Придбати Werie б/у (16)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Комплектне обладнання для невеликої пивоварні продуктивністю 10 гектолітрів, що включає в себе двоємні пивоварний блок з паровим нагрівом, тип Eco Brew Tech 10–20 HL, 2014 року випуску. Комплексний набір обладнання, що охоплює всі етапи виробництва: від подрібнення зерна до розливу готового продукту: млин для солоду, варочний цех з охолодженням сусла та насиченням киснем, ємності для гарячої та холодної води, парогенератор, три ємності для бродіння об’ємом 20 гектолітрів кожна, фільтраційне обладнання, моноблок для розливу та закупорювання пляшок, автоматичний етикетувальник та мікро-охолоджувач. 10 гектолітрів сусла на один варочний цикл при 12,5 °P, до 4 варочних циклів за 24 години. Технічні характеристики - Продуктивність: 10 гектолітрів сусла при 12,5 °P; 20 гектолітрів за 12 годин, до 4 × 10 гектолітрів за 24 години - Варочний цех: 2 котли, AISI 304, з паровим нагрівом, ПЛК з сенсорним екраном та пам’яттю рецептів - Бродіння: 3 ємності для бродіння по 20 гектолітрів кожна, AISI 304, 0,49 бар - Розлив: 800–1000 пляшок/год, кронен-пробки - Рік випуску: 2014 (мікро-охолоджувач 2018) Комплектація - Млин для солоду | Robix | ROPPI-1100 | два рифлені вали, регульований та фіксований зазор, захисні магніти, 1100 кг/год, 4,8 кВт, 400 В / 50 Гц - Варочний цех | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Чаша для затирання/відділення сусла, 1557 л корисного об’єму (1890 л загального об’єму) з подвійним дном, грабель, пристрій для промивання та мішалка потужністю 1,1 кВт з двонаправленим рухом і змінною швидкістю; кип’ятильний котел/гідроциклон, 1890 л корисного об’єму (2120 л загального об’єму) з тангенціальним входом і паровим кожухом на дні; ізоляція з мінеральної вати, платформа та сходи | 2014 - Насоси для сусла | 2 санітарні насоси для гарячого та холодного сусла, 2 кВт та 3 кВт - Блок змішування води | гаряча та холодна вода, витратомір та інлайн-термометр - Пластинчастий теплообмінник | пластини AISI 316, ущільнювачі NBR, охолодження сусла з рекуперацією гарячої води - Аерація сусла | інлайн, пориста каменю, регулюючий клапан потоку, вихідний термометр - Ємність для гарячої води | Eco Brew Tech | HWT | 20 гектолітрів корисного об’єму (2869 л загального об’єму), паровий кожух, термостат PT100, насос потужністю 0,75 кВт, 80 л/хв, компенсаційний бак на 24 л | 2014 Ibjdpfx Acoz Sk Aqepjc - Ємність для холодної води | Eco Brew Tech | CWT | 20 гектолітрів корисного об’єму (2869 л загального об’єму), гліколевий кожух, термостат PT100, насос потужністю 0,75 кВт, 80 л/хв | 2014 - Парогенератор | Thermindus | GV INSIEME | 150 кг пари/год, дизельний пальник, блок подачі води та блок керування котлом | 2014 - Ємності для бродіння, 3 шт. | Eco Brew Tech | по 20 гектолітрів корисного об’єму (2731 л загального об’єму), AISI 304, 0,49 бар, 2 незалежні охолоджувальні кожухи (бічний та конічний), PT100, манометр, запобіжний клапан, розпилювальна головка CIP | 2014 - Змішувальний резервуар | Eco Brew Tech | 2200 л, AISI 304 | 2014 - Мобільний насос на візку | 1,5 кВт, 200 л/хв при ≈ 15 м, насос з AISI 316, візок з AISI 304, для CIP та перекачування пива - Картриджний фільтр | корпус з AISI 304, до 2000 л/год, картриджі не входять до комплекту - Процесний насос | EP MINI | 0,37 кВт, підключення 3/4" - Машина для розливу та закупорювання | Idrotecnica | I8C | розлив під атмосферним тиском, закупорювання кронен-пробками, 800–1000 пляшок/год | 2014 - Автоматичний етикетувальник | STS | S2/Z | автоматичний, 1000 пляшок/год, принтер для нанесення дати виготовлення | 2014 - Мікро-охолод

