Придбати Shandong Tiantai Gär- Und Lagerkeller б/у (6 633)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Kedpfx Aijz Atq Ssqjdt Комплект із трьох циліндроконічних бродильних ємностей, виготовлених компанією Shandong Tiantai у 2019 році: дві ємності об’ємом 1000 літрів і одна ємність об’ємом 7 BBL (приблизно 820 літрів). Усі три ємності виготовлені з нержавіючої сталі SS304, розраховані на робочий тиск 4–5 бар і обладнані охолоджувальною обоймою з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчиком рівня, бічним люком, що відкривається всередину, а також нижнім зливним клапаном. Ємності встановлені на зварених опорах і наразі знаходяться на об’єкті в Іспанії, де їх можна оглянути за домовленістю. Компактний блок для бродіння, призначений для крафтової броварні, для розширення або заміни об’єму ємностей. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2019 - Кількість: 3 ємності – 2 × 1000 л і 1 × 7 BBL (приблизно 820 л) - Габаритні розміри (приблизно): Ø 1210 × H 2550 мм (ємності об’ємом 1000 літрів), Ø 1060 × H 2550 мм (ємність 7 BBL) - Матеріал: нержавіюча сталь SS304 - Конструкція: циліндроконічні, ізобаричні резервуари на зварених опорах - Робочий тиск: 4–5 бар - Охолодження: охолоджувальна обойма на кожній ємності, підключення для подачі та відведення гліколю - Арматура: датчик рівня, бічний люк, що відкривається всередину, нижній зливний клапан Комплектація - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 7 BBL (приблизно 820 л) | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 Стан Вживане обладнання, наразі встановлене на об’єкті. Огляд можливий за домовленістю. Наявність В наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Kdedpeywn Svefx Aiqot Ці ферментаційні баки (Iso-Tank) були виготовлені у 2018 році німецькою компанією BrauKon GmbH. Установка складається з 3-х ферментаційних баків, призначених для бродіння пива. Баки залишаються змонтованими та підключеними до джерела живлення і доступні негайно. За запитом можлива перевірка роботи установки в дії. Технічні характеристики - Об’єм: по 10 гл - Застосування: бродіння пива - Конфігурація: 3 × Iso-ферментаційні баки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей пакет резервуарів було виготовлено у період з 2015 по 2025 рік іспанськими виробниками Inox GC і Magusa, а також німецькою компанією Linde AG. До комплекту входять декілька ізобарних та атмосферних бродильних танків, електричний підйомник і хмельовий торпедо для тискосухого охмелення. Технічні характеристики та комплектність: - Ізобарний ферментер (Одиниця 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2019 | 2 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарова оболонка для гліколю - Ізобарний резервуар для бродіння | Inox GC | — | 2021 | 3 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарове охолодження - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2024 | 4 800 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна оболонка для циркуляції гліколю; карбонізаційний камінь у конусі - Атмосферний ферментер (Одиниця 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Атмосферний ферментер (Одиниця 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка Ksdpfjyb S Dvsx Aiqsdt - Електричний підйомник | Linde AG | L14 | — | електричний; вантажопідйомність 1 400–1 700 кг - Ізобарний хмельовий торпедо | Inox GC | — | 2025 | приблизно 50 л; вертикальний ізобарний резервуар для сухого охмелення; новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей набір із десяти ізобарних резервуарів з нержавіючої сталі був виготовлений іспанською компанією EtD (Talleres Esteban Tolosa) у період з 2012 по 2020 рік. У набір входять сім резервуарів для бродіння та три резервуари для зберігання, усі вони розраховані на тиск 3 бари. Усі резервуари перебувають у хорошому стані, повністю функціональні та добре обслуговуються. За бажанням резервуари можна придбати як повний комплект або окремо. Технічні характеристики - Тип: Ізобарні резервуари для бродіння та зберігання - Виробник: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Роки виробництва: 2012 – 2020 - Загальна кількість: 10 (7 резервуарів для бродіння + 3 резервуари для зберігання) - Робочий тиск: 3 бари - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 Kedpfxjyb S A Se Aiqsdt Комплектація Резервуари для бродіння - 3× 45 гл (нетто 45, брутто 47) | Дата поставки | 2012 - 2 × 50 гл (нетто 50, брутто 55) | Дата завершення | 2014 - 2× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | Дата завершення | 2020 Резервуари для зберігання - 3× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | Рік виготовлення | 2012 | Горизонтальні ізобарні резервуари з каменями для