Придбати Pratt Burned Pratt Burned б/у (324)

Стан: добрий (вживаний), зовнішній діаметр патрона: 310 мм, Аксесуари для стружкообробки PRATT BURNED MACH-ID 2999 Діаметр: 310 мм 4-кулачковий патрон: x Fgsdezdigbjpfx Aagef Шпиндельний отвір: 74 мм Зверніть увагу: Інформацію на цій сторінці ми, а також, наскільки можливо, виробник, надали з максимальною точністю. Дані надаються сумлінно, але їх точність не гарантується. Відповідно, вони не є підставою для будь-яких зобов'язань або договірних умов. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, діаметр трикулачкового патрона: 455 мм, скрізний отвір: 115 мм, Оснащення для обробки різанням PRATT BURNERD MACH-ID 3005 Виробник: PRATT BURNERD Рік випуску: 1990 Діаметр: 455 мм 3-кулачковий патрон: так Шпиндельний прохід: 115 мм Fgodpfxszdic Ae Aagef Зверніть увагу: Інформацію на цій сторінці ми зібрали відповідально та, наскільки можливо, надали від виробника. Інформація надається сумлінно, однак точність не гарантується. Відповідно, це не є офіційною пропозицією або умовою договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), 3-кулачковий силовий токарний патрон з ЧПУ наприклад, для HYUNDAI-KIA SKT 100 M Діаметр 150 мм Fjdpfx Aajw Elp Ijgegf Посадка шпинделя A 2-5 Макс. швидкість обертання 6 000 об/хв Прохідний отвір 42,5 мм Вага 8 кг Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Ширина різу: 3000 мм Кількість пальників: 1 Система різання: плазмова PA-S 150 Загальна споживана потужність: 4,5 кВА Вага верстата: приблизно 8-12 т Необхідний простір: приблизно 16000 x 5000 мм Для отримання детальної інформації про технічні характеристики рекомендуємо провести огляд на місці. Рік випуску: 1999 Виробник: SATO ELEKTRONIK (Мьонхенгладбах) Тип/Модель: SATRONIK HD 4000 Найменування: CNC-керована портальна плазмова машина для різання SATRONIK HD 4000 ЗАГАЛЬНІ ДАНІ ВЕРСТАТА Ширина колії: 4000 мм Максимальна робоча ширина: 3000 мм Загальна ширина: 5000 мм Швидкість подачі: 10 – 12 000 мм/хв Підключена потужність: 400 В – 50 Гц (380 В) Споживана потужність: 4,5 кВА Температура навколишнього середовища: 5 – 45 °C Максимальна вологість повітря: 90 % Якість різу: DIN 2310 Точність: DIN 8523 Колір верстата: RAL 5018 ПОРТАЛЬНА БАЛКА (Поз. 1) Конструкція: Міцна двобалкова портальна конструкція з теплозахисним екраном Охолодження: Подвійне вентиляторне охолодження Поздовжній привід: Двосторонній, за допомогою зубчастої рейки/зубчастого колеса (CNC-синхронізований) Поперечний привід: Зубчастий ремінь без люфту Привідні двигуни: 3 шт., безщіткові двигуни Муфти: 3 шт., магнітні зубчасті муфти Додаткове обладнання: Пульт керування зліва, кінцеві вимикачі, механічний обмежувач, 2 аварійні вимикачі Fsdpfx Aozmy Tbeagegf CNC-КОНТРОЛЕР SA 801 (Поз. 2) CPU: 80486DX 32 біти / 25 МГц Оперативна пам’ять: 4 МБ Карта пам’яті: 1 МБ Дисплей: 10,4" LCD Пам’ять даних: Дисковод 3,5" 1,44 МБ Інтерфейси: 2 × RS 232C (V.24) Формат програмування: ESSI (ISO 6582) I/O-карта: 24 В, 48 входів/виходів (оптоізольовані + фільтровані) Контур керування: 3 осі, 12 біт, гальванічно роз’єднаний, час регулювання 5 мс Основні функції (витяг): 54 стандартні форми, графічно підтримуване програмування, функція передбачення траєкторії (необмежена), визначення/компенсація положення листа, графічне відображення положення пальника, функція збільшення, автоматичний запис помилок, дзеркальне відображення, обертання (кроки 1°), функція копіювання, ручне керування по контуру ПЛАЗМОВА СИСТЕМА (Поз. 5) Джерела живлення: 2 × PA-S 75 CNC для Ar/H2/N2 (паралельне з’єднання = PA-S 150 CNC) Максимальний струм: 300 А на кожне джерело (100% ПВ) Товщина різу: до 150 мм (максимум 180 мм) для високолегованих сталей