Придбати Арматура б/у (124)

Стан: вживаний, Арматура фільтра, фільтрувальний блок COMPAIR для компресорних установок Фільтр стисненого повітря Тип: CF 0087B ZP Заводський номер: 3363006 / 05 / 005 Робочий тиск: макс. 16 бар Ppedshalvdspfx Af Hep Різьбове з'єднання: G 1 1/2" Пропускна здатність: приблизно 8,5 м³/хв Номер фільтрувального елемента: CE 0087B - Корпус фільтра з алюмінію Вага: 5 кг Розміри (Д x Ш x В): 125 x 110 x 420 мм Гарний стан

Стан: дуже добре (вживаний), Датчик тиску, манометр, індикатор тиску, манометр - Манометр: для масляного фільтра - Діапазон вимірювання: 2,5 бар - Арматура: Ø 45 мм Pjdpfx Afoc Nnars Hepp - Різьба: мм - Кількість: в наявності 19 шт. арматур - Ціна: за штуку - Вага: 0,055 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Арматура тиску, манометр, індикатор тиску, манометр - Діапазон вимірювання: 0-6 бар Ppedpjb A Nhasfx Af Hsp - Арматура: Ø 63 мм - Різьба: M12/1,5 мм - Ціна: за штуку - Кількість: 10 шт. в наявності - Вага: 0,2 кг

Стан: вживаний, Фільтруюча арматура, фільтруючий блок DONALDSON ULTRAFILTER для компресорних установок Подвійний фільтр, ступінчастий фільтр Номінальна пропускна здатність: 1440 м³/год = 24 000 літрів/хв. Розмір корпусу: 0072 Об’єм резервуара: приблизно 5 літрів 1 штука з тонким фільтруючим елементом (розмір 20/30) 1 штука з попереднім фільтруючим елементом (розмір 20/30) Робочий тиск: макс. 16 бар Різьбове з’єднання: G 2 1/2" Фланцеве з’єднання: DN 100 Ширина встановлення фланців: 580 мм - Манометр диференціального тиску - Автоматичний конденсатовідділювач UFM T10, 230 Вольт (0,11 літрів/хв) - Корпус фільтра з алюмінію Вага: приблизно 35 кг Габаритні розміри Д x Ш x В: 1030 x 850 x 200 мм Ppjdpsxf Uukofx Af Hep Гарний стан Доступно 2 штуки: по 1x для грубої і 1x для тонкої фільтрації – можливе застосування як подвійний фільтр або ступінчастий фільтр.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Лінія для арматури з числовим програмним керуванням, б/в, у хорошому стані. Pjdpfxewny Ide Af Hepp