карбонізації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей комплект резервуарів був виготовлений компаніями Oxinox та Slowbeer у період з 2012 по 2019 рік. Він складається з ізобаричних та атмосферних ферментерів із нержавкої сталі різної місткості. Можливий особистий огляд. Технічні характеристики - Загальна кількість резервуарів: 8 одиниць - Ізобаричні резервуари: 5 одиниць - Атмосферні резервуари: 3 одиниці - Матеріал: нержавка сталь (316-L для резервуарів Oxinox) Комплектація постачання - Ізобаричний ферментер (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | по 1 600 л Kodpfx Aieyg R Ausqodt - Атмосферний ферментер (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | по 1 200 л - Ізобаричний ферментер | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ці 4 ізобарні резервуари під тиском (по 200 гл кожен) були виготовлені TMCI Padovan у 1992 році, раніше використовувалися у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Завдяки повній сорочці охолодження та робочому тиску до 6 бар ці резервуари ідеально підходять для бродіння, витримки й зберігання газованих напоїв, зокрема пива, ігристих вин та суміжної продукції. Баки виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям зсередини – це технологія, яка широко застосовувалася до того, як нержавіюча сталь стала промисловим стандартом. Вони є економічною альтернативою резервуарам з нержавіючої сталі, особливо для виробників, які прагнуть мінімізувати інвестиційні витрати. Кожен резервуар повністю ізольований і оснащений повною холодильною сорочкою, що дозволяє здійснювати процеси з контролем температури. Через використання епоксидного покриття залежно від застосування та типу продукту необхідно проводити регулярні інспекції і оновлення внутрішнього шару епоксиду. Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виробництва: 1992 - Кількість: 4 шт. - Тип: Ізобарний резервуар під тиском з повною холодильниною сорочкою - Сфера застосування: бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв Kdsdpfx Aiey Hkl Djqst - Об’єм: 200 гл на бак - Матеріал: дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксидний лак; ізоляція – близько 100 мм поліуретану з облицюванням із нержавіючої сталі - Максимальний тиск: 6 бар - Габарити (на бак): зовнішній діаметр – бл. 2.200 мм; висота циліндра – бл. 7.000 мм; загальна висота – бл. 9.000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ці самовивантажувальні резервуари з нержавіючої сталі HERPASA, розроблені як 30 000-літрові автоспустошувальні ємності, підходять для виробництва вина та подібних застосувань у сфері переробки напоїв. Резервуари встановлюються групою вертикальних сталевих баків та оснащені системою зливу з конічним дном для ефективного вивантаження продукту та поводження з твердими залишками. Резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / AISI 316 та мають дно з конусом під кутом 45°, прямокутні оглядові люки, охолоджуючі сорочки, температурний моніторинг, підключення для продукту, а також вбудовану механічну систему відкачування/обертального зливу. Доступні креслення та фотографії показують надійну промислову конструкцію резервуарів з охолоджуючими поверхнями, нижнім пристроєм для зливу та зовнішньою трубною обв’язкою для циркуляції або транспортування вина. Резервуари особливо підходять для таких застосувань, як бродіння, зберігання, охолодження, виноробство та контрольований злив продукту, особливо там, де потрібна функція самовивантаження. Видимий комплект включає щонайменше чотири резервуари подібної конструкції. Технічні характеристики - Виробник: HERPASA - Рік: 2000 - Тип бака: Самовивантажувальний вертикальний резервуар / Autovaciante-танк - Призначення: Переробка вина/напоїв - Об’єм: 30 000 літрів Kedsy Uc A Ropfx Aiqedt - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 / AISI 316 - Діаметр резервуара: приблизно 2 800 мм - Загальна висота: приблизно 7 050 мм - Кут дна-конуса: 45° - Система охолодження: Верхня та нижня охолоджуюча сорочка - Площа верхньої сорочки: приблизно 8,35 м² - Площа нижньої сорочки: приблизно 4,4 м² - З’єднання сорочки: R 3/4" подача/відвід води - Вимірювання температури: Термометр, діапазон вимірювання 0…+60 °C - Порт для датчика: R 1/2" муфта - Система зливу: Нижній слив з відкачуючим пристроєм - Внутрішнє оснащення: Обертовий винний дифузор / внутрішній відсмоктувальний або змітаючий механізм - Люки для доступу: Прямокутні ревізійні люки / інспекційні отвори - Підключення: Порт продукту NW50 та NW65 - Захисне обладнання: Запобіжний клапан 2 1/2" - Встановлення: Група вертикальних резервуарів з нержавіючої сталі із зовнішнім трубопроводом - Стан: Вживане, встановлене на промисловій виноробні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ці