Придбати Автоматичне Буровим б/у (3 169)

Стан: вживаний, Темперуючий агрегат, Рідинний темперуючий агрегат, Промисловий температурний агрегат, Термолатор, Tool-Temp TT134, Вживане обладнання Виробник: Tool-Temp Модель: TT 134 Загальні розміри: 390 x 1030 x 1070 мм Godpfxsx Emd Ts Ac Deua Рік випуску: 2012 Характеристики: - Система самоконтролю (мікропроцесор) - Автоматична система зливу - Контроль та індикація температури - Автоматичне наповнення водою - Дистанційне та внутрішнє управління температурою - Автоматичне видалення повітря - Робота з водою та олією як середовище Макс. температура: 140 °C | 18–24 кВт Охолодження: 50 000 ккал/год Макс. тиск насоса: 4 бар | 100 л/хв

Стан: готовий до використання (вживаний), Охолоджувальний агрегат, рідинний термостат, промисловий термостат, Thermolator, Tool-Temp TT138 B SPEZ, вживана машина Виробник: Tool-Temp Модель: TT138 B SPEZ Габаритні розміри: 1240 × 480 × 1400 мм (з колесами) Вага: приблизно 180 кг (порожній) Характеристики: - Самооптимізуючийся електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) з цифровою індикацією (заданого та фактичного значення температури) - Автоматичний контроль температури Guedpfx Asx Hgmwec Dja - Електронний контроль потоку з цифровим дисплеєм та автоматичним контролем мінімального потоку - Насос підвищення тиску - Вимірювання температури у формі - Система скидання тиску - Захист від витоків та дренаж форми за допомогою стиснутого повітря - Автоматичне наповнення (автоматичне заповнення середовища) Максимальний температурний діапазон: - Вода: до 160 °C Потужність нагріву: - 24 кВт — перемикається поетапно (6/18), автоматичне перемикання необхідної потужності нагріву Охолоджувальна потужність: - Непряме охолодження: прибл. 85 кВт при 160 °C - Пряме охолодження: прибл. 60 кВт при 60 °C Потужність насоса: - Двигун: 1,8 кВт - В режимі тиску: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/хв - В режимі вакууму: макс. 8 м H₂O - Магнітна муфта без ущільнення (без механічного ущільнення) Підключення: - Середовище (вода): ¾" внутрішня різьба BSP - Вхід охолоджувальної води: 1" внутрішня різьба BSP (з водяним фільтром) - Вихід охолоджувальної води: 1" зовнішня різьба BSP - Стиснене повітря (для зливу/продувки форми): ¼" внутрішня різьба BSP

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Guodpfxswva Iae Ac Dea Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, Glaslift 400 - зовнішній підйомник для скла, склопідіймач, кран, Uplifter, Winlet, Glassrobot Gjdpfx Aevwbfqoc Djua Маніпулятор для скла, вікон, листового металу – підйом, кран - рік випуску: 2014 - максимальна вантажопідйомність: 400 кг - одне автоматичне висування - обертання - 4 вакуумні присоски - електропривод - дві батареї - вбудований зарядний пристрій експортна ціна можливість транспортування (тільки після огляду або оплати) - стан як на фото Ціна для експорту Ви можете оглянути цей підйомник у Польщі – Північна Здруй – 120 км від Кракова

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужна стрічкова пила, обладнана рухомою рамою, яку можна обертати від -45° до +60°, переносними лещатами з швидкою фіксацією, тензометром для натягу ріжучої стрічки та гідравлічно опусканою рамою з плавним регулюванням. Додатково оснащена ергономічно розробленою панеллю керування, що забезпечує безпеку та комфорт роботи. Максимальна ширина різання становить 490 мм. Guodpfsv R Tgtox Ac Dja Відмінні риси стрічкової пилки: - Натяжне колесо ріжучої стрічки оснащене циферблатним тензометром, який показує відповідну напругу стрічки – це гарантує оптимальні результати та довговічність леза. - Рама пилки міцна, виготовлена з чавуну та стійка до кручення. Всередині змонтовані високоякісні приводні колеса, на які налаштовується ріжуче полотно. - Панель керування ергономічна, зі зрозуміло розташованими кнопками — головний вимикач, кнопки ввімкнення, вимкнення, охолодження та перемикання швидкості стрічки (повільно/швидко). Також на панелі є аварійний вимикач, який відповідає останнім вимогам безпеки ЄС. - На колоні панелі розміщене управління гідроциліндром, що дозволяє точно регулювати швидкість опускання рами й її вмикання/вимикання. - Привід стабільний завдяки