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, Обладнання: Наявна табличка з даними, Установка була професійно демонтована і складована. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Нова вартість: 207.000,00€ 1. Модульні сейф-блоки Позиція Артикул Найменування Кількість Ціна за одиницю (€) Разом (€) Опис 1 70004226 Lampertz Modulsafe LMS 9.3 – 47HE, з'єднання ліворуч 1 10.000,00 10.000,00 Корпус RAL 7035, вага прибл. 750 кг, 2 замки, 2 ключі 2 70004225 Lampertz Modulsafe LMS 9.3 – 47HE, з'єднання по центру 1 10.000,00 10.000,00 Корпус RAL 7035, вага прибл. 700 кг, 2 замки, 2 ключі 3 70004224 Lampertz Modulsafe LMS 9.3 – 47HE, з'єднання праворуч 1 10.000,00 10.000,00 Корпус RAL 7035, вага прибл. 750 кг, 2 замки, 2 ключі _____ 2. Додаткове обладнання та електроніка Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за одиницю (€) Разом (€) 4 70004223 Електронний замок, підготовлений для рідерів кодових карт 3 499,00 1.497,00 5 70004222 Кабельний ввід у підлоговому елементі 3 1.617,00 4.851,00 6 70004221 Пакет рідинного охолодження (LCP) 2 5.590,00 11.180,00 7 70004220 Охолоджуючий модуль для LCP, 4 кВт 4 1.090,00 4.360,00 8 70004219 LMS 47HE LCP набір аксесуарів 2 209,00 418,00 _____ 3. Охолоджувальні і водяні підключення Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 9 70003682 Магістраль подачі Primary 1 1 9.560,00 9.560,00 10 70003682 Магістраль подачі Primary 2 1 9.545,00 9.545,00 11 70003682 Магістраль подачі WWT + Secondary 1 2.296,00 2.296,00 12 70003682 Арматура та WWT 1 38.075,00 38.075,00 13 70003682 Додаткові роботи та загальні витрати 1 4.623,00 4.623,00 _____ 4. Аксесуари та внутрішнє оснащення Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 14–18 70004217–70004213 19" заглушки (1–6 U) 5 22–68 208,00 19 70004196 Спеціальна підставка LMS 9.3 3 699,00 2.097,00 20 70004212 19" монтажна рама 47U 3 690,00 2.070,00 _____ Ppsdsxpnwmepfx Af Hjp 5. Безпека та моніторинг Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 21 70004211 DET-AC Plus Master-Kit система пожежної сигналізації та гасіння 1 3.526,20 3.526,20 22 70004195 DET-AC Plus додатковий модуль 2 2.716,20 5.432,40 23 70004196 CMC-TC пакет моніторингу (температура, вологість, сигналізація) 1 4.030,00 4.030,00 24 70004210 Світлодіодна сигнальна лампа 24В червона 1 27,00 27,00 25 70004197 Модуль підключення до сигнальної вежі 1 15,00 15,00 26 70004198 CMC-TC сенсорний блок (1U) 1 42,00 42,00 _____ 6. Електропостачання та кабелювання Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 27 70004199 PSM-шинопровід 3 130,00 390,00 28 70004200 Комплект кріплення PSM 3 11,00 33,00 29 70004201 PSM 6-кратний модуль для холодних пристроїв 18 49,00 882,00 30 70004202 PSM 4-кратний модуль Schuko 3 29,00 87,00 _____ 7. Додаткові системи Позиція Артикул Опис Кількість Ціна за од. (€) Разом (€) 37 70004196 Модульна UPS-система 40кВА (3-фазна) 1 38.720,00 38.720,00 38 70004207 Модернізація фальшпідлоги та рами 1 1.278,00 1.278,00 39 70004207 Електроустановка та розподільний щит для UPS/кондиціювання 1 7.940,00 7.940,00 42 70004209 ПЗ SNMP для аварійного відключення UPS, ліцензія 5 36,00 180,00

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Ємність з нержавіючої сталі 3500 літрів з мішалкою SCABA та вимірювальною технікою Виробник: SCABA Тип ємності: резервуар з нержавіючої сталі з мішалкою Об’єм: 3500 л Рік випуску: 1997 Кількість в наявності: 2 шт Мішалка: SCABA Потужність двигуна: 0,37 кВт Клас захисту: IP55 Вагові датчики: FLINTAB Тип: SB4-5kN-GP Вимірювальна техніка: Endress+Hauser Liquiphant Живлення: 10–55 V DC Комплектація та аксесуари: - Мішалка повністю змонтована - Внутрішня система змішування з мішальним крильчаткою - Люк з кришкою Pedpeyxvwpefx Af Hopp - Завантажувальний отвір з гратчастою вставкою - Датчик рівня Endress+Hauser Liquiphant - Вагова система FLINTAB інтегрована в ніжку основи - Зливний патрубок внизу з під’єднанням - Трубні з’єднання та арматура

