Придбати Автоматичне Буровим б/у (3 190)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN-комунікація, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 2100 x 3100 мм (опція: 2100 x 4100 мм) Просвіт по осі Z: 100–300 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, осі X та Y — загартовані та шліфовані косозубі рейки точності класу 6, вісь Z — кульковий гвинт точності класу 5, інтелектуальне енергозбереження. Лінійні підшипники: трапецієподібні напрямні з захисною планкою Швидкість переміщення: До 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 8 кВт до 36 кВт, з інверторним живленням Тип конусу інструмента: HSK63F Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв Конструкція: зварна сталева, ребриста, відпущена, точно оброблена Тип столу: вакуумний Опції обладнання: - Лінійні приводи - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального зонда - Револьверний магазин інструментів на 12 позицій - Охолодження інструмента повітрям - 3D-сканер лазерний або контактний - Базові позиціонуючі системи - Свердлильні агрегати на 12 шпинделів, кутові головки Fjdsrlkxmepfx Ahzepb - Пневматичні секції - Магазин плит - Принтер етикеток, сканер штрихкодів - Система ідентифікації заготовки - CAD/CAM програмне забезпечення для проектування меблів, корпусів та фасадів - Автоматичне етикетування - Притисні ролики для матеріалу - Встановлення системи відведення стружки #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #ДСП #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 440 мм, загальна ширина: 1 487 мм, загальна висота: 2 793 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 1 900 кг, вхідний струм: 16 A, Обладнання: документація / посібник, EXPOGLASS® PRIAM — це сучасний вертикальний свердлильний верстат для скла, оснащений електронною подачею, автоматичним вимірюванням довжини свердла та товщини скла. Верстат забезпечує високу точність, плавну роботу та чисті краї навіть під час свердління отворів великого діаметра. Польський продукт – міцна, зручна у використанні конструкція, розроблена для інтенсивної щоденної роботи у склярних майстернях. Fpedpfx Ahjh Ek H Sozjb Технічні характеристики Довжина – 4440 мм Висота – 2793 мм Ширина – 1487 мм Вага – 1900 кг Керування – HMI-панель 7” та аналогові кнопки Подача шпинделя – автоматична Керування подачею – електронне Керування завантажувальною планкою – електронне Швидкість обертання шпинделя – від 700 до 2800 об/хв Вимірювання положення кінчика свердла – автоматичне Режим заміни свердел – із опусканням столу та блокуванням шпинделя Налаштування глибини свердління – електронне (обчислюється контролером) Горизонтальне позиціонування – дворядна система ручних упорів Кількість ручних упорів – 6 шт. Притиск матеріалу – пневматичний Функція фаски отворів – встановлена, електронно керована Місткість шафки для свердел – 70 свердел Вимірювання діаметра свердла – 5 мм (+/–) Точність вимірювання товщини скла – 0,2 мм Гарантія – 12 місяців Післягарантійне обслуговування – ТАК, на платній основі

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, загальна вага: 600 кг, максимальна вага навантаження: 350 кг, висота підйому: 2 800 мм, Рік виготовлення: 2014, загальна висота: 2 800 мм, вантажопідйомність: 350 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Скляний робот – Winlet 350 кг, робот для монтажу скління Маніпулятор для скла, вікон, листового металу – підйомник, кран - WINLET 350 - максимальна вантажопідйомність: 350 кг - одне автоматичне висування стріли - обертання - 4 вакуумні присоски - електропривід - управління через провідний пульт - два акумулятори (24V) - інтегрований зарядний пристрій Не впевнений щодо року випуску, оскільки табличка нечитабельна, але машини виготовлені після 2014 року. Кут нахилу присоски: 50° назад / 100° вперед Бічне зміщення: 100 мм Зарядний струм: 230 В Fedpfx Ahex Rpm Iszjpb Інтегрований зарядний пристрій Cetek Максимальна вантажопідйомність: 350 кг (або 200 кг на максимальному вильоті) Максимальна висота підйому: 2700–2800 мм (до центру підйомної скоби) Максимальний виліт: 790 мм (від переднього бампера до присоски) Обертання: 360° (ручне або гідравлічне) Функція нахилу: 180° Кількість присосок: зазвичай 4–6 (діаметр 270 мм, для скла) Загальна маса: близько 400 кг (без противаг) до 617 кг (з противагами) Живлення: акумуляторне, керування проводовим пультом Габарити: приблизно 690 мм ширина, 1450 мм довжина, 1270 мм висота (у складеному стані) Особливості: опорні аутригери для стійкості, точне підняття на стрілі, бічне зміщення Експортна ціна Можливість транспортування (тільки після огляду або передоплати) - стан, як на фото / повністю робочий (можу надіслати відео в WhatsApp) Ціна для експорту (необхідний діючий номер ПДВ ЄС) Перегляд можливий у Польщі – Північна-Здруй, 120 км від Кракова

