Придбати Prominent Cip б/у (464)

Стан: вживаний, Насос CIP Шафа керування ПЛК Tsdjzxu A Iopfx Anusb Дозуюча система Prominent

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Продається професійна мобільна система CIP (очищення на місці) виробництва відомого німецького виробника обладнання для пивоварних підприємств Kaspar Schulz. Обладнання було виготовлено у 2022/2023 роках і ніколи не використовувалося в серійному виробництві. Воно в чудовому, майже новому стані. Ідеально підходить для: * Крафтових пивоварень * Промислових пивоварень * Дистилерій * Виробників безалкогольних та інших напоїв * Молочної промисловості * Підприємств харчової промисловості Основні характеристики: * 2 × резервуари з нержавіючої сталі, об’ємом 210 л * Повністю автоматизована система керування на основі ПЛК WAGO * Сенсорна панель HMI WAGO TP600 * Електромагнітний витратомір Siemens SITRANS MAG 5000 * Датчик Siemens MAG 1100 F DN40 * Дозувальні насоси для хімікатів ProMinent * Високоякісний процесний насос KPA * Трубопровід і рама з нержавіючої сталі * Повний електричний щит керування Технічні характеристики: * Виробник: Kaspar Schulz (Німеччина) * Рік виготовлення: 2022/2023 Tedszm R Amepfx Anujb * Об’єм резервуарів: 2 × 210 літрів * Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц * Струм: 19 А * Головний запобіжник: 32 А * Максимальна робоча температура: 80 °C * Витратомір: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F * Керування: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Стан: Обладнання ніколи не використовувалося у безперервному виробництві. Відмінний зовнішній та технічний стан. Можливий огляд у Вроцлаві, Польща. Можлива доставка по всьому світу. Надається рахунок-фактура з ПДВ. Додаткові фотографії, відео та технічна документація надаються за запитом.

Стан: новий, ProMinent DGMA330T010, пропускний датчик, серійний номер: 2011115558, новий, в оригінальній відкритій упаковці, повністю справний, комплект поставки відповідно до фотографій. Tedpfx Aozp Tphenujb

Стан: новий, ProMoinent BT4B0708PPE2000UA101000 дозувальний насос SN: 2018177893 - довжина кабелю: 1,50 м, не використаний, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Todpjzg Scbjfx Anueb

Стан: новий, ProMinent beta/4 дозуючий насос BT4B1601PPE2000UA00000 SN: 2021381345 – довжина кабелю: 1,50 м, невикористаний, 100% справний, комплектність згідно з фото. Tsdpfx Aozg Sb Renuob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Промінент-установка для водопідготовки, складається з: 1. Пом'якшення: Сира вода подається у подвійну пом'якшувальну установку. В роботі завжди тільки один балон, другий знаходиться в стадії регенерації або в режимі очікування. В пом'якшувачі кальцій та магній заміщуються натрієм. Установка оснащена системою обліку об'єму, яка при досягненні заданої кількості перемикає на інший балон. Регенерація виконується сольовим розчином з соляного бака. Значення на виході становить 0°dH. 2. Зворотний осмос: Система зворотного осмосу наповнює бак пермеату знесоленою водою, так званим пермеатом. Залежно від якості сирої води, температури води, стану мембрани та правильної настройки виникають різні показники електропровідності й робочих тисків. При первинному запуску налаштовуються такі витрати: пермеат — 600 л/год, концентрат — 200 л/год, що відповідає виходу 75%. 3. Бак пермеату та озонування: Безнапірний бак пермеату об’ємом 500 л має регульований рівень. Для обробки озоном вода у баку пермеату циркулює через регульований вузол подачі озону. Озон утворюється в озоногенераторі за допомогою тихого електричного розряду з повітря і подається як озоно-повітряна суміш. Повітря і нерозчинений озон піднімаються вгору баку пермеату та видаляються через знищувач залишкового озону. Для контролю після відцентрового насосу здійснюється вимірювання редокс-потенціалу та озону. Налаштування дози озону виконується через сенсорну панель. Можлива робота в автоматичному режимі за редокс-потенціалом або концентрацією озону. Додаткова інформація про машину: пом’якшення води, установка зворотного осмосу, озонування для знезараження. Продуктивність пермеату: 600 л/год. Продуктивність концентрату: 200 л/год. Продуктивність озону: 5 г/год. Макс. робочий тиск: 16 бар. Струм: 2 А. Напруга: 230 В. Частота: 50 Гц. Вода: < 5 бар (охолоджуюча вода). Стиснене повітря: 5,5–6,5 бар (макс. 10 бар); макс. 0,37 Nm³/год. Управління / система керування: Simatic S7-300, сенсорна панель. Установка: окремостояча. Базова конструкція: повністю змонтована на трубчастій рамі з опорами-напівсферами. Оснащення: блок зворотного осмосу, реакційний бак з системою знищення залишкового озону, озоногенератор, газоаналізатор озону, датчики озону та редокс-потенціалу, шафи управління з керуванням. Tsdpfow Uvdgex Anueb

