Придбати Pago, Harro Höfliger, Ima, Leatus Етикетувальна І Пакувальна Лінія б/у (63 522)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Bjdpfxsxb Upto Adzjwt Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – повністю автоматизована дискова пила для різання труб і профілів, рік випуску 2015 Пропонуємо до продажу повністю автоматизовану дискову пилу BLM Group ADIGE-SYS EM 80, призначену для точного та високопродуктивного різання труб і профілів у серійному виробництві. Верстат оснащено системою ЧПУ Siemens SINUMERIK і автоматизованою системою подачі матеріалу, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво великих серій. Технічні характеристики: Виробник: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Рік випуску: 05/2015 Система управління: Siemens SINUMERIK Напрацьовані години: приблизно 26 400 год Діапазон різання труб: Ø 10–80 мм Максимальна довжина готової деталі: 600 мм Загальна встановлена потужність: 38 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вага верстата: приблизно 8 500 кг Комплектація: автоматизована система подачі матеріалу повністю автоматизований робочий цикл кілька інструментальних / робочих позицій повне захисне огородження робочої зони великий набір змінних затискних губок для різних діаметрів – див. фотографії подаюча частина лінії система ЧПУ Siemens SINUMERIK Верстат особливо підходить для серійного виробництва коротких деталей з труб і профілів, де потрібна висока продуктивність, повторюваність і точність різання. Bwodpjzyny Nefx Adzet Стан і історія: Верстат був придбаний поточним власником приблизно 2 роки тому для запланованого виробничого проєкту, який зрештою не був реалізований. З того часу він не використовувався у виробничому процесі. На верстаті було проведено капітальний ремонт ущільнень гідравлічного гальма на станині. Надається технічна документація німецькою мовою, включно з повною електричною документацією. У пропозицію також входить приладдя та набір затискних губок, зображених на фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Bedpjy Icp Dsfx Adzowt Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю автоматична упаковочна лінія для скляних банок була виготовлена у 2016 році компанією Buhmann pac solutions System GmbH і має дуже малий напрацювання — близько 5 000 робочих годин (з них приблизно 2 000 годин у чистому виробничому режимі). Bsdoyb Snbspfx Adzjwt Лінія включає машину для формування картонних лотків типу wrap-around, а також вузол пакування і, окрім упакування однорідних партій, дає змогу автоматично підмішувати офлайн-продукцію (змішані коробки). Обладнання регулярно обслуговувалося працівниками Buhmann & Yaskawa, у період з 2020 по 2024 рік було інвестовано близько 200 000 € у технічне обслуговування та ремонт. Стан обладнання дуже добрий, доступне для негайного використання. Технічні характеристики - Продуктивність - Подача продукції онлайн: макс. 280 банок/хв - Формат 3: макс. 220 банок/хв - Примішування типу А: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Примішування типу B: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Загальна продуктивність: макс. 350 банок/хв або 30 коробок/хв - Формувач і закривач коробок: 23,5 коробок/хв - Час переналаштування формату: прибл. 15 хвилин - Формати / Специфікації пакування - Формат 1: 12-баночний лоток, 2 шари, банки 350 г - Формат 2: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 720 г - Формат 3: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 580 г - Формат 4: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 1 000 г - Формат 5 (змішане формування): комбінація різних банок, автоматичне підмішування через окремі конвеєри - Напрацювання: близько 5 000 годин (з них близько 2 000 — чиста продукція) - Підведення ресурсів - Електроживлення: 3x 400 V / N / PE, 50 Гц - Пневматика: мін. 6 бар — макс. 12 бар, безмасляна, залишковий вміст масла макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 клас 2) Компоненти лінії - Машина для формування картонних лотків Buhmann C300 (wrap-around trays) - Пакувальна станція Buhmann PF800 - Робот Yaskawa з пристроями для захвату - 2 клеєві установки Nordson PROBlue 4 - Окремий подаючий конвеєр для офлайн-продукції (змішані коробки) - Установка для закривання коробок

