Придбати Адама Інженерії б/у (40)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр центрованого отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Вага заготовки: max 170 кг (опціонально 1 000 кг) Кут центрованого отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Переміщення по ходу - +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig: Так (шліфування з перехресною насічкою) Процес шліфування: Роботизований, повністю ЧПУ Панель керування: Beckhoff Осями з ЧПУ: вісь Z1, вісь Z2, затиск заготовки Подача: робот-маніпулятор Stäubli для завантаження, розвантаження і позиціонування Автоматичне правлення шліфувального конуса: Так Автоматична компенсація після правлення: Так Індустрія 4.0: доступна Обертання заготовки: доступно (опція) Відсмоктування та фільтрація пилу: доступно (опція) Сфери застосування: прецизійне шліфування, авіабудування, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Субмікронна (< 1 мкм) точність шліфування завдяки швейцарській інженерії та солідній конструкції. Стійка надійність: Гарантована стабільна та надійна обробка. Безперервне виробництво: Роботизоване подавання, автоматичне правлення та компенсація забезпечують безперервний цикл шліфування без постійної участі оператора. Технологія Quirlig: Оптимізований шліфувальний процес із застосуванням технології Quirlig — центровані отвори з перехресною насічкою. Такий малюнок утримує олію під час затиску заготовки між центрами при круглошліфувальних операціях, формуючи мікрошар мастила. Мікрошар запобігає ефекту «сухого ходу» при круглому шліфуванні. Fgjdpfx Asu Nmi Njb Ssa Легка експлуатація завдяки повноцінній ЧПУ-панелі керування: Повний контроль усіх осей, керування роботизованою подачею, автоматичне правлення інструменту через панель Beckhoff. Зберігання програм шліфування, моніторинг часу роботи, ефективності й помилок. Індустрія 4.0: Повна сумісність із рішеннями Індустрія 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі експлуатаційні витрати: Швейцарська якість конструкції гарантує мінімальні витрати на обслуговування протягом усього терміну служби обладнання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex A розроблені для виконання високоточного кругового шліфування у галузях авіабудування, автомобільної і загальної промисловості та масового виробництва. Також серія Zentroflex A — ідеальне рішення для відновлення деталей після термічної обробки чи для зниження витрат на кругле шліфування. Завдяки 6-осьовому роботизованому маніпулятору та серводвигунам на всіх осях, верстати Zentroflex A працюють повністю автономно. Усі операції завантаження/розвантаження реалізуються роботизованою рукою. Всі осьові переміщення виконуються автоматично серводвигунами. Правлення і компенсація також відбуваються автоматично. Усі рухи та заміри керуються з ЧПУ-панелі керування. Звертайтесь за детальною інформацією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опційно ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1100 мм Діаметр центрового отвору: ø 1 – 60 мм (опційно ø 100 мм) Вага заготовки: макс. 170 кг (опційно 1 000 кг) Кут центрового отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 ■ Обертання ■ Орбітальне обертання ■ Поступальний рух ■ +1 обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: У комплекті (перехресний малюнок шліфування) Шліфувальний процес: Напівавтоматичний, CNC Панель управління: Beckhoff CNC-рухи: вісь Z Сумісність із Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне правлення шліфувальної конуси: Входить у комплект Обертання заготовки: Доступно (опція) Витяжка пилу та фільтрація: Доступні (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобільна промисловість, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності шліфування завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції станка. Стійка надійність: Гарантуйте надійний та сталий виробничий процес. Рентабельність та висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки короткому процесу шліфування й зменшенню часу обробки наступних