Стан: дуже добре (вживаний), Машина готова до роботи Бак 1000 літрів Бак 500 літрів Станція використовувалася для миття виробничої лінії супів та майонезу. Tedpfx Aoytm Tijnujb Запрошую переглянути мої інші оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця напівавтоматична CIP-установка була виготовлена у 2018 році словенською компанією SKRLJ DOO. Оснащена двома баками по 500 літрів, установка призначена для ефективних процесів Cleaning-in-Place у виробництві напоїв. Завдяки паровому нагріву, інтегрованим зондами та керуванню за допомогою ПЛК, вона забезпечує надійну експлуатацію та гігієнічне очищення для малих і середніх пивоварень і виробників напоїв. Установка повністю виготовлена з нержавної сталі та постачається з ізольованими і підігріваними баками. Технічні дані Tjdpfx Anexcun Souob - Об’єм: 2 × 500-літрових баки - Нагрів: паровий нагрів - Насос: 1 × санітарний відцентровий насос

Стан: вживаний, стаціонарний, ізольований резервуар з нержавіючої сталі. Останній раз використовувався як ємність для CIP-мийки. Обладнання (додатково): стаціонарний резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією; рік виготовлення приблизно 2000 рік. Місткість: 7000 л Ширина: 2,2 м Висота: 3,1 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Конструкція основи: 3 ніжки-опори Tjdpfx Anjztzdheusb Обладнання: люк для обслуговування збоку; ізоляція Вага: 800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ізольовані, парою нагрівані ємності з неіржавної сталі V4A, останнім часом використовувалися як ємності для CIP-мийки. Обладнання (додатково): стаціонарні, конічні ємності з неіржавної сталі. Місткість: 3000 л/ємність Ширина: 1,55 м Висота: 3 м Управління: через панель керування Bürkert Матеріал: неіржавна сталь V4A Розташування: встановлені на ніжках Базова конструкція: циліндричні ємності з конічним дном і конічною верхньою частиною Комплектація: 2 ємності по 30 гл, ізольовані та облицьовані, з паровим нагрівом Tedpfx Anezty H Ieusb Вага: 600 кг

