Придбати Sidel Blasmaschine б/у (198)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Цей універсальний комбінований пристрій SIDEL SBO 20 виконує операції видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок в єдиному блоці. Обладнання було виготовлено у 2005 році, а в експлуатацію введено у 2006 році. Воно призначене для газованої мінеральної води та ароматизованої газованої мінеральної води з високим вмістом CO₂ у ПЕТ-пляшках об’ємом 1,0 л, 1,25 л та 1,5 л. HEUFT Spectrum TX 180 – пристрій для перевірки рівня наповнення та герметичності, а також одноканальна конвеєр, що транспортує пляшки, доповнюють комплект поставки. Обладнання все ще встановлено, підключено до електромережі та може бути оглянуте за домовленістю. Технічні характеристики - Поточна продуктивність: 28 000 пляшок на годину (1,0 л, 1,25 л та 1,5 л ПЕТ) - Максимальна швидкість наповнення: 30 000 пляшок на годину - Застосування: видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок - Продукція: газована мінеральна вода та ароматизована газована мінеральна вода з високим вмістом CO₂ - Форма горловини: 26/22 GME 30.40 - Використовувані преформи: rPET Luxpet - Формати пляшок: 1,0 л (діаметр 82,5 мм, висота 271 мм) і 1,5 л (діаметр 86 мм, висота 326 мм) - Форми не входять до комплекту поставки Комплект поставки - ПЕТ-видувна формовочна машина | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 формувальних станцій, система швидкої заміни форм | 2005 - Подача преформ | SIDEL | Подавач преформ з вирівнювальними роликами та направляюча для преформ | 2005 - Піч | SIDEL | UNIVERSAL | Лінійна піч з Olicorp, 24 нагрівальні модулі | 2005 - Видувна головка | SIDEL | Для 20 форм, привід PCC, шафа керування Siemens CE | 2005 - Перехідний пристрій | SIDEL | Між видувною формовочною машиною та наповнювальною машиною | 2005 - Ізобаричний наповнювач | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 наповнювальних клапанів, відстань між ними 113 мм, макс. 30 000 пляшок на годину | 2005 - Закупорювальна машина | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 головок, система швидкої заміни патронів, тип кришки 26/22 | 2005 - Подача кришок | SIDEL Gebo | Для відкидних кришок 28 та 26/22, нахильний пристрій для подачі кришок до закупорювальної машини, 42 000 пляшок на годину | 2005 - Конвеєр для пляшок | Одноканальний конвеєр на виході з комбінованого пристрою, довжина за домовленістю - Контроль рівня наповнення та герметичності | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Контроль рівня наповнення та наявності закупорки | 2006 - Запасні частини та деталі для форматів | Всі наявні запасні частини, а також специфічні деталі для форматів Стан У хорошому робочому стані, все ще встановлено та підключено до електромережі. Планове та позапланове технічне обслуговування проводиться щорічно власним технічним персоналом і, за потреби, компанією SIDEL. Панелі керування та комп’ютери, електричні та механічні креслення, інструкції з експлуатації та технічного обслуговування, а також переліки запасних частин входять до комплекту поставки. Обладнання продається в тому стані, в якому воно знаходиться, і має бути демонтовано. Hsdpfez A Am Tsx Aqwjfl Наявність Працює до 27 листопада 2026 року. Демонтаж планується на 49-й тиждень 2026 року, підйом краном та завантаження – з початку грудня 2026 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд SIDEL SBO 10/14, серія 1 – це ротаційна машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок з 10 формами для видування, яка виробляє до 12 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для виробництва 1,5-літрових і 2,0-літрових ПЕТ-пляшок для води з горловиною PCO-1810. Машина все ще встановлена та в робочому стані, її можна оглянути під час роботи, і вона готова до негайного продажу. Технічні характеристики - Виробник: SIDEL - Модель: SBO 10/14, серія 1 - Рік випуску: 1998 - Тип машини: ротаційна машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок - Кількість форм для видування: 10 - Продуктивність: до 12 000 пляшок на годину - Формати: 1,5-літрові та 2,0-літрові ПЕТ-пляшки - Тип горловини: PCO 1810 - Встановлена потужність: 310 кВт Hfjdpfx Aozrhr Asqwsl - Електроживлення: 400 В / 470 А Стан Вживана – в робочому стані, все ще встановлена та під напругою. Машина залишається надійним рішенням для виробництва води, напоїв та іншої ПЕТ-упаковки. Доступність Доступна негайно. Розташування: Словенія. Вартість демонтажу, переміщення, пакування та завантаження на вантажівку надається за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд SIDEL SBO 2 XL Compact – це машина для розтягуваного видування ПЕТ-пляшок, виготовлена у 2006 році, з двома формувальними осередками для великогабаритних контейнерів об’ємом до 10 літрів. Вона поєднує в собі дозатор для преформ Sidel, бункер і подавач, а також лінійну піч Sidel Compact з 5 нагрівальними модулями та станцію видування для двох форм. Продуктивність залежить від розміру пляшки: приблизно 2400 пляшок на годину при об’ємі 500 мл, приблизно 2000 пляшок на годину при об’ємі 5 літрів і приблизно 1000 пляшок на годину при об’ємі 10 літрів. Наразі машина налаштована для роботи з преформами зі стандартним розміром горловини 48/41 і востаннє використовувалася для виробництва 8-літрових ПЕТ-пляшок. Лічильник робочих годин показує приблизно 12 500 годин. До березня 2026 року вона використовувалася на підприємстві з переробки пластмас, після чого була розібрана кваліфікованими техніками та зберігалася в сухому місці. Великогабаритні машини для розтягуваного видування такого розміру рідко пропонуються на ринку вживаного обладнання. Форми не входять до комплекту поставки. Технічні характеристики - Виробник: SIDEL - Модель: SBO 2 XL Compact - Рік випуску: 2006 - Тип машини: машина для розтягуваного видування ПЕТ-пляшок - Діапазон розмірів пляшок: приблизно від 2,0 до 10,0 літрів - Поточний формат пляшки: 8-літрова ПЕТ-пляшка - Поточний діаметр горловини пляшки: 48/41 - Формувальні станції: 2, блокові форми - Форми: не входять до комплекту поставки - Піч: лінійна піч Sidel Compact - Нагрівальні модулі: 5 - Продуктивність при об’ємі 500 мл: приблизно 2400 пляшок на годину - Продуктивність при об’ємі 5 літрів: приблизно 2000 пляшок на годину - Продуктивність при об’ємі 10 літрів: приблизно 1000 пляшок на годину - Робочі години: приблизно 12 500 годин - Система керування: Siemens SIMATIC, сенсорна HMI Комплектація - Дозатор для преформ Sidel - Бункер і подавач для преформ Sidel - Лінійна піч Sidel Compact з 5 нагрівальними модулями - Станція видування Sidel для 2 форм - Шафа управління Sidel - Панелі керування Sidel з сенсорною системою Siemens - Захисний кожух з прозорими захисними панелями - Електричні та механічні схеми, посібники з експлуатації та технічного обслуговування, переліки запчастин Стан Вживане обладнання – у хорошому робочому стані. Машина обслуговувалася спеціалістами Sidel та власними техніками в рамках регулярного плану профілактичного технічного обслуговування та використовувалася у виробництві до березня 2026 року. Зараз вона розібрана та зберігається в сухому місці, і її можна оглянути у такому стані. Hfedpfezxtziex Aqwjl Наявність Негайно. Місцезнаходження: Франція. Готова до завантаження та відправлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця машина для видування пляшок була виготовлена у 2008 році італійською компанією KOSME (група Krones). Обладнання знаходиться у хорошому робочому стані й залишається в експлуатації до кінця листопада 2025 року. Після цього буде демонтована і вивантажена через дах за допомогою крану. Hfjdpoyb Tbpsfx Aqwsl Технічні характеристики - Продуктивність: - 10 200 пляшок на годину - Відпрацьовано годин: - ~50 000 год - Формати: - Конструкція горла: 29/21 (може бути змінена на 1881 або інші