Придбати Mychrome Лінія Виробництва Піддонів б/у (10 836)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів OMEV - Повністю автоматизована - Фрезерування кутів - Укладальник Itodpfx Apsuz Igaozjf - Випалювання знаків

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів STORTI - Повністю автоматична - Фрезерування кутів - Укладальний пристрій Ijdpfxouz Ibdj Apzjtf - Випалювання маркування

Стан: новий, Комплектна лінія виробництва піддонів. Номер/Позиція Артикул/Найменування/Кількість 1/OKKR-100/Магазин Opti-Cutter/L=3000 мм/1 шт. 2/RON120/Карусель подачі брусків/1 шт. 3/OM-1500EL/Машина для виготовлення ніжок/1 шт. 4/LP-OM/Система позиціонування ніжок/1 шт. 5/D-1000EL/Машина для виготовлення настилу/1 шт. 6/KTR-1006/Ланцюговий конвеєр L=6000 мм/1 шт. 7/GRG/Портальний робот з механічним захватом/1 шт. 8/SMS-1000EL/Складальна машина/1 шт. 9/HKR/Автоматична машина для зрізання кутів/1 шт. 10/KTR-1004/Ланцюговий конвеєр L=4000 мм/1 шт. Iedpfxewduude Apzetf 11/ROB-G/Робот з механічним захватом/1 шт. Середня продуктивність: 1500 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками) Максимальна продуктивність: 1900 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Машина для забивання цвяхів у піддони P+K Палетонагельна машина P+K SNM-III-24-1250 Проміжний привід з гарячим штемпелем Позиціонуючий стіл Iedpjuzh Anjfx Apzetf Портальний штабелер Розмір піддонів: 600x800 – 1200x1400 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 19 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 13 000 кг, ширина столу: 800 мм, Лінія призначена для виробництва європіддонів (піддонів EUR) розміром 1200/800 мм. Для ефективного збивання піддонів потрібні три оператори: одна особа для укладання нижніх частин та дві особи для укладання верхніх частин піддона. Продуктивність машини становить 2 500 штук за 8 годин, вона залежить також від операторів та їхньої швидкості укладання елементів. Після збивання піддон подається на фрезерний верстат, який фрезерує піддон, обрізає кути й випалює маркування. Далі піддон потрапляє до штабелювача, що підрізає його до розміру 1200 мм, обертає та викладає у стоси ліфтом. Можливе укладання у так званий «сендвіч» (29 штук) або поштучно (до 20 штук). За штабелювачем розташований склад на три стовпці піддонів. Лінія адаптована для підключення тирсовідсмоктувачів. Itodpst Tbuyjfx Apzjf

Рік виготовлення: 1993, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва макаронних виробів: - продуктивність 350 кг/год - мішалка - дозатор води/борошна, горизонтальний - шнек - прес - вібраційний дозатор, капітально відремонтований у 2010 році - перша сушарка, капітально відремонтована у 2010 році - друга сушарка Itodpfx Ajh Dxhfopzsf - можлива накопичувальна кількість пасти за 8 годин - дві сушильні стрічки - дві стрічки для сушених макаронних виробів - металодетектор - пульт керування - електрична шафа - автоматичний пакувальний вузол (2012 рік)