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 500 кг, Автомат для забивання піддонів. - Стан машини: нова - Максимальний розмір піддона: 2x 160см x 200см Fsdpfxophmwbj Ahzjpb - Робота на 2-х столах (правий і лівий) - Забиває будь-який тип піддонів + основи - Пам’ять на 900 різних піддонів - Простий у використанні - Управління англійською, німецькою та польською мовами - Автоматичне генерування маршруту роботи - Гарантія - Дуже швидкий - У ціну входять транспортування, монтаж і навчання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Нова лінія для поздовжнього та поперечного різання з компактним розмотувачем. Машина складається з: ✔ Розмотувач вантажопідйомністю 6000 кг ✔ Бокове направлення ✔ 5-валкова вирівнювачка ✔ Модуль поздовжнього різання. 5 ножів. ✔ Поліуретанові тягнучі вали ✔ Механічна гільйотина ✔ Кольоровий сенсорний екран 7" Fsdjlgy Uhspfx Ahzspb Технічні характеристики: • Довжина/Ширина/Висота – 3,3/1,5/1,2 м, вага 1700 кг • Товщина листа при поперечному різанні: 0,5-1,2 мм • Товщина листа при поздовжньому різанні: 0,5-0,8 мм • Максимальна вага рулону: 6000 кг • Ширина рулону: 500-1275 мм • Внутрішній діаметр рулону: 460-520 мм • Різаний матеріал: сталева, оцинкована, пофарбована сталь • Точність різання: 1 мм/2000 мм • Потужність: 3,2 кВт Додаткове оснащення: ◦ Додатковий розмотувач ◦ Додаткові круглі та поперечні ножі ◦ Автоматичне регулювання вирівнювачки ◦ Автоматичне налаштування круглих ножів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 034 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 26128, Okamoto OGM 250 UNC III Характеристики обладнання: - NC-контролер OKAMOTO з сенсорним екраном та розширеним програмним забезпеченням OKAMOTO - Інтерполяція по 2 осях - Функція автоматичного вимірювання східчастих поверхонь і базування, вимірювання позиції торця - Автоматичне правлення круга з автоматичною компенсацією - Можливість зберігання до 21 програми - 6 типів шліфувальних циклів, максимум 10 кроків - 5 типів циклів правлення круга - Вимірювання нуля і датчик зазорів (опція) - Надзвичайно жорстка літійна монолітна станина, без напруг - Подвійні призматичні V-подібні направляючі, характерні лише для машин OKAMOTO (ручна скребкова обробка) Технічні характеристики: - Макс. діаметр, що обертається над столом: Ø 220 мм - Відстань між центрами: 500 мм - Макс. діаметр шліфування: Ø 200 мм - Макс. вага деталі між центрами: 50 кг - Макс. вага деталі в патроні (брутто): 20 кг - Розмір шліфувального круга (універсальний): Ø305 x 50 x Ø127 мм - Макс. колова швидкість (інвертор): 45 м/сек - Переміщення шпинделя "X": 215 мм - Поворот універсального шпинделя: +/- 30° - Діаметрна роздільна здатність: 0,0001 мм - Швидкий хід по діаметру: 4 м/хв - Переміщення столу "Z": 762 мм - Кут повороту столу: 0° ~ -9° - Роздільна здатність: 0,0001 мм - Швидкий хід: 8 м/хв - Тип шпинделя деталі: фіксований і обертовий центр, конус MK3 - Діаметр отвору шпинделя деталі: Ø18 мм, обертання: 10 ~ 500 об/хв - Поворот універсального шпинделя: 30°/ -90° - Хід гільзи задньої бабки: 20 мм, конус MK3 - Двигуни: шліфувального шпинделя – 3,7 кВт; сервопривід деталі – 1,8 кВт; сервопривід подачі столу – 1,2 кВт; сервопривід подачі круга – 1,2 кВт - Повна потужність: 15 кВА - Габарити (ДхШхВ): 3400 x 2330 x 1950 мм - Вага: 3300 кг Стандартне програмне забезпечення для шліфування та правлення круга: - 10-ступенева автоматична програма шліфування - Прямий цикл правлення круга - Цикл осцилюючого шліфування з подачею - Комбінований грубий/чистовий цикл поперечного шліфування - Цикл правлення торцевої сторони ліворуч/праворуч - Профільне правлення (програмування в ISO G-коді) - Програмований цикл шліфування торцевих поверхонь деталі ліворуч та праворуч Комплектація: - Шліфувальний круг Ø305x50xØ127 мм (UNCIII) – 1 шт. - 2 адаптери для кріплення круга - Шпиндельний двигун 3,7 кВт - Макс. швидкість круга 45 м/сек - Регулятор обертів шпинделя деталі - FANUC 0i D CNC (2 осі одночасно) - 10,4” кольоровий контролер OKAMOTO з вертикальним та поперечним відображенням - Графічне програмування для шліфувальних і правлячих циклів - Повний набір кнопок FANUC (для ISO G-код і компенсації радіуса) - Електронне ручне колесо (поділ: x1/x10/x100) - Джойстик для швидкого ходу (поперечний/поздовжній) - Закрите огородження з блокуванням дверей - Світлодіодна лампа - Автоматичне мастило під час роботи - Форсунки і трубопроводи для охолодження - Охолоджувальна система для правлення круга - Постійна подача охолоджувача на стіл - Карбідний центр - Система та ПЗ для позиціонування східця - Датчик щілини та програмне забезпечення - Вирівнюючі гвинти та підкладки - Набір інструментів - Інструкція з експлуатації - Виконання CE - Пристрій вимірювання повороту столу Fjdpfsx R Tw Rsx Ahzopb - Охолоджувальна система з паперовим фільтром DGS, 200 л - Змивний пістолет - Ручна люнета, 2-точкова - Ручний патрон 130 мм з тарілкою - Задня бабка з мотором і ножним перемикачем - Сигнальна лампа (зелена/жовта/червона) - Балансувальний штифт - Запасний адаптер круга