та алюмінію Особливості: М’який старт, ВЧ-запалювання, 12-пульсний випрямляч, мікроелектронне керування процесом, індикатор струму/напруги/часу ПАЛЬНИК / РІЗУЮЧА ГОЛОВКА Максимальний струм: 600 А (DB) Система охолодження: Водяне охолодження Тиск охолоджуючої води: приблизно 12 бар Об’єм охолоджуючої води для водяного захисного кожуха: приблизно 60 л/хв Розміри (з хвостовиком): 51 мм Ø × приблизно 450 мм в довжину Вага (без шлангового комплекту): приблизно 1,5 кг КОНТАКТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ДУГИ / РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ (SATOMIC-PLASMA) Блок пристрою: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Додатково: SATOMATIC 721 з механічною первинною установкою (Поз. 10) Робоча напруга: 24 В постійного струму ±10 % Споживана потужність: приблизно 30 Вт Аналоговий вихід осі Z: ±10 В (максимум ±15 В) Чутливість: 1 В зміни напруги дуги ˜ 0,4 В аналогового виходу Індикатор: 4-значний червоний 7-сегментний світлодіод (висота 13 мм) Фактичне/задане значення напруги дуги: 30 – 300 В Час очікування, що регулюється: 0 – 10 с Нижній/верхній поріг: 0 – 20 % Цифрові входи: PRIME POSITION, CONTROL START, THICKNESS (опція), RESERVE, DIRSEL, MDATA, REMOTE, SCLOCK, CONTROL ACTIVE Цифрові виходи: CONTROL ACTIVE, LOWER LIMIT, UPPER LIMIT, DELAY, A

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Продукт: Електросинтер Рік випуску: 1995 Fedeg R Sh Aepfx Aagegf Транспортування повітря: 2x9000 м³/год Повітряний об’єм / ємність: 32 м³ Отвір печі: 1200 x 1200 мм // 80 x 1500 мм Теплове навантаження: 55-160 кВт (природний газ G20) Температура повітря: 170-220 °C Габаритні розміри корпусу: 2600 x 10300 x 3600 мм Шафы керування включені. Потрібна електронна та механічна реконструкція.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК МОДЕЛЬ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 мм Робоча зона: 3100/1520/140 мм Привід осей XY: двосторонній привод порталу, крокові двигуни 4 Нм з редуктором, зубчасті рейки класу точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Система захисту від зіткнень для запобігання пошкодженням пальника Лінійні напрямні: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240 В Максимальне навантаження: 1700 кг Власна вага: 1200 кг (нетто) У КОМПЛЕКТІ: - Пульт керування - Водяний стіл - Змінна ґратка - Програмне забезпечення з управління на німецькій, англійській та польській мовах - Декларація відповідності CE Fjdpfxjh Rabnj Aagogf - Технічна документація (DTR) - Гарантія Можливий підбір відповідної різальної машини Hypertherm згідно індивідуальних потреб підприємства.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР МОДЕЛЬ MTX 2000/6000 Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 6200/2200/1400 Привід осей XY – двосторонній привід порталу: крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки класу точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун із кульковим гвинтом Подвійна алюмінієва балка спеціального профілю забезпечує жорсткість і довговічність Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240V Допустиме навантаження: 3000 кг Загальна маса: 2500 кг Порт USB для відкривання проектів і перенесення файлів з використанням зовнішньої пам’яті (флеш-накопичувачів) Система детекції листового металу Система контролю висоти різання THC Лінійні направляючі TBI Двосторонній привід порталу: Вісь X – кроковий двигун та зубчасті рейки класу точності 8 Вісь Y – кроковий двигун та зубчасті рейки класу точності 8 Вісь Z – кроковий двигун із кульковим гвинтом Приводи реалізовано за допомогою напрямних TBI 20 Стіл оснащений водяною решіткою – низькі експлуатаційні витрати (водяний стіл забезпечує