Придбати Ms- Maschinenbau Mas б/у (6 229)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 89A 2664, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), загальна вага: 1 950 кг, тип пального: електричний, об’єм вантажного відсіку: 1,6 м³, ширина вантажного відсіку: 800 мм, довжина вантажного відсіку: 1 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Опис Lasdez Ikz Aepfx Ac Toh На продаж пропонується надійний подрібнювач відходів деревини / однороторний подрібнювач ZENO, тип ZTLL 800 × 1000, рік випуску 1989. Машина в робочому стані та використовувалася на підприємстві з обробки деревини. Подрібнювач оснащений головним приводом потужністю 18,5 кВт і гідравлічним штовхачем. Розміри завантажувального бункера: 1000 × 800 мм, висота приблизно 2000 мм. Діаметр робочої зони ротора (за типом) становить приблизно 300 мм, швидкість обертання ротора – приблизно 140 об/хв. Вага машини (за типом) становить приблизно 1950 кг. Ротор оснащений ріжучими пластинами/окремими зубцями на тримачах інструментів. Ріжучі ножі/зубці знаходяться в хорошому стані, як для вживаного обладнання. Ротор також у доглянутому стані, без видимих серйозних пошкоджень на наданих фотографіях. Встановлено міцний, посилений перфорований кошик з діаметром отворів 20 мм. Перфорований кошик у дуже хорошому стані. Перфорація з отворами 20 мм підходить для виробництва досить дрібної та однорідної фракції подрібненого матеріалу. У вартість входить повна електрична система керування, включно з шафою керування. Наявні, зокрема, головний вимикач, перемикач увімкнення/вимкнення установки, індикатори роботи та несправностей, привід/зворотний хід, а також керування гідравлічним насосом. Шафа керування повністю наявна та продається разом із машиною. До пропозиції також входить потужний транспортний вентилятор для пневматичного транспортування подрібненого матеріалу. Двигун вентилятора має потужність 18,5 кВт / 25 к.с., 380/660 В, 36,5/21 А, 1455 об/хв, 50 Гц, cos φ 0,86 та клас захисту IP54. Вага двигуна становить 136 кг. Наявні трубопроводи та з’єднувальні частини, що входять до складу установки, можуть бути прийняті покупцем за результатами огляду. Таким чином, пропонується не тільки сам подрібнювач, а й майже повний комплекс з подрібнення відходів деревини, системи керування та пневматичного транспортування матеріалу. Машина особливо підходить для подрібнення відходів деревини та виробничих залишків, що утворюються на столярних майстернях, підприємствах з внутрішнього оздоблення, виробництва дерев’яних конструкцій, столярних цехах та на подібних підприємствах з обробки деревини. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Розташування установки: 3608, Тун, Швейцарія. Продаж здійснюється з місця розташування. Демонтаж, завантаження та транспортування, а також будь-які витрати на експорт та митне оформлення покладаються на покупця, якщо інше не буде обумовлено письмово. Машина продається у наявному стані, як є, після огляду. Технічні дані надаються на основі наявних знань; можливі помилки та попередній продаж. Продажна ціна: 12 500,00 євро. Ціна вказана без урахування податків та зборів. Витрати на експорт, митне оформлення та імпортні збори покладаються на покупця. Технічні характеристики (у короткій формі) Виробник: ZENO Zerkleinerungsmaschinenbau Norken GmbH · Тип: ZTLL 800 × 1000 · Рік випуску: 1989 · Серійний номер машини: 89A 2664 · Завантажувальний бункер: 1000 × 800 мм · Висота: приблизно 2000 мм · Головний привід: 18,5 кВт · Гідравлічний штовхач · Перфорований кошик: Ø 20 мм, дуже хороший стан · Ріжучі ножі/зубці: хороший стан · Діаметр робочої зони ротора: приблизно 300 мм* · Швидкість обертання ротора: приблизно 140 об/хв* · Вага машини: приблизно 1950 кг* · Комплектна шафа керування · Транспортний вентилятор: 18,5 кВт / 25 к.с. * Порівняльні дані для відповідного типу ZENO ZTLL 800 × 1000. Визначальними є дані та стан пропонованої ма

