Придбати Mondo &Amp; Scaglione Пакувальник Кейсів б/у (2 462)

Стан: вживаний, Вживана пакувальна машина у ящики MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год Ця вживана пакувальна машина у ящики забезпечує високу ефективність і, відповідно, відповідає вимогам великомасштабних розливних виробництв. Устаткування виробництва Mondo & Scaglione перебуває на складі, готове до повторної установки та негайного введення в експлуатацію на виробничих підприємствах. Його технічні характеристики та елементи безпеки гарантують надійну та автоматизовану упаковку. Технічні характеристики пакувальної машини у ящики MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год Модель MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год забезпечує робочу швидкість до 10 000 пляшок за годину (BPH). Така продуктивність ідеальна для високопродуктивних ліній, де важливо підтримувати швидкість і безперервність для ефективного виходу продукції. Машина оснащена 18 фіксованими головками, які гарантують стабільну та рівномірну роботу протягом усього процесу пакування. Підтримується формат укладки 3 x 2, оптимізований для пакування пляшок або ємностей у коробки по шість штук. Формат також демонструє гнучкість для різних виробничих потреб. Конструкція та габарити Габарити обладнання — довжина 2900 мм, ширина 1900 мм, висота 2300 мм — забезпечують легкий монтаж у промислових приміщеннях з дотриманням вимог безпеки. Зона обслуговування розташована справа, що спрощує ручне втручання й прискорює технічне обслуговування. Такі особливості роблять машину MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год зручною для керування та моніторингу. Завдяки компактному дизайну вона може інтегруватися в існуючі виробничі лінії без значних доопрацювань. Hsdpfxjvgvi Nj Af Sjnk Безпека й надійність Ця пакувальна машина оснащена системами безпеки, що мінімізують виробничі ризики. Фізичні захисні елементи й датчики безпеки надійно захищають оператора під час роботи. Усі рішення відповідають вимогам промислової безпеки, мінімізуючи ризик нещасних випадків і забезпечуючи безперервність виробництва. Дотримання норм безпеки гарантує оптимальну та довготривалу ефективність роботи обладнання. Поточний стан Пакувальна машина у ящики MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 пляшок/год наразі зберігається в оптимальних умовах та готова до повторної інсталяції у виробничу лінію. Перед пуском буде проведено ретельний огляд усіх вузлів, особливо якщо обладнання знаходилося в стані простою. Це дає змогу без ускладнень інтегрувати машину в нове виробниче середовище з мінімальними простоями. Регулярне технічне обслуговування дозволяє додатково підтримувати стабільну роботу протягом тривалого часу. Сфери застосування та використання Машина ідеально підходить для заводів із високим рівнем автоматизації та великою продуктивністю пакування. Формат 3 x 2 у поєднанні з 18 фіксованими головками забезпечує ефективне пакування пляшок різних розмірів і матеріалів у коробки по шість одиниць.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживаний формувач коробок Mondo e Scaglione 2005 року Формувач коробок із заклеюванням гарячим клеєм Hnjdjvgumtepfx Af Sjk Горизонтальне формування картону Клейовий нагрівач Nordson Можливість формування та закривання коробок різних форматів Каркас із пофарбованої сталі Засоби захисту від нещасних випадків Виробнича продуктивність близько 1 500 коробок на годину Машина відповідає вимогам CE, рік випуску – 2005, наявна документація У відмінному вживаному стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживаний палетайзер MONDO & SCAGLIONE P0 на до 1000 коробок/годину Ця машина пропонує високоефективне та універсальне рішення для ліній розливу, оптимізуючи процес палетування і ідеально підходячи для ліній із виробничою потужністю близько 4000 пляшок на годину. Технічні характеристики палетайзера MONDO & SCAGLIONE Палетайзер, розроблений відомою компанією MONDO & SCAGLIONE, забезпечує високу надійність і продуктивність. Односторонній вхід коробок з моторизованим роликовим конвеєром спрощує та прискорює управління завантаженням завдяки вбудованому сепаратору коробок. Крім того, машина точно та швидко переміщує вантажі у трьох осях. Залізна конструкція гарантує довговічність і міцність апарату, а системи захисту забезпечують безпеку операторів під час експлуатації. Панель управління інтуїтивно зрозуміла, що спрощує контроль за роботою. Палетайзер підтримує лінії з високою продуктивністю, обробляючи до 1000 коробок за годину. Стан використання і рік виготовлення вживаного палетайзера MONDO & SCAGLIONE P0 Обладнання, виготовлене у 2012 році, працювало до 2022 року. Завдяки епізодичному використанню й регулярному технічному обслуговуванню обладнання зберегло стан, близький до нового, що гарантує його надійність і