високоякісним загартованим і шліфованим передачам. Високопотужний двигун підібраний пропорційно розміру матеріалу, що ріжеться. - Ведення ріжучої стрічки здійснюється на підшипниках у напрямних, які можна налаштовувати за шириною оброблюваної деталі. - Пила оснащена контактом для автоматичного вимкнення після опускання рами. - Лещата масивні й надійно фіксують деталі. У комплекті — упор для матеріалів. - Гідроциліндр підсилено, що дозволяє точно налаштовувати швидкість опускання рами пилки за допомогою потенціометра. Раму пилки можна повертати в діапазоні від -45° до +60°, а силу підйому — регулювати пружиною. - Встановлена потужна система охолодження, розміщена в основі пилки. - Деталі швидко фіксуються в лещатах. Лещата встановлюються з двох боків, що дозволяє проводити різання під різними кутами. - У комплекті — піддон з насосом для охолоджуючої рідини. - Міцний корпус пилки виконаний із чавуну — це гарантує стабільність під час різання. - Раму пилки можна зафіксувати. - Стійка основа дозволяє працювати на висоті близько 95 см, що є стандартом обладнання пилки. Додаткові переваги стрічкової пилки: - Серед інших характеристик — регулювання швидкості стрічки (35/70 м/хв), швидкозатискні лещата, рухома рама пилки в діапазоні від -45° до +60° з індикаторною шкалою, якісне обладнання з чудовим співвідношенням ціни та якості, солідна конструкція для точної, тихої та безвібраційної роботи, безступінчасте гідравлічне опускання рами пилки, довговічні роликові напрямні з твердого сплаву, підсилена черв'ячна передача з бронзовими елементами, автоматичне кінцеве відключення і система охолодження рідиною у стандартній комплектації. Технічні характеристики: Робоча висота – 870 мм Швидкість різання – 35/70 м/хв Габарити стрічкової пилки – 3770 x 34 x 1,1 мм Ширина стрічкової пилки – 34 мм Потужність насоса охолоджуючої системи – 0,1 кВт Загальна потужність – 2,8 кВт Напруга – 400 В Габаритні розміри (ш × г × в) – 2200 × 1400 × 1500 мм Вага – 630 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високопродуктивна промислова стрічкова пилорама Wravor WRC 1250 AC – міцна, точна і призначена для розпилювання великих колод. Оснащена автоматичним керуванням та сучасними функціями для максимальної ефективності! 📌 Основні характеристики: ✔ потужна й стабільна конструкція ✔ висока точність ✔ велика потужність розпилювання ✔ автоматичне керування ✔ надійна та міцна конструкція ✔ основні колеса виготовлені з литої сталі, подвійні підшипники (СТАБІЛЬНА КОНСТРУКЦІЯ!), діаметр коліс: 1250 мм, ширина 135 мм ✔ довжина пилкового полотна: 160/180 ДВУСТОРОННЯ) L = 9045 мм ✔ потужність двигуна: 55кВт – 110кВт, частотний перетворювач опційно Gsdpfx Asyz Taaec Deua Ширина пилорами: прибл. 4500 мм (залежно від комплектації) Ширина рейки: прибл. 2300 мм (залежно від комплектації) Маса пилорами: прибл. 23 500 кг (залежно від комплектації та довжини шасі) Макс. ширина розпилу (між напрямними): 1300 мм

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 305484, діаметр пильного диска: 450 мм, висота різання (макс.): 160 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 150 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 150 мм, тип вхідного струму: трифазний, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 140 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 140 мм, CNC холодна пила відомого бренду Kaltenbach, модель KKS 401 NA 2000. Занадто багато інформації для перерахування, тому я додав кілька фотографій із базовими даними, щоб ви могли ознайомитися з можливостями пилки. Рідкісна модель із подавачем (індивідуально) 0–2000 мм, а також для повторної подачі 2000–9999 мм. Автоматичне обнулення перед різанням. CNC головка пилки з автоматичним поворотом ±60 градусів, 2 типи змащування – емульсія та пряме розпилення спрею. Є вибір відведення обрізків: викидач для дрібних частин, а також ланцюговий викидач із функцією опускання довших і важчих частин. На фото не представлено, оскільки не змонтовано, але до пилки додається комплект захисних огорож із інфрачервоними бар'єрами, а також значна кількість запасних частин. Повний комплект оригінальної документації, прив’язаної до серійного номера машини, що суттєво