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається пивоварне обладнання, що складається з заторно-фільтраційного та варочного котлів з гідроциклоном. Котли встановлені на рамі, обладнання має міцну конструкцію, виготовлене на замовлення кілька років тому. Використовувалося лише 2 роки. Має сенсорний екран для керування двома насосами, частиною клапанів, температурою, а також програмами заторування та варіння. Котли нагріваються парогенератором. Обладнання є дуже продуктивним і дозволяє виробляти майже будь-який вид пива – від низької до високої екстрактивності, навіть до 30 градусів Plato (один із видів пива, що виробляється на цій броварні), пиво з інтенсивним хмелевим ароматом, а також з різними добавками або складними сусловими сумішами. Управління обладнанням дуже просте та швидке, достатньо однієї людини. Iedpszq Uq Nofx Acpjbc Можливе безперебійне виробництво 2 партій на день (16 гл +), а завдяки двом незалежним насосам і котлам можна розпочати заторування другої партії, поки перша ще вариться.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Комплектне обладнання для невеликої пивоварні продуктивністю 10 гл, що включає парове обладнання BBC INOX Essential 1000 із двома варильними котлами, встановлене у 2019 році. Комплексний набір, що охоплює всі етапи виробництва: від подрібнення зерна до розливу в пляшки: варильний цех, система підігріву води, охолодження сусла, підготовка пари та води, ферментація з використанням гліколевого охолодження, розлив, етикетування та закриття, холодильна камера для витримки пляшок, а також транспортери та обладнання для очищення. Підходить для нової пивоварні або пивоварного ресторану з продуктивністю до 10 гл; об’єм ферментаторів може бути збільшено. Ijdpfx Acsz E U Dispebc Технічні характеристики - Об’єм сусла: 10 гл (1000 л) на варіння - Варильний цех: 2 котли, AISI 304, з паровим нагрівом - Ферментація: 3 × 18 гл брутто (приблизно 15 гл корисного об’єму), AISI 316, атмосферна - Продуктивність: приблизно 700–800 гл на рік при використанні 3 ферментерів у тритижневому циклі - Рік виготовлення: 2019 Комплектація - Варильний цех | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Варильний котел/котлом для затору 1600 л, з паровим нагрівом, вхідний отвір для гідромасажу; чан для освітлення 1300 л з подвійним дном і сіткою; насос для сусла AISI 316, Grant, платформа та сходи; панель управління з 15 рецептами | 2019 - Бачок для підігріву води | 2000 л | AISI 304, внутрішня спіраль для пари, розпилювач CIP, люк, індикатор рівня, насос; приблизно В 3100 x Ш 1270 мм - Пластинчастий теплообмінник | Kelvion | NT 25 PH | Пластини з AISI 316, 2000 л/год, сусло від 98 до 12,8 °C - Циліндроконічні ферментери, 3 шт. | BBC INOX | 18 гл | AISI 316, конус 60°, двозонні гліколеві сорочки, індивідуальні регулятори температури, розпилювач CIP, клапан для відбору проб - Гліколевий охолоджувач | Моноблок для зовнішнього встановлення, гліколь до -5 °C, буферний резервуар та циркуляційний насос - Парогенератор | Процесна пара для варильного цеху та бачка для підігріву води - Знезалізнювач води | Іонообмінна колона з резервуаром для розсолу - Бачок для розливу/карбонізації | BBC INOX | AISI 304/316, відполірований, індикатор рівня - Лінійний гравітаційний наповнювач для пляшок | 6 насадок для наповнення, 480 л/год, 33 / 50 / 75 мл, AISI 304 на візку - Напівавтоматична етикетувальна машина | OMB | Нанесення етикетки спереду та ззаду на круглі пляшки, фотодатчик, 230 В | 2019 - Машина для укупорки кронен-пробками | AIR-MATIC | пневматична стовпчаста машина для укупорки, кронен-пробки 26 / 29 мм - Холодильна камера | 5,30 x 3,10 x В 2,50 м, знімні панелі, +2 до +10 °C - Зернодробарка | два ролики з загартованої сталі, регульований зазор, бункер на 25 кг, 1,5 кВт - Цифрові підлогові ваги | плоска платформа з нержавіючої сталі, тарування та дозування - Напівавтоматичний вилочний навантажувач | Jungheinrich | HC 110 | 1000 кг, висота підйому 1600 мм, 12 В, вбудований зарядний пристрій | 2019 - Ручний гідравлічний штабелер | BASIC | D 1025 | 1000 кг, висота підйому вил 85–2500 мм - Машина для миття підлоги | Lindhaus | LW 38 PRO - Верстак з нержавіючої сталі | AISI 304, 200 x 70 x В 85 см - Кошики для зберігання з дротяної сітки | складані, штабельовані, 112 x 77 x В 95 см - Харчові шланги та запаси | Шланги з роз’ємами DIN; приблизно 1600 порожніх пляшок, 250 картонних коробок, 3 x 20-літрові бочки, 2000 кронен-пробок Стан Вживане, зовні в дуже хорошому стані, обладнання в чистому стані, зараз встановлене та підключене до електромережі. Ферментери атмосферні: карбонізація здійснюється шляхом ферментації

