Придбати Tfon Surfacer® Rb - 2510 б/у (9 874)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, - Б/в обробний верстат серії Surfacer TFON RB-2510 (M) Rcedpfxsiih Aao Af Djb - Даний TFON RB-2510 — це надійна, добре доглянута вживана машина, готова до негайного використання. -- Раніше використовувався виключно у нашому внутрішньому виробництві для операцій зняття задирок та заокруглення кромок. Пристрій зберіг відмінний робочий стан та є повністю працездатним. Його надійність і довговічність вже підтверджені, що робить його оптимальним вибором для довгострокового використання на вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON Прецизійна система заокруглення кромок та фінішної обробки - Розроблена для досягнення найвищої якості поверхневого фінішу та заокруглення кромок на широкому спектрі матеріалів і в різних галузях промисловості, система TFON поєднує передову автоматизацію з універсальними конфігураціями відповідно до ваших виробничих вимог. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та конструкційної сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісна фінішна обробка: Інженерна якість забезпечує чудову поверхню, що покращує естетику та функціональність виробу. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медобладнання, обладнання для професійних кухонь, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення кромок: Забезпечує точне заокруглення радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та естетичний вигляд готових деталей. Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність роботи. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку й ефективну багатоступеневу обробку під складні виробничі завдання. Різні ширини робочого столу: Доступні моделі зі ширинами столу 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Індивідуальний вибір конвеєрів: Можливість вибору вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного транспортування виробів. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення для підготовки деталей до наступних технологічних операцій. Підвищена безпека оператора: Станція заокруглення кромок зменшує ризики порізів та травм від гострих кромок. Rodpfx Aohq A Txof Dscb Високопродуктивне фінішування: Оснащена шліфувальною технологією Scotch для досягнення рівної й гладкої поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система коливань подовжує строк служби абразивних стрічок та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільність радіуса заокруглення: Шість шліфувальних коліс гарантують однаковий радіус кромки на кожному виробі для стабільної якості. Створена для продуктивності. Розроблена для безпеки. Готова до будь-яких промислових завдань. TFON – Досконалість поверхні, кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система прецизійного округлення кромок і фінішної обробки TFON. Розроблена для високоякісного фінішного шліфування поверхні та округлення кромок у різних матеріалах та галузях промисловості, система TFON поєднує передову автоматизацію з універсальними конфігураціями, щоб ідеально відповідати вашим виробничим задачам. -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та звичайної сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів від 0 до 120 мм -Високоякісна обробка: Інженерне рішення для отримання бездоганної фінішної поверхні, що підвищує естетику і функціональність виробів. Індустріальна універсальність: Ідеально для виробництва медичних пристроїв, професійного кухонного обладнання, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне округлення кромок: Забезпечує точне округлення радиусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність та надійність роботи Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатостадійну обробку під складні виробничі процеси. Декілька варіантів ширини столу: Доступні версії зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Індивідуальні варіанти конвеєрів: Можливість вибору вакуумної, напівмагнітної або напіввакуумної транспортерної системи для безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та інші забруднення для підготовки деталей до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція округлення кромок знижує ризик порізів і травм від гострих кромок. Високопродуктивна фінішна обробка: Оснащена абразивом Scotch для отримання рівномірного та гладкого фінішу. Rsdehq Dbmopfx Af Docb Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції підвищує довговічність абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний результат округлення: Шість лопатевих коліс забезпечують однаковий радіус кромки на кожній деталі для стабільної якості. Спроектовано для ефективності. Розроблено для безпеки. Створено для індустріальної універсальності. TFON – ідеальна поверхня щоразу...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення країв TFON: Rsdeui Ih Ropfx Af Docb Сумісність з матеріалами: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення країв. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм. Максимальна ширина матеріалу: 1.000 мм. Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм. Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв. Вага машини: 3.000 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система торцювання й обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує високотехнологічне зняття гострих кромок і очищення поверхні, пристосоване під вимоги складного промислового використання. -Сумісність із матеріалами: -Низьковуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь -Діапазон робочої товщини: -0 – 120 мм Зняття гострих кромок: Радіусне зняття кромки R2 для гладких, безпечних країв, що покращують естетичність та функціональність виробів Точне управління: Вбудована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль усього процесу обробки. Незалежні робочі станції: Кілька станцій дозволяють здійснювати одночасну або послідовну обробку, забезпечуючи гнучкість організації виробничого процесу. Варіанти розмірів столу: Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих задач. Типи столів: Магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний робочі столи забезпечують надійну, адаптивну підтримку деталей різних матеріалів та розмірів. Плазмові та кисневі технології: Системи плазмового та кисневого очищення ефективно видаляють потужну окалину та наліт після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Rcodpfxsi E Tkaj Af Deb Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, оксид та нагар, готуючи деталі до подальших операцій – зварювання чи нанесення покриття. Зняття крайки під покриття: Формує рівномірні, бездефектні краї, ідеальні під фарбування та нанесення захисних покриттів. Сфери застосування: Сервісні металоцентри, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на інтенсивну, високопродуктивну експлуатацію. Однаковий результат по всьому краю: 8 шліфувальних коліс забезпечують постійне формування радіусної кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує ресурс абразивних стрічок і підтримує стабільні показники завдяки зменшенню зносу через пневматичну осциляцію. Спроєктовано для промислової точності. Побудовано для довговічності. Створено для універсального застосування. TFON — найкраще рішення для тонкої обробки кромки та підготовки поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система фасування країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System -Сумісність із матеріалами: Підходить для чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. -Діапазон робочої товщини: Обробляє матеріал товщиною від 0 до 120 мм. -Фасування країв: Забезпечує скруглення краю радіусом 2 для отримання гладких та безпечних країв, що покращують як вигляд, так і функціональність виробу. -Точне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для високоточної та стабільної роботи на всіх етапах процесу. -Незалежні станції: Кілька обробних станцій забезпечують виконання різних операцій одночасно або послідовно, що підвищує універсальність системи. -Варіанти робочих столів: Доступні розміри робочої поверхні: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для задоволення конкретних виробничих потреб. -Типи столів: Гнучкі конфігурації - магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різноманітних матеріалів та розмірів заготовок. Rsdpfshq A T Ujx Af Djcb -Плазмова та киснева технології: Застосовує передові плазмові й кисневі методи для ефективного видалення грубих задирок і шлаку після різання, забезпечуючи чистішу й рівнішу поверхню. -Очищення поверхні: Ефективно видаляє поверхневі забруднення, такі як іржа, оксид і нагар, готуючи деталі до подальшої обробки. -Фасування для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування чи нанесення покриття шляхом створення рівної, бездефектної поверхні. -Застосування у промисловості: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничої справи, будівництва та автомобільної промисловості — пропонуючи індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. -Однаковий результат: Шість шліфувальних клапанних дисків працюють синхронно, забезпечуючи постійний рівний радіус кромки на кожній деталі. -Пневматична система коливання: Подовжує термін служби абразивних стрічок шляхом зменшення зносу та збереження стабільної якості обробки протягом усього терміну експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обладнання на замовлення, адаптоване до ваших виробничих потреб. Наші спеціалізовані машини ретельно спроектовані та виготовлені згідно з унікальними вимогами ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про обробку поверхні, видалення оксидів чи радіусне заокруглення країв — ці машини мають високу точність і забезпечують бездоганну якість виконання. - Обробка поверхні: Отримуйте рівномірне, якісне фінішування на широкому спектрі матеріалів, забезпечуючи професійний, ідеально відполірований вигляд виробів. Rcedpfx Ajhq Dbxef Djb - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні плівки з поверхні для забезпечення чистоти й відсутності забруднень — це ключова умова для подальшої обробки або нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення країв: Точне формування заокруглень згідно з вказаним радіусом підвищує безпеку та загальну якість готової продукції. - Варіанти індивідуалізації: Кожна машина виготовляється у точній відповідності до ваших вимог, з можливістю регулювання таких параметрів, як: Швидкість обробки: Налаштовується відповідно до змінних виробничих потреб. Додаткові опції: Включають системи відведення пилу та диму, регульовані параметри тиску та програмовані налаштування для оптимізації виробничого процесу. Розроблені для тривалої експлуатації. Наші машини виготовляються з урахуванням довговічності й здатні надійно працювати упродовж тривалих виробничих циклів. Вони однаково ефективні як для малосерійного, так і для масового промислового виробництва, гарантуючи стабільно високий результат рік за роком.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Серія TFON Lite SURFACER® дозволяє одночасно обробляти кілька деталей, пропонуючи неперевершену універсальність завдяки широкому вибору витратних матеріалів і ефективній вакуумній столовій системі. Для зручності експлуатації передбачена швидка заміна щіток і можливість встановлення двох різних щіток, підібраних під ваші виробничі потреби. - Завдяки паралельному розташуванню щіток відносно столу, система гарантує ідеальну якість шліфування щоразу. Ергономічна конструкція забезпечує підтримку ваги двигуна самою рамою станка, що значно знижує втому оператора та підвищує безпеку на робочому місці. Rcsdpfx Afsqzxhyo Dob - Підтримується надійною гарантією TFON, серія SURFACER® ідеально поєднує мінімізацію експлуатаційних витрат із максимізацією якості обробленої поверхні. Основні технічні характеристики: - Мінімальний розмір матеріалу: 80 × 80 мм - Товщина матеріалу: 3 – 200 мм - Максимальна ширина матеріалу: 800 мм - Максимальна довжина матеріалу: 500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Високоточне фасування для лінійних і нелінійних застосувань. - TFON Bevel Wizard® Linear — це високопродуктивне рішення для фасування, розроблене для забезпечення виняткової точності як на прямолінійних, так і на криволінійних кромках листового металу. Завдяки високій гнучкості, обладнана сучасною системою Trace Tracking, яка автоматично підлаштовується до змін товщини та геометрії матеріалу — це гарантує точне й стабільне оброблення країв навіть для складних деталей. - Основні характеристики 🔹 Передова система Trace Tracking: Інтелектуально розпізнає і в режимі реального часу адаптується до різноманітних форм і контурів кромок. 🔹 Широкий діапазон фасування: Регульований кут фаски від -30° до +80°, ідеально підходить для широкого спектра застосувань. - Оптимізована для великогабаритних виробів: Може обробляти матеріали довжиною до 12 000 мм і товщиною до 100 мм. - Промислова надійність: Виготовлена на базі міцної рами масою 10 000 кг — для довготривалої роботи. 🔹 Висока якість поверхні: Забезпечує відмінну чистоту обробки завдяки стабільній швидкості обертання емалевого шліфувального ременя 30 м/хв та контактному ролику діаметром Ø135 мм. - Технічні характеристики: Діапазон кутів фаски: від -30° до +80° Товщина матеріалу: 4 – 100 мм Rcedpfort Tpnox Af Dob Мінімальна ширина матеріалу: 250 мм Мінімальна довжина матеріалу: 250 мм Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм Швидкість подачі заготовки: 1,5–5 м/хв Швидкість завершення обробки деталі: 3 м/день Максимальний діаметр оброблюваної виїмки: Ø400 мм Швидкість обертання шліфувального ременя: 30 м/хв Діаметр контактного ролику: Ø135 мм Діаметр барабана ременя: Ø400 мм Вага машини: 10 000 кг Виготовлена для найвищої точності. Розроблена для продуктивності. Створена для промислової досконалості. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, де точність поєднується з ефективністю.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний монтажний інструмент (SETTING TOOL) для елементів KOENIG EXPANDER® виробництва SFC KOENIG. Модель: ExTool 040-2 Тип: Монтажний інструмент / Інсталяційний інструмент Призначення: монтаж і активація елементів KOENIG EXPANDER® Виробництво: Німеччина Пристрій призначений для контрольованого встановлення (активації) заглушок, рестрикторів та клапанів KOENIG EXPANDER® у прецизійних отворах — без нарізання різьби та термічної обробки. ⸻ Rcsdpjyc Ig Ajfx Af Deb Стан • дуже добрий технічний та візуальний стан • відсутність тріщин і пошкоджень • робочий елемент прямий, чистий, не зношений • нормальні, невеликі сліди використання • комплект у точності як на фото ⸻ Застосування • монтаж заглушок KOENIG EXPANDER® • автомобільна промисловість • прецизійна гідравліка • гідравлічні блоки, корпуси, елементи машин • серійне виробництво та технічне обслуговування ⸻ Комплектація • монтажний інструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригінальний транспортний кейс • робочий шланг • робочий контейнер / резервуар • інструкція виробника • аксесуари, що зображені на фотографіях