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабіна для піскоструминного оброблення з фронтальним відкриттям — це суттєва перевага при роботі з великими та важкими оброблюваними деталями. Телескопічні циліндри, встановлені у дверях, полегшують відкриття. Стандартно піскоструминна камера оснащена вбудованою системою відведення пилу, що утворюється під час піскоструменевого оброблення. У комплект входять набір сопел, пістолет та захисні наклейки на оглядове вікно. Опис машини Безпилова робота пристрою досягається за рахунок використання контурних ущільнень, що дозволяє працювати більш екологічно. Шланг для піскоструминної обробки розташований у нижній частині збірного резервуару. Відвідний отвір дає змогу швидко змінювати абразивний матеріал. Піскоструминна камера застосовується для очищення та обробки різних поверхонь, наприклад: видалення іржі, фарби, нальоту з металевих поверхонь, таких як автомобільні запчастини, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски тощо. В якості абразиву можна використовувати кварц, кремній, скляні кульки, пластиковий пісок, шліфувальні матеріали тощо. Технічні характеристики KDP450TOP - ОБ’ЄМ: 450 л (0,45 м³) - СПОЖИВАННЯ ПОВІТРЯ: 400 - 1000 л/хв - РОБОЧИЙ ТИСК: 4 - 8 бар - ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ: ШВИДКОЗ’ЄМ 1/4'' - ОГЛЯДОВЕ ВІКНО: 580 x 270 мм - ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИТЯГАННЯ (ВЕНТИЛЯЦІЙНЕ): діаметр 64 мм та 90 мм - ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (Ш x Г x В мін/макс): 1140 x 650 x 630 мм - ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: 1260 x 1000 x 1600 мм - ВАГА: 105 кг Стандартна комплектація - Відцентровий циклонний відвід DC15 - Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, вимикач) - 2 високоякісні робочі рукавички з гуми, інтегровані у пристрій - 2 витяжних з’єднання діаметром 64 мм і 90 мм для підключення відсмоктувача - Піскоструминний пістолет із чотирма змінними керамічними соплами - 4 шт. змінних захисних плівок на оглядове вікно - Передні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи Ppsdpsm Nccxsfx Af Hjp - Інструкція українською Звертаємо Вашу увагу, що пристрій вимагає самостійного монтажу. Вказана ціна є ціною БЕЗ ПДВ. Транспортні витрати не включені. Щоб отримати додаткову інформацію, будь ласка, зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ознайомтеся, будь ласка, з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабіна для піскоструминної обробки з фронтальним відкриванням є суттєвою перевагою для обробки великих і важких деталей. Телескопічні циліндри, встановлені на дверях, полегшують відкривання. Піскоструминна установка стандартно оснащена вбудованою системою відведення пилу, що утворюється під час обробки. У комплекті йдуть набір насадок, пістолет і захисні наклейки на вікно огляду. Опис обладнання Безпилова робота установки забезпечується завдяки використанню контурних ущільнень, що дозволяє працювати екологічно безпечно. Піскоструминний шланг розташовано в нижній частині збірного контейнера. Дренажний отвір забезпечує швидку зміну абразиву. Піскоструминна установка використовується для очищення та обробки різних поверхонь, наприклад, для видалення іржі, фарби, відкладень із металевих поверхонь: автозапчастини, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски тощо. Як абразив можна використовувати кварц, кремній, скляні кульки, пластиковий пісок, карборунд та інші матеріали. Технічні характеристики KDP350TOP РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ: 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК: 4–8 бар ВИТРАТА ПОВІТРЯ: 400–700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ: ШВИДКОЗ’ЄМ 1/4” Ppedpjm Ncb Eofx Af Hop ПЛОЩА ОГЛЯДУ: 580×270 мм ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ: Ø 63 мм та 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (Ш х Гл х В найнижчий/найвищий пункт): 890 × 655 × 360/610 мм ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: 960×720×1500 мм ВАГА: 64 кг Стандартна комплектація - Відцентровий пиловідвід DC15 - Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В із живленням 230 В і вимикачем - 2 високоякісні робочі рукавички з гуми, інтегровані з пристроєм - 2 підключення для пиловідведення (Ø 64 мм та 90 мм) для підключення системи відведення - Піскоструминний пістолет з вісьмома змінними керамічними насадками - 4 шт. змінної захисної плівки на вікно огляду - Фронтальні двері з гумовими контурними ущільнювачами для забезпечення безпилової роботи - Інструкція українською (переклад надається за запитом) Звертаємо вашу увагу, що обладнання вимагає самостійного монтажу. Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не врахована. За додатковою інформацією звертайтеся телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з асортиментом на нашому веб-сайті.