етапів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig: Оптимізуйте процес шліфування завдяки Quirlig-технології, яка створює перехресний шліфувальний малюнок на центровому отворі. Такий малюнок утримує мастило при встановленні деталі між центрами, формуючи мікро-масляний шар і запобігаючи «сухому ходу» під час циліндричного шліфування. Зручна панель CNC: Просте управління та запис програм шліфування через панель Beckhoff і серворух по осі Z. Fgedpfx Aewhi Srsb Ssa Industry 4.0: Повна сумісність із застосуваннями Industry 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низька вартість обслуговування: Висока надійність та низькі витрати на обслуговування протягом усього терміну служби завдяки якості Swiss Made. Серія Zentroflex SA – це центрувально-шліфувальні станки для високоточного циліндричного шліфування у сфері авіабудування, автомобілебудування та машинобудування. Водночас, серія Zentroflex SA – ідеальне рішення для відновлення деталей після теплової обробки або для зменшення витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z виконується сервоприводом у режимі CNC. Завантаження, розвантаження та затискування деталі – ручні. Налаштування виконуються через CNC-панель, після чого шліфування запускаться натисканням кнопки START. Додаткових ручних налаштувань чи контролю під час шліфування не потрібно. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 240 h, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Hypertherm, модель контролера: Edge Connect TC, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, Вживаний Esprit Automation CNC Plasma – Високої чіткості XPR170 Ця система плазмового різання з ЧПУ Esprit Automation представлена у відмінному, майже новому стані з менш ніж 300 відпрацьованими годинами. Створена для точності та надійності, машина оснащена високоточним плазмовим джерелом Hypertherm XPR170, яке забезпечує чудову якість різання та продуктивність на широкому спектрі матеріалів. Ключові характеристики: Робоча зона різання: 3000 x 1500 мм Плазмове джерело: Hypertherm XPR170 (Висока чіткість) Газова система: модуль газу VWI у комплекті Максимальна товщина початкового отвору: до 40 мм (м'яка сталь) Робочий час: < 300 годин Стан: Машина в ідеальному стані, використовувалася мінімально в контрольованих умовах. Повністю обслужена та готова до негайної експлуатації. Fgsdpfx Aoyzuw Tob Soa Додаткова інформація: 12 місяців гарантії на запасні частини Ідеально підходить для високоточної обробки, інженерії та виробничих середовищ Відмінна можливість придбати преміальну CNC плазмову систему за частку вартості нової

Стан: новий, Розпушувачі мармуру Verachtert Bracket — це вершина прецизійної інженерії, створена для революції у сфері видобутку мармуру. На фото представлена модель, сумісна з технікою Volvo EC480 з кронштейном CW55. Для отримання комерційної пропозиції, будь ласка, звертайтеся до нас. Fgedpfx Aor Ep A Nsb Soa

Стан: новий, Навісне обладнання – Galen Group Компанія Galen Group є вашим надійним партнером у виробництві високоякісних та високопродуктивних грейферів з 6-лопатевою конструкцією. Завдяки багаторічному досвіду та високоточній інженерії ми виготовляємо міцне та ефективне навісне обладнання, розроблене для найвимогливіших галузевих завдань. Наші грейфери забезпечують надійність і продуктивність при роботі з відходами, металобрухтом чи під час важких операцій з обробки матеріалів. Обирайте Galen – обирайте інновації та якість у кожному виробі. Fedpeu Shaujfx Ab Sjga Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про індивідуальні рішення, які відповідають вашим вимогам. Модель на фото: Машина: Liebherr LH60 Об’єм: 1,35 м³

