Придбати Marinus Machinery Powermax Chevronline б/у (74 171)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 200 мм, Marinus Powermax Chevron була розроблена для виготовлення профілю "шип-паз" на торцевій стороні угорського паркету в ялинку (Chevron). Кілька дерев’яних паркетних дощок можна завантажити у вхідний бункер, після чого процес відбувається автоматично. Спочатку дошки підрізаються на потрібну довжину та кут у вузлі поперечного розкрою, а потім транспортуються стрічковим конвеєром до машини Chevron. Перед профілюванням деревина фіксується з боку в стаціонарному положенні та прижимається до точної опорної поверхні зверху. Це забезпечує високу точність профілювання без видимих країв на лицьовій стороні, коли дошки з’єднуються одна з одною. Два жорстко виконаних важелі, по яких пересуваються профілювальні головки, приводяться в дію серводвигунами. Це гарантує, що всі дошки мають однакову довжину та кут. Довжина та кут безступінчато регулюються через зручну сенсорну панель. Ця система затискання в поєднанні з двома попередньо обрізаними алюмінієвими опорними блоками ефективно запобігає виривам і сколам. Довжина: 350–1200 мм Ширина: 50–200 мм Dodpfx Ahsiv R Hhsyscg Товщина: 8–22 мм Кут: -45° до +45° Продуктивність: до 10 дощок на хвилину Режими довжини: фіксовані довжини Ця машина була спроєктована та виготовлена на нашому підприємстві в Нідерландах, тому постачається новою безпосередньо з нашого заводу. Машина оснащена онлайн-системою дистанційної підтримки. Ми надаємо сервісну підтримку по всьому світу. Цю пропозицію на Machineseeker також опублікували ми: Marinus Machinery.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 25 t, Обладнання: двосторонній, Лінія фрезерування зубчастого з'єднання Marinus Powermax профілює заготовки горизонтально, наносить клей, вирізає дефекти, пресує та ріже по довжині. Цей унікальний процес забезпечує чисте з’єднання, яке не потребує додаткової обробки. Про зубчастий з’єднувач (Finger Jointer) Під час подачі деревини в машину можливе маркування дефектів, таких як сучки чи тріщини, яскравим восковим олівцем. Машина вирізає ці дефекти разом із лініями маркування. Таким чином можна отримати облицювання чи панелі без сучків та отворів. Перед профілюванням і пресуванням деревина встановлюється в стаціонарне положення, фіксується з боків і притискається до точної опорної поверхні зверху. Це забезпечує надзвичайно точне зубчасте з'єднання з рівною площиною стику та ідеально прямим готовим виробом. Завдяки такій точності деревину (в більшості випадків) вже не потрібно додатково стругати чи шліфувати. Аплікатор клею закріплений на каретці з профільними ножами й наносить клей при зворотному русі каретки. Використання поліуретанового клею забезпечує дуже міцне з'єднання, що підходить для зовнішнього використання та вологих середовищ. На відміну від більшості інших машин для зубчастого з'єднання, які подають деревину поперек (під кутом), Marinus Finger Jointer переміщує заготовку вздовж машини (поздовжньо). Це дає можливість обробляти довгі деталі — до 6 метрів і більше. Машина використовує всю довжину деревини (за винятком дефектів) для кінцевого з’єднаного виробу. Таким чином, якісна деревина не перетворюється у короткі відходи. Якщо інші подібні машини в основному орієнтовані на переробку коротких відрізків відходів, Marinus майже повністю усуває їх утворення та сприяє ефективному й сталому виробничому процесу. Технічні характеристики: Довжина подачі: 450–6000+ мм Ширина подачі: 50–300 мм Dcsdpfxep R Iwhe Ahysg Товщина подачі: 8–50 мм Режими довжини: Змінний / Фіксований Продуктивність: до 8 з’єднань/хв Ця машина розробляється й виготовляється на нашому підприємстві в Нідерландах і постачається новою безпосередньо з заводу. Машина оснащена системою дистанційного онлайн-обслуговування. Ми надаємо підтримку клієнтів по всьому світу. Ця пропозиція на Machineseeker також була створена нами: Marinus Machinery.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Marinus Powermax Endmatcher був розроблений для кінцевої обробки шпунтованих з’єднань у паркетних підлогах, терасних дошках і облицювальних матеріалах та виготовляє як фіксовані, так і змінні довжини. Він підходить для будь-яких порід дерева: твердих, м’яких та деревних композитів. Машина може за один прохід обрізати заготовку по довжині, видалити дефекти та профілювати торець. Під час подачі деревини до машини можливо позначати дефекти, такі як сучки або тріщини, світловим маркером. Машина автоматично виріже ці дефекти разом із маркерами. Довжина: 450–6000+ мм Ширина: 50–300 мм (опційно ширина 400 або 500 мм) Товщина: 8–45 мм Продуктивність: до 20 шт/хв Режими довжини: випадкова / визначена / оптимізація з кроком 10 см Цю машину спроєктовано та виготовлено нашою компанією у Нідерландах та доставляється у новому стані безпосередньо з нашого заводу. Машина оснащена системою онлайн-дистанційної діагностики. Ми надаємо підтримку клієнтам по всьому світу. Ця пропозиція на Machineseeker також створена нашою компанією: Marinus Machinery. Dcsdpfxof Hkgpj Ahyjg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, робоча ширина: 310 мм, потужність: 32 кВт (43,51 к.