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія з виробництва агро-пелет! Iedpolqw Dcefx Apzetf Рік випуску - 2012 Продуктивність - 10 т/год - Лінія Ai B для транспортування тюків, командний місток і жолоб - 2 шт. - Роторний подрібнювач - 1 шт. - Ротогрінд (Rotogrind) - 1 шт. - Пневмотранспорт із вентилятором - 2 шт. - Циклон - 2 шт. - Бункер для змішування матеріалів - 2 шт. - Лінія A: 2 спіралі для подачі матеріалу - 1 шт. - Лінія: 2 заслінки (турнікети) для подачі матеріалу - 1 шт. - Сушарка Лінія А з чотирма циклонами - 1 шт. - Сушарка Лінія B з чотирма циклонами - 1 шт. - Прямий конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. - Нахилений конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. - Деревоподрібнювач для дроблення матеріалу - 4 шт. - Пневмотранспорт із вентилятором - 4 шт. - Матеріальний циклон - 4 шт. - Малий дозуючий циклон - 4 шт. - Бункер для змішування сировини - 2 шт. - Дозуюча шнекова спіраль до пресу (шнековий транспортер) - 5 шт. - Прес Kahl з електродвигуном 250 кВт - 3 шт. - Малий транспортер для пелет - 1 шт. - Малий нахилений транспортер для пелет - 1 шт. - Вібросито - 1 шт. - Охолоджувач пелет - 1 шт. - Елеватор для повернення матеріалу з двома спіралями, фільтр для пилу - 1 шт. - Наповнювач висівок - 2 шт. - Великий нахилений конвеєр для транспортування пелет - 1 шт. - Силос для фасування пелет зі зважуванням - 1 шт. - Електрошафи - 20 шт. - Фільтр для відведення пари з пресу - 1 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт Isdpfxsqy Hcde Apzstf - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 3,2 т/год - Електрична потужність: 600 кВт Лінія складається з: - Крупнодисперсний дробарка (молоткова, 110 кВт) - Транспортер для пиломатеріалу - Автоматичний вузол подачі у топку - Топка, потужність 1,5 МВт - Сушарка триходова - Циклон і силос для сухої тирси - Дрібнодисперсний молотковий млин (110 кВт) - Силос над пресами Isdpfx Aeipt Dlopzstf - Гранулятор TEKNU UNO (160 кВт) - Гранулятор MUNCH (2x75 кВт) - Транспортер гранул до охолоджувача - Охолоджувач - Грохот - 2 x силоси, місткість 100 т - 2 x транспортери для гранул (один для фасування у біг-беги по 1000 кг, інший — у мішки по 15 кг) - Автоматична пакувальна лінія - Робот для палетування - Запасні інструменти (матриці) Завод ще змонтований і знаходиться в експлуатації!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник - OMES Продуктивність - 1400 піддонів/зміна Рік випуску - 2002 Isdpfx Aowwiv Aopzstf Лінія на даний момент демонтована

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія є оригінальною американською виробничою лінією для модернізації секцій роликів для протягування профілів. Дана американська лінія має пластину та велику кількість додаткових роликів для протягування труб! - Рік виробництва: 1996 - Лінія використовує імпульсне TIG-зварювання для обдування аргоном і може бути дооснащена лазерною або контактною зваркою. - Споживання електроенергії – 30 кВт. - Профілі: профілі з нержавіючої сталі – еліпс, D-подібні профілі, шестигранні, квадратні та прямокутні труби. Ijdpfx Aeh Ni Duspzstf - Виготовляє профілі всіх розмірів з листового металу шириною 125 мм і товщиною від 1 до 2,5 мм. - Швидкість – 30–90 м/год - Різальна секція – поперечне різання вручну або стрічковою пилкою. - Довжина лінії: 12–15 метрів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Лінія з виробництва канатів / Лінія для перемотування пасм REDAELLI Лінія для стабілізованих армуючих пасм із попереднім напруженням бетону Виготовлення 3- та 7-ниткових пасм, що застосовуються в балках великого прольоту, елементах мостів, крупних попередньо напружених конструкціях, зокрема плитах перекриття, палі, конструкції з попереднім та наступним натягом. - Рік випуску – 1979/2005 - Розмір котушки – 800x900 мм - Діапазон виготовлення пасм: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вага котушки – 4 000 кг - Швидкість – 40-60 м/хв - Високоміцний сталевий дріт - Розмір дроту для PC (Pre-stressed Concrete): - 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 мм - Живлення – 400 кВт Лінія складається з: - Станції подачі дроту - Крутильного вузла - Печі - Охолоджувальної системи Ijdpfx Aet Iq Hbspzotf - Тягнучих роликів - Установки для намотування каната

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Продуктивність – 800 м²/зміна Рік випуску – 2001 Itedpjrdgqmjfx Apzsf