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Ledpfjylurkjx Ac Tsah Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Обладнання для плазмового різання труб і профілів. Контур різу задається та створюється за допомогою CAM-програми. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. Програму легко запускати через 12-дюймовий сенсорний дисплей. Після ручного завантаження заготовки, запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовнішнього діаметра 150 мм - Для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - Максимальна вага труби: 150 кг - 4-кулачковий патрон - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматичний цикл різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN Ledpfex Ebzqsx Ac Teah - Споживана потужність машини: 400В 3Ф 2кВт - Розміри: 690x100x180 см - Вага: прибл. 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано подібну машину.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - Довжина різу 6 000 мм - Мінімальна довжина різу 600 мм - 5 кареток пилки - Висота різу 80 - 140 мм Ljdpfx Acspfcgaj Toah - Двигун пилки 4 кВт - Безступінчаста подача 1,5 кВт, 10–30 м/хв Опціонально: - Відвідні транспортерні стрічки для видалення матеріалу

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 620 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 8 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 8 м/хв, швидкість шпинделя (хв.): 140 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Наші демонстраційні верстати за вигідною ціною Lasdezdb Nmspfx Ac Tjh Фрезерно-свердлильні центри MDX-60 з робочим ходом по осі X 6300 мм і MDX-20 з робочим ходом по осі X 2050 мм Ефективна ЧПУ-технологія для економічної обробки деталей Чому використовувати дорогі та складні стандартні ЧПУ-станки для виготовлення цих деталей або й далі покладатися на ручні, трудомісткі процеси, як-от розмічання, кернування та свердління?  Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс — знання ЧПУ не потрібні  Найпростіший у використанні фрезерно-свердлильний ЧПУ-верстат  Навіть одна свердлильна операція виконується на верстаті швидше, ніж вручну  До 80% економії часу  Графічне відображення програмованих деталей на 21” екрані  Можливість обробки довгих заготовок за допомогою режиму подальшої подачі  Імпорт даних DXF і DSTV прямо з CAD-системи  Висока надійність процесу та повторюваність результатів  Програмування деталей після кількох хвилин навчання Чому ускладнювати, якщо можна ефективніше? MDX-Center — це міцні, продумані машини з мінімальними експлуатаційними витратами Інвестиція, яка окупається з першої ж деталі Скорочення витрат для кожного металообробного підприємства Вигідна ціна на ці демонстраційні машини безпосередньо від виробника з Баварії: MDX 20 — €63.500 з доставкою MDX 60 — €91.000 з доставкою Діє, поки є в наявності Домовтеся про дату демонстрації в Арнсторфі або замовте нашу пропозицію

Стан: потребує ремонту (вживане), Продається за вигідною ціною: Будь ласка, надішліть нам ваші пропозиції щодо ціни. Лінія для виробництва матраців, що потребує ремонту або розбирання на запчастини. Виробник KSM, приблизно 25-30 років. Обладнання застаріле і потребує капітального ремонту, але в іншому є в робочому стані. Ми використовували його лише зрідка. Також цікава як джерело запчастин для розбирання. Система управління з частотними перетворювачами Lenze, ПЛК Siemens, конвеєрні стрічки. Велика кількість двигунів, датчиків, металу, алюмінієвих профілів, голкових захватів тощо. Складається з: Портал: пристрій для розміщення листів з голковим захватом Laedpfxj Aba Ncs Ac Tjh (для автоматичного розміщення окремих пінополіуретанових листів на станції вирівнювання з конвеєрною стрічкою) Вальцева клейова установка (пінополіуретанові листи проходять через конвеєрну стрічку і покриваються клеєм за допомогою валів) Пристрій для розміщення наповнювача з голковим захватом (для автоматичного розміщення наповнювача (фетру) на пінополіуретанові листи, покриті клеєм) Клейовий тунель, що розпилює клей з регульованими форсунками (тут попередньо підготовлені листи на конвеєрній стрічці покриваються клеєм для склеювання рами) Після цього матеріал можна знімати з конвеєрної стрічки для складання матраців. Можливе виробництво кількох сотень матраців за зміну. Обладнання продається лише як єдиний комплект. Демонтаж та транспортування покладаються на покупця. (EXW)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Lsdpfx Acsz Agw Eo Tjah - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Laedpfsz Ag Rrex Ac Toh - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку Laodpfszz Rpcsx Ac Tjh - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку Ljdpfjz Agv Uex Ac Tsah - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 48041, висота столу: 850 мм, ширина столу: 