чистіше різання, охолодження матеріалу та зниження емісії газів під час обробки) ЧОМУ ОБРАТИ НАС МИ – ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ РІЗАКІВ ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) ПРОФЕСІЙНІ НАПРАВЛЯЮЧІ ВІД ВІДОМОЇ КОМПАНІЇ HIWIN – ОСОБЛИВІСТЮ Є ДУЖЕ ДОВГИЙ ТЕРМІН СЛУЖБИ, ВИСОКА ЯКІСТЬ РІЗАННЯ, ЯКА НЕ ВИМАГАЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ КОМПОНЕНТИ, ЯК-ОТ РЕДУКТОРИ, КРІПЛЕННЯ, ТРИМАЧІ ТОЩО, ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НАШОЮ ЦНК-ТЕХНОЛОГІЄЮ, ЩО ЗАБЕЗПЕЧУЄ ВИСОКУ ЯКІСТЬ ТА ПОВТОРЮВАНІСТЬ ВИКОНАННЯ НАШІ СИЛЬНІ СТОРОНИ: ЕКРАНОВАНІ ПРОВОДИ ВИСОКОГО КЛАСУ ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДДАЮТЬСЯ ЗАПИЛЕННЮ АБО ЗАКЛИНЮВАННЮ СУЧАСНИЙ THC My Plasm – ПЛАВНА РОБОТА ПАЛЬНИКА ІНТЕРФЕЙС CPC (СЕПАРАТОР ДІЛЬНИКА НАПРУГИ), ЩО ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ В РІЗАКАХ ВСТАНОВЛЮЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ КЛІЄНТОМ, АБО ЗАКУПОВУЄМО РІЗАКИ ВІДПОВІДНО ДО ВИМОГ КЛІЄНТА ДОПОМАГАЄМО В ОФОРМЛЕННІ ЛІЗИНГУ Можливість підбору відповідного різака відповідно до індивідуальних потреб підприємства. Fjdpfoiphrtjx Aagsgf У нашій пропозиції також доступні столи інших розмірів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ВИПАЛЮВАЛЬНИК CNC серії ProMax Professional ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 1500 мм Робоча довжина: 3000 мм Швидкість переміщення: до 50 м/хв Fgedpfjipht Rjx Aagjf ГОЛОВНЕ ОБЛАДНАННЯ Серводвигуни DELTA Супорт осі X з подвійними напрямними Швидкий START – підготовка машини до різання менш ніж за 1 хвилину Планетарні редуктори Косозубі рейки гвинта класу 6 Сенсорний монітор з промисловим комп’ютером Пульт дистанційного керування Секційний витяжний стіл з пневматичними циліндрами Антиклітинговий CS-система – захист пальника від зіткнення Система центрального змащування CLS Подвійне базування осі Y Лазерний маркер для позиціонування пальника Система безпеки SC У нашій пропозиції також є столи інших розмірів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Плазмовий плотер MTX 2040 Конструкція: сталь + алюміній Робоча область: 4000/2000/200 мм Привід осі XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Кабельний лоток IGUS Fedpfx Aasiphrljgsgf Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) USB-порт для відкриття проектів і перенесення файлів за допомогою зовнішніх флеш-накопичувачів Система виявлення листа металу Система контролю висоти різу THC Направляючі TBI лінійні Двосторонній привід порталу: Ось X – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Y – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Z – кроковий двигун, кульковий гвинт Приводи виконані на базі напрямних TBI HGR 20 Стіл оснащений водяною граткою (водяний стіл, що забезпечує чистіший різ, охолодження матеріалу і обмеження викидів газу під час обробки) Комплектація: - водяний стіл - змінна гратка - програмне забезпечення польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входять у вартість Найновіша система керування для наших плотерів: - Інтегрований регулятор висоти THC - Функція анти-«занурювання» пальника - Підтримувані типи файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) - Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM - Автоматичне розпізнавання внутрішніх і зовнішніх об'єктів - Попередній аналіз траєкторії - База параметрів різання - Корекція кута проекту відповідно до матеріалу - Можливість починати різання з будь-якої точки - Можливість різання з кінця - Імпорт DXF, PLT або G-кодів - Автоматична генерація траєкторій з офсетом, в'їздами та виїздами - Програма підтримує інтеграцію із зовнішнім CAM - Окрема швидкість