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для нанесення покриття на профіль і каркас Складається з: a) Система подачі матеріалу «DOUCET», модель MSP-APV-408 b) Фрезерний верстат «SCM» для обробки з’єднань, модель SuperSet XL Bwedpfx Aezxrakodzet c) Машина для нанесення покриття «BARBERAN», модель PUR-31-LD d) Плавник і дозатор поліуретанового клею «NORDSON», модель VersaBlue

Стан: вживаний, Лінія для постформування панелей дверей Примітка: У 2022 році розпочато серійне виробництво на цій лінії. На цей момент усі машини були технічно узгоджені між собою, і за потреби проведено їхній капітальний ремонт. Лінія для постформування панелей дверей, що складається з: Подаюча установка з портальною конструкцією Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Технічні характеристики - з вакуумним підйомником - 2 подаючі роликові конвеєри - один транспортний роликовий конвеєр для подальшого транспортування Шліфувальна лінія з широким абразивним поясом Виробник: Costa Тип: KK7 CT CT 1350 Рік випуску: 2018 Складається з: Шліфувальний верстат з широким абразивним поясом, що шліфує знизу Технічні характеристики - контактний вал - шліфувальна головка з електронним насадкою - чистильна щітка - проміжний конвеєр, довжина приблизно 3000 мм Шліфувальний верстат з широким абразивним поясом, що шліфує зверху Технічні характеристики - ідентичне обладнання Повна лінія для форматування, ламінування та постформування Складається з: Роликова конвеєрна система Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Технічні характеристики - 3 окремі елементи - центрувальна станція Двосторонній профілювальний верстат Виробник: IMA Тип: FBA/II/740/A Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - оснащений подаючим конвеєром і станцією вирівнювання - дискова пила знизу - обрізний верстат - верстат для фрезерування фасок - призматичний фрезер - торцевий фрезер - поперечний фрезерний модуль Bjdozuziyjpfx Adzjwt - 3 фрезерні модулі для профілювання - щітки Лінія для ламінування Складається з: Подаючий конвеєр Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Машина для нанесення клею Виробник: Bürkle Тип: DAK1300 Рік випуску: 1992 Технічні характеристики - 2018 рік: механічний капітальний ремонт - 2022 рік: капітальний ремонт системи управління - з подаючим столом виробництва Kraft - стаціонарна платформа зі сходами та різними насосами - пристрій для розплавлення клею GWK Eco 03A Подаючий стіл лінії для ламінування Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Лінія для ламінування Виробник: Bürkle Тип: EKMH 1300 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики - нова система управління Simens Simatic KMG Touch - прес-каландр Bürkle GLK - включно з тримачем плівки та пилкою для обрізки - робоча ширина 1300 мм - 2 терморегулятори GWK - консольний поворотний кран для завантаження рулонів паперу - вивантажувальний конвеєр Лінія для постформування Виробник: Homag Технічні характеристики - подаючий стіл - з 2 пиляльними головками, горизонтальною та вертикальною - проміжний буфер з 4 рівнями - подача до машини для постформування - 2 ідентичні обробні станції з нанесенням клею - попередній нагрівальний агрегат для поліуретанового клею Nordson / VersaBlue, рік випуску 2020 та 2004 - зона притискання з револьверним магазином для різних профілів - різноманітні фрезерні модулі та щіткові вали - 2 охолоджувальні агрегати BEKO Bekoblizz LC, рік випуску 2020 Конвеєр з системою контролю - поворотна рука з вакуумним присоском - перевірочна станція для візуального контролю заготовки Портальна штабелювальна установка Виробник: Kraft Технічні характеристики - з вакуумним порталом і 3 місцями для штабелювання Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення та не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, відремонтована на заводі лінія обробки країв для країв товщиною 3 мм Виробник: IMA Тип: Combima складається з: Машина 1: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 1500 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерна головка з 1 двигуном 4,4 кВт, 100 Гц - блок для нанесення термоклею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 2 двигунами 1,5 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,6 кВт - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для шліфування/полірування країв - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB - 1 вживаний поворотний пристрій для зміни орієнтації з поздовжньої на поперечну - відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - макс. довжина панелі 2500 мм, макс. ширина панелі 1500 мм Машина 2: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 3000 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - захисна фрезерна головка з двигуном 3,3 кВт, 100 Гц - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - закритий блок для нанесення клею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 1 верхнім та 1 нижнім двигунами 0,4 кВт Bwsdpezuyqvsfx Adzet - фаскова головка з 2 двигунами 0,4 кВт - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх нижніх профілях виробу - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх верхніх профілях виробу - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для полірування - центральна опора - висувні ящики 800 мм - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB Термін поставки після отримання замовлення приблизно 4-6 місяців (залежить від поточного завантаження та обсягу необхідних робіт). Індивідуальна конфігурація машин відповідно до побажань клієнта можлива, оскільки машини розбираються до базової рами, а після заміни всіх зношених деталей знову збираються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Bwedpfszuypxox Adzst Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007811, Позиція 1: Завантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 2: Двостороння кромкооблицювальна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 3: Перевертач плит BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 4: Двостороння кромкооблицювальна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 5: Перевертач плит BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 6: Розвантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB Bwedpfxjv Dyxco Adzjt

