Придбати Tmci Padovan Tunnelpasteur б/у (24)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Одномодульний тунельний нагрівач від TMCI Padovan (SAP-Blendtech), рік випуску 2023, для наповнених банок з напоями. Машина нагріває банки, наповнені холодною рідиною, струменем гарячої води (40 °C) на площі обробки 9 м², підвищуючи температуру з 5 °C до 25 °C з продуктивністю 35 000 банок на годину. Вона сконфігурована для банок об’ємом 0,33 л і 0,15 л. Корпус тунелю, рама та трубопроводи виготовлені з нержавіючої сталі. Машина нагрівається парою та обладнана багатотрубним теплообмінником для рекуперації конденсату; управління процесом здійснюється за допомогою ПЛК Siemens із функцією віддаленого обслуговування та сенсорним екраном (HMI). Машина зараз встановлена та була перевірена в робочому стані. Технічні характеристики - Рік випуску: 2023 - Продуктивність: 35 000 банок/год - Розміри банок: 0,33 л і 0,15 л, діаметр 58,4 мм і 53,3 мм - Площа обробки: 9 м², одноповерхова, 1 модуль - Час обробки: мінімум 4,5 хвилини - Температура продукту: 5 °C на вході, 25 °C на виході - Температура води для розпилення: 40 °C - Витрата пари: приблизно 508 кг/год при 3 барах - Підживлювальна вода: приблизно 1 м³/год - Інструментальне повітря: приблизно 500 Нл/год при 6 барах - Встановлена потужність: 9 кВт - Живлення: 400 В, 50 Гц - Висота транспортера: 1200 мм ± 30 мм - Габарити: приблизно 6300 мм у довжину, 2450 мм у ширину (3030 мм, включаючи бічні трубопроводи) - Висота: приблизно 1800 мм - Вільний простір для обслуговування: 800 мм навколо машини - Підключення: подача води 15–20 °C, макс. 2 бари, пара 3 бари, стиснене повітря 1/2" при 6 барах, перелив резервуару DN 100, злив резервуару 1 1/2" BSP Комплектація - Однопрохідний тунельний нагрівач, 9 м², 1 модуль - Багатотрубний теплообмінник для рекуперації конденсату - Вентилятор потужністю 1,1 кВт для рекуперації води Ksdpfx Asz Sp Anjnmsdu - Резервуар із насосом для конденсату - Система кондиціонування - Активний вхідний і вихідний конвеєр - Бічні оглядові вікна в зоні розпилення - ПЛК Siemens із функцією віддаленого обслуговування, сенсорний екран HMI з оглядом процесу - Підключення Profinet, кнопки для паузи циклу та аварійного запуску, кнопка аварійної зупинки, головний вимикач, сигнальна колона Стан і доступність - Рік випуску 2023, зараз встановлений і працює - Наявний план розташування - Доступність за запитом - Розташування: Албанія

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 50 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пивоварне обладнання Impiantinox Easybräu SCB 500, що складається з заторно-варочного котла, фильтраційного чана, бака для гарячої води. Мішалка у заторному котлі. Ріжучий механізм у фильтраційному чані. Обігрів електричний або паровий. Електричне підключення 40 кВт. Паровий конденсатор у варочному котлі. Робочий об’єм для варки – від 3,5 до 7 гектолітрів. Повна внутрішня трубна система з насосами, електричний підігрівач, теплообмінник для охолодження сусла та аератор для сусла. Kdjdpfx Asq H Azzonmou