Стан: дуже добре (вживаний), площа фільтрації: 50 м², потужність всмоктування: 650 м³/год, від'ємний тиск: 38 000 Па, Високотисковий витяжний пристрій для диму, видалення пилу, самoочищувальний фільтр TEKA. Фільтр для плазми та лазера. Завдяки своїй конструкції система особливо рекомендована для обробки жирного, клейкого диму та пилу. Обладнання оснащене автоматичною системою імпрегнації патронних фільтрів, а також фільтром з активованим вугіллям для нейтралізації запахів, що виникають під час обробки. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Витяжка призначена для спеціальних застосувань, при яких фільтрувані дими та пил можуть бути вологими й клейкими. Додавання імпрегнанту дозволяє вловлювати вологу з диму, що захищає фільтри від залипання. У цьому випадку ресурс патронних фільтрів значно подовжений. Після процесу очищення автоматика подає імпульс на магнітний клапан, що знаходиться у верхній кришці бочки, заповненої порошком. Магнітний імпульс збурює імпрегнант, який потрапляє до всмоктувального трубопроводу. Порошок покриває робочу поверхню і створює захисний шар для фільтрів. Pedpfxsrhidmo Af Hepp Обладнання майже нове – напрацювання лише 126 годин!!! Турбіна потужністю 7,5 кВт у звукоізольованому корпусі з шумоглушником. Продуктивність 650 м3/год при розрідженні до 38 000 Па!! Площа фільтрації 50 м2 Діаметр входу: 100 мм В комплекті: пневматична засувка, шумоглушник та часткова трубна арматура.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Газовий факел призначався для дослідницького проекту, який не вдалося реалізувати. Обладнання є абсолютно новим та знаходиться в оригінальному пакуванні. Факел постачається як повністю укомплектований «Package-Unit» із шафою керування з матеріалу CrNi-сталь, передбаченою для монтажу на об'єкті. Встановлення факела можливе як у приміщенні, так і на відкритому повітрі, проте положення має дозволяти оператору спостерігати за пультом керування. 1.1 Пілотний пальник / підтримуючий біогазовий пальник із арматурою Оснащення пілотної біогазової пальникової групи включає: - Кульовий запірний кран DN25, допущений для біогазу - Біогазовий фільтр DN25 - Редуктор тиску DN25 - Манометр з функцією «кнопкового відключення», 0-100 мбар, дозволений для біогазу - Газовий електромагнітний клапан DN25, виробник Kromschröder, тип VAS 125R/LW - Захист від зворотного прориву полум'я DN25, виробник Protego, FA-G1" IIA1-P2,2 - Форсунка біогазового пальника (4 шт.) 1.2 Пальник для процесного газу з арматурою Комплектація процесного газового пальника включає: - Засувка DN80 - Манометр з функцією «кнопкового відключення», 0–1,6 бар - Газовий моторний клапан, двоступінчастий, DN80, виробник Kromschröder, тип VK80F24ZT5A93DS - Захист від зворотного прориву полум'я DN80, виробник Protego, FA-E-T-80-IIC-P1,1 - Контроль температури полум'я (PT100), діапазон налаштування від 60°C до 120°C - Форсунка процесного газового пальника (1 шт.) 1.3 Запалювальна й захисно-контрольна арматура Запалювання й контроль обох пальникових груп здійснюється за допомогою наступних компонентів: - Електронні запалювальні електроди (1 пара) із трансформатором - UV-зонд - Термопара в полум'яному каналі (довжина 1,4 м) Podpfxox R Ttro Af Hjpp - Цифровий індикатор температури з модулем відображення, виробник OMRON, тип K3HB-R 1.4 Дренаж / відвід конденсату Для відведення можливого конденсату з процесної газової установки у вертикальному трубопроводі встановлено кульовий кран. Можливий конденсат може бути злитий через цей кран.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Флотаційний резервуар. - Охолоджується аміаком, 1 x оболонкове охолодження. - Нержавіюча сталь - Ізольований і облицьований - Коротка стояча оболонка - Арматура для подачі повітря для очищення із запобіжним клапаном Машина (додатково): Зовнішній резервуар для зберігання рідин Ємність: 744 гл Робочий тиск: 0,9 бар Ширина: 3,27 м Podpfx Aovcqdyjf Hspp Висота: 12,55 м Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальне Базова конструкція: коротка стояча оболонка Оснащення: Охолодження: 1 x оболонкове охолодження; ізоляція; арматура для подачі повітря для очищення із запобіжним клапаном; контроль температури