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики: Система керування: багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, зв’язком через LAN, EtherCat, час вибірки менше 2 мс, корекційна карта, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 2100 x 3100 мм (опція: 2100 x 4100 мм) Просвіт осі Z: 100–300 мм Привідна система: серво-приводи з протоколом EtherCat, X і Y мають загартовані шліфовані гелікоїдальні рейки класу точності 6, вісь Z — кульковий гвинт класу точності 5. Лінійні направляючі: трапецоїдальні напрямні Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 8–36 кВт з інверторним живленням Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальна швидкість електрошпинделя: 24 000 об/хв Конструкція: зварна сталева, ребристо-жорстка, термічно стабілізована, точно оброблена Тип столу: вакуумний Fodpfxju U Hnae Ahzjpb Опції обладнання: - позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального щупа - револьверний магазин інструменту - охолодження інструменту масляним туманом, охолодженим повітрям - 3D-сканер лазерний або тактильний - бази для позиціювання - свердлильні, кутові агрегати - активний осцилюючий ніж, дисковий, волочений, бігівник, маркер, ніж - електричний або пневматичний - видалення стружки - пневматичні секції - принтер, зчитувач кодів - CAD/CAM програмне забезпечення для проєктування меблів, корпусів, фасадів - автоматичне централізоване змащення #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #плитавиробна #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПОСИПАННЯ КАБЕЛІВ ТАЛЬКОМ ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ Порошкова станція: Д450 x Ш450 x В1500 мм Фільтраційна станція: Д750 x Ш750 x В1825 мм Обидві станції з’єднані між собою повітряним шлангом Ø80 мм з хомутовою системою ПРОХІД КАБЕЛЯ Розмір: діаметр 100 мм Висота від підлоги: регулюється вручну, від 1000 до 1100 мм Ізоляційний матеріал кабелю: PVC, PE, XLPE Діаметр кабелю для обсипки: 5–70 мм Fpedpfsvxfg Isx Ahzob БЛОК ВИСОКОЇ НАПРУГИ Вхідна напруга: 14В, 16кГц Вихідна напруга: 100 кВ Макс. струм: 120 μA Полярність: негативна ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Живлення: 220В, 50Гц Встановлена потужність: 1 кВт Витяжний вентилятор: 3000 м³/год, 0,75 кВт Вібрація: 0,15 кВт, 220В Стиснене повітря: 6-10 бар Витрата повітря: 300 л/хв Фільтрація: поліестеровий фільтр 320x300 мм Очищення фільтра: автоматичне Рециркуляція тальку: вібросито Спосіб нанесення тальку: електростатичне нанесення через 2 електроди • Висота проходу кабелю від підлоги регулюється відповідно до вашої екструзійної лінії • Блок нанесення та фільтрації можуть бути об’єднані або окремі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 360 кВт 2. Вага машини: 44 000 кг 3. Продуктивність подрібнення: 10–15 тонн на годину (залізо та сталь) 4. Кількість лез: 78, товщина лез: 150 мм. 5. Габарити завантажувальної камери: 2350 x 4085 мм 6. Габарити камери подрібнення: 1500 x 2000 мм 7. Заміна та обслуговування лез можуть легко виконуватись зверху у камері. Fpsdpfx Ahodfc Uzjzob 8. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу №2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32–34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери обшиті зносостійкою сталлю HARDOX 500. 11. Усі статичні ламелі та розподільні кільця виготовляються з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4,5–6 об/хв 13. Крутний момент на вали передається чотирма планетарними редукторами, які приводяться в рух чотирма високопродуктивними, реверсивними гідромоторами. Гідравлічне обладнання — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Встановлені окремі охолоджувачі для гідравлічного та редукторного масла. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина автоматично зупиняється з подачею звукового сигналу через захисні сенсори, що запобігають пошкодженням. 18. Автоматична система змащення забезпечує автоматичне змащення підшипників. 19. Вся електрична складова — від брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Повністю автоматичне управління ПЛК. На панелі керування розташовано сенсорний екран для зручного налаштування параметрів та моніторингу процесу. 21. Машина поставляється із гарантією від виробника AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування засвідчує відповідність європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров’я або охорони навколишнього середовища.