варіанти) - Використані преформи: R-PET від Plastipak & Resilux - Кількість форм: - 6 (форми не входять у комплект поставки) - Оснащення та особливості: - Система швидкої заміни форм - Лінійна піч Kosme - 8 нагрівальних модулів - Пристрій перекидання преформ Kosme із транспортною системою - Жолоб для подавання преформ Kosme - Електрошафа Kosme - Привід Kosme-Danfoss VLT - Сенсорна панель управління Kosme - Комплект запасних частин (список за запитом) - Історія обслуговування: - Технічне обслуговування Kosme FBA - Повне ТО від Kosme у жовтні 2024 - Поточне обслуговування власними техніками Комплектація - Видувна машина KOSME KSB 6R - Пристрій перекидання преформ із транспортною системою - Жолоб для подавання преформ - Електрошафа - Привід і панель управління - Список запасних частин (за запитом)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця видувна машина була виготовлена французьким виробником Sidel у 1992 році. Її продуктивність досягає 4 000 пляшок на годину. Технічні характеристики Продуктивність: 4 000 пляшок/год 4 порожнини Комплектація Видувна машина | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Подача преформ Два типи форм для пляшок 1,5 л та 2,0 л Охолоджувальний агрегат: RIEDEL Hsdpfx Ajnpbhvsqwsfl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Цей пристрій було виготовлено у 1998 році французьким виробником Sidel. Пристрій перебуває у дуже доброму робочому стані, його вже було професійно демонтовано та розміщено на складі. Він вже упаковано в експортні ящики, придатні для морських перевезень. Технічні характеристики - Продуктивність: 7200 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л - Кількість форм: 6 (форми не входять до комплекту поставки) - Оснащено системою швидкої зміни форм Hfjdpjrkgy Usfx Aqwol - Кількість нагрівальних модулів: 10 модулів - Персоналізація горловини: 29/25 - Відпрацьовані години: лише 47. Пристрій регулярно обслуговувався - Модернізовано попереднім власником у 2020 році - Пристрій оснащено: - Підйомником заготовок Sidel для розплутування - Розплутувачем і подавачем заготовок Sidel - Піччю Sidel і виливним колесом на 6 форм - Шафою управління Sidel - Приводом і панеллю керування Sidel PCC - Розгорнутий перелік запасних частин надається за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Hfodpfx Aszvprrsqwol Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 42 100 h, Використана етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 до 20 000 пляшок/годину Опис використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 Hfjdpfsvgvwyjx Aqwol У динамічній сфері виробництва напоїв особливо важливими є точність і ефективність процесу етикетування. Яскравим прикладом цього є етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, яка здатна обробляти до 20 000 пляшок на годину (bph) і є зразком сучасних технологій у сфері етикетування. Технічні характеристики Випущена компанією Sidel у 1999 році, машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 спеціально розроблена для роботи з ПЕТ-пляшками. Завдяки своїй універсальності вона може обслуговувати пляшки об'ємом від 0,33 до 1,20 л, що дозволяє застосовувати її на різних виробничих лініях. Особливості роботи Машина оснащена 36 точно виробленими планшайбами та механічними кулачками, що забезпечує точне позиціонування етикеток з кожним циклом. Контргодинниковий напрям обертання механізму сприяє підвищенню продуктивності та зменшенню простоїв. Це дозволяє максимально збільшити пропускну здатність. Метод етикетування SIDEL ROLLQUATTRO F45 використовує рулонний подавач етикетки з котушки (roll feed-coil), забезпечуючи безперервне та якісне наклеювання етикеток. Автоматичне регулювання положення етикеток та електричне налаштування головки дозволяють швидко переналагоджувати обладнання під різні формати, що додатково оптимізує виробничий процес. Поточний стан і безпека За 42 100 годин експлуатації