спрощує встановлення та виключає необхідність здогадок. Godpfx Acsyk Inpe Deua Пояснення проблеми: пила підключена до електропостачання, всі окремі функції (а їх багато) працюють справно, проблема виникає під час автоматичної роботи, найімовірніше, через параметри програми (використовує Windows-платформу), я не зміг знайти відповідного програміста для навчання на моєму обладнанні. Можливе рішення: я зв’язався з виробником пилки, і вони скерували мене до їхнього уповноваженого сервісного інженера, контакт якого я можу передати майбутньому покупцеві. Орієнтовна вартість потенційних витрат на ремонт у Сербії становить 3000–5000 євро. Якщо ви перебуваєте ближче до Німеччини або Чехії, ці витрати для вас будуть значно меншими. Тобто, існує два рівні ціни: якщо купуєте машину в поточному стані, діє ціна з оголошення, якщо я розв’язую проблему – ціна буде значно вищою. У вказану ціну включено професійний демонтаж і завантаження на вантажівку (що є доволі важливою та недешевою послугою), перевезення оплачує покупець. Сподіваюсь, що так я частково прояснив для вас поточний стан машини. Бажаю вдалих покупок!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, XX100292 Новий обробний центр з ЧПК з 4 керованими осями FOM INDUSTRIE FMC 470 Машина в наявності та готова до відвантаження Стандартна комплектація: - Рідинно-охолоджуваний електрошпиндель 7 кВт, 20 000 об/хв (HSK-F63) - Магазин інструментів на 9 позицій на голові (HSK-F63) - 2 пари пневматичних тисків з позиціюванням через рухому траверсу - 2 пари низькопрофільних губок для затискання широких профілів - Ліва пневматична упорна основа Gujdpjiv Imnofx Ac Dea - Система мастила мінімальної кількості змащувальної рідини (MQL) із чистим маслом - Центральна автоматична система змазування та пристрій для ручного змащення - Бак для збору стружки та відходів у основі станка - Система огорожі по периметру з автоматичними фасадними дверима, що відсуваються - X FLOW (автоматичне орієнтування форсунок для мастила) - Управління: POWER-D - Пересувна консоль управління - Дисплей 24” - Програмне забезпечення FST CAM 4 Встановлене додаткове обладнання: - PR202941 Фіксований магазин інструменту на 8 позицій у центрі основи машини - PR202962 Пристрій для контролю цілісності інструменту та вимірювання довжини інструменту - ZR204058 Маятниковий режим із багатьма заготовками (2 зони обробки, 4 заготовки) та обробка нестандартних довжин із X-PAL: • Дві додаткові пари тисків з незалежним позиціюванням • Модифікація стандартних тисків у тиски з незалежним позиціюванням • LED-індикатор • Програмне забезпечення для позиціювання профілю • Програмне забезпечення для перегляду ходу циклу обробки • Пристрій для вимірювання довжини профілю • Другий X-FLOW • Правий пневматичний упор • Програмне забезпечення для керування маятниковим режимом • Захисні пристрої для маятникової обробки • Тунель для обробки великогабаритних профілів • Програмне забезпечення для роботи з великогабаритними деталями • Модуль розрахунку часу «Clock» - PR202971 Програмне забезпечення для імпорту даних згідно протоколу FOM, бездротовий оптичний сканер штрих-коду та QR-коду - ZP715010 Модуль для жорсткого нарізання різьби та дорізання різьби - PR202957 Гвинтовий транспортер із похилою рампою - PR203389 Задній бак для збору стружки - PR202975 Комплект інструментів A3/HSK F63 - PR202967 Кутова головка з вертикальним диском Ø 230 мм - PR202968 Конус з горизонтальним диском Ø 250 мм - PR204497 Тримач HSKF63 із фрезою Ø 200 x 6 мм - PR203072 Програмне регулювання тиску тисків 3,5 - 7 бар - ZP714611 Ліцензія на офісну версію програмного забезпечення FST CAM 4

