термостати - Реєстратор температури - Різні перемикачі для: - Мішалки - Нагрівача - Витримки - Циркуляційного насоса - Магнітний клапан – охолодження водою - Нагрівальні елементи (вкл/викл) Будь ласка, ознайомтеся з фотографіями. Інструкція німецькою мовою (з деталізацією) у комплекті. ВАЖЛИВО: Дане обладнання продається не перевіреним і в "як є" стані. Походить із ліквідації підприємства й на момент купівлі вже було демонтовано. Ми ніколи не монтували і не тестували цей пристрій. Ймовірно, потрібно буде замінити кілька деталей. Продаж здійснюється як несправного обладнання. Можливі додаткові витрати. Мотор мішалки був протестований, працює. Ціна визначена за вартістю двошарового бака. З незначними модифікаціями цей бак може нагріватися зовні. Поставляється з великою кількістю кабелів. Деякі кабелі пошкоджені. Шафа управління раніше була вбудована у стіну.

Стан: вживаний, Лінійка Pastochef Електрична енергія Живлення 400 В / 50 Гц / 3 фази Номінальна потужність 2 кВт Pedozx Un Ropfx Aaherb Запобіжник 10 А Крем Excellent: від 6 до 15 кг за цикл Баварійський крем: від 7 до 17 кг за цикл Фруктове варення: від 6 до 12 кг за цикл Темперування шоколаду: від 5 до 15 кг за цикл Крем-ганаш: від 3 до 15 кг за цикл Тісто для еклерів: від 6 до 15 кг за цикл 46 спеціалізованих програм і 5 вільних програм Суха водяна баня для нагрівання та охолодження Регульована швидкість за допомогою інвертора Дисплей, що відображає етапи та температури Знімна лопатка та скребки для мішалки Подвійний кришка з великим бункером Кран із 3 положеннями та подвійним захистом Полиця з нержавіючої сталі з 4 положеннями Управління у разі відключення електро- та водопостачання Закруглені кути для безпеки Очищення шляхом нагрівання циліндра Програма сушіння після миття Розміри 450 × 614 × 1110 мм Нетто-вага 150 кг Конденсатор повітряного охолодження доступний за додаткову плату Багатофункціональний апарат для приготування кремів Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг за цикл Загальний огляд Pastochef 18 RTL-I – це багатофункціональний професійний апарат для приготування кремів, розроблений для автоматизації багатьох процесів у кондитерському, шоколадному, морозивному виробництвах і гастрономії. Він поєднує нагрівання, охолодження, змішування, пастеризацію та зберігання відповідно до обраних програм. Кожен цикл проводить оператора через різні етапи, відображаючи температури та надаючи інструкції щодо поступового додавання інгредієнтів. Його потужність безпосередньо залежить від рецепту, наприклад, від 6 до 15 кг крему Excellent і до 17 кг баварійського крему за цикл. Чому ця модель вирізняється Pastochef 18 RTL-I використовує систему нагрівання та охолодження в сухій водяній бані, розроблену для мінімізації утворення відкладень на поверхнях циліндра та підтримки стабільного теплообміну. Інвертор дозволяє регулювати швидкість перемішування відповідно до процесу. Скребки та знімна лопатка створюють спіральний вертикальний і горизонтальний рух для забезпечення повного змішування під час роботи. Машина має 18 програм для випічки, 9 програм для приготування шоколаду, 8 спеціальних програм, 7 програм для гастрономії, 4 програми для приготування морозива та 5 вільних програм, що дозволяє зберігати індивідуальні цикли.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M440104, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 2 A, вхідна частота: 50 Гц, Плазмовий різальний комплекс CMS3 Plasma Wasp Podpfx Aasz A Uqqohjrb 300x150 см в комплекті з програмним забезпеченням viaduct з системою витяжної вентиляції Nitec Fiblo 4000 Огляд можливий лише за попереднім погодженням! Тільки самовивіз.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Розливна машина з нержавіючої сталі з 3 головками для наповнення Розливна машина з насосом повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Вона оснащена важкими, промисловими головками для наповнення, які забезпечують автоматичний та регульований рівень наповнення пляшок. Установка підходить для розливу вина, пива, олії, мийних засобів та іншої продукції. Prjdpfxov Srcis Aahsb • Повністю з нержавіючої сталі, включаючи всі з’єднання, поплавки та гайки • Може стерилізуватися паром • Продуктивність: 130 л/год на кожну наповнювальну трубку • З механічним поплавковим клапаном у резервуарі • 3 головки для наповнення • За запитом можлива комплектація насосом Ця розливна машина стандартно оснащена головками для розливу фруктового соку. ⚙️ Технічна інформація Виробнича потужність: до 400 л/год Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Габаритні розміри: Довжина: 820 мм Ширина: 500 мм Висота: 1910 мм Вага: 22 кг З насосом: 28 кг

