Придбати Mbf Установка Розливу Напоїв б/у (5 940)

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна машина MBF для розливу та закривання гарячих напоїв. Кількість постів наливу: 35, головок закупорювання: 4, тип пляшки: VdF, об’єм пляшки: 1000 мл/500 мл, максимальна температура розливу: 95°C, гвинтова кришка: MCA Alu Standard, розміри кришки X/Y: 28 мм/15 мм, продуктивність: 7000 пляшок/год, висота пляшки (1 л): 306,5 мм, розміри машини X/Y/Z: приблизно 3400 мм/2300 мм/2600 мм. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Godpfx Aaoyhgn Aomoub

Стан: вживаний, Лінія розливу в скляні пляшки, що складається з наступних компонентів: 1. Машина для миття пляшок (окремо стоїть, Silmo, 1982) з номінальною продуктивністю 2 880 пляшок/год 2. Лінія ополіскування, наповнення, укупорки та етикетування (IC Filling Systems, 2020) включає: - стіл для подачі пляшок - ополіскувач - ізобаричний наповнювач - укупорювач - зовнішній мийник пляшок - етикетувальна машина для холодного клею - стіл для приймання пляшок - вільний транспорт пляшок. Машина (додатково): Лінія ополіскування, розливу, укупорки та етикетування з окремою системою миття пляшок. Продуктивність: прибл. 1100 пляшок/год для пляшок об'ємом 0,33 л Довжина: близько 7 м Ширина: близько 4 м Формати: Euro 0,5 л та 0,33 л; кроненкорк; круглообігові і бухетові етикетки Gjdpfx Aew Ta Ndsamsub Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Базова конструкція: ополіскувач, наповнювач та укупорювач в моноблоці Оснащення: машина для миття пляшок, стіл подачі, ополіскувач, наповнювач, укупорювач, зовнішній мийник пляшок, етикетувальна машина, стіл відбору пляшок, пивна помпа.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Моноблочна розливна машина від відомої фірми Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина призначена для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери, негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Gusdpfxoyxv Ihs Aamjb Технічні дані: Виробник: Krones (Німеччина) Рік випуску: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машини: моноблок (розлив + закручування) Продуктивність: близько 10 000 пляшок/год Розливна частина: 32 клапани (гравітаційна система) Закручувач: 8 ROPP головок (алюміній, наприклад 28 мм) Технічний стан: вживана машина, стан як на фото, обслуговувалась та була в робочому стані до завершення виробництва.