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Зуборізна пила LGF ALFA 55 з пильними дисками Ø 500 мм і Ø 550 мм Рік випуску: 2018 Стан: відмінний, як новий Технічні характеристики: - Машина повністю закрита - Хід циліндра 825 мм - Регульована подача пильного візка 4-10 м/хв - Діапазон нахилу обох дисків +/- 45° за допомогою маховика - Можливість виконувати різи під будь-яким проміжним кутом - Регульований робочий стіл по висоті та глибині за допомогою маховиків - Поворотна упорна лінійка на робочому столі під 60°/90°/-60° - Максимальна висота профілю 215 мм - Максимальна ширина профілю 250 мм - Максимальна глибина горизонтального різу 190 мм - Максимальна глибина вертикального різу 200 мм - Трифазні електродвигуни з електричним гальмуванням 2,2 кВт (3 к.с.) – 2800 об/хв - Діаметр шпинделя пилкового диска Ø 30 мм - Робочий тиск 7 бар Gjdpfx Aceyy Rc As Deua Оснащення: - 1 цифровий дисплей на поворотній лінійці - 2 цифрових дисплеї для нахилу пильних дисків - 1 аналоговий лічильник висоти столу - Новий вертикальний пильний диск TCT Ø 550 мм - Новий горизонтальний пильний диск TCT Ø 500 мм - Пневматичні затискачі - Автоматичне змащення через розпилювач - Передній бак для збору стружки на колесах - 2 бокових баки для збору стружки - Повітряний фільтр - Обслуговувальний інструмент

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, SCM accord 40 fx CNC обробний центр з наступним оснащенням: Робоча зона X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Корисна висота отвору по Z = 350 мм з вакуумними присосками H50 OF0165 Швидкість переміщення осей версії Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Маятниковий режим роботи OF0169 Автоматичне змащування осей OF0299 TELESOLVE Дистанційна діагностика через Інтернет 450328 Консоль управління eye-M PRO з інтегрованим ПК 450291 Додаткова стаціонарна панель управління 870068 TECPAD — дистанційне керування функціями машини 560058 10 напрямних балок MATIC - L1825 230429 Робочий агрегат MAXI - Prisma KT 1 870046 Підготовка для кутового редуктора "Prisma KT-KS" 470014 Повітряна сопло для інструменту 870119 Вимірювальний пристрій для довжини інструменту 870120 Вимірювальний пристрій для товщини плит 870009 Свердлильний агрегат F16 OF0176 Передній ряд упорів H50 для робочого столу з 10 напрямними балками 510205 Підготовка для затискних губок для столу з 10 напрямними балками 480178 Передній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480105 Задній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480137 Перший бічний ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480005 Присоски H110 145x145 мм — 36 шт. 480006 Присоски H110 145x55 мм, поворотні — 10 шт. 480007 Присоски H110 180x65 мм, поворотні — 10 шт. 480018 Присоски H110 145x30 мм, поворотні — 5 шт. 480410 Підіймальні пристрої H110 — 8 шт. 350016 Вакуумний насос 250 (300) м³/год 560538 Додаткова автоматично регульована опора для напрямної балки MATIC 10 190046 Система безпеки PRO-SPEED 524800 "SAV€NERGY" 2.0 — система енергозбереження 210837 TR12 — бічний магазин інструменту 210056 Rapid 24 — задній магазин інструменту OF0182 Кондиціонер для електрошафи OF0438 Людино-машинний інтерфейс MAESTRO ACTIVE OF0543 Операційна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Програмна оболонка машини Maestro cnc OF0435 Захисний апаратний ключ Maestro cnc 524309 Модуль Maestro 3D-Advanced 109993 Мова машини: німецька СПЕЦІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ В МАШИНІ ВКЛЮЧАЄ: - Розширення максимальної ширини плити до 2 120 мм для повної обробки; довжина траверси залишається 1900 мм. - 10 шт. опорних присосок для решток МАШИНА ВЖЕ ДЕМОНТОВАНА ТА ЗБЕРІГАЄТЬСЯ НА СКЛАДІ. Guedpfsyfgzdjx Ac Doa ЦІНА НОВОГО ПО СПИСКУ 2023 € 399.890,--

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, H+K чотиристоронній стругальний та рейсмусовий автомат Quadroplan 180 Ширина стругання: 20 - 180 мм Висота стругання: 5 - 120 мм Довжина приймального столу: 2.100 мм Окремий двигун для кожного шпинделя Двигун верхнього шпинделя: 5,0 кВт Двигун нижнього шпинделя: 4,0 кВт Двигун лівого шпинделя: 4,0 кВт, автоматична подача Двигун правого шпинделя: 4,0 кВт Максимальна частота обертання шпинделя: 6.000 об/хв Діаметр шпинделя: 30 мм Максимальна швидкість подачі: 8 м/хв Карданний подавач Потужність двигуна подачі: 0,75 кВт Загальна встановлена потужність: приблизно 18,0 кВт, 400 В, 50 Гц Gsdeydmawepfx Ac Dsua Патрубок для підключення аспірації: 2 x 120 мм, 1 x 140 мм, 1 x 160 мм Габарити (Д x Ш x В): 3370 x 1330 x 1500 мм Вага: приблизно 1.280 кг Електричне регулювання висоти стругання з цифровим індикатором Електричне регулювання ширини стругання з цифровим індикатором Пневматичне блокування шпинделя Некерований вихідний вал Автоматичне центральне