1 200 мм, загальна вага: 830 кг, діаметр отвору: 28 мм, довжина столу: 2 400 мм, Demmeler 3D-зварювальний стіл Profi Eco Line D28 з візком для приладдя та великим набором оригінальних аксесуарів – у стані, як новий. На продаж пропонується оригінальний 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line System D28 розміром 2400 x 1200 мм. Стіл було придбано у 2014 році та з того часу зберігався на складі нашої майстерні, але ніколи не використовувався у виробництві. Візок для приладдя та всі аксесуари також не використовувалися в процесі експлуатації. Зварювальний стіл знаходиться у відмінному, невикористаному стані. Частково на ньому збережена оригінальна захисна плівка. Через тривале зберігання на окремих краях утворилися незначні сліди поверхневої іржі. Це не впливає на робочі поверхні та функціональність. Оригінальний рахунок-фактуру (дані компанії замасковано) та порівняння цін 2014/2026 з підвищенням ціни приблизно на 31,5 % можна надати за запитом. До комплекту постачання входять: 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line D28 Оригінальний візок для приладдя Demmeler великий набір оригінальних аксесуарів Demmeler (обмежувачі, кутники, затискні та позиціонуючі елементи тощо) згідно зі списком Продаж здійснюється з фабрики (EXW Мюнхен). Навантаження та транспортування здійснює покупець. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Огляд та перевірка перед покупкою є обов’язковими. Продаж здійснюється без гарантії, будь-яких зобов’язань щодо якості та можливості повернення. Lsdpfx Acezwac Rs Tjah

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), • 160 мм висота різу • 600 мм ширина різу • 70 мм вал пилки • 1 комплект дистанційних кілець за бажанням клієнта • 5 – 30 м/хв безступінчаста подача • 2,2 кВт мотор подачі • 4 ведені нижні ролики • 2 ведені верхні ролики • 3200 кг вага • 55 кВт мотор пилки • Повна електрика із шафою керування та пультом управління • Виготовлення згідно норм CE Ledpfsxqd Nnex Ac Toah • Машина пофарбована в RAL 6011 • Захисні пристрої пофарбовані в RAL 7032

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Продається трубозгинальна машина Sommer. Ми пропонуємо до продажу трубозгинальну машину Sommer. Машина повністю справна та може бути протестована на місці в робочому режимі за попередньою домовленістю. Оригінальний гідравлічний блок було замінено на зовнішній гідравлічний блок. Lasdpfx Acj Aazvno Toh Якщо у вас є запитання або ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, потужність лазера: 150 Вт, довжина хвилі лазера: 450 nm, кількість осей: 3, Лазерна лабораторна установка, виготовлена на замовлення (3-осьова CNC) з синім лазером Nuburu – рік виготовлення 2018. Пропонується вживана, виготовлена на замовлення лазерна лабораторна установка („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проєкт P106), 2018 рік, розроблена як внутрішня система для досліджень і розробок, призначена для тестування процесів. Установка була реалізована як спеціальне обладнання OEM згідно з індивідуальними вимогами та використовувалася виключно всередині компанії. Обладнання / технічні характеристики (задокументовано) • 3-осьова CNC-конструкція (X/Y/Z) для гнучкого позиціонування оброблюваної деталі • Приводи: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 з сервомоторами Rexroth MSM031C • Система управління: Beckhoff (промисловий ПК C6920, з’єднувач EtherCAT EK1100, система клем EL) з функціональною безпекою (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) та запобіжним пристроєм Pilz PZE X4 Ledpfxezr Irco Ac Tjah • Управління на основі ПК з монітором і клавіатурою • Елементи безпеки / управління: блокування дверей (Schmersal), кнопка аварійної зупинки, панель управління, сигнальна колона, лазерний попереджувальний ліхтар • Електроживлення: 230 В / 1~ / N / PE, максимальний захист 16 А • Електрична схема / схема підключення є в наявності Комплект поставки • Основна установка (блок, 3-осьова система, шафа управління, панель управління), як зазначено вище • Лазерне джерело Nuburu AO-150 (синій лазер класу 4): довжина хвилі 450 нм, вихідна потужність 150 Вт, регульована від 0 до 100 %, оптичне волокно SMA-905 (5 м), живлення 200–240 В / 1~ / 50–60 Гц, серійний номер 31, виготовлено 2019, зроблено в США; водяне охолодження • Обробна оптика Nuburu BlueWeld 100 (фіксована головка