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Діаметр прутка (макс.): 40 мм, Діаметр труби (макс.): 40 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, На продаж пропонується промисловий верстат SOCO для різання труб, обладнаний системою автоматичного завантаження, ідеально підходить для серійного виробництва та промислових ліній. Обладнання забезпечує високу точність, велику продуктивність та надійну експлуатацію, підходить для обробки сталевих труб. Основні характеристики: Марка: SOCO VS - 340 - NC Тип: верстат для різання труб Автоматичне завантаження для підвищення ефективності Fedex Nhykjpfx Ahzjpb Точні та повторювані розрізи Міцна конструкція, типова для промислового обладнання Підходить для середнього та великого виробництва Легка інтеграція у виробничу лінію Стан: Устаткування у справному робочому стані Вчасно обслуговувалося Доступний для тестування (за необхідності) 📍 Ідеально для металообробних майстерень, заводів чи виробників металевих компонентів. 👉 Більше технічної інформації та відео роботи верстата надається за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 23 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Контроль подвійного аркуша – електронний EPL (Ergonomic Plate Loading): автоматичне завантаження пластин з дистанційним налаштуванням діагональної реєстрації Fpjdpox Sw Ucjfx Ahzjb Повна система напрямної для картону Система Brunner PrintExpert 2000: онлайн-вимірювання суцільних тонів з денситометром RS 700 Techkon Порохозапобіжна система WEKO T66c Антистатичне обладнання Kersten на подавачі та приймачі Автоматичний пристрій для миття друкарського полотна з тканиною Подвоєний друкарський циліндр – хромований Автоматичне налаштування товщини паперу Охолодження Baldwin Лічильник відбитків: 95 млн.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), СЕПАРАТОР-КЛАРИФІКАТОР 11КВт, 5500 ОБ/ХВ, 10М³/ГОД, АВТОМАТИЧНЕ СКИДАННЯ, ГЕРМЕТИЧНА КОНСТРУКЦІЯ, ВИКОНАННЯ ATEX Fjdjxwnq Aepfx Ahzepb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані Система керування: багатовісний інтерпольований контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація LAN, EtherCat, час вибірки менше 2 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ Робоче поле: X: 2500 – 4000 мм, Y: 6000 – 12000 мм Просвіт по осі Z: 300 – 700 мм Приводна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y – гвинтові рейки, загартовані і шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт, клас точності 5 Лінійні направляючі: трапецієвидні рейки Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціювання: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 12 кВт до 50 кВт, живлення від інвертора Конус інструменту: ISO30 або HSK63 ER32 Fjdpfx Aon Sk Hujhzepb Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції 6000, 40000, 50000) Конструкція: зварена сталева, ребриста, термічно оброблена, з високоточною механічною обробкою Тип столу: Т-подібний алюмінієвий, суцільний алюміній, суцільна сталь Опції обладнання: позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального щупу лінійний або револьверний інструментальний магазин охолодження інструменту масляним туманом або охолодженим повітрям 3D-сканер – лазерний або контактний базові позиціонери додаткові кутові/обертові осі свердлильні та кутові агрегати пневматичні фіксатори заготовок маркування деталей інтеграція з промисловим роботом програмне забезпечення CAD/CAM 3D автоматичне центральне змазування автоматизована система рідинного охолодження #плотер #CNC #фрезерний верстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацелл #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 601 PVC Köşe temizleme makinesi ( 3 Bıçak), • Відповідає стандартам CE. • Очищення кутів після зварювання ПВХ-профілів. • Очищення верхньої, нижньої та зовнішньої поверхні кутів. • Можливість роздільного очищення поверхонь і кутів для акрилових профілів. Fedpfx Ahorbid Iezjpb • Повністю автоматична робота за допомогою PLC. • Можливість встановлення трьох різних ножів. • Автоматичне розділення профілів рами та стулки. • Автоматичне прикладання профілю до упора та центрування профілю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ProfiStop Lazer — це просте, функціональне рішення для вимірювання заготовок на пилах для легких промислових застосувань. Високошвидкісна та високоточна нарізка, різання за різанням у серійному виробництві. Fpjdjwaztlepfx Ahzeb • Швидке й точне автоматичне вимірювання довжини з сервоприводом • Простота у використанні та налаштуванні, сумісний із більшістю пил та свердел • Рекомендована вага матеріалу для легких навантажень: 10–20 кг • Ідеально підходить для алюмінію, м’якої деревини або легких сталевих профілів • Автоматизоване й оптимізоване управління замовленнями • Друк етикеток та введення замовлень по штрих-коду / QR-коду (опція) • Інтеграція із Вашою ERP-системою (опція) Доступна довжина: 1,5 м, 3 м, 4,5 м, 6 м, 7,5 м, 9 м. Відмінно підходить для: • Виробництва легких металоконструкцій • Виробництва господарських споруд • Виготовлення вивісок та дисплеїв • Виробництва огорож • Виробництва вікон і дверей Сумісний з усіма Вашими існуючими пилами, зокрема: • Торцювальні пилки • Промислові маятникові (відрізні) пилки • Охоронені пилки типу "гільйотина" • Радіально-консольні пилки • Свердлильні верстати й преси Модель: ProfiStop Lazer Довжина: 6 м Робочий хід: 5674 мм Витискувальна здатність: 10–20 кг Програмне забезпечення: Optimiser Постачається із рольгангом чи у вигляді лінійної направляючої для встановлення на Ваші поточні столи. Зазначена ціна не включає вартість рольганга. ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), • Можливість виконання операцій на алюмінієвих та ПВХ профілях: фрезерування каналів, свердління отворів, маркування, різання під різними кутами тощо • 10 спеціальних високошвидкісних повітряно-охолоджуваних шпиндельних моторів для алюмінію • Швидкість переміщення осей понад 120 м/хв у середньому • Точна 3-осьова станція для фіксації профілю • Ємність подачі профілів – 7 одиниць • Максимальна довжина обробки профілю – 6500 мм, мінімальна – 600 мм • Автоматичне визначення довжини профілю • Зручний для користувача інтерфейс на базі Windows із легким налаштуванням • Передача даних через USB, онлайн система дистанційного моніторингу • Підтримка дистанційного підключення • 23,8'' високопродуктивний сенсорний дисплей • Серво-керована ріжуча установка з можливістю високоточного різання під кутом 30–150°, точність ±0,1° • Автоматична система транспортування відрізаних відходів профілю на збірний візок конвеєром СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • Пила Ø550 мм • Автоматичний конвеєр для видалення стружки • Принтер для штрих-кодів ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Fjdpercm Ruofx Ahzjpb • Сумісність із CAM-програмами • Довжина за запитом • Вихідний конвеєр з лентовою системою • Захисний барʼєр (датчик)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання невеликих і середніх сталевих профілів із сучасною системою автоматизації, яка проста у використанні. Для різання достатньо покласти будь-яку сталь — машина автоматично визначить її й розріже згідно із завданням, точно позиціонуючи матеріал за допомогою сервопривода. Завдання задаються через Excel-списки через WIFI для швидкої обробки великих серій різання. Привід пилки з індустріальним кульковим гвинтом. Автоматичне визначення наявного металу, встановлення точки старту різання для мінімального холостого ходу та скорочення часу розпилу. Не потребує жодних кінцевих вимикачів чи дій оператора. Для кожного сталевого профілю, покладеного для різання, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює його довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання у відповідності до обчисленого списку без зупинок. Оператору не потрібно вносити жодних даних — просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть або імпортуйте потрібні довжини й кути, натисніть «СТАРТ» — машина безперервно виготовляє фасонні деталі з точністю та на високій швидкості. • Повністю автоматичний режим роботи з автоподачею заготовки та різанням по довжині • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Оптимізована нарізка деталей, серій чи великих списків із Excel • Ввід Excel-списків через WIFI з гнучким відображенням даних • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними із завдання (ручне нанесення етикеток, опціонально) • Повністю регульовані швидкості різання та подачі для максимальної продуктивності • Автоматичне визначення розмірів профілю пилкою для мінімізації холостого ходу та часу різання • Система виявлення заклинювання пилки з автоматичною реакцією для запобігання аваріям • Високопродуктивна система подачі та зливу охолоджуючої рідини без протікань • Автоматичне сервопрограмне регулювання кута нахилу пильного полотна до ±45° (опція) Відмінно підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки Fsdpfsmdq Tpsx Ahzepb • Виготовлення причепів та будинків на колесах • Виготовлення дверей та воріт • Торгівлі металом Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійна система: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Здатність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБИ AUSTRALIAN-MADE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: SÇ 400 S Aluminyum Pvc Çift Kafa Kesim Makinası, • Відповідає стандартам CE. • Точність різання +/- 0,1 міліметра • Автоматичне налаштування двох внутрішніх кутів: 90 та 45 градусів • Автоматичне різання під двома кутами: 90 та 45 градусів • Сенсорна кольорова панель керування • Дистанційне підключення та технічна підтримка • 2 x 500 мм пиляльних дисків • Макс. виліт пиляльного диска Ø500 мм — 16,5 см, можливо різати профіль 80 мм x 2 • Регулювання швидкості пили Fpedpfxjramvao Ahzsb • Можливість різання до 6 метрів • Нарізання клинів • Необмежена мовна підтримка • Необмежена пам’ять для розмірів • Підтримуючий конвеєр для профілів (праворуч/ліворуч) • Одиниця підтримки профілю між різальними головками • Система охолодження пили розпиленням • 2 вертикальні лещата • 4 горизонтальні лещата • Повітряний пістолет ОПЦІЇ • Принтер для штрих-кодів • Передача списку різання через USB-накопичувач • Гідро-пневматичний рух пили з контролем Hydro-check