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, Лінія складається з: Система варіння Dreher, що включає 2 ємності Тип: KBA500 Рік виготовлення: 2006 Котел: 550 літрів Нагрівання: 42 кВт Блок керування KBA basic 3 ємності для бродіння Dreher Тип: GW500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 520 літрів З системою охолодження Dreher ZKV120 3 ємності для дозування Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Рік виготовлення: 2017 Об’єм: 500 літрів 1 ємність для освітлення Dreher Об’єм: 1000 літрів 6 комбінованих ємностей Dreher Тип: KT500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 500 літрів 5 ємностей для пива FIB Ibedpfx Ajz Hlclscpec Тип: 70200503 Рік виготовлення: 2022 Об’єм: 540 літрів Додаткове обладнання, зокрема: - Зернодробарка Gail 103 - Фільтр Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Ємність для охолоджувальної води Serrco SW-150 - Мийна станція для пляшок - Машина для розливу в пляшки - Укупоркова машина - 45 ємностей по 20 літрів - Робочий стіл - Подвійна мийка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, компресор, Доступно негайно у зв’язку зі зміною напрямку бізнесу. Комплексна, повністю функціональна система виробництва напоїв, яка наразі використовується для комерційного виробництва високоякісного комбучі. Підприємство також підходить для виробництва безалкогольних напоїв, функціональних напоїв, рослинних напоїв, сиропів, ароматизованої води, холодного чаю та інших негазованих напоїв. Виготовлено з харчової неіржавної сталі марки 304 і сертифіковано відповідно до стандартів UKCA, CE та TÜV SÜD. Розташовано в Ірландії. Технічні характеристики підприємства: • 4 ємності для ферментації/переробки об’ємом 4000 л з кожухом • 2 змішувальні/нагрівальні ємності об’ємом 2000 л з системою завихрювального змішування • Ємність для холодної води об’ємом 4000 л • Ємність для гліколю об’ємом 4000 л • Пластинчастий теплообмінник • Система керування Siemens PLC • Комплексна система охолодження гліколем • Насоси та трубопроводи по всій установці • Трубопроводи для переробки з неіржавної сталі • 2 установки CIP об’ємом 200 л • Повністю інтегровані клапани та санітарні фітинги • Контрольована температура протягом усього процесу виробництва. Насос із дозатором Можливості: Підходить для виробництва: • Комбучі • Функціональних напоїв • Безалкогольних напоїв • Ароматизованої води • Рослинних напоїв • Чайних напоїв • Сумішей соків • Сиропів • Концентратів напоїв • Готових до вживання напоїв Інтегрована система завихрювання забезпечує ефективне введення та змішування інгредієнтів. Стан: • Повністю функціональне • Наразі працює • Добре обслуговується • Відмінний стан • Доступно для огляду в робочому стані Сертифікація: • Сертифікат CE • Сертифікат UKCA • Сертифікат TÜV SÜD • Харчова неіржавна сталь марки 304 Isdpfxozp Hkxs Acpjbc Місцезнаходження: Ірландія Можемо надати допомогу в демонтажі та завантаженні. Ціна: За домовленістю / пропозиції розглядаються Альтернативно, готові обговорити продаж повного комплексу для виробництва напоїв «під ключ». Фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Комплектне обладнання для міні-пивоварні, що включає 250-літрову пивоварну установку – Slowbeer 250, виготовлену у 2016 році компанією Škrlj d.o.o. (Словенія). Комплект охоплює весь процес, від подрібнення солоду до розливу – варочний цех, два 1000-літрові ферментери, накопичувач гарячої води, гліколевий охолоджувач, розливна лінія з 4 кранами та млин для подрібнення солоду. Усі основні компоненти виготовлені у 2016 році – повністю готова до експлуатації установка для пивоварні-ресторану або стартап-пивоварні. Технічні