ця машина зарекомендувала себе як надійне та довговічне обладнання. Комплексна система безпеки, зокрема аварійна зупинка й запобіжники, гарантує безпечні умови праці для операторів. Висновок щодо використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 SIDEL ROLLQUATTRO F45 — ефективне рішення для підприємств з виробництва напоїв, які цінують високу продуктивність та точність етикетування. Міцна конструкція, сучасні функції та потужність до 20 000 пляшок/год зробили цю модель стандартом ефективності у маркувальному процесі. Незалежно від масштабів виробництва, SIDEL ROLLQUATTRO F45 демонструє відданість Sidel інноваціям та якості в галузі пакування напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Hfsdpfx Aevgu D Seqwsl Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Цю лінію розливу ПЕТ-пляшок виготовляли різні європейські виробники в період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для розливу газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для розливу води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину, вона забезпечує комплексне рішення, починаючи від формування пляшок і закінчуючи палетуванням. Лінія в хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт для розливу: газована вода та безалкогольні напої - Формати упаковки: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європалета (1200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, використовується у виробництві Обсяг поставки Формувальна машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подача преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспортер | Sidel-Alsim | 1999 Машина для промивання/розливу/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 Hfjdeyb Tuiepfx Aqwol Сушарка пляшок | ACI | 2015 Машина для пакування термозбіжною плівкою | Acmi | 2019 Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 Конвеєри для транспортування пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 Палетувальник | Alsim | 1996 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #2 | 2009

Стан: вживаний, Продуктивність: 8000 пляшок на годину при використанні пляшок об’ємом 0,5 літра. За бажанням можливе використання різних форматів. Демонтаж обладнання здійснено компанією Seegräber GmbH на початку лютого 2018 року. Перелік обладнання, що входить до комплекту: - Обдувна машина SIDEL SBO 6. Повністю відремонтована компанією SIDEL у 2006 році. - Магазин для преформ і конвеєр для подачі преформ. Компресор, система охолодження та форми не входять до комплекту. Hjdpfoz Abldox Aqwofl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок Hfedpfezlqzmsx Aqwol - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Дана E-JET 40 від SIDEL FILLING S.r.l. є ротаційною промивальною машиною для скляних пляшок, оснащеною 40 промивальними клапанами (відстань 113 мм). Наразі вона використовується у складі повної лінії для розливу сидру та обробляє скляні пляшки об’ємом від 25 cl до 1,5 л. Окрема система фільтрації води з розподільними трубами, манометрами та ручними клапанами входить у комплект. Машина розміщена у корпусі з нержавіючої сталі з прозорими захисними екранами та має ротаційну систему транспортування пляшок із зірковою системою заміни. Все ще встановлена та знаходиться в експлуатації, залишатиметься у виробництві до кінця жовтня 2026 року; можливий огляд у процесі роботи за запитом. Технічні дані - Виробник: SIDEL FILLING S.r.l. (Парма, Італія) - Модель: E-JET 40 - Рік випуску: 2005 - Тип машини: Ротаційний ополіскувач для скляних пляшок - Промивальні клапани: 40 (відстань 113 мм) Hsdpfx Aszidx Hsqwofl - Продукти: сидр, газовані напої - Формати: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Продуктивність: до 18 000 пляшок на годину (0,33 л), близько 14 000 пляшок на годину (0,75 – 1,0 л) - Габарити: приблизно 290 x 240 x В 230 см - Вага: близько 3 400 кг - Потужність: 6,5 кВт встановленої