фокусування/зварювання): фокусна відстань 100 мм, вільна апертура 90 мм, вхід оптичного волокна QBH, вбудований повітродув, змінне захисне скло, герметична конструкція, алюміній, приблизно 5 кг • Система аспірації та фільтрації Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 В, приблизно 1,2 кВт, IP 42, рік виготовлення 2018, позначка CE) • Вторинний охолоджувач Termotek Розташування / Ціна / Огляд • Розташування: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Ціна: 35 000 євро / договірна • Обов’язково рекомендується огляд за попередньою домовленістю Важливі примітки – будь ласка, прочитайте перед зверненням • Установка була розроблена як внутрішнє обладнання для досліджень і розробок і не має маркування CE як цілісна машина (окремі компоненти, такі як система аспірації, мають окреме маркування CE). • Інструкція з експлуатації та будь-яка інша технічна документація, окрім електричної схеми, відсутні. • Це лазерна система класу 4 (найвищий клас лазерної небезпеки, видиме синє лазерне випромінювання ~450 нм). • Лазерне джерело є продуктом американського виробництва; підтримка виробника, гарантія виробника або постачання запасних частин не гарантуються. • Інформація про компоненти ґрунтується на наявній документації. Стан, повнота та працездатність повинні бути перевірені покупцем під час огляду. Умови продажу / Відмова від відповідальності Продаж здійснюється як вживана установка, «у такому стані, в якому вона є», без будь-яких гарантій, наскільки це дозволено законом у комерційних відносинах. Жодні гарантії щодо функціональності, точності, продуктивності чи придатності для конкретної мети не надаються. Введення в експлуатацію, забезпечення відповідності вимогам CE, оцінка ризиків, захист від лазерного випромінювання (лазерна система класу 4), а також дотримання всіх відповідних правил безпеки та експлуатації є

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 200 h, загальна довжина: 2 128 мм, загальна ширина: 1 294 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, вхідний струм: 32 A, потужність лазера: 100 Вт, ємність бака: 32 л, об'ємна витрата: 20 м³/год, Поліамідна лазерна синтеруюча установка, включаючи два змінних контейнери та станцію для розпакування. Машину можна в будь-який час оглянути та протестувати в демонстраційному центрі BIBUS-Австрія. Установка також оснащена системою швидкої заміни між тягнучим ножем і покривним валиком – завдяки регулярним оновленням станція завжди відповідає останнім технологіям. Lasdpfx Acjqwkyps Tsh

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Пристрій для різання плівки Виробник: Wulf Maschinenbau Ledpfxjz Ef Ixj Ac Toah Тип: WSH 700 Рік випуску: 2005 Технічні характеристики Ширина рулону: 50–700 мм Діаметр розмотуючого рулону: макс. 800 мм Діаметр намотуючого рулону: макс. 800 мм Діаметр розмотуючого вала: 6 Діаметр намотуючого вала: 6 Ріжуча система: дисковий ніж Ширина смуги: 15–700 мм Швидкість різання: 10–100 м/хв Товщина матеріалу: макс. приблизно 2 мм (залежить від матеріалу) Вибір матеріалу: ПВХ, ПЕ, ПП, папір Натяг полотна: макс. 5 Н/см Розміри Розмотування Довжина: приблизно 1300 мм Ширина: приблизно 1600 мм Висота: приблизно 1200 мм Вага: приблизно 500 кг Ріжучий блок Довжина: приблизно 1100 мм Ширина: приблизно 2200 мм Висота: приблизно 1500 мм Вага: приблизно 1300 кг Намотування Довжина: приблизно 1600 мм Ширина: приблизно 1700 мм Висота: приблизно 1200 мм Вага: приблизно 700 кг Підключення Підключена потужність: 25 кВт Частота: 50-60 Гц Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення, яке було надано на той час. Наведена інформація призначена лише для довідкових цілей і не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана машина Рік випуску: 2013 Дуже доглянута машина Оснащення: Стіл машини з 13 роликами для кращого ведення заготовки Автоматична подача кромки, синхронізована з подачею стрічки Товщина кромки регулюється через електронний лічильник Пневматичне розділення ролика з ножем (для ріжучих кромок) Три притискних ролика Подача стрічки 0,25 кВт; довжина прибл. 1250 мм; швидкість прибл. 