Стан: новий, Блок лопатей / Розподільчий блок для Siemens SWT-3.6-107 Onshore Пропонуються чотири нових, невикористаних блоки лопатей Siemens / розподільчі блоки типу ZCH 565227, придатних для вітроенергетичних установок Siemens оншорної серії у діапазоні потужності 2–4 МВт, зокрема SWT-3.6-107. Блок Siemens ZCH 565227 — це центральний гідравлічний модуль системи pitch та відповідає за точне, швидке регулювання кута атаки лопатей ротора. Відповідно, цей вузол є ключовим елементом, що впливає на безпеку й ефективність роботи, оптимізуючи продуктивність, забезпечуючи контроль навантаження та надійність експлуатації вітроенергетичної установки. Fjdpjx Tftiofx Ab Sjga Як гідравлічний розподільчий блок, компонент повністю інтегрований у систему керування установки та безпосередньо взаємодіє з головним контролером. Враховуючи великі механічні та гідравлічні навантаження, використовуються виключно оригінальні OEM-компоненти найвищої якості виготовлення й інженерії. Тип ZCH 565227 застосовується у кількох сучасних вітроустановках Siemens і вважається критичним компонентом для запобігання незапланованим простоям. Технічні дані: • Виробник: Siemens • Тип / номер деталі: ZCH 565227 • Найменування: блок лопатей / розподільчий блок • Призначення: система pitch • Сумісні установки: зокрема Siemens SWT-3.6-107 Onshore • Клас потужності: прибл. 2–4 МВт Стан та комплектність: • Стан: новий, невикористаний, у заводській упаковці • Наявність: 4 шт. в наявності • Доставка: відправка по всій Європі Ці блоки лопатей підходять як стратегічний запасний компонент для забезпечення доступності обладнання або для проведення планових ремонтних робіт. З технічних питань, перевірки серійних номерів чи термінового замовлення звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Гнучкість: Наші машини Rotaflex вирізняються винятковою гнучкістю, що перевищує можливості конкурентів. Ці верстати універсальні, здатні виконувати різноманітні операції, включаючи токарну обробку, фрезерування, нарізання різьби та вибірку канавок. Кожна станція працює незалежно з можливістю до 5 осей, що забезпечує ефективну та точну обробку деталей. Fodpjyg Nwdsfx Ab Sjga Вдосконалені можливості токарної обробки: Машини Rotaflex розроблені для виконання повноцінних токарних операцій і оснащені патронами, що можуть одночасно позиціонуватися по осі B та виконувати токарну обробку на швидкості до 6500 об/хв. Нижче ви знайдете демонстраційні відео: Інноваційні патрони Plug-and-Run: Наші патрони Plug-and-Run забезпечують надшвидку зміну патронів протягом кількох секунд, що дозволяє легко переключатися між завданнями. Ця технологія вирізняє Technica серед виробників ротаційно-трансферних машин. Чому обирають машини Technica Rotaflex: Верстати Technica пропонують неперевершену універсальність і точність, що робить їх ідеальним вибором для серійного виробництва з високими вимогами до якості й адаптивності обладнання. Завдяки поєднанню точності швейцарської інженерії й багатофункціональності, наше обладнання забезпечує надійну й ефективну роботу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Картонна фасувально-запаювальна машина ELOPAK Shikoku S-PS60EC Рік випуску: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC — надійна, промислова машина для формування, наповнення та запечатування картонних пакувань формату «gable-top» для рідких харчових продуктів. Виробник — компанія Elopak у співпраці з Shikoku Kakoki, що гарантує відомі у галузі стандарти інженерії та гігієни. Основні можливості: - Формування, наповнення та герметичне запаювання gable-top пакувань в єдиному інтегрованому рішенні. - Підходить для розливу рідких продуктів: молока, соків, води та інших охолоджених напоїв. - Призначена для середньої й великої продуктивності — до близько 6 000 пакувань на годину (залежно від конфігурації та розміру пакування). - Сумісна з типовими об’ємами пакувань: від 250 мл до 1 000 мл. - Робота зі складаним картонним «бланком» з високою точністю формування. - Гігієнічна та міцна конструкція. Модель S-PS60EC розроблена для виробництва харчових продуктів і має: - Контактні з продуктом елементи з нержавної сталі. - Гігієнічну конструкцію для молочної та напоївної промисловості. - Автоматичне точне дозування та стабільне якісне запаювання. Fodpfx Ajyxgxkob Soga - Можливість інтеграції системи автоматичного санітарного очищення CIP (залежно від конфігурації). Картонна фасувальна машина знаходиться на колишньому