Придбати Ms-Maschinenbau Thk 430X150-37 б/у (6 370)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - 150 мм висота завантаження - 430 мм ширина завантаження - 30 мм довжина тріски Chjdpoful Uijfx Ah Rjc - 2 ножі для подрібнення + 1 протиніж - 440 мм діаметр ротора - 590 об/хв швидкість обертання ротора - 30 м/хв швидкість подачі - 37 кВт головний двигун - 3 кВт та 2,2 кВт мотори подаючих валків - 6 000 мм завантажувальний конвеєр - 2 000 мм вивантажувальний конвеєр під машиною

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Cjdez Df Aaopfx Ah Rehc Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, макс. висота різу 160 мм макс. ширина різу 600 мм мін./макс. ширина обрізки 25-300 мм Час регулювання ширини 0,2-1,0 сек. Подавання 5-30 (70) м/хв. Потужність двигуна пилки 37 кВт Двигун подавання 2,2 кВт Електричне регулювання висоти верхніх притискних роликів 2 лазери Розділові клини в машині Фіксована втулка Регульована втулка Індикатор ширини різу Автоматичне регулювання ширини Chsdjvdcc Ropfx Ah Roc Діаметр валу пилки 70 мм Вага 3 500 кг Доступна найближчим часом

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, • Висота рубання: 240 мм • Ширина рубання: 540 мм • Довжина рубаного матеріалу: приблизно 25-35 мм • Кількість ножів для рубання: 2 • Діаметр ротора: 600 мм • Частота обертання ротора: 590 об/хв • Потужність подаючих електродвигунів: 4 + 3 кВт • Головний електродвигун: 45 кВт / 55 кВт / 75 кВт • Вхідний конвеєр: 6 000 мм • Вихідний конвеєр під машиною: 2 000 мм Chjdenyidbspfx Ah Rsc

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Chodpfx Aeylurksh Rec Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), • 160 мм висота різу • 600 мм ширина різу • 70 мм вал пилки • 1 комплект дистанційних кілець за бажанням клієнта • 5 – 30 м/хв безступінчаста подача • 2,2 кВт мотор подачі • 4 ведені нижні ролики • 2 ведені верхні ролики • 3200 кг вага • 55 кВт мотор пилки • Повна електрика із шафою керування та пультом управління Cjdpfxjxqd Nne Ah Rohc • Виготовлення згідно норм CE • Машина пофарбована в RAL 6011 • Захисні пристрої пофарбовані в RAL 7032

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, • Розміри: 600 x 3.000 мм • Транспортувальний ланцюг М 56 з гумовими роликами і зачепами MS • Редукторний двигун SEW потужністю 2,2 кВт для приводу подаючого ланцюга • Автоматичне центрування кругляка по осі ротора • Розміри: 1.500 x 4.500 мм • Машина для кругляка діаметром 6 – 35 см • Привідний двигун ротора потужністю 18,5 кВт • 4 попередні ножі • 4 основні ножі • Кожен ніж з гідравлічною притискною системою • 1 пара роликів, що центрують заготовку до ротора Chedpfx Ahju Rpibs Rsc • 1 пара роликів, що центрують заготовку після ротора • Редукторний двигун SEW потужністю 4 кВт для приводу роликів • Швидкість подачі 30 м/хв • 1 пара не приводних роликів на виході

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна ширина: 865 мм, загальна висота: 2 175 мм, загальна вага: 470 кг, швидкість різання: 68 000 мм/хв, максимальна довжина продукту: 1 335 мм, Циркулярна металорізальна пила, виготовлена у 2020 році. Ця модель Behringer VMS 370 PV має робочу глибину різання до 130 мм для круглого матеріалу та 120 × 120 мм для квадратного матеріалу. У комплекті — пильне полотно діаметром 370 мм та гідропневматична система подачі. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат Behringer VMS 370 PV, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Пропускна здатність під кутом 90°: • Круглі: діаметром до 130 мм • Квадратні: до 120 × 120 мм Csdez Dg Idjpfx Ah Rjhc • Плоскі: до 200 × 100 мм • Можливість різання під кутом 45°: • Круглі: до 130 мм у діаметрі • Квадратні: до 100 × 100 мм • Плоскі: до 140 × 100 мм • Можливість різання під кутом 30°: • Круглі: до 105 мм у діаметрі • Квадратні: до 90 × 90 мм • Плоскі: до 100 × 100 мм • Діаметр пильного диска: 370 мм • Потужність двигуна: 2,0 / 2,6 кВт • Швидкість обертання пильного диска: 17 / 34 / 68 об/хв • Додаткові швидкості обертання пильного диска: 8 / 16 / 32 / 64 об/хв • Подача пилки: гідропневматична • Затискання матеріалу: пневматичне • Діапазон різання під кутом: від -45° до +45° • Додатковий кут під кутом: 30° з одного боку • Система охолодження: вбудована • Висота опори матеріалу: 900 мм