6,0 м/хв; ширина зубчастого ременя 50 мм з товстим гумовим покриттям, що дбайливо ставиться до заготовки. Електронний лічильник для регулювання висоти Безпосереднє нанесення клею на заготовку: герметичний клейовий резервуар з подачею клею знизу і швидким нагрівом після зупинки машини Агрегат для обрізки врівень передньої та задньої кромки заготовки, автоматичне сканування заготовки, пневматичне обрізання ножем для ріжучих кромок Агрегат для фрезерування врівень з вертикальним скануванням та горизонтальним веденням, відтворюване налаштування за допомогою електронних лічильників, 2 потужних високочастотних двигуни по 0,4 кВт, плавне регулювання від 4000 до 18000 об./хв., фреза Ø 70 мм, Z4, радіус 2 мм/15°; центральний патрубок для стружковідведення Ø 100 мм, 2 стружковідвідних кожуха зі шлангом Ø 60 мм, Автоматичне регулювання висоти верхньої фрези з подачею стрічки Безперервна опора для заготовки довжиною близько 1800 мм, напрямна для заготовки, що висувається на прибл. 300 мм Поворотний диск для плівки Ø 800 мм Технічні характеристики: Мінімальна ширина заготовки прибл. 80 мм Товщина заготовки 10–50 мм Мінімальна довжина заготовки прибл. 220 мм Товщина кромки 0,4–2,0 мм Розділення ролика макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм Потужність нагріву клейового резервуара 2,7 кВт Електропідключення 400В, 50 Гц, 3 фази + N Загальна потужність 3,8 кВт Час нагрівання прибл. 10 хвилин Підключення до пневматики 6 Бар Робоча висота прибл. 880 мм Lodpfx Acezc Agko Toah Габаритні розміри прибл. 1800 x 700 x 1300 мм без диска для плівки Ø 800 мм Вага нетто прибл. 260 кг Доступність: швидко Місце зберігання: Фльорсхайм

Стан: готовий до використання (вживаний), * Виробник: RN Maschinenbau * Розміри платформи: довжина 5000 мм, ширина 1400 мм – 2 рівні * Привід: електродвигун потужністю 15 кВт Ledpfszqdczex Ac Teah

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, ширина котушки: 1 250 мм, довжина різання (макс.): 6 400 мм, діаметр ролика вирівнювача: 70 мм, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 18 275 мм, потрібна висота: 4 000 мм, Обслуговування однією людиною, швидкий доступ до різних типів листів, автоматична зміна листів, стандартні листи залишаються завантаженими в установці; менш поширені типи розташовані зверху; надійне рішення у вигляді пересувної допоміжної драбини для завантаження верхніх розмотувачів; програмована лінія для поздовжнього різання з 8 парами ножів у версії для станцій; ножі для поздовжнього різання розташовані почергово для мінімізації скручування при різанні; круглі ножі AL p з діаметром 100 мм для мінімального ширини різу; конвеєрна стрічка довжиною 7,2 м для виведення смуг. Lodpfxoxwc E Is Ac Tsah В кресленні установки PDF зображення відображено дзеркально!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 76-1302, загальна вага: 7 900 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, CNC-просічний прес Schneider, тип 2032, з вібростолом, тип 3041. На продаж пропонується високопродуктивний CNC-просічний прес від швейцарського виробника Schneider Maschinenbau AG, відомого своєю якістю, у комплекті з вібростолом, тип 3041. Цей агрегат ідеально підходить для обробки та просікання картону, гофрованого картону та пакувальних матеріалів. Завдяки міцній промисловій конструкції, точній системі числовим програмним керуванням (ЧПК) NUM-750 і автоматизованій системі подачі матеріалу, машина й сьогодні є економічно вигідним рішенням для багатьох застосувань у виробництві пакувальних матеріалів і дисплеїв. Технічні характеристики Schneider, тип 2032: Рік випуску: 1992 Система ЧПК: NUM 750 Потужність: 28 кВт Напруга: 380 В / 50 Гц Робочий тиск: 100–240 бар Вага машини: приблизно 7900 кг Вироблено у Швейцарії Вібростіл, тип 3041 Рік випуску: 1986 Потужність: 3 кВт Вага: приблизно 1600 кг Комплектація: CNC-просічний прес Гідравлічна система Автоматизована подача матеріалу Ljdpfxsz R Dnce Ac Tsah Пневматичні притискні пристрої У комплекті з вібростолом Комплексна система транспортування та подачі Стан: Машина використовувалася у виробництві, огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж включає всі наявні компоненти, як показано на фотографіях. Загальна вага агрегату: приблизно 9,5 т Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Завантаження та транспортування здійснює покупець.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, • Розміри: 600 x 3.000 мм • Транспортувальний ланцюг М 56 з гумовими роликами і зачепами MS • Редукторний двигун SEW потужністю 2,2 кВт для приводу подаючого ланцюга Ljdpfx Aou Rpibjc Tsah • Автоматичне центрування кругляка по осі ротора • Розміри: 1.500 x 4.500 мм • Машина для кругляка діаметром 6 – 35 см • Привідний двигун ротора потужністю 18,5 кВт • 4 попередні ножі • 4 основні ножі • Кожен ніж з гідравлічною притискною системою • 1 пара роликів, що центрують заготовку до ротора • 1 пара роликів, що центрують заготовку після ротора • Редукторний двигун SEW потужністю 4 кВт для приводу роликів • Швидкість подачі 30 м/хв • 1 пара не приводних роликів на виході