с.), Поперечно-профілювальний верстат / Торцева профілювання Виробник: Marinus Модель: Powermax Endmatcher 300 Рік випуску: 2017 Доглянутий верстат, походить з виробництва паркету. Powermax Endmatcher призначений для торцевої обробки (шпунтовка та пазування) дощок, терасної дошки та обшивки у потоковому режимі. Ширина заготовки: приблизно 60–310 мм Довжина заготовки: мін. приблизно 450 мм Товщина заготовки: приблизно 10–45 мм Управління через сенсорну панель на вході в машину. Тиск повітря: 6 бар Живлення: 400 VAC / 50 Гц Загальна підключена потужність: 32 кВт Габарити: приблизно 3000 x 1800 x 2000 мм (ДxШxВ) Dodpfsy H U Upjx Ahyecg Вага: приблизно 3500 кг Деякі дані запозичені з інструкції виробника.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Продається виробнича лінія для виготовлення W та C профілів Призначена для виробництва дорожніх відбійників, стовпів та кріпильних елементів. Повністю укомплектована лінія, придатна для безперервного промислового виробництва. Склад лінії: - Два декойлери - Лінія для виробництва стовпів - Лінія для виробництва парапетів - Два преси для виготовлення кріпильних деталей Технічні характеристики: - Довжина: 17 м - Ширина: 1 м - Висота: 1 м - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 18 т Dcedpfx Aexhf R Iehysg - Рік випуску: 2015 - Виробник: Chengxing Machinery (Китай) Призначення та переваги: Ця виробнича лінія для W і C профілів призначена для виготовлення різних елементів дорожньої безпеки: відбійних бар’єрів, опорних стовпів і монтажних деталей. Обладнання забезпечує надійний, стабільний і безперервний виробничий процес. Обладнання готове до огляду. У разі виникнення додаткових питань — із задоволенням відповімо.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 6 000 мм, тип пального: електричний, Електричний навантажувач HT-30 з захватом — вантажопідйомність 3,5 т / висота підйому 6 м HT-30 — це потужний і надійний електричний навантажувач, розроблений для інтенсивної експлуатації на складах та в промисловості, де необхідна точна робота на висоті. Оснащений жорсткою щоглою з Н-подібної сталі товщиною 120 мм, навантажувач забезпечує виняткову стабільність та довговічність за будь-яких умов експлуатації. Основні характеристики: Вантажопідйомність: 3 500 кг Трьохсекційна щогла з висотою підйому 6 м Довжина вил: 1 220 мм Комплектується захватом для вантажу Трансмісія та привід: Підйомний двигун змінного струму 10 кВт Привідний двигун змінного струму 7,5 кВт Суцільнолиті зносостійкі шини для тривалого терміну служби Оснащення для безпеки та комфорту: Djdpfxjyymkio Ahyocg Світлодіодне робоче освітлення, покажчики повороту (ліворуч/праворуч), стоп-сигнали та фари руху LCD-панель приладів Електричний звуковий сигнал Ремінь безпеки Трьохсекційна щогла та висота підйому 6 метрів дозволяють ефективно працювати у високо-стелажних складських зонах. Конфігурація з двигунами змінного струму забезпечує низькі витрати на обслуговування, можливість рекуперативного гальмування і плавне та точне керування навантаженням. Інтегрований захват розширює функціональність машини для роботи з не піддоновими вантажами: рулонами, бочками, тюками тощо. Стан: Новий Наявність: В наявності

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 230 h, SANY SY155W — це колісний екскаватор/бульдозер для будівельних, земляних і глибоких робіт. Він не лише машина для демонтажу, а й універсальна техніка для роботи як у полі, так і в місті, яка підходить для різних завдань завдяки відповідному навісному обладнанню (наприклад, гідромолот, дробарка). Dcjdpoy It Tmjfx Ahysg Двигун: дизельний двигун DEUTZ TCD4.1 / Isuzu екологічного класу V потужністю близько 115–120 кВт. Система живлення та гідравліка забезпечують ефективну й економічну роботу. Загальна маса — приблизно 13,5–15 т. Стандартний об’єм ковша: близько 0,6 м³. Колісна конструкція дозволяє легко транспортувати машину та швидко змінювати місце роботи. Гідравліка та робочі можливості: Система швидкого приєднання для використання різноманітного навісного обладнання, такого як гідромолоти, дробарки, грейдери й інші інструменти. Потужна функція копання й підйому — ідеально підходить для земляних робіт, навантаження, дроблення та демонтажу із застосуванням відповідного навісного обладнання.