Стан: вживаний, Лінійка PSK попереднього покоління Об’єм резервуара від 40 до 120 л Стандартне живлення 220/380 В, трифазний струм, 50 Гц Встановлена електрична потужність 15 кВт Електричні нагрівальні елементи 6 × 2,2 кВт Потужність компресора 3,5 кВт Потужність двигуна мішалки 0,65 кВт Мінімальний тиск води 2 атм Витрата води 400 л/год Predpezx Uhqofx Aaheb Теплоносій: інгібований гліколь + вода Об’єм теплоносія 22 л Цифровий дисплей з 3 цифрами 6 команд управління 4 команди програмування 7 контрольних світлових індикаторів Температура пастеризації від 50 до 90 °C Програмований час витримки від 0 до 30 хв Безперервне перемішування під час пастеризації Автоматичне охолодження до +4 °C Автоматичне підтримання температури на рівні +4 °C Перемішування протягом 15 с кожні 15 хв під час зберігання Злив самопливом або з перемішуванням Команда подачі води в резервуар Команда подачі води для очищення крана Розміри (Ш × Г × В) 640 × 880 × 1065 мм Нетто-вага 255 кг Пастеризатор для морозива Cattabriga PSK 125 – об’єм від 40 до 120 л Загальна інформація Пастеризатор для морозива Cattabriga PSK 125 призначений для термічної обробки сумішей, що використовуються для виробництва морозива та крафтового льоду. Ця специфікація відповідає моделі PSK 125 попереднього покоління, яка встановлена на вашому обладнанні, і відрізняється від більш нових версій KEL та PRO. Її робочий об’єм становить від 40 до 120 л, що дозволяє обробляти великі об’єми сумішей в одному резервуарі. Чим ця модель відрізняється Ця версія PSK 125 базується на міцній конструкції, що поєднує електричний нагрів, механічне перемішування та тепловий контур. Загальна встановлена потужність становить 15 кВт, з шістьма нагрівальними елементами по 2,2 кВт. Мішалка приводиться в рух двигуном потужністю 0,65 кВт, а компресор – 3,5 кВт. Панель управління має цифровий дисплей і елементи керування, що дозволяють керувати роботою машини без використання сенсорних інтерфейсів, які використовуються в новіших моделях. Основні переваги Об’єм від 40 до 120 л для різних об’ємів суміші Встановлена потужність 15 кВт, адаптована до цього об’єму резервуара Інтегроване механічне перемішування під час обробки суміші Тепловий контур, що використовує суміш інгібованого монопропіленгліколю та води Електронне управління з цифровим дисплеєм Компактна конструкція з висотою близько 1065 мм

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Виробник: APV Модель / Рік: 35 / 1997 Podpfx Aaoquuxuehjrb Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийна установка з дробаркою для фруктів і овочів виготовляється повністю з нержавіючої сталі та оснащена гратчастим транспортером для відбору, мийним баком і конвеєрною стрічкою. Плоди занурюються у воду, де проходять попереднє миття. Далі вони транспортуються конвеєром, який проводить ретельне очищення свіжою водою. Після миття плоди надходять у дробарку, де за допомогою відповідного сита досягається бажана консистенція пюре. • Легко очищується Prodpfxjv Srguj Aahjb • Низькі експлуатаційні витрати • Швидкість стрічки плавно регулюється в обидві сторони • Оснащена 2 поворотними колесами • Оснащена 2 фіксованими колесами Технічна інформація • Номінальна продуктивність: 2000 кг/год • Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 10 A • Висота видачі пюре: 1400 мм • Підключення до мийного бака: G 6/4” • Підключення для очищення: G ½” • Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Потреба у воді: приблизно 12 л/хв Габаритні розміри: Довжина: 2700 мм Ширина: 840 мм Висота: 2270 мм Вага: 150 кг