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, тип приводу: електричний, загальна ширина: 1 487 мм, загальна довжина: 4 440 мм, загальна висота: 2 793 мм, загальна вага: 1 900 кг, Обладнання: документація / посібник, EXPOGLASS® PRIAM — це сучасний вертикальний свердлильний верстат для скла, оснащений електронною подачею, автоматичним вимірюванням довжини свердла та товщини скла. Верстат забезпечує високу точність, плавну роботу та чисті краї навіть під час свердління отворів великого діаметра. Польський продукт – міцна, зручна у використанні конструкція, розроблена для інтенсивної щоденної роботи у склярних майстернях. Redpfsh Ek H Sex Af Docb Технічні характеристики Довжина – 4440 мм Висота – 2793 мм Ширина – 1487 мм Вага – 1900 кг Керування – HMI-панель 7” та аналогові кнопки Подача шпинделя – автоматична Керування подачею – електронне Керування завантажувальною планкою – електронне Швидкість обертання шпинделя – від 700 до 2800 об/хв Вимірювання положення кінчика свердла – автоматичне Режим заміни свердел – із опусканням столу та блокуванням шпинделя Налаштування глибини свердління – електронне (обчислюється контролером) Горизонтальне позиціонування – дворядна система ручних упорів Кількість ручних упорів – 6 шт. Притиск матеріалу – пневматичний Функція фаски отворів – встановлена, електронно керована Місткість шафки для свердел – 70 свердел Вимірювання діаметра свердла – 5 мм (+/–) Точність вимірювання товщини скла – 0,2 мм Гарантія – 12 місяців Післягарантійне обслуговування – ТАК, на платній основі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 30, ВИСУВНИЙ СТЕЛАЖ ДЛЯ СКЛА M80-30 РІК ВИРОБНИЦТВА 2025/ ФАБРИЧНО НОВИЙ Ми є виробником висувних стелажів для зберігання листів скла (ящиків зі склом) або інших листових матеріалів (листовий метал, кварцовий агломерат, полікарбонат, меблеві плити). Наші стелажі спроектовані та виготовлені нашою компанією в Польщі. Наші стелажі виготовляються з матеріалів, які мають відповідні сертифікати міцності і постійно проходять контроль якості. Складський стелаж має форму висувних злегка похилих шухляд. Завдяки цьому можна заощадити навіть до 75% місця, так як всі перегородки розміщені паралельно одна одній і відділені лише на 10 мм. Ми пропонуємо різні варіанти за розмірами і максимальним навантаженням, а після консультації можемо виготовити складський стелаж з різними параметрами, враховуючи Ваші індивідуальні умови і побажання. Нахил прольотів залежить від монтажу і може бути правим або лівим. Рекомендуємо наш складський стелаж особливо підприємствам скляної, кам'яної, меблевої галузі, а також рекламним підприємствам, які прагнуть ефективно використовувати наявну в них площу. Rcjdpfx Asha E S Tef Deb Стелажі поставляються в вигляді комплекту елементів (пакета) для самостійної збірки. Це дуже проста процедура, оскільки завдяки багаторічному досвіду ми створили добре продуманий виріб, і користуючись інструкцією з монтажу можна без проблем його зібрати. Наш технічний відділ завжди готовий Вам допомогти. За Вашим бажанням наш технік за певну плату може приїхати до Вас, щоб провести монтаж. ТЕХНІЧНІ ДАНІ СТЕЛАЖА M80-30 Призначення  окремі листи скла 255 см x 160 см Максимальні розміри листа  275 см x 170 см Кількість перегородок  30 Ширина планки для розміщення скла – 8 см Довжина планки для розміщення скла  308 см Матеріал, на який ставиться скло  дерев’яна дошка 308 см x 8 см x 2,5 см Висота конструкції (A) –218 cm Ширина конструкції (B) 436 cm Глибина конструкції (C) 317 cm Простір, необхідний для правильної установки стелажа –27 m2 Вимоги до основи – гладка / рівна Кількість напрямних підшипників в механізмі пересування перегородки – 8 шт. Переднє колесо – Ø 160 / армований поліамід Заднє колесо – сталеве колесо з підшипником / котиться по профілю Колір  RAL 7040 (сірий) Антикорозійний захист  фосфатування сталевих елементів та порошкове фарбування Допустиме навантаження на одну окрему перегородку – 900 кг Допустиме навантаження на весь стелаж – 27000 кг Нахил перегородок – лівий або правий – залежить від монтажу Час виконання монтажу  14 годин Кількість осіб, необхідних для виконання монтажу – 2 особи ДОКУМЕНТИ, ЩО ДОДАЮТЬСЯ ДО СТЕЛАЖУ M80-30 - Інструкція з обслуговування - Інструкція з монтажу - Щиток - Гарантія 12 місяців Виріб поставляється повністю готовим до експлуатації. Наша компанія організовує також доставку стелажів для скла на території ЄС і в інші країни.