ферментаційні ємності були виготовлені у 2020 році німецькою компанією Speidel. Вони мають сертифікацію CE, оснащені охолоджувальною сорочкою та розраховані на тиск до 2,5 бар. Ємності перебувають у доброму стані та доступні одразу. Технічні дані - Об’єм: 2 × 1 250 літрів - Робочий тиск: 2,5 бар - Охолоджувальна сорочка: Так Kodpfxewfq Dkj Aiqsdt - Сертифікація: CE Комплектація - 2× ферментаційні ємності по 1 250 літрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей комплект із 6 ізобаричних ферментаційних танків був виготовлений у 2014 році іспанською компанією Talleres Perman S.L. Кожен танк має об’єм 1 000 літрів і призначений для бродіння та витримки під тиском, що ідеально підходить для пива, сидру або ігристого вина. Танки обладнані інтегрованими охолоджувальними кожухами, а зовні мають декоративну дерев’яну обшивку, яку за потреби можна зняти. Танк продаються, оскільки заплановане збільшення виробництва так і не відбулося. Доступні негайно. Kdjdpewzb T Uofx Aiqst Технічні характеристики - Об’єм: 6 x 1 000 літрів - Робочий тиск: до 3 бар - Діаметр: приблизно 125 см - Висота: приблизно 190 см - Дно: конічне під кутом 30° - Тип: ізобаричні танки для ферментації та витримки з охолоджувальним кожухом - З інтегрованими охолоджувальними кожухами - З декоративним дерев’яним облицюванням (знімним) Комплектація - 6 x ізобаричних ферментаційних та витримних танків Talleres Perman DI1 | рік випуску 2014

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Огляд Ці 5 ізольованих тискових резервуарів (по 100 гл кожен), виготовлених TMCI Padovan у 1985 році, походять з виноробної промисловості та раніше використовувалися для виробництва ігристого вина. Завдяки стійкості до тиску та повній конструкції охолоджувальної оболонки вони підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих продуктів. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям, придатним для харчових продуктів – технологія, яка була широко поширена в галузі до того, як нержавіюча сталь стала стандартом. Хоча сьогодні такі резервуари не так поширені, як резервуари з нержавіючої сталі, вони є економічною альтернативою, особливо для виробників із меншим інвестиційним бюджетом. Кожен бак повністю ізольований і оснащений повною охолоджувальною оболонкою, що дозволяє підтримувати контрольовані температурні процеси. Слід враховувати, що епоксидне покриття необхідно регулярно оновлювати залежно від використання та типу продукту. Ksdpey Hkkyjfx Aiqjdt Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1985 - Кількість: 5 штук - Тип: тисковий резервуар з повною охолоджувальною оболонкою - Застосування: бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Обʼєм: 100 гл на резервуар - Матеріал: дно: вуглецева сталь внутрішнє покриття: епоксидна смола, придатна для харчових продуктів ізоляція: близько 100 мм поліуретану з облицюванням з нержавіючої сталі - Стійкість до тиску: 6 бар - Розміри (на резервуар): зовнішній діаметр: приблизно 2 200 мм, висота циліндра: приблизно 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця партія включає два тискові резервуари VIG об’ємом 5000 літрів кожен, виготовлені компанією VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) у 2019 році. Резервуари мають маркування CE та відповідають вимогам Директиви ЄС щодо обладнання, що працює під тиском 2014/68/EU, і нещодавно використовувалися як фільтри з активованого вугілля в системі очищення води пивоварного заводу. Кожен резервуар оснащений фільтрувальною насадкою; фільтрувальні елементи мають незначні пошкодження. Резервуари з’єднані між собою трубопроводами DN-65 і обладнані запірними клапанами для очищення, зливу та перекриття, а також вакуумними/зворотними клапанами. Завдяки відносно нещодавньому року виготовлення та наявності в кількості двох штук, ці резервуари підходять для фільтрації та підтримки тиску як на пивоварних заводах, так і на підприємствах з виробництва безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Виробник: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) - Рік виготовлення: 2019 - Кількість резервуарів: 2 - Об’єм: 5000 л на резервуар - Максимальний робочий тиск (PS): 6 бар - Випробувальний тиск (PT): 7,8 бар Kdodpfjzpaiujx Aiqst - Робоча температура (TS): 0 – 50 °C - Тисковий резервуар відповідно до Директиви ЄС 2014/68/EU, має маркування CE - Фланцеве лючне отвір на кожному резервуарі Обладнання - Фільтрувальна насадка з фільтрувальними елементами в кожному резервуарі (елементи мають незначні пошкодження) - З’єднувальні трубопроводи DN 65 - 3x запірні клапани M&S (очищення, злив, перекриття) - 2x вакуумні/зворотні клапани Стан Вживане – загальний стан добрий, що відповідає відносно нещодавньому року виготовлення. Фільтрувальні елементи фільтрувальних насадок мають незначні пошкодження. Резервуари встановлені в приміщенні. Наявність В наявності. Місцезнаходження: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ці 8 ізобаричних напірних танків (по 500 гл кожен), виготовлених Sirio Aliberti у 2005 році, використовувались у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Вони мають робочий тиск до 6 бар і повністю ізольовані, тому ідеально підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих напоїв, включаючи пиво, ігристе вино та подібну продукцію. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям всередині, оснащені поліуретановою ізоляцією і зовнішнім облицюванням із нержавіючої сталі. Така конструкція є традиційною та економічною альтернативою резервуарам із нержавіючої сталі, які стали стандартом у пізніших роках. Завдяки великому об’єму та ізобаричній конструкції ці резервуари особливо підходять для виробничих об’єктів з високою продуктивністю. Як і всі резервуари з епоксидним покриттям, у залежності від умов експлуатації потрібен регулярний огляд і оновлення внутрішнього покриття. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Kdjdpsy Hkkajfx Aiqst - Виробник: Sirio Aliberti - Рік виробництва: 2005 - Кількість: 8 шт. - Тип: Ізобаричний напірний резервуар - Застосування: Бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 500 гл на резервуар - Матеріал: Дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксид; ізоляція – поліуретан; зовнішнє облицювання – листова нержавіюча сталь - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на резервуар): Внутрішній діаметр: приблизно 3.200 мм; Зовнішній діаметр: приблизно 3.450 мм; Висота циліндра: приблизно 5.250 мм; Висота ніжок: приблизно 1.200 мм; Загальна висота: приблизно 7.800 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Ці два ізобаричних тискованих резервуари (по 150 гл кожен) були виготовлені компанією TMCI Padovan у 1994 році, використовувалися у виноробній промисловості і раніше застосовувалися для виробництва ігристих вин (секту). Оснащені повним охолоджуючим кожухом і здатні витримувати тиск до 6 бар, ці ємності підходять для бродіння, витримки та зберігання газованих продуктів, таких як пиво, ігристе вино та подібні напої. Резервуари виготовлені зі вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям харчового класу й представляють собою поширену технологію, що застосовувалась до того, як резервуари з нержавіючої сталі стали промисловим стандартом. Вони є економічно вигідною альтернативою резервуарам з нержавійки, особливо для підприємств з обмеженим бюджетом на інвестиції. Кожен резервуар повністю ізольований і має охолоджуючий кожух по всій поверхні, що дозволяє здійснювати контрольовану за температурою обробку. Як і для всіх резервуарів з епоксидним покриттям, залежно від використання та типу продукту може знадобитися періодичне оновлення внутрішнього покриття. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1994 - Кількість: 2 одиниці - Тип: Ізобаричний тискований резервуар з повним охолоджуючим кожухом Kedpfx Aiey Hknxsqsdt - Призначення: Бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 150 гл на резервуар - Матеріал: Дно: вуглецева сталь Внутрішнє покриття: харчовий епоксидний лак Ізоляція: близько 100 мм поліуретану з кожухом із нержавіючої сталі - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на один резервуар): Зовнішній діаметр: близько 2 400 мм Висота циліндра: близько 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей комплект резервуарів був виготовлений у 2002 році іспанською компанією Parcitank S.A., визнаним виробником резервуарів з нержавіючої сталі для винної та харчової промисловості. Дев’ять резервуарів, залежно від конфігурації, підходять як для бродіння, так і для зберігання. Комплект пропонується у трьох пакетах, кожен з яких складається з одного бродильного резервуара на 20 000 л, одного резервуара для зберігання на 15 000 л і одного резервуара для зберігання на 10 000 л. За запитом можливе також придбання окремих одиниць. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 та перебувають у хорошому стані. Технічні характеристики - Бродильні резервуари – 200 гл (3 одиниці): - Об’єм: 20 000 л - Діаметр: 2 500 мм - Циліндрична висота: 4 000 мм - Тип: атмосферний із охолоджувальними кожухами - Резервуари для зберігання – 150 гл (3 одиниці): - Об’єм: 15 000 л - Діаметр: 2 500 мм - Циліндрична висота: 3 000 мм - Тип: атмосферний Kedpfoxbua Sox Aiqodt - Резервуари для зберігання – 100 гл (3 одиниці): - Об’єм: 10 000 л - Діаметр: 2 000 мм - Циліндрична висота: 3 000 мм - Тип: атмосферний - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація поставки - 9 резервуарів з нержавіючої сталі (3 × 200 гл, 3 × 150 гл, 3 × 100 гл) - За вибором: продаж повним комплектом або у трьох окремих пакетах (1 × 200 гл + 1 × 150 гл + 1 × 100 гл)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Поворотний фрезерний верстат KÖLLE F 45 у відмінному стані, верстат походить з виробничої фірми та останні роки просто стояв, оскільки більше не використовувався. все працює бездоганно. усі підшипники та напрямні в порядку, верстат працює дуже плавно. рік випуску: 1990 з панеллю керування зверху. на фрезерному упорі обидві упорні планки можна регулювати по глибині, з точним регулюванням і шкалою, що дозволяє виконувати також вирівнюючі роботи, наприклад, при обробці профілів для склеювання. Весь фрезерний упор також можна повністю регулювати по глибині за допомогою маховика та трапецеїдального гвинта, що забезпечує дуже точне та швидке налаштування. з інтегральним упором AIGNER. з фіксацією шпинделя за допомогою важеля. стружку можна дуже добре відводити за допомогою 2 патрубків для відсмоктування, 125 мм на фрезерному упорі та 100 мм на столі верстата. з 30-мм шпинделем, який можна плавно нахиляти від -5 до 45°, нахил шпинделя здійснюється електрично з дуже точним індикатором, точне регулювання можна здійснювати вручну за допомогою маховика. регулювання по висоті також здійснюється електрично, а для точного регулювання також є маховик. з можливістю обертання вліво/вправо. ми особисто доставимо та продемонструємо верстат по всій Німеччині за 220,00 євро, що усуває будь-який ризик при покупці. Доставка до Австрії та решти країн ЄС також можлива за запитом. з великим отвором столу 375 мм, який можна зменшити за допомогою різних кілець (що дозволяє використовувати фрези з дуже великим діаметром, а також безпечно працювати з малими фрезами). з обертами 3000, 4000, 5000, 6000, 8000 і 10000 об/хв. стіл виготовлений з високоребристого сірого чавуну. з 30-мм шпинделем у верстаті, можна встановити й інший шпиндель. дуже міцна та довговічна конструкція, верстат був розроблений для найважчих фрезерних робіт, він підходить для всіх видів фрезерних робіт. оптимальна передача потужності за допомогою клиноремінної передачі. з інструкцією. з 3-вальцевим подавачем HOL HER, тип ET 117. подавач має обертання вліво/вправо та 8 швидкостей, подавальні вали встановлені окремо, і всі вони в ідеальному стані. розміри столу верстата: 1000 мм в глибину та 1200 мм в ширину, він має висувну додаткову опору довжиною 1200 мм. з верстатом можна одразу починати працювати. 380 В, 4700 і 5700 Вт завдяки 2 швидкостям. з усіма необхідними захисними пристроями, гальмівним двигуном та аварійним вимикачем, верстат має дозвіл від Holz-BG (Німецької асоціації з питань безпеки в деревообробній промисловості) та маркування GS (знак безпеки). вага верстата приблизно 1000 кг. Kdsdpfxozt Ai Ee Aiqst з запобіжником для захисту двигуна від перевантаження. професійне обладнання, а не дешевий продукт з будівельного магазину. оптимальне, просте, швидке та безпечне використання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 1304, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 367 t, хід поршня: 100 мм, ширина столу: 525 мм, довжина столу: 430 мм, висота столу: 800 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ціною! EXW – демонтаж та завантаження організовує покупець! Обладнання було модернізовано у 2018 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ksdpszx S E Tefx Aiqedt Зусилля пресування: макс. 3600 кН Хід плунжера: макс. 100 мм Регулювання плунжера: 40 мм Кількість ходів: 40 ходів/хв Площа столу: 430 × 525 мм Висота столу: 800 мм ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Підключена потужність: 7,5 кВт Підключення до мережі: 3 фази, 380 В, 50 Гц Напруга керування (змінний струм): 220 В Напруга керування (постійний струм): 24 В Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Об’єм мастила: 50 л Температура навколишнього середовища: +5 °C до +40 °C Середня температура за 24 години: макс. +35 °C Вологість повітря: 30–95 %, без конденсації Висота над рівнем моря: 1000 м Рівень шуму: ≤ 70 дБ Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Ш x Г x В): 1200 x 2000 x 2400 мм Необхідна площа: приблизно 1500 мм Вага обладнання: 8000 кг Габаритні розміри шафи керування: 800 × 1200 × 300 мм Вага шафи керування: приблизно 100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Інформація про перевірку Цифрова документація Примітка: індукційний блок не входить до комплекту поставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 300712/595, загальна вага: 2 900 кг, загальна ширина: 125 мм, загальна довжина: 330 мм, загальна висота: 225 мм, 🇩🇪 Deutsch Kjdpjz Dcaijfx Aiqjdt Чиллер від компанії Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH – це установка з двома окремими холодильними контурами, яка перебуває в робочому стані, хоча й була у вжитку. Установка була виготовлена у 2012 році та використовує холодоагент R134a із загальним об’ємом заправки 2 × 130 кг. Вона оснащена двома компактними спіральними компресорами Bitzer типу CSH7583-80Y-40P з номінальним об’ємом 2 × 295 м³/год при 50 Гц, а також пластинчастими теплообмінниками SWEP. Електрична потужність споживання становить 144 кВт, а у якості теплоносія використовується вода з об’ємною витратою 2 × 23,5 м³/год. Конденсація відбувається за допомогою повітряного охолодження з об’ємною витратою повітря 115 200 м³/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 360 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 521080, загальна висота: 3 780 мм, загальна довжина: 10 800 мм, загальна ширина: 5 160 мм, об'ємна витрата: 27 000 м³/год, тип вхідного струму: Кондиціонер, внутрішня висота: 3 000 мм, внутрішня довжина: 10 000 мм, внутрішня ширина: 5 000 мм, вхідна напруга: 400 V, потрібна висота: 3 780 мм, вимога до простору довжина: 10 800 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, кабіна, освітлення, DURST – комбінована лакофарбова та сушильна установка D-LTA 30/30-ü-Erdgas, рік випуску 2022 На продаж пропонується високоякісна комбінована лакофарбова та сушильна установка виробника DURST, тип D-LTA 30/30-ü-Erdgas, рік випуску 2022. Установка знаходиться у дуже хорошому стані та підтримується в належному порядку. Вона призначена для професійної обробки як традиційних, так і водорозчинних лакофарбових матеріалів. Її можна гнучко використовувати як для нанесення покриття, так і для сушіння, і вона обладнана потужною системою припливно-витяжної вентиляції, газовим нагрівачем, системою рекуперації тепла, а також сучасною системою управління на основі програмованого логічного контролера (ПЛК) та частотним перетворювачем. Основні технічні характеристики та обладнання: • Виробник: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Тип: D-LTA 30/30-ü-Erdgas • Рік випуску: 2022 • Виконання: комбінована лакофарбова та сушильна камера • Внутрішні розміри камери: приблизно 10 000 × 5 000 × 3 000 мм • Зовнішні розміри камери: приблизно 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 мм • Продуктивність вентиляції: приблизно 27 000 м³/год для припливу та витяжки • Потужність двигуна вентиляції: 2 × 11 кВт • Загальна електрична потужність: приблизно 25 кВт • Теплова потужність: до приблизно 250 кВт • Опалення: прямий газовий поверхневий пальник, природний газ • Температура сушіння: до приблизно 70 °C • Кратність повітрообміну: приблизно 180 разів • Швидкість повітря: приблизно 0,50 м/с Kdsdpfxozubtlj Aiqot • Рекуперація тепла за допомогою теплообмінника з перехресним потоком • Дані виробника щодо рекуперації тепла: приблизно 47 % ККД в середньому за рік, за оптимальних умов коефіцієнт рекуперації до приблизно 80 % • Система DURST-Ökotronik з частотно-регульованим керуванням вентилятором • Режими роботи, зокрема, режим розпилення, режим часткового навантаження, режим очікування та режим опалення приміщення • Система керування HPS для ефективного сушіння, особливо для водорозчинних лакофарбових матеріалів • Система керування ПЛК з частотними перетворювачами та пристроями моніторингу • Модуль віддаленого обслуговування • Світлодіодне стельове освітлення, вибухозахищена зона 2 • Інтенсивність освітлення приблизно 1090 люкс • Задня витяжна стінка з фільтром для уловлювання лакофарбових туманів • Попереднє та кінцеве фільтрування повітря, що надходить і виходить • Частковий фільтр-стеля з фільтром для дрібного пилу • Секційні ворота та двоє частково засклених аварійних дверей • Ізольований, двошаровий корпус камери з 80-мм мінераловатними панелями У режимі розпилення установка працює в режимі припливу/витяжки свіжого повітря. Забране свіже повітря фільтрується та нагрівається за допомогою газового поверхневого пальника. Витяжне повітря проходить через фільтр для уловлювання лакофарбових туманів і кінцеве фільтрування. У режимі сушіння установка працює переважно в режимі циркуляції повітря з часткою свіжого повітря приблизно 10 %. Інтегрована система керування HPS забезпечує енергоефективне та рівномірне сушіння, і особливо корисна для обробки сучасних водорозчинних лакофарбових матеріалів. Ще однією важливою перевагою є вбудована система рекуперації тепла, завдяки якій значна частина тепла, що міститься у витяжному повітрі, може бути повторно використана в процесі. Установка випущена у 2022 році та знаходиться в дуже хорошому стані. Завдяки великим розмірам камери, високій продуктивності вентиляції та розширеній системі керування та енерготехніки, вона ідеально підходить для промислових і комерційни