довговічність. Додаткові комплектуючі У комплект пропозиції входить обмотувач палет із поворотним столом, що завершує цикл палетування. Цей аксесуар забезпечує стабілізацію вантажу на палеті та оптимізує транспортування й зберігання. Палетайзер поєднує продуктивність, безпеку, універсальність і якість конструкції. Підтримка навантаження до 1000 коробок на годину дозволяє обслуговувати середні й великі лінії розливу, забезпечуючи високу ефективність і безперервність виробництва. Інтегровані захисні системи знижують ризики для операторів і повністю відповідають сучасним нормам безпеки. Фарбована залізна конструкція гарантує міцність, а одностороння система подачі з моторизованим конвеєром спрощує інтеграцію із різними типами коробок. Обмотувач палет з поворотним столом підвищує стабільність вантажу і оптимізує процеси зберігання та транспортування. Висновок щодо вживаного палетайзера MONDO & SCAGLIONE P0 Отже, цей палетайзер є ідеальним вибором для оптимізації лінії розливу. Завдяки сучасним технічним характеристикам і стану, близькому до нового, це розумна інвестиція для забезпечення продуктивності й безпеки. На додаток, обмотувач палет із поворотним столом значно підвищує цінність пропозиції, повністю задовольняючи потреби професіоналів галузі. Hnodpjviuh Nefx Af Sjk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана автоматична машина для формування коробок Mondo & Scaglione 376 / C до 23 коробок/хв Hnodpovgvi Ajfx Af Sok Ця машина для формування коробок не лише збирає картонні коробки типу «американка», але й гарантує високу ефективність та надійність. Крім того, вона автоматично заклеює дно кожної коробки за допомогою гарячого клею, а найголовніше — здатна обробляти до 23 коробок за хвилину. Таким чином, ідеально підходить для виробничих ліній, які вимагають точної та швидкої роботи. Магазин для заготовок та каретка подачі картону Машина оснащена горизонтальним магазином для картонних заготовок, розташованим знизу ззаду, що оптимізує простір і забезпечує зручний доступ для завантаження. Багатофункціональна каретка подачі забирає, відкриває та передає картон під управлінням електромеханічної системи керування. Такий підхід забезпечує точну, безперервну роботу та істотно скорочує простої при зміні форматів чи налаштувань. Закривання клапанів і нанесення клею Далі, дана машина автоматично виконує закривання клапанів коробки. Зокрема, короткі нижні клапани закриваються електропневматично, а довгі – у процесі переміщення коробки. Блок нанесення гарячого клею гарантує надійне та герметичне заклеювання дна. Таким чином, весь процес повністю автоматизований, що підвищує продуктивність і мінімізує необхідність ручного втручання. Системи керування та безпеки Машина постійно контролює наявність заготовок у магазині та під час подачі через сучасні системи контролю. Також оператор отримує сповіщення при накопиченні готових коробок на виході. Всі операції керуються за допомогою сенсорної панелі управління, що спрощує налаштування та зміну формату. Крім того, екран відображає будь-які відхилення й технічні несправності, що полегшує своєчасне профілактичне обслуговування. Siemens PLC і безпека машини Mondo & Scaglione 376 / C використовує контролер Siemens S7 для точного керування усіма операціями. Електрична система працює з низьковольтним управлінням, що підвищує рівень безпеки оператора. Машина оснащена захисними кожухами та елементами безпеки відповідно до вимог промислових стандартів, що дозволяє безпечно використовувати її навіть у суворо регламентованих виробничих умовах. Продуктивність та технічні характеристики Машина виробляє від 15 до 23 коробок за хвилину залежно від розміру й налаштувань. Магазин вміщує від 100 до 150 картонних заготовок, що забезпечує безперервну роботу без частих дозавантажень. Споживана потужність — 1,5 кВт плюс 3,5 кВт на вузол нанесення клею, що робить її енергоефективною. Робочий тиск складає 5 бар, а споживання повітря — 80–100 л/хв для підвищення загальної ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Фасувальна машина (case packer) 1993 року, капітально відремонтована виробником у 2009 році. Hnodpoygnaqofx Af Ssk Автоматичне пакування коробок із групуванням продукції по рядах і укладанням у картонну коробку з подальшим закриттям. Максимальна продуктивність: 20–30 циклів/хвилину Клеєвий аплікатор Nordson Problue4 Обладнання для зняття етикеток Delna DS 14 Наявна історія обслуговування, документація та електричні схеми. Є запасні частини. Довжина продукту: 50–130 мм Ширина продукту: 47–200 мм Висота продукту: 15–40 мм Довжина картону: 70–250 мм Ширина картону: 70–250 мм Висота картону: 40–120 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана пакувальна машина у картон (Case Packer) Mas Pack 2004 року. Модель: Accupack 3/6 (2004 рік). • Пакує одночасно 6 ящиків по 6 пляшок та 3 ящики