молокозаводі на півдні Ірландії. Машина все ще на місці — перегляд можливий за домовленістю. Об’єкт розташований зручнодоступно через міжнародні аеропорти Шеннон та Корк. Звертайтесь для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год Загальні характеристики видувної машини SIPA SFR12 Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год здійснює біаксіальне розтягування та видув ПЕТ-тар і була виготовлена компанією SIPA у 2007 році. Конфігурація SFR12 на 12 форм дозволяє досягати номінальної продуктивності 18 000 пляшок на годину, забезпечуючи високу ефективність виробництва в різних форматах. Діапазон об’ємів, що обробляються: від 0,25 до 2 літрів. Це ідеальне рішення для високошвидкісних ліній розливу, особливо в галузі мінеральної води та безалкогольних напоїв. Компактна конструкція оптимізує розміщення обладнання на виробничій площі. Fedexqmp Rspfx Ab Sjga Сумісність преформ та технічні характеристики Машина переробляє преформи з різьбленням Alaska на 3 заходи, з масою від 12 до 34 г. Оператори можуть оперативно змінювати формат завдяки інтегрованій системі швидкої заміни, що суттєво скорочує простої. Автоматизована подача, орієнтація та завантаження преформ забезпечує їх безперервний і правильний потік до станцій нагріву та видування, мінімізуючи ручне втручання та підвищуючи надійність процесу. Машина стабільно працює у різних умовах експлуатації, забезпечуючи безперервність виробництва. Інтегровані системи та автоматизація Для контролю основних процесів використовується ПЛК Siemens, що гарантує надійне і зручне керування у промислових умовах. Вбудовані сертифіковані захисні системи підвищують безпеку оператора та відповідають вимогам охорони праці. Система рекуперації повітря зменшує витрати енергії та операційні витрати. Роторна система видування рівномірно розподіляє тиск та тепло по всіх формах, забезпечуючи стабільну якість пляшок навіть при максимальній швидкості. У порівнянні з попередніми моделями, ця версія має покращене термічне регулювання та підвищену ефективність розподілу повітря. Стан обладнання та документація На даний момент вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год знаходиться на складі і готова до запуску після стандартної перевірки або ремонту. У комплект входять оригінальні технічні інструкції, наявні запасні частини та документація по проведених сервісних роботах, що дозволяє швидко інтегрувати та встановити обладнання. Повний комплект документації спрощує діагностику та планування обслуговування. Технічне резюме для інтеграції у виробничу лінію У цілому, вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год — це надійне та високопродуктивне рішення для підприємств, які потребують стабільного, гнучкого та високошвидкісного видування ПЕТ-тар. Завдяки сучасній інженерії та стандартним форматам, обладнання стане стратегічним активом для компаній, що планують оновлення або розширення виробництва. Доступність допоміжних компонентів, запасних частин і повного пакета документації забезпечує оперативну й надійну інтеграцію. Машина підвищує ефективність виробничих ліній, підтримуючи безперервність процесу й економічність експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживана ополіскувальна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018 Ця машина є надійним і міцним рішенням для промислових розливних ліній. Модель виробництва A Esse Service (2018 р.) забезпечує високу продуктивність з оптимальним енергоспоживанням, зберігаючи при цьому високу якість ополіскування. Незважаючи на те, що машина вже була у вжитку, вона експлуатувалася дуже мало, тому збереглася у відмінному стані. Наразі агрегат знаходиться на складі. Модель LINE6 призначена для обробки скляних пляшок стандартного формату 0,75 л і працює зі швидкістю 900 пляшок на годину (BPH). Технічна характеристика ополіскувальної машини Aesse Service Вживана ополіскувальна машина Aesse Service LINE6, рік 2018, забезпечує стабільне виробництво з енергоспоживанням 2 кВт. Для живлення використовується високовольтне (A.T.) джерело змінного