характеристики - Марка: Slowbeer – основні компоненти виготовлені компанією Škrlj d.o.o., Словенія - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Рік виготовлення: 2016 - Об’єм партії: 250 л - Нагрівання: термомасляні сорочки, електричне нагрівання – 400 В, 50 Гц - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 (EN 1.4301), резервуари та сорочки - Ємність для бродіння: 2 × 1000 л (номінальне значення) Комплектація Ibodpezvqi Sofx Acpsc - Компактний варочний цех | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партію, термомасляне нагрівання, мішалка з редукторним двигуном Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), термомасляний насос Pedrollo NGA 1B, пластинчастий теплообмінник IPROS TP4001/15, шафа керування з частотними перетворювачами Omron | 2016 - Ферментер для бродіння пива, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номінальний об’єм 1000 л (брутто-об’єм 1230 л на резервуар), AISI 304, атмосферний резервуар 0–50 °C, водяні/гліколеві охолоджувальні сорочки на корпусі та конусі (3,0 бар робочий тиск, 6,0 бар випробувальний тиск), клапан для відбору проб, індикатор рівня, кульова мийна головка CIP; циркуляційний насос з очисними шлангами та не використаний запасний насос | 2016 - Накопичувач гарячої води | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електричне нагрівання 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гліколевий охолоджувач | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фази / 50 Гц, електрична потужність 3,9 кВт, холодоагент R410A, водяний контур макс. 6 бар, шланговий контур для сорочок ферментерів, цифрове регулювання температури | 2016 - Розливна лінія гравітаційного типу | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 розливні крани з нержавіючої сталі, подавальний насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазний 50 Гц | 2016 - Млин для подрібнення солоду | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазний двигун 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Транспортні розміри (на піддоні, приблизно) - Варочний цех: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментери (кожний): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Накопичувач гарячої води: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гліколевий охолоджувач: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Розливна лінія: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Млин для подрібнення солоду: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Стан Вживане обладнання – загалом у дуже хорошому або відмінному стані. Варочний цех, ферментери та млин для подрібнення солоду у відмінному стані; охолоджувач і розливна лінія у хорошому робочому стані. Накопичувач гарячої води повністю функціональний, має невелику косметичну вм’ятину на кришці та нормальні відкладення вапна всередині. Декларації CE та технічна документація є для всіх блоків, за винятком млина для подрібнення солоду, документація до якого знаходиться на стадії перевірки. Наявність В наявності. Розташування: Іспанія. Демонтаж та завантаження за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Повністю обладнана, готова до експлуатації пивоварня, що складається з 4-ємкісної варочної установки Newlands Systems (NSI) з продуктивністю 35 гл, поставленої з Канади та встановленої у 2011–2013 роках. Установка охоплює весь технологічний процес: прийом та подрібнення солоду, варочний цех, ферментацію та дозрівання, обробку дріжджів, CIP, парове та гліколеве охолодження. Ємність для ферментації становить 9 циліндроконічних ферментерів по 70 гл та 2 тиски для освітлення пива, розраховані на тиск, по 70 гл кожен. Варочний цех працює під управлінням системи Siemens Braumat. Пивоварня наразі встановлена, експлуатується та може бути оглянута під час роботи. Технічні характеристики - Виробник: Newlands Systems (NSI), Канада - Рік виготовлення: 2011–2016 - Тип обладнання: повністю обладнана пивоварня, 4-ємкісна варочна