потужності (400 В, 50 Гц) - Стиснене повітря: робочий тиск 6 бар, близько 100 Нл/хв - Вода: 3 бар, приблизно 2 500 л/год Оснащення - Система фільтрації води зі збірною трубою, манометрами та ручними клапанами - Комплект запасних частин - Технічна документація виробника і план розміщення обладнання Стан Використовується – в експлуатації, все ще встановлена і працює. Останнє велике технічне обслуговування: квітень 2026 р. Доступність З кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень). Локація: Франція. Демонтаж, перевантаження, упаковка і завантаження на вантажний автомобіль можуть бути організовані за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця ротаційна рулонна етикетувальна машина була виготовлена компанією SIDEL у Франції у 2009 році. Rollquattro F15 18T призначена для рулонного етикетування ПЕТ-пляшок на лініях розливу напоїв. Машина працює за допомогою ротаційної системи з 18 пластинами для пляшок і обладнана механічним кулачковим управлінням та ручним подавачем етикеток. Технічні характеристики - Продуктивність: прибл. 18 000 пляшок/година - Формати: 0,5 л / 1,0 л / 1,5 л / 2,0 л - Застосування: рулонне етикетування ПЕТ-пляшок - Конфігурація: ротаційна машина з 18 пластинами, механічний кулачковий привід, ручний подавач етикеток Hsdjyyb Snspfx Aqwofl - Підключення: 400 V / 50 Гц / 23 кВт / 46 A Комплект постачання - Етикетувальна машина | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | ротаційна рулонна етикетувальна машина з 18 пластинами - Охолоджувальний агрегат | Kelvin Cool-Power | Зовнішній охолоджувальний агрегат - Система керування | Операторська панель з індикаторами процесу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 пляшок/год і перебуває у хорошому стані. Вона розрахована на безперервну цілодобову роботу у три зміни. Технічні характеристики - Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) - Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати пакування: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Застосування: пиво, безалкогольні напої або інші напої в одноразових скляних пляшках - Гігієнічне виконання - Автоматизована зміна форматів Комплектація Hfsdpfxoyb Tuce Aqwel Транспортування піддонів (депалетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетайзер для насипних продуктів | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспортування піддонів (палетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетайзер для піддонів та/або картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетна термоусадкова пакувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетувальник піддонів | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формувач ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер та розділювач чотирьохпаковок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Інсерт для ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Пакувальник картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Заклеювач картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркіратор коробок 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Маркіратор коробок 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Ваговий контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортери для картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кронен-пробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Рінзер | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Закупорювач (кронен-пробки) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (очисна система) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунельний / пляшковий пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодування пляшок на шийкову етикетку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Інспекція пляшок та сортування | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone-контроль | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, 1,40 x 4,50 Висота 1,10 Hfjdpfx Aqozzpg Towjl