по 12 пляшок. • Механічний рух головного модуля. • Голова захвату змінна, адаптується під різні діаметри пляшок. • Змінна швидкість виробництва завдяки інвертору. • Корпус машини з пофарбованої сталі. • З вбудованими захисними функціями. • 10 форматів центрування для коробок. • Рік виготовлення: 2004. • Продуктивність: близько 13 000 пляшок/год. • Машина у відмінному робочому стані. Hnedpfx Afovgul Ne Ssk Вживана пакувальна машина у картон Mas Pack 2004 року. Обладнання в чудовому стані, готове до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Упаковочна машина для коробок б/в Acmi 2009 року Вживана машина для пакування у коробки, виробництва ACMI, рік випуску – 2009. Постачається у комплекті з відповідними захисними огородженнями та інструкціями з експлуатації. Продуктивність – до 8000 пляшок на годину. На даний момент знаходиться на складі. Обладнання перебуває у відмінному стані та готове до продажу. Hnjdpfxovgurps Af Ssk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний пакувальник Ape Inca 2001 Укладання 2 коробок по 12 пляшок або 4 коробок по 6 пляшок на кожен цикл. Переміщення механічної голови. Захватна головка для пляшок налаштовується під різні діаметри пляшок. Змінна продуктивність із частотним перетворювачем (інвертором). Машина з каркасом та кожухами з нержавіючої сталі. Вживаний пакувальник APE з системами захисту від нещасних випадків. Рік виготовлення: 1999 Hnedpfx Afevguino Ssk Продуктивність: 8 000 пляшок/год. Наразі комплектується у коробки по 12 та 6 пляшок. Вживаний пакувальник APE у хорошому стані. Машина поставляється у робочому стані, згідно з наявними форматами. Додаткові характеристики: Вживаний пакувальник APE Inca 2001 повністю виготовлений із нержавіючої сталі, має компактні габарити та просте, надійне механічне виконання. Легка в експлуатації, дуже ефективна для свого призначення. Вхід для пляшок може бути прямим або під кутом 90°, із моторизованим поворотом, тому машина легко інтегрується в будь-яку виробничу лінію. Запасні частини доступні, електроніка мінімальна, відповідно ремонт легкий та недорогий у разі несправності. Вживаний пакувальник APE Inca 2001 є вдалою моделлю від Веронезької компанії, що ідеально поєднує якість, ціну та продуктивність. За запитом можливе виготовлення додаткових форматів для інших типів пляшок. Пакувальник APE знаходиться у розібраному стані, повністю працездатний і готовий до продажу. Перед відвантаженням проводиться передмонтажна перевірка на нашому виробництві. ПРО ІНСТАЛЯЦІЮ: Завдяки нашому персоналу ми здійснюємо повний комплекс монтажних та пуско-налагоджувальних робіт. Ми спільно з Замовником складаємо проект підготовки до інтеграції обладнання у вже існуючу лінію розливу. Також організовуємо під’єднання та електромонтаж для впровадження машини в діючу автоматизацію. Послуга проектування входить до передмонтажного сервісу і спрямована на те, щоб позбавити Замовника турбот під час інтеграції обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана упаковочна машина для коробок APE INCA 2000, рік випуску 2004 APE Impianti INCA 2000 — це автоматична лінія для розливу, що оптимізує процеси фасування у сфері розливу напоїв. Вона забезпечує високу продуктивність і адаптується до різних виробничих потреб. Модель INCA 2000 від APE Impianti, випущена у 2004 році, вирізняється міцністю та надійністю. Повністю виготовлена з нержавіючої сталі, машина стійка до корозії, що забезпечує довговічність навіть у складних виробничих умовах. Продуктивність і швидкість роботи упаковочника кейсів APE INCA 2000 Hnodpfx Afjvgvdys Sjk INCA 2000 працює зі швидкістю 6000 пляшок на годину, зберігаючи високу точність наповнення без втрат у якості. Така продуктивність дозволяє ефективно організувати роботу на інтенсивних лініях розливу, підвищити пропускну здатність і мінімізувати простої обладнання. Особливо вигідно для підприємств із великими добовими обсягами виробництва. Характеристики контейнерів Упаковочна машина APE Impianti INCA 2000 розрахована на роботу зі скляними контейнерами. Це забезпечує стабільність і надійність у процесі фасування. Машина підтримує пляшки об'ємом 0,75 та 0,375 літра, що підвищує універсальність для різних продуктових ліній. Висока точність наповнення повністю відповідає стандартам напоїв, де критично важливі рівномірність наповнення та цілісність тари. Конфігурація головок і конструкція Машина оснащена 12 наповнювальними головками, що гарантують стабільну і рівномірну роботу. Головки можуть бути розташовані у дві групи по 6 або однією групою з 12, що дозволяє підлаштовувати машину під конкретні виробничі завдання. Модульна конструкція значно спрощує сервісне обслуговування та заміну головок — без зупинки виробництва. Орієнтація управління Сторона оператора — ліва, що забезпечує зручність спостереження, контролю та налаштувань під час