для отворів - База параметрів - Корекція проекту під кут розміщення матеріалу - Програмні та апаратні обмеження - Функції анти-«занурювання» THC - Можливість керування геймпадом - Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної системи, плаваючої головки Чому ми? - Ми - польський виробник плазмових машин для різання - Тісна співпраця з Proma-Elektronika (виробник THC) - Професійні напрямні HIWIN з дуже довгим терміном служби та високою якістю різу без необхідності додаткової обробки - Всі компоненти, такі як редуктори, кріплення, тримачі тощо, виробляються нами за допомогою технології CNC – це гарантує високу якість і повторюваність Наші сильні сторони: - Високоякісні екрановані кабелі - Індуктивні датчики на всіх осях (стійкі до пилу і заклинювання) - Система THC My Plasm – плавна робота пальника - Інтерфейс CPC (роздільник напруги) встановлюється на різаку - Встановлюємо різак, наданий клієнтом, або купуємо різак відповідно до вимог клієнта - Допомога з оформленням лізингу - Можливість підібрати відповідний різак згідно з індивідуальними потребами підприємства В нашій пропозиції є столи різних розмірів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР MTX 2040, з вентиляцією Fgsdpfx Asiphu Ioagjf Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 4000/2000/200 мм Привід осей XY: двосторонній привід порталу — крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC MyPlasm system Лінійні напрямні: TBI Кабельні ланцюги: IGUS Автоматична система визначення матеріалу Живлення: 240V Максимальне навантаження: 2000 кг Загальна маса: 800 кг нетто Порт USB для відкриття проектів та передачі файлів з USB-носіїв Система детекції листа Система контролю висоти різу THC Лінійні напрямні TBI Двосторонній привід порталу: Вісь X: кроковий двигун з зубчастою рейкою Вісь Y: кроковий двигун з зубчастою рейкою Вісь Z: кроковий двигун з кульковим гвинтом Приводи виконано на напрямних TBI HGR 20 Стіл з вентиляцією, пристосований для димовидалення У КОМПЛЕКТІ: - стіл з вентиляцією - програмне забезпечення керування польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входить у вартість Найновіша система керування, доступна на наших плотерах: Інтегрований регулятор висоти THC Антипірна функція пальника Підтримка файлів: DXF, PLT (HPGL), G-коди (.tap) Вбудований CAM-модуль: MyMini CAM Автоматичне виявлення внутрішніх і зовнішніх об'єктів Аналіз траєкторії наперед База параметрів різання Корекція кута проекту під матеріал Можливість початку різання з будь-якого місця Можливість різання з кінця Імпорт DXF, PLT або G-кодів Автоматична генерація траєкторій із оффсетом, в'їздом та виїздом Можливість використання із зовнішнім CAM Окрема швидкість для отворів База параметрів Коригування проекту до кута розміщення матеріалу Програмні та апаратні обмеження Функції антипірнання THC Можливість керування геймпадом Детекція матеріалу дотиковою системою, "плаваюча" голова ЧОМУ ОБРАТИ НАС - МИ — ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ РІЗАКІВ - ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) - ПРОФЕСІЙНІ НАПРЯМНІ ВІД HIWIN З ДУЖЕ ТРИВАЛИМ ТЕРМІНОМ СЛУЖБИ ТА ВИСОКОЮ ЯКІСТЮ РІЗУ, ЩО НЕ ПОТРЕБУЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ - УСІ КОМПОНЕНТИ ЯК-ОТ РЕДУКТОРИ, КРІПЛЕННЯ ТА ТРИМАЧІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НА НАШОМУ ВИРОБНИЦТВІ НА CNC-ОБЛАДНАННІ, ЩО ГАРАНТУЄ ЯКІСТЬ І ПОВТОРЮВАНІСТЬ НАШІ ПЕРЕВАГИ - ВИСОКОЯКІСНІ ЕКРАНОВАНІ КАБЕЛІ - ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДДАЮТЬСЯ ЗАПИЛЕННЮ ТА ЗАКЛИНЮВАННЮ - РОЗВИНУТИЙ THC MYPLASM ДЛЯ ПЛАВНОЇ РОБОТИ ПАЛЬНИКА - ІНТЕРФЕЙС CPC (НАПРУГОРОЗДІЛЮВАЧ) ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ НА РІЗАЧКАХ - МОНТУЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ КЛІЄНТОМ, АБО ЗАКУПОВУЄМО, ЗГІДНО З ВИМОГАМИ КЛІЄНТА - ДОПОМАГАЄМО З ОФОРМЛЕННЯМ ЛІЗИНГУ - МОЖЛИВІСТЬ ПІДБОРУ РІЗАКА ДЛЯ КОНКРЕТНИХ ПОТРЕБ ПІДПРИЄМСТВА В НАЯВНОСТІ ТАКОЖ СТОЛИ ІНШИХ РОЗМІРІВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: AYA320NY3006, загальна вага: 950 кг, загальна довжина: 1 700 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 120 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 28 A, вхідна частота: 50 Гц, Mazzali Intensys Lab печь для прискореного старіння («burn-in») для промислового використання (кліматична камера), включає інструкцію з експлуатації Тип: Intensys Lab 12+12HD Код: AYA320NY3006 Рік виготовлення: 2007 Fsdpfewm Htqox Aagsgf Підключення до електромережі: 400В Діапазон температур: від -40°C до +180°C (зовнішнє охолодження) Вантажопідйомність: 12 пластин Внутрішні розміри печі: 72 x 50 x 72 см Габарити: 170 x 165 x 212 см Вага: приблизно 950 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Сушильна та термічна піч TRO, модель I Призначена для завантаження сушильних решіток з максимально 50 ярусами та площею завантаження 60 x 90 см. Зовнішні габарити (ширина/глибина/висота): приблизно 1920x1010x2230 мм, внутрішні габарити: приблизно 1080x780x1660 мм. Придатна для випаровування невеликої кількості розчинників, дозволена для використання з фарбами та розчинниками до класу небезпеки A II, відповідно до вимог безпеки DIN EN 1539 (максимально допустима кількість розчинника = 110 г на партію). Обладнана системою контролю мінімального об’єму витяжної повітряної струмені, а також системою контролю нагрівальної системи щодо перевищення максимально допустимої температури. Температура фіксації та сушіння: до 180°C, підключення: 400В / 50Гц / 21кВт, вага: приблизно 600 кг, фарбування: корпус RAL 7035 (світло-сірий), двері RAL 7037 (пильно-сірий). Fjdpfx Aasd I T Exogogf Конструкція з цільної сталі з хорошою теплоізоляцією, просте завантаження завдяки дверцятам, що легко відкриваються. За допомогою вентиляторів повітря відсмоктується з сушильної камери, проходить через терморегульовані нагрівальні елементи та подається назад у сушильну камеру. За допомогою припливно-витяжного вентилятора розчинники, які виділяються під час процесу сушіння, відводяться, а одночасно в сушильну камеру надходить свіже повітря. Рівномірна температура підтримується за рахунок горизонтального потоку повітря в сушильній камері. Необхідна температура легко регулюється за допомогою термостата, що контролює поточну та задану температуру. Термостат безпеки служить для захисту від перегріву. Придатна для фіксації та сушіння текстильних фарб, клеїв для флісу, а також для термічної обробки металевих та алюмінієвих табличок до 180°C. – Для різних сфер застосування доступні різні сушильні решітки. – Як додаткова опція пропонуємо встановлення системи виявлення газу. – Фарбування в інший колір за запитом. Термін поставки 10-12 тижнів. Не призначена для сушіння харчових продуктів!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Лінія зварювання сітки PRATTO (лінія для виробництва тривимірної сітки) Fedpfszq Ez Ssx Aagjgf Технічні характеристики обладнання: • 2 подавальні пристрої для подачі поперечної та поздовжньої дроту • Діаметр дроту від 3 до 4,2 мм • Розміри сітки від 1,2 до 2,5 м (наприклад, 1,2 x 2 м, 1,5 x 2,5 м, 2,5 x 2,5 м) • Програмоване обладнання з ЧПУ, де зберігаються всі програми • Привод потужності (включаючи гідравліку та охолоджувач) • Електрична сервопривідна система для переміщення сітки • Автоматичне складання сіток (макс. 50 шт.) • Робоча швидкість до 120 циклів/хв (1 сітка за 30 секунд – залежно