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 91160677-0-001, Пастеризатор у відмінному стані, використовувався у виноробні. Kdsdpfx Anovq Sniemou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Ці два ізобаричних тискованих резервуари (по 150 гл кожен) були виготовлені компанією TMCI Padovan у 1994 році, використовувалися у виноробній промисловості і раніше застосовувалися для виробництва ігристих вин (секту). Оснащені повним охолоджуючим кожухом і здатні витримувати тиск до 6 бар, ці ємності підходять для бродіння, витримки та зберігання газованих продуктів, таких як пиво, ігристе вино та подібні напої. Резервуари виготовлені зі вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям харчового класу й представляють собою поширену технологію, що застосовувалась до того, як резервуари з нержавіючої сталі стали промисловим стандартом. Вони є економічно вигідною альтернативою резервуарам з нержавійки, особливо для підприємств з обмеженим бюджетом на інвестиції. Кожен резервуар повністю ізольований і має охолоджуючий кожух по всій поверхні, що дозволяє здійснювати контрольовану за температурою обробку. Як і для всіх резервуарів з епоксидним покриттям, залежно від використання та типу продукту може знадобитися періодичне оновлення внутрішнього покриття. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1994 - Кількість: 2 одиниці - Тип: Ізобаричний тискований резервуар з повним охолоджуючим кожухом - Призначення: Бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 150 гл на резервуар - Матеріал: Дно: вуглецева сталь Внутрішнє покриття: харчовий епоксидний лак Ізоляція: близько 100 мм поліуретану з кожухом із нержавіючої сталі Kodpfjy Hknxox Anmedu - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на один резервуар): Зовнішній діаметр: близько 2 400 мм Висота циліндра: близько 4 000 мм