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання стальних заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні системою автоматизації. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її і розріже на завдання з високоточною сервопривідною системою позиціонування матеріалу. Здійснюється імпорт робочих списків із Excel через WI-FI для швидкого введення великих переліків різання. Серводвигун пили з приводом на промисловий кульковий гвинт. Автоматичне виявлення наявної сталі з подальшим самостійним встановленням точки початку різу для мінімального ходу і мінімального часу запилу. Не потребує кінцевих датчиків або будь-яких дій оператора. Для кожної заготовки сталевого профілю, яку ви кладете на різання незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок виготовлення деталей із мінімальною кількістю відходів. Машина виконує автоматичне різання всього списку без зупинок. Вам не потрібно вводити параметри — просто підкладайте новий матеріал. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути й натисніть "Старт". Машина безперервно виготовляє фасонні деталі з високою точністю та великою швидкістю. • Повністю автоматична робота з подачею профілю та різанням у розмір. • Простий інтерфейс для автоматичного керування, завдання вводяться і обробляються за лічені секунди. • Спрощене різання одиночних, серійних або великих списків деталей із Excel. • Віддалене введення робочих списків Excel через WiFi з розширеними можливостями відображення даних. • Автоматичний друк етикеток деталей із даних завдання (ручне наклеювання, опціонально). • Повне налаштування швидкостей різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра матеріалу пилкою для вибору мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична реакція в замкнутому контурі для ліквідації ситуації. • Високопродуктивна, безпротікна система охолодження й дренажу. • Автоматизоване позиціонування кута митри серводвигуном до ±45° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва будинків на колесах і причепів • Виробництва дверей та воріт • Оптових продажів металопрокату Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Fpsdpfx Ahomdq Taozjb Довжина матеріалу: 4680 мм Штовхаюча здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простотою використання завдяки автоматизації. Покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично його розпізнає та відріже відповідно до заданих завдань із високоточною подачею матеріалу за допомогою сервоприводу. Завантаження списків завдань Excel через Wi-Fi для швидкої обробки великих списків різання. Опціонально: повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного датчика та оптимізація списків завдань у реальному часі під відміряну довжину, що мінімізує відходи залишків. Автоматичний друк етикеток із номерами завдання/деталей для кожної виготовленої деталі (опція). Просте, високошвидкісне рішення на заміну двоголовковим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути зрізу — і натисніть ПУСК. Машина безперервно виготовляє фасонні деталі під заданим кутом — точно й на високій швидкості. • Повністю автоматичне різання з подачею матеріалу та різанням на довжину. • Зручний інтерфейс для автоматичної роботи: введіть завдання — різання за лічені секунди. • Різання по деталях, партіях, великих списках Excel. • Різання та підрахунок зв’язаних/кількох профілів. • Віддалене введення списків завдань через Wi-Fi із розширеними можливостями картографування даних. • Повністю регульовані швидкості різання пили та подачі алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини алюмінію та мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей зі списку завдань (ручне нанесення, опція). • Пряма лінійна друк етикеток без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне серво-позиціювання кута різу пили до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінієвих виробів • Виготовлення фасонних/косозрізних алюмінієвих конструкцій • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, роллет, меблів • Виготовлення сварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 6 м Довжина матеріалу: 4680 мм Зусилля подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор Fedpfjmdqwhjx Ahzopb ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично розпізнає його та нарізає на завдання з високоточною подачею матеріалу за допомогою сервопривода. Можливість завантаження робочих списків з Excel через WIFI для зручного внесення великих об’ємів даних про розрізи. Fsdpfx