від розмірів сітки)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Обладнання PRATTO для зварних сіток із оцинкованого дроту Технічні характеристики машини: Fjdsyxn Rnopfx Aagsgf STARWELD PE — це високопродуктивна лінія для зварювання сіток, призначена для виробництва тонкої та легкої сітки у рулонах або у рулонах та листах. • 2 пристрої для подачі поперечного дроту • 36 пристроїв для подачі поздовжнього дроту • Розміри огорожі від 1 до 3 м (можливе одночасне виготовлення 2 типів, наприклад, 1 м та 2 м, 1,5 м та 1,5 м, 1,2 м та 1,8 м) • Діаметр дроту: 1,2 – 3 мм • Робоча швидкість (ударів/хв): до 130 • Автоматичне штабелювання рулонів • Керування через PLC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Starweld PE STARWELD PE — це високопродуктивна лінія для зварювання сітки, призначена для виготовлення тонкої та легкої сітки у рулонах або у рулонах і листах. Механізми спроектовані таким чином, щоб навіть при використанні дроту дуже малого діаметра отримувати сітку високої якості. Продукція може використовуватися для виробництва кліток, огорож тощо. Характеристики: - Подача поздовжнього та поперечного дроту з котушки - Обрізка країв - Різка сітки - Повністю або напівавтоматична система для різки, намотування та викиду сітки - Відмінна точність осередків - Повністю автоматичне керування з ЧПУ - Висока швидкість роботи - Висока точність завдяки сучасній сервотехнології Fsdpfed Rlaijx Aagjgf - Простота налаштування машини - Легкість технічного обслуговування та експлуатації - Висока надійність та тривалий строк служби Технічні характеристики Модель PE2100 PE2600 PE3100 Ширина сітки (мм) 2100 2600 3100 Мін. відстань між поздовжніми дротами (мм) 25 25 25 Мін. відстань між поперечними дротами (мм) 12,5 12,5 12,5 Діапазон діаметра дроту (мм) 1,2–3 або 1,4–3 або 1,4–3,5 1,2–3 або 1,4–3 або 1,4–3,5 1,2–3 або 1,4–3 або 1,4–3,5 Робоча швидкість (ударів/хв) До 160 До 150 До 130

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, STARWELD PO — це високопродуктивна лінія для зварювання сітки, призначена для виробництва середньої та важкої дротяної або арматурної сітки у вигляді листів. Це комплексне рішення для великих обсягів виробництва. Конструкція розробляється відповідно до конкретних параметрів проекту та типу сітки. За бажанням можливе оснащення машини механізмом намотування для виробництва сітки в рулонах. PRATTO може постачати всі необхідні допоміжні засоби. Вироби можуть застосовуватися в будівельній галузі, а також для виробництва стелажів, решіток, кліток, піддонів, контейнерів, а також для гладких і вигнутих огорож. Особливості: Подача поздовжнього дроту з котушки Подача поперечного дроту з котушки Обрізка країв (опціонально) Укладання листів у стопу (опціонально) Fedpsd Rlalefx Aagsgf Перекидання листів (опціонально) Механізм намотування (опціонально) Блок гнуття (опціонально) Відмінна точність сітки Повністю автоматизоване ЧПУ програмування Висока швидкість Висока точність завдяки сучасній сервотехнології Прості налаштування обладнання Легка експлуатація та обслуговування Висока надійність і тривалий термін служби

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, STARWELD PCB-SA — це високопродуктивна зварювальна лінія для виробництва середніх і важких дротяних або армувальних сітчастих плит із попередньо вирівняних та нарізаних стрижнів. Це більш компактна та, відповідно, економічно вигідна зварювальна лінія в порівнянні з тими, які обробляють дроти з котушок. Завдяки цьому система STARWELD PCB-SA є оптимальним вибором при обмеженому виробничому просторі. Конструкція створюється відповідно до вимог конкретного проекту та параметрів типу сітки. PRATTO може поставити всі необхідні