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 1: Вертикальний склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 2: Форматно-розкрійна пила кутового виконання IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 3: Завантажувач IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 5: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 7: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 9: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bodpowukzhefx Adzowt Позиція 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 11: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005642, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 3: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bwodpfx Aowuciwodzot Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 5: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 6: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Продається: Повна пакувальна лінія Niverplast Рік виробництва: 2016 Bwjdox Ari Hepfx Adzet 1. Ручна подача Niverplast 2. Депанер для багетів AUXPAMA 3. Металошукач 4. Відхиляючий пристрій 5. Лічильник + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металошукач 10. Палетний запаювач 11. Транспортні конвеєри Niverplast Повна документація, схема розташування, технічні характеристики в наявності. Якщо у вас є питання чи зауваження, будь ласка, звертайтеся. Огляд на місці можливий. Демонтаж і транспортування можуть бути організовані. З повагою, Лео Голланд

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Ширина стрічки: 200–1 500 мм Товщина стрічки: 0,4–2 мм Вага рулону: 7,5 т Bwsdpfx Adjgnc H Djzjt Діаметр осердя: 508/610 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Приблизно 600 м конвеєрної системи, пакувальна лінія, SSI Schäfer – вживана. Ціна на місці розташування (без ПДВ): лише 99 500 євро, демонтовано, упаковано та завантажено! Виробник: SSI Schäfer Рік виготовлення: 2018 Тип: Конвеєрна система Багато коротких ділянок/елементів Ширина роликів переважно 70 см, ширина елемента приблизно 78 см Роликова конвеєрна лінія з приводом Пристрій для виштовхування стрічок Стрічковий конвеєр Включає криволінійний стрічковий конвеєр від Transnorm Крива/з’єднувальна секція (криволінійні роликові конвеєри) Конічна роликова крива Роликовий перемикач Конвеєрна лінія для запобігання заторам Відкидні елементи/проходи І т.д. Bjdpszpf Nyofx Adzewt Перший поверх, 6 роликових конвеєрів для доставки та відвантаження товарів з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для забезпечення 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для відведення матеріалів з 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, конвеєрна лінія для відводу картонних коробок з приводом конвеєрної стрічки Включає різні криволінійні стрічкові конвеєри від Transnorm Використовувані розміри коробок (довжина x ширина x висота): макс. 800x600x320 мм, мін.: 340x120x119 мм, макс. вага 32 кг, мін. 1 кг Запропонована ціна включає шафовий розподільний пристрій, систему керування, світлові бар’єри, перехідні елементи тощо. Не включено в ціну (але може бути придбано за додаткову плату): 80 пакувальних столів, 2 спіральні конвеєри. Стан: хороший Доступність: приблизно з серпня 2026 року або за домовленістю Місцезнаходження: район Ерфурта