Ajmdqrkehzjpb Опційно — повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика й оптимізація завдань «на льоту» відносно фактичної довжини профілю для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої деталі (за бажанням). Проста високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини й кути — і натисніть «Пуск». Машина безперервно і точно продукує деталі під заданим кутом на високій швидкості. • Повністю автоматичний цикл різання з подачею прутка та різанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — внесіть завдання та ріжте за кілька секунд. • Спрощений розкрій по деталях, партіях або великих списках з Excel. • Різання та підрахунок зв’язаних/декількох прутків одночасно. • Дистанційна подача завдань зі списків Excel через WIFI з розширеними можливостями мапування даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі алюмінію для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням та оптимізацією довжини алюмінію для мінімальної кількості відходів (опційно). • Автоматичний друк етикеток на деталі з інформації завдань (ручне наклеювання, опційно). • Безпосередній друк на матеріалі у режимі онлайн, без втручання оператора (опційно). • Друк або зчитування штрихкодів/QR-кодів для введення завдань (опційно). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута пили до ±75° (опційно). Ідеальне рішення для: • Масового виробництва алюмінієвих деталей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій зі скошеними кутами • Виробництва вікон та дверей • Виробництва жалюзі, ролетів, меблів • Виготовлення складних алюмінієвих конструкцій • Виготовлення алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 4,5 м Робоча довжина матеріалу: 3180 мм Потужність подавання: 20-40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизована різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо лише покласти сталь, яку потрібно розрізати, – машина автоматично її визначить і розріже згідно з робочими завданнями, використовуючи високоточне серводвигунне позиціювання матеріалу. Робочі списки Excel можна передавати через WIFI для швидкого введення великих списків різу. Привід пилки з серводвигуном і промисловим кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявності сталі та встановлення стартової точки різу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібні жодні кінцеві датчики чи дії оператора. Додатково можливий повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація списку завдань згідно з виміряною довжиною для зведення залишків до мінімуму. Можливість автоматичного друку етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої частини (опційно). • Повністю автоматичний різ із подачею прутка та різом на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичного керування – введіть завдання і розпочніть різ за секунди. • Спрощений різ за деталями, партіями або великими списками задач із Excel. • Віддалене введення списків Excel через WIFI з розширеними можливостями відповідності даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоматичною оптимізацією для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опційно). • Вбудований прямий друк на матеріалі без участі оператора (опційно). • Друк та сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опційно). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення пилкою розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна і автоматична реакція системи у замкненому циклі. • Привід пилки на промисловому кулько-гвинтовому механізмі з керуванням подачею від сервоприводу. • Продуктивна система охолодження із високою пропускною здатністю, без протікань. • Групове різання та підрахунок кількох прутків (опційно). • Автоматичне серво-позиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опційно). Ідеальне рішення для: • Виробництва сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 5230 мм Штовхаюча здатність: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ. Fpsdpfx Aemdqcnjhzjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T460 Повністю автоматична пила для масиву дерева 8 м Повністю автоматичне різання деревини середнього та великого розміру з простою у використанні автоматизацією. Покладіть будь-яку заготовку, і машина автоматично її виявить і наріже згідно із завданнями з високоточною сервопривідною системою позиціонування. Завантаження списків робіт з Excel по Wi-Fi – для ефективного введення великих замовлень на різання. Опціонально – повністю автоматичний онлайн оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини деревини за допомогою лазерного сенсора та оптимізація завдань у режимі реального часу відповідно до фактичної довжини з метою мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток/маркування для кожної деталі (опційно). • Повністю автоматичний режим різання із подачею і розкрійкою по довжині • Зручний інтерфейс для автоматизованої роботи: введіть замовлення і розпочніть різання за кілька секунд • Просте виконання одиночних, серійних або великих списків замовлень з Excel • Групове або пакетне різання із підрахунком • Віддалене завантаження списків робіт з Excel через Wi-Fi з розширеними можливостями зіставлення даних • Повністю регульовані швидкості подачі пилки та деревини для максимальної продуктивності • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних списку замовлень (ручне наклеювання, опційно) • Онлайн прямий друк на матеріалі без участі оператора (опційно) • Друк/зчитування штрихкодів або QR-кодів для введення замовлень (опційно) Fedpfx Aomccnlshzopb Ідеально підходить для: • Виробництва рам і ферм • Виготовлення піддонів • Виробництва вікон і дверей • Виготовлення меблів • Масового розкрою деревини Модель: T460 Довжина: 8 м Лінійна система: ProfiStop Omicron Максимальна довжина матеріалу: 7230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T460 Повністю автоматична пила для масиву дерева 6 м Повністю автоматизоване розкроювання пиломатеріалу середнього та великого розміру із простим у користуванні управлінням. Покладіть будь-яку деревину, і машина автоматично її визначить, розташує матеріал із високоточною подачею на сервоприводі та наріже за завданням. Введення великих ріжучих списків через Excel за допомогою WIFI для прискорення процесу налаштування. Додатково: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне визначення довжин матеріалу за допомогою лазерного сенсора з паралельною оптимізацією завдання щодо отриманої довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток з номером партії/замовлення для кожної деталі (опціонально). • Повністю автоматична робота з подачею та відрізанням матеріалу за довжиною. • Проста у використанні панель для автоматизованої роботи – введіть завдання, і ріжте в кілька секунд. • Спрощене нарізання за деталями, партіями чи великими списками з Excel. • Кроєння пучків чи декількох заготовок одночасно з автоматичним підрахунком. • Віддалене введення списків завдань (Excel) через WIFI із розширеними можливостями передачі даних. • Повністю регульовані швидкості подачі матеріалу та роботи пилки для максимальної продуктивності. • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних із завдання (ручне нанесення, опція). • Прямий друк на матеріалі в потоці без необхідності дій оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). Fjdpfx Aemccliohzepb Ідеально підходить для: • Виготовлення каркасів і ферм • Виробництва піддонів • Виготовлення вікон і дверей • Виробництва меблів • Масового розкрою лісоматеріалів Модель: T460 Довжина: 6 м Лінійний вузол: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 5230 мм Потужність поштовху: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T600 Повністю автоматична пила для масивної деревини 12 м Повністю автоматичне різання великої деревини з простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть заготовку — машина автоматично розпізнає дерево та виконає різання згідно із завданнями, використовуючи сервопривід з високоточною подачею матеріалу. Введення завдань та розкрою великих списків через WIFI та Excel-файли забезпечує швидку та зручну роботу. Fodpomcb E Isfx Ahzspb Ваша повністю автоматична пила може додатково бути оснащена функцією inline-оптимізатора. Для кожної деревини, яку ви кладете для різання — незалежно від довжини — лазерний сенсор заміряє її довжину. Потужний алгоритм оптимізації обробляє ваш список розкрою й підбирає найвигідніше розташування деталей для різання, щоб мінімізувати відходи. Усе це відбувається в режимі реального часу під час роботи машини, без будь-якої додаткової участі оператора. • Повністю автоматизована робота з подачею та різанням матеріалу на довжину • Зручний інтерфейс для автоматичного функціонування, введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Просте розкроювання окремих деталей, партій або великих списків із Excel-файлів • Можливість одночасної подачі та рахунку кількох заготовок/пакетів • Дистанційний ввод завдань через WIFI за допомогою Excel-файлів, розширені можливості зіставлення даних • Повне регулювання швидкості пиляння та подачі матеріалу для максимальної ефективності процесу • Автоматичний друк етикеток для деталей відповідно до списку завдань (з ручним нанесенням, опція) • Inline-друк безпосередньо на матеріалі без необхідності втручання оператора (опція) • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для завантаження завдань (опція) Чудово підходить для: • Продажу деревини в роздріб • Виробництва дверей • Виробництва піддонів • Виробництва меблів • Масового розкрою деревини Модель: T600 Довжина: 12 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1123 мм Потужність штовхача: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.