експлуатації. Така конструкція полегшує доступ до основних вузлів під час регулярного обслуговування, зменшує час на втручання й підвищує безпеку оператора. Матеріал конструкції та довговічність Корпус INCA 2000 виготовлений із нержавіючої сталі, яка гарантує стійкість до корозії та механічних навантажень. Це особливо важливо для збереження гігієнічної чистоти у харчовій промисловості. Нержавіюча сталь знижує потребу у дорогих ремонтах, підвищує довговічність та економічність експлуатації, відповідає вимогам до механічної й хімічної стійкості для інтенсивного виробництва. Висновок щодо упаковочної машини APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 — це оптимальне рішення для ефективної та надійної організації розливу. Вона забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину, працює з різними форматами скляної тари та має модульну структуру головок. Ці переваги відповідають сучасним вимогам виробничих ліній розливу. Конструкція з нержавіючої сталі та ергономічне розташування спрощують обслуговування, підвищують точність та довговічність роботи. Для виробників, які цінують якість і продуктивність, ця машина стане вигідною інвестицією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Зосередившись на складному процесі пакування у картон, однією з машин, що виділяється завдяки ефективності та надійності, є картонарна машина Mas Pack Accupack 3/6. Ця модель, яка має міцну репутацію в галузі, задовольняє різноманітні потреби виробництва завдяки своїм передовим технічним характеристикам. Hodpovgub Refx Af Ssnk Ключові характеристики: Головною перевагою картонатора Mas Pack є його виробнича здатність: за один цикл він може пакувати у картон 6 коробок по 6 пляшок або 3 коробки по 12 пляшок. Така особливість робить цю модель ідеальною для виробничих ліній, що вимагають гнучкості при пакуванні. Переміщення головки відбувається механічно, що забезпечує точність і знижує ймовірність помилок у процесі пакування. Mas Pack Accupack 3/6 оснащений регульованою головкою-маніпулятором для пляшок, що дозволяє працювати з різними діаметрами пляшок. Ця технічна особливість є особливо важливою для підприємств, які використовують у виробництві кілька форматів пляшок. Щодо швидкості, Mas Pack Accupack 3/6 пропонує змінну продуктивність завдяки використанню інвертора, що дає змогу операторам регулювати швидкість залежно від конкретних виробничих вимог. Конструкція та безпека: Картонатор Mas Pack виготовлений із пофарбованого заліза, що гарантує міцність та довговічність навіть в умовах інтенсивного виробництва. Безпека — пріоритет у розробці цієї машини: вона оснащена захисними елементами для безпечної роботи персоналу. Ще одна перевага — наявність різних пристроїв для центрування коробок, що підвищує універсальність обладнання. Враховуючи, що машина 2004 року випуску й донині зберігає продуктивність на рівні близько 13 000 пляшок на годину, можна оцінити її надійність та цінність із часом. Додаткові технічні характеристики: Картонатор Mas Pack Accupack 3/6 — повністю функціональна машина, що працює від напруги 380 В (трифазна мережа), частота — 50 Гц. Такі специфікації забезпечують оптимальний розподіл електроенергії та ефективну роботу обладнання. Висновок: Картонатор Mas Pack Accupack 3/6 — це передове технологічне рішення для тих, хто цінує ефективність, гнучкість і безпеку процесу пакування в картон. Його довговічність та сучасний функціонал роблять цю модель ідеальним вибором для професіоналів і технічних спеціалістів у галузі розливу продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 25 000 h, Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6, рік випуску 2005 Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6 (2005 року випуску) пакує пляшки у короби з високою точністю та ефективністю. Виробник MAS PACK створив цю модель для задоволення потреб високопродуктивних ліній розливу у 2005 році. Завдяки цьому вона відзначається надійністю і гнучкістю, що робить її відмінним вибором для компаній, які цінують швидкість і точність. Технічні характеристики та продуктивність Пакувальна машина MAS PACK Accupack 3/6 обробляє до 12 000 пляшок на годину. Вона працює з скляними пляшками, підтримує формати об’ємом 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л. Конструкція з фіксованою головкою та лівобічним розташуванням оператора забезпечує зручний доступ і оптимізує робочий процес, що сприяє безперебійному пакуванню. Режими роботи пакувальної машини MAS PACK Дана машина підтримує два основних режими роботи: одночасне пакування чотирьох коробів по шість пляшок або двох коробів по дванадцять пляшок. Це дозволяє операторам підлаштовувати обладнання під різні виробничі завдання та оптимізувати роботу без втрати продуктивності. Гнучкість у конфігураціях забезпечує можливість задовольнити широкий спектр виробничих