змащування Автоматичний пуск за схемою зірка-трикутник У КОМПЛЕКТІ: 4 змінних ножових головки У КОМПЛЕКТІ: інструкція з експлуатації та електросхема CE сертифікат Всі підшипники — НОВІ Всі клинові ремені — НОВІ Зверніть увагу на умови продажу вживаної техніки: • Можливі помилки в технічних характеристиках та проміжний продаж. • Вказані ціни дійсні як ціни самовивозу зі складу — завантаження безкоштовне! • Верстат був очищений і перевірений на працездатність. • Всі машини продаються у тому стані, в якому були оглянуті, без будь-якої гарантії. Покупець має право оглянути машину на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити розглядаються лише з вказанням Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальна стрічкова шліфувальна машина для грубого шліфування та полірування металу. Підходить для обробки різних форм і матеріалів. Шліфувальна машина стандартно оснащена також патрубком для підключення витяжки. Розмір шліфувальної стрічки – 75 x 2000 мм, потужний двигун 3 кВт. Модель SM 75 додатково обладнана двома швидкостями стрічки: 14,5 та 29 м/с. У комплекті дві гумовані шліфувальні ролики для запобігання прослизанню стрічки. Характеристики машини: - шліфувальна машина оснащена двома патрубками для відведення пилу - дві швидкості шліфування - для шліфування поверхонь, крайок та закруглень - стабільна, безвібраційна конструкція - швидка зміна кута нахилу стрічки - висока швидкість шліфувальної стрічки - потужний двигун забезпечує відмінну якість шліфування - велика площа шліфування - пружинна система натягу забезпечує автоматичне натягування шліфувальної стрічки - легке регулювання та заміна стрічки Технічні характеристики: Контактна площа ролика (Ш x В): 250 мм x 150 мм Розміри шліфувальної стрічки (Д x Ш): 2000 мм x 75 мм Gjdpfx Aovu Uhaec Deua Швидкість стрічки: 14,5 / 29 м/с Потужність двигуна: 3 кВт / 400 В Вага: 72 кг Габаритні розміри: 1070 x 560 x 980 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Основні характеристики Виняткова міцність дозволяє працювати зі складними та різноманітними матеріалами, зокрема з різними породами деревини Запатентована система кріплення матриці забезпечує: Оптимальну співвісність обертових елементів, що зменшує вібрації Більший строк служби механічних компонентів і зниження витрат на обслуговування Швидка й легка заміна матриці Функція вільного обертання матриці дає оператору змогу безпечно налаштовувати положення роликів Прилади для вимірювання вібрації та температури підшипників і роликів запобігають заклинюванню Зубчастий пасовий привід забезпечує точність, ефективність, довговічність і зменшення витрат на обслуговування Guedpfx Acjyyb Ddo Dsa Пристрій для зменшення витрат мастила значно економить ресурси Ножі для зменшення довжини обробки деревини Автоматичне регулювання положення роликів для корму для тварин

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Тунельна піч, довжина 15 м, сталева стрічка шириною 500 мм, 3 температурні зони з окремим контролем, автоматичне стеження та регулювання положення сталевої конвеєрної стрічки. Gujdpfog Tvwwox Ac Dsa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні дані: • Діаметр різання: 335 мм • Розміри полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм • Висота робочого столу: 750 мм • Діапазон подачі: від 5 до 2300 мм за хід • Зона різу при 90°: плоскі деталі 500 x 335 мм • Діапазон різу під кутом 45°: приблизно 330 мм • Зона різу при 45°: плоскі деталі 320 x 335 мм Gusdpfx Acowf Hm Io Doa • Кругле різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різу при 45° (ліва сторона): плоскі 305 x 335 мм • Максимальний діапазон різу при 30°: приблизно 180 мм • Зона різу при 30°: плоскі 170 x 335 мм • Швидкість різання: безступінчато регулюється від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 3,0 кВт • Маса пристрою: близько 2550 кг • Необхідний монтажний простір: близько 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартне оснащення MEBAeco 335 DGA-2300: • Захист доступу згідно з CE завдяки світловому бар'єру. • Міцна двоколонна лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–2300 мм за хід). • CNC-управління для простого введення програм і їх