струму 400 V ±10% з підключенням нейтралі та заземлення, а також низьковольтне (B.T.) джерело постійного струму 24 V ±10% для керуючих ланцюгів. Машина підтримує робочу частоту від 50 до 60 Гц, що дозволяє адаптувати її до різних промислових стандартів. Пневмосистема Машина потребує пневмоподачі тиском 6 бар із витратою 500 літрів на хвилину для ефективної роботи. Стабільний повітряний потік забезпечує точні цикли ополіскування, що ключове у розливних лініях, де рівномірність потоку впливає на якість продукції. Консистентність подачі повітря гарантує надійну експлуатацію з часом. Габарити та вага Компактне виконання вживаної ополіскувальної машини Aesse Service LINE6, рік 2018, дозволяє легко інтегрувати її у виробничих зонах з обмеженим простором. Габарити машини – 1300 x 1300 x 1600 мм (Д х Ш х В); суха вага (без рідин або заповнених контурів) складає від 300 до 500 кг. Помірна маса спрощує транспортування та встановлення, роблячи модель LINE6 практичною і універсальною для різних виробничих задач. Місткість тари Вживана ополіскувальна машина Aesse Service LINE6 здатна ополіскувати пляшки від 0,5 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість виробництва. Такий діапазон дозволяє опрацьовувати різні стандартні формати, які використовуються в напоївій промисловості. Fgsdevhcplopfx Ab Sja Діаметр і висота пляшки Машина підтримує роботу з пляшками діаметром від 55 до 115 мм, що дозволяє безпечно опрацьовувати різноманітну скляну тару у процесі ополіскування. Також підтримується висота пляшок у межах 160–345 мм, що вигідно для підприємств, адже дозволяє використовувати кілька форматів без частих переналаштувань обладнання. Продуктивність і надійність Ополіскувач забезпечує тривалу експлуатацію завдяки міцній конструкції та прогресивній інженерії. Конструкція орієнтована на мінімізацію рутинного обслуговування, що сприяє безперервності виробничих процесів на промислових лініях розливу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, довжина подачі вісь X: 762 мм, довжина подачі по осі Y: 510 мм, довжина подачі по осі Z: 610 мм, номінальна (очевидна) потужність: 22 кВА, виробник контролерів: Hurco, модель контролера: Max, максимальна вага заготовки: 1 360 кг, загальна висота: 2 775 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 2 200 мм, ширина столу: 510 мм, довжина столу: 1 020 мм, навантаження на стіл: 1 360 кг, загальна вага: 4 900 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 200 Вт, шпиндельний ніс: BT40, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вертикальний обробний центр Hurco VMX30M 2008 року Fgjdpfx Aboxy Iz To Ssa Тип станка: 3-осьовий вертикальний обробний центр Рік випуску: 2008 Управління: Hurco Max (один екран, ЧПК) Стан: Дуже хороший Високоточне ЧПК-фрезерування – потужний, жорсткий і надійний верстат Hurco VMX30M 2008 року, вертикальний обробний центр у відмінному робочому стані. Розроблено у США компанією Hurco Companies Inc. Модель VMX30M забезпечує точну 3-осьову обробку, високу швидкість обертання шпинделя та інтуїтивне ЧПК-управління. Ідеальний вибір для інструментальних цехів, прецизійної інженерії та серійної обробки металів і композитів. Центр має високу жорсткість і продуктивність при компактних розмірах. ⚙️ Технічні характеристики – Hurco VMX30M Модель/тип: Hurco VMX30M (вертикальний обробний центр) Рік: 2008 Переміщення (X / Y / Z): 762 мм / 510 мм / 610 мм Розмір столу (Ш × Д): 510 мм × 1020 мм Максимальне навантаження на стіл: 1360 кг Конус шпинделя: BT 40 Швидкість шпинделя: 10 000 об/хв Потужність шпинделя: 13,2 кВт Місткість магазину інструментів: 24 позиції (ATC) Швидкі переміщення (X / Y / Z): 30 / 30 / 20 м/хв ЧПК управління: Hurco MAX (один екран) Габарити станка (Д × Ш × В): 2400 × 2200 × 2775 мм Маса станка: 4 900 кг Стан: Гарний – готовий до виробничого використання 🌟 Основні переваги Жорстка рама із чавуну – чудове гасіння вібрації та висока точність обробки. Високошвидкісний шпиндель 10 000 об/хв – ідеально для обробки алюмінію, сталі та інструментальної сталі. Потужний привід 13,2 кВт – стабільний крутний момент на всіх обертах. Великі переміщення (762 × 510 × 610 мм) – легко обробляє габаритні деталі або кілька пристроїв за раз. Автоматичний змінник на 24 інструменти – мінімізує час переналагодження та підвищує продуктивність. Інтерфейс Hurco MAX Control – зручне діалогове й ISO G-код програмування. Високі швидкості переміщення (30/30/20 м/хв) – швидке позиціювання та короткий цикл обробки. Міцна конструкція та перевірена надійність – оптимально для безперервного промислового виробництва. 