Стан: вживаний, Розвантажувач – штабелер листів Schneider Maschinenbau AG 1058 Csdsz H Az Sepfx Ah Rehc Розвантажувач – штабелер листів Schneider Maschinenbau AG 1058 Рік виготовлення 1990 – серійний номер 633-1217 Онлайн-відеоогляд через WhatsApp – MS Zoom – Telegram У наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – доступний негайно – можна провести випробування.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. Cedpfxezz Rpce Ah Rshc - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Cedpez Agv Ujfx Ah Rjhc - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Csdpfxsz Agw Ee Ah Rjhc - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Cjdsz Ag Rropfx Ah Rjhc - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Виробник: Marchesini Модель: MS 235 / AS 237 / BA 50 Codpfx Ahezg I Ugj Rehc Рік випуску: 1996 Тип: Лінія для фасування порошків у чотиришовні пакети (4-seal pouch packaging line). 1. Фасувальна машина Вертикальна автоматична машина з переривчастим рухом для наповнення та запаювання пакетів, призначена для середньої та високої продуктивності, для порошкоподібних продуктів. Дозатор: об’ємний стругаючий дозатор Механічна швидкість: 100 циклів/хв Діапазон форматів: - Максимальний зовнішній діаметр рулону: 400 мм (800 мм з візком для рулонів) - Максимальна ширина рулону: 800 мм (820 мм з обрізками) - Довжина пакета: 60–120 мм Візок для транспортування рулону Візок для обслуговування бункера Вага: 2100 кг 2. Пристрій для підрахунку саше 3. Картонувальна машина Продуктивність: 70 коробок/хв Розмір A = 40–145 мм Розмір B = 20–80 мм Розмір H = 70–190 мм A+B = 190 мм Вага: 900 кг

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Chedpfx Asznmgqjh Rsc Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Діаметр пильного диска: 370 мм Діапазон різання при 90 градусах: плоский 200x100 мм Діапазон різання при 90 градусах: круглий 130 мм Швидкість обертання пильного диска: 34/68 об/хв Загальна споживана потужність: 2,6 кВт Висота опорної поверхні для матеріалу: 900 мм Необхідний простір: приблизно 1335x865x2175 м Вага машини: приблизно 430 кг Csdpfx Ajzr Rqbsh Rjhc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, ВИРОБНИК: MARK МОДЕЛЬ: MSC37/10 Chsdpfsylbd Tsx Ah Rec СЕРІЙНИЙ НОМЕР: API200079 РІК ВИРОБНИЦТВА: 2010 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 37 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв): 6,70 ТИСК (бар): 10