Стан: вживаний, Система автоматизованого очищення, повністю змонтована на рамі. Система складається з наступних компонентів: - 2 кубічних ємності CIP з відкидною кришкою, кожна з яких обладнана нагрівальним змійовиком. Загальний об’єм приблизно 750 л та 500 л відповідно. - самовсмоктувальний відцентровий насос (INOXPA, 2001, 3 кВт, 15 м³/год) як насос для подачі розчину CIP. - шафа керування в корпусі з панеллю кнопок. - різноманітні трубопроводи, клапани, актуатори та датчики. Tedpfsztywmjx Anujb Обладнання (додатково): система очищення з двома нагріваними ємностями. Об’єм ємності 1 (приблизно): 750 л. Об’єм ємності 2 (приблизно): 500 л. Довжина: 2,20 м. Ширина: 1,60 м. Висота: 1,60 м. Матеріал: ємності CIP з нержавіючої сталі. Базова конструкція: змонтована на рамі. Комплектація: 2 ємності CIP, кожна з нагрівальною спіраллю; насос для подачі розчину CIP; різноманітні трубопроводи; актуатори; датчики; шафа керування; рама.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Система миття «на місці», що складається з наступних компонентів: - 400-літровий резервуар з нержавіючої сталі, який слугує гідростатичним контуром - 7,5 кВт подавальний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 4,1 бар - 4,0 кВт зворотний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 2,0 бар - трубчастий теплообмінник (Weinbrenner) для нагрівання 25 м³/год, збільшуючи температуру з 55 °C до 75 °C з потужністю 790 кВт - чотириканальна система дозування хімікатів (ProMinent) для лугу, кислоти, дезінфікуючого засобу та добавки - вимірювання температури - вимірювання електропровідності (E+H) - індуктивний витратомір (E+H) - шафа управління з сенсорним дисплеєм - різноманітні трубопроводи, клапани Обладнання (додатково): система миття для очищення резервуарів під тиском у підвальному приміщенні Об’єм контурного резервуара: 400 л Довжина: 2,5 м Ширина: 3,0 м Висота: 2,9 м Todpfx Ansztwu Aeuob Управління: Simatic S7 Матеріал: поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Розташування: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: контурний резервуар; 2 центрифугальні насоси; трубчастий теплообмінник; чотириканальна система дозування хімікатів; шафа управління з сенсорною панеллю; вимірювання витрати; вимірювання електропровідності; вимірювання температури; різноманітні трубопроводи, клапани

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Нова трубчаста установка для ультрапастеризації молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця трубчаста непряма установка для ультрапастеризації розроблена для переробки молочних продуктів з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Вона забезпечує надійну обробку за надвисокої температури для молока та вершків із вмістом жиру 40 % із надійною системою рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки з 40 % вмісту жиру 5 000 л/год. Теплообмінник: трубчастий, гофрований, труби з неіржавної сталі AISI 316. Температура на вході продукту: 8 °C. Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (можливий проміжний вихід). Температура підтримки: 90–95 °C. Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с. Температура на виході: приблизно 20–25 °C. Регенерація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику. Термічний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C). Балансувальний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, неіржавна сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та кульовим розпилювачем для CIP. Продуктовий насос: відцентровий насос із неіржавної сталі, спеціальне механічне ущільнення для високих температур, робочий тиск 5–10 бар. Tjdpfxezmpzne Anusb Електромагнітний витратомір: фланцевий, вихід 4–20 мА. Група циркуляції гарячої води: високоефективний насос, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак із неіржавної сталі; запобіжний клапан; автоматичне доливання; трубчастий теплообмінник для пари та води. Регулювання температури: пневматичний модулюючий клапан для пари; високоефективний паровий паст. Вбудована система CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 баки по 150 л з неіржавної сталі AISI 304 (кислота та луг). Конструкція: попередньо зібрана на рамі з неіржавної сталі AISI 304 з регульованими опорними ніжками. Сучасні системи автоматизації та керування. Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної ультрапастеризації, відстежуваності та стабільної якості продукту. Архітектура керування: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним екраном HMI. Розташування шафи: дві шафи з неіржавної сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені). Шафа з електронікою: ПЛК, HMI, компоненти живлення та автоматизації. Шафа з пневматикою: соленоїдні клапани та розподіл повітря. Автоматизовані функції: керування циклом CIP, керування пастеризацією/стерилізацією, регулювання температури, обробка сигналів тривоги, запобіжні блокування. Збір даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та швидкості потоку. Прилади: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійної системи зворотного зв’язку. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробництво молочних продуктів, виробництво напоїв та промислове пакування, ця...