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), - Виробництво за годину: 4 панелі - Добове виробництво (за 8-годинну зміну): 32 панелі - Річне виробництво (за 250 днів): 7040 панелей - Ефективність: 1 МВтp/рік - Необхідна потужність: 40 кВт Itjdpfxeuhwmge Apzof - Електропостачання: 380 В / 3 фази + N + T, 50 Гц - Споживання води: 210 літрів/год (0 літрів при охолодженні) - Споживання повітря: 7000 літрів/год Готова продукція A) Стандарт – 36 квадратних елементів 103 x 103 мм (4”) Панель типового розміру: 990 x 450 мм Потужність одного елемента: 1,5 Втp Кількість елементів у панелі: 36 Річне виробництво за зміну: 380 160 Втp Кількість панелей на рік: 7040 B) Стандарт – 72 квадратних елементи 103 x 103 мм (4”) Панель типового розміру: 1300 x 660 мм Потужність одного елемента: 1,4 Втp Кількість елементів у панелі: 72 Річне виробництво за зміну: 760 320 Втp Кількість панелей на рік: 7040 C) Стандарт – 36 квадратних елементів 125 x 125 мм (5”) Панель типового розміру: 1200 x 540 мм Потужність одного елемента: 2,5 Втp Кількість елементів у панелі: 36 Річне виробництво за зміну: 633 600 Втp Кількість панелей на рік: 7040 D) Стандарт – 72 квадратних елементи 125 x 125 мм (5”) Панель типового розміру: 1600 x 800 мм Потужність одного елемента: 2,5 Втp Кількість елементів у панелі: 72 Річне виробництво за зміну: 1 267 200 Втp Кількість панелей на рік: 7040 E) Стандарт – 36 квадратних елементів 156 x 156 мм (6”) Панель типового розміру: 1450 x 650 мм Потужність одного елемента: 3,5 Втp Кількість елементів у панелі: 36 Річне виробництво за зміну: 887 040 Втp Кількість панелей на рік: 7040 F) Стандарт – 72 квадратних елементи 156 x 156 мм (6”) Панель типового розміру: 1950 x 980 мм Потужність одного елемента: 3,5 Втp Кількість елементів у панелі: 72 Річне виробництво за зміну: 1 774 080 Втp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Ijdpew Nxvuefx Apzstf Рік випуску — 2018 Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки.

Рік виготовлення: 1990, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва коротких макаронних виробів / локшини: - продуктивність 400 кг/год - подаючий конвеєр - змішувач - дозатор (вода/борошно), горизонтальний - шнековий транспортер - прес - віброживильник, реконструйований у 2010 р. - перша сушарка, реконструйована у 2010 р. - друга сушарка - дві сушильні стрічки Itjdpfx Aeh Dxgaepzof - дві стрічки для висушених макаронних виробів - металодетектор - автоматичний пакувальний агрегат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Автоматична лінія з виробництва дерев'яних піддонів. Виробник — STORTI Рік — 2024 Продуктивність — 4-5 піддонів/хв. Ніжки піддону (колоди) автоматично подаються по ланцюговому конвеєру, після чого верхні елементи оператор укладає у форми. Потік переміщується до першого цвяхувального автомата, де збирається верхня частина піддона. Піддон автоматично повертається на 180 градусів і готується для збирання нижньої частини на другому цвяхувальному автоматі. Потім автоматично виконуються зняття фаски з кутів, поздовжнє фрезерування та маркування піддона. Itodpfexwl Dasx Apzjf Готовий піддон надходить в автоматичну установку для штабелювання з функцією повороту і розвороту на 90 градусів. ПРИМІТКА: Лінія встановлена у 2025 році та пропрацювала лише 100 годин! Практично нова лінія, щойно запущена!

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва майонезу Машина готова до роботи Об’єм: 400 л Подвійні стінки: +6 бар Параметри на фото Лінія ще не демонтована, працювала на підприємстві до його закриття Виробнича потужність лінії становить 650 кг/год при високожировій якості, максимальна продуктивність – 900 кг/год. Лінія має два розливних пости: один для відер, другий – для малих контейнерів. Маю інструкцію з експлуатації польською та англійською мовами. Iedeyc E Nzepfx Apzstf Дивіться також інші мої оголошення.

Стан: вживаний, ПРОДАЄМО ОБЛАДНАННЯ, ЯКЕ ЗАЗНАЧЕНО НИЖЧЕ: Екструдер 60 x 25D – 2 шт. Екструдер 25 x 25D Екструдер 45 x 25D Екструдер 60 x 35D, шнек для спінених мас з CO2-насосом Iedpfoy Duzdsx Apzstf Двошнековий екструдер 30 x 2 x 20D Оснащення для виробництва спінених синтетичних винних пробок Охолоджуюча ванна 10 м – 2 шт. Тягач і різак Fleron до 20 м/хв та 1000 різів/хв – 3 шт. (FLERON) Різак BELAFORM