установка - Продуктивність: 35 гл - Ємності пивоварного обладнання: заторний чан 44 гл, фільтр-чан 69,85 гл, варочний котел 58 гл, гідроциклон - Ферментація та дозрівання: 9 × 70 гл ферментерів, 2 × 70 гл тисків для освітлення пива - Парова система: електропаровий котел потужністю 750 кВт, робочий тиск приблизно 4 бари - Система керування: Siemens Braumat - Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц Обсяг поставки - Варочний цех | Newlands Systems | 4-ємкісна установка, продуктивність 35 гл | заторний чан, фільтр-чан з гребенем, варочний котел з внутрішнім пресом, гідроциклон, теплообмінник для сусла, ексцентрикові шнекові насоси для вивантаження зерна та драбини, фільтр твердих часток після гідроциклону | 2011 - Система керування | Siemens | Braumat | панель управління варочним цехом та операторська станція | 2011 - Гарячі водонагрівачі | Newlands Systems | 2 × 60 гл, розташовані один над одним | зовнішній теплообмінник для пари, насоси та арматура, поверхні, що контактують із середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі 316, дозуючий резервуар для підготовки води | 2012 - Ферментери | Newlands Systems | 9 × 70 гл корисного об’єму | циліндроконічні, конус 60 градусів, стояки, охолоджувальні сорочки | 2012–2013 - Тиск для освітлення | Newlands Systems | 2 × 70 гл робочого об’єму | розраховані на тиск, з вузлами для карбонізації | 2012–2013 - Ємність для зберігання дріжджів | Newlands Systems | 700 л | конічна, охолоджувальна сорочка, мішалка | 2013 - Ємність для розмноження дріжджів | Newlands Systems | 240 л робочого об’єму | 300 л загального об’єму, нержавіюча сталь AISI 304 | 2012 - CIP-станція | Newlands Systems | парове опалення та насос | 2012 - Силос для солоду | MAFA Sweden | UNB 70 | місткість 30 тонн, зовнішнє встановлення | 2012 - Шнекова система транспортування | MAFA Sweden | з’єднання з силосом та млином, гнучкий шнек, випускний бункер для спеціальних зернових | 2012 - Солододробилка | Bühler | 4 вали | привід потужністю 3,0 кВт, маркування ATEX | 2012 - Бункер для подрібненого солоду | Newlands Systems | 1000 кг | встановлений на тензодатчики | 2012 - Електричний паровий котел | Pannpartner | 750 кВт | 3 × 400 В / 50 Гц, розрахунковий тиск 16 бар, власна вага 800 кг, маркування CE | 2011 - Гліколева холодильна машина | Daikin | повітряно-охолоджувана вода, холодоагент R407C, 400 В | 2011 - Установка для підготовки чистого повітря | Donaldson | 2016 - Насоси, арматура та аксесуари | 2012–2013 Стан Вживане – встановлене та в експлуатації, може бути оглянуте під час виробництва. Ibjdszza Dijpfx Acpec Наявність В наявності. Розташування: Норвегія. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запр

Стан: вживаний, Вакуумний насос, пластинчато-роторний насос, пластинчато-комірковий насос WERIE RIETSCHLE Тип: CLFTL 25 DV Зав. №: 481579 Продуктивність: 25 м3/год Розрідження: -0,6 бар (при пробному запуску -0,66 бар) Вакуум: 60% Частота обертання двигуна: 1400 об/хв Потужність двигуна: 1,4 кВт Підключення до мережі: 220 В, 50 Гц - Безмасляний, сухого ходу - Різьбове з'єднання для всмоктувальної та нагнітальної лінії 1/2" Габарити (Д x Ш x В): 600 x 360 x 270 мм Вага: 50 кг Isdpfx Acjxciwnspobc у гарному стані

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Варочний цех 10 Гл: Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Ibedpfx Acjf Ni Rvjpoc Цех бродіння: Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Стан: вживаний, Вакуумний насос WERIE RIETSCHLE, модель CLFG 11 DV Зав. номер: 669299 Рік випуску: 1981 Isdeykaunjpfx Acpebc Об'ємний потік: 10 м³/год Вакуум: 0,95 бар Обʼєм ресивера: 40 літрів Потужність двигуна: 0,37 кВт Частота обертання двигуна: 1450 об/хв Електроживлення: 380 В, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 850 x 650 x 350 мм Вага: 60 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Нещодавно ця невелика пивоварня припинила свою діяльність. Спочатку планувалося продовжити роботу підприємства, але