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пакувальна лінія Webomatic, що складається з: 1. Двокамерна вакуумна машина Bwjdpfx Aewatw Nedzjt Марка: Webomatic Модель: PNC 20A-D-M2 Серійний номер: 555912033 Напруга: 220/380 В, 50 Гц, 3,5 А Довжина зварювального шва: (2x) 800 мм Розміри камери: 800 мм x 600 мм Габаритні розміри: 2000 мм x 1100 мм x 1350 мм 2. Тунель для термоусадки Марка: Webomatic Модель: STP 60/80 D+E Серійний номер: 72911302 Напруга: 380 В, 3 фази, 50 Гц, 35 А Розміри: 1300 мм x 900 мм x 1400 мм 3. Роликовий конвеєр Розміри: 2000 мм x 700 мм x 800 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006619, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 2: Двоходовий профілювальний верстат – окрема машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bedeqy Em Njpfx Adzewt Позиція 3: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 4: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 7: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 8: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 100 кг, загальна довжина: 5 200 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 1 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, рік останнього капітального ремонту: 2026, Машина знаходиться у дуже доброму стані, готова до роботи. Обладнання використовується для пакування таких продуктів, як: - морква, - петрушка, - буряк, - огірки, - цукіні, - порей, - селера, - перець, - пекінська капуста, - салат, - броколі, - цвітна капуста, - пучки овочів та зелені. Технічні характеристики: - Максимальна продуктивність: до 50 циклів/хв - Максимальна довжина продукту: 650 мм - Максимальна ширина продукту: 300 мм - Максимальна висота продукту: 240 мм - Ширина зварювальних щелеп: 345 мм - Максимальна ширина плівки: 800 мм - Максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм - Електроживлення: 220–480 В, 50/60 Гц - Встановлена потужність: 5 кВА - Необхідний стиснений повітря: 6 бар - Споживання стисненого повітря: 200 л/хв - Маса машини: близько 1100 кг Bsdszfyaxspfx Adzswt Оснащення та функції: - Система зварювання Box Motion - Автоматична зміна довжини пакування - Функція «Немає продукту – немає упаковки» - Автоматичне виявлення неправильно поданого продукту - Електронний контроль температури зварювання - Привід за допомогою трьох асинхронних двигунів - Можливість інтеграції з принтерами, етикетувальниками та системами MAP - Конструкція з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування плит із використанням АКРИЛУ, PET, ПВХ, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – лінія для ламінування плит Професійна лінія для одностороннього ламінування плит із використанням гарячого клею PUR. Bjdpfozkmqbex Adzswt Застосування Машина призначена для ламінування: МДФ ДСП фанери плит ПВХ гіпсокартонних плит інших деревинно-стружкових матеріалів Підтримувані оздоблювальні матеріали: АКРИЛ ПВХ HPL PET CPL декоративний папір Технічні параметри Робоча ширина: 1400 мм Максимальний формат плити: 2800 × 1300 мм Товщина плити: 2–40 мм Швидкість роботи: 5–17 м/хв Продуктивність: 3–5 шт./хв Максимум до 1200 шт./8 год Потужність приводів: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Розміри лінії: приблизно 16 × 2,5 × 2 м Необхідна площа: мінімум 6 × 22 м Комплектація лінії подавач із роликовим конвеєром щіткова машина для очищення плит інфрачервона піч для підігріву матеріалу 3-вальцовий нанесення клею PUR станція подачі плівки притискний роликовий прес приймальний конвеєр резервуар для розплавлення клею PUR, 208 літрів Переваги висока якість поверхні рівномірне нанесення клею можливість ламінування глянцевої плівки низьке споживання клею стабільна робота у серійному виробництві