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Циліндро-коничний ферментаційний і зберігаючий танк 965 гл – охолоджуваний, 1 x конусна сорочка охолодження, 3 x сорочки охолодження по обв'язці. – Поворотний конус – нержавіюча сталь – ізольований – коротка опорна оболонка – арматура подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном – вакуумний клапан. 12 танків, можливий продаж окремо або частинами. Додаткова інформація: Зовнішні резервуари для зберігання рідин; роки випуску: 1988-1991 Ємність: 96 450 л Робочий тиск: 2 бар Довжина: близько 12 400 мм Ширина: близько 3 950 мм Висота: близько 3 950 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування: вертикальне Основна конструкція: коротка опорна оболонка Ppodpfx Afsvcqnle Hop Оснащення: 12 танків; охолодження: 1 x конусна сорочка, 3 x сорочки по обв'язці; поворотний конус; ізоляція; арматура подачі повітря із запобіжним клапаном; вакуумний клапан; вимірювання температури Вага: 6 220 кг

Стан: вживаний, Декокційний спосіб Ppsdpfxevcqufj Af Hjp Машина (додатково): заторні посудини з мідними ковпаками та пристроєм для внесення хмелю, вирпул і охолодження сусла Вихід продукту: 150 гл/варка Управління / контроль: ProLeit / Siemens S7 Матеріал: заторна посудина з мідною обшивкою Оснащення: заторна/суслова каструля, фільтраційний чан, резервуар для внесення хмелю, установка для конденсації парів з каструлі, вирпул, охолоджувач сусла, різні насоси і арматура

Рік виготовлення: 1975, Стан: вживаний, Фільтраційна установка із горизонтально розташованими один над одним фільтруючими елементами. Наприкінці процесу фільтрації кизельгур видаляється центрифугуванням. Машина (додатково): Горизонтальний сітчастий фільтр Продуктивність: 140 гл/год Об’єм котла: 26 гл Довжина: близько 4000 мм Ширина: близько 2000 мм Висота: близько 3500 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4541 (котел) Ppsdpfx Aovcqpcof Hjp Базова конструкція: на ніжках Оснащення: дозувальний бак для кизельгуру з дозуючими насосами; насоси; арматура, контрольно-вимірювальні прилади

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, складається з: - SIGMATHERM пластинчастий теплообмінник (теплообмінна площа 21,5 м²) - буферна ємність 1200 л - продуктова насос Hilge з ручним регулюючим вентилем - циркуляційний насос гарячої води Hilge - компенсаційний бак 500 л - кожухотрубний теплообмінник - станція зменшення тиску стисненого повітря - шафа керування з панеллю управління Додаткова інформація: установка для пастеризації соку Продуктивність: 100 гл/год Допустимий робочий надлишковий тиск ПТО: 16 бар, випробувальний тиск 20,8 бар Теплообмінна площа: 21 м² Довжина: 5,6 м Ширина: 2 м Pjdpfx Afsvcqy Uj Hepp Висота: 2,4 м Управління: шафа керування з кнопками Матеріал: нержавіюча сталь Основна конструкція: рама Оснащення: 2 x резервуари; пластинчастий теплообмінник; кожухотрубний теплообмінник; 2 x продуктові насоси; вимірювальна, сенсорна й регулювальна техніка; різноманітні клапани та інша арматура