Стан: вживаний, Система CIP, що складається з 7 резервуарів, зокрема: - 1 резервуар об’ємом 60 гл, призначений для накопичення промивної води; - 5 резервуарів, кожен об’ємом 30 гл (рік виготовлення 1992), для зберігання кислоти, промивної води, дезінфікуючого розчину та 2 x лугу; - 1 резервуар об’ємом 20 гл (рік виготовлення 1992) для зберігання свіжої води. Інші компоненти системи: - 2 центрифугальні насоси; Tsdpfx Aozi Anasnueb - теплообмінник; - пристрій вимірювання електропровідності; - різноманітні трубопроводи та клапани. Обладнання (додаткова інформація): 7-резервуарна система CIP з насосами та теплообмінником. Об’єм резервуару для промивної води: 6000 л. Об’єм 5 резервуарів для мийних розчинів: 3000 л. Об’єм резервуару для свіжої води: 2000 л. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/позиція: резервуари встановлені на 3 ніжках кожен. Комплектація: 7 резервуарів CIP (1 об’ємом 60 гл, 5 об’ємом 30 гл та 1 об’ємом 20 гл); 2 центрифугальних насоси; теплообмінник; пристрій вимірювання електропровідності; різноманітні трубопроводи та клапани.

Стан: вживаний, Система автоматизованого очищення (CIP) складається з 4 вертикальних ємностей з нержавіючої сталі для кислоти, прісної води, лугу та промивної води. Востаннє використовувалася для очищення фільтрувальної камери. Установка нагрівається за допомогою парового теплообмінника. Подаюча помпа подає робочі середовища в процес. Todpfx Anozi Ampsujb Обладнання (додатково): установка з 4 ємностями, подаючою помпою та теплообмінником. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/позиція: ємності, що стоять на опорних трубах. Базова конструкція: циліндричні відкриті ємності з відкидними кришками. Комплектація: 4 x ємності CIP; подаюча помпа; теплообмінник; шафа керування з цифровою панеллю; різноманітні трубопроводи та клапани.