вимог. Матеріали й універсальність MAS PACK розробив Accupack 3/6 для стабільної тривалої роботи. Система фіксації забезпечує стабільність скляних пляшок під час пакування і мінімізує ризик пошкоджень. Здатність оперативно змінювати формати без складного переналаштування підвищує універсальність та цінність обладнання для виробничих ліній. Машина залишається практичним вибором для підприємств із різноманітними виробничими потребами. Рекомендовані сфери застосування Hnsdpfovgu Ukox Af Sek Ця машина ідеально підходить для підприємств, що пакують стандартні скляні пляшки – наприклад, для винної, міцноалкогольної та преміальної водної галузей. Висока продуктивність забезпечує ефективну роботу навіть на лініях з інтенсивним товарообігом. Акуратне поводження зі скляною тарою гарантує збереження якості продукції. Адаптивність машини дозволяє підвищити продуктивність і мінімізувати кількість помилок під час пакування. Висновки щодо обладнання MAS PACK Accupack 3/6 Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6 (2005) забезпечує гнучкість і підвищену продуктивність пакування скляних пляшок. Вона досягає швидкості 12 000 пляшок на годину та підтримує різні варіанти компоновки коробів для вирішення різнопланових виробничих завдань. Компактна конструкція та ергономічне розташування оператора забезпечують економію місця при збереженні високої робочої ефективності. Це надійне обладнання для сучасного виробництва напоїв у скляних пляшках.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Виробник: CERMEX Модель: SL1 100 Тип: Кейс-пакувальник (Case packer) Рік випуску: 1990 Автоматична машина для групування та пакування продукції в коробки. Бічне пакування з заклеюванням коробки клейкою стрічкою (скотчем). Кількість доступних форматів: 5 одиниць (розміри уточнюйте на запит). Зміна формату – через налаштування та змінні форматні деталі. Hedpfx Afox R D A Dj Sjnk Габарити картонної коробки: • Довжина: 250–550 мм • Ширина: 150–380 мм • Висота: 125–325 мм Габарити продукції: • Довжина: 80–170 мм • Товщина: 20–60 мм • Ширина – відповідно до довжини коробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Виробник: PRB / Marchesini Group Модель: Pocket 3 Рік випуску: 1993 Тип: Агрегат для пакування коробів (case packer) Застосування: пакування кейсів у коробки Дані виробника: Параметри кейсу: сторона а: мін. 200 – макс. 550 мм сторона b: мін. 120 – макс. 330 мм сторона c: мін. 130 – макс. 350 мм Габарити кейсу: Довжина (L): мін. 20 – макс. 550 мм Ширина (l): мін. 10 – макс. 130 мм Hnsdsx R Dapepfx Af Ssk Висота: мін. 75 – макс. 200 мм Характеристики клейкої стрічки: Максимальний зовнішній діаметр: 220 мм Діаметр втулки (чек): 77 мм Ширина стрічки: 30 – 60 мм Вага: 1350 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Виробник: CERMEX Модель: SL2100 Hnsdpfx Afjx R A H Ue Sek Тип: Пакувальна машина (case packer) Рік випуску: 1990 Автоматична машина для групування та упаковки продукції в коробки Бокова упаковка з заклеюванням скотчем (клейкою стрічкою) Регульоване переналаштування під різні формати Попередній встановлений формат: Довжина: 398 мм Ширина: 260 мм Висота: 315 мм Мінімальні/максимальні розміри коробок: уточнюються згідно з технічними характеристиками Мінімальні/максимальні розміри картонних коробок: уточнюються згідно з технічними характеристиками

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд. Ця машина була виготовлена італійським виробником Gamapack у 2006 році. Машина знаходиться у хорошому стані, вже демонтована та розміщена на складі. Технічні характеристики: Продуктивність: до 45 упаковок/хвилину на одну доріжку Останнє виробництво – 16 000 пляшок/год (у форматі Six-Packs) Формати пляшок: ПЕТ-пляшки з термозбіжною ПЕ-плівкою 12 x 0,33л, 6 x 0,50л, 6 x 0,33л, 24 x 0,50л. Управління: Siemens S7. Машина оснащена вхідним конвеєром та електрошкафом із сертифікатом CE. В наявності запасні частини. Hnedpfew En Ugox Af Sek

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA76, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Robino & Galandrino Fenix 2 — це спеціалізована машина для капсулювання, розроблена для точного нанесення капсул на пляшки у складі вживаної лінії розливу. Ця одиниця створена з урахуванням надійності промислової упаковки та органічно інтегрується у виробниче середовище напоїв та у модернізовані лінії для вживаного обладнання розливу. Виробник Robino & Galandrino застосовує власний інженерний досвід для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів при нанесенні капсул. Виробник: Robino & Galandrino Модель: Fenix 2 Рік випуску: 2014 Категорія машини: машина для капсулювання Схема/Код: FEX750 Постачання електроенергії: 400 В, трифазне живлення Частота: 50 Гц Hjdoyhbi Ispfx Af Sjnk Номінальний струм: 6,5 А Типове застосування: нанесення капсул на пляшки у виробничих