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані, циліндроконічні резервуари з нержавіючої сталі з двома зонами охолодження в обичайці та конічним охолодженням. Останнє використання — як танк для витримки пива з корисним об'ємом 150 гл. Деталі машини: вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі для тиску Брутто-об'єм: 19 040 л Діапазон тиску: 2 бар Максимальна робоча температура: 40 °C Охолоджувальна поверхня: 8,4 м² Довжина: 2,53 м Ширина: 2,53 м Висота: 6,54 м Ppedsvu Tvijpfx Af Hsp Матеріал: нержавіюча сталь Установка / розташування: стояча на обичайці Оснащення: ізоляція, арматура резервуару Вага: 2300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Установка для змішування з 3 змішувальними баками для пшеничного пива Машина (додатково): Змішувальна установка з 3 вертикальними напірними резервуарами з нержавіючої сталі з мішалкою 3 x змішувальний бак по: 33 000 л Тиск кожного баку: 2 бари Продуктивність насоса: 28 м³/год Макс. робоча температура: 40 °C Потужність: 4 кВт Довжина: 2600 мм Ширина: 2600 мм Висота: 8500 мм Управління/контроль: Rush-Flow-Dosage: PLC типу C7-633, HMI = ProTool Ppodpfjvcqfqsx Af Hjp Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Оснащення: 3 x змішувальні баки по 330 гл, мішалки ULLC; арматура для баків; відцентровий насос Hilge; огорожа для труб; панель; вимірювальна і регулююча техніка; шафа керування з панеллю управління Вага: 3900 кг

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей поворотний транспортер EUBAMA S6 був виготовлений у 2006 році. Він має міцну раму, гідравлічні фітинги, серводвигун Stöber з планетарним редуктором і фрезерний блок з подачею з ЧПК. Ідеальний для точної обробки, він також включає в себе торцеву токарну головку і систему контролю довжини з пневматичним циліндром і лазером. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Базова рама • Аксесуари для опорної рами • Гідравлічна арматура • Тримач агрегату (лівий) TK420 • 108 отворів • Труба (повернення охолоджуючої рідини) • Фланцевий вал з торцевим зачепленням • Серводвигун Stöber з планетарним редуктором • Контроль кінцевих вимикачів • Захисний кожух • Пристрій для повороту форми - напрямна для матеріалу • Напрямна вісь • Кришки з порожніми станціями • Фрезерний блок з подачею з ЧПК • Затиск зубчастим шківом z1=16 • Зубчастий пас Z1=16 • Зубчастий ремінний шків Z2=20 • Зубчастий ремінь 25 AT10 / 730 • Гідравлічна станція 70 100 04358 32 дм³/хв • Центральне змащення • Відхиляюча пластина T - T Podpjx D If Tjfx Af Hspp Додаткове обладнання • Консоль викидання деталей • Правильні та подавальні ролики • Затискна станція для зміни деталей 1 • Інструменти та тримачі для інструментів • Робочі інструменти S6 • Виштовхувач із захватом • Затискні губки (пластини) • Затискний пристрій для внутрішнього шестигранного гнізда • Торцева токарна головка PCD 100-01-101 • Регулювання довжини за допомогою пневмоциліндра та лазера • Опора для котушки (хрестоподібна зірка) • Подовжувач (висота котушки) • 2-кулачковий патрон • Пневматичні аксесуари (для 4 циліндрів) • 24-вольтовий заправний блок, інтегрований з аварійним запірним клапаном • Система подачі стисненого повітря DA 300

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 34 h, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 12 балка, робочий тиск: 20 балка, температура: 191 °C, робоча температура: 20 °C, номінальна теплова потужність: 579 кВт (787,22 к.с.), Рік виробництва: 2019 Робочий тиск: 12 бар Газовий пальник Pjdpfoygvp Hex Af Hjpp Продуктивність: 850 кг/год Максимальна температура пари: 191,7°C Відпрацьовано годин: 34 R/г Повна технічна документація. Документація підготовлена для подання до UDT. Пропозиція включає додатковий комплект димарів з нержавіючої сталі. Повне монтажне обладнання та арматура.

Стан: вживаний, Майже не використовувана установка для дегідратації етанолу/спирту, виробництва Іспанії, 2015 року, з продуктивністю 90 000 літрів на добу, що забезпечує мінімальну концентрацію спирту 99,8 ºGL, придатного для використання як біопаливо. Сировиною повинен бути дистильований спирт з мінімальною концентрацією 95,5 ºGL. Ppjdpfxoyhc Ixo Af Hjp Основне обладнання включає: - (2) молекулярні сита; (2) вертикальні кожухотрубні теплообмінники; (4) горизонтальні кожухотрубні теплообмінники; випарник спирту; (2) пластинчасті теплообмінники; колону; (2) технологічні резервуари; насоси та електродвигуни; контрольно-вимірювальні прилади, системи керування й арматура; паровий котел. Опис технологічного процесу надається за запитом.