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лінія подачі для виробництва лісівних настилів, готова до негайної поставки, з розмотувачем 4 тонни, випрямлячем-подавачем і механічним С-подібним пресом потужністю 200 тонн. Компанія Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонної сталі, подачі під прес і профілювання, що забезпечує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу, володіє потужною науково-дослідною базою. Dcedpfey Nnftex Ahyog Ця лінія подачі для виготовлення настилів для лісів знаходиться на складі та готова до швидкої відвантаження. Система призначена для операцій з перфорування, пробивки та подачі металу при виробництві настилів для лісів і подібних металоформувальних завдань. Комплектна лінія забезпечує стабільну подачу рулону, точну випрямлення і високу продуктивність преса в компактному та ефективному виробничому рішенні. Ідеально для компаній, які прагнуть отримати виробничу потужність без тривалих термінів виготовлення обладнання. ⚡ ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Машина на складі – готова до відправлення - Можливість оперативної доставки - Зменшення часу очікування інвестицій - Готовність до налаштування на виробництві ⚙️ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ - Ширина рулону: до 600 мм - Механічний розмотувач: вантажопідйомність 4 тонни - Випрямляч-подавач із сервоприводом - С-подібний механічний прес: потужність 200 тонн - Сервоcинхронізована подача - Важка промислова конструкція 🔧 КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - 4-тонний гідравлічний розмотувач - Випрямляючий вузол - Серво-подаюча система - 200-тонний С-подібний прес - Електроавтоматика - Операторський пульт ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система подачі - Стабільна випрямляюча та синхронізована робота з пресом - Міцна конструкція для безперервного виробництва - Система подачі з сервомотором - Компактний, ергономічний дизайн - Можливість інтеграції з профілезгинальними лініями ⚡ ВИРОБНИЧІ ПЕРЕВАГИ - Негайна наявність на складі - Надійність і стабільна робота в циклі виробництва - Мінімальні терміни монтажу та пусконаладки - Гнучкість для пробивання та перфорування - Значно коротші строки поставки порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Виробництво настилів для лісів - Перфоровані металеві вироби - Операції пробивки листового металу - Системи попередньої подачі для профілезгинальних ліній - Виготовлення будівельних металоконструкцій

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. Dcedpfog Dcq Tox Ahyog ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 860 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 5 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), довжина ротора: 770 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. Dcedjgwhb Iepfx Ahyog ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: Dsdeh Hp H Sspfx Ahyscg - Потужність: 500 цвяхів/хв. - Електрична потужність: 7 кВт - Діапазон діаметру дроту: 1,0 – 4,2 мм - Довжина цвяхів: 30 – 150 мм - Рік випуску: 1998

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточні рішення сервопривідних подавачів для ліній пресування, систем пробивки та автоматизованих застосувань формування металу. Компанія Bosporas Machinery є виробником систем обробки рулонів, подачі до пресів і автоматики, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу, маючи потужний відділ НДДКР. Наші системи сервоподачі розроблені для точного, синхронізованого та повторюваного подавання матеріалу на лініях пресування, під час пробивних операцій і в автоматизованих виробничих системах. Завдяки використанню сучасної технології сервомоторів обладнання забезпечує точний контроль довжини подавання, швидку реакцію й стабільну продуктивність. Bosporas пропонує сервоподавачі як для автономної експлуатації, так і для інтеграції у склад ліній, що адаптуються до ширини, товщини, довжини подачі матеріалу та виробничих вимог клієнта. Незалежно від того, чи це інвестиція у нове обладнання, модернізація лінії або заміна вузлів, ми пропонуємо надійні та ефективні рішення подавання для сучасних виробничих середовищ. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ - Автономні сервоподавачі - Інтегровані з пресом системи подачі - Сервоподачі для рулонних ліній - Індивідуальні рішення автоматизації подачі 📊 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ - Довжина подачі: індивідуально під виробничі потреби - Робоча ширина: під ширину матеріалу - Товщина матеріалу: відповідно до застосування - Висока точність і повторюваність подавання - Безперервна робота у промисловому режимі 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високопродуктивний сервопривід - Точний контроль довжини подавання - Швидка реакція та синхронізована робота - Програмовані параметри подавання - Пам’ять для декількох завдань - Інтерфейс управління PLC та HMI Djdoy E Hnrspfx Ahyjcg - Зручна панель оператора - Посилена промислова