Стан: новий, Запасні частини до видувної машини SIDEL Підшипники O-кільця Hfjdpfx Aqeiqum Iswjl Форсунка Ремені Вісь

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Hfedeutni Ropfx Aqwjl Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Hedpfewa Rhrjx Aqwsfl Модель: SBO 4 S1 Рік випуску: 1992 Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт У комплекті форма для 1,5 л Подавач преформ Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SBO 6/10, SIDEL машина для видування та розтягування пластикових пляшок Макс. продуктивність: 6 000 пляшок/год. Макс. об’єм пляшки: 3 000 мл. Кількість станцій видування: 6. Машина перебуває у дуже хорошому, доглянутому стані. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ SBO 6/10 оснащена 6 формами та 10 нагрівальними модулями. Працює з різними розмірами та формами пляшок від 0,25 до 3 літрів. Двоступеневі ^PET-видувні машини від Sidel потребують подачі заздалегідь виготовлених преформ. Розділення процесів виробництва пляшок та преформ дає змогу оптимізувати виробництво, забезпечити вищу гнучкість експлуатації, ефективніше використовувати обладнання та підвищити загальну продуктивність і вихід продукції. МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПРЕФОРМИ Висота горловини: 9–41 мм (від нижнього краю опорного кільця) Мінімальний внутрішній діаметр горловини: 19 мм Максимальний зовнішній діаметр горловини: 34 мм Діаметр опорного кільця преформи: 29–51 мм Максимальна довжина преформи: 210 мм МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПЛЯШКИ Hfjdpfx Aeg Ailceqwel Максимальний діаметр пляшки: 130 мм Максимальна висота пляшки: 380 мм Об’єм пляшки: 0,25–3 літри СЕРЕДНЯ МАСА ПРЕФОРМИ (для безгазованих та газованих рідин) Пляшка 0,25 л: 14–20 г Пляшка 0,50 л: 20–33 г Пляшка 1,00 л: 26–40 г Пляшка 1,50 л: 35–51 г Пляшка 2,00 л: 44–58 г Пляшка 3,00 л: 68–84 г ВИДУВНЕ КОЛЕСО Висота: 3,5 м Кількість форм: 6 Зусилля затискання: 10 т Висота виробу (під горловиною) на виході: прибл. 1,4 м Потужність приводу постійного струму: 4 кВт ТЕРМООБРОБКА Висота: 2 м Кількість пічних секцій: 10 Кількість зон нагріву на один блок: 8 Максимальна потужність: 170 кВт ЕЛЕКТРИЧНЕ СПОЖИВАННЯ Максимальна потужність підключення: 200 кВт Середнє споживання: 100–150 кВт/год (залежить від типу виготовленої пляшки) СИСТЕМА СЖАТЕНОГО ПОВІТРЯ Діапазон робочого тиску: 7–35 бар Робочий тиск: 7 бар Витрата: 50–100 Nm³/год (залежить від типу пляшки) Тиск видування для циліндричних пляшок: до 25 бар Витрата повітря для видування циліндричних пляшок: 110–550 Nm³/год Тиск видування для пляшок з пелюстковим дном: до 35 бар Витрата повітря для видування пляшок з пелюстковим дном: 155–770 Nm³/год ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ВОДА Температура: 10–12 °C Тиск: 5–6 бар Витрата: до 6 м³/год Відведене тепло: до 16 000 ккал/год ВАГА Видувне колесо з формами: 8 т Термокондиціонер: 2,2 т Бункер для подачі преформи: 0,65 т Шафа керування: 0,85 т ТЕРМООБРОБКА ПРЕФОРМИ Преформи транспортуються до блоку термообробки у вертикальному положенні (горлечком вгору). Цей блок забезпечує перевертання преформ перед їх подачею горловиною вниз до нагрівальних елементів, після чого преформи знову повертаються. Під час нагрівання преформи обертаються, а їхні горловини захищені від перегріву для оптимізації розподілу тепла без деформації горловини. Нагрівання забезпечується 10-ма модулями, кожен з яких може вмістити до 8 інфрачервоних ламп, розташованих горизонтально та охолоджуваних повітрям. Потужність нагріву в кожній із 8 зон, що відповідають рядам ламп, регулюється для оптимізації температурного профілю. Усі моделі SBO обладнані цією системою. Після нагрівання вимір температури преформи за допомогою інфрачервоної камери дозволяє автоматично підлаштовувати відповідні зони нагріву, забезпечуючи точне дотримання заданого теплового режиму.