Стан: новий, Тиск: 150 МПа Двигун: 15 кВт Висота встановлення: 500 мм Хід (макс.): 400 мм Розмір столу: 900 x 600 мм Площа пуансона: 900 x 600 мм Висота столу: 850 мм Габарити (Д х Ш х В): прибл. 1300 + (300 шафа керування) x 2000 x 3200 мм Вага: прибл. 8000 кг Об'єм масла: 400 л Гідравлічний С-подібний прес Загальна інформація: Тип конструкції: С-подібна, гідравлічна Усилие пресування: 150 т при 240 бар Зусилля повернення: 30 т при 150 бар Напруга: 400 В / 50 Гц Норми: Директива з машин EN 693 Покриття: RAL 7035 – світло-сірий Гарантія: 12 місяців Габарити (Ш х Г х В): прибл. 1300 + 300 мм шафа керування x 2000 x 3200 мм Загальна вага: прибл. 8000 кг Система керування: Режим 1: налаштування без світлового сенсора Режим 2: автоматичний (одинарний хід) зі світловим сенсором ПЛК керування: Siemens S7–1200 Безпековий ПЛК: SICK Поворотний операційний пульт із плавним запуском Двома руками керування (мобільне) Світлові сенсори: SICK 700 + 130 мм Система вимірювання ходу: лінійка (500 мм) Сенсорний екран: 9" Siemens, пам'ять на до 500 комплектів інструменту Дистанційне обслуговування: модуль Secomea 8 вільних входів/виходів для підключення зовнішніх пристроїв (наприклад, робота, лінії подачі рулонів) Освітлення робочої зони (подвійне) Гідравлічна система: Головний циліндр: Ø 270 мм Допоміжні циліндри: 2 x Ø 70 x 40 мм Допоміжні направляючі: 4 x Ø 50 мм Двигун: 15 кВт / 22 к.с. (IE3) Допоміжний двигун: 2,2 кВт / 3 к.с. Насос: 45 ccm, 65 л/хв – REXROTH Допоміжний насос: наявний Об’єм бака: 500 л Об’єм масла: 400 л Повітряний охолоджувач для бака Гідравлічна арматура: гідравлічний блок і клапани REXROTH, запобіжний клапан, гідравлічний і механічний захист пуансона (верхня мертва точка) Тиск і швидкість регулюються через ПЛК Механічні дані: Висота встановлення: 500 мм (відстань пуансон – плита столу) Хід: 400 мм Ppsdswzzzfopfx Af Hop Глибина встановлення: 650 мм Виліт: 350 мм Висота столу: 850 мм (від підлоги до верхньої поверхні столу) Розміри плит: Стільниця: 900 x 600 x 120 мм (зі Т-пазами, на замовлення) Пуансона: 900 x 600 x 300 мм (зі Т-пазами та пружинним зварюванням) Швидкості (регулюються через ПЛК): Подача: 120 мм/с Зворотній хід: 140 мм/с Давляча фаза: 13 – 5 мм/с Керування та електроніка: Головна шафа керування Налаштування тиску і швидкості через ПЛК Поворотний пульт керування Мобільне дворуке керування Світлові сенсори SICK Система вимірювання ходу Екран: 9" Siemens Touchscreen Дистанційна підтримка через модуль Secomea Безпека та експлуатація: Гідравлічні пропорційні клапани Двоканальний захист Бокові захисні двері (зсувні назад) Документація та специфікація (нім.), включно з планом обслуговування

Стан: добрий (вживаний), Фільтраційна установка, виробник Seitz Orion, 100 x 100, продуктивність 180 гл/год, була капітально відремонтована на заводі у 2002 році, складається з: - Діатомітовий рамковий фільтр з 29 рамами з нержавіючої сталі, зовнішні піднімальні трубопроводи, арматура з оглядовим склом і манометром, діатомітова ванна з шнеком з нержавіючої сталі, дозатор діатоматиту Ppedsrai N Aepfx Af Hjp - Шаруватий фільтр із 150 плит з нержавіючої сталі, зовнішні піднімальні трубопроводи, арматура з оглядовим склом і манометром - Операторський подіум між двома фільтрами, сходинки біля діатомітового фільтра - Шафа управління