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, зусилля пресування: 28 t, хід поршня: 200 мм, глибина горла: 200 мм, висота встановлення: 325 мм, робоча довжина: 835 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 28 т Довжина згинання: 835 мм Діапазон регулювання глибини упору: 0–370 мм Хід: 200 мм Відстань між стійками: 890 мм Опорний стіл: 200 x 275 мм Винос: 200 мм Висота встановлення: 325 мм Кількість циліндрів: 1 Робоча швидкість Швидкість пресування: 8–10 мм/с Швидкість повернення: макс. 35 мм/с Точність позиціонування: +/- 0,05 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1600 x 1500 x 2200 мм Загальна вага: 3500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Пристрій безпеки Kdodszzkwgspfx Aiqjt Механічний затискач інструменту зверху При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну одиницю та за кожен початий день. Плату необхідно сплатити до вивезення обладнання. Продаж здійснюється без надання гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Наведені дані щодо технічних характеристик взяті з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наявними фотографіями або огляньте обладнання на місці до завершення аукціону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 220808/309b, загальна вага: 2 850 кг, загальна ширина: 125 мм, загальна довжина: 330 мм, загальна висота: 125 мм, Система охолодження Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH призначена для охолодження інструменту та перебуває в робочому стані, хоча й була у вжитку. Установка, виготовлена у 2009 році, має два окремі холодильні контури, кожен з яких містить 90 кг холодоагенту R134a, а також два компактні спіральні компресори Bitzer типу CSH7581-80Y-40P. Електрична потужність споживання становить 142 кВт, а заявлена холодопродуктивність – 380 кВт. Як теплоносій використовується вода з вказаними об’ємними витратами 70,1 м³/год або 65,4 м³/год для охолодження інструменту. Конденсація відбувається з повітряним охолодженням, об’єм повітряної витрати становить 115 200 м³/год. Kodpfx Aoz Db Tuoiqedt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 15 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: kom 4892, Комплект сушильного обладнання, включаючи: завантажувальний бункер, вібраційний грохот для негабариту, ланцюговий конвеєр до сушарки, стрічкова сушарка, ланцюгові конвеєри від сушарки, вібраційний сепаратор. Ksdpfx Asxa Drhoiqsdt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 200 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 15 об/хв, кронштейн шпинделя: MK 5, глибина горла: 2 000 мм, діаметр пінолі: 76 мм, штрих пера: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 4 040 мм, загальна висота: 2 900 мм, ширина столу: 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна ширина: 2 800 мм, довжина столу: 1 200 мм, глибина свердління: 600 мм, максимальна швидкість обертання: 1 200 об/хв, частота обертання (хв.): 15 об/хв, діаметр шпинделя: 80 мм, довжина подачі вісь W: 600 мм, швидкий хід по осі X: 3 450 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 3 450 м/хв, швидкий хід по осі Z: 3 450 м/хв, Обладнання: документація / посібник, SORALUCE ALF 80 A – універсальний свердлильно-фрезерний верстат Рік виготовлення 1980 · Heidenhain ND70 · великий обсяг оригінальної документації На продаж пропонується надійний та універсальний свердлильно-фрезерний верстат SORALUCE ALF 80 A, виготовлений у 1980 році. Верстат підходить для складних свердлильних, розширювальних та фрезерних робіт, а також для обробки великих і важких деталей. Завдяки своїй масивній конструкції, ALF 80 особливо добре підходить для класичного машинобудування, виробництва обладнання, сталевих конструкцій і спеціалізованих верстатів. Верстат оснащений системою цифрового відображення положення Heidenhain ND70. Наявна велика оригінальна інструкція з експлуатації та технічна документація від SORALUCE. Комплектація / Приладдя Окрім верстата, пропозиція включає великий набір приладдя, що дозволяє використовувати SORALUCE ALF 80 A для різних видів обробки. До комплекту входять, зокрема: великий масивний пристрій для закріплення, призначений для вертикального або кутового встановлення та обробки деталей великий вибір тримачів інструменту та змінних головок різні затискні пристрої інший наявний інструмент та приладдя для верстата система цифрового відображення положення Heidenhain ND70 оригінальна інструкція з експлуатації SORALUCE технічна документація документація щодо фундаменту та встановлення Великий пристрій для закріплення можна побачити на фотографіях верстата. Завдяки великому набору наявного приладдя, верстат забезпечує значні практичні переваги порівняно з