Стан: дуже добре (вживаний), Об’ємний наповнювач SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Автоматичний об’ємний наповнювач SIDEL / HEMA SF Classic MV2, розроблений для точного дозування та наповнення харчових продуктів у тару на безперервних виробничих лініях. Обладнання використовує об’ємну систему наповнення, що дозволяє контролювати кількість продукту, який потрапляє в кожну тару, та підтримувати рівномірне дозування протягом усього виробничого процесу. SF Classic MV2 має вбудований бункер для подачі продукту, автоматизований транспорт тари та систему керування за допомогою HMI Siemens, пропонуючи автоматизоване рішення для професійних застосувань у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SIDEL / HEMA -Модель: SF Classic MV2 -Тип: Автоматичний об’ємний наповнювач -Об’ємна система дозування -Автоматизована подача продукту -Вбудований бункер для продукту -Автоматизована обробка тари -Вбудований конвеєр подачі та вивантаження -Автоматичне позиціонування тари -Панель керування з HMI Siemens -Конструкція в основному з нержавіючої сталі -Периметральні захисні огородження -Розроблений для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та пакування ЗАСТОСУВАННЯ SIDEL / HEMA SF Classic MV2 розроблений для автоматичного дозування контрольованого об’єму продукту в кожну тару. Продукт подається з верхнього бункера в об’ємну систему. Тара автоматично подається конвеєром, позиціонується в зоні наповнення та отримує встановлену кількість продукту, перш ніж перейти до наступного етапу виробництва. Ця система особливо корисна для застосувань, де потрібна стабільність дозування, автоматизація наповнення та безперервна робота. Можлива інтеграція з: -Подаючими пристроями продукту -Конвеєрами для тари -Укупорчувальними машинами -Укупорчувальними машинами для банок -Подаючими пристроями кришок -Контролерами ваги -Обладнанням для перевірки -Маркувальними та кодувальними машинами -Обладнанням для пакування та кінцевого етапу лінії -Повними автоматизованими лініями наповнення Hfjdpfozw Dgyjx Aqwol ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників харчових продуктів, виробників соусів, готових страв та інших підприємств, що займаються переробкою продуктів і потребують автоматизованої системи об’ємного наповнення. Залежно від встановленої конфігурації, її можна використовувати для різних харчових продуктів, таких як рідкі, напіврідкі, в’язкі продукти або продукти з твердими частинками, адаптуючись до конкретного продукту та типу тари. Поєднання технологій SIDEL / HEMA, об’ємного дозування та автоматизованої обробки тари робить SF Classic MV2 особливо привабливим рішенням для безперервних виробничих ліній наповнення. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, - ПЕТ-видувна машина, виробник Sidel, модель: SBO 16, з завантажувачем преформ, жолобом для преформ, unscrambler, транспортером преформ, рік випуску 1999, вже демонтована, продається з місця. - ПЕТ-видувна машина, виробник Sidel, модель: SBO 20, з завантажувачем преформ, жолобом для преформ, unscrambler, транспортером преформ, рік випуску 1999, вже демонтована, продається з місця. Hodpfxerazwro Aqwefl Пропонується за спеціальною ціною для швидкого продажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 380 мм, максимальний діаметр заготовки: 130 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість форм: 6 Продуктивність на стандартних пляшках: до 7 200 пляшок/год Формати продукції Об’єм пляшок: 0,25 – 3,0 л Макс. висота пляшки: 380 мм Hfodpfx Aqsx A Uu Eswjl Макс. діаметр пляшки: 130 мм Розміри преформи Макс. довжина преформи: 210 мм Внутрішній діаметр горловини: 34 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Габарити блочної машини: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Вага блочної машини: 8 000 кг Габарити печі: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Вага печі: 2 000 кг Габарити електрошкафу: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Вага електрошкафу: 1 000 кг Трансформатор 415В / 380В габарити: 1 000 x 500 x 2 000 мм Вага трансформатора: 500 кг Габарити бункера преформ та конвеєра: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Вага бункера та конвеєра: 600 кг Габарити подачі преформ: 2 000 x 2 500 мм Вага подачі преформ: 250 кг Довжина напрямних для подачі: 2 000 мм Електроживлення Загальна потужність: 142 кВт Підключення до мережі: 380/420 В +/-10%, 50 Гц +/-1% Охолоджуюча вода Охолоджуюча здатність: 16 000 ккал/год Температура води: 10 – 12°C Швидкість потоку: до 6,0 м³/год Тиск води: 5 – 6 бар Стиснене повітря Робочий тиск: 7 бар Робоча витрата повітря: 50 – 100 нм³/год Тиск дуття: до 35 бар Витрата повітря для 0,25–3,0 л: 155 – 770 нм³/год ОСНАЩЕННЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер та конвеєр для преформ Система подачі преформ Напрямні для подачі Можливість адаптації до інших напруг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Hfedpfoydn A Hsx Aqwel Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Hsdpjvgva Ujfx Aqwofl Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.