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, регулювання гідроциліндра: 100 мм, скрізний отвір у столі: 210 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 900 мм, зусилля пресування: 125 t, Обладнання: світлова завіса безпеки, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ D-ТИПУ - Корпус зі сталевої конструкції - Корпус і зварні деталі піддаються вібраційному зняттю напруги - Точність паралельності та перпендикулярності столів відповідає стандартам ISO та DIN - Пневматичне зчеплення та гальмо у комплекті – OMPI (Італія) - Повзунок на 8 напрямних - Повзунок із циліндром демпфування - Ключові деталі (повзунок, шатун, голова повзуна тощо) з литої сталі GS52 - Суцільний кривошип з високою міцністю – 4140 - Втулки шатуна виконані з бронзи (Zr14) - Маховик ззаду - Зі змінною плитою - Гідравлічний запобіжник - Моторизоване регулювання столу-повзуна - Автоматичне централізоване змащування - Пневматична педаль з фіксатором і подвійне керування з таймером - Електронний лічильник - PLC-система і сенсорний екран – DELTA - Кабельна арматура SIEMENS-SCHNEIDER - CE-сертифікація – за вибором - Пальцевий захист фотобар’єрами – SICK, LEUZE - PLC безпеки (контролює всі системи: електрика, клапан, подвійне керування, педаль) – PILZ - Двокотушковий запобіжний клапан – GPA, TOPAIR - Вимикач положення із замком та електрошкаф - Захисний упор - Охоронні кожухи відповідно до стандартів CE ТИП: D-ТИП МОНОЛІТНИЙ КОРПУС Вантажопідйомність: 125 тонн Відстань стіл–повзун: 500 мм Відстань між стінками: 1000 мм Регулювання повзуна: 100 мм Приблизна ширина пресу: 1250 мм Приблизна глибина пресу: 1750 мм Приблизна висота пресу: 2850 мм Діаметр отвору столу: 210 мм Розмір столу: 700 x 900 мм Діаметр посадочного отвору для кріплення штампа: 55 мм Розмір повзуна: 340 x 550 мм Висота столу від підлоги: 850 мм Хід регулювання: 10–125 мм Кількість ходів за хвилину: 50 Потужність двигуна: 11 кВт Частота обертання двигуна: 1450 об/хв Приблизна вага: 8 500 кг Ppedpfsvxhqvjx Af Hep

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, !!! Важливо!!! Установки наразі демонтовані. Оглянути комплектуючі можна за домовленістю. Пропонуються 2 повністю робочі SLC (Surface like Chrome) вакуумні системи напиленя/установки для нанесення покриттів від компанії PVT GmbH. Третя установка, що була несправною, більше не продається. Документація на обладнання є в паперовому вигляді й передається покупцеві при купівлі. Для експлуатації установки потрібні джерела стиснутого повітря, електроживлення та водяне охолодження, які має забезпечити покупець. Використання інших технологій PVT також можливе. Установки здебільшого використовувались для обробки дисків. Також можуть оброблятись інші деталі з алюмінію, сталі чи пластику, наприклад: сантехнічна арматура для ванної кімнати/кухні, мото- та автозапчастини, дверні та віконні ручки тощо. Переваги SLC-процесу порівняно з хромуванням: - SLC-покриття — це дзеркальне, високоглянцеве покриття, що за виглядом відповідає гальванічному хромовому покриттю. - Значно стійкіше до подряпин та відшаровування. - Процес більш екологічний, а захист від корозії — відмінний. - Значно нижчі витрати. Технічні дані: Внутрішні розміри камери: приблизно 1600 мм у діаметрі й близько 900 мм у висоту Тип: PVT 1600 SLC Виробник: PVT GmbH Рік виробництва: 1998/1999 Документація: наявна Podpfxjyrffuj Af Hjpp Управління: Allen Bradley PLC (автоматичний процес покриття з усією необхідною апаратурою)