Стан: вживаний, CIP-установка з 3 резервуарами по 20 гл з нержавіючої сталі для кислоти, лугу та натронного лугу. Обидва резервуари для лугу термічно ізольовані. Машина (додатково): 3-резервуарна установка для очищення варильного відділення Об'єм резервуару кожного: 2000 л Довжина: 5,8 м Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі Розташування: резервуари стоять на 3 ніжках кожен Оснащення: 3 CIP-резервуари (з яких 2 із ізоляцією); попередній насос; дозування хімікатів; 2 фільтроелементи в трубопроводі; вимірювання електропровідності; пневматичні клапани; шафа керування; трубопроводи Todpfxjzizfdj Anujb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, BOSCH Pharmatec CIP-установка 8X0400 – ніколи не використовувалася – виконання відповідно до вимог GMP для фармацевтичної промисловості На продаж пропонується повна CIP-установка (очищення на місці) BOSCH Pharmatec у новому стані (ніколи не використовувалася). Установка була виготовлена у 2019/2020 роках, але ніколи не вводилася в експлуатацію. З моменту поставки вона зберігалася належним чином і перебуває у відмінному стані. Установка розроблена відповідно до найвищих стандартів GMP і ідеально підходить для фармацевтичної, біотехнологічної, виробничої галузі вакцин, а також харчової промисловості. Технічні характеристики Виробник: Bosch Pharmatec GmbH (зараз Syntegon) Тип: CIP-установка 8X0400 Рік випуску: 2019/2020 Стан: Ніколи не використовувалася / Новий стан Виконання відповідно до вимог GMP Виконання з нержавіючої сталі Маркування CE Доступна негайно Обсяг поставки BOSCH Pharmatec CIP-установка 8X0400 Резервуари для води з нержавіючої сталі CIP-сателіти Повні блочні насосні станції Гігієнічні насоси KPA Tjdjzpy Nzspfx Anujb Вимірювальна та регулювальна техніка Endress+Hauser Гігієнічні трубопроводи з нержавіючої сталі Клапани та фітинги Теплообмінники Оригінальна документація Bosch Схеми P&ID Планувальні креслення та технічна документація Важливе зауваження Установка пропонується без пневматичних компонентів і без системи керування (автоматизації). Це дозволяє адаптувати систему до індивідуальних потреб покупця та оснастити її сучасною ПЛК (програмований логічний контролер), пневматичною та автоматизованою системою за бажанням. Це забезпечує максимальну гнучкість для нових установок або інтеграції в існуючі виробничі лінії. Області застосування Фармацевтична промисловість Біотехнологія Виробництво вакцин Стерильні виробничі лінії Виробництво API (активних фармацевтичних інгредієнтів) Забезпечення стерильними середовищами Виробничі підприємства, що відповідають вимогам GMP Контрактне виробництво (CMO) Переваги Оригінальна якість Bosch Pharmatec Ніколи не використовувалася Високоякісне виконання відповідно до вимог GMP Наявна повна технічна документація Можливість гнучкої модернізації системи керування та пневматичної техніки відповідно до побажань замовника Доступна негайно Значно дешевше, ніж аналогічна нова установка Установка може бути оглянута за попередньою домовленістю. Додаткові фотографії, технічну документацію та креслення ми з радістю надішлемо на запит.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P25291, Будь ласка, повідомте нам вашу ціну пропозиції. Продаж здійснюється лише в межах Європи, включно з Туреччиною. Ціна вказана без урахування вартості пакування; умова поставки: FCA (місцезнаходження обладнання). ===== Технічні дані див. у додатку. Будь-які права на гарантію виключаються. Tjdjzmqlhepfx Anujb Ми не несемо відповідальності за точність технічних даних і року випуску, за повноту комплектації та наявності інструментів, а також за дотримання всіх вимог щодо безпеки та захисту навколишнього середовища, зазначених у правилах з охорони праці. Продаж приватним особам не здійснюється. Продаж лише в межах Європи, включно з Туреччиною. Ціна вказана без урахування вартості пакування; умова поставки: FCA (місцезнаходження обладнання). ===== Технічні дані див. у додатку. Німецька мова є основною. Без будь-яких гарантій, включно з повнотою інструментів і аксесуарів, а також дотриманням екологічних і санітарних норм. Продаж приватним особам не здійснюється.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SPX APV & ALFA LAVAL | Промислова CIP клапанна матриця (Гібридний блок процесних клапанів на рамі) Виробники: SPX FLOW / APV та ALFA LAVAL Модель / Тип системи: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Інтегрований блок однодискових і двудискових клапанів) Блоки керування: SPX APV (Серія CU4, включаючи CU41N S AS-i) Блоки керування та приводи: ALFA LAVAL Ідентифікатор основного компонента: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Заводський код конфігурації: 13085-089614-E Живлення та комунікація: Промислова мережа AS-Interface, пневматичне живлення приводів Tedpfx Ansy Ufglsujb Матеріал конструкції: Нержавіюча та кислотостійка сталь класу AISI 316L / 1.4404 Несуча конструкція: Фабрична опорна рама з нержавіючої сталі з регульованими вирівнюючими опорами Професійна гібридна клапанна матриця, створена на компонентах брендів SPX APV та Alfa Laval, є найвищого класу промисловим розподільчим вузлом. Це обладнання є справжнім серцем систем керування потоками рідин, автоматичних процесних розподільників і сучасних CIP-станцій (миття на місці). Такий клапанний блок – ключова частина інфраструктури великих і середніх молочних підприємств, пивоварень, заводів з переробки фруктів і овочів (виробництво соків, напоїв, концентратів), а також виробництва готових рідких страв, соусів чи у хімічно-харчовій промисловості. Використання унікальної двудискової mixproof технології Alfa Laval у поєднанні з цифровим керуванням SPX APV CU4 вирішує одне з найбільших завдань у логістиці рідин: дозволяє одночасно пропускати два абсолютно різних середовища (наприклад, готовий харчовий продукт і агресивний мийний розчин – луг або кислоту) через один блок без ризику перехресного забруднення. У момент перемикання спеціальні дренажні камери миттєво відводять залишки, забезпечуючи 100% мікробіологічну чистоту. Завдяки зв’язку по стандарту AS-Interface матриця в режимі реального часу передає зворотні сигнали про точне положення кожного штока клапана безпосередньо на головний PLC-контролер (наприклад Siemens S7). Це запобігає операторським помилкам, скорочує технологічні простої та дозволяє мити одну секцію трубопроводу при паралельному виробництві на іншій. Компактна збірка всього вузла на міцній нержавіючій рамі (скід-конструкція) значно знижує витрати на монтаж у новому або реконструйованому цеху. Ключові особливості та переваги: - Гібрид найкращих технологій (SPX APV + Alfa Laval): Поєднання механічної надійності та герметичності нержавіючої сталі Alfa Laval із сучасною електронікою керування та контролю серії APV DELTA CU4. - Швидкий монтаж і економія місця: Компактний інтегрований блок клапанів на стабільній монтажній рамі – поставка у форматі Plug & Play, що мінімізує час на модернізацію ліній.