через різні причини це не вдалося, тому решта обладнання тепер продається як єдиний комплекс. Обладнання - Варочний цех об’ємом 800 літрів з паровим кожухом, що складається з котла, фільтр-бака, чана, суслового бака, трубчастого охолоджувача, резервуару для зберігання осмотизованої води, а також 3 насосів, необхідних для роботи. - Промислова установка для осмосу та знесолення води. - 3 атмосферні циліндроконічні ферментери з охолоджувальним кожухом та об’ємом 1000 літрів. - 3 атмосферні циліндроконічні ферментери з охолоджувальним кожухом та об’ємом 1300 літрів. - 1 система охолодження для ферментерів з контролем температури за допомогою ПЛК. - 1 атмосферна моноблочна розливна та закупорювальна машина для 33-літрових пляшок з продуктивністю 1200 контейнерів на годину. - 1 ручний розливний пристрій з 6 носиками для аварійних ситуацій та спеціальних пляшок. Iedeuzpipjpfx Acpobc - Напівавтоматична етикетувальна машина. - Стрічковий принтер для додавання змінних даних до етикеток з пристроєм для намотування.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. Ibjdpfxjy Nm I Ho Acpec 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: вживаний, Невелике пивоварне обладнання з 3 ємностей для варіння з нержавіючої сталі, обладнане системою охолодження сусла та резервуарами для бродіння та зберігання. Обладнання складається з таких компонентів: - Ємність для затирання (Inox Behälter GmbH, 2019) об’ємом 152 л і регульованим мішальним пристроєм. Непряме нагрівання з таймером і контролем температури. - Ємність для фільтрації (Inox Behälter GmbH, 2019) об’ємом 171 л і конічним дном. - Ємність для кип’ятіння сусла (Inox Behälter GmbH, 2023) об’ємом 250 л. Непряме нагрівання з таймером і контролем температури. - Насос для перекачування сусла (Zuwa, 2019) потужністю 0,37 кВт. - Охолоджувач сусла (Kelvion, 2016). - 4 одностінних резервуари для зберігання, що стоять на 4 ніжках (Eurolux), з яких 3 мають об’єм 250 л, а 1 – 200 л. Кожен резервуар оснащений занурювальним термометром для вимірювання температури та може відкриватися за допомогою прикручуваної кришки люка. Кожен резервуар має вихідний трубопровід, ручний клапан і кран для відбору проб. Обладнання (додатково): Комплекс з 3 ємностей для варіння з нержавіючої сталі з резервуарами для бродіння та зберігання; рік випуску 2019-2023. Корисний об’єм сусла: 230 л. Керування/Регулювання: контроль температури та таймер на ємностях для варіння. Матеріал: усі ємності виготовлені з нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304). Конструкція: ємності для варіння встановлені на колесах. Комплектація: ємність для затирання, ємність для фільтрації, ємність для кип’ятіння сусла, насос для перекачування сусла, охолоджувач сусла, 4 резервуари для зберігання. Isdpfx Aeztyauscpobc

Стан: вживаний, Компактна міні-пивоварня з двома ємностями для варіння, ємностями для зберігання, обладнанням для розливу та іншим технологічним обладнанням. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для солоду (Sommer, 2017) – валкова дробарка на сталевому каркасі з покриттям, продуктивністю близько 400 кг/год солоду (двигун потужністю 2,2 кВт) з пристроєм для точного регулювання зазору між валками та вихідним отвором внизу. 2. Варильний цех (Wengert, 2018) – двоємнісна установка для варіння з чаном для приготування сусла та чаном для освітлення сусла з нержавіючої сталі з мідними кришками. Чан (номінальний об’єм: 500 л) оснащений дволопатевим гвинтовим мішальним пристроєм, що приводиться в дію зверху, і нагрівається газовим пальником (Weishaupt). Чан для освітлення оснащений сітчастим фільтром, конічним дном і бічним люком для вивантаження зернової дробини. Варильний цех має систему управління (Movonik, 2017) для автоматизації контролю температури та швидкості обертання мішалки. Варильний цех встановлений на сталевому каркасі з насосом для сусла, шафою керування, панеллю керування з сенсорним дисплеєм, а також різними трубопроводами, клапанами та фітингами. Охолодження та насичення сусла киснем здійснюється за допомогою окремо розташованого двоступеневого пластинчастого теплообмінника та настінного пристрою для насичення сусла киснем. 