🧰 Застосування Прецизійна механічна обробка та виготовлення прес-форм Аерокосмічні і автокомпоненти Загальне машинобудування та інструментальні цехи Прототипування та малосерійне виробництво Чому обирають Hurco VMX30M Високоточний вертикальний обробний центр із ЧПК для металообробки. Гарний стан, повністю готовий до роботи. Компактні габарити при значному робочому полі. Перевірена система управління Hurco — швидке налаштування і програмування. Доступний одразу. Доставка по Ірландії та Великобританії за додаткову плату. *Характеристики наведено у відповідності до інформації продавця, але не є гарантією* Hurco VMX30M на продаж Б/у вертикальні обробні центри Hurco в Ірландії Технічні характеристики Hurco VMX30 Фрезерний центр Hurco VMX з ЧПК на продаж Трьохосьовий обробний центр Hurco Б/у Hurco з ЧПК у Великобританії та Ірландії Hurco VMX30M у гарному стані Вертикальні фрезерні центри Hurco з ЧПК на продаж Hurco VMX CNC з керуванням MAX Б/у металообробне обладнання Hurco в Ірландії

Стан: вживаний, Це оголошення стосується 1 з 2 діафрагмових насосів Charles Austin Capex 8C. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайного використання. Charles Austin Capex 8C — це високоефективний діафрагмовий насос, розроблений для забезпечення чистого вакууму без масла та джерела тиску, спеціально адаптованого для використання на лабораторному столі. Завдяки міцному алюмінієвому корпусу та сучасній інженерії Capex 8C задає новий стандарт універсальних рішень для лабораторного вакууму та тиску. Особливості: - Робота без масла: гарантує чистоту довкілля, ідеально підходить для чутливих застосувань, таких як мікробіологія та процедури ЕКЗ. - Тихохідність: спеціальна конструкція для низького рівня шуму, ідеально для лабораторій, не відволікаючи від роботи. - Відповідність IEC 1010: відповідає вимогам електробезпеки для лабораторного обладнання. - Універсальність використання: оптимальний для фільтрації з вакуумом та тиском, аналізу залишків, моніторингу газів, евакуації роторних випарників чи ексикаторів. - Легка конструкція: просто транспортувати та переміщати між робочими місцями. Технічні характеристики: - Максимальна продуктивність: 8 л/хв - Вакуум: 240 мбар (відмінно для делікатних завдань) - Тиск: 200 кПа - Тип двигуна: асинхронний з затіненими полюсами, для тихої та ефективної роботи - Габарити: 282 мм (Ш) × 214 мм (Г) × 137 мм (В) - Вага: 3,75 кг (легкий та портативний) Багатофункціональні застосування: - Мікробіологічні експерименти: ідеальний для створення стерильного середовища під час роботи з пробами. - Бальзамування: забезпечує надійний тиск та вакуум для перекачування рідин. - Процедури ЕКЗ: гарантує чистоту та контрольованість середовища для точних біологічних процесів. - Заміна водоструминного насосу: надійна альтернатива для загальнолабораторних завдань. - Аспірація та фільтрація: ефективне видалення частинок і забруднень із зразків. Fgjdpfsxxx U Iox Ab Sja - Косметологія: застосовується для вакуумних процедур у сфері краси.