лініях напоїв Сучасні системи автоматизації та керування Fenix 2 підтримує легку інтеграцію із сучасними системами керування виробничих ліній. Трифазна електрика 400 В, 50 Гц є стандартом для європейських ліній розливу, що спрощує встановлення поруч із виробничими лініями, обладнаними ПЛК/ГМІ-управлінням. Машина розроблена для досягнення повторюваності й зручності роботи оператора, забезпечує чіткі робочі стани, стандартизовані блокування та контрольовані параметри нанесення, що гарантує постійну якість капсулювання. Можливості інтеграції у лінії виробництва Ця машина для капсулювання призначена для роботи в потоковому режимі у складі промислового пакувального комплексу. Вона ефективно взаємодіє з іншими модулями, такими як станції коркування і закупорювання, етикетувальні машини й конвеєрні системи. Міцна рама та стандартизована електроархітектура дозволяють легко впроваджувати її у вживану лінію розливу або комбіновану виробничу лінію для напоїв. Підходить для конфігурацій зі скляними пляшками, які переважно використовуються для упаковки вина та преміальних напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування Як вживаний пристрій 2014 року виробництва, Fenix 2 поєднує сучасну інженерію із перевіреною надійністю у промисловій експлуатації. Він підходить для виробництв, що потребують надійної продуктивності капсулювання у вже налагоджених процесах виробництва напоїв або модернізації чинних ліній розливу. Типове сервісне обслуговування включає перевірку системи подачі капсул, контроль налаштування головки, перевірку зношуваних елементів для підтримки точності нанесення й продуктивності. Експлуатаційні якості та універсальність Машини серії Fenix відомі своєю стабільністю при нанесенні капсул на пляшки, що використовуються у виробництві вина та преміальних напоїв. Вони розраховані на точне розміщення і стабільні характеристики усадки/нанесення, що відповідають високим стандартам презентації, необхідним для напоїв. Машина сумісна зі стандартизованими конвеєрними системами для скляної тари та може адаптуватися до різноманітних конфігурацій ліній та швидкісних режимів.

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Відмінно працюючий електроерозійний верстат AGIE-ELOX MONDO 1/35A Hnedpfx Asygq D Esf Sjk

Стан: дуже добре (вживаний), Продається обтискний інструмент для конекторів AMP 656075-1 TE Connectivity. Hnsdpfjw Svqnox Af Ssk

Стан: дуже добре (вживаний), Продається комплект з 3 професійних ручних обтискних інструментів AMP / TYCO Electronics для промислового, автомобільного та майстерневого використання. Оригінальні інструменти з сервісною документацією EDB Electronic – кожен призначений для певного діапазону проводів і контактів. Hnodpfxsw Svape Af Sok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Hedevxz Axspfx Af Sonk Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: CA38, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана капсульна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 — це високоточна ротаційна капсульна машина, призначена для нанесення ПВХ-капсул на пляшки ігристих вин. Розроблена для надійної роботи в складних умовах виробництва напоїв, ця вживана установка поєднує високу продуктивність із точним розміщенням капсул, забезпечуючи професійну обробку скляних пляшок. Виробник / Модель: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Рік випуску: 2010 Категорія машини: Капсульна машина (ПВХ-капсули) Hsdpfx Aeyhbzqef Senk Продуктивність: до 7 000 пляшок/год (залежно від формату) Кількість головок: ротаційний карусель із 6 головками для безперервної роботи Тип тари: Скляні пляшки Формат пляшки: 0,75 л (типовий формат ігристого вина "Спуманте") Призначення: для продукції типу спуманте й інших ігристих напоїв Безпека: вбудовані захисні опції (огородження та блокований доступ) Стан: на складі, вживана Передові системи автоматизації та керування MONOSTADIO FT6 оснащений автоматизованими процесами для стабілізації високошвидкісних циклів і контролю якості нанесення капсул, що відповідає потребам промислових пакувальних ліній. Система керування забезпечує точну синхронізацію з іншими модулями вживаної лінії розливу. Панель керування для регулювання швидкості, діагностики несправностей і підрахунку продукції Датчики наявності пляшок і міжпляшкової відстані для запобігання недовантаженням і мінімізації простоїв Автоматичне керування циклом для рівномірного розподілу та якісного нанесення капсул Захисні кожухи з аварійними вимикачами для безпечного доступу Електрична схема, що відповідає сучасним виробничим вимогам (деталі — за запитом) Інтеграція в виробничі лінії Дана капсульна машина легко інтегрується у винні лінії, встановлюється після закупорювання й надягання дротяної обв’язки (мюзле/аграфа) та перед етикетуванням. Механічні та електричні інтерфейси дозволяють безперебійну