візуалізації. • Автоматичне різання під будь-яким кутом у межах 30°–135°, з можливістю налаштування довжини та кількості елементів. • Можливість створення та керування до 255 програм різання. • Інтуїтивне введення даних для зниження ризику помилок оператора. Пакет для високої продуктивності MEBA: • Подача пилки здійснюється за допомогою сервоприводу і гвинтової передачі з автоматичним контролем тиску різання і подачі. • Стабільні і оптимізовані робочі умови при різанні різних матеріалів, включаючи тонкостінні профілі. • Точне і швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з ходом до 2300 мм і інтегрованого роликового конвеєра довжиною до 3000 мм. • Система затискачів, що дозволяє відкривати з обох сторін, з прутками для транспортування важчих матеріалів. Конструкція і функціональність: • Міцна рама пилки зі зварної сталі, стійкої до вібрацій. • Лезо пилки розміщене під кутом 3° відносно столу для підвищення ефективності та довговічності полотна при різанні сталевих профілів. • Композитні напрямні полотна з точними підшипниками, що мінімізують відхилення стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (поворот косинця) розміщена у місці перетину леза з рухомою затискною щелепою, що усуває необхідність корекції довжини при зміні кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі управління. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним коригуванням положення залежно від кута різання, що забезпечує надійний і точний захват матеріалу біля лінії різу. • Затискачі працюють за допомогою повнохідних циліндрів. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки перед матеріалом на початку різання для мінімізації циклового часу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і для серійних різів. • Безступінчато регульований привід стрічкової пилки із частотним перетворювачем (15–150 м/хв). • Точно попередньо оброблені елементи, що усувають люфти.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: • Діаметр різання: 410 мм • Розміри пиляльного полотна: 5800 x 41 x 1,3 мм • Діапазон подачі: від 5 до 2300 мм за хід • Зона різання при 90°: плоскі деталі 700 мм x 410 мм • Діапазон різання під кутом 45°: приблизно 410 мм • Зона різання при 45°: плоскі елементи 500 x 410 мм • Кругове різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різання при 45° (ліва сторона): плоскі 430 x 410 мм • Максимальний діапазон різання при 30°: приблизно 320 мм • Зона різання при 30°: плоскі 320 x 410 мм • Швидкість різання: плавне регулювання від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 5,5 кВт • Вага пристрою: близько 3450 кг Стандартне оснащення MEBAeco 410 DGA-2300: • Захист доступу згідно з CE завдяки світловому бар'єру. • Міцна, двостійкова лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–2300 мм за хід). • CNC-управління для легкого введення програм та їх візуалізації. • Автоматичне різання під будь-яким кутом у діапазоні 30°–135°, з можливістю встановлення довжини та кількості елементів. • Можливість створення та керування до 255 програм різання. Gusdpfx Asx Hycljc Doa • Інтуїтивне введення даних для мінімізації ризику помилок оператора. • Датчик контролю розриву ріжучої стрічки • Гідравлічний натяг ріжучої стрічки • Щітка для очищення стрічки з окремим двигуном • Лазерне розмічування лінії різу • Мікро-зрошувач, охолодження стрічки за допомогою олії Пакет високої продуктивності MEBA: • Подача пилки за допомогою сервоприводу й кулькової ходової гвинтової передачі з автоматичним моніторингом тиску різання та подачі. • Стабільні та оптимізовані робочі умови при різанні різноманітних матеріалів, у тому числі тонкостінних профілів. • Точне та швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з довжиною ходу до 2300 мм і інтегрованого приводного роликового транспортера довжиною до 3000 мм. • Система затискних губок із можливістю відкривання з обох боків, з прутками для переміщення важчих матеріалів. Конструкція і функціональність: • Солідна рама пилки зі зварної сталі, стійкої до вібрацій. • Лезо пилки встановлено під кутом 3° до столу для підвищення продуктивності та довговічності полотна при різанні сталевих профілів. • З'єднані напрямні полотна з прецизійними підшипниками для мінімізації відхилень стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (поворот стола кутової пилки) розташована в місці перетину леза з рухомою притискною губкою, що усуває потребу в корекції довжини під час зміни кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі керування. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним налаштуванням положення відповідно до кута різання, що забезпечує надійний і точний захват матеріалу близько до лінії різу. • Затискачі з повнохідними циліндрами. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки до матеріалу на початку різання, що мінімізує час циклу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і для серійних різів. • Безступінчасте регулювання приводу стрічкової пилки за допомогою перетворювача частоти (15–150 м/хв). • Прецизійно попередньо оброблені елементи, які усувають люфт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, діаметр щіткового вузла: 150 мм, тип регулювання висоти: електричний, робоча висота: 300 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), Щіткова машина Houfek Twingo 600 BB 400V/50Hz, 2x5,5 HP (4 кВт), ширина 600 мм Базова комплектація: 1.1 Двигун 4 кВт (5,5 HP) на кожен B-агрегат 1.2 Діаметр інструмента 120–300 мм, робоча довжина 600 мм 1.3 Незалежне регулювання висоти робочих одиниць 0 – 300 мм 1.4 Стаціонарний стіл, висота 900 мм 1.5 Затискний вал D=40 мм 1.6 Два гумованих притискних ролика на робочу одиницю, регулювання по висоті 1.7 Електричний підйом робочої одиниці (одиниць) + шкала з індикатором висоти агрегату 1.8 Дві швидкості подаючої стрічки 4,5/9 м/хв – замінено на P81 10 1.9 Захисний кожух щітки 1.10 Діаметр патрубків для відведення пилу на агрегатах B і Q D=120 мм 1.11 Машина не комплектується інструментом для другого агрегату 1.12 Напруга 400V/50Hz 1.13 Стандартна упаковка у PE-плівку 1.14 Машина виготовлена відповідно до стандартів електробезпеки та безпеки CE Додаткове обладнання, встановлене на цю машину: - 2x двигуни 5,5 кВт (7,5 HP) - Автоматичне центрування подаючої стрічки - Частотний перетворювач швидкості подаючої стрічки 3 – 15 м/хв Gusdpfx Aou Rnb Noc Dja - Осциляція однієї щіткової одиниці з можливістю відключення - 2x реверс головного двигуна (1 одиниця) (можливий прямий і зворотний хід на обох агрегатах)

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю укладально-розкладальний комплекс MEINERT (IMA Group) P620 E/S - 2500 / 1300 System, рік випуску 2011. Укладальний комплекс з одностороннім напрямом, також підходить для піддонів. Вакуумна система (з насосом) Ротаційна головка Автоматичне завантаження Вхідний стіл з моторизованою роликовою системою Вихідний стіл на підлозі з підйомним механізмом, моторизована роликова система Передній вихідний стіл – роликова система Godsh Hp Dtepfx Ac Doua Вихідна система накопичувальних роликів для штабованого матеріалу Повністю закритий захисний огороджувальний бар’єр! Продуктивність близько 16 тактів/хв Висота плит 10 – 50 мм Мін. розміри плити: 250 x 320 мм Макс. розміри плити: 1300 x 3000 мм Загальна площа L.10200мм x W.8700мм (Довжина x Ширина) Загальна потужність: 45 кВт Рік випуску: 2011 Доступний відразу. Готовий до роботи, можливий тест. З CE сертифікатом і повною документацією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, НОВЕ обладнання для подавання розмороженої рибної сировини до зони бланшування Обладнання для бланшування рибної сировини – Забезпечує механізовану або ручну подачу рибної сировини (розміщеної в один або декілька шарів) у зону термічної обробки; · Забезпечує термічну обробку (бланшування) рибної сировини за допомогою рідини (суміш води, солоної води, водного розчину оцту) або у паровому середовищі; · Швидкість бланшувального транспортера регулюється; · Температура бланшування регулюється (50–100°C) та підтримується постійно; · У зоні бланшування передбачено термоізоляцію для запобігання втратам тепла; · Забезпечує безперервну подачу термічно обробленої рибної сировини до зони пакування; · Передбачено підключення води чи пари, а також можливість відведення надлишків рідини або конденсату і бланшувальної рідини безпосередньо у систему каналізації; Продуктивність бланшування: 