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 48041, висота столу: 850 мм, ширина столу: 1 200 мм, загальна вага: 830 кг, діаметр отвору: 28 мм, довжина столу: 2 400 мм, Demmeler 3D-зварювальний стіл Profi Eco Line D28 з візком для приладдя та великим набором оригінальних аксесуарів – у стані, як новий. На продаж пропонується оригінальний 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line System D28 розміром 2400 x 1200 мм. Стіл було придбано у 2014 році та з того часу зберігався на складі нашої майстерні, але ніколи не використовувався у виробництві. Візок для приладдя та всі аксесуари також не використовувалися в процесі експлуатації. Зварювальний стіл знаходиться у відмінному, невикористаному стані. Частково на ньому збережена оригінальна захисна плівка. Через тривале зберігання на окремих краях утворилися незначні сліди поверхневої іржі. Це не впливає на робочі поверхні та функціональність. Оригінальний рахунок-фактуру (дані компанії замасковано) та порівняння цін 2014/2026 з підвищенням ціни приблизно на 31,5 % можна надати за запитом. До комплекту постачання входять: 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line D28 Оригінальний візок для приладдя Demmeler великий набір оригінальних аксесуарів Demmeler (обмежувачі, кутники, затискні та позиціонуючі елементи тощо) згідно зі списком Chsdpfjzwac Rjx Ah Roc Продаж здійснюється з фабрики (EXW Мюнхен). Навантаження та транспортування здійснює покупець. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Огляд та перевірка перед покупкою є обов’язковими. Продаж здійснюється без гарантії, будь-яких зобов’язань щодо якості та можливості повернення.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, потужність лазера: 150 Вт, довжина хвилі лазера: 450 nm, кількість осей: 3, Лазерна лабораторна установка, виготовлена на замовлення (3-осьова CNC) з синім лазером Nuburu – рік виготовлення 2018. Пропонується вживана, виготовлена на замовлення лазерна лабораторна установка („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проєкт P106), 2018 рік, розроблена як внутрішня система для досліджень і розробок, призначена для тестування процесів. Установка була реалізована як спеціальне обладнання OEM згідно з індивідуальними вимогами та використовувалася виключно всередині компанії. Обладнання / технічні характеристики (задокументовано) • 3-осьова CNC-конструкція (X/Y/Z) для гнучкого позиціонування оброблюваної деталі • Приводи: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 з сервомоторами Rexroth MSM031C • Система управління: Beckhoff (промисловий ПК C6920, з’єднувач EtherCAT EK1100, система клем EL) з функціональною безпекою (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) та запобіжним пристроєм Pilz PZE X4 • Управління на основі ПК з монітором і клавіатурою Csdpfezr Ircex Ah Rshc • Елементи безпеки / управління: блокування дверей (Schmersal), кнопка аварійної зупинки, панель управління, сигнальна колона, лазерний попереджувальний ліхтар • Електроживлення: 230 В / 1~ / N / PE, максимальний захист 16 А • Електрична схема / схема підключення є в наявності Комплект поставки • Основна установка (блок, 3-осьова система, шафа управління, панель управління), як зазначено вище • Лазерне джерело Nuburu AO-150 (синій лазер класу 4): довжина хвилі 450 нм, вихідна потужність 150 Вт, регульована від 0 до 100 %, оптичне волокно SMA-905 (5 м), живлення 200–240 В / 1~ / 50–60 Гц, серійний номер 31, виготовлено 2019, зроблено в США; водяне охолодження • Обробна оптика Nuburu BlueWeld 100 (фіксована головка фокусування/зварювання): фокусна відстань 100 мм, вільна апертура 90 мм, вхід оптичного волокна QBH, вбудований повітродув, змінне захисне скло, герметична конструкція, алюміній, приблизно 5 кг • Система аспірації та фільтрації Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 В, приблизно 1,2 кВт, IP 42, рік виготовлення 2018, позначка CE) • Вторинний охолоджувач Termotek Розташування / Ціна / Огляд • Розташування: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Ціна: 35 000 євро / договірна • Обов’язково рекомендується огляд за попередньою домовленістю Важливі примітки – будь ласка, прочитайте перед зверненням • Установка була розроблена як внутрішнє обладнання для досліджень і розробок і не має маркування CE як цілісна машина (окремі компоненти, такі як система аспірації, мають окреме маркування CE). • Інструкція з експлуатації та будь-яка інша технічна документація, окрім електричної схеми, відсутні. • Це лазерна система класу 4 (найвищий клас лазерної небезпеки, видиме синє лазерне випромінювання ~450 нм). • Лазерне джерело є продуктом американського виробництва; підтримка виробника, гарантія виробника або постачання запасних частин не гарантуються. • Інформація про компоненти ґрунтується на наявній документації. Стан, повнота та працездатність повинні бути перевірені покупцем під час огляду. Умови продажу / Відмова від відповідальності Продаж здійснюється як вживана установка, «у такому стані, в якому вона є», без будь-яких гарантій, наскільки це дозволено законом у комерційних відносинах. Жодні гарантії щодо функціональності, точності, продуктивності чи придатності для конкретної мети не надаються. Введення в експлуатацію, забезпечення відповідності вимогам CE, оцінка ризиків, захист від лазерного випромінювання (лазерна система класу 4), а також дотримання всіх відповідних правил безпеки та експлуатації є

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 20041227, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 12 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна напруга: 380 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 5 000 кг, Ми пропонуємо до продажу вживаний фасонний клейовий агрегат Stock Maschinenbau SFAM 2020, виготовлений у 2004 році. До нього входить притискна стрічка 2010 року випуску та гарячий клейовий пістолет Meler, виготовлений у 2022 році. Робоча ширина для нанесення гарячого та холодного клею становить приблизно 2100 мм! Chjdpfx Ahozr N Hus Rsc Тип: SFAM 2020 Номер машини: 20041227 Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, ширина котушки: 1 250 мм, довжина різання (макс.): 6 400 мм, діаметр ролика вирівнювача: 70 мм, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 18 275 мм, потрібна висота: 4 000 мм, Обслуговування однією людиною, швидкий доступ до різних типів листів, автоматична зміна листів, стандартні листи залишаються завантаженими в установці; менш поширені типи розташовані зверху; надійне рішення у вигляді пересувної допоміжної драбини для завантаження верхніх розмотувачів; програмована лінія для поздовжнього різання з 8 парами ножів у версії для станцій; ножі для поздовжнього різання розташовані почергово для мінімізації скручування при різанні; круглі ножі AL p з діаметром 100 мм для мінімального ширини різу; конвеєрна стрічка довжиною 7,2 м для виведення смуг. В кресленні установки PDF зображення відображено дзеркально! Chjdpfjxwc E Iex Ah Rec