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Guodpjwny Hgofx Aamob Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Gujdpfsyhbibjx Aamob Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Gjdsydc Ttjpfx Aameub Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд (H2) Цей вакуумний розливний автомат низького тиску був виготовлений компанією MBF у 2004 році. Машина експлуатувалася до 2017 року та була повністю працездатною на момент виведення з експлуатації. Вона була замінена у зв’язку зі зростанням попиту на газовані продукти, які вимагають іншого принципу розливу (ізопрессія/контртиск). З моменту зупинки пристрій зберігався у сухому та захищеному місці, накопичилося лише незначна кількість пилу. Доступна до продажу негайно. Технічні характеристики (H3) Продуктивність: 6.000 пляшок/год (пляшки 1,0 л) 7.000 пляшок/год (пляшки 0,75 л) Діаметр пляшок: 55–120 мм (безступінчасто регульовані вхідні/вихідні зірки) Висота пляшок: 150–370 мм Кількість розливних клапанів: 36 Принцип розливу: вакуум низького тиску Напрямок руху: зліва направо Тип розливного клапана: електропневматичний Особливості: - Програмовані параметри для пляшок з автоматичним налаштуванням висоти та рівня наповнення - Можливість гарячого розливу з автоматичним відключенням у разі відхилення температури - Автоматичне регулювання швидкості залежно від подачі пляшок Gsdpfowiu Nljx Aameub - Попереднє промивання пляшок CO₂ - Можливе створення інертного газового середовища у завантажувальному баку - Автоматичне регулювання рівня наповнення залежно від температури продукту - Автоматичне перемикання вина через CIP-лоток - Імітатори ємностей та напівавтоматична система очищення - Модем для віддаленого сервісу - Повна документація (список запчастин, електрична схема) - Центральне електричне налаштування рівня наповнення Комплект поставки - Автомат розливу MBF Fillmatic 36LV - Імітаційні (CIP) пляшки - CIP-лоток - Телемодем - Повна документація (електрика та запчастини)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей моноблочний наповнювач був виготовлений компанією MBF у 2001 році та призначений для розливу гарячого фруктового соку (до 95 °C). Synchrofil LV працює з атмосферною (гравітаційною) системою наповнення та оснащений інтегрованим пристроєм для закупорювання алюмінієвими ковпачками (MCA-стандарт). Машина має 35 наповнювальних клапанів та 4 головки для закручування ковпачків. Вона розрахована на скляні пляшки VdF об'ємом 1,0 л та 0,5 л з діаметром 89,5 мм. Машина працює за годинниковою стрілкою зліва направо та досягає продуктивності до 7 000 пляшок на годину. Вона оснащена автоматичним регулюванням швидкості, CIP-танком для автоматичного очищення та системами контролю закупорювання. Технічні характеристики Виробник: MBF Модель: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Рік випуску: 2001 Стан: б/в Система наповнення: атмосферна (гравітаційна) Gusdpfx Ajyh Iraeameb Температура наповнення: до 95 °C Кількість наповнювальних клапанів: 35 Кількість закупорювальних головок: 4 (роликових) Тип закупорювання: MCA-алюмінієва гвинтова кришка Розмір кришки: 28 x 15 мм Формати: 1,0 л VdF, 0,5 л VdF Діаметр пляшки: 89,5 мм Продуктивність: 7 000 пляшок на годину Напрямок руху: за годинниковою стрілкою, зліва направо Автоматичне регулювання швидкості CIP-танк для автоматичного очищення Контроль закупорювання: контроль подачі та присутності кришки Системи безпеки Габарити машини: Ширина: 3,40 м Висота: 2,60 м Глибина: 2,30 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживаний моноблок для розливу MBF Synchrofill для спиртових напоїв до 12 000 пляшок/год Даний пристрій забезпечує високу ефективність і точність на розливних лініях для алкогольних напоїв. Цей триблок поєднує функції ополіскування, розливу і закупорювання, забезпечуючи безшовну інтеграцію в виробничий процес. Виготовлений у 2001 році, відповідає строгим технічним стандартам і гарантує надійну роботу для виробництв із високою продуктивністю. Технічна структура моноблока MBF Synchrofill Моноблок оснащений ПЛК S7, що оптимізує контроль виробничих параметрів. Зокрема, машина включає: - 36 ополіскувачі головки для ефективної очистки пляшок до розливу - 36 розливних головок із системою гравітаційного й легкого вакуумного наповнення, оптимальною для напоїв на кшталт горілки - 5 закупорювальних головок для точного й герметичного закривання кожної пляшки Крім того, машина транспортує пляшки за годинниковою стрілкою та обробляє як пляшки об’ємом 0,7 л, так і 1 л. Відповідно, забезпечує продуктивність 12 000 пляшок/год для 0,7 л і 10 000 пляшок/год для 1 л. Області застосування та сумісність Вживаний моноблок MBF Synchrofill для спиртових напоїв із продуктивністю до 12 000 пляшок/год раніше ефективно використовувався для розливу горілки. Адаптивна конструкція також підходить для інших алкогольних напоїв із подібними властивостями, що дозволяє підприємствам дотримуватися високих стандартів виробництва для різних видів алкоголю. Електротехнічні та механічні характеристики Моноблок MBF Synchrofill має такі параметри: - Напруга: 415 В - Потужність: 14 кВт - Частота: 50 Гц - Вага: 7 500 кг Дані характеристики забезпечують стабільну роботу навіть при тривалих виробничих процесах. Обладнання та безпека Виробник надає технічну документацію для грамотного монтажу, налаштування й обслуговування. Машина також інтегрує сучасні системи безпеки для захисту операторів під час експлуатації, а наявність запасних частин дозволяє оптимізувати технічне обслуговування. Переваги для розливних ліній Моноблок MBF Synchrofill поєднує кілька функцій в одному пристрої, що дозволяє оптимально використовувати виробничий простір і значно скорочує час переходу між ополіскуванням, розливом і закупорюванням. Завдяки цьому машина легко справляється з великими обсягами виробництва без втрати якості. Таким чином, дана конструкція ідеально збалансована для максимальної продуктивності й ефективності. Висновок щодо моноблока MBF Synchrofill Godpsvtbc Ijfx Aamsub Дана машина – це надійне та ефективне рішення для розливних ліній, орієнтованих на спиртові напої. Вживаний моноблок MBF Synchrofill для спиртів до 12 000 пляшок/год підвищує продуктивність і забезпечує довготривалу експлуатаційну надійність. Це чудовий вибір для компаній, що потребують точності, гнучкості й високої продуктивності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зовнішній діаметр: 3 500 мм, корисний об’єм баку: 50 000 л, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість силосів: 2 Брутто-обʼєм: 50 м³ Gujdpoy Hiuwefx Aameb Діаметр циліндра: 3.500 мм Висота циліндра: 5.000 мм Діаметр випуску: 200 мм Форма даху: Конічна, 15° Форма днища: Конус з кутом вершини 60° ОСНАЩЕННЯ Крани-люльки Відкидний люк діаметром 600 мм з захисною решіткою Опора для захисту від надлишкового/низького тиску Опора DN80 PN10 для наповнювальної лінії Опора з глухим фланцем Опора для переливної лінії Опора для рівнеміра