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 950 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, Модель: SDRXL FULL Рік випуску: 2026 – абсолютно новий з фабрики Виробник: EXPOGLASS® (Польща) – понад 11 років постачаємо столи для різання скла майстерням на 3 континентах. Завдяки нашому власному досвіду у сфері обробки листового скла ми створили машину, яка вирізняється винятковою надійністю та високою функціональністю. Стандартна комплектація: - Ручні висувні опорні руки для вертикального завантаження (із змінними блоками з ясеня), - 4 поворотних поліамідних колеса Ø80 мм для великих навантажень, - 4 регульовані опорні ніжки, - Робоча поверхня, вкрита високоякісним чорним повстю + канти з ясеня, - Дві сталеві пластини, встановлені знизу, для спрощення розвантаження вилковим навантажувачем, - Нижній поперечний брус, заповнений армованим вібробетоном – для максимальної стабільності, - Пневматичний нахил із гідравлічним регулятором швидкості, - Поздовжні та поперечні лінійки для розлому, пневматичне керування ножними педалями, - Стіл з повітряною подушкою з вбудованим високонапірним вентилятором потужністю 2,2 кВт для легкого переміщення важких скляних листів, - Регульована висота лінійок для розлому. Технічні характеристики: - Вага: 950 кг - Розмір столу: 340 × 260 см - Висота: 91 см (регулюється ±2 см) - Живлення: 400 В, 50 Гц, штепсель 16 А (5-контактний) - Підключення до стисненого повітря: 7 бар, стандартна муфта 7,2 NW Документи та гарантія: Rcsdpfx Afof Svtkj Dob - Декларація відповідності Директиві ЄС щодо машин, - Маркування CE, Декларація відповідності EMC ЄС, - Гарантія: 12 місяців, - Інструкція з експлуатації (польською та англійською). Стан: абсолютно новий, готовий до використання. Доставка: по всьому світу включно з ЄС.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Вирівнювальна машина Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 — це високоточна вирівнювальна машина, оптимізована для надтонких матеріалів, яка поєднує передові електромеханічні системи керування з простотою експлуатації для забезпечення стабільних і якісних результатів вирівнювання. - Основні технічні характеристики: Товщина матеріалу: 0 – 0,3 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 300 мм Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Система швидкої заміни вирівнювальних роликів: стандарт. Redpokyrzlsfx Af Docb Регулювання зазору вирівнювання: електромеханічне / з ПК управлінням. Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 2 685 × 1 585 × 1 820 мм. Загальна вага: 5 000 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Вирівнювальна машина TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 – це компактне та ефективне обладнання для вирівнювання, призначене для тонких матеріалів і роботи з невеликою шириною. Оснащена сучасним електромеханічним керуванням і зручним сенсорним інтерфейсом, машина забезпечує прецизійне вирівнювання з надійним захистом від перевантажень для підвищеної безпеки. - Основні технічні характеристики: Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу: 200 мм. Rjdpfx Aoityvfef Djcb Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Регулювання щілини вирівнювання: електромеханічне / PLC-контрольоване. Захист від перевантажень: стандарт. Інтерфейс керування: сенсорна панель HMI Маса машини: 2.000 кг. Габарити машини (Д × Ш × В): 2.225 × 1.595 × 1.850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Вирівнювальний станок TF M-5516 спроектований для високоточного вирівнювання, ефективно обробляє матеріали товщиною від 1 до 15 мм та оснащений сучасними системами керування для оптимальної продуктивності та зручності використання. Основні технічні характеристики: Rcjdekyrqfepfx Af Djb -Товщина матеріалу: 1–15 мм -Максимальна ширина матеріалу: 1 600 мм -Мінімальна довжина матеріалу: 110 мм -Система швидкої заміни вирівнювальних роликів: стандарт -Регулювання зазору для вирівнювання: серво-гідравлічне / з комп’ютерним керуванням -Захист від перевантаження: стандарт -Екран керування: сенсорний -Габаритні розміри станка (Д × Ш × В): 3 500 × 2 905 × 1 950 мм -Загальна вага: 19 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Leveltech® Серія вирівнювальних машин Моделі: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Розроблені для високоточного вирівнювання тонких матеріалів, ці машини оснащені сучасним електромеханічним керуванням і зручними сенсорними панелями для ефективної роботи. -Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу. -S-3560: 600 мм -S-3511: 1 100 мм. S-3513: 1 300 мм S-3516: (ширина не вказана) Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм. Регулювання зазору вирівнювання: Електромеханічний / PLC-контроль Захист від перевантаження: стандартно. Панель керування: сенсорний екран Rcedpfx Aehwb Utof Dsb Вага машини: S-3560: 5 000 кг S-3511: 10 000 кг S-3513: 14 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 мм S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 мм S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 мм