Стан: дуже добре (вживаний), 4-стороння лінія форматування та наклеювання крайок Bodpfxjiztxyj Adzswt Розміри плити: мін. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Лінія складається з таких машин: KZ0400a) Вхідний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з моторизованими роликами Швидкість подачі м/хв (регульована): 7-40 м/хв KZ0400b) 1-ша двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 325/M1/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-40 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазувальний агрегат для четвертування і фрезерування пазів UF11 (4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) KZ0400c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 (з поздовжнього на поперечний напрямок) Швидкість подачі м/хв (регульована): 20-60 м/хв KZ0400d) 2-га двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 326/M2/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-32 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Захисний фрезер (зрізка фаски) (1 x 4,5 кВт), Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Торцювальний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт), Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Копіювальний фрезер FF32 (4 x 0,4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА КРАЙКИ: 70 мм (товщина деталі для вузьких заготовок макс. 25 мм, товщина крайки макс. 2 мм, циклова швидкість: макс. 20 шт/хв, швидкість подачі макс. 20 м/хв.)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007857, Позиція 1: Горизонтальний склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 2: Форматно-розкрійний верстат із автоматичним складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bwjdpewuuf Dsfx Adzot Позиція 3: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 4: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 6: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 7: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 8: Картонорізальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 9: Обв'язувальна машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007357, Позиція 1: Завантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bjdpfxewuz Rte Adzswt Позиція 3: Поворотний стіл для плит BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиція 5: Поворотний стіл для плит BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиція 6: Розвантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія SML з екструдером та ко-екструдером. Для ПП застосовується конфігурація B/A/B. Блок прямого охолодження (SMK) та вимірювальний модуль SBI були встановлені новими у 2015 році. * Макс. продуктивність: 1350 кг/год * Продуктивність головного шнека: 950 кг/год * Головний шнек: 180 мм / 33D * Продуктивність ко-екструзії: 400 кг/год * Шнек ко-екструдера: 120 мм / 33D * Ширина головки: 650 мм * Кількість валків: 3 Bwedpfxsn Utt Ho Adzet * Намотувальний пристрій для jumbo-рулонів до 1500 кг Дана екструзійна лінія вже демонтована та підготовлена до транспортування (місцезнаходження: Ваалвейк, Нідерланди)

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ДЛЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, також для ВУЗЬКИХ ЗАГОТОВОК, мінімум 65 мм, зі швидкою транспортною системою, з трьома наскрізними свердлильними верстатами з ЧПУ (один з них — для бічного свердління вздовж заготовок) та однією наскрізною розкрійною пилкою (шліцувачем). Включає такі машини: W05024A) Завантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner C W05024B) 1. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (ліворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN W05024C) 2. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (праворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN W05024D) 1-й пристрій для повороту (90° ПОЗДОВЖНЬО-ПОПЕРЕЧНО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 W05024E) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат "BIESSE" модель Stream SB2 / 11.0 W05024F) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2-й пристрій для повороту (90° ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНЬО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 Bwodjtr Envjpfx Adzet W05024I) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN (для бічного свердління у поздовжньому напрямку) W05024J) Наскрізна розкрійна пилка (шліцувач) "TECNOLOGICA" W05024K) Установка для обдування й очищення "WANDRES" W05024L) Вивантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner SC

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКТНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, максимальна робоча ширина 3000 мм, обладнана автоматичною системою подачі та штабелювання, що складається з наступних машин: X03001A) Портал подачі (з 2 завантажувальними станціями) "RBO" модель Winner C 3200 X03001B) 1-ша двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 Bwjdpfx Adoi Rbg Tszst X03001C) Пристрій для повороту деталей (90° ПОЗДОВЖ.-ПОПЕР.) "RBO" модель GPK 1 X03001D) 2-га двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Пристрій для повороту деталей (90° ПОПЕР.-ПОЗДОВЖ.) "RBO" модель GPK 2 X03001F) Портал для зняття зі штабеля (з 2 станціями розвантаження) "RBO" модель Winner S 3200

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для фарбування та оздоблення роликом (УФ), максимальна робоча ширина 1300 мм. Склад включає: 01) код J05012) Шліфувальний верстат COSTA LEVIGATRICI, модель SN TR LFT 3 TT 1350 02) код Y11034) Валиковий наносник SORBINI від CEFLA, модель SMARTCOATER MF-EVO 03) код Y11036) УФ-піч (1 лампа) CEFLA, модель UV 2000 M1 - TT 2000 04) код Y11037) Валиковий наносник SORBINI від CEFLA, модель SMARTCOATER M-1 AN 05) код Y11041) УФ-піч (2 лампи) CEFLA, модель UV-R M20 Bedpohyty Asfx Adzjwt 06) код Y11061) Шліфувальний верстат COSTA LEVIGATRICI, модель SH3 TR TTTTR 1350 07) код Y11042) Валиковий наносник SORBINI від CEFLA, модель SMARTCOATER MF-EVO 08) код Y11039) УФ-піч (2 лампи) CEFLA, модель UV-R M2 09) код Y11035) Валиковий наносник BURKLE, модель RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) код Y11043) УФ-піч (3 лампи) CEFLA, модель UV-R M3