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Gedsxx Swvepfx Aamjub Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52915, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: розмір кошика 530 x 320 x 233 # Об’єм бака: 420л Gjdpfx Aajxwmkzsmeub # Тип миючих засобів: модифіковані спиртові розчинники # Максимальна вага завантаження мийної камери: 70 кг # Ультразвукове обладнання: 4000 Вт, 25кГц # Механічна вага: 6000 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400Вx3 # Підключаєма потужність: 31 кВт / номінальний струм 63А Габаритні розміри # Розміри машини (Д×Ш×В): 2800 × 1750 × 2300 мм Комплектація обладнання: # Основна машина Hosel, ручне завантаження/розвантаження зі спеціальною опорою з нержавіючої сталі Стан машини: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Gjdpfjyq Rkyjx Aameub Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30. Gjdpfx Ajycwvaeamjub

Стан: готовий до використання (вживаний), Охолоджувальний агрегат, рідинний термостат, промисловий термостат, Thermolator, Tool-Temp TT138 B SPEZ, вживана машина Виробник: Tool-Temp Модель: TT138 B SPEZ Габаритні розміри: 1240 × 480 × 1400 мм (з колесами) Вага: приблизно 180 кг (порожній) Характеристики: - Самооптимізуючийся електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) з цифровою індикацією (заданого та фактичного значення температури) - Автоматичний контроль температури - Електронний контроль потоку з цифровим дисплеєм та автоматичним контролем мінімального потоку - Насос підвищення тиску - Вимірювання температури у формі - Система скидання тиску - Захист від витоків та дренаж форми за допомогою стиснутого повітря - Автоматичне наповнення (автоматичне заповнення середовища) Максимальний температурний діапазон: - Вода: до 160 °C Потужність нагріву: - 24 кВт — перемикається поетапно (6/18), автоматичне перемикання необхідної потужності нагріву Охолоджувальна потужність: - Непряме охолодження: прибл. 85 кВт при 160 °C - Пряме охолодження: прибл. 60 кВт при 60 °C Потужність насоса: - Двигун: 1,8 кВт - В режимі тиску: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/хв - В режимі вакууму: макс. 8 м H₂O - Магнітна муфта без ущільнення (без механічного ущільнення) Підключення: - Середовище (вода): ¾" внутрішня різьба BSP Gusdex Hgmwjpfx Aamsb - Вхід охолоджувальної води: 1" внутрішня різьба BSP (з водяним фільтром) - Вихід охолоджувальної води: 1" зовнішня різьба BSP - Стиснене повітря (для зливу/продувки форми): ¼" внутрішня різьба BSP

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 650 кг, Пневматична дробоструминна машина зі столом. Виробник – SCHLICK Weelabrator, Німеччина; Тип – TT 5; Рік виробництва – 2010; Призначення – очищення, видалення корозії, зняття фарби, підготовка до фарбування, видалення іржі й окалини; Одне робоче місце для пневматичного дробоструминного оброблення на поворотному столі; Абразивний матеріал – низьковуглецевий колотий сталевий дроб; Розміри робочої камери – 2 x 3 x 2,8 м; Діаметр висувного робочого столу – 1600 мм; Максимальна висота оброблюваної деталі – 1000 мм; Максимальна маса завантаження – 2000 кг; Діаметр сопла – 10 мм; Guedpfx Aaenxkr Aemob Додаткове застосування – дробування; Технічна документація (DTR) – в наявності; Сертифікат CE – в наявності. Машина підключена, справна, готова до перевірки.