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, JayCraft Potato Sample Washer Точне очищення для надійного аналізу зразків Огляд Мийка зразків картоплі JayCraft спеціально розроблена для ретельного очищення невеликих партій картоплі, що робить її незамінним інструментом для агролабораторій, виробників насіннєвої картоплі та інспекторів якості врожаю. Завдяки ефективності та довговічності, ця мийка забезпечує стабільно високу якість очищення, необхідну для точного сортування, фітосанітарних перевірок і аналізу зовнішнього вигляду. Основні переваги Оптимізована підготовка зразків Забезпечує стабільний рівень очищення зразків картоплі для сортування, візуальної інспекції чи лабораторних досліджень. Швидкість роботи Дозволяє швидко обробляти кілька партій — цикл миття триває лише кілька хвилин, що ідеально підходить для лабораторій з великим обсягом зразків. Міцна, невибаглива конструкція Виготовлена з харчової нержавіючої сталі, мийка розрахована на щоденну експлуатацію з мінімальним обслуговуванням. Просте й інтуїтивно зрозуміле керування Легка у використанні — оператору потрібно мінімальне навчання. Може працювати у ручному або таймерному режимі для повторюваного та якісного очищення. Особливості Високоефективний мийний барабан Делікатно перемішує зразки для видалення ґрунту, сміття й залишків шкірки без пошкодження продукції. Міцна рама з нержавіючої сталі Стійка до корозії конструкція для довготривалої експлуатації у складних умовах. Компактні габарити Легко розміщується у лабораторіях, пунктах сортування чи пакувальних цехах — ідеально для обмежених просторів. Зручна система зливу Оснащена донним зливним клапаном або патрубком для швидкого й гігієнічного видалення води. Додаткові опції: • Регулювання швидкості барабана • Робота за таймером • Індивідуальні розміри барабана (під замовлення) Типові сфери застосування Агролабораторії — підготовка зразків для фітосанітарних тестів, аналізу сухої речовини чи виявлення внутрішніх дефектів. Сертифікація насіннєвої картоплі — очищення зразків для візуальної та регламентної інспекції. Селекційні програми та дослідні посіви — швидке й повторюване миття для порівняння партій. Сортувальні й контрольні лінії — стабільна підготовка до візуальної й автоматичної оцінки. Технічні характеристики Параметр Характеристика Живлення Трифазне Конструкція Нержавіюча сталь (AISI 304) Продуктивність ~25 кг за цикл Управління Ручне або таймерне Злив 3” клапан із нержавіючої сталі або приєднувальний патрубок Fsdpjwq A Swsfx Ab Sega Чому JayCraft? З понад 30-річним досвідом у сфері післязбиральної обробки, JayCraft — відомий виробник обладнання для харчової промисловості. Ми поєднуємо інновації з практичністю, підвищуючи продуктивність, надійність і результативність вашого виробництва. Кожна мийка зразків JayCraft виготовляється у Великій Британії з використанням прецизійної інженерії та якісних матеріалів. Незалежно від того, чи ви працюєте у сфері досліджень, виробництва чи контролю якості, наше обладнання відповідає найвищим вимогам. ВИГОТОВЛЯЄТЬСЯ ПІД ЗАМОВЛЕННЯ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 540 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, довжина подачі вісь X: 1 020 мм, довжина подачі по осі Y: 540 мм, довжина подачі по осі Z: 510 мм, номінальна (очевидна) потужність: 33 кВА, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: i Series, максимальна вага заготовки: 800 кг, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 3 750 мм, загальна ширина: 2 285 мм, ширина столу: 540 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 800 кг, загальна вага: 6 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, шпиндельний ніс: BT40, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Doosan DNM 500 Вертикальний обробний центр – 2012 рік Система управління Fanuc i-Series | 12 000 об/хв | BT40 | Шпиндель відновлений у 2024 році Doosan DNM 500 2012 року з системою управління Fanuc i-Series. Шпиндель BT40 на 12 000 об/хв (відновлений у 2024 р.), стіл 1200×540 мм, 30-позиційний магазин інструментів, охолодження через шпиндель 20 бар і сервер даних. Доступний негайно. Виробник: Doosan Модель: DNM 500 Тип верстата: 3-осьовий обробний центр Управління: Fanuc i-Series Рік: 2012 Стан: Дуже гарний — шпиндель відновлений у 2024 р. Ми пропонуємо цей обробний центр Doosan DNM 500 2012 року — надійний і високоточний фрезерний верстат з ЧПК, призначений для прецизійної інженерії, контрактної обробки та виробничих середовищ. Fgodpfx Aoyfh H Ujb Sja Обладнаний системою ЧПК Fanuc i-Series та шпинделем BT40 на 