конструкція ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Підвищена точність виробництва - Швидке налаштування та зміна завдань - Зменшення втрат матеріалу - Стабільне та повторюване подавання - Легка інтеграція з пресами та автоматизованими лініями - Короткі строки постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Лінії подачі до пресів - Системи пробивки - Операції штампування - Передподача для роликових формувальних ліній - Автомобільні комплектувальні підприємства - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Різна ширина та продуктивність - Індивідуальне програмне забезпечення - Оновлення автоматизації - Комплекти синхронізації з пресом - Рішення для комплексної інтеграції 📸 РЕФЕРЕНСИ ВИКОНАНИХ ПРОЕКТІВ Фотографії, представлені у цьому оголошенні, демонструють встановлені сервоподаючі системи, успішно виготовлені та введені в експлуатацію у різних країнах. Вони підтверджують наші перевірені інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові референси, відео та технічна інформація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками Dedpfx Ahsy Dug Hsyocg 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Dsdpsy Dtxnofx Ahyecg Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція Dcsdsy A Ia Dspfx Ahysg - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Рік виготовлення: 2007, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Автоматична заточувальна машина Keystone Automatic Pointer на продаж Пропонується до продажу автоматична заточувальна машина Keystone Automatic Pointer у вживаному, робочому стані. Dcsdpfx Ajy Epldjhyog Машина призначена для автоматичної обробки/заточування дерев'яних квадратних стрижнів. Це надійне промислове обладнання, розраховане на безперервну експлуатацію. Машини Keystone відомі своєю міцною конструкцією, надійною роботою та простотою у використанні. Технічні дані: * Виробник: Keystone * Модель: Automatic Pointer * Cтан: вживаний * Робочий стан: функціонує * Сфера застосування: автоматичне заточування/формування наконечника * Конструкція: переобладнана під 380 В, з гідравлічною станцією та транспортером відведення Огляд машини можливий за домовленістю. Додаткова інформація, технічні характеристики, фотографії або відео роботи надаються за запитом. Місцезнаходження: Баранья, Угорщина Можливі помилки та попередній продаж.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» Dcedpfx Aoy Any Rjhyog 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок Djdpfxoy Anxas Ahyjcg - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота Dcedpfey Anr Tex Ahyeg - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Повні системи включають: - Розмотувач - Випрямляючий серво-подавач - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Включення преси у рішення під ключ - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Dcsdpfjy Ak Iqox Ahyog Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживана високопродуктивна машина для виробництва мішків для сміття на рулонах продається. Оснащення: підйомник рулонів, поздовжній зварювач, складаний пристрій, зварювач дна, етикетувальна машина. Машина знаходиться в ідеальному робочому стані, можливий огляд під час роботи на виробництві. Продається з заводською підтримкою та запасними частинами через недостатнє використання. Технічні характеристики: • Ширина зварювання: 700 мм • Довжина мішка (макс.): 2000 мм • Довжина мішка (мін.): 380 мм • Швидкість роботи з плівкою: 120 м/хв Dodpoykz Ebjfx Ahyjcg • Привід: серво • Кількість доріжок: 2 Інші характеристики: • Важка, автоматична двопотокова машина для виробництва мішків для сміття на рулонах • Товщина плівки: – LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один шар) – HDPE: 0,008–0,015 мм (один шар) • Ширина мішка: 300–700 мм • Лінійна швидкість: 100–165 м/хв (швидкість залежить від матеріалу, товщини та якості плівки) • Розміри готового рулону: ширина рулону 200–300 мм; діаметр – 130 мм (макс.) Однорядна машина для нанесення етикетки: • 1 ряд, 70–200 мм • Довжина етикетки: 180–350 мм • Діаметр рулону етикетки: макс. 250 мм Рік виготовлення: квітень 2006 р. 1. TAI-1300C – розмотувач з підйомником 2. SSB-1300A – ніж для різання, поздовжнє зварювання 3. TA-800C1 – машина для виготовлення мішків, зварювальний агрегат 4. TAF-400-2N-M – дворядна складальна машина 5. TAD-700 – намотувач з чотирьохосьовим шпинделем Додаткові відомості: • Гарантія: без гарантії • Поточний стан: у виробництві • Доступність: негайно • Потужність: 20 кВт • Ціна: 50 000 євро

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. Dcjdpfeyzfyfsx Ahyeg ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів Dsdpfxoyzfi Ts Ahyocg - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Dodpfeyzd I Ijx Ahyjcg Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.