Стан: добрий (вживаний), Продаю CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Guodpfx Aoud Axgjamjb

Стан: вживаний, Піскоструминна машина, обладнання для очищення поверхонь, піскоструминна камера, вживана машина Компресор: Виробник: Atlas Copco Модель: XAS 90 Рік випуску: 1992 Максимальний тиск: 8,5 бар Двигун: Deutz Габаритні розміри: Ширина: 1500 мм Довжина: 3500 мм Висота: 1300 мм Godpfx Aoy H I U Nsameub Розміри баку: Ø 630 × 1200 мм – 2 шт. Розміри пилової камери: Ширина: 930 мм Глибина: 630 мм Висота: 1390 мм Продається у стані, показаному на фотографіях, разом з аксесуарами.

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок Gujdpjxm Rwqjfx Aameb 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A1407003, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: кабіна, На продаж: Комплектна лінія поверхневого оздоблення Venjakob Пропонуємо повністю автоматизовану лінію Venjakob для високоефективного нанесення покриття, шліфування і сушіння плоских заготовок. Лінія ідеально підходить для промислових застосувань, де потрібна стабільна та якісна обробка поверхні (наприклад, меблі, двері, панелі). Gjdpfx Ajxm Twtsamoub Лінія Venjakob складається з таких модулів: VEN TRANS BELT модулі: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH модулі: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT модулі: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET модулі: 0700 / 1400 Технічні дані містяться в документації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, Lamina GL 1400 Практично як новий Рік: 2017 Максимальний розмір: 1400 x 2150 мм Мінімальна ширина: 70 мм Тип клею: 2 пістолети для нанесення гарячого клею Nordson Додатково: 2 пістолети для холодної клейкої стрічки Дуже хороший стан Доступний негайно Gjdpfxewna R Eo Aameub Розташування: Східна Європа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вакуумний випарник GIANAZZA – Установка для концентрування виноградного сусла Опис: Професійна промислова установка для концентрування виноградного сусла та фруктових соків. Вироблена всесвітньо відомим італійським фахівцем Gianazza Technology, ця система призначена для високоякісного виробництва із збереженням органолептичних властивостей продукту шляхом низькотемпературного вакуумного випаровування. Технічні характеристики: Gujdpfx Ajy R I Dxsamjb Виробник: Gianazza Technology SpA (Італія) Рік виготовлення: 2001 Матеріал: Високоякісна нержавіюча сталь (Inox) Тип системи: Багатоступінчастий вакуумний випарник Комплектація: - Основні випарні колони - Повний шафа керування (цифрові ПІД-регулятори) - Насосна станція (центрифугальні насоси Salvatore Robuschi) - Зовнішній градирня / теплообмінник - Буферна/накопичувальна ємність з нержавіючої сталі Стан: Професійний промисловий стан, регулярно обслуговувався у виноробному підприємстві. Застосування: - Збагачення виноградного сусла (концентрація цукру) - Виробництво ректифікованого концентрованого сусла (RCM) - Концентрування фруктових соків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Промислова безперервна пневматична мембранна преса для обробки великих обсягів винограду. Модель: Siprem PCM 400 Тип: Безперервна мембранна преса Продуктивність: 32–45 тонн/год (свіжий виноград) Максимальна продуктивність: до 55 тонн/год (ферментований виноград) Рік: 2004 Вага: 13 000 кг Стан: Відмінний промисловий стан, повністю працездатна. Guedpsy R I Drjfx Aamsb Ключова перевага: На відміну від періодичних пресів, дана система забезпечує безперервну переробку винограду 24/7 з високоякісним витяганням сусла.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Ecosystem DRY USA 76 Рік випуску: 1999 Робоча ширина: 88 Максимальні розміри пластифікації: 76 Мінімальний розмір листа: 25 x 25 Максимальний розмір листа: 88 x 106 Максимальна швидкість виробництва: 35 Механічна швидкість: 40 Макс. кількість копій/год: 6000 Встановлена потужність: 13 Робоча потужність: 9,5 Габарити (Ш/Д/В): 1850x4540x1800 мм Gujdpfey Emq Hex Aamjb Загальна вага: 2220 кг Термічна енергія: Нагрів – електричний резистор Максимальна температура: 115-130°C Доступно: одразу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, YB-1300E Рік випуску: 2025.12 Доступна негайно в Європі Максимальний розмір аркуша: 1300×1250 мм Мінімальний розмір аркуша: 400×400 мм Товщина верхнього шару: 150-600 г Товщина нижнього шару: A, B, C, E, F (гофрокартон), (промисловий картон) Максимальна швидкість: 6000 аркушів/год Габарити машини: 11,5×2×2,4 м Gusdsy Iycuopfx Aamjb Вага машини: 5000 кг Потужність машини: 10 кВт/380V