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, включає: - дробарка для зерна - заторно-сусловий котел/вирвітрювання/вірутний чан - фільтраційний чан - резервуар для теплої води - охолоджувач сусла - аерація сусла - сенсорний екран Siemens - 4 ферментери - 8 танків для зберігання з кожуховим охолодженням - резервуар для охолоджувальної води - мобільний пивний насос - швидкопарогенератор - 2 наливники для пляшок + 1 баночник Fillmatic - наливник для пляшок A. Gruber Машина (додатково): 5 гл-пивоварня з дробаркою, компактною варильною, ферментерами, танками для зберігання Вихід сусла: 500 л Kodpfx Ansvcqk Hjmedu Продуктивність охолоджувача сусла: 750 л/год Час охолодження сусла: 40 хв. Матеріал: варильні ємності, резервуар для теплої води, ферментери й танки для зберігання – нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: варильна – як повністю змонтований вузол на основній рамі. Круглі, окремо встановлені ферментери. Танки для зберігання розташовані горизонтально в два яруси в рамі з нержавіючої сталі. Оснащення: мобільна дробарка, заторно-сусловий котел, фільтраційний чан, бак для теплої води, система охолодження та аерації сусла з окремим управлінням, дистанційне управління можливе. 4 ферментери, 8 горизонтальних танків для зберігання з терморегуляцією, насоси, шланги, наливники для пляшок і банок, мийка для пляшок, резервуар для льодової води, швидкопарогенератор.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Огляд Ці 5 ізольованих тискових резервуарів (по 100 гл кожен), виготовлених TMCI Padovan у 1985 році, походять з виноробної промисловості та раніше використовувалися для виробництва ігристого вина. Завдяки стійкості до тиску та повній конструкції охолоджувальної оболонки вони підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих продуктів. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям, придатним для харчових продуктів – технологія, яка була широко поширена в галузі до того, як нержавіюча сталь стала стандартом. Хоча сьогодні такі резервуари не так поширені, як резервуари з нержавіючої сталі, вони є економічною альтернативою, особливо для виробників із меншим інвестиційним бюджетом. Кожен бак повністю ізольований і оснащений повною охолоджувальною оболонкою, що дозволяє підтримувати контрольовані температурні процеси. Слід враховувати, що епоксидне покриття необхідно регулярно оновлювати залежно від використання та типу продукту. Технічні характеристики Kedpfjy Hkkyox Anmodu - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1985 - Кількість: 5 штук - Тип: тисковий резервуар з повною охолоджувальною оболонкою - Застосування: бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Обʼєм: 100 гл на резервуар - Матеріал: дно: вуглецева сталь внутрішнє покриття: епоксидна смола, придатна для харчових продуктів ізоляція: близько 100 мм поліуретану з облицюванням з нержавіючої сталі - Стійкість до тиску: 6 бар - Розміри (на резервуар): зовнішній діаметр: приблизно 2 200 мм, висота циліндра: приблизно 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ці 4 ізобарні резервуари під тиском (по 200 гл кожен) були виготовлені TMCI Padovan у 1992 році, раніше використовувалися у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Завдяки повній сорочці охолодження та робочому тиску до 6 бар ці резервуари ідеально підходять для бродіння, витримки й зберігання газованих напоїв, зокрема пива, ігристих вин та суміжної продукції. Баки виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям зсередини – це технологія, яка широко застосовувалася до того, як нержавіюча сталь стала промисловим стандартом. Вони є економічною альтернативою резервуарам з нержавіючої сталі, особливо для виробників, які прагнуть мінімізувати інвестиційні витрати. Кожен резервуар повністю ізольований і оснащений повною холодильною сорочкою, що дозволяє здійснювати процеси з контролем температури. Через використання епоксидного покриття залежно від застосування та типу продукту необхідно проводити регулярні інспекції і оновлення внутрішнього шару епоксиду. Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виробництва: 1992 - Кількість: 4 шт. - Тип: Ізобарний резервуар під тиском з повною холодильниною сорочкою - Сфера застосування: бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об’єм: 200 гл на бак Kdodpfoy Hkl Dox Anmsu - Матеріал: дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксидний лак; ізоляція – близько 100 мм поліуретану з облицюванням із нержавіючої сталі - Максимальний тиск: 6 бар - Габарити (на бак): зовнішній діаметр – бл. 2.200 мм; висота циліндра – бл. 7.000 мм; загальна висота – бл. 9.000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Тунельний пастеризатор для безперервної термічної обробки наповнених банок і пляшок шляхом розпилення води. Тунель має U-подібну конструкцію: вхід і вихід розташовані на одному кінці машини, що дозволяє розмістити лінію таким чином, щоб вона поверталася до оператора, а площа установки з робочою зоною 6,2 м² залишалася компактною. Лінія обробки поділена на вісім зон – три зони нагріву, одна зона попереднього пастеризування, одна зона пастеризування та три зони охолодження, – при цьому між зонами відбувається рекуперація енергії, тому тепло, відібране зі сторони охолодження, повертається до зони нагріву. Нагрівання здійснюється парою через пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю. Продукт надходить при температурі +10 °C, у зоні пастеризування підтримується температура +70 °C протягом 10 хвилин і виходить з установки при +37 °C; повний цикл триває 41 хвилину. Корпус тунелю та шафа керування виготовлені повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Управління здійснюється за допомогою Siemens S7-1200 з 12-дюймовим сенсорним екраном Siemens HMI, на якому відображається вся схема процесу з температурами зон. Рік виготовлення – 2025, як новий. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025, новий - Продуктивність: 2400 пляшок/год при 500 мл, Ø 53 мм - Продуктивність: 1800 пляшок/год при 500 мл, Ø 70,3 мм - Продуктивність: 2000 банок/год при 500 мл, Ø 66 мм - Розміри контейнерів: банки та пляшки по 500 мл, 330 мл та 200 мл - Температура пастеризації: +70 °C, час витримки 10 хвилин - Температура продукту: +10 °C на вході, +37 °C на виході - Загальний цикл виробництва: 41 хвилина - Зони: 8 (3 x нагрів, 1 x попереднє пастеризування, 1 x пастеризування, 3 x охолодження) - Нагрів: пара, пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю - Витрата пари: 143,6 °C при 3,6 бар, 130 кг/год в стаціонарному режимі, 170 кг протягом перших 30 хвилин під час запуску - Витрата води: 0,2–0,3 м³/год у стаціонарному режимі - Стиснене повітря: 500–700 л/год при 6 бар - Загальне споживання потужності: 8 кВт - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; напруга керування 24 В постійного струму - Ступінь захисту: IP 54 - Загальні габарити: 6500 x 2200 x 2200 мм (Д x Ш x В) - Робоча площа: 6,2 м², складається з одного модуля - Робоча висота конвеєра: 1150 ± 50 мм - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація - U-подібний тунель, вхід і вихід на одному боці машини - Вісім температурних зон з рекуперацією тепла між зонами - Пластинчастий теплообмінник для парового нагріву, встановлений збоку тунелю - Система керування Siemens S7-1200 - 12-дюймовий сенсорний екран Siemens HMI з імітацією процесу та відображенням температур зон - Шафа керування з нержавіючої сталі AISI 304 - Багаторядні подавальні та вивантажувальні конвеєри з конвеєром Movex - Відкидні оглядові кришки над зонами обробки Kdsdpjz Eqdxjfx Anmou - Розпилювальні балки по всій довжині тунелю Стан і доступність - Нова машина, рік виготовлення 2025 - Доступна з 1 березня 2027 року - Розташування: Бельгія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Тунель у пілотних масштабах для безперервної термічної обробки упакованої продукції за допомогою розпилення води. Установка нагріває або охолоджує заповнені контейнери – ПЕТ-пляшки та скляні пляшки, банки, консервні банки – під час їх транспортування по модульному конвеєрі через тунель. Нагрівання та охолодження відбуваються як окремі цикли, при цьому в кожному циклі відбувається один процес. Температура контролюється за допомогою датчика PT-100 і регулятора, який впливає на клапан прямого впорскування пари, що робить процес простим і підтримує задане значення стабільним. Рама, контейнер і основні компоненти виготовлені повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Машина використовувалася виключно в пілотній установці для досліджень і розробок і ніколи не використовувалася у промисловому серійному виробництві. Вона перебуває у відмінному стані, добре обслуговується, вже демонтована та зберігається на складі. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2017 - Зона обробки: 500 мм (ширина) x 2700 мм (довжина) - Конвеєр: перфорована модульна стрічка з поліпропілену, 500 мм (ширина) - Швидкість стрічки: регулюється механічним варіатором - Час перебування: регулюється від 5 до 20 хвилин - Продуктивність: приблизно 500 одиниць/год, регулюється - Загальні розміри: приблизно 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 - Електроживлення: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц - Загальна потужність: 1,7 кВт (циркуляційний насос 1,5 кВт, привід конвеєра 0,18 кВт) - Підключення пари: DN 15 при 7,5 бар - Підключення води: 1" при 3 бар - Підключення стисненого повітря: 1/4" при 6 бар - Відведення пари: два вихідні отвори димоходу діаметром 154 мм Обладнання - Розпилювальний канал з 12 форсунками з нержавіючої сталі, що створюють повний конус розпилення - Нижній збірний контейнер і резервуар з поплавковим клапаном і переливним трубопроводом Kedpjzxnu Djfx Anmsdu - Відцентровий циркуляційний насос з нержавіючої сталі - Автоматичне регулювання температури за допомогою датчика PT-100 і клапана прямого впорскування пари - Відвідні ковпаки для пари на вході та виході - Люк на резервуарі, 185 x 235 мм - Основна рама для регулювання висоти установки Стан і наявність - Використовувалася виключно для досліджень і розробок у пілотній установці, ніколи не використовувалася у промисловому виробництві - Відмінний стан, добре обслуговується - Вже демонтована та зберігається на складі - Можливий огляд на місці; завантаження можливо продавцем - Доступна негайно - Розташування: Іспанія