3. Ємності для бродіння/зберігання/під тиском/транспортування – відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, кожухою для охолодження, кришкою, а також вихідними трубопроводами внизу та в нижній частині корпусу. – 5 циліндро-конічних ємностей для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна, з 2 зонами охолодження та максимальним надлишковим тиском до 3 бар. Кожна ємність оснащена датчиком температури, окремим пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, лінією для очищення та вихідною лінією з ручним клапаном. – циліндро-конічна ємність для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів, з 2 зонами охолодження та максимальним робочим надлишковим тиском до 3 бар. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, а також лініями для очищення та виходу з ручними клапанами. – 4 горизонтальні ємності для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна, з охолоджувальною оболонкою та максимальним надлишковим тиском до 3,9 бар. Ємності встановлені на загальній рамі на сталевій основі. Оснащення: датчик температури, окремий пристрій регулювання температури для кожної ємності, оглядові склянки, кран для відбору проб, індикатор рівня рідини, манометр, вихідна лінія з ручним клапаном. Збоку від групи ємностей розташована чотириходова станція зниження тиску CO2. – горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на каркасі з напрямними для вилкового навантажувача з охолоджувальною оболонкою. Ємність вміщує 1020 л і допускає надлишковий тиск до 3,9 бар. Оснащена манометром, запобіжним клапаном, оглядовими склянками та вихідною лінією з ручним клапаном. Придатна для використання з вкладишами для ємностей. 4. Обладнання для розливу – машина для попереднього очищення пляшок на мобільній сталевій рамі для обробки до 10 пляшок за цикл очищення. До іншого обладнання входять центрифугальний насос, резервуар для миючого засобу, складана сталева кришка, а також різні трубопроводи та фітинги. – р Iedpfoztpxmjx Acpjbc

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, включає: - дробарка для зерна - заторно-сусловий котел/вирвітрювання/вірутний чан - фільтраційний чан - резервуар для теплої води - охолоджувач сусла - аерація сусла - сенсорний екран Siemens - 4 ферментери - 8 танків для зберігання з кожуховим охолодженням - резервуар для охолоджувальної води - мобільний пивний насос - швидкопарогенератор - 2 наливники для пляшок + 1 баночник Fillmatic - наливник для пляшок A. Gruber Машина (додатково): 5 гл-пивоварня з дробаркою, компактною варильною, ферментерами, танками для зберігання Вихід сусла: 500 л Ibodpfxsvcqk Hs Acpoc Продуктивність охолоджувача сусла: 750 л/год Час охолодження сусла: 40 хв. Матеріал: варильні ємності, резервуар для теплої води, ферментери й танки для зберігання – нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: варильна – як повністю змонтований вузол на основній рамі. Круглі, окремо встановлені ферментери. Танки для зберігання розташовані горизонтально в два яруси в рамі з нержавіючої сталі. Оснащення: мобільна дробарка, заторно-сусловий котел, фільтраційний чан, бак для теплої води, система охолодження та аерації сусла з окремим управлінням, дистанційне управління можливе. 4 ферментери, 8 горизонтальних танків для зберігання з терморегуляцією, насоси, шланги, наливники для пляшок і банок, мийка для пляшок, резервуар для льодової води, швидкопарогенератор.

Стан: добрий (вживаний), Вакуумний насос, ротаційний пластинчастий насос, ротаційно-пластинчастий вакуумний насос - Виробник: Werie Rietschle, ротаційно-пластинчастий вакуумний насос тип CLE15 DV - Продуктивність всмоктування: 15 м³/год - Привід: електродвигун Bauknecht 0,75 кВт / 1400 об/хв - Габаритні розміри: 550/300/В320 мм - Вага: 37 кг Isdpfju Scqnox Acpobc