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Laodpfjznmgqox Ac Toh Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 500 кН, загальна ширина: 12 500 мм, загальна довжина: 11 500 мм, загальна висота: 8 600 мм, потужність: 831 кВт (1 129,84 к.с.), Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонується високоавтоматизована екструзійно-видувна машина BBM 2500 CoEx3, рік випуску 2019. Машина перебуває у відмінному технічному стані, повністю функціональна та доступна негайно. Огляд у робочому режимі можливий за попереднім погодженням. Машина призначена для економічного виробництва великогабаритних порожнистих виробів з поліетилену високої щільності (HDPE) та складних технічних виробів, що виготовляються методом видувного формування. Це періодична екструзійно-видувна машина з тришаровою конструкцією та накопичувальною головкою. У вартість пропозиції входить: - Високопродуктивний гранулятор для пластмас Piovan GMS-160, рік випуску 2023 - Вакуумна система Piovan VM 500 - Охолоджувальна установка GWK/Technotrans Перелічені допоміжні компоненти входять у вартість пропозиції. Якщо окремі компоненти або весь комплект аксесуарів не потрібні, їх можна вилучити з комплекту поставки, і це буде враховано у формуванні ціни. Основні технічні характеристики: Виробник/модель: BBM 2500 Рік випуску: 2019 Процес: Екструзійно-видувне формування CoEx3 з накопичувальною головкою Матеріал: HDPE Конструкція: 1 станція з 1 видувною головкою CoEx3 3 екструдери: 1 × 130 мм та 2 × 70 мм Загальна продуктивність: до 1200 кг/год Об’єм накопичувача: 1 × 20 л та 2 × 7,5 л Електричне керування товщиною стінки Сила замикання: 2500 кН Площа затискної пластини: 2160 × 2400 мм Відстань між колонами: 1500 × 2400 мм Laedpfx Ajzw D Haoc Tjh Хід відкривання: 600–1500 мм Електричний привід замикання Блокування за допомогою 6 гідравлічних силових циліндрів 2 інтегровані 6-осьові роботи KUKA для виймання та транспортування Повністю автоматизована система подачі матеріалу KOCH з гравіметричним дозуванням і змішуванням Система керування Beckhoff TwinCAT з компонентами та приводами Siemens Підключена потужність: 831 кВт Живлення: 400 В, 3 фази/N/PE, 50 Гц Габаритні розміри: приблизно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Наявна технічна документація та інструкції з експлуатації. Машина особливо добре підходить для великогабаритних порожнистих виробів, технічних деталей, інфраструктурних виробів, сантехнічних деталей та промислових контейнерів. Доступність: негайно Огляд та пробний запуск: можливі за попереднім погодженням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 20041227, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 12 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна напруга: 380 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 5 000 кг, Ми пропонуємо до продажу вживаний фасонний клейовий агрегат Stock Maschinenbau SFAM 2020, виготовлений у 2004 році. До нього входить притискна стрічка 2010 року випуску та гарячий клейовий пістолет Meler, виготовлений у 2022 році. Робоча ширина для нанесення гарячого та холодного клею становить приблизно 2100 мм! Тип: SFAM 2020 Номер машини: 20041227 Lasdezr N Huepfx Ac Tsh Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 800 кг, - Стаціонарний ножичний підйомний стіл з одинарними ножицями - Сталевий плоский стіл із системою отворів (система 16) - Розмір платформи: 2000x1000x100 мм - Відстань між отворами: 50 мм - Діаметр отвору: 16 мм - Обертаюча платформа 360° під перфорованим столом - Система з фіксацією у 4 положеннях по 90° Ljdpfx Aoxazzysc Tsah - Підйом/опускання здійснюється за допомогою ручного пульта з кабелем довжиною 3 метри - Акумуляторно-гідравлічний привід - Вантажопідйомність: 700 кг - Висота конструкції: 670 +/- 60 мм - Робочий хід: 700 мм - Максимальна висота: 1370 +/- 60 мм - Власна вага: близько 810 кг - Стаціонарне виконання з 4-ма опорними плитами.