допоміжні пристрої. Виготовлена продукція застосовується у будівельній галузі, а також підходить для виготовлення стелажів, решіток, кліток, піддонів і контейнерів, а також для виробництва огорож (прямих і гнутих). Fgodpfx Aaef Ar N Uogjf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, STARWELD POBH — це вдосконалена версія нашої високопродуктивної лінії для зварювання сітки, призначена для виробництва якісних 3D огорож із дротяної сітки, зокрема Eurofence та огорож із «V»-образним профілем. Ця модель оснащена згинальним вузлом для точного формування сітки, що робить її ідеальним вибором для різноманітних проєктів огородження. Згинальний вузол: Інтегрований згинальний вузол дозволяє STARWELD POBH без зусиль формувати сітку для Eurofence або огорож із "V"-подібним профілем з максимальною точністю. Завдяки цій функції ви з легкістю задовольните вимоги найрізноманітніших проєктів огородження. Fgjdpfx Aajd Rlansgjf Висока якість продукції: STARWELD POBH гарантує виняткову якість. Незалежно від того, чи виготовляєте ви естетичні Eurofence, чи міцні «V»-образні огорожі, наша модель забезпечує відповідність кожного елемента найвищим галузевим стандартам. Індивідуальне налаштування: Як і в попередній моделі STARWELD POH, цю версію можна адаптувати під ваші конкретні проєкти та параметри сітки. Ми підберемо оптимальні характеристики відповідно до ваших потреб для досягнення найкращих результатів. STARWELD POBH ідеально підходить не лише для будівельної галузі, а й для виготовлення полиць, ґрат, кліток, піддонів, контейнерів і, звичайно, огороджень. Завдяки можливості створення складних 3D конструкцій, ця модель є найкращим вибором для проєктів, що потребують як функціональності, так і естетики. Підвищуйте свої виробничі можливості разом із STARWELD POBH — поєднання інновацій і точності, яке перевизначає стандарти у виробництві огорож. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатись, як STARWELD POBH може вплинути на ваші проєкти огородження та підвищити їхню якість.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, STARWELD GR — це високопродуктивна установка для зварювання сіток, призначена для виробництва електрозварної решітки. Широкий асортимент продукції досягається завдяки легкому регулюванню агрегату. Можливі спеціальні конструкції відповідно до потреб замовника (особливі технічні характеристики або специфічні вироби). Продукція може використовуватися для виготовлення сходів, настилів, робочих платформ, містків, огороджень тощо. Fgedod Rlapepfx Aagof Особливості: - Подача несучих смуг зі штрипса або вже вирівняних і порізаних заготовок - Автоматична або ручна подача плоских сталевих несучих смуг - Автоматична подача поперечних прутків круглого або витого-квадратного перерізу зі штрипса або бункера - Різноманітність кроку несучої смуги: 22, 25, 30, 34 мм чи інші за вимогою - Ефективні механізми плющення решітки - Автоматичне обрізання поперечних прутків по краю - Повністю автоматичне CNC-програмування - Висока швидкість - Висока точність завдяки сучасній сервотехнології - Простота налаштування верстата - Легке технічне обслуговування та експлуатація - Висока надійність та тривалий термін служби

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Systema Тип: H100 Fgsdpfsi D Dkaex Aagsf

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Systema Fgedpfei D Dkdex Aagjf Тип: H100