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - максимальна довжина заготовки 85 мм - мінімальна ширина заготовки 180 мм - максимальна ширина заготовки 845 мм - мінімальна висота заготовки 10 мм - максимальна висота заготовки 45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - максимальний діаметр пилки 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз, вправо/вліво - прижим матеріалу – 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделя 5x100 мм - габарити (Д/Ш/В) 1870/2230/1320 мм DDGA - максимальна ширина заготовки 130 мм - максимальна висота заготовки 100 мм - конфігурація шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхній і нижній шпинделі встановлені шестиножові головки - діаметр шпинделя 40 мм - на правому і лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделя 30 мм - 2 швидкості подачі, 4,9 кВт - централізоване мастило ланцюга з масляним насосом - діаметр шпинделя 4x125 мм - габарити (Д/Ш/В) 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ Itedpsyyy Egsfx Apzof - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - стан дуже добрий - вживана виробнича лінія - висока якість, низька ціна Ціна нетто: 52 900 PLN Ціна нетто: 12 600 EUR Нетто-ціна конвертована за курсом 4,2 PLN/EUR (при значних коливаннях курсу ціна може бути змінена)

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7817 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA – Двосторонній шипоріз - мін. ширина ламелі: 180 мм - макс. ширина ламелі: 850 мм - мін. висота ламелі: 10 мм - макс. висота ламелі: 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - макс. діаметр диска: 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: Iodpjyz Nr Sefx Apzotf - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - регулювання шпинделів вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - централізоване змащування через масляний насос - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр витяжного патрубка 5х100 мм - розміри (довж./шир./вис.): 1900x2230x1530 мм DDGA – Чотиристоронній стругальний верстат - макс. ширина ламелі: 130 мм - макс. висота ламелі: 10–60 мм - мін. довжина оброблюваного елементу: 200 мм Конфігурація шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - регулювання шпинделів вгору/вниз - діаметр верхнього та нижнього шпинделя: 40 мм - діаметр правого і лівого шпинделя: 30 мм - 4 швидкості подачі: 13/20/26/40 м/хв - центральне змащування ланцюга через масляний насос - діаметр витяжного патрубка: 4x120 мм - розміри (довж./шир./вис.): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавач до шипоріза - макс. швидкість подачі: 40 м/хв - макс. ширина ламелі: 150 мм - двигун: 0,55 кВт - загальні розміри (довж./шир./вис.): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавач рейок - довжина рейок: 200–600 мм - ширина рейок: 30–120 мм - товщина рейок: 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі: 10–40 м/хв - двигун: 0,75 кВт - загальні розміри (довж./шир./вис.): 1500x500x980 мм - загальна вага: близько 4900 кг – виробництво Польща – технічна документація DTR – 5 шпинделів – нефарбований – дуже добрий стан – вживана машина Ціна нетто: 63900 PLN Ціна нетто: 15200 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при суттєвих коливаннях курсу) * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Всі товарні знаки і назви використовуються виключно з інформаційною метою для ідентифікації товару. Ми перепродаємо лише товари, які були раніше введені виробником на ринок. Ми не маємо ділових відносин із виробником.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Масивна лінія виробництва паркету Виробник - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Рік - 2015/2007 Продуктивність - 800 м²/зміна Максимальна ширина паркету - 200 мм Максимальна довжина паркету - 2 400 мм Комплексна лінія для виробництва стандартного масиву паркету! На цій лінії можливе одночасне виготовлення виробів різних розмірів! Тип паркету - Ялинка 90°, Шеврон 45°/60° Ijdpfx Apeyzfr Uszjtf Стан - Відмінний

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 Iodpfxowv Trlo Apzjtf 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), – Потужність – 3,5 кВт – Керування – ПЛК-контроль – Одна монтажна станція – Вивідний стіл – 15 м (можливість подовження) – Діаметр блока – 300 мм – Діапазон діаметра дроту – 1,8 – 3,2 мм – 1550 Н/мм2 – Діаметр кільця – 300 – 420 мм (можливі інші діаметри кілець) – Продуктивність – 52,5 м2/8 год для сітки з такими характеристиками: Діаметр кільця 350 мм – 9 витків Itedpfx Aeyx E Hajpzof Діаметр дроту – 3 мм Розміри сітки – 10 x 5 м – Розміри сітки – 10 x 5 м (може бути довшою, залежно від ваги готової сітки) – Потужність – 3,5 кВт (повна лінія) – Кількість працівників – 1 на зміну

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. Ijdpfx Aexmiirspzjtf c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U