600 кг/год Обладнання для дозування рибної сировини у банки та пакування банок – Обладнання (диспенсер банок типу Hansa), яке забезпечує послідовну подачу банок у зону дозування сировини. Швидкість: мінімум 75 – до 90 банок/хв. · Обладнання, котре забезпечує напівавтоматичне дозування бланшованої рибної сировини у банки: ручне розкладання сировини у зону порціонування, механізоване порціонування та механізоване дозування порції риби у банку. Робоча швидкість лінії повинна відповідати швидкості подачі банок. Допустиме відхилення: ±4 грами Обладнання для накопичення наповнених банок, що дозволяє накопичувати принаймні 2 хв виробничої потужності, мінімум 150 банок; · Обладнання, яке забезпечує безперервне зважування банок із можливістю відведення банок із масою, що не відповідає допустимому відхиленню, на відвідний транспортер, та повернення банок у потік після коригування; · Обладнання зручне в обслуговуванні та санітарній обробці; · Кількість працівників для обслуговування обладнання: 4 особи Автоматичний блок керування – Забезпечує автоматизоване керування обладнанням із можливістю регулювання швидкості роботи устаткування. Обладнання: За потреби окремі модулі можуть постачатися окремо. Guedpfx Acjv Dftxe Dsa 1. Транспортер для філе – 1 шт. 2. Лінія бланшувального транспортера – 1 шт. 3. Автомат дозування філе – 1 шт. 4. Чеквейєр (ваговий контроль) – 2 шт. 5. Диспенсер для банок – 2 шт. 6. Поворотний стіл – 1 шт. 7. Транспортерна лінія – 8 шт. Застосування Лінія призначена для роботи з бланшованим рибним філе. Автоматичне фасування бланшованого рибного філе у банки типу «Hansa» з подальшим контролем ваги та подачею на машину для закатування кришок.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) Godpfxjxmiirs Ac Dsua 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу Gusdsy Av H Sopfx Ac Dea

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Godpfxey Avg Ee Ac Dsua Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ 7227 Gujdpfsyy Nd Eox Ac Doa ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Робоча ширина: 40–300 мм - Товщина матеріалу: 10–35 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 270 мм - Максимальна довжина матеріалу: без обмежень - Максимальна швидкість подачі: 90 м/хв - Швидкість подачі плавно регулюється частотним перетворювачем з панелі керування - Швидкість різання: 24 м/хв - Потужність двигуна фрезера: 2x4 кВт - Швидкість обертання фрезера: 7500 об/хв - Потужність двигуна подачі: 0,75 кВт - Пневматичне притиснення зверху та з боків - Діаметр шпинделя: 40 мм - Привідний роликовий транспортер довжиною 1130 мм - Ручне/автоматичне керування - PLC-контролер із сенсорним екраном для зручного керування - Підключення стисненого повітря: 8 бар - Діаметр патрубка для витяжної системи: 150 мм - Габаритні розміри (довж./шир./вис.): 2550x1200x1400 мм - Вага: 1100 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Технічна документація (DTR) – Машина для профілювання шип-паз – В комплекті набір фрез та головок – Привідний роликовий подаючий транспортер – Без додаткового фарбування – Вживана машина, стан дуже хороший Ціна нетто: 107 900 PLN Ціна нетто: 25 690 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися відповідно до коливань курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Останнє ТО проведено 27.02.2026. Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів Gsdpfx Aey Alcioc Djua • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат типу TR 135B2 x 6 м після капітального ремонту, оснащений важким заднім центром і верхнім лотком з T-подібними пазами. Технічні характеристики: - Діаметр обробки над станиною: 1350 мм - Діаметр обробки над супортом: 1000 мм - Довжина обробки: 6000 мм - Максимальна вага деталі між центрами: 9000 кг - Максимальна вага деталі між центрами + додаткова люнета: 10500 кг - Максимальна вага деталі між центрами + 2 додаткові люнети: 12000 кг Спеціальне оснащення, включене у вартість верстата: Godpfjk Itipox Ac Doua - 4-кулачковий патрон Ø1000 мм - Стаціонарна роликова опора Ø40-400 мм - Стаціонарна роликова опора Ø400-600 мм - Автоматичне змащування - Освітлювальна лампа - Система водяного охолодження Гарантія – 12 місяців.