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 150 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, Weishaupt WM-GL 10/3-A ZM-T, потужність 110-1000 кВт. Доступно 3 шт. Рік випуску: 2010 Регулювання потужності пальника: газ — модуляційний режим мазут — 3-ступеневе регулювання Fodpfx Aozcg Hzsagsgf Газова арматура: макс. тиск підведення 500 мбар (інші варіанти арматури — на запит) Пальник обладнаний газовим клапаном DMV 525, стабілізатором тиску FRS 520 та фільтром 520/1. Полум'яна труба подовжена на 100 мм (є пальники WM-GL 10/3 без подовження). Тип палива: природний газ, зріджений газ LPG, легке пічне паливо. Діапазон потужності пальника: 110-1000 кВт. Автоматика пальника: WFM 54 + модуль AGM. Електродвигун: 1,5 кВт / 380В. Сертифікат CE та повний комплект документації (інструкція + електросхема пальника). Фотоелемент QRA 2. Пальник працездатний і повністю укомплектований, після комплексного сервісного обслуговування. Ми — компанія з понад 30-річним досвідом сервісу пальників Weishaupt. Гарантуємо 100% працездатність продаваних пальників. У продажу також пальники інших моделей та запасні частини до всіх моделей пальників Weishaupt.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 250 кг, вхідна напруга: 380 V, Масляний пальник Weishaupt WM-L30/1 R, потужність 800-3100 кВт, рік випуску 2016. Регулювання потужності: плаваюча настройка потужності. Тип пального: мазут Діапазон потужності пальника: 800-3100 кВт. Контролер WFM 100 із регулятором потужності (LMV 51.100C2). Електродвигун 7.5 кВт/380В. Сертифікат CE + повна документація пальника (інструкція з експлуатації й електрична схема). Fgjdszcg D Tjpfx Aagjf Фотодатчик QRB 1. Пальник 100% комплектний, після техогляду. Наша компанія займається сервісом пальників Weishaupt понад 30 років. Гарантуємо справність проданих пальників. У продажу є інші пальники та запчастини (нові та вживані). Запитуйте деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Продається справний і в чудовому стані газовий пальник марки Weishaupt WM GL20, включно з газопроводом (Dungs DN 1). Тип пальника: WM GL20/3-A Потужність: 250 – 2450 кВт Виконання: ZM-R Fjdpfxsy Urrzs Aagjgf Рік виготовлення: 2013 Тиск на вході: 15-500 мбар

Стан: добрий (вживаний), EKU C9F-6GS – 6-пальникова газова плита, що працює на природному газі Варова поверхня (газові пальники) Кількість конфорок: 6 окремих газових пальників. Конфігурація пальників: розділена на дві групи за потужністю для гнучкого використання посуду різних розмірів: 3 x малі/середні пальники: по 3,5 кВт (діаметр головки пальника приблизно 80 мм) 3 x великі потужні пальники: по 6,0 кВт (діаметр головки пальника приблизно 110/120 мм) Загальна потужність варової поверхні: 28,5 кВт. Оснащення: чавунні опори для посуду (решітки) та термоелектричний захист від згасання полум’я на кожному пальнику для максимальної безпеки. Духова шафа (вбудована) Тип: газова, великої місткості (зі статичним нагріванням) з п’єзоелектричним запалюванням. Потужність духової шафи: приблизно 8,0 кВт – 9,0 кВт. Fgodpfxsztkf Io Aagjf Внутрішні розміри: підходить для решіток і листів відповідно до стандарту Gastronorm (GN 2/1). Діапазон температур: регулюється від 100 °C до 300 °C за допомогою запобіжного газового термостата. Підключення Загальна потужність (газ): приблизно 36,5 кВт – 37,5 кВт (сума потужності варової поверхні та духової шафи). Тип газу: за замовчуванням налаштована для природного газу (20 мбар) (можлива переналаштування на зріджений газ/пропан шляхом заміни форсунок). Газове підключення: різьба R 1/2" або R 3/4". Розміри та вага Зовнішні розміри пристрою: приблизно 1200 мм (ширина) x 900 мм (глибина) x 850 мм (висота) – підходить для стандартної серії модулів для професійних кухонь 900 мм. Матеріал: корпус і кришка повністю виготовлені з нержавіючої хромонікелевої сталі (CNS / нержавіюча сталь). «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування від банку для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!