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9712854F, ширина по центру: 2 000 мм, висота центру: 275 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, модель контролера: Fagor, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна висота між центрами: 275 мм Діаметр обробки над станиною: 550 мм Діаметр обробки над супортом: 360 мм Відстань між центрами: 2000 мм Ширина станини: 360 мм Діаметр отвору шпинделя: 105 мм Швидкість обертання шпинделя: 180–2500 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Fagor Підключена потужність: 14 кВт Розміри та вага Розміри (довжина x ширина x висота): 4100 x 1900 x 1850 мм Власна вага: 5000 кг Kodez Ninxjpfx Anmsdu КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація Маркування CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд KHS Innopas P II SG 30-200 – це тунельний пастеризатор для напоїв, що розливаються у скляні пляшки. Він був виготовлений компанією KHS (Klöckner Holstein Seitz, Німеччина) у 1996 році. Маючи площу обробки 113,5 м², розподілену на 8 зон обробки (з них 3 – із рекуперацією тепла), він пастеризує приблизно від 24 000 до 25 000 пляшок на годину, залежно від формату пляшки, при максимальній температурі пастеризації 75 °C. Для скляних пляшок об’ємом 0,7 л загальний час обробки становить близько 48,6 хвилин (21,2 хв – нагрівання, 12,3 хв – пастеризація, 15,0 хв – охолодження) при приблизно 5 циклах пастеризації. Основне управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC S5; налаштування модуля пастеризації (температурний графік) пізніше було оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю. Встановлено частотні перетворювачі Danfoss. Машина експлуатувалася на німецькому заводі з розливу мінеральної води до середини 2024 року, після чого була повністю розібрана та належним чином зберігається, при цьому секції конвеєрної стрічки та компоненти були запаковані на піддони – готова до негайного транспортування. Технічні характеристики - Виробник: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Рік виготовлення: 1996 - Тип машини: тунельний пастеризатор - Продуктивність: приблизно 24 000 – 25 000 пляшок/годину (залежно від формату пляшки) - Площа обробки: 113,5 м² - Зони обробки: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а також зона охолоджувальної вежі), 3 – із рекуперацією тепла - Максимальна температура пастеризації: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на вході: 15,0 °C; температура на виході: приблизно 32–38 °C, залежно від формату - Загальний час обробки: приблизно 48,6 хв (0,7 л) / 77,1 хв (0,33 л) - Цикли пастеризації: приблизно 5 - Об’єм води в машині: приблизно 14,4 м³ - Споживання води при номінальній потужності: приблизно 1,5 м³/год - Споживання тепла при номінальній потужності (0,7 л): приблизно 3672 МДж/год - Встановлена потужність: приблизно 66,2 кВт - Підключення живлення: 400 В, 50 Гц - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необхідний отвір для в’їзду: приблизно 2,7 x 3,0 м - Вага нетто: приблизно 27 500 кг Kdedpfx Aezwxu Sonmeu - Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) відповідно до ISO 3744 Комплектація - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основне управління) - Налаштування модуля пастеризації (температурний графік) оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю - Частотні перетворювачі Danfoss - Модульна пластикова конвеєрна стрічка з вихідними отворами, секції стрічки на піддонах - Зовнішні насосні агрегати та оглядові вікна - Шафи управління з головним роз’єднувачем - Оригінальна документація KHS (технічні паспорти та креслення) Стан Вживана. Машина повністю розібрана та зберігається; секції конвеєрної стрічки, трубопроводи та компоненти запаковані на піддони для транспортування. За запитом можна організувати огляд машини. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Продавець може організувати навантаження.