Стан: новий, MIOTAL® GB 50 VG колончата свердлильна машина з різьбонарізним пристроєм Технічні характеристики: Свердлильна здатність: 50 мм Кріплення інструменту: MK 4 Хід шпинделя: 200 мм Різьбонарізна здатність: M33 Торцевий фрезер: 100 мм Чистовий фрезер: 25 мм Виліт: 340 мм Розмір столу: 600 x 600 мм Rsdpfspxmliox Af Docb Діаметр колони: 180 мм Кількість Т-пазів: 2 Розмір Т-пазів: 22 x 35 мм Потужність двигуна: 3 кВт Вага приблизно: 750 кг Оснащення: - Установка для подачі охолоджуючої рідини - Автоматична подача шпинделя - Різьбонарізний пристрій - Світлодіодне машинне освітлення - Висотна регульована захисна кришка - Поворотний стіл - Ручна тонка подача - Захист шпинделя з кінцевим вимикачем

Стан: новий, Ширина різу: 355 мм Висота різу: 230 мм Робоча висота: 960 мм Розмір столу: 500 x 400 мм Безступінчаста швидкість різу: 20–90 м/хв Довжина пильного полотна: 2840 мм Ширина пильного полотна: 3–16 мм Стіл, який нахиляється і регулюється у 4 напрямках: 15° Потужність двигуна: 0,75 кВт Вага, приблизно: 250 кг Комплектація: - Пильне полотно - Безступінчаста регулювання швидкості різу - Пристрій для зварювання стрічки з відпальною секцією - Світильник для станка - Ножиці - Станція для шліфування - Щітка для стружки - Пристрій для продувки - LED-цифровий індикатор (для відображення швидкості різу) - Стіл з пазом для упору - Паралельний упор - CE (відповідність європейським стандартам) Rcodpoilpz Hefx Af Deb

Стан: новий, Ідеально підходить для обробки труб, профільного та суцільного матеріалу з нержавіючої сталі, чавуну тощо у сфері комерційного використання. Технічні характеристики: Діапазон різу: Круглий 0°: 235 мм Квадратний 0°: 200 x 200 мм Плоский 0°: 280 x 190 мм Круглий 45° вправо: 190 мм Квадратний 45° вправо: 170 x 170 мм Плоский 45° вправо: 190 x 180 мм Круглий 60°: 120 мм Квадратний 60°: 120 x 120 мм Плоский 60°: 120 x 115 мм Круглий 45° вліво: 175 мм Квадратний 45° вліво: 145 x 145 мм Швидкість пиляння (безступінчасто регульована): 20 - 90 м/хв Пильна стрічка: 2645 x 27 x 0,9 мм Робоча висота, приблизно: 990 мм Помпа охолодження: 100 Вт Двигун пилки: 1,5 кВт Підключення: 230 В Габаритні розміри (Д×Ш×В), приблизно: 1600 x 1100 x 1500 мм Вага, приблизно: 295 кг Особливості: - Двостороння маятникова пила з поворотною рамою від -45° вліво до +60° вправо - Масивна пильна рама з литва для роботи з низьким рівнем вібрацій - Безступінчасте регулювання швидкості пиляння для ідеального підлаштування під матеріал - Гідравлічний опускний циліндр з плавним регулюванням швидкості опускання - Швидкозажимні лещата для простої та швидкої фіксації заготовки - Прецизійне, регульоване напрямне пиляльної стрічки для оптимального результату різу - CE/IEC, німецька документація та сервіс Комплектація: - Біметалічна пиляльна стрічка - Натяг стрічки регулюється через манометр - Напрямні з твердого сплаву - Швидкозажимні лещата - Обмежувач матеріалу - Охолоджувальна система з помпою - Гідравлічний опускний циліндр - Захист двигуна - Автоматичне відключення наприкінці розрізу Rcsdpfew Suxwex Af Dob - Опорна станина

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЕЛЕКТРОННИЙ СКЛЯНИЙ СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ МОДЕЛЬ: PRIAM РІК ВИРОБНИЦТВА: 2026 / НОВИЙ Модель Priam – це вертикальний свердлувальний верстат для скла з двома свердлильними шпинделями (з обох сторін), розроблений для клієнтів, які шукають функціональне, просте у використанні й водночас довговічне обладнання. Під час розробки пристрою ми орієнтувалися на класичні інженерні підходи: масивна конструкція зі сталі, підданої термообробці, з механічними рішеннями, що полегшують подальшу експлуатацію та сервісне обслуговування. Такий відмінний підхід до конструювання та виробництва дозволяє нашому верстату багато років безперебійно свердлити скло, що забезпечує багаторазове повернення інвестицій у цю машину. Щоб переконатися, що всі деталі нашого свердлувального верстата виготовлені ретельно, ми виробляємо їх у Польщі за участю локальних партнерів. Основна рама верстата виробляється безпосередньо нами, після чого проходить термічну обробку та подальшу дообробку на місцевих підприємствах. Весь виробничий процес перебуває під суворим контролем, щоб будь-які дефекти були виявлені та усунуті до постачання кінцевого продукту замовнику. Цим ми також підтримуємо місцеву машинобудівну галузь. Усі вузли, з яких складається верстат, відповідають найвищим європейським стандартам. Наші постачальники: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Механічні компоненти доступні й можуть бути швидко та просто замінені під час експлуатації обладнання. Expoglass Priam – свердлувальний верстат для скла – функціональність на найвищому рівні ⦁ 2 свердлильні шпинделі (фронтальний і тильний). Дозволяють просвердлювати скляну панель за один прохід без її перевертання. Rcjdjgq Dl Aepfx Af Djb ⦁ Електронно керована напрямна для завантаження. Для виставлення відстані між нижнім краєм скла та отвором достатньо ввести потрібне значення на сенсорному екрані – машина автоматично встановиться у потрібне положення. ⦁ Режим швидкої заміни свердла. Після натискання кнопки заміни обидва шпинделі автоматично блокуються (неможливо їх прокручувати). Вертикальна пластина між свердлами опускається вниз, утворюючи великий зазор між ними. Це дозволяє зняти свердла