роботу з основними компонентами лінії — мийкою, наповненням, закупорюванням, обв’язуванням дротом, етикетувальними та пакувальними установками. Сумісна з попередньою мийкою й наповненням, а також наступним етикетуванням і картонуванням Піддається синхронізації з конвеєрами й зірочками для стабільного транспортування пляшок Налаштована для роботи з 0,75 л склом; додаткові комплекти форматних деталей збільшують гнучкість (за наявності) Може бути частиною комбінованих ліній, де інші станції працюють із ПЕТ або алюмінієвою тарою Стан і історія обслуговування Машина перебуває на складі, укомплектована захисними опціями. Як вживана система з професійного винного виробництва, є надійною основою для подальшого використання на вторинній лінії розливу. Огляд, документація та доступні запасні частини заз...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року Вступ до виробничої ефективності етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року випуску У галузі розливу вибір ефективної та надійної етикетувальної машини є надзвичайно важливим. Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року відзначається чудовою продуктивністю й міцністю, завдяки чому є популярним вибором серед операторів індустрії. Ця стаття детально розглядає технічні характеристики та особливості даної машини, надаючи ключову інформацію для технічних фахівців та експертів галузі. Технічні характеристики моделі Модель CG-FR-1-8-3RPS-3, виробництва Cavagnino & Gatti, 2012 року, наразі перебуває на складі. Вона оснащена вісьмома планшайбами з механічним приводом, керованими за допомогою кулачкового гальма/зчеплення. Машина відзначається високою точністю та надійністю при нанесенні етикеток. Виробнича потужність — 4000 пляшок на годину (BPH), адаптована для скляних контейнерів, оптимальна для форматів пляшок 0,75 л. Методика етикетування та регулювання Машина працює за технологіями наклеювання етикеток на клей та за допомогою гарячого клею, що забезпечує широкий спектр застосування для різних потреб пакування. Регулювання етикетки — автоматичне, головки — вручну. Таке поєднання дає виробничу гнучкість і високий рівень індивідуалізації процесу етикетування. Обертання машини проти годинникової стрілки полегшує інтеграцію у вже існуючі виробничі лінії, оптимізуючи потік роботи. Універсальність і технічне обслуговування етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року Машина пристосована для роботи з декількома форматами пляшок 0,75 л, включаючи стандартні, європейські, ігристі та бургундські пляшки. Це свідчить про високу універсальність і здатність адаптуватися під різні види продукції. Регулярне технічне обслуговування проводилося до січня 2023 року, що дозволяє машині зберігати високу продуктивність і надійність. Конфігурація і точне керування Напрямні каретки машини налаштовані по чотирьох осях із ручним переміщенням, що забезпечує точний контроль, полегшує обслуговування й регулювання. Така особливість надзвичайно важлива для точної аплікації етикеток і зниження ризику помилок — критичного для підтримки ефективності виробництва та якості готової продукції. Висновок: додана вартість для розливних операцій В цілому, вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року є відмінним рішенням для підприємств, які прагнуть до ефективності, надійності та універсальності процесу етикетування. Завдяки міцній конструкції, високій продуктивності та експлуатаційній гнучкості ця машина ідеально відповідає сучасним виробничим потребам і надає суттєву додану вартість розливним процесам. Hnsdpjvgt Rkjfx Af Ssk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для нанесення термоусадкових капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T Вживана термоусадкова машина для нанесення капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T розроблена для оптимізації високопродуктивних розливних ліній. Ця модель забезпечує сучасне технічне рішення для точного й надійного нанесення термоусадкових ПВХ-капсул на пляшки різних розмірів і типів. Машина працює з пляшками діаметром від Ø55 до 120 мм і висотою від 220 до 360 мм. Основні технічні характеристики Модель Monostadio Z9T була вироблена у 2007 році. Вона оснащена ротаційним розподільником із дев’ятьма нагрівальними головками. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла, що забезпечує однорідне усадження капсул та ідеальне прилягання до горличка пляшки. Багатоголовкова система оптимізує обробку капсул, мінімізує простої та підтримує безперервне виробництво. Інженери передбачили обертання за годинниковою стрілкою для оптимальної інтеграції машини у вже існуючу розливну лінію, тим самим зменшуючи необхідність у модифікаціях підприємства та підвищуючи загальну ефективність виробничого процесу. Hnedpfx Afjvxz Afo Sek Виробнича продуктивність Вживана термоусадкова машина Robino & Galandrino Monostadio Z9T досягає продуктивності до 15 000 пляшок за годину. Таким чином, вона підходить для компаній з великими обсягами виробництва, які цінують точність нанесення капсул. Різновиди капсул і сумісні матеріали Машина підтримує використання стандартних термоусадкових ПВХ-капсул і оснащена вдосконаленою системою розподілу та усадки. Вона точно позиціонує капсули на шийці пляшки за допомогою ротаційного механізму, що гарантує правильне розміщення перед початком процесу термоусадки. Термоусадковий матеріал щільно герметизує закупорку і покращує зовнішній вигляд продукції. Також машина оснащена стандартною системою зберігання капсул, що спрощує поповнення й обробку витратних матеріалів, мінімізуючи простої. Операційні переваги Robino & Galandrino Ця вживана термоусадкова машина вирізняється надійністю завдяки міцній конструкції та сучасній технології нагрівання. Дев’ять нагрівальних головок забезпечують точний контроль температури, перешкоджаючи перегріванню й нерівномірній усадці капсул. Крім того, ротаційна система розподілення капсул забезпечує ідеальне нанесення капсули на горлечко пляшки, зменшуючи виробничі втрати та підвищуючи загальну ефективність лінії. Це особливо важливо для великомасштабних виробництв, де навіть незначне підвищення ефективності може призводити до суттєвих економічних вигід. Додатково машина оснащена вбудованою сушаркою, що виконує важливу функцію сушки поверхні пляшки перед нанесенням капсули.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана укупорювальна машина Robino & Galandrino для пляшок шампанського, до 12 000 пляшок/год Машина Robino & Galandrino ZENITH для пляшок шампанського із продуктивністю до 12 000 пляшок на годину забезпечує високоточне укупорювання для спеціалізованого використання в секторі розливу ігристих вин та шампанського. Крім того, Robino & Galandrino виготовили модель ZENITH Z 3-36 OTTICO у 2016 році, застосувавши сучасні технології для досягнення оптимальних результатів укупорювання. Технічні характеристики укупорювальної машини Robino & Galandrino ZENITH - Продуктивність: Машина розрахована на обробку до 12 000 пляшок на годину з одноточковим центруванням капсули. За режиму подвійного оптичного центрування (пляшка та капсула) швидкість знижується до 9 000 пляшок за годину. - Контейнери: Машина спеціально адаптована для скляних пляшок, відповідаючи вимогам виробників шампанського та ігристих вин. - Укупорювальні головки: Оснащена декількома укупорювальними головками, що забезпечують рівномірне та точне нанесення капсул навіть на високих швидкостях. - Тип капсул: Підтримує нанесення капсул для шампанських та ігристих вин, гарантуючи ідеальне прилягання на шийці пляшки. Визначальні особливості - Оптична система центрування: Сучасна оптична система забезпечує міліметрову точність нанесення капсул, критичну для досягнення високих естетичних і функціональних стандартів. - Обертання проти годинникової стрілки: Робочий процес організовано зі зворотним обертанням для інтеграції у вже існуючі виробничі лінії. - Розширений запасник капсул: Велика місткість для капсул значно підвищує автономність і зменшує простої на їх завантаження. - Оптимізоване виробництво: Модель ZENITH Z 3-36 OTTICO забезпечує максимальну продуктивність з одночасною стабільною якістю завдяки гнучкому налаштуванню режимів роботи. Безпека та електропостачання Машина відповідає суворим нормам безпеки, створюючи безпечне робоче середовище для операторів. Живлення: 400 В, 50 Гц, споживання 18 А, що гарантує стабільну роботу та сумісність зі стандартними промисловими мережами. Поточний стан укупорювальної машини ZENITH Машина перебуває на складі. Її модульна конструкція спрощує адаптацію до різних технологічних вимог. Ідеальні сфери застосування Hodpfevu A Etex Af Ssnk Дана укупорювальна машина Robino & Galandrino ZENITH підійде виробникам, які потребують великих обсягів виробництва та бездоганної якості укупорювання. Вона універсальна для інтеграції у нові виробничі лінії чи модернізації існуючих, забезпечуючи надійність і високу продуктивність. Вибираючи вживану укупорювальну машину Robino & Galandrino для пляшок шампанського до 12 000 пляшок/год, ви отримуєте надійну високопродуктивну машину із сучасною оптичною системою центрування — незамінний актив для виробництв із високими вимогами до продуктивності та якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана машина для надівання дроту Robino & Galandrino 8 T 2012 року. Дротонадівач Robino & Galandrino з 8 головками. Регульована висота головок. Довгий автономний завантажувач дроту. Обертання проти годинникової стрілки. Оснащення для двох типорозмірів пляшок. Машина перебувала в експлуатації до 2021 року. Hedpfx Aevguqlef Sjnk Рік випуску — 2012. Цей вживаний дротонадівач Robino перебуває у відмінному стані та готовий до продажу.