верстатом, який не має відповідних змінних головок та затискних пристроїв. Детальний перелік приладдя можна переглянути під час огляду. За бажанням, ми можемо надати додаткові детальні фотографії приладдя. Технічні характеристики Виробник: SORALUCE Модель: ALF 80 A Тип верстата: універсальний свердлильно-фрезерний верстат Рік виготовлення: 1980 Заводський номер: 55/5-110 Хід / робоча зона Поперечне переміщення: 1600 мм Продовжне переміщення столу: 1100 мм Продовжне переміщення столу без підтримувальної планки: 1400 мм Вертикальне переміщення: 1200 мм Продовжне переміщення свердлильного шпинделя: 600 мм Максимальна відстань між шпинделем і підтримувальною планкою: 2000 мм Робочий стіл Корисна площа: 900 × 1200 мм Шпиндель Kdsdpfxjzl Rqhj Aiqot Діаметр свердлильного шпинделя: 76,2 мм Діаметр шпинделя для фрезерування: 128,57 мм Тип змінного головки: конус Морзе MK 5 Кількість швидкостей: 24 Діапазон швидкостей: 15–1200 об/хв Подачі Свердлильний шпиндель / поворотний стіл: 9 ступенів подачі 0,036–2 мм/об Шпиндельний блок / сліди: 9 ступенів подачі 0,072–4 мм/об Швидкий хід: Свердлильний шпиндель / поворотний стіл: 600–1725 мм/хв Шпиндельний блок / сліди: 1200–3450 мм/хв Поворотний стіл Виконання: знімний Діаметр: 430 мм Максимальний діаметр обробки на поворотному столі: 750 мм Переміщення поворотного столу: 150 мм Двигун Основний двигун: 10 к.с. Двигун для охолоджуючої рідини: 0,25 к.с. Габаритні розміри та вага Загальна довжина: 4040 мм Загальна ширина: 2800 мм Загальна висота: 2900 мм Нетто-вага: приблизно 9200 кг Комплектація / Приладдя Система цифрового відображення положення Heidenhain ND70 Оригінальна інструкція з експлуатації SORALUCE Технічна документація Документація щодо фундаменту та встановлення наявне приладдя та інструмент для свердлильно-фрезерного верстата (за домовленістю) Завдяки своїй міцній і масивній конструкції, верстат особливо цікавий для підприємств, яким потрібен надійний традиційний свердлильно-фрезерний верстат для обробки велик

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, ПОСИЛАННЯ: MM6439 Роторний наповнювач Wick und Schaefer GmbH, призначений для наповнення спортивних пляшок об’ємом 500 мл, виготовлених із ПЕТ-матеріалу, з подачею/сортуванням кришок і пристроєм для затягування кришок. Kdjdpfx Aeza Eyuoiqjt Виробник – Wick und Schaefer GmbH. Модель – MIN.FM.Servo. Рік виготовлення – 2007. Двоступеневе наповнення: 1-й етап – основне наповнення, 2-й етап – додаткове наповнення. З можливістю підключення до системи CIP. Раніше використовувався для наповнення ароматизованої води, збагаченої вітамінами. Загальні габарити: 3600 мм (довжина) x 2130 мм (ширина) x 2300 мм (висота).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 1739289, вхідний струм: 10 A, ступінь захисту (код IP): IP20, зварювальний струм (макс.): 2 000 A, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга живлення: 24 В постійного струму / 90 В постійного струму Вхідний струм: 1 А / 10 А Зварювальний струм: до 2000 А при 2% коефіцієнті використання Ступінь захисту: IP20 Полярність: STD Kdodjzzk Rmspfx Aiqot Конструкція: Закритий захисний корпус з алюмінієвих профілів Захисний кожух: З захисними дверцятами ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Шафа керування: Інтегрована Шафа обладнання: Пересувна КОМПЛЕКТАЦІЯ Сигнальна лампа Зварювальний пістолет З’єднувальний кабель Пересувна шафа обладнання Документація При виборі транспортного засобу необхідно обов’язково враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот та за кожен початий день. Плату необхідно сплатити до вивезення. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких зобов’язань щодо якості. Наведені дані щодо технічних характеристик взяті з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наявними фотографіями або огляньте обладнання на місці до закінчення аукціону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 220808/309a, загальна вага: 2 850 кг, загальна ширина: 125 мм, загальна довжина: 330 мм, загальна висота: 225 мм, 🇺🇦 Українська Чилер виробництва Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH призначений для охолодження обладнання та перебуває у вживаному, але робочому стані. Установка, випущена у 2009 році, має два окремі холодильні контури, кожен з яких містить 90 кг холодоагенту R134a, а також два компактні спіральні компресори Bitzer типу CSH7581-80Y-40P. Електрична потужність споживання становить 142 кВт, а вказана холодопродуктивність – 380 кВт. Як теплоносій використовується вода з вказаними об’ємними витратами 70,1 м³/год та 65,4 м³/год для охолодження обладнання. Конденсація здійснюється за допомогою повітряного охолодження з об’ємною витратою повітря 115 200 м³/год. Kdodpjz Db S Refx Aiqjt