Стан: вживаний, CIP-установка з 5 резервуарами (один з них ізоляційований). Додаткові компоненти: — кожен резервуар оснащений кранами для відбору проб, сходовими дужками, люком зверху, пневматичними клапанами та рівнемірами; — теплообмінник з трубним пучком для нагріву води, яка потім подається в резервуари CIP; — 3 дозуючі насоси (Grundfos); — насос попередньої подачі CIP (Hilge); — inline-вимірювання температури та електропровідності; — трубні панелі, а також різноманітні трубопроводи, клапани та арматура. Машина (додатково): система очищення з 5 резервуарами Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі Розташування / позиція: резервуари стоять на трьох опорах кожен Базова конструкція: плоскоконічні резервуари Оснащення: 5 резервуарів CIP (з них 1 ізоляційований); насос попередньої подачі; 3 дозуючі насоси для хімікатів; теплообмінник з трубним пучком; рівнеміри; вимірювання температури; вимірювання електропровідності; пневматичні дискові клапани; трубні панелі; різноманітні додаткові клапани, трубопроводи та арматура. Tsdey Tizwjpfx Anusb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, CIP-інсталяція Westfalia Separator AG CIP-інсталяція Westfalia Separator AG | Резервуар, насос, теплообмінник Тип системи: CIP (Cleaning In Place) Виробник: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Повністю укомплектована CIP-інсталяція (Cleaning In Place) відомого виробника Westfalia Separator AG, призначена для автоматичного миття й дезінфекції технологічних ліній у харчовій і молочній промисловості. Система оснащена резервуарами з нержавіючої сталі з нагрівальною рубашкою, циркуляційними насосами, пластинчастим теплообмінником GEA Ecoflex і шафою керування. Основні складові інсталяції: 1. CIP-резервуари із нержавіючої сталі Бренд: Westfalia Separator AG Тип: CIP-TANK 3000 L (2 од.) Серійні номери: 96/00408-1 та 96/00408-2 Рік випуску: 1996 Об’єм: (2×) 3300 літрів Робочий тиск: 0 бар Робоча температура: 80 °C Габарити: (2×) 3000 × 1900 × 2300 мм 2. Платформа з нержавіючої сталі зі сходами Габарити: 2950 × 2200 × 2400 мм 3. Сходи Габарити: 600 × 600 × 500 мм 4. Циркуляційний насос Бренд: Hilge Тип: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Номер: 23/96/11349 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 11,0 кВт Габарити: 750 × 350 × 450 мм 5. Витратомір Бренд: Endress + Hauser Модель: Promag 53 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Точний вимір витрат для CIP-середовищ 6. Циркуляційний насос Anema Габарити: 530 × 300 × 300 мм 7. Пластинчастий теплообмінник Бренд: GEA Ecoflex GmbH Тип: VT20 CDS Серійний номер: 170/13832 Габарити: 900 × 550 × 1500 мм Висока ефективність теплообміну у процесі підготовки розчинів CIP 8. Шафа керування Габарити: 670 × 220 × 800 мм Відповідає за управління й моніторинг роботи CIP-системи 9. Буферний резервуар із нержавіючої сталі (CIP tank) Tsdpfoxtvb Uex Anusb Габарити резервуара: Ø 800 × 800 мм Загальні габарити: 1150 × 900 × 1770 мм 10. Циркуляційний насос Anema, номер: 32078 Робочий тиск: 12 бар Габарити: 650 × 400 × 450 мм CIP-інсталяція Westfalia Separatoren AG — це комплексне рішення для миття технологічних систем, забезпечує: - високий рівень санітарної обробки, - контроль параметрів миття (температура, витрата, час), - можливість інтеграції з молочними, харчовими чи напоївними виробничими лініями. Використання компонентів брендів GEA, Hilge, Endress + Hauser та Anema гарантує надійність і тривалий термін служби системи.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, CIP-установка для комбінованого фільтра Seitz, рік випуску 1990. Ручна установка складається з лужного бака, теплообмінника та циркуляційного насоса. Машина (додаток): 1 гарячий бак CIP-бак: 1500 л Tsdpfxew Uc Hbe Anujb