Стан: добрий (вживаний), A-1654-Padovan — Фільтр для розсолу Kdedpfx Aneh A Hckjmju Padovan Green — фільтр для розсолу Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Тунельний пастеризатор, виробник Simonazzi, модель Vesuvio 640, виконання – нержавіюча сталь, продуктивність до 36 000 пляшок/год, 6 зон, швидкість регулюється залежно від вимог щодо продукту та ПЕ, з 6 зонами, пластикова модульна стрічка, парове нагрівання, ширина приблизно 4 000 мм, довжина приблизно 14 000 мм, рік виготовлення 1995, капітальний ремонт у 2003 році компанією Brewpack, шафа управління з нержавіючої сталі, пастеризатор демонтований і знаходиться на складі. Kdjdpfsl Slyzex Anmsu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу пива в банки (стандартні банки 330 та 500 мл): продуктивність – 10 000 банок на годину (500 мл), повністю оптимізована та відкалібрована. У процесі розливу задіяно лише 4 оператори/працівники. У пропозицію входить: депалетайзер, ополіскувач, наповнювач, закаточна машина, система контролю рівня RTG, сушарка, автоматична картонажна машина, палетайзер, CIP-мийка, тунельна пастеризація Padovan, HGB, чиллер, компресор тощо. Kedpfouq Sb Sjx Anmedu

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: Tornio CNC Padovani Labor usato trifase, Токарний верстат CNC Padovani, вживаний, трифазний. Міцний італійський паралельний токарний верстат, модель Labor, з потенціометром для регулювання швидкості шпинделя. Трифазний двигун, вбудований монітор, міцна конструкція Padovani, випущений у 1980-х – 1990-х роках. Витрати на доставку цього верстата несе покупець, який може організувати доставку самостійно або за допомогою власної транспортної компанії. Доставка здійснюється покупцем або за запитом можна отримати пропозицію з нашими транспортними послугами. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: Габаритні розміри 2510x950x1800 мм Брутто-вага 1500 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО ВЕРСТАТА: Діаметр патрона шпинделя 200 мм ACCULOCK Тип задньої бабки MT4 Швидкість шпинделя від 20 до 2000 об/хв, регулюється потенціометром Максимальний діаметр обробки 230 мм над станиною; 400 мм під станиною Відстань між центрами 1100 мм Ширина станини 290 мм Діаметр шпинделя 52 мм Діаметр прохідного отвору 52 мм Поздовжнє та поперечне подавання Автоматичне Конус Морзе MT4 Насос охолодження так, трифазний двигун ДВИГУН Kedpfx Anoz E H I Temedu Потужність 380 В Тип Трифазний