без використання ключа, а також забезпечує зручний простір для виконання цієї операції. ⦁ Автоматичне (електронне) вимірювання довжини та положення свердла. Після завершення заміни відбувається автоматичне калібрування: вимірюється довжина свердла. Таким чином машина визначає відстань між скляною панеллю й кожною з вершин свердел. Це дуже важливо для невеликих виробництв, де не ведеться серійне виробництво, а більшість свердлень виконуються індивідуально. ⦁ Автоматичне (електронне) визначення глибини занурення шпинделя. Після автокалібрування шпинделя та притискання скляної панелі машина самостійно вимірює товщину скла й відповідно підлаштовує ідеальні глибини занурення шпинделя. Оператору залишається лише натиснути кнопку "Свердління", після чого процес проходить повністю автоматично.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 600 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Рік випуску: 2026 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різною комплектацією. Наші продукти відзначаються найвищою функціональністю та довговічністю, оскільки ми самі займаємося обробкою листового скла і знаємо, чого очікують клієнти від таких машин. Наші столи для різання скла вже багато років експлуатуються на трьох континентах у підприємствах із обробки скла. Завдяки багаторічному досвіду нам вдалося розробити обладнання, функціональність і якість якого в максимальній мірі відповідають потребам наших клієнтів. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні опорні рукоятки для вертикального завантаження (із знімними кубиками, облицьованими ясенем) - 4 поворотних ролика Ø80 із поліаміду, розрахованих на дуже велике навантаження, для переміщення столу, - 4 регульовані по висоті ніжки для горизонтального вирівнювання столу на робочому місці - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть - Окантовка стільниці покрита фрезерованими планками з ясена - 2 сталеві пластини, прикручені знизу, що спрощують розвантаження за допомогою навантажувача - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевою арматурою та дисперсним армуванням із поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості й жорсткості конструкції Rcjdpfx Asd Tamdsf Dob - Механізм нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) за допомогою пневмоциліндра зі вбудованим пристроєм гідравлічного контролю швидкості - Пневматично керовані, за допомогою ножних педалей, лінійні та поперечні склорізи; педаль встановлена на висувній і автоматично засовуваній підставці - Повітряна подушка з вбудованим високонапірним вентилятором дозволяє легко маніпулювати важкими скляними листами на столі (вентилятор вмикається ножною педаллю, розташованою на підставці, і двома додатковими вимикачами, інтегрованими в окантовку; повітря подається під скло, значно знижуючи тертя) - Висоту підйому різальних планок над стільницею можна регулювати ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 600 кг Габаритні розміри стола: 280 см x 186 см Висота: 91 см (регулюється ±2 см) Підключення до електромережі: вилка 16 А, 5 контактів Підключення до стисненого повітря: стандарт 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЯКІ ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (верстат відповідає вимогам машинних стандартів) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською) Виріб постачається повністю готовим до експлуатації. Наша компанія здійснює поставки столів для різання скла на територію ЄС і в інші країни.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Рік випуску 2026 – абсолютно новий ОСНАЩЕННЯ СТІЛА ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні опорні важелі для вертикального завантаження (з насадками з ясеневого дерева, які можна замінити), - 4 поворотних колеса Ø80 зі спеціального поліаміду для переміщення столу під дуже великі навантаження, - 4 регульовані по висоті опорні ніжки для точного горизонтального встановлення столу на робочому місці, - Робоча поверхня столу покрита високостійким чорним фетром, - Краї столу оздоблені розфрезерованими дерев’яними рейками з ясеня, - Нижня балка рами заповнена віброустійким бетоном зі сталевим армуванням і розподіленим армуванням з поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості та жорсткості конструкції, - Механізм нахилу (вертикального та горизонтального вирівнювання стільниці) за допомогою пневматичного циліндра з гідравлічним регулятором швидкості, - Пневматично керовані ножі для розлому (поздовжній і поперечний), керовані ножним важелем; - Повітряна подушка з вмонтованим високотисковим вентилятором дозволяє маніпулювати важкими скляними листами на робочій поверхні столу (вентилятор вмикається за допомогою ножного перемикача на педалі та двох додаткових перемикачів на крайці столу – подається повітря під скло, завдяки чому суттєво знижується тертя), -Висота підйому ножа над поверхнею столу регулюється. ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ: Вага: 600 кг Rjdpsh D Rnhofx Af Docb Розміри робочої поверхні столу: 280 см x 186 см Висота: 91 см (регулюється +/- 2 см) Живлення: вилка 16A 5 Pin Підключення стиснутого повітря: стандартно 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В 50 Гц КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТІВ, ЩО ПОСТАЧАЮТЬСЯ З МАШИНОЮ: - Декларація відповідності (машина відповідає машинним стандартам) - Маркування CE - Декларація відповідності директиві з електромагнітної сумісності - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською мовами)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022KL2938, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 900 кг, строк гарантії: 12 місяці, Скляний стіл SDRD FULL Стіл із регульованим нахилом, що полегшує процес ручного різання скла. Виріб розроблено та виготовлено в Польщі. Технічні характеристики: Довжина – 3400 мм Ширина – 2400 мм Висота – 910 мм Відламні лінійки – 2 шт., хрестова система Керування відламними лінійками – за допомогою ножних педалей Система повітряної подушки – встановлена Потужність вентиляторів – 2,2 кВт Керування повітряною подушкою – ножними педалями та ручним перемикачем Відкривання робочої поверхні – пневматичне Стабілізація відкривання – гідравлічний регулятор швидкості Підтримка швидкого відкривання – дві газові пружини Rcjdpsh Nx R Tefx Af Dsb Висувні опорні важелі для завантаження скла – так, вручну Покриття робочої поверхні – сірий фетр Окантовка – планки з ясеня Колеса – 4 шт., поворотні, підвищене навантаження Гвинтові опори для вирівнювання – 4 шт. встановлено Сталева конструкція, покриття – поліуретанове Заповнення нижньої поперечної балки (стаціонарної) – віброущільнений фібровмісний бетон Стіл доступний зі складу. Наша компанія здійснює постачання по всьому світу.

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 500 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT107, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця UHT-система з інтегрованим гомогенізатором призначена для безперервної ультрависокотемпературної обробки у виробництві напоїв та промислових пакувальних середовищах. Установка відноситься до класу потужності 6.3T і підходить для асептичного розливу як частина б/в розливної лінії або як окремий вживаний процесний модуль. Система спроєктована для роботи при високих температурах стерилізації, забезпечує безпечність продукту й тривалий термін зберігання без охолодження у поєднанні з асептичною експлуатацією. Тип процесу: Безперервна непряма UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією Клас продуктивності: 6.3T Максимальна температура процесу: До 144°C Конфігурація: UHT-модуль плюс гомогенізатор Режим: Безперервна обробка для високої доступності обладнання Конструктив: Індустріальний, гігієнічний дизайн для напоїв та молочної промисловості Розширені системи автоматизації та керування Система підготовлена для сучасних архітектур автоматизації й підтримує експлуатацію на базі PLC/HMI з керуванням за рецептами та моніторингом параметрів процесу. Операторські підказки та системи блокування забезпечують стабільні температурні профілі й рівномірні результати гомогенізації. - Автоматичне регулювання температури для секцій нагріву, витримки та охолодження - Рецептурні налаштування для відтворюваності переходу між продуктами - Операторський HMI для відображення статусу, тривог та трендів у реальному часі - Системи блокувань для безпечної роботи й цілісності процесу Інтеграційні можливості у виробничі лінії Дана обробна установка інтегрується на етапах прийому сировини та поєднується з асептичними резервуарами, розливними і пакувальними машинами. Може працювати автономно на окремому скіді або бути частиною комплексної лінії виробництва напоїв. - Інлайн або самостійна робота для гнучких схем виробництва - Сумісна з асептичними резервуарами та машинами для розливу - Підтримка мультипродуктових процесів (наприклад, молоко та сік) із керуванням за рецептами - Проєктована для ефективних переналаштувань у рамках продуктової категорії Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання пропонується як вживана одиниця в стані 'as-is', без відсутніх частин. Після лише 150 годин роботи машина знаходиться у відмінному робочому стані. Нова модельна генерація забезпечує відповідність сучасним інженерним стандартам, а продаж у стані as-is дає змогу швидко ввести обладнання в експлуатацію для підприємств, яким потрібна перевірена технологія з короткими термінами доставки. Стан: As-is (лише 150 годин експлуатації) Комплектність: Всі частини в наявності Модельне покоління: Нова модель Ефективність та універсальність роботи Redpfjy Uc T Njx Af Djcb Поєднання ультрависокотемпературної обробки та інтегрованого гомогенізатора забезпечує мікробіологічну стабільність продукції й контроль текстури продукції. Це робить систему ідеальною для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання без втрати органолептичних властивостей. Підходить для переробки молочної продукції та соків.