Стан: вживаний, Стоячі CIP-баки Машина (додатково): вертикальні баки з нержавіючої сталі на базовій рамі Об’єм прибл.: 600 л на бак Довжина: 3800 мм Ширина: 750 мм Todpfx Asw Tal Sjnujb Висота: 2200 мм Матеріал: нержавіюча сталь Базова конструкція: стоячі баки на квадратних трубчастих ніжках на базовій рамі Оснащення: верхній люк, розприскувальна куля, дужка для драбини, вихідна сторона обв'язана трубами, насос, шафа управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Стоячий, ізольований CIP-танк з нержавіючої сталі із шістьма резервуарами, розташованими один над одним. Загальний об'єм становить 500 гектолітрів. Машина (додатково): стоячий резервуар з нержавіючої сталі Об'єм 2 зон (кожна): 10 000 л Об'єм 1 зони: 14 000 л Ширина: 3000 мм Висота: 12087 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / Позиція: вільно стоїть Основна конструкція: 6 циліндричних баків з конічними дном, розташованих вертикально один над одним. Оснащення: сходи та платформи з захисною огорожею, люки в куполах, циліндрична ізоляція з звареним кожухом з нержавіючої сталі, збірний перелив. Todpfx Ajxwxy Uonusb

Стан: вживаний, Система CIP (Cleaning-in-Place) для закритого очищення технологічних установок. Складається з прямокутного бака, розділеного на 2 камери. Для кожної камери бак оснащений знімною кришкою та відвідною лінією з ручним вентилем. Обладнана дозувальними насосами для кислот, лугів і дезінфікуючих засобів, а також відцентровим насосом як подаючим CIP-насосом. Додатково: 2 прямокутні камери Довжина: 3,7 м Ширина: 0,5 м Висота: 1,5 м Керування/Управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь Tsdpfx Anexbptmousb Оснащення: прямокутний бак з 2 камерами, клапани (всі ручні засувки), подаючий насос, дозуючі насоси Вага: 300 кг