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 800 кг, - Стаціонарний ножичний підйомний стіл з одинарними ножицями - Сталевий плоский стіл із системою отворів (система 16) Chjdpfx Ahsxazzye Rjc - Розмір платформи: 2000x1000x100 мм - Відстань між отворами: 50 мм - Діаметр отвору: 16 мм - Обертаюча платформа 360° під перфорованим столом - Система з фіксацією у 4 положеннях по 90° - Підйом/опускання здійснюється за допомогою ручного пульта з кабелем довжиною 3 метри - Акумуляторно-гідравлічний привід - Вантажопідйомність: 700 кг - Висота конструкції: 670 +/- 60 мм - Робочий хід: 700 мм - Максимальна висота: 1370 +/- 60 мм - Власна вага: близько 810 кг - Стаціонарне виконання з 4-ма опорними плитами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ширина шліфувальної стрічки: 150 мм, довжина шліфувальної стрічки: 7 000 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 3 550 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна вага: 870 кг, довжина шліфування: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 80 кг, діаметр з'єднання відсмоктування: 180 мм, ширина шліфування: 950 мм, максимальна швидкість обертання: 1 435 об/хв, потрібна висота: 2 200 мм, вимога до простору довжина: 3 550 мм, необхідна ширина: 2 000 мм, регулювання висоти столу: 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Широколентова шліфувальна машина MS92-150 з трикутно перенаправленою шліфувальною стрічкою 150x7100 Для ручного шліфування, матування та полірування. Призначена для обробки сталі, нержавіючої сталі й латуні. Комплект поставки включає: - Станина машини з з’єднувальними елементами - Безступінчастий регульований привід стрічки - Пневматичне натягування стрічки та ручне регулювання бігу стрічки - Шліфувальний агрегат із контактним роликом - Електричний підйомний стіл - Плоский стіл машини - Лінійка-упор для заготовок на столі машини - Стартова комплектація шліфувальної стрічки - Інструкція з експлуатації + декларація виробника - Виконання згідно зі стандартом CE Міцна сталева зварна конструкція рами машини забезпечує дуже плавну роботу. Обидві стійки мають виріз для можливості шліфування довших деталей, ніж стіл машини. Напрямна стрічки через три напрямні котушки забезпечує максимально відкритий простір для оператора, що особливо зручно при роботі ручними шліфувальними брусками. Привід здійснюється трифазним електродвигуном з балансованим робочим роликом. Стрічка має регульований пневматичний натяг. Система збору пилу достатньо ефективна для збору шліфувального пилу і відведення його до витяжного патрубка при підключенні до відповідної витяжної установки. Для комфортної роботи шліфувальний агрегат розташований на роликових напрямних без люфту. Висота столу легко і швидко налаштовується за допомогою електромотора підйому. Напрямні елементи столу не потребують обслуговування. Для завантаження стіл можна так висунути, щоб заготовки не довелося підсовувати під шліфувальну стрічку. Електричні елементи керування основними функціями зручно розміщені по центру машини. Колір машини: RAL 9001 кремово-білий і RAL 5003 сапфірово-синій Електрощити й малі корпуси — "світло-сірий" Csdpfx Ahstwb U Ae Rohc У базовій комплектації машина постачається зі стартовою стрічкою (Ш х Д) 150 x 7100 мм і контактним роликом приблизно 50° Shore для стрічки шириною 150 мм. Додаткове оснащення: Тризосьовий стіл з інтегрованим пристроєм для маніпуляцій (поворот і нахил заготовок). Пристрій для маніпуляцій монтується по центру столу під вставною рамою. Для роботи з пристроєм вставна рама знімається зі столу. Маніпулятор оснащений чотирма вакуумними присосками для фіксації заготовок і складається з підшипника з віссю обертання, на зворотному боці якої розміщено гальмівний диск. Спереду осі обертання розташований поворотний пристрій. Його можна фіксувати під кутами 0°, 22,5°, 45°, 67,5° та 90°. На поворотній головці додатково встановлено стопорний диск для точної установки заготовки відносно шліфувальної стрічки. Відмикання осей обертання та нахилу здійснюється пневматично за допомогою ножних педалей, переміщення — вручну. Максимальна вага заготовки при роботі як з плоским столом із вставною рамою — 80 даН, при використанні маніпулятора відносно монтажної плити — 25 даН або 120 Нм відносно осі обертання.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - 4 рівня сепарації - Довжина колоди за запитом - Діаметр колоди за запитом Chjdpjpfaubofx Ah Rec - Висота скидання за запитом - 5,5 кВт редукторний мотор SEW - Редуктор SEW R127

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - Довжина різу 6 000 мм - Мінімальна довжина різу 600 мм - 5 кареток пилки - Висота різу 80 - 140 мм - Двигун пилки 4 кВт - Безступінчаста подача 1,5 кВт, 10–30 м/хв Chedpfx Aepfcgaeh Roc Опціонально: - Відвідні транспортерні стрічки для видалення матеріалу