12 000 об/хв, цей верстат забезпечує відмінні результати обробки по широкому спектру матеріалів. Шпиндель професійно відновлено у 2024 році, що гарантує надійність, точність і довговічність. Основні характеристики: Виробник: Doosan Модель: DNM 500 Рік: 2012 Управління: ЧПК Fanuc i-Series Переміщення по осях: X — 1020 мм Y — 540 мм Z — 510 мм Стіл: Розмір стола: 1200 × 540 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Шпиндель: Максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Конус шпинделя: BT40 Потужність двигуна шпинделя: 15 кВт Стан шпинделя: Відновлений у 2024 р. Інструментальний магазин: Автоматичний змінник інструменту: 30 позицій Габарити та вага: Довжина: 3750 мм Ширина: 2284 мм Висота: 2703 мм Маса: 6500 кг Особливості та комплектація: Система ЧПК Fanuc i-Series Автоматичний змінник інструменту на 30 позицій Охолодження через шпиндель (TSC) 20 бар Сервер даних / мережеві можливості Повністю закрите жорстке виконання Doosan Оптимальні габарити для завантажених виробничих дільниць Зверніть увагу: Контейнер для стружки не входить Тримачі для інструменту не входять Лещата не входять Застосування: Високоточно-фрезерні роботи з ЧПК Підрядне виготовлення деталей Автомобілебудування, аерокосмічна та загальна інженерія Мале та середнє серійне виробництво Doosan DNM 500 відомий своєю жорсткістю, точністю та надійністю, що робить його популярним вибором для майстерень, які цінують надійність технологічного процесу з ЧПК. Примітка: *Характеристики вказані сумлінно, але не гарантуються*

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1.100 мм Діаметр централізуючого отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Маса заготовки: макс. 170 кг (опціонально 1 000 кг) Кут централізуючого отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 (обертання, орбітальне обертання, поступальний рух + обертання заготовки) Технологія шліфування Quirlig: у комплекті (перехресний малюнок шліфування) Процес шліфування: напівавтоматичний, ЧПУ Панель керування: Beckhoff Переміщення ЧПУ: вісь Z Сумісність з Industry 4.0: доступна Напівавтоматичне правлення шліфувального конуса: в комплекті Обертання заготовки: опція Система витяжки та фільтрації пилу: опція Сфери застосування: високоточне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: досягайте точності менше 1 мкм завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції верстата. Стійкість та надійність: забезпечує надійний та стійкий виробничий процес. Економічність та висока продуктивність: скорочення собівартості та підвищення продуктивності завдяки короткому циклу шліфування і скороченню часу наступних операцій (циліндричне шліфування). Fgjdpfx Ajgb Ec Hjb Ssa Технологія Quirlig: оптимізований процес шліфування з отриманням перехресного малюнка на централізуючому отворі. Такий малюнок забезпечує утримання оливи при встановленні заготовки між центрами під час циліндричного шліфування, що створює мікро масляну плівку. Мікрошар оливи запобігає небажаному "сухому" тертю під час циліндричного шліфування. Зручна панель ЧПУ: простота роботи та запам'ятовування програм шліфування завдяки керуванню Beckhoff та сервоприводу осі Z. Industry 4.0: повна сумісність із застосуваннями Industry 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: мінімальні витрати на технічне обслуговування протягом всього терміну служби завдяки швейцарській якості. Центрувальні шліфувальні верстати серії Zentroflex SA призначені для високоточного циліндричного шліфування у сферах авіації, автомобілебудування та машинобудування. Додатково, серія Zentroflex SA є ідеальним рішенням для відновлення деталей після термообробки чи для зменшення витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z здійснюється серводвигуном у форматі ЧПУ. Завантаження-розвантаження та затискання деталі – вручну. Налаштування здійснюється через ЧПУ-панель, після чого шліфування запускається натисканням кнопки старт. Під час процесу шліфування додаткові ручні налаштування чи контроль не потрібні. Звертайтесь за додатковою інформацією.