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 180 мм, ПАРАЛЕЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ PADOVANI 1000 x 180 МОДЕЛЬ: LABOR 180 S ПРОХІД ПРУТА: 34 мм ГІДРАВЛІЧНИЙ ПАТРОН ГІДРАВЛІЧНИЙ ЗАДНІЙ ЦЕНТР Kodpfx Aney A Sqtomedu ВЖИВАНА МАШИНА У РОБОЧОМУ СТАНІ ВНУТРІШНІЙ КОД: svr 407

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Універсальна випробувальна машина H5TMCI, подовжена на 250 мм Механічна конструкція: - 2 безлюфтові кулькогвинтові пари, привід від AC-сервомотора, Fmax = 5 кН, жорсткість 10 кН/мм - 1 робоча зона до номінального навантаження Kdodpfx Aomdpafonmsu - Ширина робочої зони: 420 мм (опційно - збільшення: +190 мм / +330 мм / +620 мм) - Максимальний хід випробування без випробувальних інструментів, адаптерів та KMZ – 1025 мм (опційно - подовження: +250 мм / +500 мм) - Опція: переобладнання у напільну модель, необхідний додатковий вузол: підставний стіл Робочі швидкості: - Швидкість випробування: 0,001–2000 мм/хв при повному навантаженні - Зворотна швидкість: 2000 мм/хв Вимірювання сили: - Діапазон вимірювання: 0,4–100% номінального навантаження, клас 1 (опціонально клас 0,5) - (+/-1% від відображеного значення згідно DIN EN ISO 7500-1) - Дискретність вимірювання сили: +/-180 000 розрядів при часі інтеграції 20 мс Машина постачається з заводським протоколом випробувань. Якщо за бажанням клієнта потрібно провести заводське або DKD-калібрування на місці установки, ці роботи оплачуються додатково. Вимірювання переміщення траверси: - Інкрементальний квадратурний вхід із контролем датчика, збереженням позиції траверси - Дискретність вимірювання переміщення траверси:

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Універсальна випробувальна машина H50TMCI / 900 Вт Механічна конструкція: відповідно до DIN EN ISO 7500-1 2 безлюфтові кулькові гвинти з рециркуляцією, привід через AC-сервомотор, Fmax = 50 кН, жорсткість 65 кН/мм 1 робоча зона до номінального навантаження: Ширина робочої зони: 510 мм (опційно можлива ширина: +240мм / +530мм) Максимальний хід випробування без випробувальних інструментів, адаптерів і KMZ: 1095 мм (опційне подовження: +250мм / +500мм) Додатково: можливість переобладнання на підлогову модель, необхідний додатковий комплект: стіл-підставка Швидкість переміщення: Швидкість випробування: 0,001 – 800 мм/хв при повному навантаженні Швидкість зворотного ходу: 800 мм/хв Вимірювання сили: Діапазон вимірювання: у межах 0,4 – 100 % номінального навантаження Клас 1 (опційно Клас 0,5) (+/- 1 % від відображуваного значення відповідно до DIN EN ISO 7500-1) Роздільна здатність вимірювання сили: +/-180 000 digits при часі інтеграції 20 мс Машина постачається з заводським сертифікатом випробувань. Якщо за бажанням замовника має бути проведено заводське або DKD-калібрування на місці встановлення, ця послуга оплачується окремо. Kdsdpfjiq Hxcex Anmju Вимірювання ходу траверси: Інкрементальний квадратурний вхід з контролем енкодера, збереження позиції траверси Роздільна здатність вимірювання ходу траверси:

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, діаметр точіння над поперечним супортом: 560 мм, отвір шпинделя: 100 мм, діаметр точіння: 560 мм, довжина точіння: 3 000 мм, Padovani Labor 275 E Electronic Teachin токарний верстат Ksdpfxjrfw Nwj Anmedu Діаметр обробки над станиною: 560 мм Діаметр труби (прохід шпинделя): 100 мм Довжина обробки: 3000 мм Транспортні розміри (ДхШхВ): 490x140x160 см Вага: 0 кг Рік виробництва: 1995 Опції: У комплекті з інструментом Доступне відео! Місцезнаходження: Хамонт-Ахель, Бельгія Для отримання додаткової інформації телефонуйте або пишіть на електронну пошту Дивіться також наші інші оголошення Ми цілий рік шукаємо промислове обладнання. Якщо у вас є зайві верстати, надішліть нам їх фотографії та технічну інформацію на електронну пошту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 240 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 360 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 750 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 60 об/хв, загальна висота: 1 400 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна вага: 1 800 кг, висота центру: 180 мм, Універсальний токарний верстат, висота центрів 180 мм, відстань між центрами 1000 мм, діаметр отвору шпинделя 52 мм, 12 швидкостей обертання 60–1750 об/хв, двигун 4 кВт, патрон Camlock 5''. Комплектація: система охолодження, трикулачковий патрон Ø 200 мм, обертовий центр, швидкозмінний різцетримач MULTIFIX з 7 вставками, 1 упорний люнет, лампа для освітлення верстата, поздовжній упор, габарити 220x75x140 см, вага приблизно 1800 кг. Kodpfx Anex Dl Nvjmsdu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Сухий розподільчий трифазний трансформатор, залитий епоксидною смолою, виробник TMC Італія, 400 кВА, 22000 (±2 x 2,5 %) / 400 В; схема з'єднання Dyn1, ступінь захисту IP00, PTC-датчики, рік випуску 2007, втрати відповідно до стандарту IEC, у робочому стані. Kedpfx Aox Nxwajnmodu

Стан: вживаний, Діаметр токарної обробки: 720 мм Довжина токарної обробки: 4000 мм Система керування: Siemens 805 Kedpsyqupgjfx Anmedu Діаметр над супортом: 360 мм Діаметр шпинделя: 100 мм Отвір шпинделя: 100 мм Патроном з трьома кулачками, діаметр: 400 мм Патроном з чотирма кулачками, діаметр: 250 мм Люнет: 360 мм Загальне енергоспоживання: 22 кВт У комплекті: 4-позиційний револьвер та система охолодження. Технічні дані надані виробником або оператором і не є обов'язковими для нас. Ми залишаємо за собою право на попередній продаж; діють виключно наші умови бізнесу та продажу. Про нас Понад 400 власних машин на складі Більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність кранів 70 т Більше 10 000 позицій аксесуарів для Вашої майстерні Ви хочете продати обладнання, виробничі лінії або Ваше підприємство? Звертайтеся до нас. Більше пропозицій Ви знайдете на нашому сайті. Огляд машин можливий за домовленістю. Будемо раді Вашому візиту. Ваш Markus Hirsch Team

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Відстань між центрами: 1500 мм, макс. швидкість обертання: 2500 об/хв, прохід шпинделя: 77 мм, діаметр патрона: 250 мм, діаметр обробки над станиною/супортом: 510/330 мм, система керування: Siemens SINUMERIK 805, підключена потужність: 20 кВт, вага: 3 т, у комплекті з нержавіючим піддоном, тримачем для інструменту та пристроєм для встановлення інструменту. Можливий огляд на місці. Kdsdpjp Sr Rgefx Anmeu

Стан: вживаний, Діаметр токарної обробки над станиною / мм Діаметр токарної обробки над супортом / мм Довжина токарної обробки / мм Класичний токарний верстат із патроном Forkardt F200, копіювальним пристроєм та великим набором аксесуарів Діаметр обробки над планшайбою: Kdsdpov Rgzwsfx Anmsu 240 мм Отвір шпинделя: 52 мм Діаметр токарної обробки: 360 мм Висота центрів: 180 мм Довжина токарної обробки: 1 000 мм Загальна довжина: 2 200 мм Загальна ширина: 750 мм Загальна висота: 1 400 мм Макс. частота обертання шпинделя: 1 750 об/хв Мін. частота обертання шпинделя: 60 об/хв Загальна вага: 1 800 кг Усі технічні характеристики наведені без зобов'язань і гарантій. Можливі відхилення залежно від року випуску, виконання або стану верстата. Відповідальність за точність і повноту даних виключена.